Реферат: Менеджмент предприятия по производству печенья

--PAGE_BREAK--3 Морфология структуры

Выделим основные, вспомогательные и обслуживающие процессы предприятия, их подпроцессы, если таковые имеются, и владельцев. Данные представим в виде таблицы 2.
Таблица 2. Основные и вспомогательные процессы, подпроцессы, их владельцы



Весь процесс проектирования организационной структуры можно разделить на 3 этапа:

1. Используя жизненный цикл продукции, или по-другому петлю качества, выберем все те функции, которые будут выполняться в процессе деятельности предприятия (не более 7+-2 для более эффективного управления руководителем). Например, маркетинг, планирование и разработка, снабжение, производство, контроль, упаковка и хранение, продажа и доставка, утилизация.

2. Разработка состава основных подразделений и отделов, установление связей между ними и выбранными ранее функциями. Например, отдел маркетинга, проектно-технологический отдел, бухгалтерия, отдел производства, административно-хозяйственный отдел, отдел контроля, отдел приема сырья и сбыта продукции.

3. Регламентация организационной структуры — предусматривает разработку количественных характеристик аппарата управления и процедур управленческой деятельности. Она включает: определение состава внутренних элементов базовых подразделений (распределение должностей, количество работников), распределение задач и работ между конкретными исполнителями, установление ответственных за их выполнение. Например:

— отдел маркетинга – маркетолог (ответственный);

— проектно-технологический отдел – инженер-технолог (ответственный), главный технолог;

— бухгалтерия – главный бухгалтер (ответственный);

— отдел производства – начальник производственного отдела (ответственный), операторы линии (7 чел.);

— административно-хозяйственный отдел – начальник производственного отдела (ответственный), уборщик (2 чел.), механик-электрик (1 чел.), охранник (1 чел.);

— отдел контроля – главный технолог (ответственный), инженер по качеству (1 чел.), лаборант (2 чел.);

— отдел приема сырья и сбыта продукции – заведующий складом (ответственный), водитель (2 чел.).

Все данные представлены в виде линейно-функциональная организационная структура управления предприятием (рис.2).
<img width=«445» height=«181» src=«ref-1_1088232824-9364.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">

Рис. 2 Линейно-функциональная организационная структура управления

4 Описание связей

Связи могут быть:

— финансовые;

— информационные;

— вербальные;

— экономические.

Направленность и вид связей (односторонние или двусторонние), между персоналом предприятия представлены на рис. 3.
<img width=«521» height=«188» src=«ref-1_1088242188-6264.coolpic» v:shapes="_x0000_i1027">

<img width=«241» height=«196» src=«ref-1_1088248452-1353.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028">

Рис. 3 Связи между функциональными начальниками и директором
Представим должностные инструкции (а именно обязанности) каждого функционального начальника, непосредственно подчиняющего директору предприятия и несущего ответственность за определенное структурное подразделение или отдел.

Директор предприятия:

1. Руководит в соответствии с действующим законодательством производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью предприятия, неся всю полноту ответственности за последствия принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества предприятия, а также финансово-хозяйственные результаты его деятельности.

2. Организует работу и эффективное взаимодействие всех структурных подразделений, цехов и производственных единиц, направляет их деятельность на развитие и совершенствование производства с учетом социальных и рыночных приоритетов, повышение эффективности работы предприятия, рост объемов сбыта продукции и увеличение прибыли, качества и конкурентоспособности производимой продукции, ее соответствие мировым стандартам в целях завоевания отечественного и зарубежного рынка и удовлетворения потребностей населения в соответствующих видах отечественной продукции.

3. Организует производственно-хозяйственную деятельность на основе широкого использования новейшей техники и технологии, прогрессивныхформ управления и организации труда, научно-обоснованных нормативов материальных, финансовых и трудовых затрат, изучения конъюнктуры рынка и передового опыта (отечественного и зарубежного) в целях всемерного повышения технического уровня и качества продукции услуг, экономической эффективности ее производства, рационального пользования производственных резервов и экономного расходования всех видов ресурсов.

4. Обеспечивает выполнение предприятием всех обязательства перед федеральным, региональным и местным бюджетами, государственными внебюджетными социальными фондами, поставщиками, заказчиками и кредиторами, включая учреждения банка, а также хозяйственных и трудовых договоров (контрактов и бизнес-планов).

5. Принимает меры по обеспечению предприятия квалифицированными кадрами, рациональному использованию и развитию их профессиональных знаний и опыта, созданию безопасных и благоприятных для жизни и здоровья условий труда, соблюдению требований законодательства об охране окружающей среды.

6. Обеспечивает правильное сочетание экономических и административных методов руководства, единоначалия и коллегиальности в обсуждении и решении вопросов, материальных и материальных стимулов повышения эффективности производства, применение принципа материальной заинтересованности и ответственности каждого работника за порученное ему дело и результаты работы всего коллектива, выплату заработной платы в установленные сроки.

7. Разрабатывает и организует выполнение мероприятий по результатам государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий по качеству продукции, подготовке продукции к сертификации и аттестации.

8. Обеспечивает соблюдение законности в деятельности предприятия и осуществлении его хозяйственно экономических связей, использование правовых средств для финансового управления и функционирования в рыночных условиях, укрепления договорной и финансовой дисциплины, регулирования социально-трудовых отношений, обеспечения инвестиционной привлекательности предприятия в целях поддержания и расширения масштабов предпринимательской деятельности.

