Реферат: Производственная мощность предприятия

/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>ВВЕДЕНИЕГЛАВА I. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ЕГОПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ, ПРИЗНАКИ КЛАССИФИКАЦИИ,ВИДЫ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, ЭКОНОМИЧЕСКИЕ СВЯЗИ1.2. ОРГСТУРКТУРА И СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ, ФУНКЦИИ ОСНОВНЫХСТРУКТУРНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ1.3. ТИП И МЕТОД ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА1.4. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ,ГИБКИХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ, ИХ ПРЕИМУЩЕСТВАГЛАВА II. АНАЛИЗ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ,ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИИ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, РАСЧЕТ ИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГОСОСТАВ, ПОТРЕБНОСТЬ В ИНСТРУМЕНТЕ2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ,ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПЕРЕВОЗКУ ГРУЗОВ, ФОРМИРОВАНИЕ ТАРИФОВГЛАВА III. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «ТИРОТЕКС»И ПУТИ ЕЕ УЛУЧШЕНИЯ3.1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ЗАО «ТИРОТЕКС»3.2. ОРГАНИЗАЦИЯ МЕЖЦЕХОВОГО, ДИСПЕТЧЕРСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯПРОИЗВОДСТВА3.3. РИТМИЧНОСТЬ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ. КОЭФФИЦИЕНТ РИТМИЧНОСТИЗАКЛЮЧЕНИЕСПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Введение

Главной целью потребления средств трудаявляется производство материальных благ. Оно осуществляется организованнойсовокупностью средств труда, что нахо­дит свое отражение в создании ифункционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе такихорганизационных построений средства труда выступают вещественными носителями ихпроизводственной мощ­ности. В наиболее общем виде мощность каждой произ­водственнойединицы определяет максимальное количе­ство продукции, которое потенциальноможет быть произведено, или максимальное количество сырья, которое потенциальноможет быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицувремени.

Способность отраслей промышленности,предприятий и их подразделений изготавливать максимальное коли­чество продукциинаходится в непосредственной зависи­мости от количества и совершенства средствтруда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть —орудия труда, следует считать основным фактором формирования производст­венноймощности предприятий. Однако из этого не сле­дует делать вывод о том, чтопроизводственную мощ­ность можно определять на основе производственно-техническихпараметров средств труда без учета общественно-экономических условий, в которыхони используются. Современные орудия производства, в каком бы виде они нивыступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессетруда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме,которая определяется характером собственности на средства производства. Взависимости от этого складываются и производственные отношения.

Такимобразом, производственная мощность, как экономическая категория, отражаетпроизводственные отношения с целью использования организованной совокупностинаиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечениямаксимального выпуска продукции

Следо­вательно, сущностьпроизводственной мощности раскры­вается полностью лишь тогда, когда еерассматривают как функцию организованной совокупности средств тру­да. Тогда онабудет не только характеризовать потен­циальную способность выпускатьмаксимальное коли­чество продукции предприятием, но и их экономическийпотенциал. Под влиянием научно-технического прогресса в разви­тии техникипроисходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение вусложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряютсякрупные системы машин, способные зна­чительно повысить эффективность оснащенияпредприя­тий и ускорить производственный процесс за счет его поточности,непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новыевозможности форми­рования и роста производственных мощностей действую­щихпредприятий.

Глава I.Характеристика предприятия и организация его производственного процесса/>/>/>/>/>/>/>/> 1.1. Характеристика предприятия,признаки классификации, виды выпускаемой продукции, экономические связи

Тираспольское акционерное общество «Тиротекс» — одно изкрупных текстильных предприятий, вхо­дящих в Концерн легкой и текстильнойпромышленности Приднестровской Мол­давской Республики. ЗАО «Тиротекс» являетсякрупным предприятием по переработке хлопка, закупающее хлопок — сырец и послепроцессов прядения, ткачест­ва, отделки и пошива, выпускающее ткани и готовыеизделия. Это уникаль­ный производственный комплекс с мощной инфраструктурой,развитой тех­нической и научной базой.

В состав ЗАО «Тиротекс» входятпрядильно-ткацкая, отде­лочная и швейная фабрики, ме­ханический завод,энергопред­приятие, строительная фирма, кирпичный завод, агрокомплекс, Торговыйдом, научно-исследо­вательский институт «Текстиль», разрабатывающийновую ресур­сосберегающую, экологически чистую технологию.

Строительство предприятий комплекса началось в 1972 году иполностью завершено в 1982 году. Просторные, светлые цеха и службы объединениярасположе­ны на площади 82, 5 гектара. В цехах предприятия было установленоотечественное оборудование. Но оно не отвечало требованиям международныхстандартов. И только после внедрения современных станков, в 1986 году появиласьвозможность выпуска высококачественных тка­ней с улучшенными видами отделки.

В 1987 году осуществляется переход предприятия на хозрасчет,и первоочередными направлениями были определены: механизация и автома­тизацияручных, тяжелых и трудоемких процессов, экономия топливно-энер­гетическихресурсов, повышение производительности труда и качества вы­пускаемой продукции.Начал работу отдел внешних связей и швейный цех. 1988 год показал правильностьвыбранного направления. Ассорти­мент тканей, который постоянно обновлялся;новые расцветки; высокое ка­чество продукции — прочно завоевали признательностьпотребителей на внутреннем и на внешнем рынках.

Значительное событие произошло 27 июля 1990 года: представите­литрудовых коллективов ПХБО, предприятия местной и легкой промыш­ленностиреспублики, торговых организаций единогласно проголосовали за созданиеассоциации «Тиротекс» и утвердили ее устав. В 1993-94 годах происхо­дит резкоепадение производства, результатом которого стало почти полное прекращениедеятельности объединения и развал ассоциации в 1995 году.

С марта 1996 года, начинается постепенная стабилизация, идаже отмечается некоторый рост экономических показателей текстильногопроизводства. Было налажено взаимовыгодное сотрудничество с Молдовой, Украиной,Россией, Румынией, Узбекистаном. Были установлены партнерс­кие отношения с солиднымизарубежными фирмами: «Немесис», «Экспорт-Хаус», «Хелена», «Манафактура Гай»(Италия), «Коготекс» (Бельгия), «Битман и сын» (Австрия), которые позволили«Тиротексу» выйти на уровень производства текстиля на уровне мировыхстандартов. В эти годы была пос­тавлена задача, уменьшить издержки производстваи сделать продукцию конкурентоспособной.

