Реферат: Проект вскрытия и разработки Кадали-Макитской террасы

Гипероглавление:
Зпр = Сэкс + Еэ * К =  1515407 +  0.16 * 743000 = 1634287 рублей;
Таблица 3.1.2.3 — Заработанная плата
Тариф-
Зпр = (Зп + Зэ + Зам + Звм) * 10% = (1122000 + 61559 +  119784 + 74300 ) * 10% =
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Зпр = Сэкс + Еэ * К =  1871100 + 0.16 *  8173000 = 3178780 рублей;        
Бульдозер
Таблица 3.1.2.9 — Заработанная плата
Тариф-
Таблица 3.1.2.11– Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера
ДЭТ — 250
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Зпр = Сэкс + Еэ * Кi = 798600 + 0.16 * 1078000 = 971080 рублей;
Таблица 3.1.2.12 — Балансовая автосамосвала БелАЗ – 540А
   Цена
Автосамосвал
Таблица 3.1.2.14 — Заработанная плата
Тариф-
Автосамосвал
Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм  ) * 10% = (176000 + 180000 + 370000) = 72600 рублей;
Таблица 3.1.2.16 – Калькуляция стоимости машино-смены автосамосвала БелАЗ – 540А
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Зпр = Сэкс + Еэ * К =  1100000 + 0.16 * 5152000 = 1924320 рублей;
Таблица 3.1.2.17 — Балансовая стоимость бульдозера Т- 170
Сэкс = Зам + Зп+ Звм +  Зпр = 618000 + 160000 + 222000 + 100000 =
= 1100000 рублей;
Зпр — прочие затраты, Зпр = 100000 рублей;
Бульдозер
Таблица 3.1.2.20 — Заработанная плата
Тариф-
Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм  ) * 10% = (618000 + 160000 + 222000) * 10% =
= 100000 рублей;
Таблица 3.1.2.21 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера
Т — 170
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Зпр = Сэкс + Еэ * К = 2449115 + 0.16 * 3025000 = 2933115 рублей;
Таблица 3.1.2.25 — Заработанная плата
Тариф-
Таблица 3.1.2.27 – Калькуляция стоимости машино-смены бурового станка
СБШ –250МН
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Зпр = Сэкс + Еэ * К = 674000 + 0.16 * 1920000 = 981200 рублей;
Зпр — прочие затраты, Зпр = 61000 рублей;
Тариф-
= 61000 рублей;
Таблица 3.1.2.33 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора КАТО-1500GV.
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Таблица 3.1.2.35 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
Зпр = Сэкс + Еэ * К = 2432000 + 0.16 * 10862500 = 4170000 рублей; 
Таблица 3.1.2.36 — Балансовая стоимость бульдозера Т- 500
Эксплуатационная себестоимость
Тариф-
Таблица 3.1.2.40 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера Т — 500
Затраты
Стоимость
Годовая
Количество рабочих дней
Производительность
--PAGE_BREAK--    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = Сэкс + Еэ * К =  1515407 +  0.16 * 743000 = 1634287 рублей;
где  Еэ – коэффициент экономической эффективности капиталовложений,   Еэ= 0.16;

Сэкс – эксплуатационная себестоимость, Сэкс = 1515407 рублей;

К — балансовая стоимость пром.прибора  ПКБШ-100, К = 743000 рублей;

Таблица 3.1.2.2 — Балансовая стоимость пром.прибора  ПКБШ-100.

Наименования расходов

Процентное

содержание

Единицы

измерения
Цена
Закупочная цена

-

тыс.руб.

688

Заготовительные – складные расходы

1.2%

тыс.руб.

8

Итого

-

тыс.руб.

696

Расходы на комплектацию оборудования

0.7%

тыс.руб.

5

Итого

-

тыс.руб.

701

Монтаж

6%

тыс.руб.

42

Всего

-

тыс.руб.

743



Эксплуатационная себестоимость

Сэкс = Зам + Зп+ Зэ + Зрм + Зпр = 74300 + 1122000 + 119784 + 61559 + 137764 =

= 1515407 рублей;

где  Зам — затраты на амортизацию горного оборудования, Зам = 74300 рублей;

Зп — заработанная плата, Зп = 1122000 рублей;

Зэ — затраты на электроэнергию, Зэ = 119784 рублей;

Звм – эксплуатационные затраты, Звм = 61559 рублей;

Зпр — прочие затраты, Зпр = 137764 рублей;

Зам = 10 % от стоимости пром.прибора  = 743000 * 0.1 = 74300 рублей;

Таблица 3.1.2.3 — Заработанная плата

Наименований

профессий

разряд



Штат, чел.



