Реферат: Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине Спецоборудование
Министерство образования
Российской Федерации
Воронежская государственная технологическая академия
Кафедра Машин и аппаратов химических производств
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА (РАБОТЫ)
ПО ДИСЦИПЛИНЕ «СПЕЦОБОРУДОВАНИЕ»
Для студентов специальности 170500 –
«Машины и аппараты хи
мических производств и предприятий строительных материалов»
Воронеж 2005
Составители: профессор Ю.Н. ШАПОВАЛОВ,
ст. преподаватель Г. М. Голованев
УДК 655.015.11
Методические указания к выполнению курсового проекта (работы) по дисциплине «Спецоборудование» / Воронеж. гос. технол. акад.; Сост. Ю.Н. Шаповалов, Г. М. Голованев. Воронеж, 1999.
Определены задачи курсового проектирования, обозначены объемы и содержание пояснительной записки и графической части проектов (работ), даны рекомендации для разработки всех составляющих этой студенческой работы, приведен список рекомендуемых при проектировании источников.
Предназначено для студентов спец. 170500 – «Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов» / Воронеж. гос. технол. акад.;
Библиогр.: 82 назв.
Печатается по разрешению издательско-библиотечного совета Воронежской государственной технологической академии.
Научный редактор профессор Ю. Н. Шаповалов
Рецензент профессор В.С. Мурзин
(С) Воронежская государственная
технологическая академия, 1999
ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Курсовой проект (работа) по дисциплине «Спецоборудование», завершающей профессиональное образование, выполняется в 9-м семестре.
Курсовой проект (КП) предназначен для решения конструкторско-технологических задач на основе известных методик проектирования и в большинстве случаев базовых видов оборудования. Очень часто в задачи КП входит модернизация существующего оборудования для улучшения его главных характеристик: производительности, металлоэнергоемкости, условий обслуживание, качества получаемой на нем продукции, универсальности и т. п.
Курсовая работа (КР) посвящается решению новых конструкторско-технологических задач, основывающихся на результатах исследований, выполняемых автором КР. Исследования могут быть теоретическими (оптимизация действия машин и аппаратов с помощью ЭВМ), экспериментальными и опытно-конструкторскими (с частичной экспериментальной частью). В КР предлагаются новые устройства, машины, аппараты, а также элементы технологии – для студентов, обучающихся в филиале кафедры МАХП а ОАО «Воронежсинтезкаучук» и получающих углубленную подготовку в области технологии синтетических каучуков.
Курсовой проект и работа углубляют, обобщают и закрепляют знания в той области техники, в которой студент специальности 170500 решил приобрести специализацию в условиях ВГТА:
170501 — Машины и аппараты химических производств.
170502 — Машины и аппараты нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
170505 — Оборудование по переработке пластмасс и эластомеров.
170507 — Техника в производстве тары и упаковки из полимерных материалов.
170508 — Машины и оборудование производств строительных материалов, изделий и конструкций.
Та или иная специализация определяется студентом к 8-му семестру и развивается в дисциплинах специального цикла. Тема курсового проекта (работы) выбирается студентом во время конструктор
ско-технологической практики (август — сентябрь). При этом большинство тем формируется в период преддипломной практики и составляют часть в дипломных проектах (работах).
Курсовые проекты (работы) состоят из пояснительной записки (ПЗ) и чертежей.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Курсовой проект
Независимо от темы курсового проекта в ПЗ должны быть следующие элементы:
Титульный лист 1 с.
Задание на курсовой проект 1-2 с.
Содержание 1 с.
Введение 2-3 с.
Анализ существующих технологий и
оборудования в рассматриваемой области
производства задачи КП 5-6 с.
Описание схемы производства, конструкции
и работы оборудования 4-5 с.
Выбор конструкционных материалов и способов
изготовления деталей 3-4 с.
4. Расчетная часть 24-25с.
Монтаж и ремонт разрабатываемого
оборудования 4-5 с.
Вопросы безопасного обслуживания
оборудования 4-5 с.
Заключение 1 с.
Список использованных источников 1-2 с.
_____________________________________
ИТОГО 50-60 с.
Приложение (не регламентируется)
Т и т у л ь н ы й л и с т [3.26, прил. 1] является заглавным листом ПЗ и оформляется в соответствии с известными требованиями [1.26, прил. 1.].
