Реферат: Виявлення закономірності формування споживацької вартості ювелірних виробів на сучасному ринку

--PAGE_BREAK--

Гладкі кільцямають шинку вширшки від 3 до 12мм, суцільну або порожнисту з перетином різних форм – круглій, напівкруглій, напівовалу, трикутному, прямокутній і ін. В будь-якій точці шинку має однаковий профіль перетину.

Декоративні кільцямають шинки, виготовлені із золота, платини, паладію, срібла, сплавів кольорових металів штампуванням, філігранню і іншими методами, наприклад нарізкою з трубок, а у місця закріплення шинки бувають потовщеними, роздвоєними, ажурними і ін. Вставки можуть бути з діамантів, смарагдів, сапфірів, рубіна, перлів, янтарю, корала, аметиста, агата, фіаніта, гранатита і інших ювелірних каменів, а також з скла, пластмаси, кістки, емалей. Цінуються вставки-камеї з коштовних, напівкоштовних, виробів каменів і кістки. Зустрічаються камеї різьблені з ювелірних каменів з наклеєним зображенням, а також з пластмаси і скла, імітуючого напівкоштовні камені. Оправи формою, фасонам і розмірам можуть бути різноманітними і повинні добре поєднуватися зі вставкою. Під камеї можуть бути одна або декілька оправ. Способи кріплення вставок: крапанова, гризантна, в кернер, глуха і ін. Рант під оправу також буває різних розмірів і форм, самої різної художньої обробки.

Розміри (номери) кілець визначають по внутрішньому діаметру шинки в міліметрах – від 15 до 22,5 з інтервалом в 0,5мм. Кільця для чоловіків відрізняються від кілець для жінок великим розміром і крупними вставками або майданчиками для гравіювань.

Для визначення розміру кільця існує спеціальне пристосування кольцемер – металевий усічений конус з розподілами, які показують діаметр кільця в міліметрах. На оборотній частині ярлика кільця указують його розмір.

Браслетиє якнайдавнішими видами декоративних прикрас запястийрук. На відміну від браслетів для годинника їх називають декоративними і виготовляють із золота, платини, срібла, сплавів кольорових і чорних металів, янтарю, коралів, кістки, кераміки, скла, дерева і інших матеріалів різними методами: литвом, штампуванням, філігранню і ін.

Випускаються браслети завдовжки від 130 до 195мм з інтервалом в 5мм.

По конструкції браслети підрозділяють на жорсткі і м'які.

Жорсткі браслетивиготовляють у вигляді кільця, підкови з двох половинок, сполучених шарніром, або витка в декілька оборотів.

М'які браслети (еластичні)складаються з окремих штампованих або дротяних ланок, створюючих ланцюжок, який закріплюють на руці за допомогою замків різноманітних конструкцій. Замки іноді мають запобіжник у вигляді вісімки або ланцюжка, перешкоджаючий самовідкриванню.

Як жорсткі, так і м'які браслети можуть мати підвіски з різних матеріалів, а лицьова сторона браслетів – різні художньо виконані малюнки, вставки з ювелірних каменів, стекла, пластмаси, кістки або фігурні накладки з металів, а також з інших матеріалів.
1.2.1.4 Гарнітури

Гарнітури (від франц. langnp1033garniture– набір предметів) – це підгрупа предметів особистих прикрас, що складається з сережок, брошки і кільця, або сережок, кольє, намист, намиста, кулона, браслета і кільця, або з декількох прикрас в іншому поєднанні.

Всі прикраси, що входять в гарнітур, повинні мати одну форму, колір, матеріал і обробку.
1.2.2Предмети туалету

Асортимент групи предметів туалету (від франц. langnp1033toilette— наряд) досить широкий і за призначенням підрозділяється на групи: предмети жіночого туалету; предмети чоловічого туалету; інші предмети туалету.
1.2.2.1 Предмети жіночого туалету

До предметів жіночого туалету відносять пудрениці, дзеркала, шпильки для капелюхів, шпильки для волосся і інші ювелірні вироби.

Пудрениціпо конструкції підрозділяють на два підвиди: для жіночих сумок (сумки) і настільні (туалетні).

Пудрениці для жіночих сумоквідрізняються від настільних меншим розміром, місткістю і конструкцією. Вони мають квадратну, овальну, напівовал, круглий, багатогранну і інші форми. Висота їх 10-15мм, діаметр 50-65мм. Полягають вони з двох половинок, сполучених шарнірами, Верхня половинка (кришка) служить для закріплення на тильній стороні дзеркала, а нижня (корпус) – для зберігання пудри. Щоб пудра не висипалася, вона прикривається сіточкою, натягнутою на рамку. На сітці знаходиться «пушок» для нанесення пудри на обличчя. Обидва половинки пудрениць закривають на замок різної конструкції, оберігаючої від самовідкривання.

Ці пудрениці виготовляють із сплавів дорогоцінних і кольорових металів, а також з каменів виробів, фарфору, пластмаси, дерева, пап'є-маше і інших матеріалів. Лицьові сторони кришки і корпусу можуть бути зі вставками з ювелірних каменів, емалі, фарфору, пластмаси і без них – гладкі або з художньо оформленим малюнком.

Пудрениці настільнімають корпуси і кришки із сплавів дорогоцінних металів, фарфору, кришталю, скла, пап'є-маше і інших матеріалів. Корпус іноді буває з ніжками. Лицьові сторони кришки і корпусу прикрашені декоративною обробкою у вигляді гравірованих, чеканних або штампованих малюнків. Деякі настільні пудрениці мають музичний пристрій. Вони більш місткі, ніж пудрениці для жіночих сумок. Висота настільних пудрениць 25-75мм, діаметр 50-105мм і комплектуються вони «пушком» більшого розміру.

Оправи для дзеркалвиготовляють із сплавів дорогоцінного метолу (гущавині срібла) з рельєфним, гравірованим, чеканним або штампованим, а також з ажурним малюнком. За призначенням дзеркала підрозділяють на ручні (туалетні) і для жіночих сумок.

Ручні дзеркаламають великі розміри в порівнянні з дзеркалами для жіночих сумок. Форма їх кругла, овальна, підковообразна і інших конфігурацій. Вони можуть бути односторонніми і двосторонніми, але з фацетом (від франц. langnp1033fasette), тобто зрізаючим шліфовкою краєм скла дзеркала шириною 2-6мм під певним кутом до поверхні скла, а потім відполірованим. Іноді по лінії фацетананосять різні кружечки, овали. Розміри дзеркал різні.

Дзеркала для жіночих сумокменшого розміру: круглі діаметром 4-8см, прямокутні – до 6><9смlangnp1033. Формою вони бувають найрізноманітнішими.

Несесери(від франц. langnp1033necessair– необхідний, потрібний) складаються з обладнань для відходу волоссям, особою і нігтями. Ці обладнання розміщують в спеціальному футлярі, обтягнутому натуральною або штучною шкірою, а також у футлярах з дерева і інших матеріалів. Усередині футляра є кубла для кожного предмету. Предмети несесера виготовляють із сплавів срібла, кольорових металів, кришталю, скла або фарфору в оправі з дорогоцінних металів. Манікюрні або інші інструменти можуть бути із сталі або кістки, з живцями і ручками в стилі оправи.

Шкатулки і коробкивикористовуються для зберігання ювелірних прикрас, шпильок для волосся, предметів косметики і особистої гігієни. Виготовляють їх різних форм і розмірів з різних каменів виробів, сплавів дорогоцінних і кольорових металів, кістки, пластмаси і інших матеріалів. Полягають вони з корпусу і кришки. Туалетні коробки з яшми, агата, нефриту і інших каменів виробів на лицьовій стороні часто мають різні рельєфні зображення ящірок, виноградних грон, ягід і листя.

Особливим попитом користуються туалетні шкатулки і коробки з пап'є-маше, розписані палехскимимайстерними і іншими народними умільцями.

Сумки туалетні,як правило, виготовляють з тканин і прикрашають вишивкою з бісеру. Вони мають металеві замки невеликих розмірів, використовуються як театральні. Фасони цих сумок можуть бути найрізноманітнішими.




1.2.2.2 Предмети чоловічого туалету

До предметів чоловічого туалету відносять наступні види ювелірних виробів.

Запонки для манжетслужать для застібання жорстких і м'яких манжет верхніх чоловічих сорочок і виготовляються із сплавів золота, срібла, кольорових металів, ювелірних каменів, пластмаси, дерева.

По конструкції запонки підрозділяють на підвиди: запонки із стійкою, запонки з ланцюжком, запонки з дротяною вісімкою, запонки з кнопками і ін.

Запонки із стійкою складаються з однієї або двох розеток, човника (якщо одна розетка) і стійки. Декоративні розетки бувають різної форми і прикрашаються вставками з ювелірних каменів, емалі і інших матеріалів або мають художній малюнок. Розетка з'єднується стійкою з човником (або з другою розеткою), за допомогою якого запонку втягають в петлі манжет.

Інші підвиди запоноквідрізняються від запонок із стійкою тим, що розетки і човник або друга розетка сполучені не стійкою, а ланцюжком або дротом, зігнутим у вигляді вісімки.

В запонках з кнопками дві розетки з'єднуються за допомогою кнопки.