Число

смен

работы

в год

одного

рабочего
Тариф-
ная

ставка в день,

руб



Годовой

Фонд

зар. платы,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.



Яв.



Спис.

Премия, 50%

Северные

надбавки, 1.2

Доплаты, 5%

Машинист ПКБШ — 100



2

2.2

149

300

98

49

117

5

27

296

Помощник машиниста



2

2.2

149

250

82

41

98

4

23

248

Сварщик



2

2.2

149

300

98

49

117

5

27

296

Съемщик



2

2.2

149

300

98

49

117

5

27

296

Охранник



2

2.2

149

300

98

49

117

5

27

296

Зав. З.П.К.



2

2.2

149

350

104

52

125

5

28

309

Единый социальный фонд, 35.6%





















619

всего





















1122



Списочный штат определяется:

Тспис = Треж / Тфак = 140 / 125 = 1.1

где Треж  = Тсм  -Ткл  -Тпр = 149 – 7 -  2 = 140 дней;

где  Тсм – количество смен в сезоне, Тсм = 149 дней;

Тпр   — количество праздничных дней, Тпр  = 2 дней.

Ткл   — простои по климатическому условию, Ткл  = 7 дней.

Тфак = Тсм -Ткл -Тб -Тв -Тб  = 149 – 7- 5 – 10 – 2  = 125 дней;

где Тб  – количество дней по болезни, Тб = 5 дня;

Тв  – количество выходных дней, Тв = 10 дня;

Таблица 3.1.2.4 — Затраты на электроэнергию.

Наименования затрат

Единицы измерения.

Расход энергии в год

Цена за единицу измерения,

руб.

Годовые затраты,

 руб.

Плата по одноставочному тарифу



кВт



121164



0.224



27140

Плата по двухставочному тарифу



кВт



920



79



72680

Неучтенные затраты 20%







19964

Всего







119784



Затраты на электроэнергию определяется суммированием одноставочного и двухставочного тарифа за 1 час работы экскаватора и стоимости 1кВт.ч.

Расход энергии по одноставочному тарифу, Wо = 121164  кВт;

Расход энергии по двухставочному тарифу, Wд = 921кВт;

Wо= Nуст* tг * К * Цот * Ки = 230 * 2634 * 0.25 * 0.8 = 121164 кВт;

где  Nуст – установленная мощность пром.прибора, Nуст= 230 кВт;

tсез – число рабочих часов в сезон, tсез = 2634 часов;

К- коэффициент интегральности, К = (0.25 –0.3);

Ки — коэффициент использования, Ки = 0.8

Wд= Nуст * Тмес * Цдт * Ки = 230 * 5 * 0.8 = 920 кВт;

где Тмес — продолжительность сезона, Тмес = 5 месяцев;
Таблица 3.1.2.5 -  Эксплуатационные затраты на пром.прибор ПКБШ — 100.

Наименования расходов

Затраты на

1000 м3,%

Годовой объм работ,

тыс. м3

Общие затраты

Цена, тыс.руб.

Годовая сумма затрат, руб.

ГСМ

0.08

205

16.4

26.4

430

Электроды

1.05

205

215

20.1

4322

На содержания и ремонт

0.06

743000





44580

Износ металла

1.5

205

307

21.6

6631

Итого









55963

Неучтенные материалы, 10 %









5596

Всего









61559



Прочие затраты определяются 10% от всех затрат (заработанная плата, затраты на электроэнергию, затраты на амортизацию горного оборудования, затраты на вспомогательные материалы).
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = (Зп + Зэ + Зам + Звм) * 10% = (1122000 + 61559 +  119784 + 74300 ) * 10% =
= 137764 рублей
Таблица 3.1.2.6 – Калькуляция стоимости машино – смены пром.прибора ПКБШ — 100
Затраты
Ед. изм.
Стоимость Годовая
Сменная

На 1 м3
Количество рабочих дней
-

135

-

-
Производительность
м3

205000

759

-

Продолжительность смены

час

-

12

-

Заработанная плата

руб.

1122000

4155

5.5

Материалы

руб.

61559

228

0.3

Амортизация

руб.

74300

275

0.35

Электоэнергия

руб.

119784

443

0.6

Текущий ремонт

руб.

148000

548

0.7

Цеховые расходы

руб.

152564

565

0.75

Прочие расходы

руб.

335641

1243

1.6

Стоимость

руб.

2013848

7458

9.8

Стоимость машино — час

руб.

