Реферат: Отчет по практике по курсу Строительные машины

--PAGE_BREAK--Таблица1


Классификация

Индексы

Наименование машин

Принципиальные схемы

По характеру перемещения рабочего органа

По конструкции рабочего органа

По назначению

Продольного копания

Цепные

Траншейные

ЭТЦ (ЭТН, ЭТУ)

Цепные траншейные экскаваторы

Сплит.№1, стр.7

Дреноукладочные

ЭТЦ

Экскаваторы дреноукладчики



Канальные

----

Цепные экскаваторы — каналокопатели



Роторные

Траншейные

ЭТР (ЭР)

Роторные траншейные экскаваторы



Дреноукладочные

------

Роторные экскаваторы дреноукладчики



Канальные

ЭТР

Шнекороторные экскаваторы





Двухроторные

Канальные

ЭТР (КФН)

Двухроторные экскаваторы – каналокопатели

Двухфрезерные каналокопатели



Поперечного копания

Цепные

Карьерные

ЭМ

Многоковшовые экскаваторы поперечного копания



Мелиоративные

ЭМ (Э)

Мелиоративные экскаваторы



Веерного копания

Роторные

Карьерные

ЭР

Роторные стрелковые экскаваторы



Примечание:

1.      В скобках указаны старые индексы машин.

2.      Цепные экскаваторы – каналокопатели и роторные экскаваторы – дреноукладчики в нашей стране не выпускаются.


Экскаваторы – дреноукладчики в зонах осушения

    продолжение
--PAGE_BREAK--Рис

Экскаваторы – дреноукладчики ЭТН – 171, ЭТЦ – 202, ЭТЦ – 202А предназначены для механизации строительства закрытого дренажа в зонах избыточного увлажнения в грунтах с несущей способностью, допускающей удельное давление не более 0,33 кгс/см2. Экскаваторы обеспечивают работу в талых грунтах 1 –2 групп, в которых допускается наличие отдельных камней диаметром до 35 см.
Техническая характеристика мелиоративных экскаваторов – дреноукладчиков для строительства дренажа в зонах осушения

                                      Таблица 2             



Показатели

ЭТН — 171

ЭТЦ — 202

ЭТЦ – 202А

ЭТЦ – 163

Размер траншеи, м:









Глубина

1,85

2,0

2,0

1,7

Ширина

0,5

0,5

0,5

0,25

Предельное значение выдерживаемого уклона дна траншеи

0,02 – 0,002

0,02 – 0,002

0,02 – 0,002

0,0015 – 0,03

Регулирование системы выдерживания уклона

Автоматическое и ручное

Отвал вынимаемого грунта

На левую сторону по ходу экскаватора

На правую или левую сторону по ходу экскаватора

На обе стороны траншеи

Двигатель

Д — 48

Д – 50

Д – 50

Д – 50

Ковшовая цепь:









Шаг цепи, мм

190

190

190

78,1

Число ковшей, шт.

11

12

12

----

Шаг ковшей, л

950

950

950

-----

Скорость цепи

(2 скорости), м/с

0,71; 1,14

0,70; 1,18

0,74; 1,24

------

Емкость ковшей, л

23

23

23

------

Конвейер:









Тип

Ленточный

Ленточный дуговой

Ленточный дуговой

Шнековый

Ширина ленты, мм

600

650

650

-----------

Вылет конвейера, в положении, мм:









Центральном

950

950

950

----

Вынесенном

1250

1250

1250

----

Угол наклона к горизонту рабочей ветви ленты конвейера в положении, мм:









Центральном

4

8

8

----

Вынесенном

------

14

14

-----

Рабочие скорости экскаватора, м/ч

50,3 – 210

15 – 400

1 диапазон: 15 – 250, 2 диапазон: 34 – 590

15 – 500

Скорость проходки траншеи наибольшего сечения, м/ч

60

70

70

75

Транспортные скорости экскаватора, км/м

1,05 – 4,34

1,13 – 4,42

1,11 – 4,41

1,11 – 4,41

Дорожный просвет, мм

320

426

425

425

Удельное давление на грунт, кгс/см2

0,3

0,33

0,33

0,29

Габариты экскаватора в транспортном положении, мм:









Длина

9200

9500

11500

8700

Ширина

2780

2480

2700

2480

Высота:









По кабине

----------

2590

2620

2590

По трубоукладчику

----------

3350

4000

4470

Масса экскаватора, кг

9500

9400

10600

9100




    продолжение
--PAGE_BREAK--Роторные траншейные экскаваторы

рис

Роторные траншейные экскаваторы предназначены для рытья траншей под газопроводы, нефтепроводы, водопроводы, кабели связи, трубопроводы канализации, теплофикации, дренажа и других коммуникаций. Рабочим органом этих экскаваторов является ротор, состоящий из двух или из трех колец, к наружным граням которых жестко прикреплены ковши.

