Реферат: Экономика машиностроительного производства 2

Гипероглавление:
ЭКОНОМИКА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
ОЦЕНКА ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
ИЗНОС ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
АМОРТИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
МЕТОДЫ НАЧИСЛЕНИЯ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ
СТРУКТУРА ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
УЧЕТ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА
НОРМИРОВАНИЕ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
КАДРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ, ПОНЯТИЕ И СОСТАВ КАДРОВ
КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ППП
СТРУКТУРА ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
ОБРАТНЫЙ СПОСОБ
ДИНАМИКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
Относительные
ОПЛАТА ТРУДА НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИ
1.       Справочник «Производственно-квалификационные характеристики профессий рабочих»
3. Тарифная ставка
ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Индивидуальная
ОПЛАТА ТРУДА РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ И СЛУЖАЩИХ
Фонд зарплаты
Средняя месячная зарплата
СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ
ПОНЯТИЕ И ВИДЫ СЕБЕСТОИМОСТИ
Классификация затрат
Итого цеховая себестоимость
Итого полная себестоимость
Общие производственные расходы
Раздел «А» — расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
Итого по разделу «А»
Раздел «Б» — Цеховые расходы
Общехозяйственные расходы
Коммерческие (Внепроизводственные) расходы
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ
СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
ЗАВИСИМОСТЬ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОТ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА
Состав постоянных расходов на единицу продукции
ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
--PAGE_BREAK--    продолжение
--PAGE_BREAK--ИЗНОС ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Основные фонды в процессе функционирования постепенно утрачивают свою потребительскую стоимость, по мере износа. Износ бывает 2-х видов:

·        Физический износ

·        Моральный износ

И тот и другой вид износа бывает 2-х родов:

Физический износ 1-го рода происходит из-за употребления машины под воздействием различного вида нагрузок – машина постепенно разрушается

. Физический износ 2-го рода происходит из-за неупотребления машины (металл стареет, подвергается коррозии и т. д.).

         Моральный износ 1-го рода происходит под воздействием повышения производительности труда в отраслях, производящих машины и производство новой машины становится дешевле. Применение старой машины становится неэффективным.

Моральный износ 2-го рода совершается под воздействием научного прогресса, когда создаются новые более производительные и качественные средства труда, позволяющие или снизить себестоимость продукции или повысить качество продукции. Старые машины становится применять экономически невыгодно.

         Физический и моральный износ основных фондов устраняется в 2-х видах:

         Натуральное возмещение износа, при котором оборудование заменяется на новое или проводится ремонт. Для этого на предприятиях имеются

специальные службы в отделе главного механика и энергетика. Моральный износ устраняется или путем замены оборудования на более новое или путем модернизации старого.

Стоимостное возмещениепредшествует натуральному возмещению, и осуществляется посредством амортизации.


АМОРТИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Амортизация– это процесс постепенного переноса стоимости машины на вновь производимый продукт и накопление денег, необходимых для возмещения износа машины. Эти деньги называются амортизационными отчислениями. Если известен амортизационный срок службы машины, есть её балансовая стоимость то годовая сумма амортизационных отчислений определяется:

<img width=«161» height=«47» src=«ref-2_213396445-377.coolpic» v:shapes="_x0000_i1041">,

где    Л — ликвидационная стоимость машины, т.е. стоимость машины по цене металлолома;

         Та – амортизационный срок службы машины.

         Это выражение служит для понятия сущности амортизации и для практических расчетов не применяется. На практике для определения годовой суммы амортизационных отчислений используется понятие норма амортизации, это отношение годовой суммы амортизационных отчислений к балансовой стоимости машины, выражается в % (На).

Норма амортизации – отношение <img width=«109» height=«45» src=«ref-2_213396822-294.coolpic» v:shapes="_x0000_i1042">

Норма амортизации устанавливается правительством и обязательна для применения всеми предприятиями России не зависимо от формы их собственности. В настоящее время действительны нормы амортизации «на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР» введенных в действие постановлением СМ СССР от 22.10.1990г №1072, действует с 1 января 1991 года. Нормы устанавливаются не на каждый объект основных фондов, а на технологически родственные группы

         Пользуясь этими нормами, бухгалтерия определяет годовую сумму амортизационных отчислений
<img width=«157» height=«41» src=«ref-2_213397116-380.coolpic» v:shapes="_x0000_i1043">,

<img width=«99» height=«41» src=«ref-2_213397496-313.coolpic» v:shapes="_x0000_i1044">   

отсюда можно получить

   <img width=«64» height=«41» src=«ref-2_213397809-223.coolpic» v:shapes="_x0000_i1045">
МЕТОДЫ НАЧИСЛЕНИЯ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
1.     Прямолинейный метод.

Амортизационные отчисления определяются в равной доле за амортизационный срок службы машин в соответствии с нормами амортизации

 от балансовой стоимости машины.


--PAGE_BREAK--ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ
Фонды времени — общее количество времени в часах в плановом периоде при принятом режиме работы предприятия. Без знания фондов времени работы оборудования и рабочих нельзя спроектировать не одного предприятия и участка.

         Существуют 3 вида фондов времени.

1. Календарный фонд времени работы. Общее количество времени по календарю в принятом режиме работы.

<img width=«85» height=«23» src=«ref-2_213405010-185.coolpic» v:shapes="_x0000_i1055">, час,

где    Д – количество дней в году по календарю (величина переменная);

         a– количество смен в сутках;

         в – продолжительность рабочей смены в часах.

Машиностроительные предприятия, как правило, проектируются для работы в 2 смены. Продолжительность смены при нормальных условиях труда 8 часов. По календарному фонду времени работают по непрерывному производству. Машиностроительный процесс прерывный во времени.
2. Номинальный фонд времени.

<img width=«236» height=«23» src=«ref-2_213405195-508.coolpic» v:shapes="_x0000_i1056">, час,

где    П – число праздничных дней в году;

         В – число выходных дней в году;

         ПП – число предпраздничных дней;

         С – сокращение смены на 1 час в предпраздничные дни.

Но это времени отработано быть не может, т.к. существуют неизбежные плановые потери рабочего времени, обусловленные организацией производства или законодательными актами.
3. Действительный фонд времени.

<img width=«128» height=«41» src=«ref-2_213405703-334.coolpic» v:shapes="_x0000_i1057">,

где    ПР – планируемые простои оборудования в % от номинального фонда

при проектировании в пределах (5-15%) в зависимости от сложности оборудования.

ПР для рабочего — плановые невыходы рабочего на работу (14-18%).

К планируемым потерям рабочего времени относятся:

·        трудовой отпуск (24 дня);

·        отпуск по болезням и родам;

·        исполнение государственных и общественных обязанностей.

Рабочий должен работать в 1 смену, поэтому номинальный фонд времени работы рабочего в 2 раза меньше номинального фонда времени работы оборудования.


СТРУКТУРА ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Под структурой основных фондов понимается количественное соотношение отдельных групп основных фондов в их общем составе, выраженное в процентах.

Виды структур:
1.     Стоимостная структура ОФ.

Стоимость всех основных фондов –100%, затем находится доля каждой группы ОФ в %. В зависимости от роли участия в производстве основные фонды делятся на:

·        активные (машины, оборудование);

·        пассивные (здания, сооружения).
2.     Технологическая структура.

Все оборудование машиностроительного завода подразделяется на ряд технологических укрупненных групп:

2.1 металлообрабатывающее оборудование;

2.2 кузнечно-прессовое оборудование;

2.3 литейное оборудование;

2.4 подъемно-транспортное оборудование;

2.5 сварочное оборудование.

Отличительной особенностью технологической структуры в нашей промышленности является то, что незначительная доля формообразующего оборудования в среднем составляет около 18% это в  2-3 раза ниже соответствующей доли в промышленно-развитых странах. Следовательно такую структуру следует считать отсталой.

Вид воздействия

— Точечное

— Линейное

— Поверхностное – изменение предметов труда идет по плоскости

— Объемное воздействие – предмет труда изменяется в объеме

отсталая технологическая структура приводит к тому, что у нас низкий коэффициент использования металла, 28-30% металла идет в стружку.
3.     Возрастная структура оборудования.

