Реферат: Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙККОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙУНИВЕРСИТЕТ
Кафедра строительного производства
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
ПОТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ
НА ТЕМУ «Монтажсборных железобетонных конструкций
одноэтажного промышленного здания»
Выполнил: с-т. ПГС99-1Фриев Р.К.
Принял: доц. УрумоваН.Г.
Владикавказ2003г.
Содержание:
1. Задание накурсовой проект
2. Введение
3. Характеристикамонтируемого здания
4. Обоснованиеметода монтажа и определение размеровмонтажных захваток
5. Спецификациямонтируемых элементов
6. Потребность вматериальных ресурсах
7. Ведомость объёмаработ
8. Ведомость затраттруда, времени работ и их стоимости
9. Характеристикагрузозахватных устройств и приспособлений для монтажа ивременного крепления конструкций
10. Расчётдвухветвевого стропа
11. Обоснованиевыбора монтажного крана по техническим иэкономическим параметрам
12. Технологическаякарта на монтаж конструкций здания на 1прорлёт1-ой захватки
13. Калькуляциятрудовых затрат на монтаж конструкций 3-гомонтажного потока на 1прорлёт 1-ой захватки
14. ТЭП (по технологическойкарте)
15. Выбортранспортных средств
16. Календарныйграфик производства работ
17. Мероприятия потехнике безопасности
18. Список литературы
Введение
Цель курсового проекта – получить навыкипроектирования технологии монтажа сборных железобетонных конструкцийодноэтажного промышленного здания.
В период работы над курсовым проектом студентдолжен:
· Обосноватьобъёмно – планировочные и проектируемые характеристики здания
· Выбрать методымонтажа здания
· Определить состави объём монтажных работ
· Разработатьтехнологическую карту на монтаж конструкций
· Разработать калькуляционнуютрудоёмкость затрат труда
· Разработатькалендарный график производства монтажных работ
К курсовому проекту прилагается пояснительнаязаписка и графическая часть
Характеристика монтируемого здания.
Требуется разработать технологию монтажа одноэтажногопромышленного здания с размерами в плане 144х54 шаг колонн 6м, высота до низа стропильнойбалки 10,2 м, высотадо низа подкрановой балки7 м.
Высота колонны11,8м, сечением крайних0,5х0,5м, средних 0,5х0,6м,высота подкрановой балки1м, высота стропильной балки1,64 м, плиты покрытия1,5х6м,стеновые панели6х1,8;6х1,2м.
Обоснование метода монтажа иопределение
размеров монтажных захваток.
Конструкции одноэтажного промышленного зданиямонтируются стреловыми кранами на гусеничном или пневмо ходу
При строительстве обычно применяют смешанный методмонтажа
Первым комплектом монтируются колонны т.к. необходимтехнологический перерыв для набора прочности бетоном не менее 70% в стаканеколонны, и только после этого можно вести другие потоки. Дляэтого применяем смешанный метод монтажа:
1.- колонны
2.- подкрановая балка
3.- стропильные балки и плиты покрытия
Здание разбивается на две захватки потемпературному шву (72х54)
Захватка – это участок выделенный бригаде или звену в течениинекоторого времени .
Без расчета рекомендуется применять размерызахваток:
Одноэтажного промышленного здания: L=72м; B≤72м.
Для удобства расчетов размеры захваток принимаем впределах температурных блоков.
Спецификация монтажных элементов.
Наименование сборных элементовМарка
элемента
Размеры КоличествоF элем
Т.
Q элем
Т.
Q элем на всё здание L B H На 1 захватку На всё здание Колонны крайние КК 11,8 0,5 0,5 26 52 – 7,2 374,4 Колонны средние КС 11,8 0,5 0,6 26 52 – 8,6 447,2 Стойки Фахверка СФ 10,9 0,4 0,4 6 12 – 4,4 52,8 Подкрановая балка ПБ 6 0,4 1 48 96 – 3 288 Стропильная балка СФ 18 0,3 1,64 39 78 – 8,5 663 Плиты покрытия ПП 6 1,5 0,3 432 864 9 1,5 1296 Стеновые панели СП 6 1,8 0,24 77 154 10,8 4,4 695,2 Стеновые панели 2 СП 6 1,2 0,24 96 192 7,2 3 582 ИТОГО 4398,6Потребность в материальных ресурсах.
