Реферат: Проектирование промышленно отопительной котельной для жилого район

--PAGE_BREAK--Таблица 3
<shape id="_x0000_i1076" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image101.wmz» o:><img width=«40» height=«25» src=«dopb176343.zip» v:shapes="_x0000_i1076">
85
86,6
97,2
108,1
119,4
130,6
142,1
153.5
155,8
<shape id="_x0000_i1077" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image103.wmz» o:><img width=«43» height=«25» src=«dopb176344.zip» v:shapes="_x0000_i1077">
12,9
15,9
18,3
21
24,1
27,2
30,5
33,8
34,4
<imagedata src=«37159.files/image105.emz» o:><img width=«481» height=«262» src=«dopb176345.zip» v:shapes="_x0000_i1078">
Рис. 2.4 График температур тепловой сети

3 Расчет расходов сетевой воды
1. Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию (при tн=8 оС):
<shape id="_x0000_i1079" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image107.wmz» o:><img width=«127» height=«47» src=«dopb176346.zip» v:shapes="_x0000_i1079">
<shape id="_x0000_i1080" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image109.wmz» o:><img width=«277» height=«49» src=«dopb176347.zip» v:shapes="_x0000_i1080">
<shape id="_x0000_i1081" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image111.wmz» o:><img width=«108» height=«47» src=«dopb176348.zip» v:shapes="_x0000_i1081">
<shape id="_x0000_i1082" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image113.wmz» o:><img width=«268» height=«49» src=«dopb176349.zip» v:shapes="_x0000_i1082">
2. Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию при tно:
<shape id="_x0000_i1083" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image115.wmz» o:><img width=«255» height=«49» src=«dopb176350.zip» v:shapes="_x0000_i1083">;
<shape id="_x0000_i1084" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image117.wmz» o:><img width=«285» height=«49» src=«dopb176351.zip» v:shapes="_x0000_i1084">
3. Суммарный расход сетевой воды:
<shape id="_x0000_i1085" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image119.wmz» o:><img width=«88» height=«24» src=«dopb176352.zip» v:shapes="_x0000_i1085">,
<shape id="_x0000_i1086" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image121.wmz» o:><img width=«243» height=«24» src=«dopb176353.zip» v:shapes="_x0000_i1086">
<shape id="_x0000_i1087" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image123.wmz» o:><img width=«189» height=«24» src=«dopb176354.zip» v:shapes="_x0000_i1087">
<imagedata src=«37159.files/image125.emz» o:><img width=«370» height=«219» src=«dopb176355.zip» v:shapes="_x0000_i1088">
Рис. 3.1 График расходов сетевой воды
4. Гидравлический расчет паропровода
Гидравлический расчет следует проводить в направлении от потребителей к источнику, чтобы определить параметры пара, с которыми он должен быть отпущен из котельной.
По паропроводу транспортируется насыщенный водяной пар.
Таблица 4
Расчетная
величина
Обознач.
Размерн.
Расчетная формула или метод определения
Номер участка
1
2
3
4
5
Расход пара на участке
D
кг/с
По заданию
  25
 16,7
    8,3
  8,3
  8,3
Длина участка
L
м
То же
  750
  500
     320
   90
  100
Удельное падение давления
Rл
Па/м
Принимается
 25
 25
     25
  25
  25
Доля местных потерь
a
—
0,3ч0,6
  0,5
   0,5
    0,5
   0,5
   0,5
Потери давления на участке
DP
кПа
<shape id="_x0000_i1089" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image127.wmz» o:><img width=«88» height=«24» src=«dopb176356.zip» v:shapes="_x0000_i1089">
  28
  18,75
    12
3,37
  3,75
Давление пара в начале участка (от потреб.)
Pнач
кПа
 1 уч.:<shape id="_x0000_i1090" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image129.wmz» o:><img width=«90» height=«17» src=«dopb176357.zip» v:shapes="_x0000_i1090">
 2 уч.: <shape id="_x0000_i1091" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image131.wmz» o:><img width=«86» height=«19» src=«dopb176358.zip» v:shapes="_x0000_i1091">
 3,4,5 уч.: <shape id="_x0000_i1092" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image133.wmz» o:><img width=«67» height=«24» src=«dopb176359.zip» v:shapes="_x0000_i1092">
765,87
   730,75
     712
703,37
  703,75
Давление пара в конце участка (от потреб.)