В период с 1998-2002 гг. на ЗАО проводится первый этапреконструк­ции. Для достижения намеченной цели была разработана программареструктуризации, в основу которой был заложен опыт европейских стран. Реорганизацияпроизводства повлекла за собой значительное высво­бождение производственныхплощадей, ликвидацию большинства устарев­шего оборудования, снижениечисленности персонала (таким образом, что уровни продуктивности немедленновозросли) и значительно снизились постоянные затраты.

В 2003 году в 2,5 раза увеличился выпуск готовыхтканей в сравнении с 1997 годом, в 3,5 раза выросли объемы продаж, значительновозросли суммы перечислений и платежей в бюджетные и внебюджетные фонды.Начиная с 1998 года, освоено более 20 млн. долларов капитальных вложе­ний. Этов первую очередь направлено на техническое перевооружение и внедрение новыхтехнологий.

Успешно начато выполнение программы развития предприятия на2003-2007 гг., что позволит повысить финансовую устойчивость комбина­та и эффективностьпроизводства.

В условиях рыночных отношений эффективно решаютсяпроблемы социального развития.

20 июня 2005 года ЗАО «Агропромбанку» поиндивидуальному проекту был продан Государственный пакет акций (100%) АОЗТ«Тиротекс» за 22 920 000,00 долл. США. Вследствие этого «Тиротекс»сменил свою организационно-правовую форму с АОЗТ на ЗАО.

Основнойпродукцией ЗАО «ТИРОТЕКС» является:

-  одиночная икрученая х/б пряжа от 50 текс до 15,4 текс;

-  суровые и готовыеткани (100% хлопок);

-  швейные изделия.

Ассортиментготовых тканей (групповой)

-  бельевая группа;

-  ситцевая группа;

-  костюмно-плательнаягруппа;

-  фланелеваягруппа;

-  тиковая группа.

Объединениевыпускает: отбеленные, гладкокрашенные,  набивные ткани.

До 43% готовых тканей используются на собственном швейном производстве.

Ассортиментшвейных изделий:

I.       Мужской

- сорочкифланелевые и ситцевые, пижамы, трусы, халаты, костюмы

- спецодежды;

II.      Женский

— ночныесорочки фланелевые и ситцевые; халаты, пижамы, комплект одежды для дома, блузы,костюмы;

III.     Детский

— комплекты для новорожденных, комплекты постельного белья, юбки, брюки, платья,сарафаны, костюмы, сорочки, шорты, блузы и т. п.

IV.    Постельный

-комплекты постельного белья — 1,5 и2-х спальные, комплекты постельные с вышивкой;

V.      Прочийассортимент

— шторы,скатерти, комплект кухонный, комплект столовый, комплект для журнальногостолика, салфетки, полотенца, платочки, рукавицы.

Объединение«Текстиль» производит хлопчатобумажную пряжу, суровую, от­беленную,гладкокрашеную и печатную ткань шириной от 120 до 390 см.

В ассортименте продукции,выпускае­мой отделочной фабрикой — ситец, бязь, фланель, вафельная ткань, тканьс эф­фектом сжатости, не требующая глажки.

В швейных цехах из этихтканей шьются комплекты постельного белья, женские банные халаты, пижамы, ска­терти,полотенца и другие изделия из хлопка. Предприятие имеет ряд фирменных магазиновна территории ПМР и Мол­довы.

Ткани экспортируюся втакие страны, как Греция, Италия, Португалия, Румы­ния. Выйти на мировойуровень предпри­ятию позволило внедрение международ­ной системы качестваИСО-9001.

В настоящее время напредприятии освоен выпуск тканей с вложением лавса­на, осваивается выпускмахровых тканей. В целях расширения ассортимента про­дукции производятсямонтажные работы трикотажного оборудования для производства трикотажных полотен.

Продукция фирмы«Тиротекс» хорошо известна на всех континентах зем­ного шара, в странах Европы,Азии, Северной и Латинской Америки. О ее высоком качестве свидетельствуютпрестижные международные награды — три Бриллиантовых Звезды, Зо­лотой Глобус,«Золотая Арка Ев­ропы».

Действующая на предприя­тии система качества сертифици­рованаМеждународным органом по сертификации TUV CERT Тюринген.

Партнеры ЗАО «Тиротекс» –фирмы из: Австрии, Болгарии, Греции, Италии, Швейцарии, Канады, Франции,Германии, Румынии, Японии, США, Голландии, России, Украины, Узбекистана.

/>/>/>/>/>/>/>/>1.2.Оргстурктура и структура управления, функции основных структурных подразделений

Структура современного предприятия всецело зависит от еговнеш­ней среды. Она должна органически вписываться в рынок и меняться вмес­те сним. Поэтому важно обеспечивать постоянную адекватность внутрен­ней структурыуправления предприятия требованиями изменений внешней среды. Любое предприятие- это организм, живущий по своим законам, ко­торые нельзя изменять произвольнымобразом, поэтому реструктуризация ЗАО «Тиротекс» предполагала изменения схемы иструктуры управления в соответствии с требованиями рынка.

В результате было выделено два направления деятельности предп­риятия:оперативное и стратегическое. Структура управления предприятием представлена нарисунке 1. Стратегическое направление возглавила служба стратегического развития,в основу деятельности которой входит планиро­вание производственной ифинансовой деятельности предприятия на перс­пективу. Производственная ифинансовая программа предприятия формиру­ется в виде планов реструктуризации ибизнес-планов на каждый календар­ный год.

/>

Рис.1 Структура ЗАО«Тиротекс»

 

Вструктуре ЗАО «Тиротекс» выделяют 5 линейных подразделений, подчиненных непосредственноПредседателю правления:

Ø   текстильноеобъединение (в т.ч. две прядильно-ткацкие фабрики, отделочная фабрика) –занимается производством хлопчатобумажной ткани. В его ассортимент входит:бельевая группа, ситце­вая, сатиновая, костюмно-платевая, фланель, тик.