Затиски для краваток є хорошим доповненням до чоловічого туалету. Вони бувають дротяними або пластинчатими, із замком або без нього. Іноді вони мають підвішений ланцюжок з брелоком або без нього. Виготовляють затиски із сплавів дорогоцінних і кольорових металів; затиски з срібла і кольорових металів золотять. Лицьові деталі затиску мають різну форму, їх прикрашають вставками з ювелірних каменів, емалі, скла. Гладкі мають гравіровані або штамповані малюнки. Замки затисків можуть бути пружинними, а також цанговими(голчатими), вони повинні забезпечувати надійне кріплення краватки до сорочки.Пряжки для ременів складаються з двох деталей, на одній з яких є гачок, а на іншій – петливши. Вони кріпляться до кінців ременя, Виготовляють їх із сплавів срібла або кольорових металів з подальшим золоченням.


1.2.2.3 Інші предмети туалету

До них відносять флакони для духів, пульверизатори, мильниці і ін.

Флакони для духів(від франц. langnp1033flacon– пляшка) виготовляють з срібла, скла з металевою ажурною позолоченою або оксидованою оправою. Флакони складаються з корпусу, пробки, вушок і ланцюжка, проміжної ланки і кільця. Корпус з срібла складається з двох спаяних половинок. Лицьова сторона корпусу має гравірований малюнок або накладною з філігранню або емаллю різних кольорів і відтінків. Пробка має різьбову нарізку і герметично закриває флакон. Вушки служать для кріплення ланцюжка.

Корпуси флаконів для духів можуть бути виготовлені з кришталю, скла, імітуючого лазурит, малахіт і інші кольорові камені.

Пульверизатор( від лат. langnp1033pulvis– прилад для розпиленості) – це флакон з кришталю, кольорового скла або срібла і пробка з кульковим механізмом. Натискуючи на головку і нахиляючи флакон, розбризкують духи. Є також балонні пульверизатори, в яких замість поршневого механізму в пробці на кінці горизонтальної трубки знаходиться гумовий балон для нагнітання повітря. При попаданні повітря у флакон тиск збільшується, а рідина у вертикальній трубці підіймається вгору і розбризкується.

Мильниці виготовляються із сплавів срібла і кольорових металів з подальшим золоченням. Мильниці з алюмінію мають анодну захисно-декоративну плівку з подальшим забарвленням під золото або старе срібло.

ювелірний прикраса сувенір дорогоцінний

1.2.3 Обладнання для годинника

Група цих виробів складається з обладнань для ручного і кишенькового годинника. Іноді до цієї групи відносять годинник в корпусах з дорогоцінних металів (сплавів золота і платини) зі вставками з коштовних (частіше) і напівкоштовних каменів.




1.2.3.1 Обладнання для наручних годинників

Браслети для наручних годинниківроблять із сплавів золота 585-й проби, срібла, сплавів кольорових металів (латуні, томпаку, алюмінію) і неіржавіючої сталі методом штампування, литва і плетення. Браслети із сплавів срібла золотять, із сплавів міді – золотять і сріблять, нікелюють і хромують, а з алюмінію – анодують.

По конструкції браслети бувають м'якими і жорсткими.

М'які браслетискладаються з окремих ланок (глидерів) різних розмірів і форм (прямокутній, овальній, квадратній, фасону), сполучених шарнірами або у вигляді оплету, тобто стрічки, обплетеною поволокою. Ці браслети гнучкі. Плетені браслети часто мають пересувний замок для регулювання довжини браслета по колу зап'ястка руки.

Іноді ланки збираються з пружинами – розтяжні браслети.

На кінцях браслети мають замки типу карабінів або трубчасті затиски, а браслети для жіночого годинника малого калібру – з вертикальними вушками. Кріпляться вони пружинними карабінами або ланками у вигляді підкови. Всі замки і трубчасті затиски по ширині відповідають ширині осі корпусу годинника. Іноді замок має запобіжник від розкриття браслета у вигляді вісімки. Браслети із замками легко надягають і знімаються з руки і годинника, а браслети з трубчастими затисками кріпляться до годинника на тривалий період і знімаються за рахунок пружин або спеціального регулятора довжини браслета.

Обробка браслетів різна, з гравірованим або штампованим малюнком. Виготовляють їх різної довжини, але частіше від 130 до 190мм з інтервалом 5-7,5мм.

Жорсткі браслетискладаються з двох жорстких пружинячих половинок. Кріпляться вони до годинника карабінами крюків з пружиною або трубчастими затисками. Лицьова поверхня цих половинок буває гладкій полірованій або з рельєфним малюнком, з різними видами обробок.

В процесі носіння браслети для наручних годинників піддаються дії поту, що виділяється рукою. Тому на їх поверхню наносять значний шар захисно-декоративного покриття золотом, сріблом, нікелем або хромом. Товщина кулі покриття встановлюється в технічних описах на кожний вид браслета. Останнім часом при виготовленні деяких видів браслетів для наручних годинників застосовують тришарове золочення.

Ремені для наручних годинниківвиготовляють з натуральної і штучної шкіри, тасьми, шнурів, стрічок. Вони бувають цільними, просмикуваними через обидва вушка годинника, і з двох деталей – гортаі запряжника, прикріплюванні наглухо до вушок годинника кнопками. Іноді ремені забезпечені напульсниками і брелоками. Для кріплення гортадо запряжникуремені мають пряжки або карабіни і трубчасті затиски для кріплення ременя до годинника. Лицьова сторона ременів з шкіри може мати витиснений малюнок, а тасьма або стрічки – тканий або плетений. Іноді вони бувають різнокольоровими. Довжина ременів 22-25см, ширина від 6 до 22мм залежно від розмірів вушков у годинника.
1.2.3.2 Обладнання для кишенькових годинників

До них відносять бортові ланцюжки, ремені і шатльонки.

Бортові ланцюжкислужать для прикріплення кишенькових годинників до борту жилета. Виготовляють їх із сплавів золота (у тому числі порожнисті), срібла, латуні. Вони більш крупних розмірів в порівнянні з ланцюжками для шийних прикрас. По видах ланок вони бувають якірними, панцирними і комбінованими. На одному кінці ланцюжка є карабінний гачок для її кріплення до вушка кишенькових годинників, а на іншому знаходиться спеціальний пристрій – шпрингель– для кріплення ланцюжка до борту. Довжина всіх бортових ланцюжків, включаючи кінцеві замки, 30см, товщина – до 6мм.

Ремені для кишенькових годинників виготовляють цільними з натуральної і штучної шкіри, текстильних шнурів, стрічок і тасьми. На кінцях є замки для кріплення до годинника і желету. Довжина ременів 36см, ширина – 8-10мм.

Шатльонки – прикраси до кишенькових годинників, що виготовляється із сплавів золота, срібла, кольорових металів. Шатльонки складаються з короткого ланцюжка із замками на кінцях, за допомогою яких кріпляться до вушка кишенькових годинників і ключів (замість брелока).
1.2.4 Предмети для прикраси інтер'єру

Асортимент предметів для прикраси інтер'єру (від франц. langnp1033interieur– внутрішній) дуже різноманітний. В основному це вироби народних художніх промислів, дуже популярні в нашій країні і за її межами, — декоративні пластини і блюда, скульптури малих форм, вази для кольорів, свічники і ін. Такі вироби відрізняються високими естетичними достоїнствами: лакова мініатюра, розпис по дереву, різьблення по кістці і каменю, кераміка і інші види обробки. Поєднуючи в собі сучасну форму і національні художні традиції, вони стали прекрасною прикрасою інтер'єру.

Вироби цієї великої групи по сировинній ознаці ділять на підгрупи, а усередині кожної підгрупи розглядаються по найвідоміших промислах: палехські, богородські, хохломські, гжельські і т.д.
1.2.5 Предмети для сервіровки столу

Предмети сервіровки столу (від франц. langnp1033server– накривати на стіл) – це значна група ювелірних виробів, що виготовляються з кришталю, фарфору, сплавів золота (частіше 585-й проби), срібла (частіше 916-й проби), кольорових металів (мельхіору, нейзильберу, латуні, томпаку), неіржавіючої сталі і інших матеріалів. Вироби з мельхіору покривають суцільним шаром срібло (від 10 до 25мкм), а часто золотять. Посріблена поверхня може бути матовою і полірованою. Вироби багато кого мають малюнки з художньої емалі, філіграні. Прикрасою столу є кришталеві вироби в срібній чорненій або позолоченій оправі.

Предмети сервіровки столу підрозділяють на дві підгрупи: окремі предмети; сервізи і прилади.
1.2.6 Сувеніри

Сувенір (від франц. langnp1033souvenir– подарунок) – це пам'ятна річ, пов'язана із спогадами і що зберігається на згадку про кого-небудь, чим-небудь. Сувеніри виготовляють на честь великих подій: олімпіад, спартакіад, космічних польотів, на честь видатних діячів країни, мистецтва і т.д.

Сувеніри класифікують на шість підгруп: пам'ятні медалі; нагрудні значки; герби, ключі, брелоки – сувеніри символи; сувенірні скульптури малих форм; сувенірні вироби народних художніх промислів, інші сувенірні вироби (самовари сувенірні, світильники-нічники в сувенірному виконанні і ін.).
1.3 Особливості виробництва ювелірних товарів
Технологія виробництва – це найважливіші чинники, які впливають на формування споживацьких властивостей ювелірних товарів.

Ювелірні товари є творами мистецтв і створюються художниками-ювелірами. Спочатку художник робить ескіз виробу в кольорі. При цьому він повинен виявити і показати своєрідну декоративність і забарвлення матеріалу для задуманого виробу. Так, діамант виграє в оправі з «білого золота», Бірюза – в срібній оксидованій оправі, а перли і аметист – в оправі із золота жовтого кольору. Ураховують також, що золото більш красиве в ажурних роботах і програє в масивних виробах. Щоб підкреслити малюнок і красу каменя в оправі з срібла, його, як правило, оксидують під старе срібло.

