Реферат: Основные требования по охране труда и окружающей среды

--PAGE_BREAK--1.2.5 Меры борьбы с шумом, вибрацией

Шум представляет собой беспорядочные, неритмичные сочетания звуков различной силы и частоты, вызывающие неприятное слуховое ощущение. Звук – это колебательное движение материальных частиц, волнообразно распространяющихся в пространстве.

Человеческое ухо способно воспринимать звуковые давления приблизительно в пределах 2´10-5…20Па. Нижнее значение – порог слышимости, а верхнее – болевой порог, выше которого ощущается боль в ушах, начинается головокружение и кровотечение из ушей.

В производственных помещениях, как правило, возникают шумы, которые имеют в своем составе различные частоты, но все же нередко каждый шум можно характеризовать по преобладанию в нем тех или иных частот. Условно весь спектр шумов принято делить на низкочастотные шумы, у которых наибольшие уровни в спектре расположены ниже частоты 350 Гц, среднечастотные шумы – от 350 до 800 Гц. В нашем случае проектируемый участок цеха имеет среднечастотные шумы. Под воздействием шума, превышающего 85 ¸90 дБ, в первую очередь снижается слуховая чувствительность на средних частотах.

Сильный шум вредно отражается на здоровье и работоспособности людей. Человек, работая при шуме, привыкает к нему, но продолжительное действие сильного шума вызывает общее утомление, может привести к ухудшению слуха, а иногда и к глухоте. Нарушается процесс пищеварения, происходит изменение объема внутренних органов, воздействуя на кору головного мозга, шум оказывает раздражающее действие, ускоряет процесс утомления, ослабляет внимание и замедляет реакцию. По этим причинам сильный шум в условиях производства может способствовать возникновению травматизма. Таким образом, шум вызывает нежелательную реакцию всего организма человека. Изменения, возникающие под воздействием шума, рассматривают как шумовую болезнь. Для измерения уровней звукового давления и уровней звука применяют шумомеры 1 – го или 2 – го класса по ГОСТ 17187 – 71, с полосовыми электрическими фильтрами по ГОСТ 17168 – 71 или измерительными трактами с характеристиками соответствующими этим стандартам.

Колебания упругих твердых тел или частиц, составляющих их, с частотой 16 Гц не воспринимаются человеком, но оказывают биологическое воздействие на организм.

Источниками вибрации являются производственные процессы, технологическое оборудование, механизмы, машины, движущиеся с большими скоростями и пульсациями, газы и жидкости, дробилки, электродвигатели, кузнечно-прессовое оборудование, транспортные средства и механизированный инструмент.

По способу передачи сотрясения на тело работающего различают вибрацию местную и общую. На данном участке наблюдается общая вибрация, которая вызывается работой технологического оборудования. Вибрация оказывает влияние на физиологические функции организма и при длительном и интенсивном воздействии может привести к возникновению вибрационной болезни. Характерными признаками вибрационной болезни являются нарушение кровообращения и спазм сосудов. Значительные и разнообразные изменения обнаруживаются в костно-суставном аппарате, могут развиваться артриты и полиартриты профессионального характера.

Для снижения шума и вибрации от машин нужно заменять, если возможно, ударные воздействия деталей безударными, а возвратно-поступательные движения — вращательными, заменять металлические детали пластмассовыми. Если детали имеют большие, издающие шум поверхности (трубопровод, кожух), то облицевать эти поверхности прорезиненными или пластмассовыми материалами.

Важное значение для борьбы с шумом и вибрацией имеет уменьшение технологических припусков при изготовлении деталей. На данном участке применяются звукоизолирующие кожухи, которые захватывают наиболее шумные машины и механизмы; экраны.

