Реферат: Методы технического нормирования труда
1. Методытехнического нормирования труда. Виды норм труда. Классификация затрат рабочеговремени.
Нормирование труда —важнейшая составная часть научной организации труда, объективная необходимостьпланового ведения хозяйства и повышения его эффективности. Оно включаеттехнико-экономическое и физиологическое обоснование необходимых (нормативных)затрат труда, измерение и оценку трудовых затрат на основе норм, а такжеразработку мероприятий по внедрению этих норм в производство.
Норма труда — эторегламентированная величина затрат труда на изготовление одним или несколькимиисполнителями единицы изделия соответствующего качества или объема работ вхарактерных для данного предприятия организационно-технических условияхпроизводства.
Обоснование системы нормтруда и количественная их оценка служат важнейшей функцией нормирования. Дляэтого требуются глубокий анализ состояния техники, технологии, форм и методоворганизации производства, изучение и обобщение опыта лучших рабочих и передовыхбригад. С разработкой организационно-технических мероприятий по научнойорганизации труда и по освоению и материальному стимулированию выполнения новыхнорм, распространению передового опыта на основе обучения рабочих прогрессивнымприемам труда.
Научное обоснование ипроектирование норм труда обязательно предполагают учет физиологических условийпроизводства. Норма должна отвечать не только требованиям эффективногоиспользования рабочего времени и оборудования, но и задачам сохранения здоровьятрудящихся, т.е. обеспечивать физиологически допустимые интенсивность труда,физические усилия, напряжения нервной системы в данных производственныхусловиях (температуре окружающей среды, загазованности, шуме и т.д.).
На основе анализа,разработки и внедрения прогрессивных научно-обоснованных норм выбирают наиболеерациональную организацию рабочего места и его обслуживания, расстановку рабочихи организацию их труда. Отражение в нормах возможностей снижения трудоемкости ипоследующее применение норм в анализе и производственной практике позволяютвыявить и использовать резервы рабочего времени.
Нормирование, являясьодним из важнейших элементов хозяйственного механизма, служит основой дляобоснования плана по труду и заработной плате. Нормы затрат труда взначительной степени определяют показатели плана основного и вспомогательногопроизводства, плана себестоимости продукции, финансового плана ирентабельности, показатели эффективности внедрения новой техники и технологиипроизводства, а также хозяйственного расчета.
К основным задачамнормирования труда относятся: постоянное совершенствование методов и приемовустановления норм труда, повышение научной обоснованности и поддержаниепостоянной прогрессивности норм, обеспечение широкого использованияматематических методов обоснования норм и современной техники при изучениизатрат рабочего времени, расширение сферы нормирования труда с целью охвата имвсех категорий трудящихся, внедрение мероприятий НОТ на рабочих местах ипрогрессивной технологии выполнения производственных операций.
Для нормирования труда напредприятиях нефтяной промышленности применяют нормы следующих видов: времени,выработки, обслуживания и нормативы численности.
1. Норма времени (Нвр) —это регламентированная величина затрат рабочего времени на выполнение единицыработы (операцию, готовое изделие) одним или несколькими исполнителями соответствующейквалификации в определенных организационно-технических условиях производства нарабочем месте. Нормы времени устанавливают в часах и минутах или, еслинеобходимо показать наряду с продолжительностью и общую трудоемкость работ, вчеловеко-часах и человеко-минутах.
Разновидностью нормывремени служит норма времени обслуживания — регламентированное рабочее время,необходимое для обслуживания одной единицы оборудования, аппаратуры или другойпроизводственной единицы в определенных производственных условиях одним илинесколькими исполнителями соответствующей квалификации.
2. Норма выработки (Нв)отражает регламентированное число единиц работы в натуральном измерении (операций,готовых изделий), которое должно быть выполнено одним или несколькими исполнителямисоответствующей квалификации в единицу времени (час, смену и т.д.) вхарактерных для данного рабочего места организационно-технических условияхпроизводства.
Норма выработки —величина обратно пропорциональная норме времени:
Нв = Тр / Нвр, где Тр — продолжительность периода,на который определяют норму выработки (в ч, мин).
3. Норма обслуживания (Но)представляет собой регламентированное число единиц оборудования, аппаратов,установок (рабочих мест и т.д.), которое должны обслуживать рабочие или группа рабочихсоответствующей квалификации и профессионального состава в характерных для данногорабочего места организационно-технических условиях производства. Например, вдобыче нефти определяют нормативное число скважин, которые одновременнообслуживает группа или комплексное механизированное звено; норму обслуживания насосныхстанций и т.д.
4. Нормативы численности(Нч) отражают регламентированную численность работников соответствующейквалификации и профессии, которая необходима для выполнения характерного объемаработ по обслуживанию одной машины, установки, аппарата и т.д. при обеспечениинормальных организационно-технических производственных условий на рабочемместе.
Например, в добыче нефтиустанавливают нормативы численности на обслуживание групповой установки длясбора и замера жидкости, в бурении для обслуживания буровой установкиустанавливают нормативы численности в зависимости от типа установки, целибурения и других условий.
Из перечисленных нормисходной является норма времени, на основе которой определяют нормы остальныхвидов.