9. Защищает имущественные интересы в суде, арбитраже, органов государственной власти и управления.

Маркетолог:

1. Осуществляет разработку маркетинговой политики на предприятии на основе анализа потребительских свойств производимой продукции и прогнозирования потребительского спроса и рыночной конъюнктуры.

2. Занимается проведением исследований основных факторов, формирующих динамику потребительского спроса на продукцию предприятия, соотношение спроса и предложения на аналогичные виды продукции, технических и иных потребительских качеств конкурирующей продукции.

3. Участвует в составлении перспективных и текущих планов производства и реализации продукции, определении новых рынков сбыта и новых потребителей продукции, усовершенствовании методов продвижения данного товара на рынок.

4. Изучает мнения потребителей о выпускаемой предприятием продукции, его влияния на сбыт продукции и подготовку предложений по повышению ее конкурентоспособности и качества.

5. Готовит предложения по формированию фирменного стиля предприятия и фирменного оформления рекламной продукции.

6. Участвует совместно с другими отделами в разработке предложений и рекомендаций по изменению технических, экономических и других характеристик продукции с целью улучшения ее потребительских качеств и стимулирования сбыта.

7. Организует разработку стратегии проведения рекламных мероприятий в средствах массовой информации с помощью наружной, световой, электронной, почтовой рекламы, рекламы на транспорте, участие в отраслевых выставках, ярмарках, выставках — продажах для информирования потенциальных покупателей и расширения рынков сбыта.

8. Осуществляет закупки сырья, материалов, работает с поставщиками.

9. Осуществляет рациональную организацию сбыта продукции предприятия, ее поставку потребителям в сроки и объеме в соответствии с заказами и заключенными договорами.

Инженер-технолог:

1. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы производства, технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.

2. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

3. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение.

4. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.

4. На основании новых разработанных совместно с главным технологом рецептур составляет технологическую документацию (инструкции, карты), вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

5. Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия.

6. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.

7. Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.

8. Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.

9. Участвует в разработке проектов реконструкции предприятия, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, рациональному использованию производственных мощностей, снижению энерго- и материалоемкости производства, повышению его эффективности, улучшению качества продукции, совершенствованию организации труда.

Главный бухгалтер:

1. Осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контроль над экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью собственности предприятия.

2. Формирует в соответствии с законодательством о бухгалтерском учете учетную политику, исходя из структуры и особенностей деятельности предприятия, необходимости обеспечения его финансовой устойчивости.

3. Участвует в проведении экономического анализа хозяйственно-финансовой деятельности предприятия по данным бухгалтерского учета и отчетности в целях выявления внутрихозяйственных резервов, устранения потерь и непроизводительных затрат. Принимает меры по предупреждению недостач, незаконного расходования денежных средств и товарно-материальных ценностей, нарушений финансового и хозяйственного законодательства.

4. Сообщает директору предприятия о всех выявленных недостатках в работе бухгалтерии предприятия, структурных подразделений с обязательным объяснением причин их возникновения, а также предложением способов их устранения.

5. Обеспечивает:

5.1. Формирование и своевременное представление полной и достоверной бухгалтерской информации о деятельности предприятия, его имущественном положении, доходах и расходах.

5.2. Разработку и осуществление мероприятий, направленных на укрепление финансовой дисциплины.

5.3. Учет финансовых, расчетных и кредитных операций

5.4. Учет имущества обязательств и хозяйственных операций, поступающих основных средств, товарно-материальных ценностей и денежных средств.

5.5. Своевременное отражение на счетах бухгалтерского учета операций, связанных с их движением.

5.6. Законность, своевременность и правильность оформления документов.

5.7. Составление экономически обоснованных отчетных калькуляций себестоимости продукции, работ (услуг).

5.8. Расчеты по заработной плате.

5.9. Правильное начисление и перечисление налогов и сборов в федеральный, региональный и местный бюджеты, страховых взносов в государственные внебюджетные социальные фонды, платежей в банковские учреждения, средств на финансирование капитальных вложений.

5.10. Погашение в установленные сроки задолженностей банкам по ссудам.

5.11. Отчисления средств на материальное стимулирование работников предприятия.

Начальник производственного отдела:

1. Организует оперативный контроль за ходом производства, за обеспечением производства техническойдокументацией, оборудованием, инструментом, материалами, комплектующими изделиями, транспортом, погрузочно-разгрузочными средствами и т.п., а также за осуществлением подготовки производства новых видов изделий.

2. Обеспечивает ежедневный оперативный учет хода производства, выполнения суточных заданий выпуска готовой продукции по количеству и номенклатуре изделий.

3. Координирует работу подразделений предприятия, принимает меры по обеспечению ритмичности выпуска продукции в соответ­ствии с планом производства и договорами поставок, предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса.

4. Контролирует выполнение взаимных требований и претензий подразделений предприятия, анализирует результаты их деятельности за предыдущий плановый период с целью выявления возможностей более полной и равномерной загрузки мощностей, оборудования и производственных площадей, сокращения цикла изготовления продукции.

5. Руководит работниками отдела производства.

6. Руководит работой производственных складов, обеспечивает участие отдела в проведении инвентаризации незавершенного производства и утилизации бракованных изделий.