Pкон
кПа
 1 уч.:<shape id="_x0000_i1093" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image135.wmz» o:><img width=«86» height=«22» src=«dopb176360.zip» v:shapes="_x0000_i1093">
 2 уч.: <shape id="_x0000_i1094" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image137.wmz» o:><img width=«58» height=«24» src=«dopb176361.zip» v:shapes="_x0000_i1094">
730,75
 712
    700
   700
  700
Средняя плотность пара на участке
<shape id="_x0000_i1095" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image139.wmz» o:><img width=«28» height=«28» src=«dopb176362.zip» v:shapes="_x0000_i1095">
кг/м3
<shape id="_x0000_i1096" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image141.wmz» o:><img width=«75» height=«41» src=«dopb176363.zip» v:shapes="_x0000_i1096">
  3,85
  3,75
     3,70
  3,68
  3,68
Абсолютная эквивалентная шероховатость паропровода
kэ
м
По рекомендации [1]
0,0002
Коэффициент
Аd
м0,0475
<shape id="_x0000_i1097" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image143.wmz» o:><img width=«76» height=«25» src=«dopb176364.zip» v:shapes="_x0000_i1097">
0,42
Расчетный диаметр паропровода
d
м
<shape id="_x0000_i1098" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image145.wmz» o:><img width=«81» height=«51» src=«dopb176365.zip» v:shapes="_x0000_i1098">
 0,460
  0,396
   0,306
   0,306
  0,306
Диаметр паропровода по стандарту
d’
м
Приложение 11 [1]
 0,466
  0,400
   0,300
   0,300
  0,300
Средняя скорость пара
wср
м/с
<shape id="_x0000_i1099" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image147.wmz» o:><img width=«72» height=«47» src=«dopb176366.zip» v:shapes="_x0000_i1099">
 19,5
  17,9
   15,3
   15,4
15,4
Количество нормальных задвижек на участке
nЗ
—
По заданию
1
Количество П-образных компен-саторов на участке
nК
—
Принимается
   5
   2
   2
   1
   1
Коэффициент гидравлического сопротивления задвижки
xЗ
—
Приложение 10 [1]
0,3ч0,5
0,5
Коэффициент гидравлического сопротивления компенсатора
xк
—
1,9 + 2∙D0
  2,8
  2,7
  2,5
  2,5
  2,5
Коэффициент гидравлического сопротивления тройника
xтр
—
-«-«-
3
Суммарный коэффициент гидравлического сопротивления
xуч
—
<shape id="_x0000_i1100" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image149.wmz» o:><img width=«125» height=«25» src=«dopb176367.zip» v:shapes="_x0000_i1100">
  17,5
  11,9
  8,5
  6
  6
Коэффициент
AR
м0,25
Табл. 5.1 [1]
10,6∙10-3
Удельное падение давления
R’л
Па/м
<shape id="_x0000_i1101" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image151.wmz» o:><img width=«71» height=«51» src=«dopb176368.zip» v:shapes="_x0000_i1101">
  23,7
  23,9
  27,7
  27,9
  27,9
Коэффициент
Al
м — 0,25
Табл. 5.1 [1]
76,4
Эквивалентная длина местных сопротивлений
Lэкв
м
<shape id="_x0000_i1102" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image153.wmz» o:><img width=«79» height=«28» src=«dopb176369.zip» v:shapes="_x0000_i1102">
514,8
289,2
144,2
101,8
101,8
Потери давления на участке
DP’
кПа
<shape id="_x0000_i1103" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image155.wmz» o:><img width=«80» height=«24» src=«dopb176370.zip» v:shapes="_x0000_i1103">
31,2
16,5
12,3
5,9
6,7
Давление пара в начале участка (от потреб.)
P’нач
кПа
<shape id="_x0000_i1104" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image157.wmz» o:><img width=«75» height=«24» src=«dopb176371.zip» v:shapes="_x0000_i1104">
760
728,8
712,3
705,9
706,7
Давление пара в конце участка (от потреб.)