Нормы затрат труда должныбыть технически обоснованными, т.е. они должны быть рассчитаны на выполнениеработ применительно к определенным организационно-техническим и физиологическимусловиям с осуществлением мероприятий НОТ, направленных на рациональноеиспользование производственной мощности, календарного времени, оборудования ирабочего времени. При этом предусматривается необходимость выполнения работырабочим соответствующей квалификации, имеющим производственный навык;соблюдения технологического режима и расходных норм сырья, материалов, энергии;выпуска продукции, соответствующей ГОСТ или техническим условиям и др.
При обосновании нормзатрат труда предварительно разрабатывают нормативные материалы. Приводимые в нихнормативы выступают в качестве слагаемых при установлении норм труда.
Для расчета конкретныхнорм затрат труда используют, как правило, три вида нормативов: нормативырежимов работы оборудования, нормативы затрат труда и нормативырегламентированных перерывов в работе. Нормативы затрат труда подразделяются нанормативы времени и нормативы численности.
Нормативы времениразрабатывают в зависимости от регламента выполнения отдельных элементовтрудового процесса, на которые устанавливают эти нормативы (трудовое движение,трудовое действие, трудовой прием, комплекс приемов, трудовая операция).Объектами разработки нормативов времени могут быть также категории основного,вспомогательного, оперативного, подготовительно-заключительного времени и времениобслуживания рабочего места.
Нормативы численностиработников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимойдля выполнения единицы или общего объема работ, обосновывают регламентом этихработ.
Нормативы временирегламентированных перерывов в работе отражают время для отдыха и личныхнадобностей работников, а также время перерывов, предусмотренное требованиямитехнологии и организации производства.
Под рабочим временемпонимают регламентированную продолжительность рабочей смены или ее части, втечение которой рабочий выполняет различного рода трудовые процессы, отдыхает,использует некоторое количество времени для удовлетворения естественных нужд(кроме перерыва на обед).
Направления и виды затратвремени в течение рабочего дня весьма разнообразны. Причем трудовые функциирабочих могут совмещаться во времени с работой машины или выполнятьсяпоследовательно с определенной очередностью. Кроме того, в процессепроизводства возможны естественные процессы, перекрывающиеся или протекающиепоследовательно с работой исполнителей и машин. Поэтому при нормировании трудадля анализа и выявления резервов производства необходимо классифицировать иизучать время по отношению к исполнителю (рабочему), к машине ипроизводственному процессу в целом. При этом наиболее важное значение имеетклассификация затрат рабочего времени исполнителя.
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Рабочее время исполнителя
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> <td/>Время работы по
Выполнению производ- ственного задания
<td/>Время работы, не пре-
дусмотренной произ-
водственнйм заданием
<td/>Время
регламентированных
перерывов
<td/>Время
нерегламентированных
перерывов
/> /> /> /> /> /> /> /> /> />Подгото-
вительно-
заключи-
тельное
время
<td/>Опера-
тивное
время
<td/>Время
обслу-
живания
рабочего
места
<td/>Время
отдыха
<td/>Время на
личные
надобно
сти
<td/>Время
перерывов,
установлен-
ных
техноло-
гией и
организа-
цией
производ-
ства
<td/>Время
пере-
рывов
в связи
с нару-
шени-
ем нор-
мального хода
про-
цесса
произ-
водства
<td/>Время
пере-
рывов в связи с нару-
шени-
ем тру-
довой
дисци-
плины
/> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Основное
время
<td/>
Вспомога-
тельное
время
<td/>Время ор-ганизацион-
ного
обслужи-
вания
<td/>Время тех-
нического
обслужи-
ваниян
Рисунок 1 – Классификациярабочего времени исполнителя
Рабочее время исполнителяделят на две части — время работы и время перерывов (рис. 1).
Время работы затрачиваетсяисполнителем на выполнение производственного задания (подготовка,непосредственное исполнение задания и заключительные операции) и работы, непредусмотренные производственным заданием (непроизводительная работа, например,по исправлению брака, случайная работа и т.д.). Время работы включаетподготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочегоместа.
Подготовительно-заключительноевремя (tnз) затрачивается рабочим наподготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием.Например, перед началом подземного ремонта скважин выполняют определенныйкомплекс подготовительных работ, связанных с установкой и креплениемтрактора-подъемника, с оснасткой талевой системы и т.д.
Оперативное время (ton)— часть штучного времени,затрачиваемая непосредственно на выполнение заданной работы и равная суммеосновного и вспомогательного времени.
Основное время (to)— затрачивается на качественное и количественноеизменение предмета труда (его формы, размеров и т.д.), его состояния иположения в пространстве.
В зависимости отособенностей производства основные процессы (а соответственно и затратыосновного времени) классифицируют на машинные, аппаратурные, машинно-ручные иручные.
Вспомогательное время (tB) — это время, затрачиваемое на выполнение приемов,обеспечивающих выполнение основной работы. Это время повторяется {как иосновное) с обработкой каждой единицы продукции или определенным ее объемом.Например, смена долота в процессе бурения, смена турбобура или электробура. Вспомогательныеработы могут выполняться механизмами и вручную. Причем часть из них можетперекрываться во времени с автоматическим выполнением машинной работы. В составнормы времени включается неперекрывающаяся часть вспомогательного времени.
Время обслуживаниярабочего места (to6) — часть штучного времени,затрачиваемого исполнителем на поддержание средств технологического оснащения вработоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом. Его подразделяют навремя технического и организационного обслуживания. К техническому обслуживаниюtтex можно отнести подналадку оборудования, смену инструмента ит.д.;
к организационному topг — передачу смены, раскладку в начале и сбор в конце сменыинструмента и другие работы.
