Реферат: Рынки экономических ресурсов

--PAGE_BREAK--1.2 Состояние мирового и регионального рынка природных ресурсов


Обеспечение минеральным сырьем современного мирового хозяйства очень тесно связанно с энергетической проблемой, поскольку в современном энергообеспечении ведущую роль играют полезные ископаемые, такие как нефть, газ, уголь, уран, торф, горючие сланцы. И хотя мировая обеспеченность ископаемыми энергетическими ресурсами довольно высокая, неравномерность распределения их, а в особенности тех, которые используются наиболее (нефть и естественный газ), колебание мировых цен на них делают проблему энергообеспеченности довольно сложной для многих стран (в особенности тех, которые не владеют достаточными запасами собственных энергоресурсов и не имеют нужных финансовых накоплений для покупки их на мировом рынке).

Индустриально развитые страны, которые не имеют больших месторождений нефти, угля и естественного газа, обеспечивают себя энергоносителями за счет международного разделения труда, реализуя на мировом рынке продукцию высокой степени обработки и покупая сырье, а вот менее развитые страны таких возможностей почти не имеют и вынуждены тратить на куплю энергетических ресурсов значительные финансовые ресурсы, увеличивая свою внешнюю задолженность.

Одна из проблем обеспечения энергоресурсами современной цивилизации состоит в том, что экономика большинства стран мира на протяжении продолжительного времени развивалось, ориентируясь на нефть и продукты ее переработки. Переход на другие источники энергоснабжения требует значительных капиталовложений, связанных со структурной перестройкой экономики, которые довольно часто не по силам отдельным странам. Относительно нефти, то ее запасов в мире значительно меньшее, чем других энергетических ресурсов. При таких темпах ее потребления, которые существовали в 90-тых года, разведанных запасов хватит мировому хозяйству лишь на 37-40 лет, а если принять во внимание прогнозные ресурсы, то нефтяная эра будет длиться близко 120 лет. Итак, проблема, которая сегодня довольно живо дискутируется во всем мире, сводится к тому, успеют ли все страны перевести свою экономику на новый вид энергообеспечения и какие ресурсы для этого должны быть использованы.

Возникновение и обострение сырьевой проблемы заставило переоценить имеющиеся минеральные ресурсы, в результате чего стало ясно, что резервы многих видов полезных ископаемых связанны с экологически вредными источниками, такими, в частности, как нефтяные пески, битумные сланцы и др., разработка которых угрожает окружающей среде и ухудшает экологическую ситуацию в мире. Про экологически опасные следствия неконтролируемого и неэффективного использования естественных ресурсов в мире подчеркивалось на всемирной конференции «Окружающая среда и развитие» (Рио-де-Жанейро, 1992 г.) и областной научно-практической конференции «Современное состояние стройиндустрии Челябинской области» (Челябинск, 2006г.).[22, С.25]

Из всего объема минеральных ресурсов, которые их использует мировое сообщество, лишь 3 — 5% превращаются в конечный продукт, а остаток — разнообразные отходы.

Другой проблемой, которая усложняет современную сырьевую ситуацию, является неравномерное и независимое от уровня потребления размещение разных видов полезных ископаемых по отдельным регионам планеты. Сырье, которое добывается в этих странах с помощью и с участием промышленно развитых стран, в большинстве случаев составляет преобладающую часть экспорта и является единым источником поступления средств для решения проблем социально-экономического развития. Возрастание политической и экономической самостоятельности стран «третьего мира» ведет к осознанию несправедливости в использовании их ресурсного потенциала. Старание изменить такое положение нередко приводит к конфликтам и нарушению стабильности мирохозяйственных связей. Такая ситуация требует активного поиска и разработки новых форм сотрудничества в области минерального сырья стран-экспортеров и стран-импортеров.

Проблема обеспеченности и использование минеральных ресурсов, индустриальной цивилизации тесно повязана с проблемами послабления международного напряжения, сокращение вооружений и разоружения, поскольку на военные цели даже в мирное время расходуется близко 11,5% общего мирового потребления меди, 8,1% свинца, 6,3% алюминия и никеля, 6% цинка, 5% олова и 5% нефти. Причем потребление нефти для военных нужд во всем мире составляет половину объема потребление стран, которые развиваются. Кроме того, решение такой глобальной проблемы, как продовольственная, зависит также от минерально-сырьевой базы, поскольку одним из главных путей повышения урожайности является использование минеральных удобрений, производство которых связано с переработкой разных полезных ископаемых и использованием значительного количества энергии. Невозможность получения странами, которые развиваются, топливно-энергетических ресурсов в достаточном количестве заставляет их население использовать на топливо огромные массивы тропических лесов, где сконцентрировано больше трети мирового генофонда. В результате генофонд катастрофическое уничтожается, а грунты разрушаются.