№ Наименование монтируемых элементов
Ед.
изм
Объем работыСНиП
IV-2-22
Наименование материалов и полуработ.Ед.
изм
Норма на Ед.изм Потреб кол-во1
Заливка стыков колонн с фундаментом
Крайние m=
ШТ 52 31-6 Бетон М300м3
0.133 6,92 Средние m= 52 31-6 Бетон М300м3
0.2 10,4 Стойки Фахверка 12 31-6 Бетон М 300м3
0.085 1,022
Заливка стыков подкрановых балок 96 4-1 Бетон М150м3
0,013 1,25 Электросварка подкрановых балок с колоннами 96 4-1 Электроды Э42 т 0,0023 0,2213
Электросварка стропильной балки с колоннами 78 Электроды Э42 т 0,00096 0,0754
Электросварка плит покрытий с балкой 864Электроды
Э42
т 0,00024 0,207Заливка швов плит
покрытий
864 Бетон М150м3
0,013 11,235
Электросварка стеновых панелей с колоннами 346 Электроды Э42 т 0,0007 0,246 Заливка швов стеновых панелей 346 Бетон М50м3
0,0182 6,4Итого: бетон М300 -18,34 м3
бетон М150 — 12,48 м3 электроды Э-42 – 0,749т
раствор М50– 6,4 м3
Ведомость объёма работ.
№Наименование
процессов
Ед. изм Количество Расчет объема работ На 1 захватку На всё здание1
Монтаж колонн: КК
КС
СФ
шт.
шт.
шт.
26
26
6
52
52
12
2
Заливка стыков колонн с фундаментом шт. 52 1043
Заливка стыков стоек фахверка шт. 6 124
Монтаж подкрановых балок шт. 48 965
Электросварка подкрановых балок с колоннами пм. 57,6 115,2 96·1,26
Заливка стыков подкрановых балок
В узлах 2 элемента
более 2 элементов
узел
узел
8
44
16
88
7
Монтаж стропильных балок шт. 39 788
Электросварка стропильной балки пм. 46,8 93,6 78·1,29
Монтаж плит покрытий шт. 432 86410
Электросварка плит покрытий с балкой пм. 129,6 259,2 864·0,311
Заливка швов плит покрытий 100пм. 23,58 47,1612
Монтаж стеновых панелей F=10,8м2
F=7,2м2
шт.
шт.
77
96
154
192
13
Электросварка стеновых панелей пм. 110,7 221,4 346·0,6414
Заделка швов стеновых панелей
Заливка:
Конопатка:
Зачеканка и расшивка:
100пм.
10пм.
10пм.
8,68
86,8
86,8
17,36
173,6
173,6
Ведомость затрат труда и стоимости.
№
Наименование
процессов
Ед.
изм
Кол в
ЕНиР
Нвр маш
·ч
затраты маш времениНвр
чел·
трудоёмкость Состав звена ЗП. маш·ч маш·смчел·
ч
чел·
см
Проф
разрад
кол-во Расценка общая стоимость1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
Установка колонн в стакан фундамента
до10 т
шт. 52§4-88
4-1-4 т2
1,4 72,8 9,1 7 364 45,5маш-6
мон -5
4р
3р
2р
1
1
2
1
1
1,48
5,24
76.96
272,5
2
Установка колонн в стакан фундамента
до8 т
шт. 52 4-1-4 т2 1,2 62,4 7,8 6 312 39маш-6
мон -5
4р
3р
2р
1
1
2
1
1
1,27
4,49
66.04
233,5
3
Установка колонн в стакан фундамента
до6 т
шт. 12 4-1-4 т2 1,1 13,2 1,65 5,5 66 8,25маш-6
мон -5
4р
3р
2р
1
1
2
1
1
1,17
4,11
14,04
49,32
4
Заделка стыков колонн в фундаменте Vδ>0,1м2
пм. 1044-1-4
т1
– – – 1,2 124,8 115,6Бет-4р
3р
1
1
0,89 92,56
5
Заделка стыков колонн в фундаменте
Vδ<0,1м2
пм. 12 4-1-4 т1 – – – 0,81 9,72 1,22Бет-4р
3р
1
1
0,6 7,2
6
Монтаж подкрановых балок массой до11 т шт. 96 4-1-6 т3 1,5 144 18 7,5 720 90маш-6
мон -5
4р
3р
2р
1
1
2
1
1
1,59
5,61
153,64
538,56
7
Электросварка подкрановых балок пм. 115,2 – – – 0,56 64,51 8,06 Сварщ5р 1 0,39 44,93
8
Заделка стыков подкрановых балок
2элемента
более 2элементов
пм.
