Реферат: Энергетическое хозяйство
--PAGE_BREAK--11.Основные производственные фонды. Движение основных производственных фондов.
Основные производственные фонды – это средства труда, которые многократно участвуют в процессе производства, выполняя качественно различные функции.
Постепенно изнашиваясь, они переносят свою стоимость на создаваемый продукт по частям в течение ряда лет в виде амортизационных отчислений.
Движение ОПФ:
1) коэффициент обновления показывает отклонение стоимости введенных ОПФ в течение года к их стоимости на конец года.
<img width=«83» height=«45» src=«ref-3_627093584-262.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028">
2) коэффициент выбытия – это отношение стоимости выбывших ОПФ в течение годак их стоимости на начало года.
<img width=«93» height=«45» src=«ref-3_627093846-282.coolpic» v:shapes="_x0000_i1029">
3) коэффициент прироста ОПФ – это отношение прироста ОПФ в течение года к их стоимости на конец года, где стоимость на конец года равна
<img width=«173» height=«24» src=«ref-3_627094128-302.coolpic» v:shapes="_x0000_i1030">
<img width=«125» height=«45» src=«ref-3_627094430-324.coolpic» v:shapes="_x0000_i1031">
4) Доля стоимости активной части ОПФ – это отношение стоимости активной части оборудования к их общей стоимости.
<img width=«88» height=«48» src=«ref-3_627094754-284.coolpic» v:shapes="_x0000_i1032">
Активная часть ОПФ – является основой оценки технического уровня, производственных мощностей (машины и оборудование).
Пассивная часть ОПФ – является вспомогательной и обеспечивает процесс работы активной части (здания и сооружения).
5) удельный вес установленного оборудования – определяется как отношение количества оборудования, установленного в производственных цехах к общему количеству оборудования, зафиксированного на балансе предприятия.
<img width=«83» height=«48» src=«ref-3_627095038-253.coolpic» v:shapes="_x0000_i1033">
12.Стоимостная оценка Основных Производственных Фондов.
1. Первоначальная стоимость оборудования. Отражает стоимость на приобретение оборудования с учетом затрат на транспортировку и строительно-монтажные работы.
<img width=«160» height=«27» src=«ref-3_627095291-310.coolpic» v:shapes="_x0000_i1034">
2.Восстановленная стоимость. В связи с техническим прогрессом и ростом производительности труда, воспроизводство продукта со временем обходится дешевле. Стоимость продукта зависит от времени, которое необходимо для его производства в современных условиях, которое рассчитывается по:
<img width=«75» height=«44» src=«ref-3_627095601-248.coolpic» v:shapes="_x0000_i1035">, где Цпр – первоначальная стоимость, а П – среднегодовые темпы роста производительности труда в целом по отрасли, Т- лаг времени, т.е.время от начала года, то есть время от начала года до ввода оборудования со времени его первичной оценки.
Восстановленная стоимость используется в условиях экономического кризиса при невысоких темпах инфляции, когда происходит быстрое обесценивание ОПФ и определение их реальной стоимости в целях устранения несопоставимости цен в разных временных периодах и установления их реальной восстановленной стоимости в ценах, существующих на дату переоценки.
3. Остаточная стоимость – та часть стоимости ОПФ, которая не перенесена на готовую продукцию в результате того, что дальнейшее использование экономически не целесообразно.
<img width=«344» height=«27» src=«ref-3_627095849-536.coolpic» v:shapes="_x0000_i1036">
<img width=«36» height=«27» src=«ref-3_627096385-139.coolpic» v:shapes="_x0000_i1037">-первоначальная стоимость ОПФ, На – нормы амортизации в долях единицы, а Тэк –период эксплуатации.
4. Среднегодовая стоимость ОПФ.
<img width=«257» height=«44» src=«ref-3_627096524-527.coolpic» v:shapes="_x0000_i1038">
Цн.г-стоимость ОПФ на начало года
Цвв. – стоимость вводимых ОПФ в течение года
Цвывода – стоимость выбывших ОПФ.
Nм – число месяцев работы введенных ОПФ до конца текущего года.
Mm— число месяцев бездействия выбывших ОПФ до конца текущего года.
Если ОПФ дано в структуре, то <img width=«116» height=«41» src=«ref-3_627097051-287.coolpic» v:shapes="_x0000_i1039">
5. Максимальный фонд времени работы оборудования<img width=«264» height=«61» src=«ref-3_627097338-542.coolpic» v:shapes="_x0000_i1040">
Dр – количество рабочих дней в году С-количество смен работы
tсм— производительность одной смены, %простоя =2-7%
13. Понятие и виды износа основных производственных фондов. Амортизация основных производственных фондов.
Износ – это постепенная утрата ОПФ их стоимости в процессе функционирования.
Различают следующие виды износа:
1) физический износ – характеризуется ухудшением технико-экономических показателей работы оборудования, старением ОПФ и ростом затрат на их восстановление:
а) эксплутационный износ;
б) естественный износ, который обусловлен воздействием внешних факторов.