765

765





Расчет нормы выработки бульдозера ДЭТ – 250 на отвалообразования гали

Сезонная норма выработки

Qбсез= Qбсм* nсм* Тсез = 956 * 2 * 135 = 258120 м3

где  Тсез – сезонный фонд работы бульдозера, Тсез = 135 дней;

Тсез = Тс  — Тппр = 149 – 14  = 135 дней;

где Тс  — продолжительность сезона, Тс  = 149 дней;

Тппр – планово предупредительные работы,  Тппр = 14 дней;

Сменная норма выработки

Qбсм= 100 * (Тсм – Тпз – Тлн )  * Кi/ (То – Тв ) * Котд =                                                                      100 * (720 – 82 – 10) * 1.7 / (100 +2.43) * 1.09 = 956 м3

где То – норматив основного времени на 100 м3 горной массы,                        То = 100 минуты; 

Тв – норматив вспомогательного времени на 100 м3 горной массы,                  Тв = 2.43 минут;

Котд – коэффициент, учитывающий время на отдых машиниста бульдозера, Котд =  1.09   

Кi— поправочный коэффициент, Кi= 1.7;

Кi= Ксм  * Ккл * Ктп * Квз * Кнад  * Кзп  = 1.46 * 0.98 * 0.92 * 0.97 * 0.96 * 1.25  = = 1.7

где Ксм – сменный коэффициент, Ксм = 1.46;

Ккл – климатический коэффициент, Ккл = 0.98;

Квз – взрывание в течении смены, Квз = 0.97;

Кнад – коэффициент надежности оборудования, Кнад = 0.96;

Кпп – при повторной перевалки взорванных пород, Кпп = 1.25;

Приведенные затраты для бульдозера ДЭТ- 250.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = Сэкс + Еэ * К =  1871100 + 0.16 *  8173000 = 3178780 рублей;        
Таблица 3.1.2.7 — Балансовая стоимость бульдозера ДЭТ- 250.

 Наименования расходов

Процентное

содержание

Единицы

измерения
Цена


Закупочная цена

-

тыс.руб.

7430

Транспортирования

10%

тыс.руб.

743

Всего

-

тыс.руб.

8173



Эксплуатационная себестоимость

Сэкс = Зам + Зп + Звм +  Зпр = 1225000 + 176000 + 300000 + 170100 =

= 1871100 рублей;

где  Зам — затраты на амортизацию горного оборудования, Зам = 1225 рублей;

Зп — заработанная плата, Зп = 176000 рублей;

Звм  — эксплуатационные затраты, Звм = 300000 рублей;

Зпр — прочие затраты, Зпр = 170100 рублей;
Таблица 3.1.2.8- Затраты на амортизацию горного оборудования.

Оборудование

Стоимость

оборудования,

тыс.руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.
Бульдозер
 ДЭТ- 250

8173

15

1

1225


Таблица 3.1.2.9 — Заработанная плата

Наименований

профессий

разряд



Штат, чел.



Число

смен

работы

в год

одного

рабочего
Тариф-
ная

ставка в день,

руб



Годовой

Фонд

зар. платы,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.



Яв.



Спис.

Премия, 50%

Северные

надбавки, 1.2

Доплаты, 5%

Машинист

ДЭТ — 250



2

2.2

149

300

90

45

108

5

25

273

Единый социальный фонд, 35.6%





















97

всего





















176



Таблица 3.1.2.10 — Эксплуатационные затраты на бульдозер ДЭТ — 250.



Оборудование


Кол -во,

шт.

Затраты на 1 машино – час









Диз. Топливо

ГСМ

Материалы

Ремонт

Общие

Затраты, тыс.руб.

Количество часов работы в сезон, час.

Общая  сумма затрат,     тыс. руб.

Бульдозер

ДЭТ- 250

1

52

14.2

8.3

39.6

114.1

2634

300



Прочие затраты

Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм  ) * 10% = (176000  +1225000 + 300000) * 10% =

= 170100 рублей;
    продолжение
--PAGE_BREAK--Таблица 3.1.2.11– Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера ДЭТ — 250 Затраты
Ед. изм.
Стоимость Годовая
Сменная

На 1 м3
Количество рабочих дней
-

135

-

-
Производительность
м3

25812

956

-

Продолжительность смены

час

-

12

-

Заработанная плата

руб.

176000

652

.8

Материалы

руб.

300000

1111

1.2

Амортизация

руб.

1225000

4537

4.7

Текущий ремонт

руб.

1634600

6054

6.3

Цеховые расходы

руб.

333560

1235

1.3

Прочие расходы

руб.

733832

2717

2.8

Стоимость

руб.