Після затвердження ескізу художньою радою підприємства виготовляють уручну зразок-еталон або організовують серійне промислове виробництва виробів. Зразок-еталон або три промислові зразки з підвішеними і опломбованими етикетками, технічними описами (паспортами), плановою калькуляцією і проектом прейскуранта роздрібних і оптових цін представляє на розгляд і твердження. Затверджений зразок-еталон опломбовують і повертають підприємству для організації або продовження виробництва затверджених виробів. Два інші зразки також опломбовують і залишають на базі дорогоцінних металів і каменів як еталони. Кожному затвердженому виробу приписують шифр.

Основними технологічними процесами виробництва ювелірних виробів з дорогоцінних, кольорових і чорних металів є наступні: заготовчи, створення форм ювелірних виробів, обробні, ограновування ювелірних каменів, закріпка вставок в ювелірні вироби.
1.3.1 Заготовчи процеси

Ювелірні підприємства одержують від спеціальних заводів хімічно чисті дорогоцінні метали у вигляді злитків, прутків, шайб і дроту, а також відходи дорогоцінних металів свого виробництва (тирса, стружки, висікання, дрібні обрізання і ін.). В заготовчих цехах напівфабрикати проходять певну обробку, при якій вони перетворюються на матеріали для виготовлення ювелірних виробів.

Заготовчи процеси складаються з декількох операцій: складання лігатури і її плавки, вальцювання, волочіння, кування.

Залежно від виду дорогоцінного металу і проби майбутнього виробу складають лігатуру, тобто визначають необхідну кількість дорогоцінного металу в сплаві і лігатурні метали. Для золота лігатурними матеріалами є в основному срібло і мідь.

Плавку лігатури дорогоцінних металівпроводять в графітних тигляхв спеціальних електропечах. Під дією високих температур атоми металів звільняються від внутрішньокристалічних зв'язків. При цьому кристали розпадаються, і між ними все більше утворюється рідкого металу. Процес розчинення структури продовжується до тих пір, поки весь метал з твердого стану не перейде в рідке. Спочатку плавлять дорогоцінні метали, а потім додають кольорові (лігатурні). Коли лігатура повністю розплавиться, її виливають в підігріті металеві изложниці. Після охолоджування злиток лігатури ущільнюють проковуванням спеціальним молотком.

Злитки лігатури можуть мати дефекти: тріщини, пори, плени, нерівномірний розподіл дорогоцінних металів, шлакові включення і ін.

Залежно від профілю і конструкції, майбутніх виробів злиток лігатури вальцюють (прокочують) або проводять волочіння.

Вальцювання злитка лігатуризастосовується, коли ювелірний виріб необхідно виготовляти з листового матеріалу методом штампування або з прутків певної форми і товщини. Цей технологічний процес заснований на пластичності лігатури. Для цього злиток прокочують між валяннями прокатних вальців. Між валяннями, що обертаються, злиток обжимається по висоті, збільшується його довжина. Із смуг, прутків і листів (без дефектів) виготовляють заготівки (деталі) майбутніх ювелірних виробів.

Волочіннязастосовують для отримання із сплаву дорогоцінного металу дроту діаметра, що вимагається. Для цього перед волочінням заготівку лозини прокочують до максимального наближеного діаметра дроту. Плющення заготівки дроту здійснюють в ручних валяннях, які забезпечені кільцевими проточками (струмками), відповідними по перетину формі профілю прокочуваного дроту.

Кування– ця зміна поперечного перетину заготівки в гарячій або холодній без зняття стружки. Частіше всього кування злитків заготівки дорогоцінних металів проводять в холодному стані, оскільки сплави дорогоцінних металів мають хорошу пластичність. З елементів кованих заготівок можна виготовити будь-яку прикрасу: кільця, сережки, брошки, шпильки і ін.    продолжение
--PAGE_BREAK--




1.3.2 Створення форм ювелірних виробів

Форми ювелірних виробів створюють литвом по моделях, що виплавляються, філігранню, штампуванням, витяжкою, вибиванням, монтуванням розрізнених деталей і іншими способами. Литво по моделях, що виплавляються, – сучасний прогресивний метод виготовлення ювелірних виробів із сплавів срібла і золота. Цим методом одержують складні по конфігурації, тонкостінні відливання ювелірних виробів підвищеної точності (4 — 7-го класів), з високим ступенем чистоти (до 6-го класу), вимагаючих складної і трудомісткої механічної обробки при литві звичайним способом. Філігрань, або скань (від російського слова «скать» — сучить, звивати), — це витягнуте із сплаву срібло або золото дві-три тяганина, звиті в джгут, а іноді сплюснуті у вигляді стрічки. З цього «мотузочка» або «стрічки» нарізують деталі майбутнього орнаменту виробу (колечка, спіралі, розетки і ін.) і щипцями наклеюють і накладають на узор, нанесений на папір або металеву поверхню. Місця з'єднання деталей узору посипають припоєм і підносять до вогню. Над вогнем (газового пальника) під дією високої температури папір згоряє, а припій, розплавляючись, скріпляє деталі виробу. В результаті виходить ажурний (від франц. langnp1033ajour– крізний) металевий узор. Іноді його збагатили черню – дрібними кульками, що напаяють, ювелірними каменями або гладкими металевими накладками.

Штампування– наймасовіший технологічний процес отримання плоских деталей (заготівок) або готових ювелірних виробів з листів, смуг і прутків сплавів дорогоцінних металів методом вирубки або видавлювання на спеціальних пресах. При цьому застосовують змінні сталеві штампи, що складаються з нижньої частини – матриці і верхній – пуансона.

Монтування– це з'єднання деталей ювелірних виробів, виготовлених гнучкій, різанням, розпилюванням, фрезеруванням, штампуванням і іншими методами. Таке з'єднання проводиться паянням, зваркою, клепкою і іншими технологічними операціями.


1.3.3 Обробні процеси

Обробні процеси обробки поверхні ювелірних виробів підвищують їх художню цінність.

Шліфуваннязастосовують для створення гладкої поверхні виробу за допомогою обертань бязевых, фетрових або повстяних кругів, з використанням наждаку, пемзи або інших абразивних порошків.

Поліруваннязастосовують для створення дзеркального блиску на поверхні золотих і срібних виробів. Розрізняють полірування уручну, механічне і електричне.

Чеканка– це отримання складного рельєфного малюнка за допомогою чеканників і зубил з листового матеріалу або на поверхні масивних литих виробів (ваз, скульптур і ін.)

Гравіювання – це вирізування малюнків на виробі за допомогою штихелів (сталевих різців довгої 100-200мм).

Чернення – дуже складний обробний процес. Злитки сплаву срібла розкочують до належної тонкості і надають їм відповідну форму (ваз, стопок, підносів і ін.). В цеху гравіювання майстер наносить різцями на поверхню виробу борозенки, штрихи, створюючи малюнок (пейзаж, портрет, орнамент і ін.). Малюнок покривають густо-темною з синюватим відливом черню – сплавом олова, срібла, міді і сірок. На невеликому вогні сурми чернь плавиться і заповнює поглиблення малюнка, міцно сплавляючись з металом. Після очищення з прилеглих місць і поліровки чітко позначається малюнок, найдрібніші штрихи, по-особливому відтіняючи срібло і позолоту.

Анодування (анодне оксидування) – це отримання захисно-декоративній блискучій або матовій оксидній плівці на поверхні виробів з алюмінію і його сплавів. Одержують її шляхом підвішування виробів на аноді в електролітичній ванні, що складається з 20% сірчаної кислоти і води. Після пропускання електроструму на алюмінієвій поверхні утворюється щільна плівка з мікропорами.

Плівка володіє високою твердістю і зносостійкістю, а поверхня після анодування може забарвлюватися органічними фарбниками під колір золота або іншим кольором і набуває красивий зовнішній вигляд. Товщина анодованої плівки від 5 до 20мкм. Розчин фарбника, заповнюючи пори оксидної плівки, міцно утримується в них.

Гальванічне покриття (золочення і сріблення) – це створіння електролітичним методом захисно-декоративної плівки на поверхні ювелірного виробу, виготовленого із сплавів срібла або міді.
1.3.4 Ограновування ювелірних каменів

Ограновування ювелірних каменів проводять на спеціальних гранувальних і шліфувальних верстатах-напівавтоматах різними металевими дисками. До ограновування камінь ретельно оглядається для встановлення розміру, природної форми, прозорості і світлорозсіювання.

Процес ограновування підрозділяють на три стадії: оброблення каменя на заготівки, власне ограновування і поліровку. Поширеними видами ограновування є наступні.

Діамантове ограновуваннязастосовується для прозорих ювелірних каменів – алмазів, рубінів, сапфірів, фіанитів і ін. При такому ограновуванні верхня частина каменя має майданчик – таблицю у вигляді правильного багатокутника з трьома рядами граней, що спускаються до рудист.

Ограновування трояндою (голландське гранування) – одна із старовинних форм ограновування (з langnp1033XVIв.) Вона додає каменю наближену схожість з бутоном троянди і застосовується для ограновування дрібних і плоских алмазів і глибоко забарвлених гранатів.

Камені, які використовують для підвісок, наприклад в сережки, кулони, гранують подвійною трояндою. При цьому дві троянди з'єднуються своїми підставами, що додає каменю значний блиск і хорошу гру. За формою троянди бувають овальними, круглими, втягнутими, грушовидними і ін.