2) моральный износ – выражает обесценивание ОПФ до окончания их физического срока службы:
а) первого рода – когда появляется точно такое же оборудование, но по более низкой цене;
б) второго рода – на рынке появляется оборудование такого же назначениями, но с улучшенными технико-экономическими характеристиками.
3) социальный износ – наступает при использовании техники, вызывающей профессиональные заболевания, т.е. имеющей недостаточный уровень автоматизации.
4) экологический износ – происходит вследствие несоответствия ОПФ современным требованиям охраны окружающей среды.
<img width=«132» height=«48» src=«ref-3_627097880-452.coolpic» v:shapes="_x0000_i1041"> (для всех видов износа)
Амортизация – это перенесение стоимости ОПФ на готовую продукцию для возмещения их износа, т.е. воспроизводства или создания амортизационного фонда:
<img width=«127» height=«48» src=«ref-3_627098332-323.coolpic» v:shapes="_x0000_i1042"> где
<img width=«36» height=«27» src=«ref-3_627096385-139.coolpic» v:shapes="_x0000_i1043"> — первоначальная стоимость оборудования,
<img width=«35» height=«24» src=«ref-3_627098794-128.coolpic» v:shapes="_x0000_i1044"> — остаточная стоимость оборудования,
<img width=«28» height=«24» src=«ref-3_627098922-113.coolpic» v:shapes="_x0000_i1045"> — период эксплуатации.
Начисление амортизации, т.е. образование амортизационного фонда осуществляется с помощью нормы амортизации, которая устанавливается в процентах или долях единицы от стоимости ОПФ. Норма амортизационных отчислений зависит от срока службы. При завышении нормативного срока службы физический износ наступает прежде, чем стоимость ОПФ будет перенесена на готовую продукцию. В случае занижения нормативного срока службы стоимость ОПФ будет перенесена на готовую продукцию еще до наступления полного физического износа.
<img width=«176» height=«51» src=«ref-3_627099035-487.coolpic» v:shapes="_x0000_i1046">.
Методы расчета амортизационных отчислений:
1) линейный метод (пропорциональный)
<img width=«119» height=«45» src=«ref-3_627099522-302.coolpic» v:shapes="_x0000_i1047"> — норма амортизационных отчислений.
<img width=«124» height=«41» src=«ref-3_627099824-334.coolpic» v:shapes="_x0000_i1048"> — сумма амортизационных отчислений.
2) метод уменьшаемого остатка
<img width=«164» height=«45» src=«ref-3_627100158-379.coolpic» v:shapes="_x0000_i1049">
<img width=«128» height=«41» src=«ref-3_627100537-347.coolpic» v:shapes="_x0000_i1050">
<img width=«129» height=«41» src=«ref-3_627100884-343.coolpic» v:shapes="_x0000_i1051">
<img width=«121» height=«27» src=«ref-3_627101227-244.coolpic» v:shapes="_x0000_i1052">
<img width=«35» height=«27» src=«ref-3_627101471-133.coolpic» v:shapes="_x0000_i1053"> — коэффициент ускорения.
14. Показатели использования основных производственных фондов.
1) Фондоотдача – отражает стоимость производимой продукции к среднегодовой стоимости ОПФ. Характеризует способность предприятия производить и реализовывать продукцию на основе имеющихся средств труда (ОПФ).
<img width=«79» height=«51» src=«ref-3_627101604-262.coolpic» v:shapes="_x0000_i1054">где Вр – выручка от реализации.
2) Фондоемкость – характеризует стоимость ОПФ, вложенную для получения 1 рубля от реализации продукции:
<img width=«72» height=«51» src=«ref-3_627101866-249.coolpic» v:shapes="_x0000_i1055">
3) Коэффициент фондовооруженности – показывает стоимость ОПФ, приходящуюся на 1 работника.
<img width=«79» height=«48» src=«ref-3_627102115-260.coolpic» v:shapes="_x0000_i1056">где nп– численность промышленно-производственного персонала.
Кфв зависит от типа оборудования, масштаба производства, уровня автоматизации.
4) Коэффициент экстенсивного использования оборудования:
<img width=«124» height=«48» src=«ref-3_627102375-345.coolpic» v:shapes="_x0000_i1057">где Тф – фактический фонд времени работы оборудования, Тк – календарный фонд времени.
5) Коэффициент интенсивного использования оборудования:
<img width=«140» height=«51» src=«ref-3_627102720-431.coolpic» v:shapes="_x0000_i1058">где ПМср – среднезагруженная мощность оборудования, ПМуст – установленная мощность оборудования.
15. Понятие производственной мощности.