4402992

16307

17

Стоимость машино-час

руб.

1672

1672



Расчет нормы выработки на транспортирование горной массы автосамосвалами БелАЗ –540А при погрузке экскаватора КАТО-1500GV

Сезонная норма выработки

Qасез= Qасм* nсм* Тсез  = 580 * 2 * 135 = 156600 м3;

где  nсм – количество смен работы в сутки, nсм = 2 смены;

Тсез – сезонный фонд работы автосамосвала, Тсез = 135 дней

Тсез = Тс  — Тппр  — Тпр = 149 – 14 = 135 дней;

где Тс  — продолжительность сезона, Тс  = 149 дней;

Тппр – планово предупредительные работы,  Тппр = 14 дней;<img width=«12» height=«23» src=«ref-1_1919271036-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1029">

Сменная норма выработки

Qасм = (Тсм – Тпз – Тлн – Тпр ) * Vа  / Тр  = (720 –35 – 10 -10) * 12.5 / 14.4 = 580 м3

где Тсм – продолжительность смены, Тсм = 720 минут;

Тпз – время выполнения подготовительно – заключительные операций,

Тпз = 35 минут;

Тлн – время на личные надобности, Тлн  = 10 минут;

Vа– вместимость кузова автосамосвала при породе третей и четвертой категории трудности экскавации, Vа= 12.5 м3;

Тпр – прочие простои, Тпр = 10 минут;

Тр – время одного рейса, Тр = 14.4 минут;

Тр = Тож + Туп + Тдв + Тур + Траз + Тпог = 1 + 0.5 + 7.9 + 0.3 + 0.8 + 3.9 =

=14.4 минут;

где Тож – время ожидания автосамосвала у экскаватора, Тож = 1.0 минута;

Туп – время установки автосамосвала под погрузку, Туп = 0.5 минут;

Тдв — время движения на один рейс, Тдв = 7.9 минут;

Тур – время установки автосамосвала под разгрузку, Тур = 0.3 минут;

Траз — время разгрузки, Траз = 0.8 минут;

Тпог — время погрузки, Тпог = 3.9 минут;

Тпог =  Vа* tц/ Е * Ки * Кi* 60 = 12.5 * 27 / 1.5 * 0.7 * 1.35 *60 = 3.9 минут;

где tц – время цикла экскавации пород для третей и четвертой категории трудности, tц= 27 минут;

Ки – коэффициент использования вместимости ковша пород для третей и четвертой категории трудности, Ки = 0.7;

Е – вместимость ковша экскаватора КАТО – 1500GV, Е = 1.5 м3; 

Кi– поправочные коэффициенты, Кi= 1.35;

Кi= Ксм * Ккл * Ктмп * Квз * Кпд * К, без =                                       

= 1.714 *0.98 * 0.95 * 0.97 * 0.97 * 0.9 = 1.35

где Ксм – сменный коэффициент, Ксм = 1.714;

Ккл – климатический коэффициент, Ккл = 0.98;

Ктмп — коэффициент на транспортировку мерзлых пород, Ктмп = 0.95;

Квз – взрывание в течении смены, Квз = 0.97;

Кпд – планировка дорог, Кпд = 0.97;

К, без – при бездорожье, вызванном атмосферными осадками, К, без = 0.9.
Приведенные затраты для автосамосвалами БелАЗ –540А.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = Сэкс + Еэ * Кi= 798600 + 0.16 * 1078000 = 971080 рублей; Таблица 3.1.2.12 — Балансовая автосамосвала БелАЗ – 540А
Наименования расходов

Процентное

содержание

Единицы

измерения
   Цена
Закупочная цена

-

тыс.руб.

980

Транспортирования

10%

тыс.руб.

98

Всего

-

тыс.руб.

1078



Эксплуатационная себестоимость

Сэкс = Зам + Зп+ Звм +  Зпр = 180000 + 176000 + 370000 + 72600 = 798600 рублей;

где  Зам — затраты на амортизацию горного оборудования,

Зам = 180000 рублей;

Зп — заработанная плата, Зп = 176000 рублей;

Звм  -  эксплуатационные затраты, Звм = 370000 рублей;

Зпр — прочие затраты, Зпр = 72600 рублей;
Таблица 3.1.2.13 — Затраты на амортизацию горного оборудования.

Оборудование

Стоимость

оборудования,

тыс.руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.
Автосамосвал
БелАЗ – 540А

1078

16.7

1

180

Таблица 3.1.2.14 — Заработанная плата

Наименований

профессий

разряд



Штат, чел.