Східчасте ограновування (таблицею)є системою граней, розташованих рядами у вигляді ступенів, при цьому верхня частина має великий майданчик. Таке ограновування застосовують для гранування головним чином смарагдів, топазів, аквамаринів або імітацій цих каменів з скла.

При ограновуванні клинами всі бічні і кутові грані мають трикутну форму. Чотири бічні грані комбінуються у кожного ребра верхнього майданчика – таблиці, утворюючи чотиригранні піраміди з підставою у вигляді трапеції.

Ограновування маркіза (еліпсоїдна), пендолоки, бриолетта, грушею і інші відносять до спеціальних форм ограновувань.

При ограновуванні кабошономверхньої частини каменя надають плавну опуклу форму тієї або іншої кривизни. Це одна з первинних форм обробки смарагдів, сапфірів, рубінів, Бірюзи і інших каменів, що мають який-небудь дефект.
1.3.5 Закріпка вставок в ювелірних виробах

Цей процес є завершальним і дуже важливим в ювелірному виробництві. Від того, як ювелір поставить камінь, який вибере спосіб його закріпки, великою мірою залежить естетична цінність виробу.

Місце, в яке вставляється і де кріпиться вставка – ювелірний камінь, називають оправою, або кастом. Оправа повинна міцно і тривало утримувати камінь, підкреслювати його красу, служити зв'язуючою ланкою між металевою частиною виробу і каменем.

Найпоширенішими видами закріпок є наступні: крапанова, кармезинова, кернероваі ін.

При крапановій закріпці оправа виробу має овальну або круглу форму з виступаючими над верхньою кромкою оправи обода лапками (крапанами), кінці яких при вставці каменя охоплюють його з усіх боків і міцно утримують. Крапанові касти застосовують частіше за все при закріпці крупних і середніх прозорих коштовних і напівкоштовних каменів. Вони дозволяють краще показати камінь і дають йому більше світла, ніж будь-яка інша оправа. Недоліком оправи є те, що камінь в ній утримується не дуже міцно.

При кармезиновій закріпціоправа має складну форму. В центрі великої каст, а навкруги нього невеликі касти. В центрі кріпиться великий прозорий камінь, а навкруги нього – дрібні камені, які підкреслюють його красу. Композиція кармезинованних виробів може бути різною як за розмірами каменів, так і по їх розташуванню.

При кернеровій закріпці(дрібних каменів) на відміну від крапанової камінь кріпиться не в окрему оправу (каст), а в сам виріб. Для цього в поверхні вироби висвердлюють отвір, вставляють камінь і спеціальним різцем (штихелем) насувають по ободу частинки металу на камінь, на якому утворюється утримуючий обід.

При гризантній закріпці обід, який утримує камінь, обробляється дрібною насічкою (гризантом).

При глухій закріпці (в обтиск) камінь кріпиться в каст (без крапанів) і спеціальним закріплювальним обтисковим поясочком обжимає камінь по всьому колу.

Існує закріпка на клею і ін.Після закріпці каменів в оправі перевіряють надійність їх кріплення, а потім вироби ще раз полірують на крузі з шерсті.

Збірка (монтаж) ювелірних виробів на ювелірних підприємствах здійснюється кваліфікованим ювелиром-вмонтовування, як правило, на одномісному верстаку. Таке робітники місце дає можливість вбудовувати верстаки в конвеєрні лінії для збірки виробів в процесі кожної операції, раціонально організувати збір відходів дорогоцінних металів у висувний піддон і дотримувати санітарно-гігієнічні вимоги в процесі роботи. Верстак має настільну лампу із збільшувальним склом, бормашину з набором фрез, набір пальників для паяння і набір робочого інструменту (вимірювального, ріжучого і ін.).


2. Споживацькі властивості ювелірних товарів і вимога до якості
Споживацькими називають властивості ювелірних товарів, що виявляються безпосередньо при їх використовуванні як предметів споживання. Це відноситься як до особистих прикрас (браслети, кільця, брошки і ін.), так і до інших виробів (предмети сервіровки, куріння, туалету і т. д.). Вони повинні задовольняти певні потреби (частіше естетичні) людини в процесі їх експлуатації. Споживацькі властивості включають соціальні, функціональні, ергономічні, гігієнічні і естетичні властивості, безпеку і надійність споживання.

Соціальна властивість товару – ця відповідність його потребам населення, обуславливаючи доцільність його виробництва, збуту і споживання.

Функціональні властивостіобуславливаютьвідповідність товару цільовому призначенню як предмету споживання. Це відноситься як до форми, так і до конструкції виробу, які повинні відповідати його призначенню (підстаканник повинен утримувати стакан, портсигар – цигарки, пудрениця – пудру і т. д.).

Ергономічні властивості товаруобуславливаютьзручність і комфорт його використовування споживачем. Це відноситься і до предметів сервіровки столу (підстаканники, вилки, ложки, ножі і т.д.), і до предметів туалету (пудрениці, запонки, затиски і ін.), і до предметів особистих прикрас (сережки, брошки, кільця і ін.), і до інших груп ювелірних виробів, конструкція і форма яких повинна забезпечувати зручність користування ними.

Гігієнічні властивості обуславливаютсприятливіумови для організму і працездатності людини при взаємодії з товаром. Так, гачки в сережках повинні бути виготовлений з дорогоцінних металів або бути позолоченими, щоб не окислювалися в проколах вух і не викликали захворювання.

Надійність споживання товарів – ця споживацька властивість, обуславливающазбереження основних параметрів його функціонування в часі і в межах, відповідних заданим умовам споживання. Особливо це відноситься до конструкції замків, ланок ланцюжків, закріпок каменів в предметах особистих прикрас (брошки, сережки, браслети і ін.) і в предметах для куріння (портсигари, запальнички), шарнірних з'єднань пудрениць, сигаретниць і інших виробів, що складаються з двох стулок.

Безпека споживаннязабезпечує захист людини від небезпечних і шкідливих дій, виникаючих при користуванні товаром. Всі ювелірні вироби не повинні мати ріжучих кромок, виступів і інших деталей, які в процесі користування травмували б шкіру людини.

Естетична властивість товарухарактеризує його здатність виражати в плотсько-сприйманих ознаках форми свою суспільну цінність і соціально-культурну значущість. Естетична властивість ювелірного виробу включає його раціональну красу, новизну і лаконізм форми, розумність розміру або мініатюризації, відповідність пластики і фактури властивостям матеріалів і технології виробництва, висока якість обробки поверхні. Велике значення має також чітко виразима стильова єдність з гаммою предметів гарнітура прикрас.

Проте найважливішою вимогою естетики ювелірних виробів є відповідність змісту і форми, користі і краси. Ювелірні вироби можуть вважатися красивими лише в тому випадку, якщо їх гармонійна форма відповідає конкретній функції, а не є випадковим додатком, надуманому зовнішнім оформленням.

Ювелірні вироби багато кого і по колориту і формою відрізняються непідробленою красою народного мистецтва. Сюжети їх розпису навіяні красою природи, її весняним цвітінням.

Ювелірні вироби володіють особливими естетичними властивостями, оскільки вони відносяться до витвором народного прикладного мистецтва. Це високохудожні вироби тонкої роботи, які виховують і підвищують у покупців естетичний смак.

Особливість споживацьких властивостей ювелірних товарів полягає в том, що головним є естетична властивість. Краса виробів – основний критерій при їх оцінці споживачем.
2.1 Матеріали для виготовлення ювелірних товарів
Одним з чинників, впливаючих на формування споживацьких властивостей і якості ювелірних товарів, є матеріали, вживані для їх виготовлення.

У виробництві ювелірних товарів використовують дорогоцінні (благородні) метали і їх сплави, чорні метали, коштовні, напівкоштовні, вироби і штучні камені, кераміку, стекло, емаль, кістку, пап'є-маше, тканини, шкіру і її замінники, пластичні маси і інші матеріали.
2.1.1 Дорогоцінні метали і їх сплави

До дорогоцінних (благородним) металів відносять золото, срібло, платину і метали платинової групи – паладій, рутеній, іридій і осмій. Ці метали завдяки їх стійкості до окислення і дії на них хімічних з'єднань в науці називають благородними. Вони рідко зустрічаються в природі, для їх отримання необхідно затрачувати багато праці. Висока вартість здобичі благородних металів робить їх дорогими, тому в промисловості і торгівлі їх називають дорогоцінними.

Дорогоцінні метали мають щільні кристалічні грати, володіють красивим зовнішнім виглядом, хорошим блиском, необхідною міцністю, високою густиною і стійкістю до дії хімічних речовин і атмосферних впливів, а також тягучим, пластичністю і сплавляемостю з іншими металами. Все це значно «усилює» естетичні властивості ювелірних товарів, робить їх красивими і привертає увагу покупців. Але ці метали мають не високу твердість. Тому в чистому вигляді їх використовують тільки для різних захисно-декоративних покриттів електрохімії ювелірних виробів з інших металів (золочення, сріблення) і для механічного декоративного покриття рам картин, написів і ін.

Хімічно чисте золото у вигляді тонких листочків завтовшки 1-3мкм називають сухозлітним.

Для виготовлення ювелірних товарів застосовують сплави дорогоцінних металів з іншими металами, частіше за все кольоровими. Такі сплави називають лігатурами, а метали, що входять в сплав, — лігатурними. Ці метали підвищують деякі властивості сплавів дорогоцінних металів. Так, мідь і платина підвищує твердість сплаву золота, а срібло знижує температуру його плавлення.

