Реферат: Анализ эффективности организации и планирования колбасного производства

--PAGE_BREAK--Технологическая схема изготовления вареных колбас

<img width=«615» height=«98» src=«ref-1_1692147807-1730.coolpic» v:shapes="_x0000_s1027 _x0000_s1030 _x0000_s1026 _x0000_s1029 _x0000_s1028 _x0000_s1031">
<img width=«620» height=«282» src=«ref-1_1692149537-4601.coolpic» v:shapes="_x0000_s1034 _x0000_s1032 _x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1033 _x0000_s1038 _x0000_s1039 _x0000_s1044 _x0000_s1043 _x0000_s1042 _x0000_s1040 _x0000_s1041">  




Технологическая схема изготовления полукопченых колбас

<img width=«663» height=«363» src=«ref-1_1692154138-6025.coolpic» v:shapes="_x0000_s1047 _x0000_s1049 _x0000_s1046 _x0000_s1048 _x0000_s1045 _x0000_s1050 _x0000_s1051 _x0000_s1055 _x0000_s1053 _x0000_s1054 _x0000_s1052 _x0000_s1056 _x0000_s1058 _x0000_s1061 _x0000_s1057 _x0000_s1060 _x0000_s1059 _x0000_s1062 _x0000_s1065 _x0000_s1067 _x0000_s1064 _x0000_s1066 _x0000_s1063">
<img width=«12» height=«88» src=«ref-1_1692160163-142.coolpic» v:shapes="_x0000_s1072"> <img width=«442» height=«99» src=«ref-1_1692160305-1365.coolpic» v:shapes="_x0000_s1068 _x0000_s1071 _x0000_s1070 _x0000_s1069">




2.               
Организация управления на мясоперерабатывающих предприятиях
Закрытое акционерное общество(ЗАО) – это общество, уставной капитал которого формируется только за счет вкладов(акций) учредителей. Вклады акционеров уставной капитал ЗАО могут осуществляться в виде денежных средств, различных видов имущества, ценных бумаг и имущественных прав. ЗАО не имеет права проводить открытую подписку на выпускаемые им акции и предлагать их для приобретения неограниченному кругу лиц. Акционеры ЗАО пользуются правом преимущественной покупки акций, продаваемых другими акционерами общества.

В правовом отношении успех любой предпринимательской деятельности определяется не количеством участников, а наличием собственного имущества. Исключая возможность появления на рынке такихюридических лиц, закон « Об акционерных обществах» предусматривает, что уставной капитал ЗАО должен составлять не менее 100 – кратной суммы минимального размера оплаты труда ( МРОТ ) по состоянию на момент государственной регистрации общества, а количества акционеров ЗАО не должно превышать 50 человек — вне зависимости от отраслевой принадлежности общества.

Организацию производственного процесса осуществляет один человек (начальник цеха), в подчинении которого находятся все остальные работники. Он же является технологом и осуществляет контроль над технологическим процессом и руководство всей бригадой на протяжении смены.

Состав бригады следующий:

– слесарь;

– электрик;

– мойщик;

– состав рабочих осуществляющих технологический процесс.

В состав служащих предприятия, кроме того, входят бухгалтер и лаборант.

Состав производственного корпуса и его основных подразделений устанавливается в соответствии с видами выполняемых работ и их трудоемкостью. Состав вспомогательных подразделений принимается в соответствии с мощностью предприятия, выбранной технологической схемой и принятой структурой управления.

С учетом приведенных выше факторов включим в состав производственного корпуса следующие основные помещения:

– накопитель-дефростер;

– сырьевое отделение;

– помещение для предварительного измельчения и посола;

– отделение для выдержки мяса в посоле;

– машинный зал;

– шприцовочная;

– помещение для охлаждения;

– помещение для хранения;

– отделение термообработки;

Вспомогательные помещения:

– склад для хранения специй;

– помещение для хранения инвентаря;

– слесарная мастерская;

– лаборатория;

– раздевалки для персонала;

–кабинет начальника цеха;

– санузлы.




3. Планирование производственных затрат и экономическая эффективность работы колбасного цеха
Исходными данными для составления производственной программы являются:

·        объемы закупок продукции в соответствии с заключенными договорами с основными покупателями продукции:

·        производственная мощность предприятия;

·        объемы закупки мяса по договорам с производителями мяса.

Рассмотрим методику составления производственной программы на примере колбасного производства.

Расчеты плана производства заключаются в основном в определении потребности в сырье и материалах, которую устанавливают согласно утвержденным рецептурным нормам.

Акоп= 528*3*310 = 491040 кг

Авар = 272* 3*310 = 252960 кг
Затраты мяса в живой и убойной массе на 1 кг колбасы



План закупки мяса в живой массе для производства колбасы

(поквартально и за год), т



Вывод:

План заказов на мясо КРС составляет для копченой колбасы 2018,2 т, а для вареной 632,4 т. Мясо свиней составляет для копченой колбасы1306,2т, а для вареной 409,8 т. Мясо КРС I кв. — 25%, IIкв. — 25%, IIIкв. — 25%,IV – 25%. Мясо свиней Iкв.-25%, IIкв.- 25%, IIIкв.- 25%, IVкв.- 25%.
План заказа на колбасную продукцию



Вывод: Для выполнения плана заказа необходимо следующее количество колбасной продукции, копченой – 491,04 т; вареной – 252,96 т. Копченая и вареная колбаса: первый квартал – 25%, второй – 25%, третий – 25%, четвертый – 25%.
Расчет необходимого количества мяса в убойном весе для использования плана — заказа



Выводы: Для выполнения плана – заказа необходимо следующее количество мяса: на копченую колбасу говядины – 1011,5 т, свинины – 913,3 т; на вареную говядины – 316,2 т, свинины – 285,8 т.