Проблема уменьшения шума и вибрации в механическом цехе имеет важное значение. Для проектируемого участка характерна концентрация большого количества металлорежущего оборудования в помещении, имеющем, как правило, плохие акустические характеристики. Шум станков, обрабатывающих деталь, относится к средним частотам 300 ¸500 Гц., допустимый уровень звука 90 дБл. Для уменьшения шума и вибрации оборудование с мощным двигателем устанавливают на звукопоглощающий фундамент. Основными путями снижения шума и вибрации металлорежущих станков являются: применение высокоточных подшипников, малошумных зубчатых передач и электродвигателей, соблюдение технологической дисциплины при изготовлении и сборке узлов станка, применение рациональных конструкций режущего инструмента и технологической оснастки.

Для того чтобы общий уровень шума в производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, производят изоляцию фундамента здания. Фундамент заполняют звукоизолирующим материалом.
1.3 Меры электробезопасности при обслуживании и ремонте применяемой техники
В зависимости от необходимых мер безопасности все работы в электроустановках разделяют на три категории: без снятия напряжения; при частичном снятии напряжения и при полном снятии напряжения.

Допуск к работе в электроустановках и подготовка рабочего места осуществляется ответственным дежурным на основании специального разрешения или наряда, выписанным начальником цеха. В наряде указывается категория работы и перечисляются мероприятия по технике безопасности, за соблюдение которых несет полную ответственность дежурный (прораб, ответственный руководитель работ). Прежде чем допустить к ремонтным работам в электроустановке, руководитель работ проводит инструктаж на рабочем месте и снабжает рабочих необходимыми индивидуальными защитными средствами и инструментом.

В электрических помещениях к работе допускают ответственных дежурных, причем допуск сводится к следующему: проверяется, соответствует ли состав бригады и ее квалификация записи в наряде; указывается место проведения работ и доказывается отсутствие напряжения (прикосновением рукой); инструктируется бригада, указываются расположенные вблизи места производства работ токоведущие части, с которых не снято напряжение; рабочее место и наряд сдаются производителю работ. После завершения ремонтных работ оперативный персонал осматривает оборудование, закрывает наряд и после снятия проверки комплексов персональных заземлений, отключения заземляющих ножей, удаления плакатов и ограждений на установку подается напряжение.
1.4 Сосуды под давлением, грузоподъемные и транспортные средства
Из множества герметических устройств и установок можно выделить те, которые имеют наиболее широкое применение в промышленности. К ним следует отнести следующие сосуды и герметичные системы, находящиеся под давлением.

Трубопроводы – устройства для транспортировки жидкостей и газов. В соответствии с видом транспортируемой жидкости и степенью опасности, трубопроводы окрашивают в установленные цвета с соответствующей маркировкой колец.

Баллоны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от –50 до +60°С. Для распознавания баллонов, предназначенных для определенных газов, предупреждения их ошибочного наполнения и предохранения наружной поверхности от коррозии, они окрашиваются в установленные стандартом цвета с нанесениемсоответствующих надписей и отличительных полос. Кроме того, у горловины каждого баллона на сферической части должны быть отчетливо выбиты товарный знак изготовителя, дата изготовления (испытания) и дата следующего испытания, вид термообработки, рабочее и пробное гидравлическое давление, емкость баллона, масса баллона, клеймо ОТК.

Сосуды для сжиженных газов. Сжиженные газы хранят и перевозят в стационарных и транспортных сосудах (цистернах), снабженных высокоэффективной тепловой изоляцией. наружная поверхность указанных резервуаров окрашивается эмалью, масляной или алюминиевой красками в светло-серый цвет. с нанесением установленных надписей и отличительных пполос.

Все перечисленные герметические устройства и установки подлежат регистрации и проходят периодические и внеочередные технические освидетельствования в соответствии с установленными правилами.
1.5 Организация пожарной охраны на предприятии
Для устранения причин возникновения пожара (электрического и неэлектрического характера), на промышленных предприятиях организуется служба пожарной безопасности, включающая профессиональные пожарные команды или караулы. Главная задача этой службы – разработка мер пожарной профилактики на научной основе.