Известно, что прогнозы 70-х и даже начала 80-х лет предусматривали значительное увеличение потребностей мирового сообщества в сырье и — как следствие — возникновение реальной угрозы для человечества в связи с исчерпанностью недр. На это время приходится и наибольшее количество пессимистических прогнозов развития цивилизации, ее коллапса, которые публиковались в западной социально-экономической литературе. Тем не менее только что упомянутые изменения мирохозяйственных связей заставили просмотреть прогнозные оценки. Сегодня все больше приверженцев точки зрения, в соответствии с которой индустриальная цивилизация имеет довольно шансов для преодоления мирового энергетического кризиса, решение глобальной сырьевого и энергетической проблем. Освоение прогнозных и нетрадиционных ресурсов, повторное использование металлов и другого сырья значительно будут оказывать содействие обеспеченности человечества минерально-сырьевыми ресурсами.

Факторы, которые определяют уровень обеспеченности минеральным сырьем отдельных стран и мирового сообщества в целом, имеют четко очерченный экономический характер. В общем виде экономической границей истощения любого вида сырья являются такие затраты на добычу и переработку, превышать которые общество по разной причине не будет. Эти причины, как и величина затрат, для разных стран неодинаковые. Для развитых индустриальных стран уровень экономически обоснованных затрат определяется мировой ценой, которая вместе с нормой прибыли образовывает так называемую элементарную цену, которая определяет наиболее низкую границу допустимых затрат. Тем не менее решающую роль в формировании уровня затрат сыграют размер инвестиционного капитала и место минерально-сырьевого сектора среди других областей учитывая его использование.

Развитые страны Запада не обеспечивают себя полностью топливом и минеральным сырьем и значительную часть своих потребностей удовлетворяют за счет поставок из стран Азии, Африки и Латинской Америки. Так, даже в США с их развитой нефтяной промышленностью доля импортной нефти в потреблении достигла 50%. Западная Европа удовлетворяет свои потребности в нефти лишь на 1/3, а вся остальная нефть импортируется из развивающихся стран и из России. Япония полностью зависит от импорта нефти. Западная Европа импортирует из России и из стран Африки более половины потребляемого природного газа. Что касается минерального сырья, то страны Запада (в первую очередь Западная Европа и Япония) удовлетворяют за счет импорта примерно 1/3 своих потребностей.

В то же время на развитые капиталистические страны приходится 31% мирового экспорта топлива и 55% мирового экспорта руд и металлов (1995 г.). Они являются крупными экспортерами нефти (Норвегия, Великобритания, Канада), природного газа (Канада, Нидерланды, Норвегия), каменного угля (Австралия, США, ЮАР, Канада и др.), урана (Канада, ЮАР, Австралия, США), железной (Австралия, Канада, Швеция) и хромовой (ЮАР) руды, никеля (Канада), молибдена (США), бокситов (Австралия), свинца (Австралия, Канада), цинка (Канада, Австралия), золота (ЮАР, США, Австралия, Канада), металлов платиновой группы (ЮАР, Канада), алмазов (Австралия, ЮАР) и др.

Сырьевые товары играют ведущую роль в экспорте России (75% всего российского экспорта с учетом полуфабрикатов). Особенно выделяется Россия как экспортер топливно-энергетических ресурсов (нефти, нефтепродуктов, природного газа, каменного угля и урана). На экспорт поступает более 40% производимой нефти и более 1/3 производимого природного газа.

Россия к 1996 г. вышла на первое место в мире по экспорту металлов, более чем втрое превысив максимальный уровень годового экспорта всего бывшего СССР в 80-е гг. На экспорт направляется около 60% продукции из черных металлов, не менее 70% цинка и олова, около 80% алюминия, никеля и меди. Сейчас на долю нашей страны приходится около 14% мирового экспорта продукции из черных металлов, более 20% мирового экспорта алюминия, 17% никеля, 11% меди, более 10% титана и т.д.