З а д а н и е н а к у р с о в о й п р о е к т выдается на стандартном бланке [3.26, прил. 1.]. Оно подписывается будущим автором и руководителем КП. Его содержание зависит от темы КП.
С о д е р ж а н и е включает перечень названий составных частей ПЗ с указанием номера страницы, с которой обозначенный раздел (пункт) начинается. Не рекомендуется, особенно в расчетной части, вводить в Содержание небольшие по объему пункты, достаточно включить сюда не более трех уровней (4, 4.1, 4.2, 4.1.1, 4.2.1).
В в е д е н и е. Указывается место рассматриваемого производства в отрасли, затрагиваются его важнейшие проблемы и перспективы развития, отмечается связь темы КП с некоторыми из них.
А н а л и з с у щ е с т в у ю щ и х т е х н о л о г и и
и о б о р у д о в а н и я и р а с с м а т р и в а е м о й
о б л а с т и п р о и з в о д с т в а и з а д а ч и К П
Приводится описание существующего технологического процесса и участвующего в нем оборудования с выделением в конце этого описания недостатков и проблем, влияющих на конечный результат или условия работы. Далее рассматриваются иные действующие технологии и оборудование аналогичного назначения по литературным источникам, указываются недостатки, Затем перечисляются решения, с помощью которых предлагается устранить все или некоторые из указанных выше недостатков и проблем. Эти предложения и являются задачами КП, что и подчеркивается в конце раздела.
О п и с а н и е с х е м ы п р о и з в о д с т в а ,
к о н с т р у к ц и и и р а б о т ы о б о р у д о в а н и я
Дается описание машины, агрегата или сложного аппаратно-технологического узла, который рассматривается в КП. Текст строится по общепринятому порядку: сначала описывается схема (если она входит в перечень разрабатываемых вопросов чертежей) с изложением технологического процесса и обязательной ссылкой на номера позиций аппаратов или устройств, изображенных на схеме. Затем от главного к второстепенному, описывается конструкция машины (агрегата, объекта и т.п.), которая проектируется (или модернизируется) в КП. Основой любой машины (аппарата) служит станина (корпус), с нее и начинается описание. Прежде всего следует привести полное обозначение любой части объекта (сборочной единицы), а далее использовать порядковые номера деталей (в соответствии со спецификой к рассматриваемому сборочному чертежу), обозначаемые арабскими цифрами. Например: “Механизм подъема руки манипулятора (см. чертеж КП 03.000.00) включает в себя стойку 1, ходовой винт 2 с опорами 3 и 4, волновой редуктор 5 и электродвигатель 6, которые установлены на кронштейне 7”.
В конце этого раздела дается описание работы проектируемого объекта. Однако специфика некоторых аппаратов, машин, устройств такова, что их работу удобнее освещать вместе с описанием конструкции (иначе назначение некоторых составных частей изделия или деталей будет не совсем ясно). Окончательно этот вопрос решается автором КП и его руководителем.
--PAGE_BREAK--3. В ы б о р к о н с т р у к ц и о н н ы х м а т е р и а л о в
и с п о с о б о в и з г о т о в л е н и я д е т а л е й
В нем обосновывается выбор конструкционных материалов, которые требуются для проектируемого или модернизируемого объекта. Этот раздел следует составлять в виде двух подразделов.
В ы б о р к о н с т р у к ц и о н н ы х м а т е р и а л о в
Здесь сначала указываются факторы (химическое действие – коррозия, высокие или низкие температуры, давление, атмосферные осадки и т. п.) или режимы эксплуатации (вибрация, знакопеременные
или ударные нагрузки и т. п.), которые вызывают снижение надежности и долговечности объекта (в соответствии с технологическим процессом раздела 2).
Далее перечисляются конструкционные материалы, которые использовались для изготовления деталей и сборок, подвергающихся действию указанных выше факторов. В этом перечне должны быть ссылки на соответствующие стандарты, нормы и т. п. документы, даны краткие обоснования выбора материала. В конце этого подраздела указываются также используемые при изготовлении деталей способы их упрочнения и защиты от коррозии (гальванопокрытия, окраска, воронение, анодирование и т. п.).
3.2. И з г о т о в л е н и е д е т а л е й
Здесь описываются для деталей, изображенных на рабочих чертежах листа «Деталировка»:
виды операций при их изготовлении, начиная с получения заготовки и заканчивая готовой деталью (отрезание от круга или газовая резка из листа, сварка, точение, фрезерование, строгание, шлифование и т. п.);
станки, на которых указанные операции выполняются (название, тип );
инструменты и устройства, с помощью которых проверяется качество выполнения операции.