пм.
16
88
4-1-6 т4–
–
–
–
–
–
1,95
2,64
31,2
232,32
3,9
29,04
Пл-к 4 Бе-к 31
1
1,453
1,97
23,25
173,36
9
Монтаж стропильных балок шт. 78 4-1-6 т4 1,6 125 15,6 8 624 78маш-6
мон -5
4р
3р
2р
1
1
2
1
1
1,7
6,56
132,6
511,68
10
Электросварка стыков строп Ферм пм. 93,6 – – – 0,95 88,92 11,12 Сварщ5р 1 0,67 62,71
11
Монтаж плит покрытия
F≤10
шт. 864 4-1-7 0,21 155 19,4 0,84 622,08 77,76маш-6
мон-4
3р
2р
1
1
2
1
0,223
0,594
192,67
439,73
12
Электросварка плит покрытия пм. 259,2 – – – 0,44 114,05 14,26 Сварщ5р 1 0,31 80,3513
Заливка стыков
плит покрытия
100
пм
47,16 4-1-6 – – – 6,4 301,82 37,73 мон-4 3р1
1
4,77 224,95
14
Монтаж стеновых панелей
F≤10
F≤15
шт.192
154
4-1-8 т2.0,75
1
144
154
18
19,2
3
4
576
616
72
77
маш-6
мон -5
4р
3р
2р
1
1
1
1
1
0,79 1,06
2,28
3,04
151,68
163,24
437,76
468,16
15
Электросварка стеновых панелей пм. 221,4 – – – 0,37 81,92 40,96 Сварщ5р 1 0,26 57,56
16
Заделка швов СП Заливка:
Конопатка: Зачеканка
100 пм.
10 пм.
17,36
173,6
173,6
–
–
–
–
–
–
–
–
–
18,5
1,3
1,4
321,16
225,7
243,01
40,15
28,21
30,38
мон-4 3р1
1
13,78
1,03
1,11
239,22
178,81
192,7
Σ=
870,4
Σ= 108,75Σ=
5739,21
Σ=
848,14
Σзв=
4328,81Σмаш=
807,87
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />Характеристика грузозахватных устройств иприспособлений для монтажа и временного крепленияконструкций.
№ Наименование монтируемых конструкций Наименование монтажных приспособлений и грузозахватных устройств Эскиз Характеристика кол-во грузо-подъём т. масса т. высота строповки
1
Колонны массой до10т.Траверса унифицированная
Р4-455-69
/>
10 0,18 1 22
Колонны и стойки фахверка массой до 8т. 10 0,18 1 23
Временное крепление и выверкаКлинья метал.
Клиновый вкладыш
/>
– 0,01 – 196 – 0,01 – 84
Подкрановая балка Траверса ГлавСтальКонструкция №185/>
6 0,39 2,8 25
Стропильная балка Траверса ГлавСтальКонструкция №1950-53/>
10 0,46 1,8 26
Временное крепление стропильной фермы Инвентарная распорка ПромСтройПроект, 04-01-1/>
– 0,06 – 27
Плиты покрытия Траверса ПромСтальКонструкция 15946Р-13/>
4 0,4 0,3 28
Стеновые панели Траверса ПромСтальКонструкция 15946Р-10/>
5 0,45 1,8 2 № Наименование монтируемых конструкций Наименование монтажных приспособлений и грузозахватных устройств Эскиз Характеристика кол-во грузо-подъём т. масса т. высота строповки9
Обеспечение рабочего места на высоте 1.Приставной пол лестница с площадкой/>
– 0,11 – 2 2.Навесная площадка с навесной лестницей/>
– 0,12 – 2 3.Навесная люлька/>
0,1 0,06 – 2 4.Временное ограждение/>
– – –Расчет двухветвевого стропа.