В зависимости от степениучастия исполнителя в производственном процессе время его работы можноразделить на время ручной и машинно-ручной работы и время наблюдения за работойоборудования (активного наблюдения с контролем параметров технологическогопроцесса или при отсутствии другой работы — пассивного наблюдения, хотя в этом инет постоянной необходимости).
Время перерывов — этопериод, когда исполнитель не участвует в работе. Перерывы подразделяют нарегламентированные и нерегламентированные.
Регламентированныеперерывы включают время для личных потребностей, а также неустранимые перерывы,обусловленные особенностями технологии и организации производства (например,перерыв в работе крановщика в связи с установкой монтажниками поднятой детали).
Время на личныепотребности — часть штучного времени, затрачиваемого человеком на личныенадобности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых.
Нерегламентированныеперерывы обычно обусловлены поломками оборудования, недостатками в организациипроцесса производства, нарушением исполнителями распорядка дня и другимипричинами.
Для целей нормированиявремя работы и перерывов как по отношению к исполнителю, так и в отношенииоборудования и производственного процесса, нужно делить на две группы:необходимые и лишние.
К необходимым(нормируемым) относятся регламентированные для данных производственных условийзатраты рабочего времени на выполнение производительных операции ирегламентированные перерывы.
К лишним (ненормируемым)относятся затраты времени на производство случайной и непроизводительной работы,а также перерывы превышающие нормы, регламентированные техникой, технологиейпроизводства, законодательством (например, потери в результате аварий,нарушения технологии и т.д.).
Основная задачатехнического нормирования состоит в изучении рабочего времени, выявлении необходимыхи излишних его затрат, отражении в нормах только таких затрат времени, которыедействительно необходимы для выполнения производственных заданий.
2. Организациятехнического обслуживания производства на нефтегазодобывающем предприятии.
Производство напредприятиях нефтяной и газовой промышленности представляет собой сложныйкомплекс основных и вспомогательных процессов. В ходе производства рабочиеместа снабжаются различными видами энергии, основными и вспомогательными материалами,инструментом; регулярно обслуживается и ремонтируется механическое иэлектрооборудование; систематически перемещаются в большом количестве иразнообразном ассортименте материально-технические средства, добываемаяпродукция — нефть и газ, которые нуждаются в подготовке (доведение до товарныхкачеств) и дальнейшей транспортировке по трубопроводам и т. д. Все эти видыработ объединяются под общим названием — техническое обслуживание производства.Подразделения, занимающиеся техническим обслуживанием на предприятиях, вобъединениях, называют вспомогательными.
Все многообразие функцийпо техническому обслуживанию основных процессов в нефтяной и газовойпромышленности можно свести к следующему:
1) обеспечениюрациональной эксплуатации нефтегазопромыслового, бурового оборудования иинструмента, их ремонту и восстановлению, изготовлению отдельных запасных частей;
2) обеспечениюпроизводственных объектов электроэнергией, водой, паром;
3) оснащениюпроизводственных объектов контрольно-измерительными приборами и ихобслуживанию;
4) транспортномуобслуживанию.
Основным направлениемсовершенствования организации технического обслуживания является полноевыведение вспомогательных служб из состава буровых и нефтегазодобывающихпредприятий и концентрация их в рамках самостоятельных предприятий, подчиненныхнепосредственно объединению.
В целом основноенаправление совершенствования организации вспомогательных производств можноохарактеризовать как последовательное осуществление этапов по специализации иконцентрации однородных работ в рамках сначала крупных буровых инефтегазодобывающих предприятий, затем в объединении и, наконец, в отрасли вцелом.
Непрерывность процессадобычи нефти в первую очередь зависит от правильной эксплуатации, обслуживанияи ремонта нефтяных и газовых скважин. Необходимость организации специальногообслуживания и ремонта добывающих скважин связана с износом эксплуатационногооборудования, а также с осуществлением мероприятий по охране недр. Основнаязадача ремонтных цехов и служб — поддержание в работоспособном состоянииэксплуатационного фонда скважин и предупреждение последствий износаоборудования при необходимом соблюдении правил охраны недр.
Улучшение организацииобслуживания и ремонта скважин — большая производственно-техническая проблема.Вследствие большого удельного веса ручных работ, а также индивидуальногохарактера производства запасных частей промыслового оборудования и другихподсобно-вспомогательных работ затраты на ремонт на нефтегазодобывающихпредприятиях весьма велики. Поэтому необходимо ускорять и удешевлять ремонтскважин при широком внедрении мероприятий по совершенствованию технологии иорганизации проведения ремонтных работ, применения комплексной механизации (впервую очередь, при подземных ремонтах скважин).
Очень большое значениеимеет и модернизация оборудования. Поэтому перед нефтегазодобывающимипредприятиями стоит задача не только улучшения организации ремонтных работ, нои рационализации, модернизации и замены устаревшего оборудования.
Хорошее состояние идлительность службы действующих скважин могут быть обеспечены только присогласовании деятельности работников по их эксплуатации, обслуживанию иремонту.
В настоящее времяоборудование ремонтируют в планово-предупредительном порядке, что означаетпрофилактический характер ремонтов и проведение их по заранее намеченному плану(графику).