4. Р а с ч е т н а я ч а с т ь
В данном курсовом проекте могут быть два вида расчетов: а) конструктивные – для создания новой машины, аппарата, объекта и т. п.; б) поверочные – для модернизации действующего объекта. Независимо от этого расчеты в общем случае могут быть тепловыми, массообменными, химическими, механическими, прочностными и т. д. При проектировании(или модернизации) аппаратов преобладают тепловые, массообменные, химические и прочностные расчеты. Для аппаратов выполняют, как правило, следующие расчеты:
1. Тепловые и массообменные – для определения оптимальных режимов тепломассопереноса и размеров аппаратов.
Химические – для установления оптимальных условий реакций и реакционных объемов.
Гидродинамические – для выявления оптимальных скоростей и направлений материалопотоков, а также основных размеров аппаратов (площади поперечного сечения, высоты и др.).
Гидромеханические – для определения размеров перемешивающих устройств и мощности их приводов.
Прочностные – для определения размеров, обеспечивающих прочность конструкции (толщина стенки аппарата, его днища, фланцев, опоры и т. п.).
Оригинальные нетиповые расчеты, выполняемые в отдельных случаях, для совершенно новых решений и определения специфических параметров проектируемого объекта.
Для машинного оборудования выполняют обычно следующие расчеты.
Расчет скоростей, ускорений и перемещений рабочих органов в соответствии с поставленными для них функциями.
Длительности операций, выполняемых рабочими органами машины, и построение ее циклограммы.
Кинематические расчеты, для конструирования передаточных и приводных механизмов, реализующих задачи пунктов 1 и 2.
Динамические расчеты, для определения мощности устанавливаемых электро -, гидро — или пневмодвигателей, а также силовых воздействий на наиболее нагруженные детали.
Прочностные расчеты для определения оптимальных размеров элементов конструкции объекта.
Оригинальные нестандартные расчеты в отдельных задачах конструирования.
Безусловно, не все виды расчетов найдут отражение в каждом КП, их конкретное содержание определяется темой проекта и утверждается окончательно руководителем.
5. М о н т а ж и р е м о н т р а з р а б а т ы в а е м о г о
о б о р у д о в а н и я
Кратко освещаются вопросы, связанные со сборкой (монтажом) тех основных деталей и сборочных единиц, которые разрабатывались в КП. Излагается порядок сборки (монтажа) разработанного объекта в целом (для новой конструкции) или его части (при модернизации). При этом указываются приборы, инструменты и приспособления, используемые для монтажа и контроля его качества, а также допуски на отклонение от горизонтальности, на непараллельность, несоосность и т.д.
6. В о п р о с ы б е з о п а с н о г о о б с л у ж и в а н и я
о б о р у д о в а н и я
Излагаются основные решения, обеспечивающие безопасные условия эксплуатации проектируемой машины (аппарата, агрегата) как для обслуживающего персонала, так и для окружающей среды.
В большинстве КП рассматриваются отдельные машины (аппараты), которые будут использоваться в существующих цехах (отделениях, участках) и поэтому очень редко изменяющие экологическую обстановку цеха в целом. Вследствие этого вопросы охраны окружающей среды решаются в большинстве КП, затрагивающих изменение технологии производства, а не только совершенствование конструкции оборудования. Конечно, эти вопросы являются главными для КП, которые посвящены природоохранному оборудованию и системам.
Чаще всего в КП приходится решать проблемы безопасных условий работы обслуживающего персонала. Материал раздела рекомендуется излагать в следующем порядке.
Сначала отмечаются основные вредные и опасные производственные факторы (ОВПФ), которые имеют место при работе на проектируемой машине (аппарате). Анализируются их количественные уровни (концентрация выделяющихся газов, уровень температуры, давления, величина электрического тока и напряжения и т. п.). Даются предельно допустимые значения этих факторов.
Затем предлагаются меры, направленные на создание требуемых безопасных условий труда на рассматриваемом оборудовании. В этих предложениях должны найти отражение решения, блокирующие
указанные в начале раздела ОВПФ (вентиляция, заземление, герметизация оборудования, тепловиброизоляция, аварийная сигнализация и т. п.).