1.5.1 Категории производств по пожарной безопасности

Для решения основных вопросов пожарной профилактики (выбора степени огнестойкости зданий и конструктивности элементов, средств тушения пожара и др.) очень важно знать пожарную опасность различных производств. С этой целью все производства в зависимости от характера производственных процессов, свойств материалов, подлежащих обработке, применению или хранению разделяют на следующие категории по пожарной опасности. Производства, связанные с применением:

а) веществ, воспламенение или взрыв которых может последовать в результате воздействия воды или кислорода воздуха

б) жидкостей с температурой вспышки паров 280С и ниже

в) горючих газов, нижний предел взрываемости которых к объему воздуха 10% и менее, при применении этих газов в количествах, которые могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси

Производства, связанные с применением:

а) жидкостей с температурой вспышки от 280 до 1200С

б) горючих газов, нижний предел взрываемости которых к объему воздуха более 10%, при применении этих газов в количествах, которые могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси

в) производства, в которых выделяется переходящие во взвешенное состояние горючие волокна или пыль в таком количестве, что они могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси

Производства, связанные с обработкой и применением твердых сгораемых веществ и материалов, а также жидкостей с температурой вспышки паров выше 1200С. Наименования производств, относящихся к группам:

— цехи обработки и применения металлического натрия и калия

— водородные станции и склады горючих сжатых газов в баллонах — склады бензина, бензола, эфира и сероуглерода

— насосные станции по перекачке жидкостей растворителей с температурой вспышки паров 280С и ниже

— аккумуляторные помещения электростанций

— цехи приготовления и транспортирования угольной пыли

— цехи обработки синтетического каучука

— насосные станции по переработке горючих жидкостей с температурой вспышки паров выше 280 до 1200С

— мазутное хозяйство электростанций

— текстильное производство

— деревообрабатывающее производство

— бумажное и полиграфическое производство

— склады минеральных смазочных масел

— склады масла и масляное хозяйство электростанций

— трансформаторные мастерские

— распределительные устройства с выключателями и аппаратурой,

содержащей более <metricconverter productid=«60 кг» w:st=«on»>60 кг масла

— транспортные галереи и эстакады для угля и торфа

— закрытые склады угля; и т.п.

По наиболее пожароопасному производству, предназначенному для размещения в здании, определяют необходимую степень огнестойкости здания и его место на генеральном плане с учетом направления господствующих ветров.
1.5.2 Степень огнестойкости здания

Огнестойкость – свойство конструктивных элементов сохранять механическую прочность без изменения формы под воздействием высоких температур. Время, по истечении которого конструктивный элемент теряет способность нести расчетные нагрузки в условиях пожара или способствует распространению горения путем прогрева или образования трещин, называют пределом огнестойкости.

Огнестойкость зданий определяется материалами конструктивных элементов. Способность строительных материалов воспламеняться, а также гореть и тлеть при наличии и после удаления посторонних источников воспламенения называется возгораемостью. По степени возгораемости все материалы разделяются на три группы: несгораемые, трудносгораемые и несгораемые.

В зависимости от групповой возгораемости основных конструктивных элементов зданий и их пределов огнестойкости все здания и сооружения делятся на пять степеней огнестойкости.


Таблица 4.2– Классификация зданий по огнестойкости

Степень огнестойкости здания или сооружения

Группы возгораемости частей зданий и их минимальные пределы огнестойкости в часах

Несу-щие стены и стены лестничных площа-док

Запол-нение фехвер-ка каркас-ных стен

Колон-ны и столбы

Между этажные и чер- дачные

перек-рытия

Совме-щенные покры-тия

Перего-родки

(не -несущие)

Противо- пожар-ные стены (бранд- мауэры)