По сравнению с цепными траншейными экскаваторами роторные имеют следующие преимущества: боле высокий КПД и, следовательно, менее энергоемкий процесс разработки грунта из – за отсутствия цепей,  работающих в абразивной среде; более высокая производительность благодаря повышенному числу ссыпок, которая обеспечивается равномерностью вращения ротора и лучшими условиями опорожнения ковшей. (табл.3)


--PAGE_BREAK--Примечание: Экскаваторы могут работать на подъемах и спусках с уклоном до 100, а на косогорах до 50, а также передвигаться по дорогам, преодолевая такие же подъемы и спуски.

 
Машины для подготовительных работ


Подготовительные работы включают очистку строительной площадки от леса и кустарника, камней, строительного мусора, корчевку пней, рыхление горных пород и мерзлых грунтов. К вспомогательным работам относятся бурение шпуров и скважин, в том числе скважин для изготовления буронабивных свай.

Рыхлители служат для рыхления мерзлых грунтов и пород, которые не могут разрабатываться обычными машинами для земляных работ, экскаваторами, бульдозерами, скреперами.

Одноковшовые строительные экскаваторы могут разрабатывать грунты с удельным сопротивлением копанию k1=0,5МПа, а многоковшовые с k1=0,8МПа. Бульдозеры и скреперы могут разрабатывать только грунты, у которых k1 не превышает 0,3 МПа. Более крепкие грунты, а также мерзлые породы средней прочности разрабатывают чаще всего после предварительного рыхления.


Рыхлители
рис

Рыхлитель представляет собой навесное или прицепное оборудование        к гусеничным тракторам или базовым тягачам различной мощности и с разным тяговым усилием.

Прицепное оборудование менее эффективно, чем навесное, так как имеет меньшие маневренность и устойчивость, а для заглубления зубьев нельзя использовать массу тягача, поэтому его следует применять только для сравнительно малых объемов работ и при отсутствии рыхлителей с навесным оборудованием.   Применение рыхлителей экономически выгодно для использования в строительстве.


Кусторезы, корчеватели – собиратели


Кусторезы – это машины, предназначенные для срезания кустарников и деревьев с максимальным диаметром стволов 20…40 см. Различают кусторезы ножевые и фрезерные. Широко применяют ножевые кусторезы с прямыми и пилообразными ножами.

Работает кусторез следующим образом. Отвал (нож) опускается на поверхность земли и при движении машины вперед  срезает кусты. 

Корчеватели– собиратели – это такие машины, которые применяют для извлечения из почвы крупных камней и пней, корчевания кустарников и уборки деревьев, срезанных кусторезами или поваленных древовалами. Рабочим органом служит решетчатый отвал с зубьями. Отвал крепится к толкающей раме трактора. Извлекать камень можно толкающим усилием или подклинить его, а затем поднять. Вторым способом можно извлекать камни большого веса, находящиеся на большой глубине. Для извлечения этим способом требуется больше времени.

Производительность корчевателя – собирателя на тракторе 750 кН на тяжелом суглинке с тяговым усилием 100 кН составляет 80…90 пней диаметром 0,35…0,75 или 18 м3 камней объемом по 0,75….2 м3. Увеличение мощности в n раз дает повышение производительности в n1,5 раз.


Буровые машины


Буровые машины применяют на карьерах нерудных материалов, где приходится бурить шпуры для закладки взрывчатых веществ; для бурения шпуров в мерзлых грунтов, а также для размещения зарядов; бурение шпуров небольшого диаметра; крепления технологического оборудования. С этой целью бурят отверстия диаметром до 45 мм в несущих конструкциях, в бетоне, железобетоне и кирпиче. Кроме того, требуется бурить котлованы значительного диаметра для установки мачт линий электропередач, для  сооружения буронабивных свай, укрепление фундаментов в скальных породах при сооружении гидроэлектростанций.

Существуют различные способы бурения:

1.      ударное бурение

2.      вращательное

3.      ударно – поворотное

4.      ударно – вращательное

5.      шарошечное

6.      термическое

Выбор способа бурения зависит от физико – механических свойств пород, а также от условий работы.
Одноковшовые экскаваторы с гибкой подвеской рабочего оборудования
В народном хозяйстве широкое применение для разработки, погрузки и укладки получили одноковшовые экскаваторы. Их выполняют в большом диапазоне мощности производительности и универсальности. Экскаватор состоит из рабочего и силового оборудования, системы управления, трансмиссий, поворотной платформы для размещений механизмов, различных приборов, аппаратов и ходового устройства. Рабочее оборудование экскаваторов с прямой и обратной лопатой состоит из рабочего органа, стрелы и рукояти. Рабочее оборудование экскаваторов с драглайном не имеет рукояти, а ковш подвешивается к стреле на канате с помощью упряжки. К рабочему оборудованию относятся также блоки, направляющие устройства и канаты, которые передают движения различным элементам рабочего оборудования.