Для стропов применяем стальные канаты среднейгибкости конструкции 6х37 с временным сопротивлением разрыву проволоки R=1764 МПа.
Подбираем диаметр стального каната для поднятиястеновых панелей массой Q=3,0т.
Отклонение ветвей £=450 .Временноесопротивление R=1764 МПа.
/>
Диаметр троса определяем по разрывному усилию ветвейстропа:
R=SK3=21·6=126kH
По ГОСТ 3079-80 принимаю канат ТЛК-0 конструкции6х37; ф-17мм. f-150.5kH
/>
Обоснование выбора монтажного крана по техническим иэкономическим параметрам.
1. Монтажный поток.
Монтаж колонн и стоек фахверка
/>
/> tg/>=/> />=580
cos580=0.53 sin580=0.848
Qк<sub/>=qэ+qт=8,6+0,18=8,78т.
Hk=h0+hз+hэ+hстр=0+1+11,8+1=13,8м.
/>
/>
По данным условиямудовлетворяет гусеничный кран СКГ-63А
2.Монтажный поток.
Монтаж подкрановых балок
/>
tg/>=/> />=640
Q=3+0.39=3.39т.
H=7+1+1+2.8=11.8
/>
/>
По данным условиямудовлетворяет гусеничный кран МКГ-16М
3.Монтажный поток.
Монтаж стропильных балок и плиты покрытия.
/>
Для монтажа плит покрытий целесообразно использоватькран с гуськом
Qосн=8,5+0,46=8,96т.(монтаж стр балки)
Hосн=11,8+0,5+1,64+1,8=15,74м.
Q=1,5+0,4=1,9т.
H=13,44+0,5+0,3+0,3=14,54м.
tg/>=/> />=680
Lк=17.81·0.53+1.5=10.94
/>
Lг=6м.
/>
/>
/>
По данным условиям удовлетворяют 2 крана МКГ-40 иКС-7362
4.Монтажный поток.
Монтаж стеновых панелей
/>
tg/>=/> />=680
cos680=0.375 sin680=0.927
Qк<sub/>=qэ+qт=4.4+0.45=4.85т.
Hk=h0+hз+hэ+hстр=13.2+0.5+1.2+1.8=16.7м.
/>
/>
По данным условиямудовлетворяет гусеничный кран МКГ-25
Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.
Выбор монтажногокрана во 2м монтажном потоке по экономическим параметрам.
Для экономическойоценки эффективности монтажного крана необходимо провести сравнение:
1. Стоимость 1маш-см.
2. Стоимость монтажа на,1тконструкции.
3. Капитальные вложения, на1тконструкции.
4. Приведенные затраты на монтаж 1тконструкции.
КС-7362
МКГ-40
Стоимость маш-см работы на кране принимаем из приложения №3 таб 20 Сма-см=47.39 Сма-см=43.30Стоимость монтажа на,1т конструкции
/>
Σ3ср=3срN
Монтажник 5р-1
4р-1
3р-1
2р-1
Сварщик 5р-1
Бетонщик 4р-1
3р-1
N=8
/>
Σ3ср=6.14·8=49,12
Нормативная сменная производительность крана
Пнэсм=Р/Пм-см; т/см
Общая масса конструкций
Р=1959 T
Продолжительность работы крана :
Пм-см=35.04·1.1=38.54
Пнэсм=1959/38.54=50.8 т/см
/>
Пм-см=35.04
Пнэсм=1959/35.04=55.9 т/см
/>
Капитальные вложения, на1т конструкции
/>
Из таблици 20 приложения №3
Спр=40700 руб
Тгод=30.75 ч
/>
Спр=59200 руб
Тгод=30.75 ч
/>
Приведенные затраты на монтаж 1т конструкции.