Лігатури відрізняються від хімічно чистих дорогоцінних металів міцністю, твердістю, певним необхідним відтінком.

Наявність дорогоцінного металу в сплаві в певних вагових одиницях називається пробою. Чим вище проба, тим більше кількість чистого дорогоцінного металу в сплаві.

Основними видами проб є золотникова, метрична і каратна.

Золотникова пробаіснувала в царській Росії і до 1927г. в Радянському Союзі. Вона виражалася числом золотників дорогоцінного металу у фунті сплаву (фунт рівний 96 золотникам, або 409,5г, а золотник – 4,266г). Сплав золота 56-й золотникової проби (найпоширенішій в царській Росії) містив 56 золотників хімічно чистого золота і 40 золотників інших лігатурних металів.

Пробірування (встановлення проби) було введено на Русі в langnp1033XVIIв. Величина проб непостійна. Так, в Росії в 1711г. проби на срібні вироби були підвищені з 62-й до 72-й, тому що низькопробне срібло темніє і зеленіє. В 1840г. були введені 56-а і 94-а проби золотих сплавів.

В 1922г. в Радянському Союзі була встановлена метрична проба, але практично вона була введена тільки в 1927г.

Метрична пробахарактеризує наявність дорогоцінних металів в 1000 вагових одиницях сплаву і позначається тризначними числами. Так, якщо золото має 585-у метричну пробу, то це означає, що в сплаві масою 1000г є 585г хімічно чистого золота, а інші 415г складають лігатурні метали.

Каратна проба– ця наявність дорогоцінного металу в лігатурі з 24 частин. Так, якщо сплав золота позначений К-14, то це означає, 14 з 24 частин хімічно чистого золота, а решту 10 частин лігатурні метали.

Золото і золоті сплави.Золото(langnp1033Au) – ця кристалічна речовина (сингоніякубічна) красивого яскраво-жовтого кольору з сильнометалличнимблиском. Назва, мабуть, походить від кореня «Сол» і пов'язане з позначенням Сонця. Атомна вага 196,967. Валентність langnp1033Іі langnp1033III(основна); одновалентні іони утворюють більш стійкі з'єднання (langnp1033Au2Olangnp1033; langnp1033AuCI), ніж тривалентні (langnp1033Au2O3langnp1033;langnp1033AuCI3), останні легше утворюють розчинні компоненти. Густина 19,3г/см3(мазка 3л 999,91). Температура плавлення 1 0630С. Твердість по Брінеллю 20 кгс/мм2, по шкалі Мооса 2,5.

Висока пластичність золота дозволяє з 1г отримати пластину в 27м2, або 3 км дроту. Межа пружності 46 кгс/см2. Золотомає значну механічну міцність: дріт перетином 1мм2 розривається лише при навантаженні 27кг. Воно володіє високою теплопровідністю і як більшість металевих речовин великою електропровідністю.

Золото дуже стійкий метал: з киснем повітря не з'єднується; у воді і на повітрі не втрачає металевого блиску; луги і кислоти, солі і сірководень на нього не діють. Але воно розчиняється в «царській горілці» (суміш однієї частини концентрованої азотної кислоти і трьох частин концентрованої соляної кислоти). Це пояснюється тим, що при змішуванні азотної і соляної кислот між ними відбувається реакція з виділенням вільного хлора, переводячого дорогоцінні метали в розчинне хлористе з'єднання. При розчиненні золота в «царській горілці» воно перетворюється на золотохлористоводороднукислоту – langnp1033H(langnp1033AuCI4). Розчиняється золото і в ціаністому калії, хлористій і бромистій воді. Золото легко з'єднується з ртуттю, утворюючи сплави темно-сірого кольору, звані амальгамою. Ці властивості золота використовують для витягання його з деяких руд (золото-срібних, золото-мідних і ін.). Такі процеси називають амальгамуванням, хлоруванням, ционированям. На спеціальних підприємствах його очищають від різних домішок і одержують високопробне золото. Цей процес очищення золота називають аффинажем.

В природі також зустрічаються самородки золота у вигляді шматків, пластин і ін.

В царській Росії золото вперше було знайдено в 1745г. селянином Єрофієм Марковим в 12 кілометрах від Катеринбургу. Цей район став називатися Березівськім родовищем (по найменуванню першого золотодобувного в Росії Березовського рудника на місці знахідки золота). На Уралі відоме Кочкарське і інші родовища.

Ювелірна промисловість випускає вироби, виготовлені з потрійного сплаву, який складається із золота, срібла і міді. Такий сплав відрізняється порівняльною міцністю і має красивий жовтий колір, добре прокочується і легке піддається чеканці. Рідше застосовується подвійний сплав золота і срібла. Залежно від змісту інших металів золото може мати різні кольори.

Для кожного виду ювелірних виробів, як правило, підбирається свій колір золота. Так, для виготовлення прикрас з алмазами діамантового ограновування потрібне «біле золото».

Срібло і срібні сплави.Срібло (langnp1033Ag) – метал красивого білого кольору з кубічними кристалічними гратами. Атомна вага 107,88. Валентність langnp1033Іі langnp1033II. Срібло легше за золото, має густину 10,5г/см3 (мазка 999,9). Твердість по Брінеллю невелика – 25кгс/мм2, по шкалі Мооса – 2,7. Температура плавлення 960,50С, температура кипіння 2 2100С (мазка Ср 999,9). Срібло має хорошу электро-і теплопроводимість. Це ковкий і пластичний метал. З нього можна прокотити лист товщиною до 0,00 025мм, а з 1г срібла витягується дріт довгої 1800м.

Срібло добре полірується і володіє найвищою відбивною здатністю серед благородних і інших металів – відображає 94% падаючих на нього проміння. Воно не окислюється в звичайних умовах (на повітрі і у вологому середовищі), стійко до лугів і деяких кислот, але розчиняється в міцній азотною і підігрітою сарною кислотах, а також в слабому розчині ціаністого калія. Деяке потемніння срібла пояснюється з'єднанням з його сірководнем, що входить в склад повітря.

В природі срібло зустрічається в самородках, іноді у вигляді природного сплаву із золотом (электра). Проте частіше всього срібло входить в склад свинцево-цинкових і мідних руд. Зі всіх дорогоцінних металів срібло найдешевший.

Понад 300 роки тому (в 1678г.) було вперше отримано російське срібло в Забайкалье (Нерченській рудник) з серебросвинцовихруд. Крім того, срібло стали здобувати на Алтаї на Коливано-Воскресенськіх заводах (з 1729г.) і в інших місцях.Для створення високохудожніх виробів застосовують сплави срібла наступних основних марок: СрМ 916 (91,6% срібла і 8,4% міді) і СрМ 875 (87,5% срібла і 12,5% міді).     продолжение
--PAGE_BREAK--Платина і платинові сплави. По твердості, міцності і жаростійкості платина перевершує всі дорогоцінні метали. Це хімічно дуже стійкий метал: не окислюється навіть при високих температурах, не розчиняється ні в мінеральних, ні в органічних кислотах; луги на платину не діють. Розчиняється вона тільки в нагрітій «царській горілці». Платина добре полірується, володіє великою відбивною здатністю. Метали платинової групи – паладій, родій і іридій – здобуваються разом з платиною і мають близькі до неї властивості.

Платину (в невеликих кількостях) і метали платинової групи застосовують у виробництві ювелірних виробів і годинника.




2.1.2 Ювелірні камені

2.1.2.1 Класифікація ювелірних каменів

Існують декілька класифікацій ювелірних каменів.

В науці користуються класифікацією, розробленою академіком А. Е. Ферсманом. Всі камені розділені на три групи: самоцвіти (ограночні), кольорові (вироби) і органічного походження. Самоцвіти і кольорові камені у свою чергу підрозділяють на 1, 2 і 3-й порядки.

В 1965 р. Міністерством геології була розроблена нова класифікація природних кольорових каменів. Залежно від характеру обробки і області застосування камені ділять на три класи: ограночні, ювелірно-вироби і вироби. В рубриці «клас» кольорові камені розташовані в алфавітному порядку, по групах, без урахування їх ринкової вартості і властивостей. Ця класифікація охоплює всі відомі самоцвіти і камені виробів.

Проте в торгівлі і промисловості застосовують класифікацію ювелірних каменів, в основу якої встановлена ознака їх ринкової вартості. Залежно від вартості, твердості, прозорості, блиску і краси, а також наскільки рідко вони зустрічаються в природі природні ювелірні камені підрозділяють на дорогоцінні, напівкоштовні і вироби. Окрім природних (мінеральних і органічних), є штучні камені (у тому числі синтетичні) і грановане скло.
2.1.2.2 Властивості ювелірних каменів

Основними властивостями ювелірних каменів є їх структура, густина, твердість, спайність, злам, прозорість, заломлення, блиск, гра, колір і хімічна стійкість.

Структура ювелірних каменівчастіше кристалічна, рідше – аморфна.

Мінерали кристалічної структуримають кристали із стійким фазовим станом і володіють правильною періодичною тривимірною повторюваністю розташування атомів, іонів і молекул. Утворюючи кристалічні грати, частинки займають положення, відповідні мінімуму їх потенційної енергії. Оптичні, механічні, електричні і інші властивості каменів залежать від напряму частинок. Така особливість кристалічних тіл називається анізотропією.

