Реферат: Организация и планирование горных работ на добычном участке

--PAGE_BREAK--Производительность труда
Участок 7
План, т/мес
Факт, т/мес
+ / -, т/мес
%
январь
612
668
56
109
февраль
650
831
181
128
март
714
959
244
134
апрель
625
634
9
101
май
648
682
33
105
июнь
566
675
109
119
июль
650
776
126
119
август
650
847
197
130
Средняя месячная производительность труда за 8 месяцев — 759 т/мес
Элементы затрат
1 квартал
2 квартал
план
факт
план
факт
Материальные затраты, руб
72,51
89, 13
71, 16
116,2
в т.ч.    — вспомогательные мат.
39,48
52,31
37,57
62,55
ГГР
10, 41
9,51
10,1
10, 14
— топливо
2,41
2,86
1,87
3,1
— энергия
12,35
14,86
14,76
20,74
— услуги пр.характера
7,86
9,59
6,86
19,67
Заработная плата, руб
56,98
100,12
59,63
98,21
Начисления, руб
24,96
46,81
26,12
48,03
Амортизация, руб
17,02
19,42
17,26
23, 92
Плата за недра, руб
5,21
4,58
5,83
5,53
Остальные элементы, руб
20,3
19,39
23,91
26,76
Полная себестоимость, руб
196,98
279,45
203,91
318,65
Ц Цена 1 тонны товарной продукции, руб
210,92
212,06
235,46
237,85
Себестоимость добычи 1 т угля по элементам затрат на первое полугодие 2000г