Работа со скважинамипредполагает уход за эксплуатационным оборудованием в период от ремонта доремонта (межремонтное обслуживание) и проведение плановых ремонтов скважин. Приосмотре эксплуатационного оборудования смазывают рабочие части и по меренадобности заменяют сальники. Уход за эксплуатационным оборудованием включает всебя обязательное поддержание чистоты на скважинах, протирку рабочих частейэксплуатационного оборудования и т. д.
Уход за скважинами —важнейшее средство поддержания их в работоспособном состоянии, уменьшенияизноса рабочих частей эксплуатационного оборудования, увеличения межремонтныхпериодов, а также сроков службы скважин. Он заключается в систематическом осмотреэксплуатационного оборудования скважин между ремонтами с целью выявленияимеющихся неполадок в работе. Неполадки, которые можно исправить немедленно,устраняют в процессе осмотра, другие же — при очередном ремонте.
Уход за скважинамиосуществляют рабочие основного производства — операторы добычи нефти, следующиепо определенному маршруту и в соответствии с графиком с указанием ежедневныхопераций, которые необходимо выполнить.
Плановые ремонты скважинзаключаются в ремонте наземного и подземного оборудования скважин.
Ремонт наземногооборудования скважин заключается в проведении малых (текущих), средних икапитальных ремонтов наземного оборудования. При этом ремонт и модернизациювсех видов оборудования, как правило, должны осуществлять центральные прокатно-ремонтныебазы, обслуживающие все предприятия (как нефтегазодобывающие, так и буровые)объединения.
Непосредственноеобслуживание основного производства осуществляют базы производственногообслуживания на самом предприятии, которые для этих целей имеют прокатный цехэксплуатационного оборудования и прокатный цех электрооборудования иэлектроснабжения. База производственного обслуживания осуществляет прокатзакрепленного за ней механического и энергетического нефтепромысловогооборудования, инструмента и поддерживает его в работоспособном состоянии;отвечает за состояние механизмов и оборудования, обеспечивает плановое иоперативное проведение их ремонтов, модернизацию узлов и отдельных деталей;осуществляет обкатку механического и энергетического оборудования и средствавтоматизации на пусковых объектах; обеспечивает нефтепромысловые объектынеобходимыми запасными частями и узлами; ведет подготовку новых техническихсредств к испытаниям, консервацию и хранение неустановленного оборудования,учет наличия, движения и технического состояния оборудования, инструмента;вносит предложения по описанию устаревшего и изношенного оборудования иинструмента; определяет потребности в запасных частях, узлах, деталях,инструменте, материалах для ремонта оборудования, скважин, механизмов;составляет планы ремонта оборудования (годовые, квартальные, месячные);своевременно представляет в управление предприятия информацию о результатахвыполнения работ на объектах основного производства.
Подземный ремонтоборудования скважин заключается в проведении текущих и капитальных ремонтовскважин.
Текущий подземный ремонтскважин представляет собой комплекс мероприятий по поддержанию подземногоэксплуатационного оборудования, обеспечивающего выполнение плана по добыченефти, в работоспособном состоянии. Как правило, текущий подземный ремонтпроводят в порядке планово-предупредительных ремонтов (ППР). Однако на практикепроводят и восстановительные ремонты с целью устранения всевозможных нарушенийнормальной эксплуатации скважины или вследствие пропусков сроков ППР. Такоенарушение сопровождается снижением дебитов или полным прекращением подачинефти.
К текущим подземнымремонтам скважин относятся, например: смена насосов или отдельных его деталей,ликвидация обрыва или отвинчивания насосных штанг, смена насосно-компрессорныхтруб или штанг и т. д.
Собственно подземномуремонту предшествуют подготовительные работы, например: доставка к скважинетруб, штанг, подъемного блока, вертлюга, шланга, желонок, тартального каната,центрирование вышки или мачты, проверка их оттяжек и т.д.
На скважинах, требующихчастых ремонтов, а также на высокодебитных скважинах необходимо иметьпостоянную оснастку талей, подъемные тали, оттяжные ролики.
Капитальный подземныйремонт скважин имеет свои особенности, обусловленные тем, что скважиныпредставляют собой систему эксплуатационное оборудование — пласт. Поэтомуподземный капитальный ремонт скважин связан с работами по восстановлениюработоспособного состояния эксплуатирующегося горизонта и подземной части эксплуатационногооборудования, а также с проведением мероприятий по охране недр. В состав работпо капитальному ремонту входят мероприятия по устранению нарушений, происшедшихв эксплуатационной колонне (слом, смятие), по изоляции вод (изоляционно-ремонтныеработы), по возврату на вышележащие горизонты и углублению скважин, работы поликвидации скважин.
Капитальный ремонтскважин направлен как на поддержание действующего фонда скважин вработоспособном состоянии, так и на восстановление бездействующих скважин (т.е. наращивание действующего фонда скважин). Пуск в эксплуатацию фондапростаивающих скважин имеет важное народнохозяйственное значение. Каждаявосстановленная скважина улучшает экономические показатели НГДУ.
Капитальный ремонтскважин включает в себя наиболее сложные работы, подразделяющиеся на шестькатегорий:
I — изоляция объекта от проникновениявод;
II — изоляция объекта от подошвенных инижних вод;
III — возвраты на верхние или углубление на нижние горизонты;
IV — ликвидация скважин;
V — ликвидация аварий;
VI — прочие ремонтно-исправительныеработы.