Рост эффективности промышленного производства в значительной мере зависит от объема, структуры, технического состояния и уровня использования ОПФ. ОПФ позволяет увеличить объем выпуска промышленной продукции и величину производственной мощности (ПМ). ПМ позволяет определить наиболее рациональную загрузку и сменность работы парка основного технологического оборудования; выявить внутрипроизводственные резервы производственных площадей трудовых ресурсов; разработать план организационно-технических мероприятий по устранению несопряженности (несоответствия) между цехами, участками и оборудованием, а так же для обоснования производственной программы и потребности в расширении специализации.
ПМ промышленного предприятия – это максимально возможный выпуск продукции на определенный период (сутки, квартал, полугодие, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом более полного использования установленного оборудования прогрессивной технологии, передовой организации и современной системы управления.
Расчет ПМ ведется по всем подразделениям предприятия: станок → группа оборудования (взаимозаменяемое) → участок → цех → предприятие
При определении ПМ не учитывается простой оборудования и недоиспользование производственных площадей, которые вызваны дефицитом рабочей силы и производственных запасов, которые в свою очередь связанны с нарушением на организации управлением производства.
ПМ – это величина переменная и ее расчет осуществляется на определенную календарную дату.
16. Виды производственной мощности.
Существует три основных вида ПМ:
1) Входная ПМ. При ее определении учитываются:
1. внедрение организационно-технических мероприятий, которые можно осуществить в течение одного квартала текущего года без привлечения дополнительных капитальных вложений;
2. внедрение прогрессивных технологических производств, запланированных на текущий год;
3. количество установленного оборудования и замена физически изношенного и морально устаревшего за счет внутрипроизводственных резервов;
4. перераспределение работ между отдельными видами и группами оборудования, между цехами;
5. перераспределение сменности работы оборудования.
2) Выходная мощность определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и техническому перевооружению предприятия, а также модернизации действующего оборудования. Расчет выходной мощности можно произвести по формуле:
Мв = М1+Мр+Мм-Мл,
где М1 — мощность входная;
Мр — мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ;
Мм — мощность, нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов;
Мл — мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.
3) Среднегодовая мощность — это производственная мощность, которой располагает предприятие, цех, участок в среднем за год, с учетом прироста и выбытия наличных мощностей. Она является исходной базой обоснования производственной программы… Среднегодовая производственная мощность исчисляется по формуле:
Мс = Ос ·Фв · Нп,
где Мс — производственная мощность;
Ос — среднегодовое количество однотипного оборудования (в штуках);
Фв — эффективный годовой фонд времени работы оборудования (в часах);
Нп — норма производительности (выработки) единицы оборудования за час (в натуральных единицах);
При расчете среднегодовой мощности определяется среднегодовое количество однотипного оборудования (Ос) по формуле:
Ов = О1 + ОвП1 – ОлП2
12 12
где О1 — количество станков (оборудование) на начало года;
Ов — количество станков, вводимых в течение года;
Ол — количество станков, выбывающих в течение года;
П1 и П2 — количество полных месяцев до конца года после ввода или выбытия.
17.Производственные площади. Показатели использования производственных площадей.
Рациональное использование производственных площадей дает возможность получить прирост выпуска продукции без капитального строительства и тем самым сократить размеры капиталовложений; при этом выигрывается и время, так как организовать производство на высвобожденных производственных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществить новое строительство.
Среди показателей использования производственных площадей наиболее важны:
коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования производственных площадей; коэффициент загрузки производственных площадей цеха, участка; коэффициент использования промышленно-производственных площадей под оборудование и показатель съема продукции с <metricconverter productid=«1 кв. м» w:st=«on»>1 кв. м производственной площади.
<img width=«92» height=«45» src=«ref-3_627103151-279.coolpic» v:shapes="_x0000_i1059"> — коэффициент интенсивной загрузки площади цеха или участка, где Qпли Qmax– плановый и максимальный выпуск продукции за соответствующий период времени.
<img width=«80» height=«48» src=«ref-3_627103430-276.coolpic» v:shapes="_x0000_i1060"> — коэффициент интенсивного (эффективного) использования производственных площадей, отражает долю производственных площадей (цеха или участка), занятых основным производственным оборудованием, где Роб – площадь, занятая техническим оборудованием, Рпр – производственная площадь цеха или участка.
<img width=«123» height=«51» src=«ref-3_627103706-399.coolpic» v:shapes="_x0000_i1061"> — коэффициент экстенсивного использования площадей, отражает отношение времени фактических работ цеха или участка в течение года к максимально возможному (нормативному) времени, где Др – количество рабочих дней в году, Чнор – нормативная продолжительность работ в течение суток, а Чф – фактическая.
<img width=«151» height=«51» src=«ref-3_627104105-387.coolpic» v:shapes="_x0000_i1062">, где Опр – количество станков, g– площадь на 1 станок.
<img width=«128» height=«43» src=«ref-3_627104492-357.coolpic» v:shapes="_x0000_i1063">.
18. Оборотные средства предприятия.
Оборотные средства – это совокупность оборотных фондов и фондов обращения.