I

Несгор

4,0

Несгор

1,0

Несго

3,0

Несгор

1,5

Несгор

1,0

Несгор

1,0

Несгор

5,0

II

Несгор

3,0

Несгор

0,25

Несгор

3,0

Несгор

1,0

Несгор

0,25

Несгор

0,25

Несгор

5,0

III

Несгор

3,0

Несгор

0,25

Несгор

3,0

Сгор

0,75

Труд-носг

-

Несгор

0,25

Несгор

5,0

IV

Труд-носг

0,40

Труд-носг

0,25

Труд-носг

040

Труд-

носг

0,25

Сгор

-

Трудносг

0,25

Трудносг

5,0

V

Сгор

-

Сгор

-

Сгор

-

Сгор

-

Сгор

-

Сгор

-

Несгор

5,0



Требуемая огнестойкость зданий и сооружений и допустимое число этажей в зависимости категорий по пожарной опасности размещаемых в них производств выбираются по таблице 4.2.
Таблица 4.3– Огнестойкость зданий

Категория производств по пожарной опасности

Наибольшее допустимое число этажей

Требуемая степень огнестойкости

Наибольшая допустимая площадь пола между брандмауэрами, м<img border=«0» width=«11» height=«20» src=«ref-1_1664606340-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1073">

Одноэтажных зданий

Многоэтажных зданий

1

2

3

4

5

А

1

I

Не ограничивается 500

-

Б

1

II

Не ограничивается 7800

3500

6

I

3

II

В

Не ограничивается

I

Не ограничивается



6

II

10500

5200

3

III

3500

2200

1

IV

2000

-

1

V

1200

-

Г

Не ограничивается

I и II

Не ограничивается





2

III

3500

-



1

IV

2500

-



1

V

1500

-

Д

Не ограничивается

I и II

Не ограничивается





3

III

5200

3500



2

IV

3500

-



2

V

2200

-



1.5.3 Организация эвакуации

Спасение людей на пожарах и авариях зависит от путей эвакуации, правильности их устройства и эксплуатации. Строительные нормы и правила строго регламентируют как эвакуационные выходы, так и пути эвакуации.

Выходы и пути считаются эвакуационными, если они обеспечивают безопасное удаление людей от угрозы воздействия огня, отравления газами, парами и т.д. по безопасным путям за пределы здания (сооружения), в котором произошла или может произойти авария или пожар. К эвакуационным относятся те выходы, которые ведут из помещений: первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную площадку; любого этажа, кроме первого, в коридор или проход, ведущий на лестничную клетку, имеющую самостоятельный выход наружу или через вестибюль; в соседние помещения на том же этаже, обеспеченные выходами, указанными выше, если это помещение не ниже III степени огнестойкости и в нем размещены производства категорий В, Г или Д.

Эвакуационными путями принято считать такие пути (коридоры, лестничные клетки, проходы), которые ведут к эвакуационному выходу и выходу наружу. Эвакуационных выходов из зданий и помещений, как правило, должно быть не меньше двух.

Общее количество выходов, ширину лестничных маршей, дверей и коридоров определяют по расчету в зависимости от числа людей, находящихся в помещении, и их удаленности от эвакуационных выходов.

Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода наружу или в лестничную клетку в производственных помещениях принимают в зависимости от пожарной опасности размещающегося в здании производства и степени огнестойкости зданий.

Произведем расчет времени эвакуации технологического отдела. Эвакуация проводится по двум лестницам из помещения, расположенного на втором этаже. Лестницы расположены в противоположных боковых сторонах здания.

Время преодоления предельного расстояния до выхода из помещения:
τ<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1074"> = <img border=«0» width=«23» height=«47» src=«ref-1_1664613197-143.coolpic» v:shapes="_x0000_i1075"> , где
L<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1076">– расстояние от наиболее удаленного места, м; L<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1077">= <metricconverter productid=«12 м» w:st=«on»>12 м