Глава 2. Планирование добычи полезного ископаемого и развития горных работ по участку за месяц и за год
2.1. Расчет максимально допустимой суточной добычи
В процессе разработки плана по добыче угля и планирования развития работ по участку, определяется нормативная суточная нагрузка на лаву, объем добычи угля за месяц, год и срок отработки запасов.
Максимальная суточная нагрузка на лаву по техническим возможностям определена по программе, основанной на методике ИГД им А.А. Скочинского (приложение 3). В приложении 1 приведен расчет средней суточной нагрузки при использовании базового скребкового конвейера СУОКП-70Б. В приложении 2 приведен расчет для подтверждения необходимости замены конвейера.
Расчеты:
Суточная нагрузка на лаву Асут определена по формуле:
<shapetype id="_x0000_t75" coordsize=«21600,21600» o:spt=«75» o:divferrelative=«t» path=«m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe» filled=«f» stroked=«f»><path o:extrusionok=«f» gradientshapeok=«t» o:connecttype=«rect»><lock v:ext=«edit» aspectratio=«t»><shape id="_x0000_i1025" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image001.wmz» o:><img width=«57» height=«14» src=«dopb159535.zip» v:shapes="_x0000_i1025">
где:      <shape id="_x0000_i1026" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image003.wmz» o:><img width=«13» height=«14» src=«dopb159536.zip» v:shapes="_x0000_i1026"> - добыча с цикла, т; Dц — количество циклов в сутки.
Добыча с цикла Dц определена по формуле:
Dn =Ljrm-r-y,
где:
<shape id="_x0000_i1027" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image005.wmz» o:><img width=«11» height=«14» src=«dopb159537.zip» v:shapes="_x0000_i1027"> - длина лавы, м;
m — вынимаемая мощность пласта, м;
r — ширина захвата, м;
у — объемный вес угля, т/м3.
Количество циклов в сутки <shape id="_x0000_i1028" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image007.wmz» o:><img width=«13» height=«14» src=«dopb159538.zip» v:shapes="_x0000_i1028"> определено по формуле:
<shape id="_x0000_i1029" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image009.wmz» o:><img width=«37» height=«27» src=«dopb159539.zip» v:shapes="_x0000_i1029">
где:
Тс — время работы в очистном забое за сутки;
Тц — продолжительность цикла, мин.
Время работы в очистном забое Тс определено по формуле:
<shape id="_x0000_i1030" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image011.wmz» o:><img width=«75» height=«14» src=«dopb159540.zip» v:shapes="_x0000_i1030">
где:
Тcм — продолжительность смены, <shape id="_x0000_i1031" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image013.wmz» o:><img width=«22» height=«14» src=«dopb159541.zip» v:shapes="_x0000_i1031">360 мин;
<shape id="_x0000_i1032" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image015.wmz» o:><img width=«12» height=«14» src=«dopb159542.zip» v:shapes="_x0000_i1032"> - длительность подготовительно-заключительных операций, Тпз =15мин;
<shape id="_x0000_i1033" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image017.wmz» o:><img width=«14» height=«14» src=«dopb159543.zip» v:shapes="_x0000_i1033"> — число добычных смен в сутки, псм =3;
Тс = (360-15) *3 = 1035мин.
Продолжительность одного цикла Тц:
<shape id="_x0000_i1034" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image019.wmz» o:><img width=«97» height=«27» src=«dopb159544.zip» v:shapes="_x0000_i1034">, минут,
где:
Тсм — продолжительность смены, мин;
Тпз — длительность подготовительно-заключительных операций, мин;
Тк- время концевых операций (зарубка комбайна), мин;
Ncм — количество добычных смен в сутки;
<shape id="_x0000_i1035" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image021.wmz» o:><img width=«11» height=«14» src=«dopb159545.zip» v:shapes="_x0000_i1035"> - количество циклов за сутки.
Разработка плана по труду и расчет комплексной нормы выработки
Разработка плана по труду заключается в планировании показателей списочной и явочной численности, а также в определении планового уровня производительности труда.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
<shape id="_x0000_i1036" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image023.wmz» o:><img width=«67» height=«14» src=«dopb159546.zip» v:shapes="_x0000_i1036">
где:
KС.С. — коэффициент списочного состава;
NЯВ –  явочная численность рабочих.
<shape id="_x0000_i1037" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image025.wmz» o:><img width=«307» height=«28» src=«dopb159547.zip» v:shapes="_x0000_i1037">
где:
ТК — календарный фонд,  дни;
tПРАЗД,- число праздничных дней рудника;
tВЫХ — число выходных дней рудника;
tВЫХ.Р — число выходных рабочего за год;
tОТП — продолжительность отпуска;
kУВ — коэффициент, учитывающий невыходы по уважительным причинам;
Явочная численность рабочих NЯВ, определяется для сдельщиков и повременщиков раздельно.
