Лекция: Особенности получения рабочих и вспомогательных моделей. Изготовление окклюзионных валиков

Особенности манипуляций по получению гипсовых моделей челюстей следующие:

1. Подготовка оттиска. Оттиск после промывки под струей воды комнатной температуры должен быть дезинфицирован од­ним из известных способов. Для снятия внутренних напряжений в оттискном материале и улучшения смачиваемости (текучести гипса) поверхность оттиска обрабатывают (путем погружения, на­несения кисточкой или в виде аэрозоля) специальной жидкостью для снятия поверхностного натяжения (например, Хера-СВЕ; Фиксакрил и др.).

2. Подготовка гипса. Замешивание порошка гипса и воды (из расчета 100 г порошка на 22—24 мл воды) проводят одним из способов:

• ручным, для этого в резиновую чашку к заранее налитому количеству воды небольшими порциями добавляют гипс I— III класса (по ISО) и с помощью шпателя его перемешивают до од­нородной сметанообразной консистенции. При этом чем энергич­нее будет замешиваться смесь, тем полнее станет контакт между гипсом и водой и, следовательно, тем быстрее произойдет схваты-нание (среднее время Схватывания составляет 7—10 мин);
• с использованием вакуумных смесителей, работающих, как правило, в автоматическом режиме в заданном интервале ремени. В качестве жидкости при замешивании особотвердых гипсов (IV—V класс), кроме воды, может быть использована специальная жидкость, применение которой обеспечивает равно­мерное распределение порошка в жидкости и схватывание гипса. Склонность к образованию пор на поверхностях гипса при контак­те с водой в случаях применения этой жидкости сведена до мини­мума. Получаемая гипсовая модель при этом отличается высокой гомогенной плотностью, прочностью и точностью воспроизведения оригинала.

Замешанный до консистенции сметаны, гипс хорошо заполняет формы и дает четкие ее отпечатки.

3. Заполнение оттиска предполагает порционное внесение гипса с помощью шпателя (ручной вариант) или непосредственно в оттиск через выпускное сопло вакуумного смесителя (механизи­рованный или аппаратный вариант). Для исключения пористости и раковин в гипсовой модели заполнение оттиска гипсом сопро­вождается его потряхиванием и поколачиванием, но наиболее оправданным вариантом является использование специальных устройств — вибростоликов. После заполнения от­печатков зубов гипс с некоторым избытком размещают над повер­хностью оттискного материала и приступают к формированию цо­коля модели.

4. Оформление цоколя гипсовой модели проводят следующими способами:

• с помощью шпателя, для этого гипс холмиком накладывают на гладкую ровную поверхность стола и опрокидывают на него от­тиск, заполненный гипсом таким образом, чтобы высота цоколя со­ставляла 1,5—2,0 см, а дно оттискной ложки при этом было парал­лельно поверхности стола. Излишки гипса по периметру оттиска и оттискной ложки удаляют шпателем. При этом угол граней цоколя гипсовой модели челюсти с поверхностью стола составляет 90°;
• с использованием стандартной резиновой пустотелой формы (колоты) для цоколя, в которую, после ее заливки гипсом, помеща­ют заполненный гипсом оттиск;
• с использованием элементов артикуляционных цоколей, вхо­дящих в комплект большинства современных артикуляторов.

5. Удаление оттискной ложки и оттискного материала с моде­ли челюсти проводят после кристаллизации гипса. При этом:

• в случае применения эластических оттискных материалов — последовательно, с использованием инструментов (шпателя, скаль­пеля, пинцета и др.), удаляют оттискную ложку, а в последующем и оттискной материал, разрезая его на фрагменты;
• в случае использования термопластических материалов — требуется предварительный нагрев оттискного материала теплой водой. При этом, как правило, ложка удаляется вместе с оттискным материалом.

6. Механическую обработку цоколя гипсовой модели челюсти с помощью режущих инструментов (гипсовый нож) и специальных приборов (обрезной станок), направленную на придание ему равномерной толщины и параллельности боковых граней за счет удаления излишков гипса.

После получения моделей приступают к изготовлению прикусных шаблонов с окклюзионными валиками.

Пластинку базисного воска равномерно разогревают над пламенем горелки только с одной стороны. Размягченную пластинку накладывают на предварительно смоченную в воде гипсовую модель челюсти нагретой стороной и прижимают ее к небной или язычной поверхности модели и к беззубым участкам альвеолярного отростка, стараясь не продавить и не истончить ее. На нижнюю челюсть восковой базис делают из двух слоев воска. Во избежание деформации воскового базиса при температуре полости рта ее передний отдел армируется проволокой, вводимой в базис в разогретом виде.

Окклюзионные валики формируются из свернутой размягченной полости воска и приклеиваются расплавленным воском к базисам. Ширина валиков 8-10 мм (вровень с естественными зубами), высота- 10-15 мм (чуть выше оставшихся на челюсти зубов). Разогретым шпателем делают поверхность валиков гладкой, с дистальным скосом и четкой гранью между вестибулярной и окклюзионной поверхностями.

Для экономии времени, при изготовлении прикусных шаблонов, можно использовать стандартные либо изготовленные заранее восковые валики.