P’кон
кПа
<shape id="_x0000_i1105" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image159.wmz» o:><img width=«68» height=«24» src=«dopb176372.zip» v:shapes="_x0000_i1105">
728,8
712,3
700
700
700
Проверка погрешности в определении плотности пара
Средняя плотность пара на участке
r’ср
кг/м3
<shape id="_x0000_i1106" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image161.wmz» o:><img width=«75» height=«41» src=«dopb176373.zip» v:shapes="_x0000_i1106">
3,88
3,77
3,69
3,69
3,69
Погрешность определения плотности
d
%
<shape id="_x0000_i1107" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image163.wmz» o:><img width=«109» height=«49» src=«dopb176374.zip» v:shapes="_x0000_i1107">
0,8
0,5
0,3
0,3
0,3
Полученная погрешность удовлетворяет допустимой (2%).

5. Тепловой расчет паропровода
Прокладка паропровода надземная, поэтому расчетная температура окружающей среды соответствует температуре наружного воздуха при максимальном зимнем режиме (tно).
Паропровод полностью изолирован, задвижки изолированы на ѕ от их площади поверхности, компенсаторы изолированы полностью.
Результаты теплового расчета сведены в таблицу 5.
Таблица 5
Расчетная
величина
Обознач.
Размерн.
Расчетная формула или метод
определения
Номер участка
1
2
3
4
5
Расход пара на участке
D
кг/с
По заданию
  25
16,7
    8,3
    8,3
    8,3
Длина участка
L
м
То же
750
500
320
90
100
Удельная потеря теплоты с <metricconverter productid=«1 м» w:st=«on»>1 м изолированного паропровода
q
<shape id="_x0000_i1108" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image165.wmz» o:><img width=«37» height=«37» src=«dopb176375.zip» v:shapes="_x0000_i1108">
Приложение 3[2]
1,67
1,56
1,32
1,32
1,32
Эквивалентная длина задвижки
<shape id="_x0000_i1109" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image167.wmz» o:><img width=«28» height=«25» src=«dopb176376.zip» v:shapes="_x0000_i1109">
м
Принимается в диапазоне 4…8
5
Количество нормальных задвижек на участке
nз
—
По заданию
1
Эквивалентная длина опор
<shape id="_x0000_i1110" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image169.wmz» o:><img width=«28» height=«25» src=«dopb176377.zip» v:shapes="_x0000_i1110">
м
(10…15%)∙L
80
40
30
11
14
Суммарная эквивалентная длина местных тепловых потерь
<shape id="_x0000_i1111" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image171.wmz» o:><img width=«28» height=«25» src=«dopb176378.zip» v:shapes="_x0000_i1111">
м
<shape id="_x0000_i1112" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image173.wmz» o:><img width=«88» height=«25» src=«dopb176379.zip» v:shapes="_x0000_i1112">
85
45
35
16
19
Температура пара в начале участка (от источника)
t1
0С
Принимается
184
174
169
174
169
Температура пара в конце участка (от источника)
t2
0С
Табл. II [4]
174
169
165
165
165
Средняя температура пара на участке
tср
0С
<shape id="_x0000_i1113" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image175.wmz» o:><img width=«47» height=«41» src=«dopb176380.zip» v:shapes="_x0000_i1113">
179
171,5
167,5
169,5
167,5
Средняя массовая теплоемкость пара на участке
Ср
<shape id="_x0000_i1114" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image177.wmz» o:><img width=«39» height=«38» src=«dopb176381.zip» v:shapes="_x0000_i1114">
Табл. V [4]
2,603
2,526
2,484
2,504
2,484
Средняя удельная теплота парообразования на участке
rср
<shape id="_x0000_i1115" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image179.wmz» o:><img width=«39» height=«36» src=«dopb176382.zip» v:shapes="_x0000_i1115">
Табл. I [4]
2018
2042
2057
2050
2057
Потери тепла на участке
Q
кВт
<shape id="_x0000_i1116" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image181.wmz» o:><img width=«124» height=«24» src=«dopb176383.zip» v:shapes="_x0000_i1116">
314,8
142,7
89,1
50,6
42,3
Температура пара в конце участка (от источника)
t’2
0С
<shape id="_x0000_i1117" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image183.wmz» o:><img width=«73» height=«47» src=«dopb176384.zip» v:shapes="_x0000_i1117">
174,3
167
162
167
165
Погрешность определения температуры
d
%
<shape id="_x0000_i1118" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image185.wmz» o:><img width=«93» height=«45» src=«dopb176385.zip» v:shapes="_x0000_i1118">
0,1
1,1
1,8
1,8
0
Полученная погрешность удовлетворяет допустимой (2%)
                         

6 Расчет тепловой схемы котельной
6.1 Расчет тепловой схемы паровой части котельной
Наиболее целесообразно установить в котельной как паровые, так и водогрейные котлы. Паровая часть котельной обеспечивает круглогодичную нагрузку (технологическую и нагрузку горячего водоснабжения), а водогрейная – нагрузку отопления и вентиляции.