Ø  торговый дом –это объединение, в котором сконцентрирован весь рынок ЗАО «ТИРОТЕКС». Основнаязадача данного объединения это обеспечение объема продаж, контроль остатковготовой продукции на складах на уровне установленного норматива и ихоборачиваемости, контроль за дебиторской задолженностью;

Ø  швейноеобъединение– занимается пошивом швейных изделий: постельноебелье; костюмно – плательные изделия; детский ассортимент; кухонные наборы иполотенца;

Ø  инженерно-техническоеобъединение– это объединение, обеспечивающее производствоматериалами, энергоресурсами и техническими услугами;

Ø  социальноеобъединение – это обеспечение производства социальными услугами: питание,медицинские услуги и жилищно-коммунальные услуги.

Каждоевыделенное объединение работает на принципах самофинансирования и хозяйственногорасчета с сохранением одного юридического лица – «ТИРОТЕКС» и с субсчетами укаждого объединения.

Функции управления текущей деятельностью распределены между финансовыми,маркетинговыми и производственными структурами. Эти три функции выполняютразличные подразделения, связанные между собой функциональными связями,необходимыми для успешной работы предпри­ятия. В основу функций входитформирование планов на текущий период, контроль их исполнения и анализрезультатов. На предприятии выделены центры затрат и центры ответственности повсем объединениям. При формировании структуры управления учитывался принципсаморегуляции. Реорганизация предприятия была призвана стимулировать инициативупер­сонала, освободив сотрудников от излишней опеки.

Предприятие полностью отвечает за результаты своейфинансово-хозяйственной и экономической деятельности. Организация автономныхобъединений привела к ликвидации нескольких уровней управления и позволилаускорить процесс принятия решений, сок­ратить сроки разработки и производствановых изделий. Каждое объедине­ние стало как бы лидером на профильном для неетоварном рынке.

Действующая организационнаяструктура ЗАО «Тиротекс» соответствует линейно-функциональной форме организацииуправления и сформирована на принципе выделения центров затрат и центров ответственности.

Линейно-функциональнаяпредусматриваетсоздание при основных звеньях линейной структуры функциональных подразделений.Основная роль этих подразделений состоит в подготовке проектов решений, которыевступают в силу после утверждения соответствующими линейными руководителями.Наряду с линейными руководителями существуют руководители функциональныхподразделений, подготавливающие проекты планов, отчетов, которые превращаются вофициальные документы после подписания линейными руководителями. Основнымдостоинством этой структуры является то, что она, сохраняя целенаправленностьлинейной структуры, дает возможность специализировать выполнение отдельныхфункций и тем самым повысить компетентность управления в целом. В объединенииопределены три направления – рынок, производство и управление. Служебныеотношения руководителя и команды управления основаны на принципе единоначалия сделегированием полномочий и ответственности по каждой функции управления.Технология управления основана на разработке и использовании нормативных документов,Положений о службах и подразделениях объединения и Должностных инструкцияхперсонала.

Организационнаяструктура ЗАО «Тиротекс» строится по принципу дивизиональной, с выделениемпродуктовой ориентации на рынок по основному разделенному ассортименту ифункциональной ориентации с обособлением служб производственной, социальной ирыночной инфраструктур объединения.

Одновременнопроводятся работы по созданию комплексной системы автоматизации управленческогоучета.

Функции отдела управленияиздержек и юридического отдела ЗАО «Тиротекс» представлены в Положениях об этихотделах.

/>/>/>/>/>/>/>/>1.3. Тип и методорганизации производства

Тип производства –классификационная категория производства, выделяемая по признакам широтыноменклатуры, регулярности, стабильности объемов выпуска изделий, типаприменяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций идлительности производственного цикла.

Различают три типаорганизации промышленного производства: единичное, серийное и массовое производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенкла­туройизготовляемых изделий и незначительным объемом выпуска. Изделия или неповторяются в производстве, или их повторяе­мость нерегулярная, без какой-либопоследовательности.

Серийное производство характеризуется изготовлениемограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются черезопределенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различаютмелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется изготовлениемотдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированныхрабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизациямассового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Длямассового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемыхизделий, специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленнойопераций, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость идлительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Массовое производствоявляется высшим типом производства, обеспечивающего максимальные по сравнению сдругими экономические преимущества.

ПредприятиеЗАО «Тиротекс» характеризуются сочетанием разных типов производства: нафабриках – массовый, с переменным темпом в приготовительном и прядильномпроизводствах, партионный в отделочном и швейном производствах, смешанный вткацком. Планы в различных производствах должны точно состыковываться приусловии минимизации запасов.

Вткацком и отделочном производствах существуют технологические ограничения на минимальныйразмер партии.

На промышленныхпредприятиях выделяют следующие основные методы организации производства:

Ø  Единичные методыорганизации производства – присущи предприятиям с единичным и мелкосерийнымтипом производства с последовательным видом движения изделий.

Ø  Партионные методы– характерны для предприятий с серийным типом производственных процессов ипараллельно-последовательным движением изделий в производстве.

Ø  Поточные методы –широко применяются на предприятиях серийного и массового производства спараллельно-последовательным или параллельным движением изделий.

На ЗАО«Тиротекс» применяются все 3 метода производства.

/>/>/>/>1.4. Область применения на предприятиипоточных линий, гибких автоматизированных производств, их преимущества

Взависимости от характера движения предметов труда раз­личают две системыорганизации производства — прерывную (цеховая система) и непрерывную (поточнаясистема).

Припрерывной системе обрабатываемый продукт после каж­дой операции выключается изпроизводственного процесса и на­ходится в ожидании следующей операции в специальнопред­назначенном месте (площадка, склад, стеллаж и др.). В этом слу­чаеотносительно высокие длительность производственного цик­ла, размерынезавершенного производства и оборотных средств; требуются дополнительныеплощади для хранения полуфабрикатов, штат рабочих для его учета итранспортирования, тара и транспортные средства.

Поточноепроизводство характеризуется непрерывным и после­довательным движениемпредметов труда от одной операции к дру­гой по ходу технологического процесса.При этом осуществляется:

/>       детальноеразделение производственного процесса на операции;

/>       специализациярабочих мест на выпуск одного или нескольких сходных изделий;

/>       закрепление зарабочими местами определен­ных операций;

/>       специализацияоборудования и оснастки;

/>       ме­ханизацияпередвижения предметов труда с использованием непрерывно действующего илипульсирующего транспорта;

/>       регла­ментированныйритм движения изделий;

/>       параллельноевыполне­ние операций на всех или нескольких рабочих местах. Основным элементомпоточного производства является поточная линия, ко­торая позволяет обеспечитьсинхронизацию операций.