Россия также является крупным экспортером алмазов, минеральных удобрений, древесины и целлюлозы.

Региональный аспект состояния сырьевой отрасли. За три квартала 2008 года промышленность Урало-Западносибирского региона отработала несколько хуже, чем Россия в среднем: индекс физического производства (ИФО) составил 106,0% против общероссийского 106,6%. Хотя по результатам полугодия отставание было еще значительнее (ИФО в регионе составил 106,0%, в РФ — 107,7%), вполне вероятно, что годовой рост окажется ниже среднего.[29, С.19] Основная причина торможения — слабо сработавшие добывающие производства (при том, что на долю добычи полезных ископаемых приходится более 43% промышленности региона): рост в 100,3% против 102,2% по стране.

Развитие самого значимого сектора — металлургии (111,2%) — также не позволило провалиться обрабатывающему сектору региона ниже среднего значения по России.[28, С. 2] Индикаторы рынка черных и цветных металлов за 3 квартал 2008 показали, что цены на черные и цветные металлы спланировали вниз.[29, С. 15] Причина общая — переизбыток предложения на мировом рынке.



<img width=«465» height=«300» src=«ref-1_1311413758-23205.coolpic» alt=«Динамика цен на цветные металлы» v:shapes="_x0000_i1025">

Рис. 2 Динамика цен на цветные металлы в 2008 г.
<img width=«474» height=«290» src=«ref-1_1311436963-26158.coolpic» alt=«Динамика цен на черные металлы» v:shapes="_x0000_i1026">

Рис. 3 Динамика цен на черные металлы в 2008 г.
Цены на металлы в Европе и Азии начали падать (чугун — минус 3,8%, арматурная сталь и катанка — минус 8%, заготовка — минус 4%). Единого мнения у аналитиков нет: одни списывают снижение цен на сезонность, характерную для черной металлургии, другие предупреждают о грозящем перепроизводстве, которое сначала отразится на Китае (36% мирового выпуска стали), замедляющем темпы роста экономики, а потом ударит по остальным.

Несмотря на негативную ценовую атмосферу, рост спроса на металлы в краткосрочной перспективе не исключается. Причины: очередное землетрясение в провинции Сычуань (КНР) и разрушения в Южной Осетии, ставшие результатом военных действий в августе, а также снижение курса доллара США, способствующее росту привлекательности металлов в качестве инвестиционного актива.

На Урале рынок огнеупорных материалов обеспечивается за счет наличия в большом количестве минерала магнезита. Основным сырьевым ресурсом служит магнезит. В энциклопедия о природном ресурсе о магнезите сказано следующее:

МАГНЕЗИТ, минерал, карбонат магния, MgCO3. Назван по месту находки в исторической области Магнасия в Греции. Цвет белый, серый, желтоватый или бурый. Блеск стеклянный, тусклый. Твердость 4–4,5 (у фарфоровидного до 7), плотность 2,9–3,1. Встречаются две формы выделения: 1) массивная, плотная, скрытокристаллическая фарфоровидная и 2) крупнозернистая, похожая на известняк. В порошкообразном виде минерал растворяется в горячей кислоте со вскипанием. Магнезит относится к карбонатам группы кальцита, имеет такую же ромбоэдрическую спайность, как кальцит, заметную только в крупнокристаллических агрегатах. Важный промышленный минерал. Используется в основном для получения огнеупорных материалов, выдерживающих температуру до 1887° С, особенно для футеровки мартеновских печей в сталеплавильном производстве. Другая область применения – изготовление цемента на основе оксихлорида магния (пластмассовая древесина), негорючего заменителя дерева. Главные поставщики магнезита – Россия (Урал), Австрия, Словакия, Югославия, США, Греция, Индия, Мексика и Китай. Имеется месторождение магнезита в Канаде (Квебек). Крупные запасы магнезита выявлены в Бразилии.[30, с 35]







Состояние огнеупорной отрасли

Внутренний рынок:

Состояние огнеупорной отрасли в значительной степени зависит от процессов, происходящих в отраслях-потребителях огнеупорной продукции, основными из которых традиционно являются черная и цветная металлургия, промышленность строительных материалов (прежде всего цемента, стекла), химия и нефтехимия, машиностроение и др. Изменение конъюнктуры рынков продукции отраслей-потребителей напрямую сказывается на объемах производства и поставок огнеупоров. Снижение объемов производства в этих отраслях влечет за собой снижение объемов потребления огнеупорных материалов. В свою очередь, снижение объемов продаж напрямую сказывается на динамике поступления выручки эмитента.