Срок службы

1990,%

1995,%

2000,%

До 5 лет

29,4

10,9

4,7

6 – 10 лет

28,7

29,5

10,6

11 – 15 лет

16,5

21,7

25,5

16 – 20 лет

10,8

14,9

21

Свыше 20лет

15

23

38,2

Средний возраст оборудования

10,8 лет

14,13 лет

18,7 года



         Устаревание структуры оборудования ведет к технологическому отставанию производства, удерживает освоение новых видов продукции и не позволяет получить продукцию соответствующего качества. Кроме этого, устаревшее оборудование требует больших затрат на его ремонт и поэтому на предприятиях развиты ремонтные службы.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
Амортизационные отчисления входят в состав себестоимости продукции. На основе себестоимости формируется цена продукции. По этой цене продукция реализуется потребителям и предприятие получает выручку за реализованную продукцию. Выручка поступает на расчетный счет предприятия в банк. В составе этой выручки находятся амортизационные отчисления (в том размере в каком они были включены в себестоимость продукции). При реализации продукции амортизационные отчисления возвращаются на предприятие и находясь на расчетном счете они обезличиваются т.е. они могут быть использованы на другие цели. За счет их предприятие может производить неотложные платежи (за электроэнергию, зарплату, налоги и т.п.) Таким образом амортизационные отчисления используются не по назначению. Когда приходит срок обновлять оборудование, то амортизационных отчислений у предприятия не оказывается.
ДВИЖЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Основные фонды предприятия постоянно находятся в движении, часть из них выбывает из производства, часть поступает вновь. Для описания этого процесса применяются 2 показателя:

1.     Коэффициент ввода основных фондов.

<img width=«91» height=«47» src=«ref-2_213406037-297.coolpic» v:shapes="_x0000_i1058">,

где    ОФВВ – стоимость вновь введенных фондов в течении года;

         ОФКГ – стоимость основных фондов на конец года;

2.     Коэффициент выбытия.

 <img width=«104» height=«47» src=«ref-2_213406334-322.coolpic» v:shapes="_x0000_i1059">,

где    ОФвыб – выбывшие основные фонды в течении года;

         ОФН. Г – стоимость на начало года;





Пром-ть

Черн. мет.

Маш.стр. и мет.обраб.

КВВ

1,5

0,8

0,7

КВЫБ

1,2

0,6

1,0


    продолжение
--PAGE_BREAK--УЧЕТ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
На предприятиях ведется систематический учет основных фондов и ведется он в 2 формах:

1.     Натуральный учет.

2.     Стоимостной учет.

Натуральный учет проводится в натуральных, физических единицах. Каждой единице оборудования присваивается инвентарный номер и заводится учетная инвентарная карточка, в которой содержатся сведения о наименовании оборудования, его назначение, фирма изготовитель, дата приобретения и движение внутри предприятия. В цехах имеются специальные инвентарные ведомости, которые подписываются начальником цеха и механиком цеха. На крупных предприятиях имеются специальные структурные подразделения – бюро учета основных средств. Бюро входит в состав отдела главного технолога или металлурга.

Стоимостной учет

оборудования ведется в денежной форме в бухгалтерии предприятия. Для этого в бухгалтерии имеется специальная группа, занимающаяся учетом основных фондов. А на небольших предприятиях – отдельный бухгалтер.
Будучи на преддипломной практике, если потребуется найти стоимость оборудования, то следует поступать так – в техбюро цеха выписать состав оборудования и его инвентарные номера. С этими номерами прийти в бухгалтерию, найти бухгалтера по основным фондам и спросить стоимость оборудования. В настоящее время весь учет ведется машинным способом.


ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Для выражения степени использования основных фондов используют показатели, которые бывают частные и обобщающие. Частные выражают степень использования отдельной группы основных фондов.

Для выражения степени использования производственного здания использую 2 показатель:

1.     съем продукции с 1 м2 общей площади в год;

2.     съем продукции с 1 м2 производственной площади в год.

В литейном цехе СЧ в массовом производстве – 1,5 – 1,6 <img width=«93» height=«45» src=«ref-2_213406656-339.coolpic» v:shapes="_x0000_i1060">

В цехе по выплавляемым моделям – 0,03 <img width=«93» height=«45» src=«ref-2_213406656-339.coolpic» v:shapes="_x0000_i1061">

В качестве показателей использования оборудования служат:

1.     Коэффициент экстенсивного использования оборудования — показывает использование оборудования по времени.

<img width=«87» height=«47» src=«ref-2_213407334-267.coolpic» v:shapes="_x0000_i1062">,

где    ФФ – время, фактически отработанное оборудованием;

         ФД – действительный фонд времени работы оборудования.
2.     Коэффициент интенсивного использования оборудования – использование оборудования по мощности.

<img width=«87» height=«45» src=«ref-2_213407601-255.coolpic» v:shapes="_x0000_i1063">,

где    ВФ – фактическая нагрузка на оборудование в натуральных единицах измерения: тонны, метры, температура, давление;

         ВП – нагрузка в тех же единицах измерения по паспортным данным машины или оборудования.
3.  Коэффициент интегрального использования оборудования.

<img width=«100» height=«24» src=«ref-2_213407856-214.coolpic» v:shapes="_x0000_i1064">
4   Коэффициент сменности работы оборудования – показывает загрузку оборудования в течении суток.

<img width=«147» height=«45» src=«ref-2_213408070-386.coolpic» v:shapes="_x0000_i1065">,

где    М1, М2, М3 – количество машин, работавших в 1,2, 3 смены соответственно;

         МУ – количество установленного оборудования;

Для выражения степени использования производственных площадей в термических цехах применяется

5   Съем деталей с м2 пода печи:

<img width=«124» height=«45» src=«ref-2_213408456-388.coolpic» v:shapes="_x0000_i1066">,

где    F– площадь пода печи;

В качестве обобщающего показателя, выражающего степень использования основных фондов предприятия является фондоотдача:

<img width=«163» height=«48» src=«ref-2_213408844-520.coolpic» v:shapes="_x0000_i1067">,

где    QВ– стоимость выпущенной продукции в оптовых ценах предприятия;

         ОФСГ – средне-годовая стоимость основных фондов.

<img width=«300» height=«43» src=«ref-2_213409364-607.coolpic» v:shapes="_x0000_i1068">,

где  КВВ, КВЫБ количество месяцев использования и не использования оборудования в течении года.

В настоящее время по промышленности Нижегородской области фондоотдача 1,13 <img width=«79» height=«48» src=«ref-2_213409971-310.coolpic» v:shapes="_x0000_i1069">

Показатель фондоотдача используется только в Дипломе в пределах отдельного предприятия или отрасли. Нельзя сравнивать показатель фондоотдачи на предприятиях, выпускающих неоднородную продукцию.
УЛУЧЩЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОФ ИЗУЧИТЬ САМОСТОЯТЕЛЬНО.


    продолжение
--PAGE_BREAK--ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА
Для осуществления производственно-хозяйственной деятельности каждое предприятие располагает определенной совокупностью оборотных средств.          Оборотными средствами называются выраженные в денежной форме предметы труда и часть средств труда 1 раз, участвующих в производственном процессе, меняющие при этом свою натуральную форму и целиком переносящие свою стоимость на вновь создаваемый продукт.

К оборотным средствам относится также небольшая часть средств труда стоимостью менее 10000 руб. или сроком службы менее года.

Оборотные средства делятся на 2 вида:

1.     Оборотные фонды – обслуживают процесс производства продукции.

2.     Фонды обращения. Они обслуживают процесс реализации продукции.

Состав оборотных фондов.

<img width=«544» height=«44» src=«ref-2_213410281-1073.coolpic» v:shapes="_x0000_s1026 _x0000_s1027 _x0000_s1028 _x0000_s1043 _x0000_s1044"> <img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1042"> <img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1048">    
<img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1041"> <img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1049">    
<img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1040"> <img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1050">     <img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1039">   <img width=«2» height=«12» src=«ref-2_213411354-74.coolpic» v:shapes="_x0000_s1038">  
<img width=«160» height=«52» src=«ref-2_213411946-459.coolpic» v:shapes="_x0000_s1034 _x0000_s1037">
<img width=«160» height=«62» src=«ref-2_213412405-580.coolpic» v:shapes="_x0000_s1035 _x0000_s1036">



Сырьё– продукты добывающей промышленности, впервые вовлекаемые в промышленную переработку (железная руда, каменный уголь, хлопок, и т.д.). В литейном производстве применяются ограниченно (например, железная руда используется для раскисления стали).

Основные материалы– образуют материальную вещественную основу изделия. В литейном производстве – это литейные и передельные чугуны, слитки цветных сплавов, лом и отходы черных и цветных металлов, ферросплавы, модификаторы и возврат собственного производства. В цехах порошковой металлургии в качестве основных материалов служат металлические порошки и добавки. В термических цехах основные материалы не применяются.

Покупные изделия– это отдельные детали или сборочные узлы полученные с других предприятий и идущие на комплектацию собственных машин.