Раздел пишется в повествовательной форме и не должен иметь стиль инструкций по обслуживанию.
З а к л ю ч е н и е. Приводится краткий перечень того, что удалось решить в КП. Подчеркиваются новые решения и достигаемый эффект. Поясняется, посредством чего получен результат (оптимизационными расчетами, новыми конструктивными решениями, конструкционными или сырьевыми материалами, технологическими процессами и т. д.).
С п и с о к и с п о л ь з о в а н н ы х и с т о ч н и к о в. Составляется и оформляется в соответствии с общепринятыми требованиями [26]. При этом следует помнить о том, что порядок записи источников может быть по алфавиту или по последовательности упоминания в тексте ПЗ.
П р и л о ж е и е. Приводятся спецификации к монтажным чертежам и сборочным единицам графической части, а также прочие материалы, которые не включают в основной текст ПЗ (алгоритмы к программам для ЭВМ, распечатки самих программ, расчеты одинаковых элементов (один из которых приведен в основном тексте, а другие – в приложении, и т. п.))
К У Р С О В А Я Р А Б О Т А
Курсовая работа, как отмечалось выше, обязательно включает исследования, чаще всего экспериментальные. Поэтому ПЗ имеет следующее содержание (пункты):
Титульный лист 1 с.
Задание 1-2 с.
Введение 2-3 с.
Обзор научных и опытно-конструкторских
разработок в рассматриваемой области 8-10 с.
Описание опытов и обработки их результатов 12-14 с.
Рекомендации для новых конструкторско-
технологических решений 6-7 с.
Расчетная часть 16-18 с.
Техника безопасности при проведении
экспериментальных исследований 4-5 с.
Список используемых источников 2-3 с.
ИТОГО 52-62с.
Приложение (не регламентируется)
Титульный лист и Задание оформляется на стандартных бланках [3.26, прил. 3 и 4].
Введение составляется по аналогии с введением для КП, но с большим акцентом на научную сторону проблемы.
1. А н а л и з с у щ е с т в у ю щ и х т е х н о л о г и й
и о б о р у д о в а н и я в р а с с м о т р и в а е м о й
о б л а с т и п р о и з в о д с т в а и з а д а ч и К П
Обзор научных и опытно-конструкторских разработок ведется применительно к более узкой задаче, чем в КП. Однако здесь должен быть описан патентный поиск и отражены его результаты. Затем следует указать, используется ли имеющееся изобретение для его реализации в КР или предлагается новое решение, отдельные нюансы которого и необходимо исследовать в КР с последующей подготовкой заявки на патент. Обзор заканчивается перечислением цели и задач исследований и разработок а КР.
2. О п и с а н и е с х е м ы п р о и з в о д с т в а,
к о н с т р у к ц и и и р а б о т ы о б о р у д о в а н и я
в соответствии с поставленными задачами дается описание экспериментальной установки (или модели нового устройства при выполнении ОКР). Указываются основные параметры изучаемых процессов (температура, давление, расход, скорость, усилие, перемеще
ние и т. п.) и методы их наблюдения и фиксации (визуальное наблюдение, запись на самописце, осциллографе, магнитном носителе и т. п.). Излагается методика проведения экспериментов, рассматриваются способы обработки результатов опытов и итоговые данные.
3. В ы б о р к о н с т р у к ц и о н н ы х м а т е р и а л о в
и с п о с о б о в и з г о т о в л е н и я д е т а л е й
На основании выполненных исследований раздела 2 здесь предлагаются рекомендации для проектирования тех объектов, которые рассматриваются в КР. Эти рекомендации могут относится к технологическому режиму работы (оптимальные значения изучавшихся параметров) или наилучших размеров и взаимосвязей рабочих органов в новом устройстве (модель которого изучалась). По существу, рекомендации являются исходными данными для проектирования машин (аппаратов), выполняющих заданные функции с новыми техническими эффектами.
4. Р а с ч е т н а я ч а с т ь
Расчетная часть КР содержит обычно два подраздела. В первом из них приводятся расчеты, необходимые либо для создания экспериментальной установки (например, параметров привода к ее рабочим органам или показателей термической, механической и прочих видов обработки объекта исследований), либо для проведения и обработки результатов экспериментов. Во втором подразделе даются расчеты основных параметров, предлагаемых в разделе 3 новых конструкций машины, устройства, аппарата.