Еслимежду машинами, входящими в поточную линию, достиг­нута полная синхронизацияопераций во времени, длительность всех операций одинакова или кратна тактупотока, а перемещение предметов труда по ходу технологического процессапроисходит поштучно и без остановов с запрограммированным или свободным ритмом,производство называется непрерывно-поточным.

Приневозможности обеспечения полной синхронизации опе­раций и соответствующеговыравнивания рабочих мест создается прерывно-поточное производство. В этомслучае в переходах между машинами создается (накапливается) межоперационныйзадел изделий, а производство всегда имеет свободный ритм их перемещения,регулируемый самим рабочим.

Неоспоримоепреимущество имеет непрерывно-поточное про­изводство. При нем меньшедлительность производственного цик­ла, лучше используются технологическоеоборудование и произ­водственные площади, сокращаются размеры оборотных средстви потребность в рабочей силе, создаются лучшие условия для со­блюдениятехнологической дисциплины, а значит, и повышения качества выпускаемойпродукции.

Высшейформой организации поточного производства явля­ются комплексно-автоматизированные(автоматические) поточ­ные линии. В них автоматизация касается не толькотехнологи­ческих, но и вспомогательных операций (контроль, транспорти­рование,регулирование). При этом широко используются ки­бернетика,электронно-вычислительные и управляющие устрой­ства, микропроцессорная техника.

Автоматическая поточная линия - комплексавтоматического оборудования, расположенного в технологическойпоследовательности выполнения операций, связанный автоматической транспортнойсистемой и системой автоматического управления и обеспечивающий автоматическоепревращение исходных материалов (заготовок) в готовое изделие (для данной автолинии).При работе на АПЛ рабочий выполняет функции наладки и контроля работыоборудования, а также функцию и загрузки линии заготовками. Основные признакиАПЛ:

/>       автоматическоевыполнение технологических операций (без участия человека);

/>       автоматическоеперемещение изделия между отдельными агрегатами линии.

Припроектировании поточных линий рассчитывают следующие параметры:

1.        такт — отрезок времени, по прошествиикоторого с потока выпускается одно изделие или транспортная партия, на­зываемаяоднотактным выпуском;

2.        ритм выпуска — это количество изделий,выпускаемых поточной линией в единицу времени, или величина, обратная такту.

Хлопчатобумажнаяпромышленность, где на предприятиях вырабатывается относительно устойчивая потехнологии продук­ция из однородного сырья, имеет сравнительно благоприятныеусловия для автоматизации производства. Однако создание по­точных линий здесьзатруднено из-за наличия обрывов продукта (ленты, пряжи, нитей основы), устранениекоторых в силу техни­ческих сложностей автоматизировать практически невозможно;большой несопряженности по производительности машин смеж­ных переходов;необходимости подбора партий полуфабрикатов. Повышение непрерывности производственногопроцесса достига­ется в основном за счет:

/>        создания машин сболее высокой степенью автоматизации (на которых можно выполнять несколькоопера­ций, что позволяет уменьшить число переходов);

/>       увеличения раз­меровпаковок;

/>       совершенствованиятехнологии и снижения за счет этого уровня обрывности;

/>       внедренияавтоматизированных систем управления и др.

Наилучшиеусловия для внедрения по­точных линий имеются в прядении и отделке. В ткачествеони пока находят применение в контрольно-учетных отделах.

/>/>/>/>/>/>/>/>ГлаваII. Анализ вспомогательного и обслуживающего производства/>/>/>/>/>/>/>/> 2.1. Характеристикаэнергетического хозяйства, его состав, основные направления экономииэнергоресурсов, расчет их потребностей

Энергетическое хозяйствоявляется самостоятельным структурным подразделением, входящим в составтехнической службы ЗАО «Тиротекс».

Задачиэнергетического хозяйства:

ü  обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видамиэнергии;

ü  наиболее полное использование мощности энергоустройств и ихсодержание в исправном состоянии;

ü  снижение издержек на потребляемые виды энергий.

В зависимости отособенностей технологических процессов на предприятии потребляются различныевиды энергий и энергоносителей, для обеспечения которыми и создается энергетическаяслужба. Это электроэнергия, тепловая энергия (перегретый пар, горячая вода),сжатый воздух, газы (природный газ, углекислота, аргон, азот, хлор, кислород,водород), вода разной степени очистки, а также централизованные системыотопления, канализации (ливневой, сточной, фекальной, химически загрязненной),вентиляции и кондиционирования воздуха.

Структура энергетическогохозяйства ЗАО «Тиротекс» представлена в Приложении №6.

Функцииэнергетической службы предприятия:

/>       разработканормативов, касающихся энергетической службы;

/>       планированиепотребности во всех видах энергии и энергоносителей, составлениеэнергетического баланса предприятия;

/>       планированиепотребности в запчастях;

/>       организациявыработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии;

/>       оперативноепланирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии;

/>       организацияремонтных работ оборудования;

/>       разработкатехнической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудованияи энергетических коммуникаций (сетей);

/>       организацияобслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи;

/>       контроль закачеством ремонтных работ;

/>       организациямонтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизациясписанного энергетического оборудования;

/>       надзор за правиламиэксплуатации оборудования;

/>       контроль за расходамивсех видов энергии.

Основныенаправления экономии энергоресурсов.

Экономия электроэнергииможет осуществляться за счет следую­щих мероприятий:

/>       совершенствованиятехники, технологии и ор­ганизации производства;

/>       установкина оборудование электродви­гателей соответствующей мощности;

/>       рациональногосочетания об­щего и местного освещения;

/>       отключенияэлектродвигателей на время перерывов, а также лишнего освещения;

/>       содержанияв чистоте стекол в оконных рамах;

/>       соблюденияграфиков профилак­тического обслуживания и ремонта электродвигателей.