7.Контролирует соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, санитарных требований и правил личной гигиены, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

8.      Принимает участие в разработке планов текущих и капитальных ремонтов предприятия (зданий, систем водоснабжения, воздухопроводов и др. сооружений), составлении смет хозяйственных расходов.

9.      Обеспечивает подразделения предприятия мебелью, хозяйственным инвентарем, средствами механизации инженерного и управленческого труда, осуществляет наблюдение за их сохранностью.

10. Организует оформление необходимых документов для заключения договоров на оказание услуг, получение и хранение канцелярских принадлежностей, необходимых хозяйственных материалов, оборудования и инвентаря, обеспечивает ими структурные подразделения предприятия.

11.  Осуществляет контроль надлежащей уборки и дезинфекции производственных и складских помещений, оборудования.

12.Обеспечивает выполнение противопожарных и охранных мероприятий и содержание в исправном состоянии пожарного инвентаря.

Главный технолог:

1. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращения расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда, повышение эффективности производства.


2. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль над обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия.

3. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

4. Контролирует выполнение перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушение технологической дисциплины и принимает меры по их устранению.

5. Обеспечивает совершенствование технологии изготовления производства.

6. Координирует и направляет деятельность отдела контроля предприятия, руководит его работниками.

7.Организует проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению производства качественной и конкурентоспособной продукции.

8. Организует разработку мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), обеспечению их соответствия современному уровню развития науки и техники, потребностям внутреннего рынка, экспортным требованиям и т.п.

9. Обеспечивает проверку поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий), подготовку заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям.

10. Обеспечивает операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества готовой продукции, а также правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции.

11. Занимается разработкой новых рецептур, вносит корректировки в уже существующие для увеличения ассортимента производимой продукции.

12. Принимает участие в разработке методик и инструкций по текущему контролю качества работ в процессе изготовления продукции, в испытаниях готовых изделий и оформлении документов, удостоверяющих их качество.

Заведующий складом:

1. Осуществляет руководство работами по приему, хранению и отпуску товарно-материальных ценностей на складах, по их размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей, облегчения и ускорения поиска и отпусканеобходимых материалов, инвентаря, а также сохранности товарно-материальных ценностей.

2. Организует приемку готовой продукции от производственных подразделений на склады, рациональное хранение и подготовку к отправке потребителям, определение потребности в транспортных средствах, механизированных погрузочных средствах, таре и рабочей силе для отгрузки готовой продукции.

3. Обеспечивает соблюдение правил оформления и сдачи приходно-расходных документов, составление установленной отчетности.

4. Обеспечивает сохранность складируемых товарно-материальных ценностей, соблюдение режимов хранения, правил оформления и сдачи приходно-расходных документов.

5. Ведет учет складских операций, установленной отчетности.

6. Следит за наличием и исправностью противопожарных средств, состоянием помещений, оборудования и инвентаря на складе и обеспечивает их своевременный ремонт.

7. Контролирует состояние техники безопасности и принимает меры к устранению выявленных недостатков, нарушений правил производственной санитарии, несоблюдения рабочими инструкций по охране труда.

8. Участвует в проведении инвентаризаций товарно-материальных ценностей.

9. Принимает участие в разработке и осуществлении мероприятий по повышению эффективности работы складского хозяйства, сокращению расходов на транспортировку и хранение товарно-материальных ценностей, внедрению в организацию складского хозяйства современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.

    продолжение
--PAGE_BREAK--5 Стиль и методы управления

Для данного предприятия нами выбраны 3 метода управления.

1) Организационно-распорядительные методыуправления. Это методы прямого воздействия, носящие директивный, обязательный характер. Они основаны на дисциплине и ответственности. К числу таких методов относят:

— организационное проектирование;

— регламентирование;

— нормирование.

Сущность организационного регламентирования состоит в установлении правил, обязательных для выполнения и определяющих содержание и порядок организационной деятельности (положение о предприятии, устав фирмы, внутрифирменные стандарты, положения, инструкции, правила планирования, учета и т.д.). Организационное нормирование включает нормы и нормативы расходов ресурсов в процессе деятельности фирмы. Регламентирование и нормирование являются базой организационного проектирования новых и действующих предприятий и фирм.

В зависимости от ситуации принекоторых организационно-распорядительных методах (приказ, распоряжение, инструктаж) указываются конкретные исполнители и сроки выполнения.

3) Поскольку участниками, как деятельности самого предприятия, так и процесса его управления, являются люди, то выбранные организационно-распорядительные методы управления должны быть тесно взаимосвязаны с другими методами, отражающие социальные отношения между работниками, т.е. социально-психологическими методамиуправления. К ним относятся:

— моральное поощрение;

— социальное планирование;

— убеждение;

— личный пример;

— регулирование межличностных и межгрупповых отношений;

— создание и поддержание морального климата в коллективе.

4) Экономические методы управления– это система приемов и способов воздействия на исполнителей с помощью конкретного соизмерения затрат и результатов (материальное стимулирование и санкции, финансирование и кредитование, зарплата, себестоимость, прибыль, цена). При этом следует учесть, что кроме сугубо личных участник процесса преследует и общественные, и групповые цели.

Стиль управления – это типичная манера и способ поведения управляющего предприятием. Стили могут классифицироваться по разным критериям.