Вторым существенным фактором, оказывающим влияние на производство и продажи огнеупоров, является усиливающаяся отраслевая конкуренция. Прежде всего, со стороны зарубежных производителей огнеупоров из Украины, Китая и европейских стран.

Эти факторы могут непосредственно влиять на эффективность деятельности предприятий отрасли.

Внешний рынок:

На внешнем рынке действуют те же факторы, что и на внутреннем рынке: влияние состояния отраслей-потребителей продукции предприятия, а также усиливающаяся отраслевая конкуренция, прежде всего, со стороны зарубежных производителей огнеупоров из Украины, Китая и европейских стран.

Наиболее значимые, возможные изменения в отрасли:

Внутренний рынок:

В огнеупорной отрасли на внутреннем рынке можно выделить такие тенденции как:

1) организационно-управленческие:

— будет усиливаться доминирующее положение в огнеупорной промышленности компаний и групп, имеющих доступ к сырьевым запасам;

— в отрасли прослеживается тенденция к укрупнению и централизации активов, что может находить свое выражение в заключении сделок по слияниям и поглощениям как между предприятиями отрасли, так и по линии вертикальной интеграции;

— ввиду необходимости оказывать потребителям комплексные услуги, не ограниченные простыми поставками огнеупорной продукции, основную ценность для огнеупорных компаний будут приобретать высококвалифицированный инженерный персонал.

2) технологические:

— продолжится вытеснение формованных изделий неформованными огнеупорами в силу их сравнительной дешевизны, простоты в эксплуатации и зачастую лучших служебных свойств;

— ужесточаются требования к химической и экологической чистоте производимых материалов потребителей огнеупоров, это предопределяет необходимость соблюдения таких же требований и в производстве огнеупоров;

— существенно увеличится доля углеродосодержащих огнеупоров, получат развитие материалы на основе новых формул, комбинаций и добавок;

— преимущества получат компании, предлагающие продукцию и решения с большей ценностью для потребителя в области логистики закупок, сокращения энергозатрат, ремонта оборудования, повторного использования ресурсов и т.д.

Внешний рынок:

На внешнем рынке следует выделить тенденцию к передислокации производственных мощностей из стран Евросоюза, Японии, Южной Кореи и США в развивающиеся страны. Промышленно развитые страны станут основными импортерами огнеупоров.

Производство огнеупоров в России, восстановившись после резкого сокращения в 90-е годы вследствие снижения объемов производства стали, обусловленного падением внутреннего потребления и затоваривания мировых рынков, за последние лет стабилизировалось на уровне 2,9-3,1 млн тонн огнеупорных материалов в год (оценка на основе данных Росстата). Емкость рынка огнеупорной продукции (потребление) формируется как за счет внутреннего производства, так и за счет импорта огнеупорных материалов. При этом в Россию импортируются как высокотехнологичные материалы с высокой добавленной стоимостью западных производителей, так и огнеупоры среднего и нижнего ценового диапазона, поставляемые, в основном из КНР. Доля импорта, по данным ГТК РФ, в 2007 г. составила 16% от емкости российского рынка. В то же время, около 20% (в натуральном выражении) произведенных в РФ огнеупоров направляется на экспорт.

Емкость российского рынка огнеупоров по итогам 2007 г. оценивается на уровне 2,75 млн. тонн, рынка СНГ в целом (включая Россию) — 4,5-4,6 млн. тонн.

Рынок огнеупорных материалов принято разделять на три основных сегмента: формованные огнеупоры (или огнеупорные изделия), порошки и неформованные огнеупоры (массы, мертели, смеси). В структуре производства в России в натуральном выражении на формованные огнеупоры по оценке за 2007 г. приходится около 66%, 21% — на неформованные огнеупоры,13% приходится на огнеупорные порошки. Следует отметить, что доля порошков снизилась с 2003 по 2007 гг. с 17% до 13%, при этом доля неформованных материалов возросла с 15% до 21%. Аналогичные тенденции характерны и для рынка СНГ в целом.