Оборотные фонды – это часть производственных фондов, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле и переносят свою стоимость на вновь созданную продукцию. К ним относятся:
1) предметы труда, находящиеся в производственных запасах (сырье, материалы, топливно-энергетические запасы, покупные изделия и полуфабрикаты, инструменты).
2) предметы труда, которые вступили в процесс производства (продукция независимого производства, собственные полуфабрикаты).
3) расходы будущих периодов (РБП), предусматриваемые для освоения новой продукции.
Фонды обращения – обеспечивают непрерывность процессов производства и обслуживают сферу обращения. Они включают в себя: готовую продукцию на складе предприятия, товары отгруженные и находящиеся в пути, денежные средства в расчетах и на расчетных счетах в банках.
19. Структура оборотных средств предприятия.
Структура оборотных средств предприятия – это доля стоимости каждого из элементов в общей их стоимости.
Производственные запасы – это совокупность предметов труда, поступающих предприятию, потребителю, но еще не переданных в производственный процесс (текущие, страховые).
Незавершенное производство (НЗП) – это денежное выражение производственного задела промышленного предприятия, которое характеризуется стоимостью всей незаконченной производственной продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса.
Расходы будущих периодов (РБП) – это составляющая часть НЗП, связанная с подготовкой производства и освоением новой продукции.
Готовая продукция промышленного предприятия (ГП) – является, полностью законченной в соответствии с утвержденной технологией, элементом производства. Сюда входят полуфабрикаты соответствующего производства для реализации на сторону.
20. Нормируемые и ненормируемые оборотные средства.
К нормируемым относятся производственные запасы, незавершенное производство (НЗП), расходы будущих периодов (РБП) и готовая продукция (ГП). Нормирование ОС обеспечивает непрерывность процессов производства и способствует эффективному использованию ресурсов предприятия.
К ненормируемым относят отгруженную продукцию, денежные средства на расчете предприятия и средства в расчетах.
Последствия, которые могут быть при:
1) завышении нормативов – образуются сверхнормативные производственные запасы, происходит их замораживание, возникают потери.
2) при занижении нормативов – могут возникнуть нарушения в производственном процессе и своевременности отгрузки ГП.
Методы нормирования ОС:
1) метод прямого счета основывается на фактической потребности в ОС.
2) аналитический метод использует фактическую величину ОС за определенный период с учетом поправок на изменения в условиях производства и снабжения. Определяют потребность в ОС в перспективе.
Показатели использования ОС:
1) показатель оборачиваемости ОС отражает число оборотов совершаемых ОС за отчетный период
<img width=«73» height=«51» src=«ref-3_627104849-251.coolpic» v:shapes="_x0000_i1064">
<img width=«23» height=«27» src=«ref-3_627105100-114.coolpic» v:shapes="_x0000_i1065"> — объем реализованной продукции (выручка от реализации).
<img width=«28» height=«27» src=«ref-3_627105214-122.coolpic» v:shapes="_x0000_i1066"> — среднегодовая стоимость ОС.
2) продолжительность одного оборота – отношение количества календарных дней в году к числу оборотов ОС
<img width=«69» height=«45» src=«ref-3_627105336-216.coolpic» v:shapes="_x0000_i1067">
21. Производительность труда. Показатели использования производительности труда.
Обобщающим показателем результативности труда является его производительность, характеризующая объёмы выпущенной продукции или произведённых услуг на единицу затрат труда.
Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей. К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели — это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы
определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени. Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня. продолжение
--PAGE_BREAK--
22. Производительность труда. Факторы, влияющие на производительность труда.
Обобщающим показателем результативности труда является его производительность, характеризующая объёмы выпущенной продукции или произведённых услуг на единицу затрат труда.
Факторы — это силы, причины, внешние обстоятельства, воздействующие на какой-либо процесс или явление. В зависимости от степени и характера влияния на уровень производительности труда факторы можно объединить в три группы: материально-технические, организационно-экономические и социально-психологические.
Материально-технические факторы связаны с использованием новой техники, прогрессивной технологии, новых видов сырья и материалов. Решение задач совершенствования производства достигается путём: модернизации оборудования; замены морально устаревшего оборудования новым, более производительным; повышения уровня модернизации производства: установки станков-автоматов, автоматизированного оборудования, использования автоматических линий, автоматизированных систем производства; внедрения новых прогрессивных технологий; использования новых видов сырья, прогрессивных материалов, и другими мерами. Организационно-экономические факторы определяются уровнем организации труда, производства и управления.
Социально-психологические факторы — это качество трудовых коллективов, их социально-демографический состав, уровень подготовки, дисциплинированности, трудовой активности и творческой инициативы работников, система ценностных ориентаций, стиль руководства в подразделениях и на предприятиях в целом и, главное, правильная мотивация работников.
23. Понятие и структура себестоимости.
Себестоимость промышленной продукции – это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. В себестоимость продукции включается:
1) стоимость потребляемых в процессе производства средств и предметов труда (амортизация, стоимость сырья, материалов, топлива, энергии).
2) часть стоимости живого труда (оплата труда).