Различают 3 вида классических стилей управления: авторитарный, демократический и попустительский. Стиль управления для нашего предприятия  определен и обоснован, ниже, в 3 главе.
1.2 Матрица ответственности
Согласно представленными выше должностными обязанностями, составим матрицу ответственности сотрудников предприятия (табл.3).

Условные обозначения:

О — ответственный, отвечает за проведение и конечный результат работы;

У — участвует в проведении работы;

И — получает информацию о проведении процесса (работы) и результатах.




--PAGE_BREAK--

2 Управление качеством продукции на предприятии

Качество – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. Это важнейшая характеристика, которая обеспечивает конкурентоспособность не только самой продукции, но и организации в целом. Если ранее главным показателем в конкуренции товаров была цена, а затем уже качество, то теперь качество становится главным фактором завоевания международных рынков.
2.1 Методы управления качеством


Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при ее создании, эксплуатации и потреблении, в целях формирования, обеспечения и поддержания заданного уровня качества продукции.Для достижения желаемого уровня качества продукции на предприятии используются различные методы управления качеством, т.е. определенные совокупности приемов и правил воздействия на объекты управления, направленные на достижение требуемого качества. Выделяют следующие методы управления качеством:

1) организационные (административные):

а) распорядительные (директивы, приказы и т.д.);

б) регламентирующие (нормы, нормативы, положения);

в) дисциплинарные (ответственность и поощрение);

2) социально-психологические:

а) социальные (воспитание и мотивация);

б) психологические (создание психологического климата в коллективе, психологическое воздействие положительными примерами);

3) технико-технологические:

а) технические методы контроля качества;

б) методы технологического регулирования качества продукции и процессов;

4) экономические:

а) методы экономического стимулирования и материальной заинтересованности;

б) ценообразования с учетом уровня качества;

в) финансирование деятельности в области качества.

Методы управления качеством могут быть реализованы на основе конкретных средств управления качеством. В табл. 5 представлены основные методы управления качеством и приведены примеры средств их реализации во внутренней среде рассматриваемого предприятия.
Таблица 5. Характеристика методов управления на нашем предприятии



На нашем предприятии используется системный подход к управлению качеством.


 Онпредполагает формирование целевой подсистемы управления предприятием, подразумевающей упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели – создания условий для обеспечения требуемого уровня качества выпускаемого печенья при минимальных затратах.Данный подход к управлению качеством на предприятии предполагает использование следующих принципов:

— целенаправленность – позволяет установить границы управления и место принятия управленческих решений;

— комплексность – охватывает все стадии жизненного цикла продукта, все структурные подразделения, руководство и весь персонал предприятия;

— непрерывность – обеспечивает процесс управления, ориентированный на постоянное улучшение системы;

— объективность – ориентирует на использование адекватных методов управления, выбор показателей, отражающих действительное состояние управления качеством, подбор управленческого персонала соответствующей квалификации;

— оптимальность – предусматривает необходимость обеспечения результативности и эффективности процессов управления качеством, в частности, и системы в целом.

Система управления качеством нашего предприятия включает следующие функционирующие подсистемы:

1) Общие подсистемы управления качеством:

— прогнозирование и планирование качества продукции;

— учет и анализ оценка качества продукции;

— стимулирование и ответственность за качество продукции;

— контроль качества продукции.

2)Специальные подсистемы управления качеством:

-стандартизация;

— испытания продукции;

— профилактика брака.

3) Обеспечивающие подсистемы управления качеством:

— правовое обеспечение;

— информационное обеспечение;

— материально-техническое обеспечение;

— метрологическое обеспечение;

— кадровое обеспечение;

— организационное обеспечение;

— технологическое обеспечение;

— финансовое обеспечение.

По представленным основным группам показателей качества, которым должно соответствовать производимое нами сахарное печенье (см. пункт 1.1), проведем оценку уровня качества продукта со стороны самого изготовителя, т.е. сравним  производимой продукт с эталоном, т.е. идеальным аналогичным продуктом.

Для вычисления уровня качества своего продукта составим таблицу 6, где для определения показателей Рiиспользуем двоичную систему (0 или 1), а для определения весового коэффициента λi– таблицу 16 (см. Приложение Б).


Таблица 6. Оценка обобщенно уровня качества продукции



Уровень качества продукции рассчитаем по формуле:
<img width=«144» height=«75» src=«ref-1_1088249805-618.coolpic» v:shapes="_x0000_i1029">

<img width=«513» height=«44» src=«ref-1_1088250423-1237.coolpic» v:shapes="_x0000_i1030">
Таким образом, комплексный уровень качества нашего сахарного печенья равен 0,86. Если полученный уровень оценивать по трехбалльной шкале (рис.4 а), то можно утверждать, что уровень качества нашего печенья высокий.
<img width=«516» height=«67» src=«ref-1_1088251660-1305.coolpic» v:shapes="_x0000_i1031">

Рис.4 Шкала оценки

Далее, учитывая, что цена одной пачки печенья равна 17,49 руб. (см. 1 часть курсовой «Маркетинг»), рассчитаем показатель «квал-кост».
П=Q/Р (качество/цена)

П=0,86/17,49=0,049
Чтобы оценить полученный «квал-кост», рассчитаем для сравнения данный показатель для эталона. П=1/17,49=0,057

По рис.4 б) видно, что наш показатель – 0,049 – очень близок к эталону.
2.2 СМК на предприятии. Экспертная оценка принципов СМК
Система управления качеством предприятия может быть построена на основе различных моделей, методов и средств управления качеством, которые должны выбираться исходя из отраслевых особенностей предприятия и стратегии его развития. Для успешного функционирования любого предприятия необходимо формирование и поддержание эффективной системы управления, составной частью которой у нашего предприятия выступает система менеджмент качества, разработанная для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон.