Число

смен

работы

в год

одного

рабочего
Тариф-
ная

ставка в день,

руб



Годовой

Фонд

зар. платы,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.



Яв.



Спис.

Премия, 50%

Северные

надбавки, 1.2

Доплаты, 5%

Машинист

автосамосвала



2

2.2

149

300

90

45

108

5

25

237

Единый социальный фонд, 35.6%





















97

всего





















176
    продолжение
--PAGE_BREAK--


Таблица 3.1.2.15 — Эксплуатационные затраты на автосамосвал БелАЗ – 540А.



Оборудование


Кол -во,

шт.

Затраты рублей на 1000 км







Диз. топливо

ГСМ

Материалы

Ремонт

Шины

Общие

Затраты, тыс.руб.

Пробег автосамосвалов,  тыс. км

Общая  сумма затрат,     тыс. руб.
Автосамосвал
БелАЗ – 540А

1

3500

720

950

1380

2.16 * 40000

74

50

370



Прочие затраты
Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм  ) * 10% = (176000 + 180000 + 370000) = 72600 рублей;
Таблица 3.1.2.16 – Калькуляция стоимости машино-смены автосамосвала БелАЗ – 540А Затраты
Ед. изм.
Стоимость Годовая
Сменная

На 1 м3
Количество рабочих дней
-

135

-

-
Производительность
м3

156600

580

-

Продолжительность смены

час

-

12

-

Заработанная плата

руб.

176000

652

1.1

Материалы

руб.

370000

1370

2.3

Амортизация

руб.

180000

667

1.2

Текущий ремонт

руб.

215600

798

1.4

Цеховые расходы

руб.

94160

348

0.6

Прочие расходы

руб.

207152

767

1.3

Стоимость

руб.

1242912

4603

7.9

Стоимость машино-час

руб.

472

472




Расчет нормы выработки бульдозера Т – 170 на отвалообразования  эфелей.

Сезонная норма выработки

Qбсез= Qбсм* nсм* Тсез = 668 * 2 * 135 = 180000 м3

где  Тсез – сезонный фонд работы бульдозера, Тсез = 135 дней;

Тсез = Тс  — Тппр = 149 – 14 = 135 дней;

где Тс  — продолжительность сезона, Тс  = 149 дней;

Тппр – планово предупредительные работы,  Тппр = 12 дней;

Сменная норма выработки

Qбсм= 100 * (Тсм – Тпз – Тлн )  * Кi/ (То – Тв ) * Котд =                                                                      100 * (720 – 82 – 10) * 1.7 / (144 +2.43) * 1.09 = 668 м3 

где То – норматив основного времени на 100 м3 горной массы,                        То = 144 минуты; 

Тв – норматив вспомогательного времени на 100 м3 горной массы,                  Тв = 2.43 минут;

Котд – коэффициент, учитывающий время на отдых машиниста бульдозера, Котд =  1.09   

Кi— поправочный коэффициент, Кi= 1.7;

Кi= Ксм  * Ккл * Квз * Кнад  * Кзп  = 1.46 * 0.98 * 0.97 * 0.96 * 1.25  = 1.7

где Ксм – сменный коэффициент, Ксм = 1.46;

Ккл – климатический коэффициент, Ккл = 0.98;

Квз – взрывание в течении смены, Квз = 0.97;

Кнад – коэффициент надежности оборудования, Кнад = 0.96;

Кпп – при повторной перевалки взорванных пород, Кпп = 1.25;

Приведенные затраты для бульдозера Т- 170.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = Сэкс + Еэ * К =  1100000 + 0.16 * 5152000 = 1924320 рублей; Таблица 3.1.2.17 — Балансовая стоимость бульдозера Т- 170
Наименования расходов

Процентное

содержание

Единицы

измерения
Цена
Закупочная цена

-

тыс.руб.

4684

Транспортирования

10%

тыс.руб.

468

Всего

-

тыс.руб.

5152

Эксплуатационная себестоимость
Сэкс = Зам + Зп+ Звм +  Зпр = 618000 + 160000 + 222000 + 100000 = = 1100000 рублей;
где  Зам — затраты на амортизацию горного оборудования, Зам = 618 рублей;

Зп — заработанная плата, Зп = 160000 рублей;

Звм  — эксплуатационные затраты, Звм = 222000 рублей;
Зпр — прочие затраты, Зпр = 100000 рублей;
Таблица 3.1.2.18 — Затраты на амортизацию горного оборудования.

Оборудование

Стоимость

оборудования,

тыс.руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.
Бульдозер
 Т- 170

5152

12

1

618



Таблица 3.1.2.19 — Эксплуатационные затраты на бульдозер Т — 170.



