Реферат: Технологический процесс получения водно-дисперсионных красок для внутренних работ
Технологический процесс получения
водно-дисперсионных красок для внутренних работ
Рецептуры красок водно-дисперсионных для внутренних работ
Таблица
Универсальная для внутренних работ
Влаго-стойкая
Для стен
Для
потолка
Базис А
Базис С
Базис А
Базис С
1
2
3
4
5
6
7
8
1.
Дисперсия акриловая (50%)
11,0
13,7
25,0
-
-
-
2.
Дисперсия ПВА
-
-
14,0
18,0
5,0
3.
Аддитол XW-330
0,2
0,2
0,2
-
-
-
4.
Полифосфат натрия
-
-
-
0,3
0,3
0,3
5.
Пропиленгликоль
1,0
1,0
2,0
-
-
-
6.
Тексанол
1,0
1,0
1,6
1,5
1,5
1,5
7.
Добавка
БИК-037
0,2
0,2
0,4
0,3
0,3
0,3
8.
Натросол 250 НВR(100%)
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
9.
Вспомогательное вещество ОП-7
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
10.
Росима 363
0,2
0,2
0,5
0,2
0,2
0,2
11.
Мел М-5
-
-
-
15,0
30,0
41,5
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
5
Добавка БИК -037
Итого:
Приготовление пигментной пасты краски универсальной (базисА)
Приготовление пигментной пасты для диспергирования осуществляется следующим образом.
В емкость с полуфабрикатом при работающей мешалке (300-400 об /мин) и включенном местном отсосе загружается диоксид титана, микротальк, омиакарб, согласно рецептуре на базис А (см. табл.). Суспензия перемешивается в течение 20-30 мин. После отбора пробы постепенно в течение 10 мин. увеличивают скорость вращения мешалки до 1500 об/мин. При этой скорости в течение 45-60 мин. происходит процесс диспергирования пигментной пасты, после чего проверяется степень перетира пасты по « Клину».
При необходимости, если не достигнута требуемая степень перетира (50 мкм) в течение 1 часа, дальнейший процесс диспергирования осуществляется на бисерной мельнице с водяным охлаждением.
Перед подачей пасты на диспергирование бисерная мельница проверяется на чистоту и исправность.
Перед началом диспергирования в рубашку контейнера бисерной мельницы подается вода. В процессе диспергирования необходимо следить, чтобы температура пасты на выходе из бисерной мельницы не превышала 50°С. Температура регулируется подачей воды в рубашку бисерной мельницы.
Скорость подачи пасты регулируется таким образом, чтобы обеспечивалась необходимая степень перетира – не более 50 мкм по прибору «Клин».
Пройдя зону диспергирования, готовая паста самотеком стекает в свободную чистую дежу через фильтрующую сетку, которая задерживает бисер в случае выброса его из корпуса мельницы.
Процесс приготовления пигментной пасты для базиса С и для краски влагостойкой осуществляется по аналогии с процессом приготовления пигментной пасты для краски. универсальной (базис А) в соответствии с рецептурами табл.
Загрузочные рецептуры краски дана на изготовление 1т продукции без привязки к оборудованию
Наименование компонентов
Краска универсальная для внутренних работ
Краска влагостойкая
Базис А
Базис С
Количество, кг
Количество, кг
Количество, кг
1
Пигментная паста
781,1
753,7
622,65
2
Тексанол (коалесцент)
5,1
5,1
8,2
3
Пропилен-гликоль
10,1
10,1
20,2
4
Росима
2,0
2,0
5,05
5
Натросол-250 (3%)
100,0
100,0
100,0
6
Добавка БИК -037
0,7
0,7
1,4
7
Дисперсия акриловая
111,0
138,4
252,5
Итого:
1010,0
1010,0
1010,0
Составление краски универсальной (базисА), постановка на «тип», колеровка
В емкость с продиспергированной пигментной пастой со степенью перетира по прибору «Клин» (гриндометру) не более 50 мкм загружается рецептурное количество добавок: тексанол, пропиленгликоль, Росима, Натросол-250. Содержимое емкости перемешивается в течение 20-30 мин. при 400-500 об/мин. Затем загружается рецептурное количество акриловой дисперсии и остаток добавки БИК -037 и перемешивается в течение 15-20 мин. при скорости вращения мешалки 200-250 об/мин.
После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 8,0 – 9,0
10%- ным раствором аммиака, который добавляется постепенно, небольшими порциями, при непрерывном перемешивании.
После установления рН проверяется условная вязкость, укрывистость и массовая доля нелетучих веществ краски. При необходимости производится постановка на «тип» добавлением воды или акриловой дисперсии.
Колеровка краски производится добавлением в базисную краску колеровочных паст в соответствии с рецептурой, отработанной для определенного цвета. После добавления колеровочных паст краска перемешивается 30-45 мин при скорости мешалки 250-300 об/мин. Готовая краска проверяется на соответствие требованиям НД.
Фильтрация и фасовка
Краску, соответствующую требованиям НД, направляют на фильтрацию и фасовку.
Фасовка краски предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.
Краска фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку.
Замывка оборудования
После завершения фасовки оборудование зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой.
Замывка оборудования производится при переходе с цвета на цвет или при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.