Полуфабрикаты– различного вида заготовки, приобретаемые у других предприятий (поковки, штамповки и т.д.) и превращаемые в деталь на данном предприятии. Полуфабрикаты в литейных цехах не применяются.

Вспомогательные материалы– помогают получить готовое изделие. Делятся на 3 вида:

1.     Технологические вспомогательные материалы, не обходимые для осуществления основного технологического процесса. В литейном производстве к ним относятся все формовочные материалы, модельные составы, смолы, угольные электроды, дробь, флюсы.

2.     Вспомогательные материалы по уходу за оборудованием: обтирочные материалы, смазка, обмывочные жидкости.

3.     Вспомогательные материалы для хозяйственных целей: хлорка, жидкое мыло и т.п.

Топливо— средство труда, служащее для изменения агрегатного состояния или придания особых свойств изделию, но т.к. оно применяется 1 раз и исчезает, то его условно относят к оборотным фондам. Топливо делится на 2 вида:

1.     Технологическое топливо, – которое служат для изменения агрегатного состояния вещества при плавке металла или придания особых свойств, при термообработке.

2.     Топливо на бытовые нужды, на обогрев зданий.

Основные виды топлива – кокс, природный газ, дрова.

Тара и упаковка– это различного вида ёмкости для хранения и транспортировки материала, а так же материалы для упаковки готовой продукции.

Полуфабрикаты собственного производства– отливки, штамповки, поковки, сделанные на самом предприятии и подлежат механической обработке.

Незавершенное производство– в каждый данный момент времени на всех стадиях производства находятся в разной готовности начатые, но не законченные будущие изделия – заделы: жидкий металл в печи, отливки в форме на стадии остывания, стержни на сушке, отливки на обрубке.

Заделы, выраженные в денежной форме называются незавершенным производством.

Расходы будущих периодов– это материалы, предназначенные для опытных конструкторских работ при подготовке производства новых изделий, которые будут выпускаться в будущем.
Фонды обращения.

 Они обслуживают процесс реализации продукции. и имеют следующий состав:

1.     Готовая продукция на складе предприятия.

2.     Товары отгруженные, но не оплаченные.

3.     Средства в расчетах.

4.     Деньги на расчетном счёте предприятия в банке.

5.     Наличные деньги в кассе предприятия.
ИСТОЧНИКИ ОБРАЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
         Собственные и заемные оборотные средства.

Собственными оборотными средствами предприятие наделяется в момент его образования. Если предприятие создается государством, то деньги на оборотные средства выделяются из гос. бюджета. Если предприятие акционерное, то оборотные средства выделяются акционерами.

         По мере работы предприятия, может возникать потребность в дополнительных оборотных средствах. Дополнительные оборотные средства берутся из прибыли предприятия.

         Заемными источниками оборотных средств являются кредиты банков под определенный % годовых. Эти кредиты являются краткосрочными на 3 – 6 месяцев (21 – 26)% годовых.

         Собственными оборотными средствами по существу, но зачастую по форме является задолжность предприятия своим рабочим по зарплате. Даже при нормальной работе предприятия эта задолжность всегда существует. Эта задолжность возникает в следствии того, что момент начисления зарплаты и момент ее выдачи не совпадают. Товары постоянно реализуются, зарплата постоянно начисляется, а выдается 2 раза в месяц. На период между начислением зарплаты и моментом ее выдачи эти деньги временно являются свободными и могут быть использованы как оборотные средства.

         Оборотные средства входят в уставной фонд предприятия.


    продолжение
--PAGE_BREAK--НОРМИРОВАНИЕ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
Оборотные средства должны быть достаточны, но не излишни. Общая потребность в них устанавливается путем нормирования на основе технической документации и инструктивных материалов. В зависимости от возможности устанавливается величина оборотных средств. Они подразделятся на:

— ненормируемые, величину, которых установить нельзя;

— нормируемые оборотные средства.

Нормированию не поддаются: средства в расчетах, товары отгруженные, но не оплаченные, деньги на расчетном счете в банке и наличные деньги в кассе предприятия. Все остальные нормируются, но разными способами.
Оборотные средства в производственных запасах, нормируются:

<img width=«179» height=«67» src=«ref-2_213412985-574.coolpic» v:shapes="_x0000_i1070">, руб,

где    Ц i– рыночная цена i— того материала;

         gI  — расхода i— того материала на единицу продукции;

         NГ– количество единиц годной продукции за год;

         Д – количество дней в году;

         ТЗ – норма запаса в днях;
Остаток готовой продукции на складе нормируется:

<img width=«132» height=«47» src=«ref-2_213413559-343.coolpic» v:shapes="_x0000_i1071">,

где    Ц – цена единицы продукции;

         NГ– количество годной продукции изготовленной в плановом периоде;

         ДП – количество дней (суток) в плановом периоде;

         ТЗ – норма хранения готовой продукции на складе предприятия.

Норма расхода i-того материала на единицу продукции разрабатывается в тех. отделе или тех. бюро и контролируется в бюро нормативов. Норма запаса материала в днях устанавливают финансисты предприятия. Для массового производства ТЗ=5 — 7 дней. Для вспомогательных материалов – от 10 до 45 дней.

Оборотные средства в запчасти, малоценный и быстроизнашивающийся инструмент а так же хозяйственный инвентарь нормируются из прошлого опыта. Расчет в рублях на 1000руб товарного выпуска продукции.
Особым образом нормируется незавершённое производство.

<img width=«160» height=«47» src=«ref-2_213413902-387.coolpic» v:shapes="_x0000_i1072">, руб,

где    Sn– полная себестоимость единицы продукции;

         КНЗ – коэффициент нарастания затрат;

         Тц – длительность производственного цикла изготовления изделия;
При нахождении КНЗ возможны два варианта:
1.     Начальные материальные затраты отсутствуют.





--PAGE_BREAK--ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
Для выражения степени использования оборотных средств, применяется ряд показателей, которые делятся на частные и обобщающие. Частные показатели выражают степень использования какой-то отдельной группы оборотных фондов.
1.     Коэффициент использования металла.

<img width=«164» height=«45» src=«ref-2_213426026-388.coolpic» v:shapes="_x0000_i1075">,

где    Gдет–вес детали;

Gзаг–вес заготовки;

Величина КИ.М зависит от вида заготовки, из которой получена деталь. Наименьшее значение (0.23-0.25) получается, если заготовкой является поковка, полученная методом свободной ковки. Наибольшее значение КИМ если заготовка получена методом точного литья или заготовкой является профилированный прокат.
2.     Коэффициент расхода материала.

<img width=«77» height=«47» src=«ref-2_213426414-250.coolpic» v:shapes="_x0000_i1076">,

где    GФфактический расход материала;

         GНнорма расхода материала на производство

Этот показатель применяется в механических цехах или порошковой металлургии. В литейном производстве применяется следующие показатели.
3.     Коэффициент выхода жидкого.

<img width=«95» height=«45» src=«ref-2_213426664-290.coolpic» v:shapes="_x0000_i1077">,

где    GЖ.М– вес жидкого металла из печи;

GМ.З– масса металлозавалки;

Этот коэффициент, выраженный в процентах называется «выход жидкого». «Выход жидкого» зависит от типа плавильной печи и состава шихты. Наибольшее значение принимает, когда металл плавится в индукционной печи и наименьшее, если в вагранке или ЭДП.
4.     Коэффициент «выхода годного».

<img width=«328» height=«47» src=«ref-2_213426954-712.coolpic» v:shapes="_x0000_i1078">,

где    Gотл– вес отливки;

Этот показатель зависит от:

1.     Литейных свойств сплава

При производстве отливок из серого чугуна усадка минимальная, поэтому выход годного будет максимальным (70-75%). При производстве отливок из стали, ВЧ, КЧ и цветных сплавов усадка максимальная, поэтому выход годного меньше (40-60%).

2.     Способа формообразования.

При литье в землю выход годного меньше, чем при литье под давлением. Наибольший выход годного при производстве отливок центробежным способом.

3.     Массы и сложности отливки.

Чем отливка легче и сложнее по конфигурации, тем выход годного меньше и наоборот. Например, одним из недостатков точного литья является низкий выход годного – около 40%.

4.     Вида модели.

При применении деревянной модели выход годного меньше, чем при использовании металлической модели.

Выход годного значительно влияет на себестоимость отливок. С повышением выхода годного себестоимость отливок падает т.к. требуется меньше металла, энергии на его плавку, меньше зарплата.