Рассчитано для tн = tно = -340С. Результаты расчета сведены в таблицу 6.
Таблица 6
Расчетная
величина
Расчетная формула или метод определения
Температура наружного воздуха
tно
tнхм
tни
+8
Летний режим
Расчетная температура наружного воздуха
tн.в.
оС
Приложение 1
-34
-15,1
+3,8
+8
>+8
Давление технологического пара
Pтех
МПа
По заданию
0,7
Технологическая нагрузка
Dтех
кг/с
То же
12,5
Доля возвращаемого конденсата
m
%
-«-«-
70
Температура возвращаемого конденсата
tтех
0С
-«-«-
80
Солесодержание котловой воды
Sкв
мг/кг
-«-«-
5000
Солесодержание химически очищенной воды
Sх
мг/кг
Рекомендации из [5]
500

Энтальпии пара при давлениях:
1,4 МПа
0,76 МПа
0,15 МПа
0,12 МПа
i”1.4
i”0.76
i”0.15
i”0.12
кДж/кг
Табл. II [4]
2788,4
2766
2693,9
2683,8
Энтальпия
исходной воды
iив
кДж/кг
<shape id="_x0000_i1119" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image187.wmz» o:><img width=«59» height=«24» src=«dopb176386.zip» v:shapes="_x0000_i1119">
20,95
62,85
Энтальпия технологического конденсата
<shape id="_x0000_i1120" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image189.wmz» o:><img width=«24» height=«24» src=«dopb176387.zip» v:shapes="_x0000_i1120">
кДж/кг
<shape id="_x0000_i1121" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image191.wmz» o:><img width=«60» height=«24» src=«dopb176388.zip» v:shapes="_x0000_i1121">
251
Энтальпия питательной воды
<shape id="_x0000_i1122" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image193.wmz» o:><img width=«23» height=«24» src=«dopb176389.zip» v:shapes="_x0000_i1122">
кДж/кг
<shape id="_x0000_i1123" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image195.wmz» o:><img width=«56» height=«21» src=«dopb176390.zip» v:shapes="_x0000_i1123">
377,1
Энтальпия воды в деаэраторе
i’0.12
кДж/кг
<shape id="_x0000_i1124" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image197.wmz» o:><img width=«63» height=«21» src=«dopb176391.zip» v:shapes="_x0000_i1124">
419
Энтальпия насыщенной воды при Р=0,15 МПа
<shape id="_x0000_i1125" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image199.wmz» o:><img width=«24» height=«27» src=«dopb176392.zip» v:shapes="_x0000_i1125">
кДж/кг
По таблице II
467,13
Энтальпия котловой воды при Р=1,4 МПа
<shape id="_x0000_i1126" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image201.wmz» o:><img width=«20» height=«27» src=«dopb176393.zip» v:shapes="_x0000_i1126">
кДж/кг
По таблице II
830,1
Энтальпия конденсата после паровых подогревателей
iк
кДж/кг
Табл. I [4] для t42 = <metricconverter productid=«900C» w:st=«on»>900C
376,94
Расход технологического конденсата с производства
Gтех
кг/с
<shape id="_x0000_i1127" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image203.wmz» o:><img width=«56» height=«41» src=«dopb176394.zip» v:shapes="_x0000_i1127">
8,75
Потери технологического конденсата
Gптех
кг/с
<shape id="_x0000_i1128" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image205.wmz» o:><img width=«76» height=«24» src=«dopb176395.zip» v:shapes="_x0000_i1128">
3,75
Потери пара в схеме
<shape id="_x0000_i1129" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image207.wmz» o:><img width=«33» height=«25» src=«dopb176396.zip» v:shapes="_x0000_i1129">
Кг/c
<shape id="_x0000_i1130" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image209.wmz» o:><img width=«68» height=«24» src=«dopb176397.zip» v:shapes="_x0000_i1130">
0,375
Расход пара на  собственные нужды
Dсн
кг/с
зимний <shape id="_x0000_i1131" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image211.wmz» o:><img width=«67» height=«24» src=«dopb176398.zip» v:shapes="_x0000_i1131">
летний <shape id="_x0000_i1132" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image213.wmz» o:><img width=«68» height=«24» src=«dopb176399.zip» v:shapes="_x0000_i1132">
1,5
1
Паропроизводительность
(0,76 МПа)