3) стоимость покупных изделий и полуфабрикатов.
4) затраты на производственные услуги сторонних организаций.
Многие из этих затрат можно планировать и учитывать в натуральном выражении, но чтобы подсчитать сумму всех расходов предприятия их нужно привести к единому измерителю – т.е. к денежному выражению. В с/с выпускаемой продукции входят не все затраты (издержки производства), не включаются расходы непромышленных хозяйств (детсады, школы и т.д.).
Дополнительно в с/с промышленной продукции включаются:
1) отчисления на социальное страхование, пропорциональные заработной плате.
2) отчисления в государственный фонд занятости населения.
3) взносы по обязательному медицинскому страхованию, страхование от несчастных случаев (0,2 – 0,6%)
4) ЕСН, равный 26%,
5) затраты на поддержание основных фондов в рабочем состоянии.
Систематическое снижение с/с – одно из условий роста эффективности производства. С/с является важным качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда. С/с продукции является основой для формирования цен, оказывает влияние на прибыль, рентабельность и формирование бюджета.
24. Понятие и виды цен.
Цена – это денежное выражение стоимости товара, экономическая категория, которая позволяет косвенно измерить затраченное на производство товара необходимое рабочее время. При товарных отношениях цена выступает как связующее звено между товаром производителей и потребителем, то есть является механизмом, обеспечивающим равновесие между спросом и предложением, а следовательно между ценой и стоимостью. С помощью цен соизмеряются затраты и результаты хозяйственной деятельности предприятия, экономически обосновываются наиболее выгодные варианты капиталовложений, стимулируется производство, потребление, качество товаров.
Существует 3 основных вида цен:
1) Оптовая цена предприятия – это цена, которая предусматривает возмещение текущих затрат и получение прибыли. На основании этой цены рассчитывается:
— выручка от реализации продукции
<img width=«93» height=«27» src=«ref-3_627105552-212.coolpic» v:shapes="_x0000_i1068">
— прибыль
<img width=«116» height=«27» src=«ref-3_627105764-235.coolpic» v:shapes="_x0000_i1069">, где <img width=«177» height=«27» src=«ref-3_627105999-323.coolpic» v:shapes="_x0000_i1070"> где
Cn– плановая с/с 1 продукции, Rс/с– уровень рентабельности, рассчитанный по с/с, то есть это удельная прибыль, получаемая от реализации годового объема продукции, приходящейся на 1 рубль затрат.
<img width=«179» height=«44» src=«ref-3_627106322-435.coolpic» v:shapes="_x0000_i1071">где Rпр– уровень рентабельности предприятия в долях единицы, <img width=«75» height=«27» src=«ref-3_627106757-191.coolpic» v:shapes="_x0000_i1072"> — среднегодовая стоимость ОПФ и оборотных средств, Сн.г. – плановая с/с годового объема производства и реализации продукции.
2) Отпускная цена предприятия – формируется на основе оптовой цены предприятия и дополнительного включения налога на добавленную стоимость:
<img width=«287» height=«27» src=«ref-3_627106948-489.coolpic» v:shapes="_x0000_i1073">где МЗ – материальные затраты.
3) Розничная цена предприятия:
Црозн=Цопт+ТЗ+ПР+НДС, где ТК – текущие затраты, ПР – прибыль.
25. Понятие и функции прибыли. Виды прибыли.
Каждое предприятие перед началом производства определяет, какой доход и какую прибыль оно может получить.
Прибыль – это положительный финансовый результат от реализации товаров и основных средств.
Виды прибыли:
1) валовая прибыль
2) балансовая прибыль – включается дополнительно прибыль от реализации, прибыль подсобных и обслуживающих производств, не связанных непосредственно с основной производственной деятельностью предприятия
<img width=«297» height=«27» src=«ref-3_627107437-480.coolpic» v:shapes="_x0000_i1074">
3) прибыль от реализации продукции и оказания услуг
<img width=«205» height=«31» src=«ref-3_627107917-415.coolpic» v:shapes="_x0000_i1075">
4) прибыль от реализации основных средств
<img width=«371» height=«24» src=«ref-3_627108332-563.coolpic» v:shapes="_x0000_i1076">
5) чистая прибыль
<img width=«505» height=«51» src=«ref-3_627108895-1131.coolpic» v:shapes="_x0000_i1077">
Прибыль организации выполняет следующие функции:
1) планово-регулировочная – когда показатель прибыли разрабатывается и прогнозируется на будущий период, как основной плановый показатель, характеризующий всю остальную деятельность предприятия.
2) функция измерения эффективности предприятия – когда по функции прибыли определяют степень эффективного развития предприятия. Размер основного источника дохода и существования предприятия, размеры образуемых специальных фондов и уровень конкурентоспособности предприятия.
3) стимулирующая функция – прибыль рассчитывают как фактор мотивации труда, т.е. источник вознаграждения для работников за хорошую работу.