Спр=Се+Ен·Куд; руб/т
Спр=2.46+0.15·2.08=2.77 руб/т
Спр=2.15+0,15·2.76=2.56 руб/т
Вывод : наиболее эффективным является вариантс меньшей величиной приведенных затрат т.е МКГ-40 т.кСпр=2.56< 2.77
Технологическая карта на монтажконструкций здания на 1пролёт 1-ой захватки
Область применения
Технологическую карту разрабатывают на монтажконструкций 2го монтажного потока на 1пролёт 1ой захватки, в котороммонтируются конструкции:
– Стропильные балки
– Плиты покрытия
Стропильные балки длинной L=18м. Плиты покрытия 1,5х6м.
В состав работ технологической карты входятпроцессы:
– Работы ведутся в 2 смены, в летнее время
– Монтаж конструкций ведётся с транспортных средстви со склада
– Монтаж стропильных балок и плиты покрытия
– Сварка закладных деталей конструкций
– Заделка стыков плит покрытия бетоном М 150.
/>
Технология и организациястроительного процесса:
Монтаж конструкций производится следующим образом:
– Стропильные балки устанавливаются с помощьютраверсы, выверяется в проектное положение и окончательно закрепляется сваркойзакладных деталей.
– Плиты покрытия устанавливаются, на верхний пояс стропильнойбалки с помощью траверсы и окончательно закрепляется сваркой закладных деталей.
Такелажное оборудование, приспособления для выверки ивременного закрепления элементов, а так же необходимое монтажное оборудованиедля обеспечения рабочих мест на высоте приводятся в таблице 5
Составляем калькуляция трудовыхзатрат на монтаж конструкций 3го комплекта для1 пролёта 1й захватки и строится почасовой график.
Калькуляция трудовых затрат на монтажконструкций 3-го монтажного потока на 1прорлёт 1-ой захватки
№Наименование
процессов
§§
ЕНиР
Ед.
изм
Кол -воНорма ВР на Ед
/>
Затраты на весь объём
/>
Расценка на Ед изм в руб Стоимость затрат труда на весь объём руб.1
Монтаж СБ 4-1-6 шт 13/>
/>
6,56 85,582
Эл сварка СБ с К пм 13/>
/>
0,67 8,713
Монтаж ПП 4-1-7 шт 144/>
/>
0,603 87,74
Эл СВ ПП и СБ пм 43,2/>
/>
0,31 13,395
Заливка швов ПП 4-1-26 100пм 11,7/>
/>
4,77 55,8Σ= /> Σ=250,88руб.
ТЭП (потехнологической карте)
– Затраты труда на монтаж 1тконструкций
/>
– Затраты машинного времени намонтаж 1т конструкций
/>
– Стоимость затрат труда намонтаж 1т конструкций
/>
– Выработка на одного рабочего всмену
/>
ΣРi<sub/>– вес монтируемых конструкций II го монтажного потока на 1 пролёт 1ой захватки
Выбортранспортных средств.
При выборе транспортных средствнеобходимо учитывать массу и габариты доставляемых конструкций игрузоподъемность транспортных средств.
Выбор транспортных средствосуществляется исходя из приложений 10 и 10А по методическим указанием .
Правильность выбора транспортныхсредств характеризуется количеством элементов перевозимых за 1 рейс икоэфицентом использования транспорта по грузоподъемности.
/>
Потребность в автотранспортесредствах определяется по формуле:
/>
Рк -суммарная масса данного видаконструкции перевозимых на прямом виде транспорта.
Тм – продолжительность монтажаперевозимого вида конструкции в сменах (из калькуляций)
Пс – сменная производительностьавтотранспортной единицы при переводке данного вида конструкции.
/>
tcм – продолжительность работы транспортной единицы в смену
tcм=7 ч.
L – расстояние от завода изготовителядо стройплощадки.
V =28км/ч. Можно увеличить до 32км/ч.
tпр=tзагр.+tразг. (0.25-0.5часа каждый).