Оборудование


Кол -во,

шт.

Затраты на 1 машино – час









Диз. Топливо

ГСМ

Материалы

Ремонт

Общие

Затраты, тыс.руб.

Количество часов работы в сезон, час.

Общая  сумма затрат,     тыс. руб.

Бульдозер

Т- 170

1

39

9.8

6.1

29.7

84.6

2634

222
Таблица 3.1.2.20 — Заработанная плата

Наименований

профессий

разряд



Штат, чел.



Число

смен

работы

в год

одного

рабочего
Тариф-
ная

ставка в день,

руб



Годовой

Фонд

зар. платы,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.



Яв.



Спис.

Премия, 50%

Северные

надбавки, 1.2

Доплаты, 5%

Машинист

 Т-170



2

2.2

149

250

82

41

98

4

23

248

Единый социальный фонд, 35.6%





















88

всего





















160



Прочие затраты
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм  ) * 10% = (618000 + 160000 + 222000) * 10% = = 100000 рублей; Таблица 3.1.2.21 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера Т — 170 Затраты
Ед. изм.
Стоимость Годовая
Сменная

На 1 м3
Количество рабочих дней
-

135

-

-
Производительность
м3

180000

668

-

Продолжительность смены

час

-

12

-

Заработанная плата

руб.

160000

592

0.9

Материалы

руб.

222000

822

1.2

Амортизация

руб.

618000

2289

3.4

Текущий ремонт

руб.

1030400

3816

5.7

Цеховые расходы

руб.

203040

752

1.2

Прочие расходы

руб.

446688

1654

2.5

Стоимость

руб.

2680128

9929

14.9

Стоимость машино-час

руб.

1018

1018




Расчет нормы выработки бурового станка 2СБШ – 250МН.

Сезонная норма выработки

Qбрсез= Qбрсм* nсм* Тсез = 280 * 2 * 230 = 130000 п.м.

где Тсез – сезонный фонд работы бурового станка, Тсез = 230 дней

Тсез = Тс  — Тппр  — Тпр = 290 – 56 – 4 = 230 дней;

где Тс  — продолжительность сезона, Тс  = 290 дней;

Тппр – планово предупредительные работы,  Тппр = 56 дней;<img width=«12» height=«23» src=«ref-1_1919271036-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1025">

Тпр – количество праздничных дней, Тпр = 4 дня;<img width=«12» height=«23» src=«ref-1_1919271036-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">

Сменная норма выработки

Qбрcез = (Тсм – Тпз – Тлн – Тпт ) * Кi / tо  +  tв  =

= (720 – 25 – 10 – 10) * 1.2 / 1.52 + 1.35 = 280 п.м.

где Тсм – продолжительность смены, Тсм = 720 минут;

Тпз – время выполнения подготовительно – заключительные операций,

Тпз = 25 минут;

Тлн – время на личные надобности, Тлн  = 10 минут;

Тпт – продолжительность перерывов в работе по технологическим и организационным причинам, Тпт  = 10 минут;

tо  — время на выполнение основных операций, приходящееся на 1 метр скважины,tо= 1.35 минут;

tв — время на выполнение вспомогательных операций, приходящееся на 1 метр скважины,tв= 1.52 минут;

Кi— поправочный коэффициент, Кi= 1.2;

Кi= Ксм  * Ккл * Квз * Кнад  = 1.5 * 0.86 * 0.97 * 0.96 = 1.2;

где Ксм – сменный коэффициент, Ксм = 1.5;

Ккл – климатический коэффициент, Ккл = 0.86;

Квз – взрывание в течении смены, Квз = 0.97;

Кнад – коэффициент надежности оборудования, Кнад = 0.96;

Приведенные затраты для бурового станка СБШ – 250МН.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = Сэкс + Еэ * К = 2449115 + 0.16 * 3025000 = 2933115 рублей;


Таблица 3.1.2.22- Балансовая стоимость бурового станка СБШ – 250МН.

Наименования расходов

Процентное

содержание

Единицы

измерения
Цена
Закупочная цена

-

тыс.руб.

2750

Транспортирования

10%

тыс.руб.

275

Всего

-

тыс.руб.

3025



Эксплуатационная себестоимость

Сэкс = Зам + Зп + Звм +  Зпр+ Зэ = 454000 +658000 + 745000 +369468 + 222647 =

= 2449115 рублей;

где  Зам — затраты на амортизацию горного оборудования,

Зам = 454000 рублей;

Зп — заработанная плата, Зп =  658000 рублей;

Звм — эксплуатационные затраты, Звм = 745000 рублей;

Зэ  — затраты на электроэнергию, Зэ = 369468 рублей;

Зпр — прочие затраты, Зпр = 222647 рублей;
Таблица 3.1.2.23 — Затраты на амортизацию горного оборудования.