26. Понятие рентабельности. Факторы, влияющие на повышение уровня рентабельности.
Рентабельность предприятия – это доходность, прибыльность предприятия, показатель экономической эффективности производства, который отражает конечные результаты хозяйственной деятельности:
R=Пбал(ВП)/(ОПФ+НОС(рбп, нзп, пз)) , где НОС – нормируемые оборотные средства
R=Пабал(ВПа)/Сареал
При формирование цен на промышленную продукцию можно использовать рентабельность отдельных изделий, которая рассчитывается как отношение прибыли к с/с изделия. На величину Rвлияют 3 основных фактора:
1) прибыль;
2) уровень использования основного капитала (ОПФ);
3) уровень использования нормируемых оборотных средств.
27.Экономическая эффективность капитальных вложений.
Капитальные вложения – это единовременные затраты на новое строительство, реконструкцию, расширение и техническое перевооружение.
Нов. Строительство – с. Новых промышленных предприятий, которое считается завершенным после ввода его на полную проектную мощность (ввод в эксплуатацию)
Расширение – строительствно дополнительных произв. Комплексов и производств.
Расширение предприятия приводит к росту его производительной мощности в более короткие сроки и при меньших затратах, при создании аналогичных мощностей в результате нового строительства.
Реконструкция – осуществление по единому проекту, полное или частичное переоборудование производства, строительство новых объектов и цехов в замен ликвидируемых. Она обеспечивает рост объемов производства на базе новой, более современной техники и технологии, расширение ассортимента и повышения качества продукции, улучшение других технико — экоомических показателей с меньшими затратами и в более короткие сроки, чем при строительстве новых и расширении дейсвующих предприятий.
Техническое перевооружение – оно ведется без расширения имеющихся производственных площадей по проектам на отдельные работы и объекты.
Его задачей является повышение технического уровня отдельных участков, агрегатов, и установок, при этом требуются меньшие удельные капиталовложения и более короткие сроки по сравнению с расширением производства.
Абсолютная (общая) эффективность – это отношение экономического эффекта к капитальным затратам, обеспечивающим этот эффект, он определяется для вновь строящихся и расширающихся действительных мощностей.
Экономический эффект — это результат проведения мероприятий, которые могут быть выражены как экономия от снижения себестоимости продукции СС, вследствие которых повышается валовая или чистая прибыль и наблюдается прирост дохода
Годовой экономичесикй эффект:
Эгод=З1-З2, З=С+Ен*К, Ен – нормированная доходность, К – кап. Затраты
28. Типы производства.
Тип производства характеризует организационно-технические особенности производства, начиная с рабочих мест и заканчивая предприятием. Различают три основных типа производства:
1) единичное – характеризуется изготовлением единиц изделий, редко повторяющихся или вообще не повторяющихся в выпуске. Характеризуется высокой квалификацией рабочих, универсальным оборудованием, планово-учетная единица – заказ. Оборудование и рабочие выставляются группами. Характеризуется также укрупненными технологическими процессами, производительность низкая, низкий уровень автоматизации и высокая с/с изделия.
2) серийное – характеризуется ограниченной номенклатурой выпускаемых изделий. Обработка ведется партиями с целью сокращения количества переналадок. За каждым рабочим закреплена определенная группа работ, следовательно, квалификация рабочих ниже, чем при единичном производстве. В этом производстве создаются условия для механизации и автоматизации, которые оказывают влияние на снижение с/с изделия.
3) массовое – для перехода к этому производству необходима широкая унификация предметов, технологических процессов. Здесь необходимы четкое закрепление каждой детали за конкретным рабочим местом. Т.о. массовые производственные процессы отличаются непрерывностью процесса производства, ограниченной номенклатурой, большими объемами выпуска. На каждом рабочем месте выполняется одна операция, загрузка оборудования высокая, расположение рабочих мест строго по ходу технологического процесса, используются рабочие низкой квалификации, переналадки оборудования практически отсутствуют, уровень автоматизации высокий, следовательно с/с низкая.
29. Понятие о производственном процессе.
Производственный процесс является частью промышленной деятельности и представляет собой совокупность основных, вложенных и обслуживающих процессов труда, в результате которых сырье и материалы превращаются в готовые изделия. Он включает: промышленный персонал; предметы труда (детали, заготовки); средства производства (оборудование, финансы); методы и процессы изготовления; обслуживание рабочего места.
Различают 3 вида производственных процессов:
1) Основной процесс – это процесс изготовления деталей, сборки, испытания, таким образом основной процесс подразделяется на 3 стадии:
— заготовительная стадия – это процесс получения заготовки из материала различными методами (ковка, штамповка, прокат и т. д.);
— обработочная стадия – это процесс изменения формы, размеров, состояния поверхности материала в процессе изготовления (механическая обработка, термическая, химическая и т.д.);
— сборочная стадия – включает процессы сборки, испытания консервацию, упаковку.