5. М о н т а ж и р е м о н т р а з р а б а т ы в а е м о г о
о б о р у д о в а н и я
В данном разделе рассматриваются требования, предъявляемые для безопасной работы на экспериментальной установке. Материал здесь излагается в обычном для таких случаев порядке: сначала перечисляются возможные опасные и вредные производственные
факторы (ОВПФ), которые могут появиться при работе на установке; затем указываются меры, которые следует принять для обеспечения безопасной эксплуатации установки. Раздел пишется в повествовательной форме, а не в виде инструкции по эксплуатации. Для каждого ОВПФ приводятся предельно допустимые значения (концентрация, ток, напряжение и т. д.)
В КР, как и в КП, все текстовые материалы (собственно тексты, таблицы, графики, диаграммы, формулы и т. п.) оформляются в соответствии с установленными в ЕСКД требованиями [26]
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В курсовых проектах графическая часть отражает принятые в нем конструкторские решения. Ее содержание обуславливается темой КП и особенно теми задачами, которые входили в конкретные собственные разработки автора проекта. Тем не менее в общем случае, независимо от темы, в состав графической части входят (по количеству в расчете на формат А1):
1. Общий вид машины, устройства, аппарата 1-2
2. Сборочные единицы 2-1
3. Деталировка 1
__________________
ИТОГО: 3 — 4
В курсовых работах графическая часть обычно содержит (в листах формата А1):
1. Схема экспериментальной установки или нового конструкторского решения (в виде чертежей для заявки на патент) -0,25 – 0,5
2. Результаты экспериментальных исследований (таблицы, графики, диаграммы и т. п.) -1,0 – 0,5
3. Чертежи общего вида или монтажного характера
для рекомендуемых конструкций машины, аппарата и т. п. -1,75 – 2,5
ИТОГО 3,0 – 3,5
Графическая часть выполняется в два этапа. Сначала изображается оборудование, его сборочные единицы и детали в тонких линиях на основе результатов расчетов, определяющих размеры элементов конструкции. Руководитель курсового проекта (совместно с расчетом), проверяет и в случае необходимости корректирует чертежи. Затем выполняется второй этап: обводятся чертежи, составляются спецификации, окончательно оформляются листы графической части.
продолжение--PAGE_BREAK--
Всем чертежам присваиваются обозначение в рекомендуемом виде. В частности, чертежу общего вида присваивается обозначение:
КП — 02068108 МАХП 170500 15 – 98 00. 00. 0. 00. ВО
или КР
Вид
работы
Код ВГТА
Аббревиатура учебной
дисциплины
Код специальности
Порядковый номер студента в уч. гр.
Год выполнения КП (КР)
Порядковый номер изделия, входящего в комплекс,
например в линию
Порядковый номер сборочной единицы
Порядковый номер сварной детали в составе сборной единицы
Порядковый номер детали
Код документа по ГОСТ 2. 102.-68 или ГОСТ 2.701.-84
При ссылке на свои чертежи, а также при заполнении малой угловой надписи (в верхней части листа) допускается использовать только обозначение номеров соответствующего вида чертежа. Например, 5-я
деталь 3-ей сборочной единицы будет иметь сокращенное обозначение: КП 00.03.0.05.
Все чертежи выполняются и оформляются в полном соответствии с требованиями ЕСКД [26].
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. С п р а в о ч н и к и, м е т о д и ч е с к и е у к а з а –
н и я и р е к о м е н д а ц и и
Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы: Справ. пособие / Под ред. Б. Д. Кашарского. — Л.: Машиностроение, 1976.-488с.
Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: ВЗт. – М.: Машиностроение, 1982.
Батунер Л. М., Математические методы в химической технике / Л. М. Батунер, М. Е. Позин. – М.: Машиностроение, 1978. – 237 с.
Белов С. В. Безопасность производственных процессов: Справочник. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.
Беспамятнов Г. П. Предельные допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде: Справочник/ Беспамятнов Г. П. Кротов Ю. А. – Л.: Химия, 1985. – 528 с.
Весы и дозаторы весовые: Справочник / С. П. Маликов, С. С. Михайловский, Л. Н, Старостина, П. К. Клементьев. – М.: Машиностроение, 1981.
Гальванические покрытия в машиностроении: Справочник: В 2 т. / Под ред. М. А. Шлугера. – М.: Машиностроение, 1985.