Выделим основные преимущества, получаемые нашим предприятием, от внедрения СМК:

– непрерывный контроль ключевых бизнес-процессов позволяет повысить эффективность деятельности предприятия, и, следовательно, увеличить прибыль;

– гарантирует надежность выполнения требований заказчика, а следовательно — повышение рыночной привлекательности;

– улучшение управления рисками;

– расширение экспортных возможностей;

– конкурентоспособность на внутреннем рынке;

– облегчение управления всей деятельностью предприятия;

– повышение качества продукции;

– снижение непроизводственных затрат;

– усовершенствование системы управления и повышение эффективности работы сотрудников на всех уровнях.

В дальнейшем по мере развития предприятия и приобретения им стабильности и устойчивости на внутреннем рынке, мы рассматриваем следующие преимущества:

– конкурентоспособность на внешнем рынке;

– возможность сотрудничества с иностранными партнерами;

– возможность привлечь иностранных и российских инвесторов;

– возможность реализовывать продукцию по мировым ценам на аналогичную продукцию.

Система менеджмента качества по МС ИСО 9001:2000 базируется на восьми принципах, которые были сформулированы и включены в стандарт для того, чтобы высшее руководство организации могло руководствоваться ими с целью улучшения ее деятельности.

Принципы СМК:

1)     Ориентация на потребителя;

2)     Лидерство руководителя;

3)     Вовлечение работников;

4)     Процессный подход;

5)     Системный подход;

6)     Постоянное улучшение;

7)     Принятие решений, основанное на фактах;

8)     Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Для поддержания эффективного функционирования СМК на предприятии необходимо периодическое проведение его аудита, т.е. выявление возможных отклонений. В рамках СМК аудит связан с решением трех основных задач:

— деятельность, касающаяся качества, должна соответствовать спланированным требованиям (основой является стандарт);

— требования должны соответствовать достижению целей;

— требования должны фактически выполняться.

Выделяют следующие виды аудита в рамках СМК:

1. системный аудит;

2. методический аудит (аудит процесса);

3. аудит продукции.

Для проверки СМК применяют системный аудит. Данный вид аудита может выступать в следующих формах:

— внутренний аудит (предприятие само проверяет собственную СМК на соответствие МС ИСО серии 9001, 14000)

— внешний аудит клиентом (клиент проводит аудит СМК у поставщика);

— внешний сертификационный аудит (учреждение или независимая организация осуществляет аудит с целью сертификации СМК).

Для предприятий особую роль играет проведение внутреннего аудита, целью которого является оценка СМК предприятия на соответствие требованиям МС ИСО 9001. В этой связи необходимо определить отвечают ли элементы управления качеством, определенным требованиям; достигаются ли цели качества; выполняются ли законодательно-правовые нормы.Для нашего предприятия мы проведем внутренний аудит СМК на основе экспертной оценки ее восьми принципов, который поможет выявить сильные и слабые стороны системы менеджмента качества предприятия, качество ее функционирования, а также определить способы устранения выявленных несоответствий. Экспертный метод решения определенных задач основан на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов – экспертов. Поэтому для экспертной оценки мы создадим группу экспертов-аудиторов из 5 человек, обладающих определенными квалификационным характеристиками: опытом проведения аудитов; компетентностью в данной области; умением реально оценивать факты и быть объективными; умением общаться с людьми и делать выводы.

Ниже определим характерные для каждого из принципов СМК признаки (составляющие), по которым эксперты будут оценивать каждый из них.

1) ориентация на потребителя:

— исследование всех потребностей и ожиданий потребителя;

— доведения этих запросов и потребностей до всего персонала;

— измерения удовлетворенности потребителей;

— управления взаимодействием с потребителями;

2) лидерство руководителя:

— демонстрация руководителем приверженности качеству;

— ориентации на потребности всех заинтересованных сторон;

— обеспечения атмосферы доверия и работы без страха;

— установления смелых целей и выработки стратегии для их достижения;

3)вовлечение работников:

— инициирования, признания и поощрения вклада работников;

— постоянного повышения знаний, опыта и компетентности работников;

— возложение и распределение ответственности между работниками;

— поиски новых возможностей для улучшения рабочей атмосферы;

4) процессный подход:

— идентификация и измерение входов в процессы и их результаты;

— определение взаимодействия процессов с функциями предприятия;

— оценка рисков, последствий и влияния процессов на потребителей и другие заинтересованные стороны;

— четкая установка прав, полномочий и ответственности за управление процессами;

— определение внутренних и внешних потребителей, поставщиков и другие заинтересованные стороны;

— акцент внимания при проектировании процесса на всем его этапы, его обеспечение ресурсами, измерение (проверки), определение потребности в обучении персонала;

5) системный подход:

— установление, проектирование и разработка системы процессов, обеспечивающих достижение заданных целей;

— проектирования такой системы, при которой цели достигаются наиболее эффективным путем;

— понимания взаимозависимости процессов в системе;

— постоянного улучшения системы через измерения и оценку;

6) постоянное улучшение:

— формирования у каждого работника потребности в постоянном улучшении продукции, процессов и системы в целом;

— применения основных концепций постоянного улучшения путем постепенных действий и нетрадиционных решений;

— постоянного повышения эффективности всех процессов;

— обучения каждого работника методам и средствам постоянного улучшения;

— определения измерителей и целей для организации улучшения;

— признания улучшений;

7) принятие решений, основанное на фактах:

— измерение и сбор данных и информации, относящихся к поставленной задаче;

— обеспечения уверенности в достоверности и точности этих данных и информации;

— принятие решений и выполнение действий на основе баланса результатов анализа фактов, опыта и интуиции;

8) взаимовыгодные отношения с поставщиками:

— идентификация основных поставщиков;

— установление взаимоотношений с поставщиками на основе баланса краткосрочных и долгосрочных целей предприятия и общества;

— налаживание четких и открытых связей;

— инициирование совместных разработок и улучшений продукции и процессов;

— обмен информацией и планами на будущее;

— признание достижений и улучшений поставщика.

Далее составим матрицу оценки экспертов-аудиторов по 10-бальной шкале, после чего:

1.      Рассчитаем сумму значений для принципа СМК по формуле:
<img width=«97» height=«51» src=«ref-1_1088252965-349.coolpic» v:shapes="_x0000_i1032">,
где Эi– оценка каждого эксперта-аудитора по всем принципам.

После чего рассчитаем сумму этих сумм:

2.      Определим ранг каждого принципа по сумме их значений и важности.

3.      Рассчитаем среднее значение <img width=«14» height=«23» src=«ref-1_1088253314-97.coolpic» v:shapes="_x0000_i1033">для каждого принципа СМК по формуле:
<img width=«109» height=«68» src=«ref-1_1088253411-428.coolpic» v:shapes="_x0000_i1034">,
где Qэкс– общее количество экспертов, принимающих участие в оценке.

4.      Рассчитаем дисперсию dis
по формуле:

<img width=«169» height=«51» src=«ref-1_1088253839-555.coolpic» v:shapes="_x0000_i1035">
5.      Найдем сумму дисперсий для всех принципов по формуле:
<img width=«107» height=«64» src=«ref-1_1088254394-592.coolpic» v:shapes="_x0000_i1036">
6.      Рассчитаем согласованность экспертов-аудиторов по формуле:
<img width=«130» height=«49» src=«ref-1_1088254986-529.coolpic» v:shapes="_x0000_i1037">,
где m– количество экспертов, n– количество показателей.
<img width=«284» height=«45» src=«ref-1_1088255515-592.coolpic» v:shapes="_x0000_i1038">,
следовательно, группа экспертов работала почти максимально согласовано.

7.      Рассчитаем коэффициенты весомости для каждого принципа СМК по формуле:
<img width=«92» height=«67» src=«ref-1_1088256107-400.coolpic» v:shapes="_x0000_i1039">
8.      Рассчитаем энтропию экспертной оценки по формулам:
<img width=«49» height=«24» src=«ref-1_1088256507-137.coolpic» v:shapes="_x0000_i1040">,        <img width=«183» height=«25» src=«ref-1_1088256644-317.coolpic» v:shapes="_x0000_i1041">,                   <img width=«108» height=«24» src=«ref-1_1088256961-207.coolpic» v:shapes="_x0000_i1042">

H1 = log4(9-7) = log41 = 0                        ∆H1 = 1 — 0 = 1

H2 = log4(10-7) = log43 = 0,8                   ∆H2 = 1 — 0,8 = 0,2

H3 = log4(9-6) = log43 = 0,8                     ∆H3 = 1 – 0,8 = 0,2

H4 = log4(10-8) = log42 = 0,5                   ∆H4 = 1 – 0,5 = 0,5

H5 = log4(8-7) = log42 = 0,5                     ∆H5 = 1 — 0,5 = 0,5

H6 = log4(9-7) = log42 = 0,5                     ∆H6 = 1 — 0,5 = 0,5

H7 = log4(8-6) = log42 = 0,5                     ∆H7 = 1 – 0,5 = 0,5

H8 = log4(10-8) = log42 = 0,5                   ∆H8 = 1 — 0,5 = 0,5
Все полученные данные после расчетов занесем в таблицу 7.




--PAGE_BREAK--2.3 Основные требования к качеству производимого продукта

Для управления качества печенья необходимо знать основные требования, предъявляемые к нему. Согласно ГОСТу 24901—89 «Печенье. Общие технические условия» выделим некоторые из них.

По органолептическим  показателям изготавливаемое сахарное печенье должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.
Таблица 9. Требования к органолептическим показателям



По физико-химическим показателям данное печенье должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.
Таблица 10. Требования к физико-химическим показателям



Допускается превышение нижнего предела отклонений по влажности. Массовая доля общего сахара в пересчете на сухое вещество (по сахарозе) должна соответствовать ее расчетному значению по рецептурам с предельным отклонением ±2%. Массовая доля жира в пересчете на сухое вещество должна соответствовать ее расчетному значению по рецептурам с предельным отклонением в процентах для сахарного печенья ±1,3%.

При определении показателя безопасности изделия проходят строгий микробиологический контроль.

Содержание токсичных элементов не должно превышать следующие нормы (в мг/кг):

-свинец — 0,5;

— мышьяк — 0,3;

— кадмий — 0,1;

— ртуть — 0,02;

— медь — 15,0;

— цинк — 30,0.