         В качестве обобщающего показателя использования оборотных средств применяется:
5.     Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, который показывает сколько оборотов в течении года совершают оборотные средства.

<img width=«76» height=«47» src=«ref-2_213427666-251.coolpic» v:shapes="_x0000_i1079">,

где    QB– стоимость валовой продукции в оптовых ценах предприятия.

         СОСГ – среднегодовой остаток оборотных средств.
6.     Длительность одного оборота, которая показывает за сколько дней совершается один оборот оборотных средств.

<img width=«101» height=«45» src=«ref-2_213427917-288.coolpic» v:shapes="_x0000_i1080">,

где   360 – длительность финансового года в днях.

Длительность оборота зависит от отрасли промышленности. Наименьшая длительность оборота в пищевой и легкой промышленности, наибольшая – в отраслях тяжелой промышленности (станкостроение, судостроение, автомобилестроение – 60 — 150 дней).
Ускорение оборачиваемости оборотных средств имеет большое экономическое значение:

1.     При неизменных оборотных средствах увеличивается выпуск продукции.

2.     При неизменном объёме производства высвобождаются оборотные средства.


    продолжение
--PAGE_BREAK--КАДРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ, ПОНЯТИЕ И СОСТАВ КАДРОВ
Кадрами предприятия являются люди определённого возраста, имеющие необходимую общую и специальную теоретическую подготовку, способные по состоянию здоровья к производству материальных благ.

Кадры промышленного предприятия делятся на две группы:

1.     Непромышленный персонал. – работники коммунального хозяйства предприятия, лечебно – профилактических, детских и дошкольных учреждений и т.д. 3 – 5%. Этот % уменьшается т.к. предприятие старается освободиться от социальной сферы.

2.     Промышленно-производственный персонал (П П П) — около 90-95%.

В зависимости от выполняемых функций ППП делится на категории:
1.     Рабочие

2.     Ученики

3.     Руководители

4.     Специалисты

5.     Служащие
Рабочие– лица, непосредственно участвующие в производстве материальных ценностей. В зависимости от степени участия в этом процессе, они делятся на:

         Основные (производственные) – те рабочие, которые имеют постоянное закреплённое за ними рабочее место и выполняющие основные операции производственного процесса. В литейном цехе это:

1.     Выбивальщик литья;

2.     Заливщик металла;

3.     Земледел;

4.     Машинист крана;

5.     Обрубщик;

6.     Плавильщик металла;

7.     Сборщик форм;

8.     Стерженщик ручной формовки;

9.     Стерженщик машинной формовки;

10.Термист;

11.Уборщик производственных площадей;

12.Формовщик ручной, машинной формовки;

13.Шихтовщик;

14.Электро – газосварщик;

         Вспомогательные – имеют как правило зону обслуживания и выполняют вспомогательные операции производственного процесса. На ГАЗе – рабочие по подготовке производства. К ним относятся:

1. Моляр;                                      9. Подсобные рабочие;

2. Огнеупорщики;                      10. Токарь;

3. Слесарь ремонтник;               11. Фрезеровщик;

4. Стропальщик;                         12. Электро – газосварщик;

5. Кладовщик;                             13. Электромонтер;

6. Контролер;                              14. Электромеханик;

7. Курьер;                                    15. Художник;

8. Плотник;                                  16. Сатураторщик.
Ученики– лица, проходящие на предприятии производственное обучение, после окончания которого им присваивается квалификация и они переходят в разряд рабочих.
Руководители– лица, осуществляющие общее руководство трудовым коллективом предприятия в целом, они должны иметь специальное высшее или среднее образование, а руководители высокого ранга должны иметь второе образование – экономическое, юридическое. Руководители делятся на две группы: линейное руководство и функциональное руководство.

 Низшим линейным руководством является мастер. Далее – старший мастер, начальник смены, начальник участка, зам. начальника цеха, начальник цеха, руководитель предприятия.

Функциональные – руководитель группы, начальник бюро, механик цеха, энергетик цеха, главный механик, главный металлург, главный бухгалтер, начальник отдела, зам. директора предприятия.
Специалисты– лица, осуществляющие техническое руководство производственным процессом и руководящие техническим процессом на предприятии, имеют высшее или средне-техническое образование, к ним относятся инженеры и техники всех специальностей, экономисты, юристы, программисты, психологи, социологии и т.д.
Служащие– лица, осуществляющие на предприятии учётные, счётные, делопроизводственные, финансовые, юридические функции и др. виды работ, а также заняты обслуживанием основного персонала референт, уборщик бытовых помещений и т.д..


КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ППП
Уровень специальных знаний и профессиональных навыков составляют квалификацию работника. Квалификация рабочих выражается разрядом. Всего в машиностроении существует 8 разрядов, но применяется лишь 6.

 Рабочие 1-2 разряда относятся к неквалифицированным и большой подготовки не требуют.

Рабочие 3-4 разряда относятся к квалифицированным,

Рабочие 5-6 к высококвалифицированным.

При планировании в курсовых работах применять средний разряд рабочих, который в ЛЦ находится в пределах 3,4-3,6 для основных рабочих. Средний разряд вспомогательных рабочих на единицу выше. В дипломном проекте необходимо уложится в приведенное значение приведенного разряда.

         Специалисты по уровню квалификации делятся на следующие категории:

7.     Инженер

8.     Инженер 3 категории

9.     Инженер 2 категории

10.Инженер 1 категории

11.Ведущий инженер
Далее идут руководители.


    продолжение
--PAGE_BREAK--СТРУКТУРА ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА
Качественное соотношение отдельных категорий работающих в их общем составе, выраженное в процентах. Различают несколько видов структур:

1.     Функциональная структура.

Среди работающих: 80-85% рабочих, 10-12% руководители, 1-3% специалисты, остальные  — служащие. В ЛЦ среди рабочих до 40% составляют вспомогательные рабочие. В термических цехах число вспомогательных рабочих в 2 раза больше числа основных рабочих.

2.     Квалификационная структура рабочих.

Среди работающих: 20-25% — низко квалифицированные, 80% — квалифицированные, остальные – высококвалифицированные.

3.     Половая структура кадров.

Характеризуется тем, что в России широко применяется женский труд. В ЛЦ 30% женщин. На отдельных участках число женщин – подавляющее. Наблюдается определённая дискриминация в применении женского труда: женщина занимается менее квалифицированным трудом, чем мужчины, а значит имеют более низкую зарплату. За рубежом в ЛЦ женский труд не применяется. Законом запрещено применять женский труд на отдельных видах работ:

·        загрузка шихты в вагранки вручную;

·        работа на тяжелых формовочных машинах;

·        на обрубке отливок.


ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
Под производительностью труда понимается эффективность трудовой деятельности человека по созданию материальных благ. В зависимости от разделения труда в обществе существуют следующие виды производительности труда:
1.     Общественная производительность труда (в пределах отдельного общества или государства).

2.     Частная производительность труда (в отдельной отрасли народного хозяйства или отрасли промышленности).

3.     Индивидуальная производительность труда (на отдельном предприятии, в его структурном подразделении и на отдельном рабочем месте).

В зависимости от периода, за который определяется, производительность труда бывает:

·        Среднегодовая;

·        Среднесуточная;

·        Среднечасовая.

Чем меньше период, тем точнее измеряется производительность труда.

Между перечисленными видами производительности труда может быть самое разное соотношение. Например, если среднегодовая производительность труда снижается, а среднедневная неизменна или повышается, то это свидетельствует о сокращении рабочих дней в году.

Если среднедневная производительность труда снижается, а среднечасовая постоянна или повышается, то это означает, что увеличиваются внутренние простои.

В зависимости от методов определения различают:

1.     Плановая производительность, которая определяется на предстоящий планом период или в проектах.

2.     Фактическая производительность, по отчётам прошлого периода.

Необходимо, чтобы плановая (проектная) производительность труда была меньше фактической. (В КП – наоборот).


СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
В зависимости от представления результатов труда и затрат труда существует 2 способа измерения производительности труда.

1.     Прямой способ

<img width=«83» height=«41» src=«ref-2_213428205-244.coolpic» v:shapes="_x0000_i1081">,

где    РТ – результат труда;

         ЗТ – затраты труда.

2.     Обратный способ

<img width=«83» height=«41» src=«ref-2_213428449-247.coolpic» v:shapes="_x0000_i1082">

Для выражения результатов труда применяется ряд измерителей.

Для прямого способа:
1.     Натуральные измерители.

Результат труда или объём выработанной продукции измеряется в натуральных физических величинах.