Основные мероприятияэкономии теплоэнергии:

/>       повышениеэффективности котельного оборудования за счет применения механизации;

/>       использованиявозвратного конденсата;

/>       своевремен­нойочистки котлов от накипи;

/>       лучшей очисткитехнической и питьевой воды;

/>       соблюдение графиковремонтов всех видов;

/>       внед­рениеконтрольно-измерительных приборов и др.

При снижении удельныхнорм расхода электрической и тепло­вой энергии на предприятии образуетсяэкономия на их стоимости.

Расчет потребностей вэнергоресурсах

Потребление  электрической энергии  планируют  на  основе удельных норм расхода на единицу продукции.Норма расхода электроэнергии выражается в киловатт-часах (кВт-ч) и устанав/>/>/>/>/>ливается в прядении — на 1 тыс. км пряжи, в ткачестве— на 1 млн уточных нитей, в отделочном производстве — на 1 т суровых тканей.Исходя из этих норм на ЗАО «Тиротекс» разрабатывают частные нормы расхода надвижение оборудования, освещение и другие производственные нужды, которыезависят от мощности электродвигателей, электроламп и прочих потребителейэлектро­энергии.

Затраты на электроэнергиювключают плату за заявленную мощность в часы максимума, плату за каждыйотпущенный кВт-ч электроэнергии, учтенный счетчиком, и расходы на эксплуатацион­ныенужды. Зная суммарные расходы на электроэнергию, опре­деляют среднюю стоимость1 кВт-ч. По этой стоимости балансо­вым методом распределяют затраты наэлектрическую энергию по потребителям.

Потребление тепловой, каки электрической, энергии опреде­ляется на основе удельных норм расхода наединицу продукции, в джоулях (например, 1 тыс. Дж на 1 тыс. м2тканей в отделочном производстве). Общую потребность пара рассчитывают по каждо­мувиду его расхода, используя следующие частные нормы: в ткачестве — на 100 м шлихтуемой основы; для отопления — на 1 м3 помещения с учетом теплопотерь каждогоцеха: на хозяйст­венные нужды — на 1 работника и др. Общий расход пара опре­деляютсуммированием потребности пара по видам расходов, за­тем по потребителям.

Аналогично рассчитываютрасход горячей и холодной воды. Номинальное потребление воды на единицуоборудования (м3/час) указывается в паспорте оборудования.

Стоимость 1 Дж тепловойэнергии определяют так же, как стоимость 1 кВт-ч электроэнергии.

/>/>/>/> />/>/>/>2.2. Характеристика инструментальногохозяйства, его состав, потребность в инструменте

Инструментальноехозяйство является самостоятельным структурным подразделением и относится квспомогательным службам предприятия.

Задачаинструментального хозяйства — своевременное обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментамии технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состояниив период эксплуатации.

Работа пообеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениямиинструментального хозяйства и ведется по двум направлениям:

— инструментальноепроизводство;

— инструментальноеобслуживание.

Структураинструментального хозяйства представлена в Приложении №7.

Функцииинструментального хозяйства:

1)        разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;

2)        планирование, приобретения, ремонта инструментов и оснастки;

3)        приобретение;

4)        организация хранения и обслуживание цехов;

5)        ремонт и восстановление;

6)        заточка;

7)        утилизация;

8)        надзор за надлежащим использованием.

Планированиеи нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке

Потребностьпредприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте)складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходныйфонд — это годовая потребность в инструменте для выполнениязапланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждомувиду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовойпроизводственной программы.

Оборотныйфонд — запас инструментов (Zоб) для обеспечениянормальной работы производства, образующийся:

-          из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл);

-          эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);

-          инструментов в заточке (Zз);

-          инструментов в ремонте (Zрем);

-          инструментов на контроле (Zк).

Zоб = Zскл+ Zр + Zз + Zрем + Zк.

Размер запасов восновном устанавливается по системе «максимум- минимум», то естькаждый вид инструментов имеет три нормы запаса:

— максимальный Zmax;

— минимальный Zmin;

— запас в«точке заказа» Zт.з.

Организацияинструментального обслуживаниянепосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагаетбесперебойное снабжение рабочих мест инструментами, их правильную эксплуатацию,своевременный и качественный ремонт. Рабочие места производственных цеховобслуживают ИРК, в функции которых входит:

- получениеиз ЦИС (ЦАС) инструментов;

-  организация их хранения и учета;

— выдача нарабочие места;

— организацияремонта и восстановления инструментов;

— организацияконтроля;

— списаниепришедших в негодность инструментов.

Ремонти восстановление инструментовпроизводится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтныхотделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либона специализированных участках инструментальных цехов.

Заточкаинструментов. Для заточкиинструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложныхинструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования, производятцентрализованно в инструментальных цехах.

Одной из важных функцийявляется организация технического надзора за эксплуатацией инструментов:

— их состояния;

— соблюдением правилэксплуатации;

— выполнением правилхранения;

— правильной заточкой ит.д.

/>/>/>/>/>/>/>/>/> 

2.3.Характеристика транспортного хозяйства, его состав, определение затрат наперевозку грузов, формирование тарифов

Транспортное хозяйствоявляется самостоятельным структурным подразделением предприятия.

Задачитранспортного хозяйства — осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов всоответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств висправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочныеработы.

Рациональнаяорганизация транспортного хозяйства служит предпосылкой снижения себестоимостипродукции. В зависимости от особенностей технологических процессов и типовпроизводств на предприятии применяются различные транспортные средства.

Функциитранспортной службы предприятия:

/>       разработканормативов, применяемых в транспортной службе;

/>       планирование потребностейво всех видах транспорта на основе расчетов грузопотоков и грузооборота;

/>       планирование ППРтранспортных средств;

/>       планированиепотребности в запчастях и их приобретения;

/>       оперативноепланирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта;

/>       обеспечениепроизводственных процессов транспортными средствами;

/>       организацияосмотров и ремонта транспортных средств;

/>       организациябезопасности движения;

/>       организация обслуживаниятранспортных средств (заправка ГСМ, мойка и т.д.);

/>       организацияприобретения новых транспортных средств, их регистрации в государственныхорганах, получения лицензий на перевозку грузов и людей, списания и утилизациитранспортных средств.