V<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664613494-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1078">– средняя скорость движения потока людей, м/мин; V<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664613494-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1079">= 16 м/мин
τ<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1080"> = <img border=«0» width=«21» height=«41» src=«ref-1_1664613729-132.coolpic» v:shapes="_x0000_i1081"> = 0,75 мин
Время преодоления дверей:
τ<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664613861-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1082"> = <img border=«0» width=«47» height=«45» src=«ref-1_1664613940-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1083"> , где
N– число работающих в отделе, чел; N= 12 чел

f– ширина двери, м; f= <metricconverter productid=«0,8 м» w:st=«on»>0,8 м

n<img border=«0» width=«13» height=«15» src=«ref-1_1664606088-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1084">– пропускная способность двери, чел/м * мин; n<img border=«0» width=«13» height=«15» src=«ref-1_1664606088-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1085">= 60 чел/м * мин


τ<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664613861-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1086"> = <img border=«0» width=«55» height=«44» src=«ref-1_1664614375-214.coolpic» v:shapes="_x0000_i1087"> = 0,25 мин
Время преодоления расстояния от двери до лестницы при учете движения двумя потоками при расстоянии L<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664613861-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1088">до лестницы (L<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664613861-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1089">= <metricconverter productid=«30 м» w:st=«on»>30 м):
τ<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664614747-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1090"> = <img border=«0» width=«24» height=«47» src=«ref-1_1664614826-145.coolpic» v:shapes="_x0000_i1091"> = <img border=«0» width=«23» height=«41» src=«ref-1_1664614971-142.coolpic» v:shapes="_x0000_i1092"> = 1,875 мин
Время прохождения лестницы:
τ<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664615113-80.coolpic» v:shapes="_x0000_i1093"> = <img border=«0» width=«24» height=«47» src=«ref-1_1664615193-141.coolpic» v:shapes="_x0000_i1094"> = <img border=«0» width=«21» height=«41» src=«ref-1_1664615334-131.coolpic» v:shapes="_x0000_i1095"> = 0,6 мин, где
V<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1096">– скорость преодоления лестницы, м/мин; V<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1097">= 10 м/мин при L<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664614747-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1098">= <metricconverter productid=«6 м» w:st=«on»>6 м
Время выхода через дверь на улицу:
τ<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664615698-80.coolpic» v:shapes="_x0000_i1099"> = <img border=«0» width=«44» height=«47» src=«ref-1_1664615778-191.coolpic» v:shapes="_x0000_i1100"> = <img border=«0» width=«52» height=«44» src=«ref-1_1664615969-200.coolpic» v:shapes="_x0000_i1101"> = 0,08 мин, где
N<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1102">– число работающих, проходящих через дверь, чел; N<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1103">= N/2 = 12/2 = 6 чел

γ – ширина входной двери, м; γ = <metricconverter productid=«1,2 м» w:st=«on»>1,2 м
Полное время эвакуации из отдела:
τ = τ<img border=«0» width=«8» height=«23» src=«ref-1_1664613120-77.coolpic» v:shapes="_x0000_i1104"> + τ<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664613861-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1105"> + τ<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664614747-79.coolpic» v:shapes="_x0000_i1106"> + τ<img border=«0» width=«11» height=«23» src=«ref-1_1664615113-80.coolpic» v:shapes="_x0000_i1107"> + τ<img border=«0» width=«9» height=«24» src=«ref-1_1664615698-80.coolpic» v:shapes="_x0000_i1108"> = 0,75 + 0,25 + 1,875 + 0,6 + 0,08 = 3,555 мин

τ < τ<img border=«0» width=«29» height=«19» src=«ref-1_1664616718-113.coolpic» v:shapes="_x0000_i1109">,


где

τ<img border=«0» width=«29» height=«19» src=«ref-1_1664616718-113.coolpic» v:shapes="_x0000_i1110"> – допускаемое время эвакуации из помещений, мин; τ<img border=«0» width=«29» height=«19» src=«ref-1_1664616718-113.coolpic» v:shapes="_x0000_i1111"> = 7 мин
Из полученного результата времени эвакуации видно, что полное время эвакуации не превышает допускаемого значения.
    продолжение
--PAGE_BREAK--