Затраты труда выражаются численностью рабочих или численностью работающих, поэтому:

<img width=«201» height=«51» src=«ref-2_213428696-587.coolpic» v:shapes="_x0000_i1083">,

где    NГП– количество годной выработанной продукции;

         Рраб – численность работающих или рабочих;

В ЛЦ производительность труда измеряется в тоннах годных отливок на одного рабочего, работающего. На отдельных рабочих местах для отдельных рабочих производительность труда может, определятся выпуском отливок в штуках на одного рабочего.

Достоинства: наглядность, простота.

Недостатки: невозможно измерить объём производства, если выпускается продукция многих наименований, не сравнимая между собой.
2.     Условно-натуральные измерители.

Суть их в том, что один вид продукции, занимающий наибольший удельный вес в общем объёме принимается за базу, а все остальные виды продукции выражаются в количествах базовой продукции, затем всё суммируется и находится объём производства в условно-натуральном выражении.

<img width=«135» height=«45» src=«ref-2_213429283-439.coolpic» v:shapes="_x0000_i1084">,

где    NНi— объём производства в натуральном выражении i-го вида продукции;

         КПРi– коэффициент приведения i-го вида продукции к базовой продукции;

<img width=«132» height=«47» src=«ref-2_213429722-394.coolpic» v:shapes="_x0000_i1085">

Тогда                   <img width=«212» height=«45» src=«ref-2_213430116-558.coolpic» v:shapes="_x0000_i1086">

В литейном производстве и чёрной металлургии условный измеритель получил название «приведённая тонна». Достоинства: возможность более точно измерить производительность труда в многономенклатурных производствах.

Недостатки: необходимость при изменении продукции пересчитывать коэффициенты приведения. Поэтому этот измеритель применяется в научных исследованиях.
3.     Стоимостные измерители.

Существует универсальный измеритель, с помощью которого можно определить объём производства сомой разнообразной продукции. Объёмы производства продукции выражаются в оптовых ценах предприятия:

<img width=«153» height=«48» src=«ref-2_213430674-477.coolpic» v:shapes="_x0000_i1087">,

где    QВ– стоимость валовой продукции в оптовых ценах предприятия.

Достоинства: простота, наглядность, возможность применять во всех видах производства.

Недостатки: цена продукции выражает не только собственные затраты, но и затраты труда, имевшиеся на других предприятиях, а это искажает уровень производительности труда, т.к. эффективность труда измеряется не столько затратами собственного труда, сколько затратами прошлого, овеществлённого труда.
4. Нормативно чистая продукция

<img width=«103» height=«23» src=«ref-2_213431151-231.coolpic» v:shapes="_x0000_i1088">

Если из стоимости валовой продукции QВвычесть материальные и энергетические затраты МЭЗ, то останутся затраты живого труда и определяются величины прибавочного труда = чистая продукция ЧП.

Поскольку чистая продукция подвержена изменению, то на исходный момент её нормируют, и это называется нормативом чистой продукции.

<img width=«185» height=«48» src=«ref-2_213431382-520.coolpic» v:shapes="_x0000_i1089">
    продолжение
--PAGE_BREAK--ОБРАТНЫЙ СПОСОБ


В ряде случаев невозможно применить перечисленные измерители. Для этого пользуются понятием «трудоёмкость продукции». Это затраты живого труда на производство единицы продукции или работы. В зависимости от способов расчёта существуют следующие виды трудоёмкости продукции:
1.     Нормативная трудоёмкость – это затраты живого труда на производство единицы продукции, рассчитанные по прогрессивным нормам трудовых затрат. Рассчитывается на стадии подготовки производства новых изделий. ТН – [норм.час/шт]

2.     Плановая. Рассчитывается на предстоящий плановый период на основе нормативной трудоёмкости с опережением её в процентах. ТПЛ – [норм.час/шт]

3.     Фактическая. Затраты труда, действительно затраченные в прошлом периоде. ТФ=[чел.час/шт]
<img width=«159» height=«47» src=«ref-2_213431902-469.coolpic» v:shapes="_x0000_i1090">,

где    КВНВ – коэффициент выполнения норм выработки.
В зависимости от полноты учёта затрат труда или категории работающих существуют следующие виды трудоёмкости:
1.     Основная трудоёмкость. ТО – затраты живого труда основных рабочих на производство единицы продукции

<img width=«237» height=«47» src=«ref-2_213432371-624.coolpic» v:shapes="_x0000_i1091">,

где: РО – численность основных рабочих;

     ФОР – фонд времени одного основного рабочего;

     NГ– количество выработанной годной продукции.
2.     Технологическая трудоёмкость. ТТ – затраты труда основных и вспомогательных рабочих на производство единицы продукции.

<img width=«159» height=«45» src=«ref-2_213432995-393.coolpic» v:shapes="_x0000_i1092">,

где: РВ – численность вспомогательных рабочих;

     ФВР – фонд времени одного вспомогательного рабочего.

3.     Трудоёмкость управления и обслуживания. ТУО – затраты труда руководителей, специалистов и служащих на производство продукции.

<img width=«112» height=«48» src=«ref-2_213433388-308.coolpic» v:shapes="_x0000_i1093">

4. Полная трудоёмкость

<img width=«101» height=«24» src=«ref-2_213433696-203.coolpic» v:shapes="_x0000_i1094">
Трудоёмкость необходимо знать:

1.     Для расчёта численности основных рабочих, если задан объём производства продукции.

<img width=«100» height=«48» src=«ref-2_213433899-283.coolpic» v:shapes="_x0000_i1095">

2.     Для укрупнённого планирования фонда зарплаты.

Трудоемкость и производительность труда взаимообратимые величины

<img width=«57» height=«41» src=«ref-2_213434182-178.coolpic» v:shapes="_x0000_i1096">                  или                   <img width=«57» height=«41» src=«ref-2_213434360-182.coolpic» v:shapes="_x0000_i1097">

     При снижении трудоемкости изготовления продукции возрастает производительность труда.



ДИНАМИКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА Производительность труда (ПТ) постоянно меняется под воздействием некоторых факторов. Для выражения этого процесса применяют показатели, которые бывают абсолютные и относительные.Абсолютные


1.     прирост производительности труда DПТ показывает, на сколько увеличилась ПТ в рассматриваемом периоде.
DПТ=ПТj– ПТi

j– последующий момент времени;

i – предшествующий момент времени.

2.     Коэффициент роста ПТ – показывает, во сколько раз увеличилась ПТ за рассматриваемый период.

<img width=«92» height=«48» src=«ref-2_213434542-288.coolpic» v:shapes="_x0000_i1098">

                 
Относительные


1. коэффициент прироста ПТ.

<img width=«127» height=«48» src=«ref-2_213434830-336.coolpic» v:shapes="_x0000_i1099">

В отдельные моменты времени могут быть разные колебания ПТ. В таком случае для выявления тенденции в изменении ПТ используется коэффициент прироста ПТ.
2. среднегодовой темп роста ПТ.

<img width=«103» height=«27» src=«ref-2_213435166-250.coolpic» v:shapes="_x0000_i1100">,

где t– число лет, за который определяется среднегодовой темп роста.

        

         Уровень производительности труда на разных предприятиях различен, например:

         — в чугунно-литейном производстве фактическая ПТ=64,1 тонн/чел·год;

         — в сталелитейных цехах ПТ=40 тонн/чел·год;

         — в цветном литье ПТ=18,6 тонн/чел·год

         На ПТ оказывают влияние 2 группы факторов.

<img width=«188» height=«43» src=«ref-2_213435416-485.coolpic» v:shapes="_x0000_i1101">,

<img width=«32» height=«43» src=«ref-2_213435901-171.coolpic» v:shapes="_x0000_i1102">-фондоотдача;

<img width=«32» height=«41» src=«ref-2_213436072-152.coolpic» v:shapes="_x0000_i1103"> — фондовооруженность труда – показатель научно-технического прогресса производства.

         За последние 12 лет ПТ падает и по отношению к 91 году она снизилась в 2,5 раза. Если в <metricconverter productid=«85 г» w:st=«on»>85 г. Мы отставали от США в 2,1 раза, то в 2001г. отстаем в 8 раз.


    продолжение
--PAGE_BREAK--ОПЛАТА ТРУДА НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИ
Сущность и принципы организации зарплаты (ЗП).

ЗП – часть чистого дохода предприятия, выдаваемая наёмному работнику для удовлетворения его жизненных потребностей в соответствии с количеством результата труда.

ЗП является выражением стоимости или цены рабочей силы.
Рабочая сила– совокупность физических и духовных способностей человека, реализуемых в производственном процессе. Поскольку есть товарное производство, то рабочая сила является товаром, таким же, как и другие элементы производства, а любой товар имеет стоимость.