Герц Е. В. Расчет пневмоприводов: Справ. пособие/ Герц Е. В., Крейнин Г. В. – М.: Машиностроение, 1975. – 195 с.
Гжиров Р. И. Краткий справочник конструктора: Справочник. – Л. Машиностроение, Ленингр. отделение, 1983.
Кирилюк Ю. Е. Допуски и посадки: Справочник. – Киев: Выща шк., 1987.
Козырев Ю. Г. Промышленные роботы: Справочник. – М.: Машиностроение, 1983.
Кузьмин А. В. Расчеты деталей машин: Справ. пособие. – 3-е изд., перераб. и доп. / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин, Б. С. Кизинцов. – Минск: Вышейш. шк., 1986.
Лапкин Ю. П., Перегрузочные устройства: Справочник/ Лапкин Ю. П., Малкович А. Р. – Л.: Машиностроение, 1984. – 224 с.: ил.
Лащинский А. А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1981.-468с.
Мельников П. С. Справочник по гальваническим покрытиям в машиностроениии. – М.: Машиностроение, 1979.
Планетарные передачи: Справочник / Под ред. В. Н. Кудрявцева, Ю. Н. Кирдяшева. – Л.: Машиностроение, 1977. – 536 с.
Пневматические устройства и системы в машистроении: Справочник. – М.: Машиностроение, 1981.
Пневматическое оборудование: Справочник / М. П. Калинушкин, М. А. Копке, В. С. Серяков; Под ред. М. П. Калинушкина. – Л.: Машиностроение, 1986.
Проектирование и монтаж технологических трубопроводов из пластмасс: Справочник / В. И. Обвинцев, В. Х. Бондарь, Ю. С. Бурбело. – Киев: Будивельник, 1985.
Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник. — / Под общ. ред. В. В. Черенкова. – Л.: Машиностроение, 1986. – 847., ил.
Расчеты аппаратов кипячего слоя: Справочник / А. П. Баскаков и др.; Под ред. И. П. Мухленова и др. – Л.: Химия, Ленингр. отд-ние, 1986.
Обработка металлов резанием: Справочник технолога / Под ред. Монахова. – М.: Машиностроение, 1974.
Свещников В. К. Станочные электроприводы: Справочник/ Свещников В. К., Усов А. А – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. 512 с.
Способы защиты от коррозии: Справ. руководство / А. М. Сухотин и др.; Под ред. Б. М. Строкана, А. М. Сухотина. – Л.: Химия, Ленингр. отд-ние, 1987.
Справочник по электрическим машинам: В 2 т. / Под ред. И. П. Копылова, Б. К. Клокова. – М.: Энергоатомиздат, 1988.
Методические указания к оформлению РПР, РГР, курсовых и дипломных проектов / Воронеж. госуд. технол. акад.; Состав. Ю. Н. Шаповалов, В. Г. Савенков, Е. В. Вьюшина, Воронеж, 1998.
2. Р а с ч е т и к о н с т р у и р о в а н и е
2.1 Александров М. П. Подьемно-транспортные машины: Учеб. для машиностр. спец. вузов. – 6-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 1985. – 520 с.
2.2 Анфимов М. П. Редукторы. Конструкции и расчет. – М.: Машиностроение, 1993. – 446 с.
2.3 Басов Н. И. Расчет и конструтрование оборудования для производства и переработки полимерных материалов: Учеб. для вузов по спец. Машины и технология перераб. полимер. материалов в изделия и детали и Машины и аппараты хим. пр-в / Н. И. Басов, Ю. В. Казанков, В. А. Любартович. – М.: Химия, 1986.
2.4 Беляев Н. М. Пневмогидравлические системы: Расчет и конструирование: Учеб. пособие для вузов / Н. М. Беляев, Е. И. Уваров, Ю. М. Степанчук; Под ред. Н. М. Беляева. – М.: Высш. шк., 1972.
2.5 Башта Т. М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. – М.: Машиностроение, 1972.
2.6 Гуревич С. Г. Расчет и конструирование машин для переработки пластических материалов/ Гуревич С. Г., Ильяшенко Г. А., Мочман Ш. Е. – М.: Машиностроение, 1970.
2.7 Дунаев П. Ф. Допуски и посадки. Обоснование выбора: Учеб. пособие для машиностроит. Спец. вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов, Л. Н. Варламова. – М.: Высш. шк., 1984.