2) Вспомогательный процесс – предназначен для обеспечения основного производства различными видами услуг (выработка всех видов энергии), обеспечение основного вида производства всеми видами оснастки и проведение ремонта всех видов оборудования.
3) Обслуживающие процессы – они связаны с оказанием производственных услуг, как для основного, так и для вспомогательного процесса (транспортные, складские работы, информационное обеспечение, проведение контроля качества, проведение лабораторных испытаний и анализов).
В организационном отношении основные и вспомогательные процессы подразделяются на простые и сложные:
— простые процессы – это процессы, происходящие на рабочем месте, участке, по производству какого-то одного вида деталей и изделий. Характеризуется тем, что рассматривается изолированно от всех других видов процесса.
— сложный процесс – представляет собой комплекс простых процессов. Основной структурной единицей производственного процесса является операция, которая выполняется на 1 рабочем месте или группой рабочих мест. Операция так же может выполняться с участием и без участия человека.
30. Принципы организации процессов производства.
Главной задачей организации производственного процесса является всемирная экономия времени, всех видов затрат (труда, энергии, тепла, финансов), обеспечение высокого качества выпускаемой продукции, организация ритмичной и равномерной работы по выпуску изделий. Все это дает возможность повысить производительность труда, повысить качество продукции, обеспечить эффективность всего производства.
Рациональная организация производства основывается на следующих принципах:
1) принцип специализации
Специализация промышленного предприятия – это единичное разделение труда внутри отрасли и предусматривающее производство технологически однородным и практически постоянным, но стремящееся сокращению номенклатуры выпускаемой продукции.
2) принцип пропорциональности
Заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, которое выражается определенным количественным соотношением их друг с другом. Это означает что пропорциональность производственной мощности предплагает равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования.
3) принцип параллельности
Параллельность достигается при обработке одной детали на одном станке несколькими инструментами. Изготовление различных деталей одного и т ого же изделия на разных рабочих местах. Параллельность сокращает длительность производственного цикла, сокращая время простаивания детали, и ведет к экономии рабочего времени.
4) принцип прямоточности
Прямоточность означает прямолинейное движение в одну сторону без возврата, без петляния в цехе. Здесь все стадии и операции производственного процесса осуществляются в условиях кратчайшего пути предмета труда от начала процесса до его окончания.
5) принцип непрерывности
Непрерывность – это недопущение перерывов работы во времени, которое приводит к пролеживанию деталей, простою оборудования, рабочих.
6) принцип ритмичности
Означает что все отдельные производственные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени.
Соблюдение данных принципов позволяет лучше организовать производство и получить больший экономический эффект.
31. Производственный цикл и его структура.
Производственный цикл – это календарный период, в течение которого производится изделие, и оказываются услуги. Он может разделяться на части, например, цикл изготовления и цикл сборки.
Производственный цикл включает в себя работу (операции) и перерывы в работе.
Работы в свою очередь могут быть основными (заготовка, обработка, сборка) и вспомогательными (транспортировка, контроль, ремонт). Перерывы в работе можно разделить на межоперационные (перерывоожидание), межцикловые (хранение и ожидание), связанные с режимом работы (время обеда, праздники, субботники, выходные).
Цикл – это длительность работ в каждом подразделении предприятия, т. е. часть производства. Производственный цикл может зависеть от различных факторов: от технологичности конструкции; от совместимости технологии.
Структура производственного цикла состоит из времени выполнения всех операций и перерывов, т. е. длительность производственного цикла можно записать как
Тц.пер=Тц.тех+Тперер+Ттехнич.контроля
32. Рабочее время. Фактический баланс рабочего времени.
Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени.
Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени сопоставляют данные фактического и планового баланса рабочего времени. Они могут быть вызваны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации, заболеваниями рабочих с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д. Каждый вид потерь анализируется подробнее, особенно те, которые зависят от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.
33. Организация производственных процессов во времени. Расчет цикла простого производственного процесса.
Простойпроизводственный цикл — это цикл изготовления детали.
Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию. Существуют три вида движения детали (изделий) в процессе их изготовления:
— последовательный;
— параллельный;
— параллельно-последовательный.
При последовательном видедвижения каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции
Операционный цикл партии:
<img width=«130» height=«47» src=«ref-3_627110026-1466.coolpic» v:shapes="_x0000_i1078">
где n — количество деталей в производственной партии (шт);
Чоп — число операций технологического процесса;
tштi — норма времени на выполнение i-й операции (мин.).
Если на всех или отдельных операциях имеются параллельные рабочие места, то операционный цикл определяется по формуле:
<img width=«152» height=«50» src=«ref-3_627111492-1940.coolpic» v:shapes="_x0000_i1079">
где Cpмi — количество рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей на каждой операции.
При последовательном виде движения деталей (изделия) отсутствуют перерывы в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможна высокая загрузка оборудования в течение смены, но производственный цикл имеет наибольшую величину, что уменьшает оборачиваемость оборотных средств.