Рынок огнеупоров в последние пять лет характеризуется низкими темпами роста (CAGR 0,6% в натуральном выражении в период с 2003 по 2007 гг. в целом по СНГ), снижением удельного расхода в потребляющих огнеупоры отраслях, в первую очередь в черной металлургии. Наиболее отчетливо данные тенденции проявляются в сегменте формованных огнеупоров, что объясняется замещением менее стойких шамотных, периклазохромитовых и пр. на более качественные периклазоуглеродистые, периклазошпинельные, высокоглиноземистые и др. виды изделий. Технология потребления огнеупоров в мартеновском и электросталеплавильном производстве обуславливает тенденцию постепенного вытеснения периклазовых порошков более стойкими массами.

По оценкам отраслевых специалистов, в 2008-2010гг. продолжится действие двух разнонаправленных тенденций: с одной стороны, ожидается дальнейший рост выпуска продукции в потребляющих огнеупоры отраслях, интенсификация производственных процессов и, как следствие, увеличение потребности в огнеупорах; с другой стороны – усилия потребителей, направленные на повышение эффективности производства, по-прежнему будут способствовать снижению удельного расхода огнеупоров на единицу выпускаемой ими продукции. В соответствии с этим предполагается стабилизация или незначительное снижение производства огнеупоров в России и прочих странах СНГ. Ключевыми факторами стабильности спроса на огнеупорную продукцию станет растущий внутренний спрос на черные и цветные металлы, а также интенсивный рост объемов жилищного строительства и, как следствие, увеличение спроса на строительные материалы. В 2008-2010гг. прогнозируется дальнейшее развитие тенденций, наметившихся в 2003-2007гг.: вытеснение огнеупорных порошков более стойкими и технологичными массами и другими неформованными огнеупорами и замедление темпов роста сегмента формованных изделий. При этом прогнозируется постепенное увеличение импорта высокотехнологичной продукции. Кроме того, ожидается увеличение экспорта отечественных огнеупорных материалов на рынки стран СНГ и ближнего зарубежья.

При относительной стабильности производства и потребления огнеупоров в России в натуральном выражении, рост рынка в стоимостном выражении в 2003-2007гг. составлял в среднем 11% (CAGR), в СНГ в целом – около 15%. Объем продаж огнеупорной продукции в России в стоимостном выражении за данный период вырос до 23 млрд рублей, в СНГ в целом –до 38 млрд руб… В 2008-2010гг. прогнозируется дальнейший рост рынка в стоимостном выражении, как за счет роста цен на огнеупорную продукцию, так и за счет изменения структуры потребления в пользу более высокотехнологичных (и дорогих) огнеупоров и сокращения потребления огнеупорных порошков.

В огнеупорной промышленности России в настоящее время действует 11 специализированных предприятий, имеющих многолетнюю историю, и ряд небольших современных компаний, созданных в последнее десятилетие. Кроме того, на некоторых крупных металлургических комбинатах сохраняются собственные огнеупорные производства. Это, прежде всего

Магнитогорский, Челябинский металлургические комбинаты, ОАО «Северсталь», ОАО «Уральская сталь». Однако, в последнее время сформировалась тенденция сокращения собственного огнеупорного производства производителей металлов с постепенным переходом на продукцию специализированных предприятий. Так, в 2005г. было закрыто огнеупорное производство на Новолипецком МК, в 2006 г. – на Западно-Сибирском МК, а огнеупорное производство Нижнетагильского МК с начала 2006г. выделено в самостоятельное специализированноепредприятие ООО «Никомогнеупор». Цех магнезиально-доломитовых огнеупоров Магнитогорского МК также выделен из состава комбината и объединен с ЗАО «Огнеупор» (г. Магнитогорск), специализирующемся на выпуске шамотных огнеупоров.

Таким образом, ситуация на российском рынке огнеупорной продукции определяется, прежде всего, специализированными предприятиями, на долю которых в настоящее время приходится около 70-75% производства огнеупоров в стране. Отрасль характеризуется достаточно высокой концентрацией: на долю трех ведущих производителей в сегменте формованных огнеупорных изделий (наиболее масштабный в стоимостном выражении) в 2007 году приходилось около 50% общего объема производства.

Конкретные успехи и проблемы деятельности предприятия на рынке сырья, специализированного на производстве огнеупорных материалов будет рассмотрено в следующей главе.

    продолжение
--PAGE_BREAK--2. Практические аспекты состояния и развития экономических ресурсов на примере комбината «Магнезит»2.1 Характеристика предприятия


Комбинат «Магнезит» входит в состав крупного холдинга Группы Магнезит. Группа «Магнезит» — надежная, эффективная и стабильная российская Компания. Она имеет серьезный международный опыт и признание в качестве одного из мировых лидеров в области производства огнеупорной продукции высочайшего класса и ее сервисного обслуживания.