Зенков Р. Л. Машины непрерывного транспорта: Учеб. пособ. для вузов по спец. «Подъемно-транспортные машины и оборудование». – М.: Машиностроение, 1980. – 304 с.
Иванченко Ф. К. Механика приводов технологических машин. – Киев: Вища. шк. Изд-во при Киев. гос. ун-те, 1966.
Конструирование и расчет машин химических производств: Учебник для машиностроит. Вузов по спец. Хим. машиностроение и аппаратостроение / Ю. И. Гусев, И. Н. Карасев, Э. Э. Кольман-Иванов и др. – М.: Машиностроение, 1985.
Кошкин Л. Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. -– 2-е изд., стер. – М.: Машиностроение, 1986.
Красовский Е. Я. Расчет и конструирование механизмов приборов и вычислительных систем: Учеб. пособие для студ. вузов/ Красовский Е. Я., Дружинин Ю. А., Филатова Е. М. – М.: Высш. шк., 1983.
Милосердин Ю. В. Расчет и конструирование механических приборов и установок. – М.: Машиностроение, 1985.
Промышленные роботы в машиностроении: Альбом схем и чертежей: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов / Ю. М. Соломенцев и др.; Под ред. Ю. М. Соломенцева. – М.: Машиностроение, 1987.
Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи: пособие для студентов вузов / М. Ф. Михалев, Н. П. Третьяков, А. И. Мильченко, В. В. Зобин; Под общ. Ред. М. Ф. Михалева. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984.
Расчет машин-автоматов: Учеб. пособ. / Ю. Н. Шаповалов, Е. Б. Бражников; Воронеж. госуд. технол. акад.- Воронеж, 1997. –96 с.
Расчеты химико-технологических процессов / Под ред. И. П. Мухленова. – Л.: Химия, Ленингр. отд-ние, 1982.
3. С п е ц и а л ь н а я л и т е р а т у р а
3.1 Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений / О. С. Ковалев, И. П. Мухленов, А. Ф. Тубакин и др.; Пол ред. Мухленова И. П., Ковалева О. С. – М.: Химия, 1987.
3.2 Андрашников Б. И. Механизация и автоматизация в производствах шин и резиновых технических изделий. – М.: Машиностроение, 1972.
3.3 Ахназаров С. Л., Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: Учеб. пособие для хим. – технол. вузов/ Ахназаров С. Л., Кафаров В. В. – М.: Вышс. школа, 1978. – 319 с.: ил.
3.4 Бауман В. А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций/ Бауман В. А., Клушанцев Б. В., Мартынов В. Д. – М.: Машиностроение, 1981.
3.5 Бекин Н. Г. Оборудование заводов химической промышленности/ Бекин Н. Г., Шакин И. П. – М.: Химия, 1978.
3.6 Белянин П. Н. Промышленные роботы и их применение. – М.: Машиностроение, 1983.
3.7 Вайнер Я. Ф. Оборудование гальванических цехов. – 3-е изд., перераб./ Вайнер Я. Ф., Кушнарев Г. П., под ред. П. М. Вячеславова. – М.: Машиностроение, !971.
3.8 Варсанофьев В. Д. Вибрационная техника в химической промышленности/ Варсанофьев В. Д., Колман-Иванов Э. Э. – М.: Химия, 1985 – 240 с.
3.9 Вдовенко О. П. Пневматический транспорт на предприятиях химической промышленности. – М.: Химия, 1966.
3.10 Гайдамак К. М. Монтаж оборудования предприятий химических и нефтехимической промышленности: Учебник. – 3-е изд., доп. и перераб./ Гайдамак К. М., Тыркин Б. А. – М.: Высш. шк., 1983.
3.11 Герасеменко А. А. Определение параметров электрохимических процессов осаждения покрытий: Справ. таблю – М.: Металлургия, 1980.
3.12 Голобурдин А. И. Пневмотранспорт в резиновой промышленности/ Голобурдин А. И., Донат Е. В. – М.: Химия, 1983.
3.13 Дасоян М. А. Оборудование цехов электрических перекрытий. –3-е ид., перераб. и доп./ Дасоян М. А., Пальмская И. Я. – М.: Машиностроение, 1979.
3.14 Ермаков В. И. Технология ремонта химического оборудования/ Ермаков В. И., Шейн В. С. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1977.
3.15 Ермаков В. И. Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров/ Ермаков В. И., Шейн В. С., Рейсфельд В. О. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1977.