Транспортное хозяйствоЗАО «Тиротекс» представлено системой внутренних и внешних перевозок. Системавнутренних перевозок включает внутрицеховые и межцеховые перевозки, которыеосуществляются по последовательной схеме. Внешние перевозки осуществляются ввиде внутригосударственных, межрегиональных и межгосударственных перевозок.

Транспортные средства ЗАО«Тиротекс»:

Ø  легковой автотранспорт – 12 ед-ц.;

Ø  бортовые автомобили – 16 ед-ц, от 2,5до 10 тн.;

Ø  тягачи – 13 ед-ц, от 7,5 до 20 тн.;

Ø  автофургоны – 20 ед-цгрузоподъемностью от 0,4 до 12 тн.;

Ø  спецмашины – 19 ед-ц.;

Ø  другие грузоподъемные механизмы итехника – 53 ед-цы.

Для эффективногопланирования потребности ТС определяются грузооборот предприятия и грузопотоки.

Грузооборот — это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии заопределенный промежуток времени (или сумма всех грузопотоков предприятия).

Грузопоток — количество грузов (т, шт, кг), перемещаемых в определенномнаправлении между цехами и складами за определенный промежуток времени.

/>/>/>/>/>/>/>/>ГлаваIII. Производственнаямощность предприятия ЗАО «Тиротекс» и пути ее улучшения

 

Производственнаямощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции в планируемом периоде,который может быть достигнут при условии применения наиболее прогрессивногорежима работы.

Производственная мощность– величина динамичная. Она зависит от размера производственных площадей,применяемого оборудования, его использования, достигнутого уровня производительности,режима работы и др.

В промышленностипроизводственная мощность участка, цеха определяется в зависимости отпроизводственной мощности оборудования, а производственная мощность предприятия– по мощности ведущих цехов.

В швейной промышленностипроизводственная мощность определяется по особой методике – по числу рабочихмест, что обусловлено спецификой швейного производства. В связи с применениемнесовершенных универсальных машин и другого оборудования собственно машинноевремя при выполнении операций составляет 20-30%. Поэтому пропускная способностьна таких операциях зависит главным образом от квалификации рабочих и их числа.Кроме того, в пошивочных цехах каждая организационная операция включаетнесколько различных технологических операций, выполняемых иногда с применениемразнотипного оборудования. В этих условиях производственная мощностьоборудования не в коей мере не характеризует пропускной способности операций.

Мощность швейногопредприятия М определяется как сумма мощностей ведущих цехов, т.е. пошивочныхцехов, в нормативной стоимости обработки. Целесообразно также применять вкачестве измерителей производственной мощности условные единицы продукции.

Производственная мощностьпредприятия ЗАО «Тиротекс» рассчитывается с помощью «Инструкции по расчетупроизводственных мощностей действующих предприятий, производственныхобъединений швейной промышленности».

 Производственнаямощность рассчитывается всеми предприятиями за отчетный год и на всех стадияхразработки перспективных и текущих планов.

 Расчет производственныхмощностей используется для разработки и составления плановых и отчетныхбалансов производственных мощностей на всех уровнях управления промышленностью,для планирования действующего производства и нового строительства как единогоцелого, решения вопросов специализации предприятий, разработки мероприятий поустранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций, а также для развитияотраслевой и межотраслевой кооперации, наиболее эффективного использованиякапитальных вложений.

Общие положения«Инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий,производственных объединений швейной промышленности»:

1.        Производственнаямощность предприятия, производственного объединения определяется способностьюзакрепленных за ним средств труда к максимально возможному выпуску продукции наоснове интенсивного использования всего установленного оборудования ипроизводственных площадей с учетом осуществленных и намечаемых мероприятий повнедрению высокопроизводительной техники, передовой технологии, рациональнойорганизации производства и труда.

2.        Производственнаямощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой им продукциив отчетном году, а в планируемом периоде – по продукции, предусмотренной квыпуску.

3.        Производственнаямощность предприятия устанавливается по мощности ведущих швейных цехов.Производственная мощность предприятия при наличии нескольких швейных цехов(участков) определяется по сумме их мощности. Швейные цехи включаютизготовительные, монтажные и отделочные участки производства.

4.        В расчетпроизводственной мощности предприятия включаются все рабочие места основногопроизводства, за исключением рабочих мест опытно-экспериментальных испециализированных участков для профессионально-технического обучения, которыене используются для выпуска товарной продукции.

5.        Производственнаямощность предприятия рассчитывается по прогрессивным нормам и нормативам,проектным (паспортным) показателям в случае, если они не достигнуты напредприятии, или фактическим показателям, если они ниже нормативных.

6.        Предприятия, накоторых нормативы трудоемкости изделий превзойдены значительной группойпередовиков производства в отчетном и предшествующих годах, рассчитываютпроизводственную мощность по новым прогрессивным нормативам, основанным наустойчивых достижениях передовиков производства. Нормы трудоемкости изделий,принимаемые в расчет производственной мощности на планируемый период,устанавливаются в соответствии с заданием по росту производительности труда иплановым снижением трудоемкости, обусловленным вводом в действие нового производительногооборудования, усовершенствованием действующих и внедрением новыхтехнологических процессов, улучшением организации производства и труда и сучетом среднего процента выполнения норм, достигнутого в отчетном годупередовиками производства. Повышенная трудоемкость изделий в период освоения врасчетах производственной мощности не учитывается.

7.        Для определенияпроизводственной мощности рассчитывается нормативный годовой фонд рабочеговремени работы швейного предприятия в чел-ч. Нормативный годовой фонд рабочеговремени исчисляется в соответствия с числом дней производственного календаря завычетом выходных, праздничных дней.

8.        Среднегодоваяпроизводственная мощность предприятия определяется путем прибавления к мощностина начало года среднегодового увеличения мощности и вычитания среднегодовогоуменьшения (выбытия) мощности. К расчету мощности прилагается объяснительнаязаписка. В объяснительной записке должен быть дан анализ изменения увеличения(уменьшения) действующих мощностей за счет различных факторов и их использования,а также освоения введенных в действие проектных мощностей с конкретнымипредложениями, направленными на мобилизацию внутрипроизводственных резервовувеличения выпуска продукции, выявленных расчетами, устранение узких мест,сдерживающих производство отдельных видов продукции, повышение коэффициентасменности, сокращение простоев оборудования.