<shape id="_x0000_i1133" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image215.wmz» o:><img width=«36» height=«24» src=«dopb176400.zip» v:shapes="_x0000_i1133">
кг/с
<shape id="_x0000_i1134" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image217.wmz» o:><img width=«115» height=«24» src=«dopb176401.zip» v:shapes="_x0000_i1134">
14,38
13,86
Потери пара и конденсата в схеме
<shape id="_x0000_i1135" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image219.wmz» o:><img width=«33» height=«24» src=«dopb176402.zip» v:shapes="_x0000_i1135">
кг/с
<shape id="_x0000_i1136" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image221.wmz» o:><img width=«77» height=«25» src=«dopb176403.zip» v:shapes="_x0000_i1136">
4,125
Доля потерь теплоносителя
Пх
—
<shape id="_x0000_i1137" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image223.wmz» o:><img width=«40» height=«45» src=«dopb176404.zip» v:shapes="_x0000_i1137">
0,287
0,298
Процент продувки
Pп
%
<shape id="_x0000_i1138" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image225.wmz» o:><img width=«79» height=«47» src=«dopb176405.zip» v:shapes="_x0000_i1138">
2,9
3,1
Расход питательной воды на РОУ
GРОУ
кг/с
<shape id="_x0000_i1139" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image227.wmz» o:><img width=«112» height=«48» src=«dopb176406.zip» v:shapes="_x0000_i1139">
0,134
0,129
Производительность по пару
Р = 1,4 МПа
Dк1.4
кг/с
<shape id="_x0000_i1140" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image229.wmz» o:><img width=«83» height=«25» src=«dopb176407.zip» v:shapes="_x0000_i1140">
14,25
13,73
Расход продувочной воды
Gпр
кг/с
<shape id="_x0000_i1141" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image231.wmz» o:><img width=«56» height=«44» src=«dopb176408.zip» v:shapes="_x0000_i1141">
0,41
0,43
Расход пара из сепаратора продувки
Dc0.15
кг/с
<shape id="_x0000_i1142" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image233.wmz» o:><img width=«107» height=«48» src=«dopb176409.zip» v:shapes="_x0000_i1142">
0,067
0,07
Расход воды из сепаратора продувки
GСНП
кг/с
<shape id="_x0000_i1143" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image235.wmz» o:><img width=«83» height=«31» src=«dopb176410.zip» v:shapes="_x0000_i1143">
0,343
0,36
Расход воды из деаэратора питательной воды
Gд
кг/с
<shape id="_x0000_i1144" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image237.wmz» o:><img width=«72» height=«27» src=«dopb176411.zip» v:shapes="_x0000_i1144">
14,79
14,29
Расход выпара из деаэратора питательной воды
Dвып
кг/с
<shape id="_x0000_i1145" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image239.wmz» o:><img width=«67» height=«25» src=«dopb176412.zip» v:shapes="_x0000_i1145">
0,03
0,029
Суммарные потери сетевой воды, пара и конденсата
Gпот
кг/с
<shape id="_x0000_i1146" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image241.wmz» o:><img width=«168» height=«25» src=«dopb176413.zip» v:shapes="_x0000_i1146">
4,498
4,514
Расход химобработанной воды после 2-й тупени
<shape id="_x0000_i1147" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image243.wmz» o:><img width=«29» height=«25» src=«dopb176414.zip» v:shapes="_x0000_i1147">
кг/с
<shape id="_x0000_i1148" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image245.wmz» o:><img width=«33» height=«24» src=«dopb176402.zip» v:shapes="_x0000_i1148">
4,498
4,514
Расход исходной воды
Gисх
кг/с
<shape id="_x0000_i1149" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image246.wmz» o:><img width=«112» height=«25» src=«dopb176415.zip» v:shapes="_x0000_i1149">
18,86
18,51
20,24
16,56
10,12
Температура воды после Т№1
<shape id="_x0000_i1150" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image248.wmz» o:><img width=«19» height=«23» src=«dopb176416.zip» v:shapes="_x0000_i1150">