Каждая из перечисленныхкатегорий подразделяется на типы (всего их 53) в зависимости от технологиипроведения работ.
Основная работа прикапитальном ремонте — цементирование скважин, которое проводят при изоляционныхработах (I и II категории), при возврате и углублении (III категория) и при ликвидации скважин(IV категория). Ликвидация аварий (V категория) представляет собой восновном ловильные работы (извлечение из скважины насосно-компрессорных труб,прихваченных песком или цементом, насосных штанг, скважинных насосов, газовыхякорей, фильтров, стальных канатов, очистка скважин от посторонних предметов).Прочие ремонтно-исправительные работы (IV категория) в основном направлены на устранение поврежденийобсадных колонн (смятие, сломы, исправление фильтров), изменение конструкциискважин (спуск дополнительной колонны или забуривание второго ствола), борьбус пробкообразованием, вырезку или исправление обрезов колонн и др.
В состав работ покапитальному ремонту скважин входят:
1) подготовительные работы;
2) ремонт (или монтаж), разборка вышек ипривышечных сооружений, монтаж и демонтаж механического и энергетическогооборудования;
3) собственно капитальный ремонтскважины;
4) заключительные работы, опробование (освоение)скважины на приток нефти после ремонта.
Подготовительные работы ккапитальному ремонту включают следующее:
1) при работе сподъемника — подведение к скважине освещения, водяной и, если нужно, нефтянойлиний; прокладку линии от промывочного агрегата или стационарного насоса кманифольду, позволяющему закачивать жидкость в трубное, кольцевое или затрубноепространство; заготовку всех необходимых материалов, оборудования, инструмента;монтаж контрольно-измерительных приборов; проверку и ремонт вышки, кронблока,полов, мостков, стеллажей и т. д.
2) при работе со станка —все перечисленное выше и, кроме того, установку станка, насоса, емкости дляпромывочной жидкости; подведение силовой электролинии и монтажэлектрооборудования; установку всех приспособлений малой механизации,ускоряющих процесс работы и способствующих безаварийной и безопасной работе.
Работы по текущему икапитальному подземному- ремонтам скважин выполняет цех подземного икапитального ремонтов скважин (ЦПКРС), входящий в состав базы производственногообслуживания предприятия.
Цех подземного икапитального ремонтов скважин, как правило, имеет:
1) участок, проводящий подземныйремонт скважин;
2) участок, ведущий капитальныйремонт скважин и их освоение;
3) подготовительную бригаду,готовящую скважины к подземному и капитальному ремонтам;
4) бригаду инструментальнойплощадки, занимающуюся ремонтом и прокатом оборудования, инструмента и т.п.
Цехом руководят начальники его заместитель — старший инженер. Аппарат управления состоит из старшегогеолога, возглавляющего геологическую службу, старшего инженера понормированию, возглавляющего службу по нормированию, инженеров по подземному икапитальному ремонтам скважин, старшего инженера-диспетчера, возглавляющегодиспетчерскую службу. В цехе нет бухгалтерии и материального склада — всеоперации по отчетности и снабжению проводятся централизованно через бухгалтериюНГДУ и базу материально-технического снабжения.
Участок подземногоремонта скважин состоит из бригад подземного ремонта во главе с мастером.Бригады работают по непрерывному графику. Подземный ремонт проводят при помощисамоходных агрегатов. В процессе работы у устья скважины находятся оператор ипомощник оператора, у самоходного агрегата — машинист (от автотранспортной колонны).Всю работу возглавляет начальник участка.
Участок капитальногоремонта скважин, возглавляемый начальником — старшим мастером по сложнымработам, состоит из бригад капитального ремонта скважин. Работой каждой бригадыруководит мастер. Ремонтные работы осуществляют бурильщик и помощникибурильщика с помощью специальных механизмов. Бригада работает также понепрерывному графику в две и три смены.
Подготовительную бригадувозглавляет старший мастер по сложным работам, имеющий двух заместителей —мастеров по подготовке скважин к подземному и капитальному ремонтам. Бригадысостоят из операторов и помощников операторов по подготовке скважин кподземному и капитальному ремонтам, вышкомонтажников и подсобных рабочих иработают, как правило, в две смены.
Бригадаинструментальщиков площадки, возглавляемая заведующим инструментальнойплощадкой, работает в одну смену. Кроме дежурных рабочих, в нее входят слесарипо турбобурам, слесари-инструментальщики, бурильщики капитального ремонтаскважин, мойщики спецодежды и подсобные рабочие.
Самоходные агрегаты дляподземного и капитального ремонтов, агрегаты для цементирования скважин игидроразрыва пластов, спецагрегаты и автомашины другого назначения, а такжеобслуживающий их персонал находятся в ведении управления технологическоготранспорта, и придаются цеху для проведения необходимых работ.
Все заказы по ремонтуоборудования, изготовлению запасных частей, инструмента и т.п. выполняютсяцентрализованно, силами прокатно-ремонтного цеха эксплуатационногооборудования.