Обобщающим показателямииспользования производственной мощности, применяемым на ЗАО «Тиротекс» являетсякоэффициент использования производственной мощности, равный отношению фактического выпускапродукции в натуральном выражении к производственной мощности. Использованиемощности на ЗАО «Тиротекс» за 2002-2004гг приведено в таблице 12.

 

Таблица 12

Использованиемощности на ЗАО «Тиротекс» за 2002-2004гг

Показатель 2002 2003 2004 Изменение 2004 к 2002г,% Коэффициент использования производственной мощности с учетом законсервированного и неиспользуемого оборудования 60 65 72 120% Коэффициент использования производственной мощности без учета законсервированного и неиспользуемого оборудования 78 79 81 104%

Из таблицы видим, что наЗАО Тиротекс коэффициент использования производственной мощности рассчитываетсяс учетом и без учета законсервированного и неиспользуемого оборудования. Вовтором случае он гораздо выше. Это связано с тем, что общая мощность поотдельному производству уменьшается за счет неиспользуемого изаконсервированного (приобретенного, но не установленного) оборудования. Приэтом фактический выпуск продукции остается тот же, что ведет к увеличениюрассматриваемого коэффициента. Из таблицы 12 видим, коэффициент использованияпроизводственной мощности с учетом законсервированного и неиспользуемого оборудованияв 2004 г возрос по сравнению с 2002 г на 20 % и составил 72 %, а Коэффициентиспользования производственной мощности без учета законсервированного и неиспользуемогооборудования возрос на 4 % и составил 81 %.

Пути повышенияэффективности использования производственной мощности на предприятии:

1. Сокращение целодневныхпростоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

2. Сокращение иликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качестваремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основногопроизводства рабочей силой, сырьем, материалами, полуфабрикатами, топливом…

3. Совершенствованиеструктуры основных производственных фондов – увеличение доли основных фондовосновного производства по сравнению со вспомогательным, так как увеличениеосновных фондов вспомогательного производства ведет к увеличению фондоемкостипродукции, так как непосредственного выпуска продукции при этом не происходит.

4. Повышение степенизагрузки оборудования в единицу времени, что может быть достигнуто примодернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима ихработы.

5. Уменьшение количестваизлишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленногооборудования.

/>/>/>/>/>/>/>/>3.1. Оперативно-производственноепланирование на ЗАО «Тиротекс»

Внутрипроизводственное планирование не заканчивается раз­работкойплана предприятия, который определяет задания пред­приятию на относительнопродолжительные периоды (год, квар­тал). Для обеспечения стабильности иритмичности работы не­обходимо довести до всех структурных подразделений (произ­водств,цехов, участков, смен, бригад) плановые задания не только на год, квартал, но ина более короткие отрезки времени (месяц, декада, неделя, сутки, смена, час) иорганизовать систематический и повседневный контроль за ходом выполнения плана.Эти функции выполняет оперативно-производственное планирование.

Задача оперативно-производственного планирования заклю­чается в организации сложнойработы всех производственных подразделений предприятия для выполнения планапредприятия при наиболее эффективном использовании оборудования, материальных,трудовых и финансовых ресурсов.

Системаоперативно-производственного планирования вклю­чает оперативное планирование идиспетчеризацию производства.

/>/>/>/>/>/>/>/> 3.2. Организация межцехового,диспетчерского регулирования производства

Различают общефабричное,межцеховое и внутрицеховое оперативное планирование.

При общефабричномоперативном планировании устанавливаются календарные плановые заданияпредприятию и его производствам (прядильному, ткацкому).

При межцеховомоперативном планировании — взаимоувязанные задания цехам (чесаль­ному, ленточному, прядильному);

При внутрицеховомоперативном планировании — задания участкам, бригадам, отдельным рабочим местам.

Конкретные показатели(задания) в оперативных планах зависят от структурного подразделения. Чемменьше структурное подразделение, тем меньше плановых заданий ему планируется.Оперативные планы должны быть увязаны с внутрипроизвод­ственным хозяйственнымрасчетом.

К оперативномупланированию предъявляется ряд требова­ний. Оно должно полностьюсоответствовать конкретным усло­виям производства на предприятии;осуществляться на основе производственной программы и прогрессивных норм инормативов; учитывать дополнительно выявленные резервы; при необходимостипредусматривать организационно-технические ме­роприятия, которые обеспечиваютвыполнение оперативных планов.

Оформляются оперативныепланы по произвольным формам, но они должны быть увязаны с оперативным учетомсменных, суточных и других заданий, организованным на пред­приятии.

Диспетчеризация—это непрерывное оперативное руководство и контроль выполнения плановых заданийс применением совре­менных технических средств.

Диспетчеризация включает:

Ø   непре­рывный учет и сбор текущейинформации о фактическом ходе работ по выполнению установленного графикапроизводства и сменно-суточных заданий;

Ø   принятие оперативных мер по преду­преждениюи установлению отклонений от нормального проте­кания процесса производства;

Ø   выявление и анализ причин от­клоненийот установленных плановых заданий и календарных графиков;

Ø   координацию текущей работывзаимосвязанных звеньев производства.

Эта система управления является прогрессивной, так какспособствует ритмичному выполнению календарных планов по всем переходам и предупреждаетнесопряженность между ними.

Диспетчеризация освобождает руководящих работников и специалистовот затрат времени на решение вопросов снабжения сырьем, полуфабрикатами,материалами и позволяет заниматься непосредственно вопросами улучшения техникии техно­логии производства, качества продукции.

Диспетчеризация упрощает учет, способствует уменьшениюпростоев оборудования, лучшему использованию труда вспомо­гательных рабочих,помощников мастеров, которые больше вре­мени могут уделять работе комплекта.

На ЗАО «Тиротекс» диспетчерская служба включает старшегодиспетчера сменных диспетчеров прядильного, ткацкого и других производств операторов.Старший диспетчер является помощником главного инженера, действует от его имении по его поручению. Сменные диспетчеры являются помощниками начальникапроизводства, они обеспечивают оперативный контроль, регулирование и об­служиваниепроизводства.