Допустимые уровни содержания микотоксинов в мг\100г, не более:

— афлатоксин В1 – 0,005;

— дезоксиниваленол – 0,7;

Допустимые уровни содержания пестицидов в мг\100г, не более:

— гексахлорциклогексан – 0,2;

— ДДТ и его метаболиты – 0,02;

Содержание радионуклидов в мучных кондитерских изделиях не должно превышать:

— цезий-137 — 50 Бк/кг,

— стронций-90 — 80 Бк/кг.

Размеры печенья в зависимости от формы должны соответствовать требованиям, указанным в таблице11.
Таблица 11. Требования к форме



2.4 Контроль качества и его метрологическое оборудование
Информация о соответствии производимого продукта представленным выше требованиям осуществляется посредством контроля. Контроль является одной из важнейших составляющих деятельности по управлению качеством. Главная задача контроля – проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям.

Сущность контроля качества заключается в последовательном выполнении следующих этапов.

1. Получение первичной информации о состоянии объекта контроля — определение фактических значений параметров и показателей качества при помощи необходимых средств и методов.

2. Получение вторичной информации – сопоставление полученных фактических значений с базовыми, эталонными значениями, устанавливающими уровень требований к качеству.

3. Выявление отклонений и несоответствий – по результатам сопоставления фактических и нормативных значений показателей качества делается вывод об их соответствии (несоответствии), наличии и величине отклонений. Если отклонение носит негативный характер, необходимо осуществление соответствующих корректирующих воздействий на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от заданных требований.

Различаютнесколько видов контроля (рис.5).
<img width=«511» height=«198» src=«ref-1_1088257811-8283.coolpic» v:shapes="_x0000_i1048">

Рис.5 Классификация видов и методов контроля качества
На этапах нашего производства будут использоваться: входной, операционный, приемочный, визуальный (органолептический) и инструментальный, выборочный виды контроля.

При поступлении сырья на предприятие, оно проходит входной контроль качества. Основным сырье для изготовления печенья являются мука, сахар, жиры и яйцепродукты. При этом в весовом отношении основную часть подавляющего большинства составляет мука. Причем первостепенную роль в технологических свойствах мука играет качество и количество клейковины в муке. А при выработке сахарного печенья влияние параметров и качества муки сказывается на всех этапах производства: начиная с приготовления теста требуемой пластичности, влажности, температуры и заканчивая процессом охлаждения выпеченных изделий (чем выше клейковина, тем меньше растрескивание готовых изделий после выпечки).

Для определения количества и качества клейковины в муке необходимо следующее оборудование: измеритель деформации клейковины ИДК-1 (ИДК-1М) с погрешностью не более +2,5ед.шкалы; весы лабораторные с допускаемой погрешностью измерения +0,01 г; термометры стеклянные жидкостные с диапазоном измерения от -30° до +50°С и от -20° до +70°С; секундомер, сито. В зависимости от полученных с помощью данного прибора значений клейковину относят к соответствующей группе качества (табл.12).
Таблица 12. Качества клейковины по результатам измерения упругости на приборе ИДК-1



Для определения влажности зерна необходимо использовать поточный сверхвысокочастотный лабораторный влагомер «Микрорадар-114».

Его преимущества:

— самый точный из поточных экспресс –влагомеров, прост и удобен в работе;

— смена калибровок прямо с клавиатуры (до 9 наименований);

— простая градуировка на новые материалы;

— выведение на экран усредненного значения влажности;

— режим общения с оператором, контроль процесса измерения, безопасность для персонала;

— круглосуточный непрерывный режим работы;

— выход RS-485 – для подключения к компьютеру.

Технические характеристики:

— диапазон измерения влажности: от 0 до 20 %;

— чувствительность –0.01 %;

— погрешность измерения влажности от ± 0.05 до ± 0,5%.

Следующий этап контроля качества осуществляется на стадии замеса теста. На физико-химические свойства теста оказывают влияние два основных фактора: температура и продолжительность замеса теста. Для получения пластичного теста для сахарного печенья следует поддерживать низкую температуру (17-25°С), что в теплое время поддерживается обычно введением охлажденной воды, и влажность теста – 13,5-17,5%. Продолжительность замеса теста – 5-10 мин. Данные параметры теста контролируются с помощью следующих приборов:

1) Анализатор влажности «ЭВЛАС- 2М»

Технические характеристики:

— диапазон определения массовой доли влаги – от 0,1 до 100,00%;

— предел допускаемой основной абсолютной погрешности определения

массовой доли влаги – не более ± 0,2%;

— диапазон установки температур рабочих режимов – от 70 °С до 150 °С;

— диапазон массы навески для проведения анализа – от 2500 мг до 7000мг.

2) Электронный термометр testo 112

Технические характеристики:

— рабочая температура – -20 до +50 °C;

— диапазон измерений – -50 до+120 °C;

— погрешность – ±0.2 °C(-25 до +40 °C); ±0.3 °C(+40.1 до+80 °C); ±0.5° С (оставшийся диапазон);

— разрешение – 0.1 °C.