Расчет необходимого количества мяса для выполнения плана-заказа торговых организаций проводится путем умножения нормативов расходов мяса на 1 кг. колбасы (табл.4) на количество колбасы (табл.3).

Планирование производственной мощности предприятия состоит из трех этапов:

·        расчет годовой (квартальной, месячной) мощности;

·        сопоставление производственной программной с производственной мощностью;

·        разработкамероприятийувеличения производственных мощностей.

На основе варианта проектной сменной мощности колбасного цеха производство колбасы за смену находится от суммарного веса двух видов колбас (950кг) в соотношении 66% — копч. и 34% — вар. И составляет:

Копченая – 627 кг

Вареная – 323 кг

Найдем годовую мощность производства колбас:
М = сменная мощность Ч кол-во раб. дней Ч кол-во смен
Мкопч=583110 кг

Мвар=300390 кг

Для выявления производственных мощностей предприятия нужно найти мощность производства не только за смену, но и за год.

Если учитывать, что производственная мощность за смену на протяжении года остается неизменной, то годовую мощность можно определить, умножив сменную мощность на количество смен в году.

После этого годовую мощность определяют, умножив среднегодовую мощность на число смен в году.

После того, как рассчитанная производственная мощность на плановый период, объемы производства по плану сравнивают с показателями мощности.

Использование производственных мощностей



Использование годовой мощности = Плановый объем производства за год/ Производств. мощность за год

В том случае, когда использование годовой мощности не превышает 100% предприятие имеет необходимые условия для использования установленной программы.

Разница между единицей и коэффициентом использования мощности определяет резерв увеличения выпуска продукции.

С целью более полного организационно-экономического обоснования производственной программы предприятия по переработке мяса в колбасу, спланировать:

·        суммарные капитальные вложения;

·        затраты на производство продукции;

·        показатели экономической эффективности при разных организационных условиях производства.





Вывод: Относительные капитальные вложения определяем по формуле: Котн = К/Ак + Ав получаем 10,2 грн/кг.


    продолжение
--PAGE_BREAK--

Планирование затрат труда и фонда заработной платы



Вывод: Годовой тарифный фонд заработной платы в три смены составит 625870,4 грн.
Расчет амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт



Вывод: Расчет амортизационных отчислений и затрат на поточный ремонт от балансовой стоимости основных средств, взяли соответствующий процент на амортизацию и поточный ремонт.

Расчет стоимости энергетических затрат



Расчет количества сырья на производство:

Для копченой колбасы – 1,96ЧАк = 1,96Ч491040 = 962438,4 кг.

Для вареной колбасы — 1,19ЧАв = 1,19Ч252960 = 301022,4 кг.

Стоимость основного сырья на 1 кг мяса:

Для копченой колбасы – 25грн Ч (1,96ЧАк) =24060960 грн.

Для вареной колбасы –25грн Ч (1,19ЧАв)= 7525560 грн.

Стоимость прочего сырья:

Пк = 0,5ЧАк = 0,5Ч491040 = 245520 грн.

Пв = 0,5ЧАВ = 0,5Ч252960 = 126480 грн.

Расчет потребности и стоимости костей

Количество костей для копченой колбасы

(1,96кгЧАк)Ч21% / 100%=202112,1

Количество костей для вареной колбасы

(1,96кгЧАв)Ч21% / 100%=63214,7

Стоимость процента выхода кости

Для копченой колбасы – (1,96ЧАк)Ч 0,21Ч5грн= 1010560,3грн.

Для вареной колбасы –(1,19ЧАв)Ч0,21Ч5грн= 316073,5 грн.




Калькуляция себестоимости на 1 кг колбасных изделий



Расчет показателей экономической эффективности производства.

1)Энергоемкость, кВт.ч/кг
Ем = Qел./А;
Емк = 56960,6/491040 = 0,116 кВт.ч/кг.

Емв = 16442,4/252960 = 0,065 кВт.ч/кг.

2)Продуктивность труда, кг/чел.ч
Ппр = А/Т

Ппрк = 491040/44325,6 = 11,1кг/чел.ч

Ппрв = 252960/22834,4 = 11,1кг/чел.ч

3)Себестоимость единицы продукции, грн/кг

С = И/А
Ск = 25279039,8/491040 = 51,5грн/кг

Св = 8348898/252960 = 33 грн/кг

4)Рентабельность
Р = П/ИЧ100%
Рк = 6334416/25279039,8Ч100% = 25,1%

Рв = 2086920/8348898Ч100% = 24,9%
П = (Ц – С) ЧА, грн
Пк = (64,4 – 51,5)Ч491040 = 6334416 грн

Пв = (41,25 – 33)Ч252960 = 2086920 грн

5)Срок окупаемости первичных капитальных вложений, год
Ток = К/П
Токк = 7553800/6334416 = 1,2год

Токв = 7553800/2086920 = 3,6 год

6)Приведенные затраты на один килограмм колбасы, грн
Зп = С +(Ен – Кв)
Зпк = 51,5 + (0,2 – 6,5) = 45,2 грн

Зпв = 33 + (0,2 – 3,7) = 29,5 грн

7)Годовой экономический эффект, грн
Егод = (Зпi – 32)

Егодк = (45,2 – 32) = 13,2 грн

Егодв = (29,5 – 32) = -2,5 грн
    продолжение
--PAGE_BREAK--