Основными обязанностями сменного диспетчера являются:

-          оперативныйконтроль заправки машин и станков, выработки, простоев, ремонта, обеспеченностима­териалами; оперативное регулирование (обеспечение сырьем, полуфабрикатами,основными и вспомогательными материа­лами);

-          оперативноеобслуживание (руководство подсобным и вспомогательным персоналом).

Диспетчер ведет журнал приема и сдачи смены, информи­руетначальника производства и старшего диспетчера о выпол­нении сменно-суточногозадания участком, цехом и производством.

Операторы являются помощниками диспетчера. На них воз­ложеныучетно-технические функции, они помогают диспетчеру в оперативном руководствепроизводством. Операторы обслужи­вают диспетчерский пульт, через которыйосуществляется управ­ление средствами связи.

При помощи коммутатора можно вести переговоры с любымабонентом или группой их, проводить диспетчерские оператив­ные совещания.

В диспетчерской службе предприятия используется сигна­лизация.

Сигнализация имеет следующие виды и назна­чение:

1.        производственная — заменяет телефонные разговоры иобеспечивает выполнение рабочими определенных работ, учет простоев;

2.        поисковая — для розыска диспетчером нужныхлиц;

3.        инструктивная — диспетчер дает указания (например,какую работу в данное время должна выполнять работница по обслу­живанию машин).

На  ЗАО «Тиротекс» используют механические, электромагнит­ныеи электронные счетчики, датчики учета простоев оборудования, световую и звуковуюсигнализацию. Сбор оперативной информации автоматизирован.

/>/>/>/>/>/>/>/>3.3. Ритмичностьработы предприятия. Коэффициент ритмичности

Ритмичностьпроизводства — этопланомерно повторяющееся выполнение на каждом рабочем месте или в подразделениипред­приятия одинакового или возрастающего объема работ, кон­кретное содержаниекоторых определяется производственной программой.

Ритмичнаяработа предприятия зависит от многих условий:

/>       своевременногопроведения технической подготовки производства;

/>       организацииматериально-технического снабжения и складского хозяйства;

/>       удельного веса иорганизации кооперированных по­ставок;

/>       качестванормирования расхода основных и вспомога­тельных материалов;

/>       организации отпускаматериалов цехам и на рабочие места;

/>       пропорциональностивсех производственных подразделений.

Ритмичнаяработа обеспечивает:

-          равномерныйвыпуск про­дукции в соответствии с оперативным календарным планом;

-          согласованнуювысокопроизводительную работу всех участков производства и предприятия в целом;

-          бесперебойностьпроизводственного процесса;

-          рациональноеиспользование рабочего вре­мени и полную загрузку оборудования;

своевременноевыполнение обязательств по кооперированным поставкам. Ритмичная работапредприятия способствует выпуску наибольшего количества продукции высокогокачества с наименьшими затратами и создает реальные возможности для лучшегоиспользования резервов производства.

Неритмичнаяработа предприятия оказывает отрицательное влияние на конечные результаты. Принеритмичной работе обо­рудование недогружено в одни периоды и перегружено вдругие, выпуск продукции осуществляется неравномерно, возникают организационныепростои оборудования и рабочих; появляются сверхурочные работы; увеличиваетсяколичество бракованной продукции, нарушается согласованная работа различныхучастков производства, а также происходит перерасход фонда заработной платы.

Уровеньритмичной работы бригады, участка, цеха, производ­ства, предприятия характеризуетсясредним процентом выпол­нения плана в натуральных или стоимостных измерителяхна каждую декаду месяца.

Дляколичественной оценки выполнения плана ритмичности выпуска (поставок)используют коэффициент ритмичности, исчисляемый по формуле Кр=Nф/Nпл,

Nф — фактическийвыпуск в пределах плана (перевыполнение плана в расчет не включается);

Nпл — плановыйвыпуск за тот же период.

Ритмичностьсчитается нормальной, если Кр находится в пределах от 0,95 до1,05. При выходе данного коэффициента за пределы 0,9-1,1 должны приниматьсяоперативные меры с участием вышестоящего руководителя.

Коэффициентритмичности по заводу оценивается экономическим отделом ежемесячно для анализахозяйственной деятельности предприятия.

Заключение

 

Важнейшим результатом организацииинтенсивно­го использования производственных мощностей является ускорениетемпов прироста продукции без дополнитель­ных капитальных вложений, темповроста фондоотдачи.

Развитие нашей экономики на современномэтапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимостьсовершенствования организации интенсивного использования производственныхмощностей действую­щих предприятий.

Организация интенсивного использова­нияналичных производственных мощностей является важным фактором экономическогороста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностныхресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главнымисточником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.

Организация интенсивного использованияпроизводственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупностидвух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напря­женногофункционирования мощностных ресурсов во времени (повышения их загрузки) иоказывающих влия­ние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

Определение уровня организацииинтенсивного использования производственных мощностей обусловливаетнеобходимость обоснования критерия его оценки. Таким критерием может бытьминимум разрыва между уровня­ми использования мощностей и оборудования,составля­ющего систему машин предприятия. Следовательно, чем меньше этотразрыв, тем выше уровень организации ис­пользования производственных мощностей.

Проблема организации интенсивногоиспользования производственных мощностей действующих предприятий охватываетширокий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи:во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путемсовершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятийв целом; во-вторых, рационального использования производствен­ных мощностейпутем совершенствования хозяйственно­го механизма, системы материальногостимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой ради­кальнойэкономической реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулированиеинтенсивного использова­ния производственных мощностей обеспечивается путемнормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагоммобилизации внут­ренних резервов увеличения выпуска продукции и улуч­шения всехтехнико-экономических показателей деятель­ности предприятий.

СПИСОКИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.        Савицкая А.П.Экономический анализ. – К.: Простир,2003.

2.        Прохоров С.А.Экономика предприятия. – М.: Наука, 2001.

3.        Бондаренко М.Л.Практические рекомендации. Экономический анализ. – Х.: ААА, 1999.

4.        ДомбровськийП.В… – Д.: Кредо, 2002.

5.        Тамбавский К.К., Петренко Е.С.Экономический анализ предприятия. – М.: Инфра-М, 2002.

6.        Сивкова А.И.,Фрадкина Е.К. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – Ростовн/Д: изд-во «Феникс», 2001.

7.        Летукин С.Б.Экономический анализ предприятия. – К.: Освита, 2000.