При ремонте скважиннаиболее тяжелыми и трудоемкими являются работы, связанные со спуско-подъемнымиоперациями, особенно работы по свинчиванию и развинчиваниюна-сосно-компрессорных и бурильных труб и штанг, занимающие до 65 % всеговремени, необходимого на спуско-подъемные операции. Для свинчивания иразвинчивания насосно-компрессорных и бурильных труб в бригадах капитального иподземного ремонтов применяют автоматы подземного ремонта АПР-2, ЭМК, спайдеры,элеваторы ЭГ, ключи КТГ и т. д. Спуск и подъем труб осуществляют при помощипередвижных агрегатов «Бакинец-ЗМ», А-40, А-50, «Азинмаш-37», «Азинмаш-43-А»,СУПР-28.
В зависимости от работ,намечаемых к проведению на данной скважине, рабочие подземного ремонта получаюттехнический наряд-задание на ремонт (например, промывку или чистку пробки). Втехническом наряде указываются способ эксплуатации скважины, тип наземногосооружения, подземное оборудование, тип самоходного агрегата, оснастка талевогомеханизма, подготовительные работы, перечень основных работ по операциям,продолжительность ремонта, расценки за ремонт скважины, размер премии заокончание ремонта в срок и за ускорение, распределение заработка и премии посменам.
Технический наряд-заданиеподписывает начальник участка подземного ремонта, инженер по нормированию имастер по подземному ремонту.
Инженерно-техническиеработники заблаговременно разъясняют рабочим характер и содержание ремонтаскважины, ее геологические особенности и т. д.
Для достижения четкойорганизации труда и ускорения проведения ремонтных работ составляютинструктивные карты организации труда бригады подземного ремонта при подъеме испуске насосных штанг, насосно-компрессорных труб при использовании новойтехнологии спуска. Ускорению проведения ремонтных работ способствуют изучение ивнедрение передовых методов работы, методов новаторов производства, новыхтехнологических процессов, правильная организация рабочего места,целесообразное расположение инструмента, оборудования, расстановка рабочих, атакже согласованность в работе всего коллектива, выполняющего подземный ремонт.После окончания ремонта составляется гарантийный акт о сдаче скважины изтекущего ремонта.
Для выполнения работ покапитальному ремонту скважин бригада капитального ремонта получает наряд, вкотором указаны данные по скважине, категория и тип ремонта, дата его начала,продолжительность и сдельная расценка. На обороте наряда рассчитывают заработокбригады с разбивкой по сменам и внутри смены для каждого рабочего, проводящегокапитальный ремонт. Продолжительность капитального ремонта устанавливают на основаниидействующих технических норм.
После окончания ремонтаспециальная комиссия составляет гарантийный акт о сдаче скважины изкапитального ремонта, в котором указано состояние скважины до и послепроведения работ. Установлены специальные технические условия сдачи и приемаскважин после капитального ремонта.
В настоящее время одна изглавных задач, стоящих перед нефтяниками,— это укрепление цехов подземного икапитального ремонтов скважин, усиление их технической базы, обмен опытомвнедрения новой техники, применение передовых методов труда ивысокопроизводительных приемов работы.
Улучшение работ потекущему и капитальному подземному ремонтам создает необходимые условия дляподдержания действующего фонда скважин в работоспособном состоянии, а также дляего роста за счет простаивающих скважин. Это, в свою очередь, является условиемувеличения добычи нефти и улучшения основных технико-экономических показателейпроизводственно-хозяйственной деятельности нефтегазодобывающего предприятия.
3. Понятиеприбыли, ее виды. Образование и использование чистой прибыли. Пути увеличенияприбыли.
Прибыль — это разностьмежду суммой доходов и расходов. Она служит одним из основных источниковобразования поощрительных фондов. Значительную ее часть используют дляэкономического стимулирования коллектива. Определенную ее долю, устанавливаемуюна базе долговременных нормативов, вносят в бюджет.
Прибыль — один изкачественных финансово-экономических показателей деятельности предприятий. На величинуприбыли влияет ряд факторов. Основные из них — интенсификация производства набазе достижений научно-технического прогресса, лучшее использование действующихосновных фондов и оборотных средств, повышение качества и снижениесебестоимости продукции, рост производительности труда, совершенствованиеуправления и организации производства, рациональное и экономное расходованиевсех видов ресурсов, снижение их потерь и т.д. Прибыль отражает финансовыерезультаты всех видов деятельности предприятий — основной, подсобных хозяйств,капитального строительства. В нее включается разница между внереализационнымидоходами и потерями.
Действующая системапланирования и учета прибыли предусматривает выделение в ней следующих частей:прибыли от реализации продукции, работ (услуг) промышленного характера, прибылиот реализации работ (услуг) непромышленного характера, поступлений отвнереализационных операций. Прибыль определяют отдельно по видам деятельности:по основной, капитальному строительству, осуществляемому хозяйственнымспособом, внереализационным операциям.
Прибыль от реализациитоварной продукции определяют как разницу между стоимостью реализованнойпродукции в оптовых ценах предприятия и ее полной себестоимостью. Схемарасходования прибыли предприятия приведена на рисунке 2 .
Прибыль отвнереализационных операций образуется, например, за счет превышения полученныхштрафов над уплаченными, получения пени, неустойки и других сумм.
Общую сумму прибыли повсем видам деятельности называют балансовой. Размер балансовой прибылипоказывает абсолютную величину чистого дохода, создаваемого на предприятии.