Всі камені кристалічних форм об'єднуються в сім сингоній, тобто систем, по в них елементах симетрії, що є (площині, осі і центру): кубічну, гексагональну (гексаедр, або шестигранник, — від греч. гекса – шість, эдр – грань); тригональну; тетрагон (квадратну); ромбічну; моноклінну; триклинну. Форма кристалів має велике значення для ювелірів, оскільки кристалічна структура обуславліває твердість і міцність каменя, від неї залежить гра самоцвітів і методи ограновування.

Мінерали аморфної структури характеризуються ізотропними, тобто рівномірністю властивостей незалежно від напрямів, відсутністю чітко виразимої точки напряму. При такій структурі частинки (атоми, молекули), що становить камінь, розташовуються правильному порядку тільки в елементарному осередку, побудованому так само, як в кристалі. За межами осередку, на відміну від кристалічних каменів, правильний порядок відсутній. Кожний елементарний осередок розташований по відношенню до іншої без певного порядку (аморфний кварц, Бірюза і ін.).

Густину ювелірних каменіввизначають по масі одиниць об'єму. Характеристика густини ювелірного каменя вельми важлива для думки про масу готового ювелірного виробу, для розрахунків деяких механічних властивостей каменів (міцності, твердості і ін.). Густина ювелірних каменів різна. Так, густина шпинели3,62г/см3, топазу – 3,56, алмаза – 3,52, аметиста – 2,5г/см3.

Твердість – здатність ювелірного каменя чинити опір руйнуванню. Вона залежить від природи каменя, характеру будови, геометричної форми, розмірів і розташування атомів, а також від сил взаємодії окремих частинок. Твердість – один з показників міцності зв'язків кристалічних грат. Від твердості залежить опір каменя стиранню при ограновуванні, шліфовці, поліровці і в процесі експлуатації ювелірних виробів.

Спайність –властивість мінералів в певних напрямах надавати більш слабий опір фізичним діям, легше розколюватися і давати рівні, гладкі, блискучі поверхні. Частіше всього спайністю володіють мінерали кристалічної структури, тобто вони розколюються по напрямах спайності (топаз і ін.). У мінералів зернистої будови спайність характерна для кожного зерна окремо.

Зламу різних мінералів неоднаковий. Мінерали володіючі спайністю при розколі, дають рівний злам (кальцит), позбавлені спайності – нерівний (кварц), а що має зернисту будову – зернистий.

Прозорість – одна з основних властивостей самоцвітових каменів, яке характеризує здатність каменя пропускати світлове проміння. Завдяки прозорості проміння світла відображається не тільки від поверхні ювелірного каменя, але і заломлюються усередині нього, а велика частина пропускається ними. В камені, що не просвічує, світловий потік, що виміряється в люменах, частково відображається, а частково поглинається.

Віддзеркалення світла –явище, яке виникає на межі двох середовищ і характеризується коефіцієнтом віддзеркалення.

Висока прозорість властива більшості самоцвітів. Залежно від величини прозорості ювелірні камені підрозділяють на прозорі, серпанкові і непрозорі. Але деякі непрозорі кольорові ювелірні камені при незначній товщині стають напівпрозорими. Так, непрозорий рожевий з чорними прожилками орлец(родоніт) при товщині менш 5мм стає тим, що просвічує – напівпрозорим.

Заломлення — один з основних показників естетичних властивостей ювелірних каменів. Показником заломлення називається відношення швидкості світла в пустці до швидкості світла в даному середовищі. Цей показник вище в тому середовищі, де сильніше відбувається розкладання (дисперсія) білого кольору. Показник заломлення повітря рівний одиниці, води – 1,33, стекла – 1,5. З ювелірних каменів найвищий показник заломлення має алмаз – 2,4, сапфір – 1,67, а топаз – 1,62. Показник заломлення штучних каменів фианитів рівний 2,2.

Блиск і гра –властивості, які характеризують більшість прозорих самоцвітів і кольорових каменів. Ці властивості частіше за все є обумовлений віддзеркаленням, заломленням, розсіюванням світла, падаючого на ювелірний камінь (оптичні явища), а також ограновуванням каменя (прозорих самоцвітів).

По блиску ювелірні камені ділять на дві групи: камені з металевим блиском і камені з неметалічним блиском.

Камені з металевим блиском схожі по блиску зповерхнею свіжого зламу металів або металів, що потьмяніли від часу. Такі камені, як правило, непрозорі і важче за камені, що мають металевий блиск (ільменіт і ін.).

Камені з неметалічним блискомдуже поширені. Їх блиск буває шести різновидів: скляний, алмазний, перламутровий, шовковистий, восковий і матовий.

При визначенні блиску колір каменя до уваги не береться. Чим більше заломлюється світловий промінь, проходячий через камінь, тим більше буде світлова гра, яка залежить від густини і будови каменя. Це означає, що такий ювелірний камінь володіє підвищеним естетичними властивостями – більш красивий і цінний.

Ступінь блиску сильно виразимий у гранованих каменів.

Ограновуваннямназивається поєднання різних форм і розмірів граней, нанесених на поверхню каменя. Ограновування значно усилює явище заломлення, віддзеркалення і дисперсії світла, які викликають гру і блиск огранованого каменя. Так, в результаті ограновування алмаз перетворюється на виблискуючий діамант.

Колір – одна з найважливіших характерних властивостей каменів. Ювелірні камені дуже різноманітні по забарвленню: злегка забарвлені, густопофарбовані, забарвлені смугами (яшми), плямисті (амазонит).

Різноманітність кольору часто обуславливає складом мінералів або, вірніше, наявністю хромофорів, тобто елементів носіїв кольору. Хромофорамі є залізо, хром, марганець, кобальт, мідь, нікель і ін. Вони додають яскравість і красу каменям. Так, всі з'єднання міді дають зелені або сині кольори (малахіт, Бірюза і ін.), закис заліза – зелено-бурі або зелено-жовті (нефрит, хризоліт і ін.), а окисел заліза додає каменям червоний і червоно-бурий колір (гематит, або кровавик, і ін.). Ювелірні камені з марганцем забарвлені в рожеві або червоні кольори ( родоніт, або орлец, рожевий кварц і ін.). Мінерали з хромом мають фіолетове, червоне або зелене забарвлення ( рубін, олександрит, гранат, смарагд і ін.). Цікавий поліхромні кристали турмаліна: один кінець кристала, забарвлений залізом, — зелений, а інший, забарвлений марганцем, — рожевий. Очевидно, склад домішки в мінералі міняється під час зростання кристала.

Хімічний склад каменя має велике значення для забарвлення. Мінерали, в яких хромофори грають важливу роль в забарвленні, мають звичайно яскраві, інтенсивні і постійні кольори. Проте забарвлення каменя може бути мінливим, непостійній і не зв'язаній безпосередньо з хімічним складом. Таке забарвлення називають аллохроматическим. Так, забарвлення сапфіра в синій колір, а смарагду в зелений є викликаний сторонніми офарблюючими хімічними речовинами.

Деякі камені, що особливо містять мідь (малахіт і ін.), мають на поверхні пестроокрашенну тонку плівку – голубувату, червонувату, рожеву і інших кольорів, що обумовлено процесами хімічного вивітрювання. Колір цієї плівки відрізняється від кольору самого мінералу.

Хімічна стійкість,як правило, властива всім ювелірним каменям, що є однією з причин їх довговічності і збереження. Вони майже не розчиняються в лугах і кислотах. На аметист і гірський кришталь діє тільки плавикова кислота. Проте ювелірні камені органічного походження – корали, перли, Янтар і перламутр – хімічно менш стійкі. На них разрушающедіють кислоти, при цьому виділяється вуглекислий газ. Цю властивість каменів органічного походження використовують при встановленні їх справжньої природи.

Ювелірні камені мінерального походження дуже термостійкі, органічного – менш термостійкі. Так, Янтар починає руйнуватися при нагріванні до 1500С.
2.1.2.3 Коштовні камені мінерального походження

Алмаз, сапфір, смарагд і рубін – прозорі з яскравим блиском, дуже тверді і важко зношуватися ювелірні камені. Вони рідко зустрічаються в природі. Для їх пошуку, здобичі і обробки необхідно затрачувати багато праці, ніж і викликана їх висока вартість. В Південній Африці з 100 тис.т алмазної породи витягують тільки 5кг алмазів.

Ваговою одиницею коштовних каменів є карат, який рівний 0,2г. По-арабські langnp1033karatозначає «вагу зерна»; за старих часів коштовні камені вимірювалися зернами пшениці, бобів і т.д.

Алмаз(від араб. langnp1033Al-maslangnp1033langnp1033— найтвердіший або від греч. langnp1033Adamas— непереможний, непохитний) став відомий людям близько 5000 років тому (в Індії). До Європи індійські алмази стали поступати тільки в langnp1033XIIIв. Це прозорий кристалічний (частіше сингония кубічна) вуглець, володіючий великим блиском, променезаломленням, светорассіюванням, грою світла, особливо в гранованому вигляді. По вартості він займає перше місце серед ювелірних каменів.

Алмаз – найтвердіший мінерал, оскільки має надзвичайно міцні зв'язки атомів вуглецю. Проте, не дивлячись на твердість, він є крихким і легко розколюється по площинах спайності. Густина алмаза 3,5-3,6г/см3. Твердість по шкалі Мооса 10 (складає подряпину на корунді), а по вдавливаемості – 10060кгс/мм2.Пошвидкості сошлифовкиміліграма речовини алмаз в 150 разів твердіше за корунд і в 1000 разів твердіше за кварц. Показник заломлення 2,4-2,46. Алмаз – хімічно стійка речовина. Кислоти і луги на нього не діють, але він розчиняється в розплавленій натрієвій і калієвій селітрі і соді. Під дією сонячного проміння, катодних, ультрафіолетових і рентгенівських випромінювань деякі види алмазів світяться голубим, рідше зеленим, жовтим або білим світлом. Це явище називається люмінесценцією. При терті алмаз електризується. Він прилипає до деяких жирових сумішей (вазеліну і ін.). Цю властивість має велике практичне значення при визначенні відмінності алмазів від зерен інших мінералів (при здобичі). Алмаз – хороший провідник тепло і поганий провідник електрики. При температурі 850-10000С він згоряє, перетворюючись на вугільну масу і утворюючи вуглекислоту.