Оборудование

Стоимость

оборудования,

тыс.руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.

Буровой станок СБШ – 250МН.

3025

15

1

454



Таблица 3.1.2.24 — Эксплуатационные затраты на буровой станок

СБШ – 250МН.



Оборудование


Кол-во,

шт.

Затраты на 1 машино – час







Канаты

ГСМ

Материалы

Ремонт

Кабели

Общие

Затраты на 1 машино — час.

Количество часов работы в сезон, час.

Общая  сумма затрат,     тыс. руб.

Буровой станок СБШ – 250МН

1

0.7

9

64.5

90

1.8

166

4485

745
    продолжение
--PAGE_BREAK--
Таблица 3.1.2.25 — Заработанная плата

Наименований

профессий

разряд



Штат, чел.



Число

смен

работы

в год

одного

рабочего
Тариф-
ная

ставка в день,

руб



Годовой

Фонд

зар. платы,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.



Яв.



Спис.

Премия, 50%

Северные

надбавки, 1.2

Доплаты, 5%

Машинист   СБШ –250МН



2

2.2

290

300

192

96

230

9

53

580



Помощник машиниста



2

2.2

290

250

146

73

175

7

40

441

Единый социальный фонд, 35.6%





















363

Всего





















658



Таблица 3.1.2.26 — Затраты на электроэнергию.

Наименования затрат

Единицы измерения.

Расход энергии в год

Цена за единицу измерения,

руб.

Годовые затраты,

 руб.

Плата по одноставочному тарифу



кВт



358800



0.224



80370

Плата по двухставочному тарифу



кВт



2880



79



227520

Неучтенные затраты 20%







61578

Всего







369468



Расход энергии по одноставочному тарифу, Wо = 358800 кВт;

Расход энергии по двухставочному тарифу, Wд = 2880 кВт;

Wо= Nуст* tг * К * Цот * Ки = 322 * 4485 * 0.25 * 0.8 = 358800 кВт;

где  Nуст – установленная мощность бурового станка СБШ – 250МН,

Nуст= 322 кВт;

Wд= Nуст * Тмес * Цдт * Ки = 322 * 9 * 0.8 = 2880 кВт;

Прочие затраты

Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм   + Зэ) * 10% =

= (454000 +658000 + 745000 +369468  )* 10% = 222647 рублей;
    продолжение
--PAGE_BREAK--Таблица 3.1.2.27 – Калькуляция стоимости машино-смены бурового станка СБШ –250МН Затраты
Ед. изм.
Стоимость Годовая
Сменная

На 1 п.м.
Количество рабочих дней
-

230

-

-
Производительность
п.м.

130000

280

-

Продолжительность смены

час

-

12

-

Заработанная плата

руб.

658000

1430

5.1

Материалы

руб.

745000

1620

5.8

Амортизация

руб.

454000

987

3.4

Электроэнергия

руб.

369468

803

2.8

Текущий ремонт

руб.

605000

1315

4.7

Цеховые расходы

руб.

283147

615

2.1

Прочие расходы

руб.

622923

1355

4.8

Стоимость

руб.

3737537

8125

28.7

Стоимость машино-час

руб.

833

833


    продолжение
--PAGE_BREAK--

Таблица 3.1.2.28 Расчет производительности экскаватора КАТО-1500GVна производстве добычных работ



Наименование показателей





Ед.

изм.



Месяцы



Итого за год



Май

Июнь



Июль

Авг.



Сен

Окт





Продолжительность сезона



сут.



7



30



31



31



30



20



149
ППР
сут.

-

3

3

3

3

2

14

Количество рабочих дней



сут.



7



27



28



28



27



18



135

Число часов работы в сутки



час



19.5



19.5



19.5



19.5



19.5



19.5



19.5

Число часов работы в сезон



час



137



527



546



546



527



351



2632

Часовая норма выработки



м3



88



88



88



88



88



88



88

Поправочные коэффициенты на неравномерность и на зимнее условия работ

-
-



0.9
0.9



0.9
1



0.9
1



0.9
1



0.9
0.95



0.9
0.9



0.9
0.92

Часовая норма с учетом поправочных коэффициен.