3.16 Журавлев М. И. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их: Учеб. пособие для вузов по спец. «Мех. оборуд. предприятий строит. материалов, изделий и конструкций» / Журавлев М. И., Фоломеев А. Л., под ред. В. М. Сенянского. – М.: Высш. шк., 1983. – 223 с.: ил.
3.17 Запольский А. К. Комплексная переработка сточных вод гальванического производства/ Запольский А. К., Образцов В. В. – Киев: Техника, 1989.
3.18 Кавецкий Г. Л. Оборудование для производства пластмасс. – М.: Химия, 1986.
3.19 Карманов В. Г. Математическое программирование: Учеб. Пособие. – М.: Наука, 1986.
3.20 Кулаков М. В. Технические измерения и приборы для химических производств. – М.: Машиностроение, 1974.
3.21 Лукач Ю. Б. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. – М.: Машиностроение, 1967.
3.22 Лукин В. Д. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности/ Лукин В. Д., Курочкина М. И. – Л.: Химия, 1980.- 232 с.: ил.
3.23 Машины и аппараты резинового производства / Под ред. И. И. Чернобыльского. – М.: Машиностроение, 1975.
3.24 Машины и аппараты химических производств: Примеры и задачи. / Под ред. В. Н. Соколова. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982.
3.25 Никифоров А. Д. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств: Атлас. – М.: Машиностроение, 1979.
3.26 Оборудование для переработки пластмасс: Справ. пособие по расчету и конструированию / Под ред. В. К. Завгороднего. – М. Машиностроение, 1976.
3.27 Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве / Красовицкий Ю. В. и др. – Вильнюс: Иехника, 1996. – 364 с.
3.28 Оленев Б. А. Проектиравание предприятий по переработке пластмасс/ Оленев Б. А., Мордкович Е. М., Колошин В. Ф. — М.: Машиностроение, 1982.
3.29 Осипов П. И. Безопасность жизнедеятельности в производственной среде (охрана труда): Учеб. пособие. – Воронеж: Изд-во Ворон. ун-та, 1992. – 320 с.: ил.
3.30 Основы конструирования и расчета деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления. Учеб. пособие / Р. Г. Мирзоев и др. – Л.: Машиностроение, 1972.
3.31 Павлов К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учеб. пособ. для вузов / Под ред. П. Г. Романкова. – 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.: ил.
3.32 Промышленная робототехника / Под ред. Я. А. Шифрина. – М.: Машиностроение, 1982.
3.33 Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник / В. Я. Баранов и др.; Под общ. ред. В. В. Черенкова. – Л.: Машиностроение, 1987.
3.34 Разумов И. М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности. – М.: Химия, 1979.
3.35 Рябин Д. Л. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей/ Рябин Д. Л., Лукач Ю. Е. – М.: Машиностроение, 1965.
3.36 Самойлов А. В. Тепловые расчеты червячных и валковых машин. – М.: Машиностроение, 1978.
3.37 Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. – М.: Машиностроение, 1977.
3.38 Смирнов Н. Н. Химические реакторы в примерах и задачах/ Смирнов Н. Н., Волжинский А. И. — М.: Машиностроение, 1977.
3.39 Современные промышленные роботы: Каталог / Под ред. Ю. Г. Козырева, Я. А. Шифрина. – М.: Машиностроение, 1984.
3.40 Соколов Е. Я. Струйные аппараты, — 3-е изд., перераб/ Соколов Е. Я., Зингер Н. М. – М.: Энергоатомиздат, 1989.
3.41 Теплообменная аппаратура химических производств. Инженерные методы расчета / О. Н. Маньковский и др. – М.: Машиностроение, 1976 – 368 с.
3.42 Тябин Н. В. Процессы и аппараты Резиновой промышленности: Учеб. пособие/ Тябин Н. В., Попов А. В. – Л.: Химия, 1988. –248 с.
3.43 Устройство промышленных роботов / Е. И. Юрьевич, Б. Г. Аветиков, О. Б. Корытко и др. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1980.
3.44 Цыганок В. П. Вулканизационное оборудование заводов резиновой промышленности. – М.: Машиностроение, 1967.
3.45 Шаповалов Ю. Н. Машины и аппараты общехимического назначения/ Шаповалов Ю. Н., Шейн В. С. – Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981. – 304 с.