Готовое изделие подвергается приемочному контролю, осуществляемому с помощью следующих измерительных приборов:

1) Промышленные лабораторные весы серии GP производства A&D — специализированные промышленные весы с высокой точностью, обладающие всеми возможностями лабораторных весов. Применение технологии SHS (супергибридный сенсор) обеспечивает высокую скорость отклика и точность весов серии GP. Его основные преимущества:

— функция самотестирования;

— возможность определения плотности веществ;

— функция запоминания данных;

— платформа из нержавеющей стали с закруглёнными углами;

— большой, легко читаемый вакуум-флюоресцентный дисплей;

— встроенная калибровочная масса;

— степень пылевлагозащиты IP-65.

2) рН-метр-410 – современный микропроцессорный прибор предназначен для измерения активности ионов водорода (рН), окислительно-восстановительного потенциала (Eh) и температуры в растворах, питьевой воде, пищевой продукции, сырье и объектах производственных систем непрерывного контроля технологических процессов. Данный прибор имеет большой и контрастный жидкокристаллический индикатор. Данный контрольно-измерительный прибор применяется для определения кислотности и щелочности готового печенья.

Технические характеристики:

— диапазон измерения рН, ед. рН – от 0,0 до 14;

— дискретность измерения рН, ед. рН – 0,01;

— диапазон измерения температуры, C– от -10 до 100;

— дискретность измерения температуры, C– 0,1.

3) Анализатор мышьяка TA-As представляет собой переносной прибор, на котором размещены знако-буквенный индикатор, клавиатура и электрохимический датчик. В приборе не предусмотрена визуализация аналитических сигналов. Результат измерения считывается непосредственно с цифрового табло прибора в размерности концентрации. Выбор оптимальных параметров анализа, расчет рекомендуемой добавки и концентрации в пробе, диагностика работы ячейки производится автоматически.

Технические характеристики:

— диапазон измеряемых концентраций, мкг/дм3  – 0,1-100;

— относительная погрешность измерений, %, не более – ±20;

— время измерения подготовленной пробы, мин – 1- 3.

4) Безкомпьютерный анализатор меди TA-Cu предназначен для определения меди в производственных водах, пищевых продуктах. Описание его внешнего вида такое же, как и у анализатора мышьяка.

Технические характеристики:

— диапазон измеряемых концентраций, мкг/дм3– 0,30-300;

— относительная погрешность измерений при содержании Cu 0,3-1,0 мкг/дм3, % относительная погрешность измерений ± 48;

— относительная погрешность измерений при содержании Cu 1,0-300,0 мкг/дм3, % – ± 30.;

— время измерения подготовленной пробы, мин — 1-3.

4)
Анализатор ртути Юлия-5Кпредназначен для определения массовой концентрации ртути в пищевой продукции, в питьевой воде, в объектах окружающей среды и т.д. Конструктивно анализатор Юлия-5К выполнен в виде портативного переносного прибора с цифровой индикацией результатов измерений (с автоматическим запоминанием) в единицах массовой концентрации ртути; прост и удобен в эксплуатации. Прибор имеет встроенный интерфейс RS232 для связи с компьютером. Это значительно повышает его сервисные возможности. Поставляемое с анализатором программное обеспечение позволяет производить градуировку прибора. В режиме измерения массовой концентрации производится статистическая обработка результатов измерения, расчет относительной и абсолютной погрешности. В процессе измерения осуществляется оперативный контроль сходимости, воспроизводимости и точности измерений.

Технические характеристики:

— диапазон измеряемых массовых концентраций ртути, мкг/дм3 – от 0,1 до 10,0;

— погрешность анализатора, %, в диапазонах: от 0,1 до 1,0 мкг/дм3 – ± 25; от 1,0 до 10,0 мкг/дм3 – ± 15;

— время одного измерения, мин, не более – 2.

5) Структурометр СТ-1М предназначен для определения намокаемости печенья, деформационных характеристик готовых изделий и степени их черствости. Микропроцессорная система прибора обеспечивает определенный алгоритм измерения, а также вывод результатов измерений на буквенно-цифровой индикатор и на персональный компьютер.

Технические характеристики:

— относительная погрешность поддержания скорости, % — не более 0,1;

— относительная погрешность измерения нагрузки, %, не более – 1;

— относительная погрешность измерения времени, % менее 1.

По объему проверки готовая продукция на предприятии подвергается выборочному контролю, где в партии подвергается не каждая единица продукции, а определенная выборка. Так, из объема партии, равной 312,5 кг(1250 шт пачек = 25000 шт печенья), изготавливаемого за 1 час, объем выборки равен 78 кг(6240 шт печенья), т.е. 25% от объема одной партии.




--PAGE_BREAK--Тест «Стиль руководства»
1. Исходя из ваших предпочтений, выскажите мнение о том, как бы вы поступили в каждой из описанных ситуаций, приведенных ниже, поставив +.



2. В графе «Обработка результатов» в строках, соответствующих  ситуациям, которые отмечены знаком (*), поставить единицы (1) там, где есть ответы «редко» или «никогда». В графе «Обработка результатов» в строках, соответствующих  ситуациям, которые не отмечены знаком (*), поставить единицы (1) там, где есть ответы «всегда» или «часто».

3. Если ситуации 2,4-6,8,10,14,16,18 отмечены единицами, обвести единицы кружками, просуммировать, сумму отложить на вертикальной оси «Забота о людях». Просуммировать остальные единицы, сумму отложить на горизонтальной оси «Забота о производстве».

4. Полученную при пересечении точку поставить на рисунке 9.
    продолжение
--PAGE_BREAK--