Явочная численность для сдельщиков <shape id="_x0000_i1038" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image027.wmz» o:><img width=«19» height=«14» src=«dopb159548.zip» v:shapes="_x0000_i1038">определяется по формуле:
<shape id="_x0000_i1039" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image029.wmz» o:><img width=«48» height=«26» src=«dopb159549.zip» v:shapes="_x0000_i1039">
где:
АСУТ — суточная нагрузка на очистной забой, т;
НК — комплексная норма выработки, т/чел см.
Комплексная норма выработки определяется по формуле:
<shape id="_x0000_i1040" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image031.wmz» o:><img width=«43» height=«27» src=«dopb159550.zip» v:shapes="_x0000_i1040">
где:
АСМ – добыча угля в смену, т;
ТСМ – сменная трудоемкость, чел·см.;
Сменная трудоемкость определяется по формуле:
ТСМ = kЦ·ТЦ
где:
kЦ – коэффициент цикличности (количество циклов в смену), kЦ = QСМ / QЦ
ТЦ – трудоемкость работ на 1 цикл берется исходя из объемов работ на цикл и норм выработки на эти работы,  чел·см.
Базовый вариант – ТСМ= 2,06·2,085 = 4,29 чел·см.
Проектный вариант – ТСМ = 2,06·2,117= 4,36 чел·см.
ТЦ = УТЦ i
где:
УТЦ i – сумма трудоемкостей всех работ одного цикла, чел·см;
Трудоемкость одного вида работ определяется по формуле:
ТЦ i=VР / НУ
где:
VР – объем работы на цикл, чел·см;
НУ – установленная норма выработки, т/чел·см;
Зная сменную трудоемкость, можно вычислить комплексную норму выработки:
Базовый вариант – НК = 1083/ 4,29 = 249 т/чел·см.
Проектный вариант –НК = 1270 / 4,36=  257т/чел·см.
Тогда явочная численность рабочих-сдельщиков, в соответствии с формулой () составит:
<shape id="_x0000_i1041" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image033.wmz» o:><img width=«112» height=«41» src=«dopb159551.zip» v:shapes="_x0000_i1041">                человек
<shape id="_x0000_i1042" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image035.wmz» o:><img width=«113» height=«65» src=«dopb159552.zip» v:shapes="_x0000_i1042">                человек
Т. о. в добычную смену должны выходить:
Базовый вариант – 12: 3 = 4 сдельных рабочих
Проектный вариант – 12: 3 = 4 сдельных рабочих
Помимо этого, на ремонт и обслуживание оборудования в первую ремонтную смену необходимы ГРОЗ  V разряда: 0,95 чел/см. + 0,3 чел/см. дополнительно на каждые 10м длины лавы. С учетом среднесуточной нагрузки  на лаву дополнительно ГРОЗ  V разряда по 1 чел/см на каждую 1000 т добычи:
Базовый вариант: 0,95+(157/10)·0,3+3216/1000 = 9 чел/см.
Проектный вариант: 0,95+(157/10)·0,3+3358/1000 = 9 чел/см.
Определение явочной численности повременно-оплачиваемых рабочих
1. Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых на техническом обслуживании и ремонте оборудования добычного участка с учетом ремонтной сложности оборудования и плановой среднесуточной нагрузки на лаву.
Согласно ЕНЧ, для ремонта и обслуживания оборудования необходимы ГРП:
— на каждые 1000 т суточной добычи необходимо 2 чел/см.
Базовый вариант: 2·3251 / 1000 = 6чел/см.
Проектный вариант: 2·3812 / 1000=7чел/см.
— в зависимости от ремонтной сложности оборудования и суточной нагрузки на лаву (согласно ЕНЧ для повременно-оплачиваемых рабочих) необходимы ГРП по ремонту и доставке:
Базовый вариант – 5 чел/см:
Проектный вариант — 6 чел/см
Электрослесари (согласно ЕНЧ для повременно-оплачиваемых рабочих):
Базовый вариант — 11чел/см:
Проектный вариант — 11 чел/см:
Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых управлением конвейеров и питателями (только в рабочие смены). Обоснование: ЕНТ, пар.30. Для управления конвейерами с пульта  АУК, необходим МПУ III разряда по 1 человеку в смену, на один АУК.
Графики выходов по вариантам представлены в таблицах.
Штатный список ИТР устанавливается на основании распоряжения директора шахты:
Начальник –1
Зам. Начальника- 1
Механик – 1
Зам. Механика –1
Старший горный мастер –1
Горный мастер – 5
Определение производительности труда  рабочих участка выражается выработкой продукции одним работающим в единицу времени.
Различают среднемесячную производительность труда рабочего по списку и на выход.
<shape id="_x0000_i1043" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image037.wmz» o:><img width=«76» height=«27» src=«dopb159553.zip» v:shapes="_x0000_i1043">;   <shape id="_x0000_i1044" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«34074.files/image039.wmz» o:><img width=«74» height=«27» src=«dopb159554.zip» v:shapes="_x0000_i1044">
P (База)=685,5 т/мес.
P(Проект) = 911,6 т/мес.
где:   QГОД — годовой объем добычи, т;
NЯВ, NСП — соответственно явочная и списочная численность рабочих, чел.
Обобщающие показатели явочной численности рабочих расчет коэффициента списочного состава и списочной численности представлены в таблице.