№ Наименование перевозимых элементовМасса
Э-та
Характеристика ТСtпотр
(ч)
tраз
(ч)
L км
Пс(Т/см)
N ПринятоНаим
и марка
грузоподъемРт
Рф
1
Колонны крайние 7,2 МАЗ-205 полуприцеп площадка Криворожского треста 18 14.4 0..3 0..3 8/>
/>
0.46
12
Колонны средние 8,6 18 17.2 0..3 0..3/>
/>
0.53
13
Стойки Фахверка 4,4 9 8.8 0..3 0..3/>
/>
0.58
14
Подкрановая балка 3 МАЗ-200В п-п роспуск Мосстройтран-са. 12 9 0..3 0..3/>
/>
0.28
15
Стропильная балка 8,5 МАЗ-200В п-п роспуск Мосстройтран-са. АБ №1 16 8.5 0..3 0..3/>
/>
0.80
16
Плиты покрытия 1,5МАЗ-200 Плитовоз
ПП-12
12 10,5 0..3 0..3/>
/>
0.96
17
Стеновые панели 4,4ЗИЛ-150
Плитовоз
ПП-38
14 8,8 0..3 0..3/>
/>
0.58
18
Стеновые панели 2 3 Плитовоз ПФ-СКБ УССР МАЗ-200 16 15 0..3 0..3/>
/>
0.24
1 № Наименование машин и устройствМарка
Тип
Кол-во Назначение применение1
Стреловой краныСКГ-63А
МКГ-16М
МКГ-40
МКГ-25
1
1
1
1
Монтаж колонн, подкрановых балок стропильных балок плиты покрытия стеновых панелей2
Автокран КС-3561 1 Погрузка и разгрузка3
Полуприцеп площадка МАЗ-205 1 Перевозка КС, КК, СФ4
п-п роспуск Мосстройтран-са. МАЗ-200В 1 Перевозка ПБ5
п-п роспуск Мосстройтран-са. АБ №1 МАЗ-200В 1 Перевозка СБ6
Плитовоз ПП-12 МАЗ-200 1 Перевозка ПП7
Плитовоз ПП-38 ЗИЛ-150 1 Перевозка СП8
Сварочный аппарат СТЭ-34 2 Электросварка9
Глубинный вибратор ИВ 1 Уплотнение БС10
Пневмонагнетатель С-862 1 Бетонирование колонн в стаканах фундамента11
Установка Моргука С-263 1 Бетонирование швов ПП12
Автосамосвал ЗИЛ-585 1 Транспортировка БСМероприятия по технике безопасности
При проектировании строй генплана решается комплекс вопросовпо созданию безопасных условий труда.
В процессе его разработки предусматриваются следующиемероприятия по охране труда: проектирование помещений для санитарно-бытовогообслуживания рабочих, служебных помещений для технического персонала строительногообъекта; рациональное размещение складов для материалов и площадок длякратковременного хранения сварных деталей и изделий; строительных материалов,сборных деталей и изделий; определение способов безопасной разгрузки на складахи последующей погрузки и подачи к рабочим местам сборных элементов конструкции,материалов и оборудования; безопасного внутрипостроечного транспорта,устройства дорог и проездов; определение стабильных и подвижных <<опасныхзон>>, связанных с применением основных работ строительных машин исредств механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ; организациябезопасного труда в зонах транспортных узлов; решение вопросов освещенностирабочих мест.
Кроме того, на строительной площадке учитываетсяобщие положения техники безопасности: предварительный инструктаж рабочих;производственный инструктаж на рабочем месте; обучение рабочих правилам техникибезопасности; устройство временных заборов, проходов, проездов, охранных зон уподъемников.
Списоклитературы
1. «Монтаж сборныхжелезобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания» Урумова Н.Г.КасаевГ.С. Изд. СКГТУ «Терек » 2000г.
2. «Технико-экономическоеуказание при выборе монтажных кранов» Уваров В.Ф. Купеев К.Г. Изд. СКГТУ «Терек» 1988г.
3. СНиП III-4-80 4.III «Правила производства приёмки работ » Изд. Москва«Стройиздат» 1981г.
4. ЕНиР сб. 4 «Монтаж сборныхжелезобетонных конструкций» Изд. Москва «Стройиздат» 1987г.
5. ЕНиР сб.22 «Сварочные работы» Изд.Москва «Стройиздат» 1988г.
6. ЕНиР сб.25 «Такелажные работы» Изд.Москва «Стройиздат» 1988г.