м3



71



79.2



79.2



79.2



75.2



71



75.8

Расчетная производительность по периоду года

тыс.м3



11



43



44



44



40



26



208


Приведенные затраты для экскаватора КАТО-1500GV.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Зпр = Сэкс + Еэ * К = 674000 + 0.16 * 1920000 = 981200 рублей;
Таблица 3.1.2.29 – Балансовая стоимость экскаватора КАТО-1500GV.           

Наименования расходов

Процентное

содержание

Единицы

измерения
Цена
Закупочная цена

-

тыс.руб.

1750

Транспортирования

10%

тыс.руб.

170

Всего

-

тыс.руб.

1920


Эксплуатационная себестоимость

Сэкс = Зам + Зп + Звм +  Зпр = 230000 + 191000 + 192000 + 61000 =

= 674000 рублей;

где Зам — затраты на амортизацию горного оборудования, Зам = 230000 рублей;

Зп — заработанная плата, Зп = 191000 рублей;

Звм  — затраты на вспомогательные материалы, Звм = 192000 рублей;
Зпр — прочие затраты, Зпр = 61000 рублей;


Таблица 3.1.2.30— Заработанная плата


Наименований

профессий

разряд



Штат, чел.



Число

смен

работы

в год

одного

рабочего
Тариф-
ная

ставка в день,

руб



Годовой

Фонд

зар. платы,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.



Яв.



Спис.

Премия, 50%

Северные

надбавки, 1.2

Доплаты, 5%

Машинист КАТО-1500GV



2

2.2

149

300

98

49

117

5

27

296

Единый социальный фонд, 35.6%





















105

Всего





















191



Таблица 3.1.2.31 — Затраты на амортизацию горного оборудования.

Оборудование

Стоимость

оборудования,

тыс.руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.

экскаватор

КАТО-1500GV.

1920

12

1

230



Таблица 3.1.2.32 — Эксплуатационные затраты наэкскаватор КАТО-1500GV.



Оборудование


Кол -во,

шт.

Затраты на 1 машино – час









Диз. Топливо

ГСМ

Материалы

Ремонт

Общие

Затраты, тыс.руб.

Количество часов работы в сезон, час.

Общая  сумма затрат,     тыс. руб.

экскаватор

КАТО-1500GV.

1

27

6.6

7.5

32

73.1

2634

192


Прочие затраты

Зпр = (Ззп  + Зам + Зрм  ) * 10% = (230000 + 191000 + 192000) * 10% =
    продолжение
--PAGE_BREAK--= 61000 рублей;

Таблица 3.1.2.33 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора КАТО-1500GV. Затраты
Ед. изм.
Стоимость Годовая
Сменная

На 1 м3
Количество рабочих дней
-

135

-

-
Производительность
м3

208000

770

-

Продолжительность смены

час

-

12

-

Заработанная плата

руб.

191000

707

0.9

Материалы

руб.

192000

711

0.9

Амортизация

руб.

230000

852

1.1

Текущий ремонт

руб.

122600

454

0.6

Цеховые расходы

руб.

73560

272

0.4

Прочие расходы

руб.

161832

599

0.8

Стоимость

руб.

970992

3596

4.7

Стоимость машино-час

руб.

368

368




Таблица 3.1.2.34 -Расчет производительности экскаватора ЭШ 15 / 90А на производстве вскрышных работ


Наименование показателей



ед. изер.




Месяцы



Итого за год


Март

Апр.



Май

Июнь



Июль

Авг.



Сен

Окт



Нояб.

Продолжитель-

ность сезона



сут



20



30



31



30



31



31



30



31





26



260

Календарный фонд времени по месяцам



ч



480



720



744



720



744



744



720



744



624



6240

Вспомогательные работы



ч



31



28



25



25



26



26



27



29



25



242



ППР



ч



-



96



96



96



96



96



96



96



98



770



ПЗО



ч



91



85



76



78



78



78



78



88



69



721

Время на отдых и личные надобности



ч



32



45



46



45



46



46



45



46



39



390

Часов чистой работы в месяц



ч



326



466



501



476



498



498



474



485



393



4117

Часов чистой работы в сутки



ч



16.3



15.5



16.2



15.9



16.1



16.1



15.8



15.6



15.1



15.8

Часовая норма выработки



м3



425



465



475



555



555



555



555



516



472



508

Суточная производитель-ность



м3


6928


7207


7695


8825


8936


8936


8769


8049


7127


8052

Производитель-ность экскаватора по периодам

т.м3



138



217



240



264



276



276



263



250



185



2109


Приведенные затраты для экскаватора ЭШ 15 / 90А приведены в пункте 3.1.1 (таблица с 3.1.1.12 по 3.1.1.16).
    продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по геологии