Параллельный вид движенияхарактеризуется передачей деталей (изделий) на последующую операцию немедленно после выполнения предыдущей операции независимо от готовности остальной партии. Детали передаются с операции на операцию поштучно или операционными партиями, на которые делится производственная партия. Процесс происходит непрерывно, если достигнуто полное равенство или кратность выполнения операций во времени, что характерно для поточных линий:
<img width=«211» height=«38» src=«ref-3_627113432-1425.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">,
где r — такт поточной линии (мин).
Параллельный вид движения детали (изделий) является наиболее эффективным, но возможности его применения ограничены, так как обязательным условием такого движения является равенство или кратность продолжительности выполнения операций, о чем было сказано выше. В противном случае неизбежны потери (перерывы) в работе оборудования и рабочего.
По графику определяем операционный цикл при параллельном виде движения:
<img width=«249» height=«53» src=«ref-3_627114857-2425.coolpic» v:shapes="_x0000_i1080">
где tштmax — время выполнения операции, самой продолжительной в технологическом процессе (мин).
При передаче деталей (изделий) операционными партиями (р) расчет ведется по формуле
<img width=«260» height=«51» src=«ref-3_627117282-3514.coolpic» v:shapes="_x0000_i1081">,
где р — размер операционной партии (в шт.).
Параллельно-последовательныйвид движения состоит в том, что изготовление изделий на последующей операции начинается до окончания изготовления всей партии на предыдущей операции с таким расчетом, чтобы работа на каждой операции по данной партии в целом шла без перерывов. В отличие от параллельного вида движения здесь происходит лишь частичное совмещение во времени выполнения смежных операций.
Параллельно-последовательный вид движения деталей (изделий) обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов. Производственный цикл при этом виде больше по сравнению с параллельным, но меньше, чем при последовательном.
34. Функционально-стоимостной анализ (ФСА).
Эффективная работа предприятия зависит от решения проблем, связанных с рациональным использованием материальных, трудовых ресурсов, капиталовложений ОПФ. Творческий подход к решению данных проблем позволяет проведение методики ФСА, которая направлена на планомерное снижение затрат на производство продукции. Данная методика позволяет повысить технико-экономические показатели продукции, то есть оптимизировать технические характеристики и повысить экономический уровень конкретных изделий. ФСА позволяет оптимизировать соотношение между потребительскими свойствами на его производство и эксплуатацию, то есть ФСА – это системный метод исследования объекта (изделия, процесса, конструкции), который позволяет повысить эффективность испытания качества и снизить затраты.
Совокупность функций, выполняемых данным объектом, составляют потребительскую полезность, то есть ФСА рассматривает объект не как продукт труда, а как объект, наделенный определенными функциями, которые направлены на достижение определенной цели, этой целью является удовлетворение потребностей.
Этапы проведения ФСА:
1) Построение структурных схем изделия, при этом разбивается на структурные элементы, на основе структурных элементов находится вес стоимости каждого структурного элемента в общей стоимости изделия. Построение структурных схем ведется по рангам, сумма удельных весов по каждому рангу равна 1.
2) Построение функциональной схемы изделия. Выделяется основная функция и вспомогательные.
3) Построение совмещенной схемы изделия. Структурная схема переносится так, как она есть, а функциональная – с поворотом на 180˚.
4) Построение диаграммы соответствия. На данном этапе строится диаграмма соответствий удельного веса затрат к удельному весу функции Ксоотв=З/Ф.
5) Построение матрицы тех. решений. Применяется метод мозгового штурма.
6) Построение матрицы достоинств и недостатков.
7) Рекомендательный.
8) Внедрение и контроль результатов ФСА. Составляется график технических и организационных решений и осуществляется их реализация.
Задачи
Планирование деятельности предприятия.
1.Предприприятие выпустило основной продукции на сумму 325,6 тыс.руб. Стоимость работ промышленного характера, выполненных на сторону, составила 41,15 тыс. руб. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на 23,7 тыс.руб, из них 80% потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5 тыс.руб… Материальные затраты составляют 40% от стоимости товарной продукции.
Определите размер реализованной, валовой и чистой продукции(рп, вп, чп).
Решение. РП=325,6+41,15+4,74(20% от 23,7)=371,49
ВП=371,49+5=376,49
ЧП=0,6*371,49=222,9
2.Имеются следующие плановые и фактические данные по выпуску продукции предприятием за отчетный период.
Выпуск, тыс. руб
Выпуск, ты сруб.
Изделия
План
Факт
А
81,45
80,23
Б
92,73
93,5
В
44,8
44,8
Г
-
20,32
Д
31,6
-
Е
26,85
47,34
продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по экономике
Реферат по экономике
Методика расчета эффекта финансового рычага и его практическое применение
3 Сентября 2013
Реферат по экономике
Экономические реформы в Китае 2
3 Сентября 2013
Реферат по экономике
Экономические реформы в Китае особенности, механизмы, факторы успеха
3 Сентября 2013
Реферат по экономике
Научная революция
3 Сентября 2013