Ювелірний алмаз (до 20-30% всієї здобичі), як правило, безбарвний, прозорий. Якщо його опустити в стакан з дистилюючою водою, то він стає не видимим – як би розчиняється. Такий ювелірний алмаз називають «алмазом чистісінької води». Є також «алмази 1, 2 і 3-й води». Окрім безбарвних, існують алмази жовті, бурі, зеленуваті, синюваті і чорнуваті.

В природі зустрічаються і технічні непрозорі алмази, наприклад борт і карбонадо, які використовують для буріння, шліфовки і інших технічних цілей.

Алмазні порошки застосовують на гранувальних фабриках, де самоцвіти, у тому числі алмази, піддають ограновуванню і шліфовці, завдяки чому непоказні камені стають тими, що блискотять і неповторними по красі.

Основними параметрами, характеризуючими діаманти, є форма, колір, маса, дефективність і геометричні розміри.

Формою діаманти підрозділяють на круглі – семнадцатигранні (КР-17), тридцятитригранні (КР-33) і пятидесятисемигранні (КР-57), овальні пятидесятисемигранні (ОВ-57), трикутні девятинадцатигранні (Т-19) і ін. Всього існують 17 видів форм. По масі діаманти ділять на дрібні («крейді») – до 0,29 карата, середні («меланж») – до 0,3 до 0,99 карата і крупні («солітер») – 1 карат і більш.

При оцінці діамантів за кольором і нацвету(природний кольоровий відтінок, відмінний від білого паперу) звертають увагу на прозорість діаманта. Найпрозоріші цінуються дуже високо і відносяться до 1-ої групи. До 2-ої групи відносять діаманти з незначним нацветом, до 3-неї – з невеликим нацветомі так до 7-ої групи. Алмази високої якості повинні бути прозорими без відтінків і каламутних ділянок. Проте цінуються алмази з красивою голубою, синій, червонуватим і зеленуватим забарвленням. Вони відносяться до 1-ої групи безбарвних.

Залежно від наявності дефектів діаманти підрозділяють на вісім груп: 1-а – без дефектів, інші мають певну кількість дефектів. Так, діаманти 3-й групи можуть мати не більше двох дефектів (свиль, незначні крапки і смуги, але не під майданчиком), діаманти 8-й групи можуть мати великі дефекти в будь-якій зоні, видимі неозброєним оком.

Характеристику (шифр) діаманта позначають у вигляді дробу, де в чисельнику указують порядковий номер групи кольору, а в знаменнику – групу дефекту. Так, шифр діаманта Кр-57-0,51- 1/3А означає: Кр – діамант круглий, 57-гранный, масою 0,51 карата, 1-й групи кольору і 3-й групи дефектів, бурий; буква «А» позначає правильність геометричних параметрів, а букви «Б» і «В» відхилення від них.

Смарагд – прозорий мінерал яскраво-зеленого кольору, забарвлений домішкою окислу хрому. Це різновид берилу (14%BeOlangnp1033, 19%Al2O3langnp1033langnp1033, 67%SiO2langnp1033), містити langnp1033K, langnp1033Na, langnp1033Cr. Сингонія мінерала гексагональная, густина 2,6-2,9г/см3. Він має характерний неметалічний блиск – жирний скляний – і володіє високою твердістю: по шкалі Мооса 7,5-8 (складає подряпину на гірському кришталі). Проте поступається по твердості сапфіру і рубіну і є крихким мінералом. Показник заломлення 1,58. Інтенсивність забарвлення від густо-зеленої до блідо-зеленої. Серед зелених ювелірних каменів смарагд є найкрасивішим і цінним. В старовині росіяни називали смарагд «смарагдом» (в пер. з греч.- смарагд), в деяких країнах його так називають і тепер.

Оброблені смарагди ділять на дві категорії: грановані і кабошони (оброблюваний камінь круглої форми). Вимоги до якості ограновуванню смарагдів такі ж, як і до ограновування діамантів. По наявності дефектів грановані смарагди підрозділяють на три якості, а кабошони – на два. Дефекти можуть бути тільки природного походження (тріщини, крапки і ін.); виробничі дефекти не допускаються. За кольором оброблені дефекти ділять на п'ять груп: темно-зелені, нормально-зелені, середньо-зелені, ясно-зелені і світлі із зеленуватим відтінком. По масі смарагди підрозділяють на дрібні – від 0,05 до 0,49 карата, середні – від 0,5 до 1 карата, крупні понад 1 до 10 каратів і дуже крупні – понад 10 карати.

Характеристику (шифр) смарагду позначають у вигляді дробу, де в чисельнику указують номер групи кольору, а в знаменнику – номер якості.

Смарагди застосовуються для вставок в кільця, сережки, брошки і інші прикраси.

Рубін (червоний яхонт) – це прозорий забарвлений в приємний рожево-червоний або червоний колір корунд – окисел алюмінію langnp1033Al2O3langnp1033(53%Allangnp1033, 47%Olangnp1033). Забарвлення рубіна обумовлено присутністю нікчемних домішок окислу і хрому заліза.

В природі рубін зустрічається у вигляді бочонковидних і веретенообразних кристалів, врослих в породу, або суцільних щільних дрібнозернистих мас. Сингонія мінерала тригональна, спайність відсутня. По площинах окремості легко розколюється, має металевий блиск. Густина рубіна 3,95-4,2г/см3. Твердість його по шкалі Мооса 9, а по вдавливаемості – 2060кгс/мм2. По твердості рубін поступається лише алмазу. Це хімічно стійкий мінерал – ні в одній кислоті не розчиняється. Відбивна здатність рубіна набагато слабіше за діамант, але сильніше інших ювелірних каменів. Показник заломлення 1,76-1,77.

Абсолютно прозорі рубіни зустрічаються рідко і цінуються дуже високо. Рубіни огняно-червоні або темно-червоні прозорі і не мають дефектів (східні) більше одного карата цінується вище, ніж рубіни світло-рожеві («троянді») або світло-червоні («сангени»). Іноді зустрічається зоряний рубін («штерн»), що має сяйво у вигляді шестипроменевої зірки (астеризм), помітне при розгляді кристала зверху вниз на світлу. Рубіни дрібні (до одного карата) оцінюють на половину дешевше. Рубіни, у яких відсутній дефекти, цінують на 30% вище за рубіни з невеликими дефектами.

Сапфір,як і рубін, є різновидом корунду – кристалічного глинозему langnp1033Al2O3langnp1033langnp1033(53%Allangnp1033, 47%Olangnp1033) прозорого, забарвленого з'єднаннями титана і заліза частіше в синій колір. Іноді зустрічаються сапфіри червонувато-синього або фіолетового кольору. Забарвлення сапфіра, як і смарагду, аллохроматична, мінлива і не пов'язана з хімічним складом каменя.

Існують також зірчасті сапфіри з красивим світловим відливом у вигляді тригранної або шестигранної зірки на полірованій сферичній поверхні кабошона (астеризм). При штучному освітленні сапфіри змінюють колір, як і інші сині камені.

Сингонія мінералу тригональна, спайність відсутня. По площинах окремості він досить легко розколюється. Густина 3,99г/см3, показник заломлення 1,76. Сапфір має скляний блиск. По твердості поступається алмазу, твердість по шкалі Мооса 9 (дряпає всі мінерали, у тому числі і смарагд), а по вдавливаемости2020кгс/мм2.

Сапфір натуральний став рідкісним каменем, але цінується він нижче за рубін.

При оцінці каменів велику увагу надається наявності дефектів і оцінюють їх так само, як рубіни.




2.2 Конструкція і виготовлення кілець
Обручки бувають декількох видів. Найбільш поширене кільця з овальною і плоскою поверхнею. Виготовляються вони штампуванням, токарною обробкою, а також ручним способом.

До групи гладких кілець відносяться кільця типу «печатка» і інші кільця без каменів з різними профілями шинки (обруча) кільця і нескладними невигідними елементами.

Для виготовлення кілець і перснів типу «печатка»використовується злиток (шматок) дорогоцінного металу, який вальцюється в пластину необхідної товщини. В процесі вальцювання метал періодично відпалюють і вибілюють. Потім штампують по попередній розмітці або вирізують заготівку кільця (персня) в розгорненому вигляді з двох частин (бічних половинок). Якщо є відштампований і бути вирізаний дві бічні половинки, то перш ніж приступити до формування кільця (персня), обидва половинки спаюють по місцю стику шинки. Потім заготівку згинають і формують за формою кільця (персня) і спаюють у верхній частині по стиках з обох боків. Після цього кільце (перстень) рихтують по формі, що вимагається, і обпилюють як по всьому контуру, також і у верхній частині з подальшою підгонкою майданчика або інших невигідних елементів, які припаюють, після чого виріб вибілюють і обпилюють по місцях паяння.

В такому стані виріб піддають тавруванню, після чого додатково рихтують, зачищають надфілем або шаберомдеформований метал по місцю набивання клейм і обробляють.