Для выполнения земляных работ различного характера в разных условиях строительные экскаваторы снабжаются ковшами и другим сменным рабочим оборудованием.

Экскаваторы малой мощности используются для незначительных объемов земляных работ, а также при различных вспомогательных и подготовительных строительных работах – валке и корчевке леса, забивке свай, уплотнении дорожных покрытий, монтажных и погрузо – разгрузочных работах. Если на экскаваторе может быть установлен хотя бы 3 вида сменного оборудования – прямая лопата, обратная лопата и драглайн, то такие экскаваторы можно снабжать и другими видами рабочего оборудования и их называют универсальными. Однако, чаще в комплект сменного оборудования входят оборудование лопаты, обратной лопаты, драглайна, грейфера и крана. 


    продолжение
--PAGE_BREAK--Грузоподъемные краны


Рабочие механизмы грузоподъемных кранов обеспечивают перемещение грузов в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Подъем груза осуществляется механизмом подъема.

На кранах может быть установлено до трех механизмов подъема различной грузоподъемности.

Перемещение груза по горизонтали на мостовых и козловых кранах осуществляется с помощью грузовой тележки и самого крана, а на стреловых кранах – с помощью механизмов поворота, изменения вылета стрелы или грузовой тележкой стрелы. Всеми механизмами кранов управляют из одного места – кабины или поста управления.

Конструкции башенных кранов постоянно усовершенствуют, что позволяет расширить область их применения. Например, первые краны имели грузоподъемность 0.5…1.5 т., грузовой момент до 30 т*м., высоту подъема 20…30 м., сейчас работают краны грузоподъемностью до 50 т., грузовым моментом до 1000 т*м., высотой подъема до 150 м.

Для повышения производительности кранов на новых машинах увеличены скорости рабочих движений, а также повышена мобильность кранов.

Выбор типа электродвигателя


На кранах применяют главным образом трехфазные асинхронные двигатели переменного тока. 

По способу выполнения обмотки ротора эти двигатели разделяют на электродвигатели с короткозамкнутым и с фазным роторами.

Двигатели с короткозамкнутым ротором применяются в электроприводе, где не требуется регулировать частоту вращения, или в качестве второго (вспомогательного) двигателя для получения пониженных скоростей механизмов крана. Недостатком электродвигателей с короткозамкнутым ротором является большой пусковой ток, в 5…7 раз превышающий ток двигателя  при работе с номинальной нагрузкой.

Двигатели с фазным ротором используются в приводе, где требуется регулировать частоту вращения. Включение в цепь ротора пускорегулирующего реостата позволяет уменьшить пусковой ток, увеличить пусковой момент и изменить механическую характеристику двигателя.

Они имеют значительные преимущества перед двигателями других типов: возможности выбора мощности в широком диапазоне, получения значительного диапазона частот вращения с плавным регулированием и осуществления автоматизации производственного процесса простыми средствами; быстрота пуска и остановки; большой срок службы; простота ремонта и эксплуатации; легкость подвода энергии.

Двигатели постоянного тока тяжелее, дороже и сложнее устроены, чем одинаковые по мощности трехфазные асинхронные. Достоинства двигателей постоянного тока является возможность плавного и глубокого регулирования частоты вращения, поэтому такие двигатели применяют в специальных схемах электропривода кранов для высотного строительства.

Крановые двигатели предназначены для работы, как в помещении, так и на открытом воздухе, поэтому их выполняют закрытыми с самовентиляцией (асинхронные двигатели) или с независимой вентиляцией (двигатели постоянного тока) и с влагостойкой изоляцией.

Так как двигатели рассчитаны на тяжелые условия работы, их изготовляют повышенной прочности. Двигатели допускают кратковременные перегрузки и имеют большие пусковые и максимальные моменты, которые повышают номинальные моменты в 2.3…3.0 раза; имеют относительно небольшие пусковые токи и малое время разгона; рассчитаны на кратковременные режимы работы.

Исходя из всего вышеизложенного, для механизма подъема крана наиболее подходит трехфазный асинхронный двигатель переменного тока с фазным ротором в закрытом исполнении и рассчитанный на повторно-кратковременный режим работы.  

Выбор данных двигателя по каталогу
Выписываем все каталожные данные двигателя
МТ 51- 8


Величина

Обозначение

Значение

Продолжительность включения

ПВ

25%

Мощность на валу

Рн

22 кВт

Скорость вращения

nдв

723 об/мин

Линейный ток статора

I1н

56.5 А

Напряжение сети

U1

380 В

Коэффициент мощности

Кр

0.7
    продолжение
--PAGE_BREAK--КПД


h



0.84



Ток ротора

I2н



70.5 А

Кратность максимального момента



<img width=«43» height=«47» src=«ref-1_118425056-283.coolpic» v:shapes="_x0000_i1025">

3

Напряжение между кольцами ротора

U2



197 В

Маховый момент ротора



GDдв2



4.4 кГ.м2







    продолжение
--PAGE_BREAK--