Труд– целесообразная деятельность человека, совершающаяся между природой и человеком по приспособлению даров природы к потребностям человека. Труд как процесс стоимости не имеет, но в результате труда создаются товары, которые обладают стоимостью.

Труд делится на 2 части:
·        Необходимый

·        Прибавочный
За счёт необходимого труда возмещается стоимость рабочей силы, а за счёт прибавочного – прибавочная стоимость, которая присваивается владельцам средств производства. В обыденной жизни создается видимость, что наемнику оплачивают весь труд, а в действительности ему оплачивают стоимость его рабочей силы.

V+M=весь труд

V– стоимость рабочей силы = ЗП

M/V=норма прибавочной стоимости, выражает степень эксплуатации наемного работника.
Зарплата основывается на следующих принципах:
1.     За равное количество труда равная ЗП, независимо от возраста работника, семейного положения, образования, пола, религии, национальности и т.д.

2.     Труд сложный и квалифицированный оплачивается выше труда простого.

3.     Труд во вредных и тяжёлых условиях, не престижный оплачивается выше, чем менее вредный.

4.     Уровень ЗП должен стимулировать высокую производительность труда и стремление повышать ее. Должен соблюдаться закон, чтобы темпы роста ЗП были ниже темпов роста ПТ.

5.     Труд в неблагоприятных климатических условиях оплачивается выше. Для этого устанавливают районный коэффициент ЗП. (1.15-2)

1. Оплата труда рабочих

Труд рабочих на большинстве машиностроительных предприятий оплачивается на основе тарифной системы. Тарифная система состоит из 3-х основных документов:


1.       Справочник «Производственно-квалификационные характеристики профессий рабочих»


В этом справочнике по каждой профессии рабочего и его квалификации приводятся 3 раздела:

1.     Должен знать – изложен минимум требований к профессиональным знаниям рабочего.

2.     Должен уметь — изложен минимум требований к производственным навыкам рабочего, которым должен овладеть рабочий данной квалификации и степенью самостоятельности выполнения работ.

3.     Примеры работ, которые должен уметь выполнять рабочий данной квалификации за определенное время.

Этот справочник служит основным документом для присвоения квалификации рабочему. В цехах создается специальная квалификационная комиссия, в состав которой входит обязательно мастер. Эта комиссия периодически заседает по заявлению рабочего и по результатам его испытаний присваивает ему разряды.

2. Тарифная сетка

Это шкала, по которой определяется соотношение оплаты труда рабочим разной квалификации и для оплаты труда применяется 6 и 8-и разрядная рабочие сетка. Или эта сетка содержится как составная часть единой тарифной сетки.


3. Тарифная ставка


Это размер оплаты труда рабочего за единицу времени (за 1час, день, месяц). Основной при этом является часовая тарифная ставка, а остальные – производные от неё. В соответствии с законом о труде и законом о предприятиях, каждое предприятие самостоятельно устанавливает тарифные ставки и системы оплаты труда.

На ГАЗе применяется единая 18 разрядная тарифная сетка и все работающие подразделяются на 18 квалификационных групп и 8 профессиональных групп. Работа основная относится к 1 профессиональной группе. Все рабочие подразделяются на 4 профессиональные группы.

Примеры тарифных ставок



Сдельщики
Повременщики
Тарифный

коэффициент





Разряды

1



2



3



4



5



6



8,385

1391
4,236

703,18
1



9,106
4,60
1,086



10,06
5,083
1,2



11,328
5,723
1,351



12,946
6,94
1,544



15,06

2490
7,608

1262,93
1,796





Единая тарифная сетка



Первая профессиональная

группа
Тарифный

коэффициент



Разряды

1



2



3



4



5



6



16,16

2683
1



16,856
1,043



18,254
1,13



20,089
1,243



22,295
1,38



25,193

4182
1,559





<img width=«57» height=«45» src=«ref-2_213436224-199.coolpic» v:shapes="_x0000_i1104">,

Ki– тарифный коэффициент это отношение тарифной ставки каждого последующего разряда к тарифной ставке первого разряда.

Если известна общая численность рабочих и средний разряд, то для подсчёта фонда ЗП надо знать средний тарифный коэффициент. Он рассчитывается методом интерполирования.
<img width=«228» height=«25» src=«ref-2_213436423-403.coolpic» v:shapes="_x0000_i1105">,

Км – тарифный коэффициент соответствующий разряду меньше среднего;

КБ — тарифный коэффициент соответствующий разряду больше среднего;

Rср–средний разряд рабочего;

Rм– разряд меньше среднего;

Приведенные ставки касаются рабочих сдельщиков. Для рабочих повременщиков тарифные ставки на 10-15% ниже, т.к. их интенсивность труда меньше, чем у сдельщиков. Тарифные ставки недостаточно учитывают условия труда. Для учета различных видов труда и обеспечения более высокой ЗП существуют надбавки к тарифным ставкам.


    продолжение
--PAGE_BREAK--ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
         В зависимости от учета результатов труда существуют 2 формы оплаты труда рабочих.

1.     Повремённая. Труд рабочего оплачивается за фактически отработанное время по тарифным ставкам повремёнщика.

2.     Сдельная форма оплаты. Труд рабочего оплачивается за кол-во изготовленной годной продукции по сдельным расценкам.

Та и другая системы имеют свои достоинства и недостатки

Сдельная оплата благоприятно отражается на производительности труда, но отрицательно сказывается на качестве продукции, т.к. рабочий стараясь больше заработать часто нарушает режимы технологического процесса. Преимущества повремённой оплаты труда в том, что она положительно сказывается на качестве продукции, но недостатком является то, что она сдерживает рост производительности труда.

В зависимости от составных частей формы ЗП делятся на ряд систем. В зависимости от участников трудового процесса ЗП подразделяется на индивидуальную и коллективную.


Индивидуальная


1.     Простая повремённая ЗП.

ЗПпов=СiФр

Сi– тарифная ставка повременщика;

Фр – фактически отработанное время;
2.     Повремённо-премиальная ЗП.

ЗПп-пр=ЗПпов+ПР

ПР – премия за достижение установленных показателей в труде. Устанавливается в % от повремённой оплаты труда. (40-50%)
3.     Простая индивидуальная сдельная ОТ.

Суть ее в том, что на сдельных работах труд рабочего сдельщика оплачивается по сдельным расценкам за количество изготовленной продукции или выполненной работы.

ЗПСД=R*Nг

R– сдельная расценка;

Nг– кол-во годной продукции.

Расценка – это размер оплаты труда рабочего-сдельщика за единицу годной продукции или выполненной работы (руб/шт). В массовом и крупносерийном производстве расценка рассчитывается так:

<img width=«113» height=«45» src=«ref-2_213436826-288.coolpic» v:shapes="_x0000_i1106">

НВ – часовая норма выработки;

Tшт– штучное время выполнения работы;

         Сi– часовая тарифная ставка разряда работ.

При установлении расценки за основу принимается не разряд рабочего, а разряд работы. Все работы в машиностроении подразделяются на 6 разрядов по сложности. Если разряд работы выше разряда рабочего, то применяются тарифные ставки соотв. разряда работы. Если разряд работы ниже разряда рабочего на 2 разряда и более, то рабочему в качестве компенсации выплачивается межразрядная разница за фактически проработанное время. В единичном и мелкосерийном производстве расценка рассчитывается следующим образом:
<img width=«84» height=«24» src=«ref-2_213437114-181.coolpic» v:shapes="_x0000_i1107">

Tшт-к– штучно-калькуляционное время.
Расценки рассчитываются нормировщиками и должны быть не менее чем за 2 недели доведены до сведения рабочего и подлежат пересмотру при изменении технической вооруженности труда и совершенствованию организации производства.

4.     Сдельно-премиальная система труда.
ЗП=ЗПСР+ПР
1.         Выполнение производственного задания по выпуску товарной продукции – 30%.

2.         Не превышение установленного уровня физического брака – 20%.

Премия устанавливается в % к сдельному заработку. На сдельные работы рабочему-сдельщику выдается специальный наряд, в котором указывается фамилия рабочего, его табельный номер, номер заказа работы, наименование работы или деталей, описание работы, кол-во работы, расценка, штучное время. После выполнения работы наряд закрывается и подсчитывается общий заработок рабочего. Наряд подписывается нормировщиком цеха, мастером, а так же начальником цеха, затем направляется в бухгалтерию и производственный отдел.
5.     Сдельно-прогрессивная система оплаты труда.
Суть её в том, что труд рабочего в пределах установленной нормы оплачивается по нормальным сдельным расценкам, а за количество продукции, выработанной сверх нормы по прогрессивно-возрастающим расценкам.