Глава 4. Месячный план по участку (форма 2)
4.1. Горнотехнические показатели
Таблица 1

Показатели
База
Проект
+/-
1
Марка угля
ГЖО
ГЖО


2
Число дней работы в год
303
303


3
чсло смен по добыче угля в сутки
3
3
4
Длина лавы, м
157
157


5
Мощность пласта, м
3
3


6
Зольность угля, %
19,7
19,7


7
Производительность пласта,
т/м2
4, 05
4, 05
8
Добычной комплекс механизированная крепь комбайн конвейер
2ОКП-70В
1КШЭ
СУОКП-7 0
2ОКП-70Б
1КШЭ
СП-301


9
Подвигание забоя, м за цикл за смену за месяц
0, 63 3,9
153
0, 63 5,9
165
2
12
51,3
5,1
10
Проходка, м/мес
101,25
202, 5
101,25
100
11
Способ крепления
Деревянные  стойки, верхняк из СВП

12
Добыча из очистного
забоя, т
с цикла в смену суточная
в месяц в год
318
813
3251
69800
975300
318
1270,6
3812
106700
1257960
0
457, 6
1319
36900 435270
0
56, 3
52, 9
52, 9
52, 9
13
Продолжительность одного цикла, мин
120
102, 6
-54,7
34
4.2. Объем работ, штат и фонд заработной платы
Таблица 2

Показатели
База
Проект
+/-
1
Численность рабочих
а) Явочная
52
58
8
14,3
сдельно
26
27
3
11,5
повременно
30
37
5
14,3
б) Списочная
102
117
15
15
сдельно
47
52
5
10, 6
повременно
53
63
10
18, 9
О с.
Численность ИТР
10
10
0
0
3
Комплексная норма
138,5
141, 3
40
28, 8
выработки, т/чел'см
4
Производительность труда, т
на выход
44, 5
59,5
15
33,7
по списку, т/ мес
685, 5
911, 6
226, 1
32, 9
5
Фонд заработной платы, руб
суточный
30300
34845
4545
15
месячный
848400
975660
127260
15
6
Календарный фонд
365
365


7
Число выходных дней участка
26
26


в году
8
Число праздничных дней
9
9


9
Число дней работы участка
330
330


10
Число выходных дней
77
77


рабочего, не совпадающего с
выходными участка
11
Средняя продолжительность
69
69


отпуска рабочего
12
Число дней работы рабочего


участка
в год
184
184
в месяц
28
28
13
Коэффициент списочного
1,79
1,79


состава
Расчет комплексной нормы и расценки на выемку угля в лаве
Виды работ, выполняемые при производстве
одного цикла
Норма выработки
Норма выраб
.   ЕНВ
Попр.    Коэф.
Норма выраб.
1. Выемка угля комбайном
а) МГВМ
б) пом. МГВМ
т
1270,6
1
1270,6
318
4
1270,6
1 1
24,3 21,8
24,3 21,8
ЕНВ80 Т. <metricconverter productid=«1.3 г» w:st=«on»>1.3 г
2. Передвижка
секций крепи
шт.
143
1
143
140
4
560
3,9
21,8
85,02
39, т. 42
3. Передвижка конвейера
м
ПО
1
ПО
157
4
628
5,7
21,8
124,26
34, т. 35
5.Передвижка приводной
6.головки натяжнойконвейера
шт.
4,7
1
4,7
1
4
4
0,85
21,8
18,53
34, т. 36
5. Передвижка
головки конвейера
шт.
9,4
1
9,4
1
4
4
0,43
21,8
9,37
34, т. 36
ИТОГО:
12,9
283,28
Себестоимость 1 т угля по заработной плате: Р = Зц / Уц = 283,28/318 = 0,89 руб./т
4.3. Материалы
Расход лесоматериалов.
Таблица 2

Размер, вид место уст.
На сут. кв
1 тыс.т. ттттт.т.т.
Цикл
1
Дер.стойки 0,176*1,7 уч.бремсберг
32шт.-1,31 кв.м
13 шт.-0,53
4шт.-0,16
2
Дер.стойки 0,2*3,03 уч.бремсберг
6шт-0,57
3шт-0,29
1шт
3
Вент.уч.ходок
6шт-0,57
3шт-0,29
1шт
Расход и стоимость материалов списываемых непосредственно на себестоимость
Таблица 3
Нматериаловаименование
Норма расхода
на 1000т
Стоимость единицы, руб
Объем добычи, т
Сумма Затрат за месяц, руб.
база
проект
база
проект
база
проект
база
проект
Лес круглый
м3
1, 61
1,61
224,99
224,99
69800
106700
25283,9
38650,4
Пиломатериалы
м3
0, 51
0, 51
628,03
628,03
69800
106700
11401,8
34175,5
Запчасти
руб.
12,06
9,22
384,99
275,86
69800
106700
324079,9
271383,8
Износ
руб.
3,30
2,75
102,00
85,11
69800
106700
23494,6
24973,4
Смазочные материалы
руб.
8,31
8, 31
301,00
301,00
69800
106700
174591,4
266889,7
Прочие
руб.
4, 14
4, 14
130,29
130,29
69800
106700
37647,2
57554,1
ИТОГО
596498,8
693626,9
    продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по менеджменту