Производственные мощности Группы Магнезит расположены на территории России, Германии, Словакии и Китая. Широкий географический охват позволяет Группе обеспечивать огнеупорной продукцией регионы с интенсивно развивающимися отраслями-потребителями. Сегодня компания присутствует на самых перспективных и конкурентных рынках. Группа Магнезит предоставляет первоклассные решения в области полной комплектации и комплексного сервисного обслуживания тепловых агрегатов, всегда стремится к глубокому пониманию потребностей своих партнеров.

Группа Магнезит предлагает полный спектр огнеупорных материалов на основе магнезита для любых видов тепловых агрегатов. А также огнеогнеупорную продукцию на основе соединений магния, щебень и другие строительные материалы. Ежегодно на предприятиях Группы производится около полутора миллионов тонн высококачественных огнеупорных материалов. Вся продукция соответствует требованиям международных стандартов. Группа Магнезит обеспечивает полный цикл производства, от добычи и переработки сырья до сервисного обслуживания огнеупорной продукции. Постоянное изучение потребностей потребителей, расширение продуктовой линейки, разработка и внедрение новых технологий позволяет ей стабильно развиваться. Динамичное развитие, в свою очередь, позволяет вкладывать значительные средства в улучшение сервисного обслуживания потребителей, развитие сырьевой базы и модернизацию производства.

Комбинат «Магнезит» работает более 100 лет (с 1901 г.). Направление деятельности — производство огнеупоров основного состава для всех отраслей промышленности, в первую очередь, для черной и цветной металлургии (более 80 % объема производства), цементной и стекольной промышленности, машиностроения, производства удобрений.

Предприятие расположено по адресу: 456910, Россия, Челябинская область, г. Сатка, ул. Солнечная, 34.

Приёмная генерального директора

Телефон: +7(35161)9-45-01, 4-18-00

Факс: +7 (35161) 4-06-64, 4-39-73

В настоящее время на предприятии занято 11 тысяч высококвалифицированных работников, обеспечивающих полный цикл производства огнеупоров — от добычи сырья на собственных месторождениях до доставки продукции конечным потребителям.

Ежегодно производится порядка 350 тысяч тонн огнеупорных изделий, более 700 тысяч тонн товарных порошков. Для этого ежегодно добывается и перерабатывается 2,5 миллиона тонн собственного сырья. Технологическим сырьем обеспечивают 2 карьера, шахтный комплекс, получена лицензия и начата разработка высокосортного магнезита месторождения «Голубое» в Красноярском крае, приобретается также высококачественное сырье в Китае.

При производстве предлагаемых огнеупорных материалов используются самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый периклаз, графит, комплексные антиокислительные добавки, органические и неорганические связки и т.д. Все поставляемые огнеупорные материалы, включая изделия для донной, комбинированной продувки, изделия для сталевыпускного отверстия (монолетки и сборные летки) и неформованные материалы изготавливаются на предприятиях с сертифицированной системой менеджмента качества согласно ИСО 9001.

Группа Магнезит предлагает сырьевые материалы для изготовления огнеупорных изделий и неформованных огнеупоров, удобрений и ряда других видов химической продукции, строительных материалов, тампонажных смесей для нефте- и газодобычи и пр.

Сырье высокого качества изготавливается на Комбинате «Магнезит», а также поставляется из-за рубежа, в частности из Китая, от производителей, связанных с Группой Магнезит многолетними партнерскими отношениями.

В настоящее время Группа осуществляет поставки сырьевых материалов ряду предприятий России, Украины и стран дальнего зарубежья.

Все поставляемые материалы изготавливаются на предприятиях с сертифицированной системой менеджмента качества согласно ИСО 9001.

Виды сырья (Приложение 2):

— Магнезиальные материалы

— Магнезиальные и шпинельные материалы

— Корундовые и высокоглиноземные материалы

— Графит

Основными отраслями-потребителями огнеупорной продукции являются черная и цветная металлургия, промышленность строительных материалов (прежде всего цемента, стекла), химия и нефтехимия, машиностроение и другие отрасли.

Основными потребителями продукции предприятия являются металлургические заводы России. В 2007 г. на долю предприятий черной металлургии пришлось 75% выручки.