<img width=«167» height=«25» src=«ref-2_213437295-321.coolpic» v:shapes="_x0000_i1108">

DN– продукция сверх нормы;

RDN– прогрессивка;
         Прогрессивка – часть заработка рабочего сдельщика полученная по прогрессивно – возрастающим расценкам за количество продукции изготовленной сверх задания. Эта система оплаты труда применяется в основном для рабочих сдельщиков на непродолжительное время до 3 месяцев. В некоторых случаях она применяется для инженеров.
6.     Коллективная система ОТ.
. Труд рабочих, объединенных в бригаду оплачивается за конечные общие результаты труда. Для этого устанавливается бригадная расценка.

<img width=«168» height=«68» src=«ref-2_213437616-573.coolpic» v:shapes="_x0000_i1109">

Сi– тарифная ставка i-го разряда;

Pi– кол-во рабочих i-го разряда;

HБР– норма выработки в бригаде;

n– количество разрядов в бригаде.

<img width=«116» height=«23» src=«ref-2_213438189-237.coolpic» v:shapes="_x0000_i1110">

Кроме этого в бригаде может выплачиваться премия и образовываться «приработок». Бригада может перевыполнить установленное задание, тогда разница между фактическим заработком бригады и плановым заработком есть приработок. Бригада может выполнить задание с меньшим числом рабочих, тогда разница между фактическим заработком бригады и оплатой по тарифу фактической численностью рабочих тоже образует приработок. Фактический заработок бригады между её участниками может распределяться следующими способами:
1.     Распределение поровну, не зависимо от квалификации и содержания работы (как в Японии).

+ Простота.

— Неравенство в характере труда.

Это достигается на основе полной взаимозаменяемости рабочих в бригаде, что достигается постоянной учёбой рабочих, существуют кружки качества.
2.     Вклад отдельного рабочего.
КТУ – коэффициент трудового участия. Устанавливается каждому рабочему советом бригады и его величина не оспаривается. Начальный КТУ у всех рабочих одинаков и равен 1, а фактический отличается от исходного. За индивидуальные достижения в работе рабочему увеличивают исходный КТУ, но положительные и отрицательные отклонения взаимоуравниваются.

С помощью КТУ может распределяться весь заработок или «приработок» и премия, некоторые специальности могут плачиваться по окладам.

Оклад– твёрдая денежная сумма, выплачиваемая рабочему за определённый период.

    продолжение
--PAGE_BREAK--ОПЛАТА ТРУДА РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ И СЛУЖАЩИХ


Их труд оплачивается не за проработанное время и не за количество продукции или выполненной работы, а за исполнение занимаемой должности, предусмотренной штатным расписанием. Существует специальный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих. В нём по каждой должности 3 раздела:
1.     Должен знать – изложен минимум требований к специальным знаниям  работника по данной должности.

2.     Должен уметь – изложен минимум требований к профессиональным навыкам работника и изложены его обязанности.

3.     Требования к стажу работы на предыдущей должности.
Кроме оклада выплачивается премия (40-60%). Может устанавливаться должностная надбавка до 30% оклада. Руководители и специалисты, работающие в цехах (технологи) +15% оклада. Такая система оплаты труда не заинтересовывает работника в труде, т.к. зарплата низкая (ниже, чем у рабочих). Чтобы увеличить престиж инженера и заинтересовать в труде на ряде предприятий (ГАЗ, ЗМЗ) применяли контрактную систему оплаты труда. Между работодателем и нанимаемым заключается контракт на определённый срок. В нём есть соответствующая оплата труда, которая может быть больше оплаты труда рабочих. Но на большинстве предприятий устанавливается не оклад, а коэффициент к зарплате рабочего, т.н. контрактный коэффициент.

<img width=«109» height=«25» src=«ref-2_213438426-244.coolpic» v:shapes="_x0000_i1111">

КК – контрактный коэффициент;

ЗПРСР – средняя зарплата рабочего.

Контрактные коэффициенты специалистов:

         Мастер                                    1,5

         Ст. мастер                               1,7

         Нач. участка                           2,0

         Зам. нач. цеха                         2,5

         Нач. цеха                                3,0

         Нач. производства                 3,5


Фонд зарплаты


Все выплаты работникам за их рабочую силу составляют фонд зарплаты, который может быть плановым и фактическим. Он состоит из трёх частей:
1.     Оплата труда за отработанное время.
1.1зарплата, начисленная работникам по тарифным ставкам и окладам за отработанное время;

1.2зарплата, начисленная за выполненную работу по сдельным расценкам, в % от выручки за реализованную продукцию;

1.3стоимость продукции, выданной натуральной оплатой;

1.4премии и вознаграждения, включая стоимость натуральных премий, носящих регулярный или периодический характер независимо от источников выплаты;

1.5стимулирующие надбавки к тарифным ставкам и окладам.

1.6Ежемесячные и ежеквартальные надбавки за выслугу лет и за стаж работы;

1.7Компенсационные выплаты, связанные с режимом работы и условиями труда:
1.7.1       выплаты, обусловленные районным коэффициентом;

1.7.2       зарплата за работу во вредных и опасных условиях и на опасных работах;

1.7.3       оплата за работу в ночное время;

1.7.4       оплата сверхурочной работы и т.д.
2.     Оплата за неотработанное время.
2.1Оплата отпусков (безденежные компенсации за неиспользованный отпуск);

2.2Оплата учебных отпусков, предоставленных работникам, обучающимся в образовательных учреждениях;

2.3Оплата на период обучения работников, направленных на профессиональную подготовку или обучение вторым профессиям;

2.4Оплата труда работников, привлекаемых к выполнению государственных

2.5Оплата работникам-донорам;

2.6Оплата простоев не по вине работника;

2.7Оплата за время вынужденного прогула;
3.     Выплаты социального характера.

3.1Надбавки к пенсии работающим на предприятии, единовременные пособия, уходящие на пенсию ветеранам труда;

3.2Расходы по оплате учреждениям здравоохранения и услуг, оказываемых работникам за счёт предприятия.

3.3Оплата путёвок работникам и членам их семей на отдых, путешествия за счёт предприятия.

3.4Оплата проезда к месту работы транспортом общего пользования;

3.5Компенсация женщинам, находящимся в частично оплачиваемом отпуске по уходу за ребёнком.

3.6Компенсация работникам за причинение морального вреда, определяемая судом.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Средняя месячная зарплата
Фонд ЗП, приходящийся на одного работника в месяц называется среднемесячной ЗП. При этом среднемесячная ЗП работающего как правило больше средне месячной ЗП одного рабочего. Средне месячная зарплата определяется:

<img width=«67» height=«45» src=«ref-2_213438670-250.coolpic» v:shapes="_x0000_i1112">
В целом среднемесячная зарплата по промышленности составляет 5221руб. На ГАЗе 7325руб.

 В целях планирования и калькулирования себестоимости продукции ЗП подразделяется на:

1.     Основная – оплата за отработанное время

2.     Дополнительная – оплата за неотработанное время и социальные выплаты.


СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ПОНЯТИЕ И ВИДЫ СЕБЕСТОИМОСТИ
Себестоимость — выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции. Себестоимость является частью стоимости продукции и выражает только затраты предприятия. Стоимость выражает общественные затраты. Себестоимость всегда меньше стоимости. Себестоимость нужна для определения цены продукции. Себестоимость – один из обобщающих показателей  эффективности работы предприятия. Чем ниже себестоимость, тем эффективнее работа предприятия при прочих равных условиях и тем выше его прибыль.

По полноте учёта затрат себестоимость бывает:

1.     Технологическая –затраты по приёмным статьям расходов, обусловленных технологическим процессом. Рассчитывается на стадии технической подготовки производства новых изделий и служит для экономического обоснования и выбора технологического процесса.

2.     Нормативная – применяется на стадии технической подготовки производства на основе действующих прогрессивных норм материальных и трудовых затрат.

3.     Плановая – рассчитывается на предстоящий плановый период на основе нормативной себестоимости с учётом ужесточения норм затрат. Рассчитывается в плановом отделе предприятия или в плановом секторе цеха.

4.     Фактическая(отчетная) – выражает все производственные затраты в предыдущем отчётном периоде, в том числе затраты не производственного характера. Её определяют в бухгалтерии предприятия.

Необходимо, чтобы фактическая была меньше плановой.