<shape id="_x0000_i1151" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image250.wmz» o:><img width=«21» height=«21» src=«dopb176417.zip» v:shapes="_x0000_i1151">
<shape id="_x0000_i1152" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image252.wmz» o:><img width=«166» height=«50» src=«dopb176418.zip» v:shapes="_x0000_i1152"><shape id="_x0000_i1153" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image254.wmz» o:><img width=«88» height=«25» src=«dopb176419.zip» v:shapes="_x0000_i1153">
6.3
6.3
6,2
6,5
17,5
Температура греющей воды после охладителя продувочной воды (Т№1)
<shape id="_x0000_i1154" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image256.wmz» o:><img width=«19» height=«23» src=«dopb176420.zip» v:shapes="_x0000_i1154">
<shape id="_x0000_i1155" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image250.wmz» o:><img width=«21» height=«21» src=«dopb176417.zip» v:shapes="_x0000_i1155">
<shape id="_x0000_i1156" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image258.wmz» o:><img width=«55» height=«21» src=«dopb176421.zip» v:shapes="_x0000_i1156">
104,75
Расход пара на Т№2
D2
кг/с
<shape id="_x0000_i1157" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image260.wmz» o:><img width=«91» height=«45» src=«dopb176422.zip» v:shapes="_x0000_i1157">
0,619
0,607
0,667
0,537
  0,133
Температура воды на входе в охладитель деаэрированной воды (Т№4)
t41
0С
<shape id="_x0000_i1158" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image262.wmz» o:><img width=«167» height=«44» src=«dopb176423.zip» v:shapes="_x0000_i1158">
57,12
  58,34
Расход пара на Т№3
D3
кг/с
<shape id="_x0000_i1159" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image264.wmz» o:><img width=«91» height=«45» src=«dopb176424.zip» v:shapes="_x0000_i1159">
0,243
  0,244
Температура ХОВ после охладителя выпара питательного деаэратора
t52
0С
<shape id="_x0000_i1160" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image266.wmz» o:><img width=«159» height=«44» src=«dopb176425.zip» v:shapes="_x0000_i1160">
94
94
94
94
94
Расход пара на деаэратор горячего водоснабжения
Dд
кг/с
<shape id="_x0000_i1161" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image268.wmz» o:><img width=«177» height=«77» src=«dopb176426.zip» v:shapes="_x0000_i1161">
0,543
0,547
0,525
0,572
  0,597
Расчетный расход пара на собственные нужды
<shape id="_x0000_i1162" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image270.wmz» o:><img width=«25» height=«25» src=«dopb176427.zip» v:shapes="_x0000_i1162">
кг/с
<shape id="_x0000_i1163" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image272.wmz» o:><img width=«119» height=«25» src=«dopb176428.zip» v:shapes="_x0000_i1163">
2,209
2,18
2,32
2,021
1,24
Расчетная паропроизводительность
<shape id="_x0000_i1164" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«37159.files/image274.wmz» o:><img width=«36» height=«27» src=«dopb176429.zip» v:shapes="_x0000_i1164">
кг/с
<shape id="_x0000_i1165" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image276.wmz» o:><img width=«115» height=«25» src=«dopb176430.zip» v:shapes="_x0000_i1165">
14,53
14,52
14,58
14,48
14,12
Ошибка расчета
D
%
<shape id="_x0000_i1166" type="#_x0000_t75" o:ole="" fillcolor=«window»><imagedata src=«37159.files/image278.wmz» o:><img width=«116» height=«51» src=«dopb176431.zip» v:shapes="_x0000_i1166">
1,1
1
1,4
0,7
1,8
Полученная погрешность удовлетворяет допустимой (2%)
Исходя из производительности котельной по пару с давлением P = 1,4 МПа, необходимо выбрать котельные агрегаты. Для обеспечения потребности по пару выбираю следующий тип котлов средней мощности:
Е-50-14
Краткая характеристика [3]:
1. Изготовитель з-д «Энергомаш» г. Белгород;
2. Паропроизводительность 50 т/ч;
3. Давление насыщенного пара 1,4 МПа;
4. Температура уходящих газов 1400С (для работы на газе).
    продолжение
--PAGE_BREAK--