Плата за производственные фонды по нормативам
Балансовая прибыль
/>/>Балансовая прибыльПлата за трудовые и природные ресурсы по нормативам
/>
/> /> /> /> <td/>Проценты за кредит
/> /> />/>
Фонд материального поощрения по нормативам
Фонд социального развития по нормативам
/>Рисунок 2 – Схемарасходования прибыли предприятия
Прибыль остается враспоряжении предприятия и используется им на расширение производства,образование фондов экономического стимулирования и на другие плановыепотребности, а в свободной части передается в бюджет на общенародные нужды.
Налог с оборотапредставляет собой заранее фиксированную величину в цене товара, поступающую вдоход бюджета вслед за реализацией товара.
Налог с оборота и платежииз прибыли в бюджет (плата за фонды, фиксированные платежи, взносы свободногоостатка прибыли) составляют главную часть доходов государственного бюджета,важнейшие источники средств для финансирования общенародных нужд, ростаблагосостояния: трудящихся.
Прибыль — один изосновных качественных показателей работы предприятий. Она отражает уровеньвыполнения плана по объему производства и реализации продукции, повышениетехнического уровня производства, структурные сдвиги в производстве, повышениекачества продукции, эффективность использования природных богатств,материальных, трудовых и финансовых ресурсов, методы хозяйствования, развитиетворческой активности трудящихся.
Снижение себестоимостипродукции — важнейший источник увеличения прибыли. Однако размеры ее зависяттакже от объема производства и реализации продукции и ее качества. Чем вышекачество продукции, тем выше цена на нее. Повышение качества продукции приросте затрат на ее добычу либо выработку (при правильно установленных ценах)должно сопровождаться увеличением прибыли.
Прибыль тесно связана среализацией продукции. Вместе с тем прибыль, поскольку на нее влияют сдвиги вассортименте продукции, изменение цен и другие факторы, не зависящие отпредприятий, не может выступать как единственный показатель оценки деятельностипредприятий. Повышение эффективности производства, снижение себестоимостипродукции и рост производительности труда — пути увеличения прибыли.
Предприятиям нефтяной,газовой и нефтехимической промышленности, так же как и другим промышленнымпредприятиям, планируют общую сумму прибыли — балансовую прибыль.
Балансовая прибыльвыражает конечный финансово-экономический результат деятельности предприятия искладывается из:
1) прибыли от реализациитоварной продукции;
2) прибыли от прочейреализации;
3) внереализационныхдоходов (за вычетом внереализационных расходов).
Прибыль от реализациитоварной продукции — это основная часть общей прибыли. Она представляет собойразницу между выручкой от реализации продукции по оптовым ценам предприятия иее себестоимостью.
Прибыль от прочей реализациивключает прибыль подсобного сельского хозяйства, заготовительных организаций,автохозяйств, непромышленных хозяйств, от реализации материальных ценностей идр.
Внереализационные доходы(расходы) — это часть балансовой прибыли, непосредственно не связанной спроизводством и реализацией продукции. В нее входят:
1) уплаченные иполученные штрафы, пени и неустойки;
2) прибыль и убытки пооперациям прошлых лет, выявленные в отчетном году;
3) убытки от ликвидациине полностью амортизированных основных фондов;
4) убытки от стихийныхбедствий;
5) поступления от ранеесписанных безнадежных долгов и др.
На предприятияхпредусматривается также расчетная прибыль, равная балансовой прибыли за вычетомобязательных платежей (плата за фонды, фиксированные платежи и проценты забанковский кредит). Расчетную прибыль принимают за основу при исчислении фондовэкономического стимулирования.
Система распределенияприбыли между обществом и предприятием — основа экономического стимулированияобщественного производства. Она направлена на обеспечение зависимости междуэффективностью производства и величиной прибыли, оставляемой в распоряжениипредприятий для развития производства и материального поощрения работников.
Первоочередные платежи —это плата за фонды, фиксированные (рентные) платежи, а также уплата процентовза банковский кредит.
Из оставшейся части прибылиобразуются фонды экономического стимулирования — фонд материального поощрения,фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства, фонд развитияпроизводства.
После образования фондов экономическогостимулирования и оставшейся части балансовой прибыли финансируются плановыезатраты предприятия — централизованные капитальные вложения, погашение кредитана капитальные вложения, прирост собственных оборотных средств и др. Остатокприбыли после финансирования плановых затрат направляется в бюджет в формесвободного остатка прибыли.
Источники или резервыповышения прибыли объединяют в следующие группы:
1) увеличение объема реализации продукциии улучшение ее структуры;
2) снижение себестоимости реализуемой продукции;
3) повышение качества продукции;
4) улучшение использования основных производственныхфондов;
5) ускорение оборачиваемости оборотныхсредств.
Увеличение объема реализации— один из важнейших резервов повышения прибыли. При прочих равных условиях этимопределяется увеличение прибыли и повышение рентабельности. К изменению прибылии уровня рентабельности ведут также сдвиги в структуре объема реализациипродукции (ассортиментные сдвиги). Они выражаются в изменении удельногозначения в общем объеме реализации данной отрасли отдельных предприятий сразным уровнем рентабельности, а в масштабе предприятия — в увеличенииудельного веса более рентабельной продукции.
Снижение себестоимостипродукции — один из главных источников увеличения прибыли и повышениярентабельности. При данных оптовых ценах снижение себестоимости означаетувеличение прибыли. Однако одновременное повышение рентабельности достигаетсялишь при опережающем росте прибыли по сравнению с ростом производственныхфондов.