Классификация затрат
I.                   По экономическим элементам.

1.       Материально-энергетические затраты.

2.       Средства на оплату труда.

3.       Единый социальный налог.

4.       Амортизация.

5.       Прочие
Группировка применяется для составления сметы затрат на производство всей продукции, независимо от количества конкретных изделий. Для того, чтобы определить, во что обошлось предприятию производство каждого конкретного изделия применяется группировка по калькуляционным статьям расходов. Группировка по экономическим элементам показывает, на что израсходованы деньги. По калькуляционным статьям – куда израсходованы деньги.
II.                По калькуляционным статьям

Калькуляция:

1.исчисление себестоимости продукции или продажной цены товара;

2.это планово – учетный документ составляемый по определенной форме в котором представлены расчеты себестоимости единицы продукции.

Таблица «Состав и структура себестоимости»



Статья расходов

КЧ 35-10

СЧ-18

ТОМ 1 тон



1. основные материалы





-

-

Отходы (возврат)(«-»)

-

-





За вычетом возврата

23,72

43,48





2. Покупные изделия и полуфабрикаты

-

-

94,54

-

3. Вспомогательные технологические материалы

4,19

3,98

0,41

7,5

4. Технологическое топливо

4,49

1,74

0,82

14,98

5. Технологическая энергия

6. Основная ЗП основных рабочих

7,93

8,63

0,14

2,02

7. Дополнительная ЗП основных рабочих

3,10

1,21

0,19

3,6

8. Единый социальный налог

4,26

3,8

0,12

2,16

9. Износ специнструмента и приспособлений

2,17

0,04

0,69

12,63

10. Общепроизводственные расходы

38,32

31,81

3,15

57,21
Итого цеховая себестоимость








11. Общехозяйственные расходы

5,65

5,05

-

-

12. Убытки от брака

6,17

-

0,03

0,51

Итого производственная себестоимость









13. Внепроизводственные расходы








Итого полная себестоимость







    продолжение
--PAGE_BREAK--


III.Статьи затрат по составу могут быть:

-         простые

-         сложные (комплексные)

Простые состоят из одного экономического элемента. Сложные состоят из нескольких элементов. К сложным относятся:

-         общепроизводственные расходы

-         общехозяйственные расходы

-         комерческие (внепроизводственные) расходы

IV.По методу расчёта

1.     Прямые – по ним прямо и непосредственно можно рассчитать по действующим нормам себестоимость.

2.     Косвенные »накладные – непосредственно на каждое изделие их определить нельзя (комплексные расходы). В себестоимость продукции они включаются косвенным путем. К ним относятся все комплексные или сложные статьи расходов.

Единый социальный налог (ЕСН).

Необходимые и обязательные в соответствии с законом. Платежи предприятий или предпринимателей во внебюджетные фонды, для удовлетворения социальных потребностей работников. Они устанавливаются в % к заработной плате. ЕСН перечисляется в следующие фонды:

1.     Пенсионный фонд (20% по отношению к средствам)

2.     Фонд социального страхования 3,2% (оплата санаторных путевок, детское пособие, путевки в лагеря)

3.     Фонд медицинского страхования (2,8%)

4.     Фонд травматизма (0,2%).

Итого 26%
Общие производственные расходы
Это расходы по управлению цехом, поддержания оборудования в рабочем состоянии и создание необходимых условий труда. приближенно они имеют следующий состав.


Наименование статей



Руб
Раздел «А» — расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
1.Амортизация оборудования и транспортных средств

2.Содержание и эксплуатация производственного оборудования (затраты на силовую энергию, сжатый воздух, вспомогательные материалы)

3.ЗП вспомогательных рабочих

4.Единый социальный налог

5.Текущий ремонт оборудования

6.Внутризаводское перемещение грузов

7.Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов
Итого по разделу «А»

Раздел «Б» — Цеховые расходы
1.ЗП руководителей, специалистов и служащих

2.Единый социальный налог

3.Амортизация зданий и сооружений

4.Содержание зданий и сооружений (отопление, свет)

5.Текущий ремонт зданий

6.ЗП прочего цехового персонала

7.Единый социальный налог

8.Испытания, опыты, исследования

9.Рационализация и изобретательство

10.        Затраты по охране труда и техн. безопасности (спецодежда, средства гигиены)




Общехозяйственные расходы
Это расходы предприятия по управлению предприятием в целом. Состав статей примерно такой же как и в общепроизводственных расходах но применительно к предприятию в целом. Кроме того есть ряд дополнительных статей расходов.

Состав:

1.     ЗП руководителей (специалистов, директоров)

2.     Единый социальный налог

3.     Амортизация зданий и сооружений общего назначения

4.     Текущий ремонт зданий и сооружений

5.     Затраты по охране окружающей среды

6.     Оплата работ по сертификации продукции

7.     Затраты на подготовку кадров

8.     Командировки и перемещения

9.     Затраты по гарантийному обслуживанию оборудования

10.Оплата лицензий и гонораров

11.Канцелярские, почтово-телеграфные, телефонные расходы

12.Некоторые виды налогов

13.Представительские расходы (расходы на приём и обслуживание гостей предприятия.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Коммерческие (Внепроизводственные) расходы
Это расходы по реализации продукции.

1.     Затраты на тару и упаковку

2.     Затраты  на содержание дилерской сети

3.     Затраты на рекламу

4.     Затраты на участия в выставках и конкурсах


РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ


Косвенные (комплексные) расходы на единицу продукции непосредственно прямым счётом рассчитать нельзя. Они распределяются между конкретными изделиями косвенным путём пропорционально какой-то базе. В большинстве случаев за такую базу принимается  ЗП основных рабочих на предстоящий плановый период, рассчитывается и утверждается процент косвенных, или «накладных» расходов.

<img width=«143» height=«47» src=«ref-2_213438920-375.coolpic» v:shapes="_x0000_i1113">,

где:   %ОПР – процент общепроизводственных расходов;

ОПР – сумма общепроизводственных расходов.

<img width=«197» height=«41» src=«ref-2_213439295-459.coolpic» v:shapes="_x0000_i1114">

где:   i– i-тое изделие;

ЗПо.о.р – основная ЗП основных рабочих.

Достоинства:

-         простота

-         наглядность

Недостатки:

  — искажается себестоимость отдельных видов продукции, т.к. уровень механизации труда при производстве разных видов продукции может быть неодинаков.

В промышленности США расходы распределяются пропорционально ЗП основных рабочих + амортизация – такой метод даёт более точные результаты, но усложняет расчёты. Подобным образом распределяются общехозяйственные расходы. Внепроизводственные расходы включаются в себестоимость продукции в процентном отношении к производственной себестоимости (0,5¸5%).


СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
Это количественное соотношение отдельных статей затрат в их общем объёме, выраженное в процентах. Структура себестоимости машиностроительной продукции по экономическим элементам:



Экономические элементы

1990

1998

1. Материально-энергетические затраты

68,6%

61,4%

2. Средства на оплату труда

13%

12,8

3. Единый социальный налог

2,2%

4,8%

4. Амортизация

12,1%

7,3%

Прочие

4,1%

13,7%



Знание структуры себестоимости необходимо для сопоставительного, экономического анализа себестоимости проектируемого изделия или машины.

Для приближенного расчета себестоимости продукции если известен один экономический элемент и структура себестоимости продукции.

Для нахождения наиболее эффективных путей снижения себестоимости.


ЗАВИСИМОСТЬ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОТ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА


При прочих равных условиях на величину себестоимости продукции большое влияние  оказывает объём производства продукции. Зависимость себестоимости всего объёма продукции от объёма производства её приближенно выражается следующим уравнением:

<img width=«167» height=«33» src=«ref-2_213439754-543.coolpic» v:shapes="_x0000_s1051">


<img width=«418» height=«278» src=«ref-2_213440297-7256.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028">                             

Из уравнения видно, что себестоимость всего объёма продукции состоит из двух частей:
где — а – постоянная часть себестоимости или постоянные расходы на весь выпуск продукции, которые не изменяются или изменяются незначительно при изменении объема производства;

bN– переменные расходы на весь объём производства продукции;

b– постоянные расходы на единицу продукции, которые изменяются пропорционально изменению объема производства;

N– объём производства продукции.

<img width=«84» height=«33» src=«ref-2_213447553-443.coolpic» v:shapes="_x0000_s1052">


a— угол наклона прямой относительно оси N

         Из возможных методов разделения себестоимости продукции на постоянные и перемене расходы применяются специальные методы как наиболее простой, но дающий погрешности
    продолжение
--PAGE_BREAK--