Результаты деятельности:

Доля рынка в 2007 году в РФ составила в натуральном выражении 40% (25% в СНГ в целом) по всем огнеупорным материалам и 70% (60% в СНГ в целом) по огнеупорам на основе магнезиального сырья (природного магнезита).


2.2 Анализ рынка и стратегия развития комбината «Магнезит»

Общая оценка результатов деятельности предприятия в данной отрасли:

Предприятие является одним из основных игроков на рынке поставок огнеупорной продукции Российской Федерации и СНГ. ОАО «Комбинат «Магнезит» занимает лидирующую позицию на данном рынке.

Оценка соответствия результатов деятельности предприятия тенденциям развития отрасли:

Темпы роста выручки предприятия превышают среднеотраслевые, объемы поставок в натуральном выражении также находятся на уровне выше средних по отрасли, из чего можно сделать выводы о том, что темпы развития деятельности соответствуют или лучше темпов динамики развития отрасли.

Причины, обосновывающие полученные результаты деятельности (удовлетворительные и неудовлетворительные результаты):

Достигнутое положение на рынке удовлетворительным. Лидирующее положение на рынке и предположения о его дальнейшем укреплении основываются на следующих факторах:

— наличие собственной сырьевой базы у ОАО «Комбинат «Магнезит»;

— изменение ассортимента поставляемой продукции в пользу более качественных и востребованных рынком;

— географическая приближенность к основным потребителям поставляемой продукции;

— оказание расширенного комплекса услуг по обслуживанию тепловых агрегатов потребителей и логистике;

— гибкая ценовая политика.

Факторы и условия, влияющие на деятельность эмитента:

Основными факторами, влияющими на успешность его деятельности, эмитент считает:

— объемы производства в отраслях потребления продукции, поставляемой эмитентом;

— состояние конкуренции в отрасли производства и поставок огнеупорной продукции;

— возможные технологические изменения в отраслях потребления огнеупорной продукции;

— возможные законодательные и налоговые изменения по регулированию деятельности хозяйствующих субъектов Российской Федерации.

Предприятие реализует и намерен в дальнейшем предпринимать активные действия по реализации следующих мер:

— расширение круга потребителей за счет поставок продукции в отрасли, темпы роста которых превышают средние темпы роста отраслей промышленности России;

— проведение активной маркетинговой политики, направленной на увеличение занимаемой доли рынка за счет поставок более качественных продуктов, оказания дополнительных услуг потребителям (инжиниринга) в сочетании с гибкой ценовой политикой;

— поставки наиболее современных огнеупорных материалов на основе наиболее востребованного магнезиального сырья.

Способы, которые можно использовать в будущем для снижения негативного эффекта факторов и условий, влияющих на деятельность предприятия:

Осуществление комплекса мероприятий по предотвращению негативного влияния факторов, воздействующих на его деятельность:

— мониторинг и анализ рынков производства и потребления поставляемой им продукции;

— мониторинг технологических изменений основных потребителей огнеупоров;

— привлечение ведущих специалистов в сфере своей основной деятельности;

— мониторинг изменений регулирующего деятельность законодательства, правовое и налоговое планирование деятельности.

Существенные события / факторы, которые могут в наибольшей степени негативно повлиять на возможность получения предприятием в будущем таких же или более высоких результатов, по сравнению с результатами, полученными за последний отчетный период:

Существенные следующие возможные будущие события / факторы:

— открытие новых месторождений природных магнезитов;

— слияния/поглощения в отрасли производства и продаж продукции, которые могут привести к появлению значимого игрока на рынке;

— резкое снижение производства в отраслях потребления огнеупоров;

— значительные изменения в технологиях производства и потребления огнеупоров.

Вероятность наступления таких событий (возникновения факторов):

Предприятие оценивает вероятность наступления таких событий как незначительную, либо умеренную.

Существенные события / факторы, которые могут улучшить результаты деятельности:

— разработка месторождения магнезита в Красноярском крае, что позволит существенно улучшить качество сырья и конечного продукта;

— модернизация производства, что позволит повысить качество поставляемой продукции;

— оптимизация сети дистрибуции и расширение числа региональных офисов продаж эмитента.

По всем указанным направлениям ведется активная деятельность. Вероятность наступления этих события оценивается как высокая.

    продолжение
--PAGE_BREAK--