Улучшение использованияосновных производственных фондов — крупный резерв повышения прибыли. На прибыльвлияет величина основных производственных фондов, их структура (удельный весактивной части) и степень использования. В этой связи важным показателемявляется фондоемкость продукции, характеризующая объем основных фондов,приходящийся на единицу продукции.
Ускорение оборачиваемостиоборотных средств заключает резервы повышения прибыли, связанные с сокращениемразмера производственных запасов, реализацией излишних товарно-материальныхценностей, ускорением производственного цикла, общим совершенствованиемматериально-технического снабжения и др. Все это зависит от рядапроизводственно-технических и организационных факторов.
Повышение качествапродукции открывает возможности увеличения прибыли и рентабельности производства.Продукция лучшего качества имеет большую потребительную стоимость, и ееиспользование создает экономию у потребителя. Это обеспечивается, например, припотреблении высокооктановых автомобильных бензинов, малосернистого дизельноготоплива и других высококачественных, нефтепродуктов и должно учитываться приустановлении оптовых цен. При этом условии повышение качества продукции дажепри известном увеличении затрат на ее выработку обычно сопровождаетсяувеличением прибыли и рентабельности производства.
Задача 1
Определить прибыль отреализации продукции (Пр), прибыль от прочей реализации (Ппр), прибыль отвнереализационных операций (Пвн), балансовую прибыль(Пб).
Исходные данныепредставлены в таблице
Таблица
Показатели Ед. измерения1. Объем реализации нефти (В)
2. Цена 1 т нефти без НДС и акцизов (Ц)
3. Себестоимость 1 т нефти (С)
4. Выручка от реализации запчастей (Вр)
5. Затраты на производство запчастей (Зп)
6. Получено дивидендов по акциям (Д)
7.Уплачено штрафов НПЗ за низкое качество нефти (Шу)
8. Получено штрафов с поставщика за несвоевременную поставку хим. реагентов (Шп)
1,5 млн.т
600 руб
520 руб
400 руб
300 руб
80 руб
95 тыс.руб
23 тыс.руб
Решение
1. Пр = (В × Ц) – (В × С),(1)
где В – выпуск товара продукции;
Ц – цена без НДС и акцизов;
С – себестоимость единицы продукции.
Пр = (1,5 млн.т × 600 руб) – (1,5млн.т × 520 руб) = 120 млн.руб.
2. Ппр = Вр – Зп (2)
Ппр = 400 – 300 =100 руб.
3. Пвн = Д + Шу +Шп (3)
Пвн = 80 + (-95) +23 = -71920 руб.
4. Пб = Пр + Ппр + Пвн (4)
Пб = 120 +100 + (- 71920) = 119928180 руб.
Задача 2
Определить показателикоммерческой эффективности инвестиций в разработку нефтяногоместорождения:поток реальных денег по годам, чистый дисконтированный доход и индексдоходности по исходным данным, приведенным в таблице
Ставка дисконта 10 %.
Таблица 3.5
Исходные данные к решениюзадачи (млн. руб)
ПоказателиГоды разработки месторождения
Резуль-таты 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.Чистая прибыль -0,1 21,5 41,2 74,3 78,5 80,1 68,1 65,2 59 51,5
2.Амортизационные
отчисления
10 21,2 23,1 23,1 23,1 23,1 23,1 23,1 23,1 3.Капитальные вложения 25,1 133 123 11,6 4.Поток реальных денег -25,2 -101,5 -60,6 85,8 101,6 103,2 91,2 88,3 82,1 74,6 5.Коэффициент приведения 1 0,9091 0,8264 0,7513 0,683 0,6209 0,5645 0,5132 0,4665 0,4241 6.Дисконтированный поток реальных денег -25 -92,27 -50,08 64,46 69,39 64,08 51,48 45,32 38,30 31,64 7.Чистый дисконтированный доход 6 197,32 8.Дисконтированные капитальные вложения 25,1 120,91 101,65 8,72 9.Приведенные капитальные вложения
256,38
10.Поток реальных денег без учета капитальных вложений -0,1 31,5 62,4 97,4 101,6 103,2 91,2 88,3 82,1 74,6 11.Дисконтирован-ный поток реальных денег без учета капитальных вложений -0,1 28,64 51,57 73,18 69,39 64,08 51,48 45,32 38,30 31,64 12.Чистый дисконтированный доход без учета капитальных вложений 453,7 13.Индекс доходности 1,77БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙСПИСОК
1. Научнаяорганизация труда и техническое нормирование на нефтяных предприятиях. А.А.Блажевич, В.Е.Тищенко, Е.М.Бугера. М.: Недра, 1986. 300 с.
2. Организация,планирование и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности:Учебник для вузов/А.Д.Бренц, В.Е.Тищенко, Ю.И.Малышев и др.; Под. ред.А.Д.Бренца и В.Е.Тищенко. -2-е изд., перераб. и доп.-М.: Недра, 1986. 511 с.
3. Экономика,организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовойпромышленности: Учеб.для техникумов / В.Ф.Шматов, Ю.М.Малышев, В.Е.Тищенко идр.-М.: Недра, 1990. 411 с.
4. Экономиканефтяной и газовой промышленности. Л.М.Уманский, М.М.Уманский. М.: Недра,1974.528 с.