Є цілий ряд моделей кілець без каменів, в яких для прикраси випилюються художні малюнки (ажурні елементи). До числа таких кілець відносяться: бухтированні, у яких верхівка виконується у вигляді ажурного елемента, і персні, у яких бічні частини виконуються у вигляді ажурних елементів, а верхівка має плоску форму у вигляді майданчика, і інші вироби.

Бухтірованні ажурні кільця.Для виготовлення бухтированногокільця злиток дорогоцінного металу вальцюють в пластину необхідної товщини. В процесі вальцювання метал періодично відпалюють і вибілюють. Потім штампують або по попередній розмітці вирізують заготівку кільця в розгорненому вигляді і за допомогою спеціальних вибивань формують верхівку кільця, а потім знову відпалюють і вибілюють і рисувалкою розмічають узор. Після цього заготівку згинають в кільце потрібного розміру, торці шинки припасували і спаюють по місцю стику.

Паяння може бути проведено полум'яним пальником із застосуванням припою або мікроплазмовою зваркою. Потім після чергового відпалу і вибілювання за допомогою бормашини просвердлюють отвори для введення лобзикових пилочок і випилюють елементи малюнка по відповідній розмітці, кільця рихтують і обпилюють, потім клеймлять.    продолжение
--PAGE_BREAK--

Узор кільця може бути виконаний і шляхом гравіювання.

Після таврування виріб знову рихтують, шабрують і штихелем проводять гравіювання (оброблення) малюнка, а потім обробку його (шліфовку, поліровку, промивку і сушку) і контроль на відповідність вимогам замовлення і нормативно-технічної документації.

Кільця і персні з ажурними бічними гранями. Для виготовлення кілець і перснів з ажурними бічними гранями злиток дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в пластину необхідної товщини. Потім штампують або по попередній розмітці вирізують заготівку кільця (персня) в розгорненому вигляді. Якщо є відштампований або бути вирізаний дві бічні половинки, то перед формуванням виробу обидва половинки спаюють по місцю стику шинки. Потім роблять розмітку узору.

Після чергового відпалу і вибілювання за допомогою бормашини просвердлюють отвори для введення лобзикових пилочок і випилюють елементи узору. Потім відпалюють і вибілюють заготівку, яка піддається згибанню, і формують з неї кільце (перстень) з подальшим спаюванням у верхній частині по стиках з обох боків. Після цього кільце (перстень) рихтують по формі, що вимагається, і обпилюють як по всьому контуру, так і у верхній частині з подальшою підгонкою майданчика. Підігнану по контуру і майданчик, що припасує, припаюють, після чого виріб вибілюють і обпилюють по місцях паяння.

Виріб може бути виготовлений і з невигідними на бічних гранях ажурними елементами, які можуть замінити або доповнити випиляний малюнок. В даному випадку невигідні елементи штампують і випилюють згідно приведеної вище технології, а потім напувають на бічні грані. В такому стані на виріб ставлять клеймо, а після таврування допрацьовують і обробляють за тією ж технологією, що і бухтированні ажурні кільця.

Основними елементами в кільцях з каменями є оправи для каменів, або касти. Найбільш поширена касти під глуху і крапанову закріпки, які в умовах індивідуального виробництва можуть виготовлятися штампуванням або випилюванням в ручне.

З глухою або крапановою закріпкою можливе застосування корнеровой, або в поєднанні з глухою – застосування крапановойзакріпки.

В одному виробі можуть застосуються і декілька видів закріпки.

Для закріпки дрібних каменів застосовуються спеціальні оправи типу корнеровой, каре, фаденовой, тиктовойі кармезиновой.

До групи глухих оправ відносяться глухій каст, тобто чашечказ плоским дном, і оправи ободів з паралельними або конічним стінами.

Глухі оправи можуть виготовлятися штампуванням або уручну шляхом вирізки стрічки з пластини відповідної товщини.

Оправу обода легко виготовити уручну. Для цього вирізують стрічку по попередній розмітці з рамсапідготовленого металу, згинають в обід і після підгонки торці на місці стику спаюють.

Для кращого освітлення каменя, а також для підвищення його художньої цінності в оправі обода вирізують крізний узор по малюнку, що може бути зроблено до вигину безпосередньо в стрічці або вже в спаяному ободі.

Клапанова оправав індивідуальному виробництві виготовляється штампуванням або випилюванням уручну по попередній розмітці. Найпростішою заготівкою для крапановойоправи є так звана галерейка, яка може бути гладкою або фасоном.

Корнерові оправибувають відкритими і вбудованими.

При виготовленні відкритої корнеровойоправи як початкова заготівка використовують товстенну конусну оправу обода. Край обода оправи підганяють до рундистукаменя. Від нижньої частини царгидо верхнього її краю роблять корнери, що розходяться завширшки. Спочатку їх намічають у верхньому краю царги корнайзеном, матеріал між ними вирізують, обпилюють і підкреслюють до тих пір, поки не буде отримана форма корнерів, що вимагається. Матеріал між ними робиться до верхнього краю тонше; у рундиставін стає настільки тонким, що якщо дивитися зверху, видно тільки корни навкруги каменя – оправа відкрита.

У вбудованих оправ відсутній каст і камінь вставляється в кубло товстої пластини металу або безпосередньо в бічні грані кільця. Кубло висвердлюють. Круглі плоскі камені кріпляться прямо в кублах, а для каменів інших форм поглиблення обробляють за допомогою штихеля і фрез.

Оправу каревиготовляють таким чином: в квадратній пластині просвердлюють отвір, який потім штихелем або фрезою розширюють і підганяють так, щоб його діаметр у верхній частині відповідав рундисте каменя. Потім шпицштихелемв кожному кутку квадрата двома резамивідділяють вузька пелюстка металу, який розширяється від кута у напрямку до каменя. На чотирьох лицьових поверхнях квадрата добре відполірованим флахштихелем рівно скошують площини між різцями шпицштихеля так, щоб вони йшли від зовнішньої сторони квадрата до отвору каменя. Широким шпицштихелемнадрізаний метал піднімають від кутів квадрата, зміщуючи його до каменя внаслідок чого утворюється широка стружка. Необхідно стежити за тим, щоб розташовані по діагоналі корнери закріплювалися послідовно один за одним, інакше камінь може зміститися.

Фаденова оправасхожа з оправою каре. Камені в ній закріплюються не в окремих квадратах, а в довгій смузі металу і щільно прилягають один до одного, майже стикаючись рундистами.

Тіктова оправає густо покритою каменями верхівкою кільця. Вона схожа з фаденовой, але камені укладаються не в одну смугу, а розташовуються в декілька паралельних рядів. Щоб розмістити камені щільніше один до одного, їх встановлюють так, щоб рундисти каменів стикалися з усіх боків, а з проміжків, що залишилися, роблять закріплювальні корны.

При виготовленні тиктовойоправи для правильного розташування каменів їх встановлюють на пластину у віск таким же способом, як і при виготовленні фаденовойоправи. Потім камені виймають з найвужчого місця клинового проміжку. Між рундистами каменів підрізають стружку, яку відгортають до центру відповідного отвору і зміщують у напрямі його краю. Простінки між каменями прорізають до висоти опори каменя. Камені вставляють поодинці – відразу закріплюють, потім вставляють наступний.

Кармезіновая оправа примітна тим, що навкруги центрального великого каменя розташовується вінок з дрібних каменів.

При виготовленні кармезиновойоправи пластині завтовшки 1,5-2мм надають бажану форму, роблячи її злегка опуклій і скошувавши трохи по зовнішньому ранту. Вирізують отвір для вставки каста, в якій кріпитиметься центральний камінь, і обпилюють отвір. Камені, прилеглі до обода оправи, розміщують на підставі так само, як і при виготовленні фанденовойоправи. При цьому вони повинні розташовуватися впритул один до одного і по можливості близько до середнього каменя. Після цього виготовляють конусну царгу. Верхній край її спилюють всередину так, щоб скошена верхня пластина точно вставлялася в царгу. Верхній край її спилюють всередину, так щоб скошена верхня пластина точно вставлялася в царгу. Потім обидва частини спаюють.

Кільця з глухою закріпкою каменів.При виготовленні кілець з глухою закріпкою каменя злиток (шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням пластини необхідної товщини і в пруток необхідного перетину і профілю. Потім з пластини штампують каст, бічні заготівки і художні невигідні елементи; пруток необхідного перетину і профілю може бути використаний для виготовлення шинки кільця з дроту відповідного перетину – прикрашаючих елементів типу мотузочка і ін.

Пластину металу розмічають під бічні заготівки з одночасною заготівкою узору і випилюють бічні грані. Бічні грані можна виготовити і методом штампування, потім залежно від конструкції виробу пропиляє в них ажур, а бічні грані спаяти по місцю стику шинки і після випалення сформувати обруч кільця. Ажур може бути виконаний і після формування кільця. Аналогічно штампуванням або випилюванням з пластини відповідної товщини виготовляються невигідні художні елементи кільця.

Обробка кілець з каменями проводиться за тією ж технологією, що і кілець без каменів.

Кільця з крапановойзакріпкою каменя.При виготовленні кілець з крапановой закріпкою каменя злиток(шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в пластину необхідної товщини і пруток прямокутного або напівкруглого профілю. Потім штампують або вирізують заготівку крапанового каста і бічні заготівки кільця, які є основними і шинкой кільця. Якщо кільце складається з широких бічних граней, то крапаныможуть бути продовженням цих граней і випилюватися після формування контура кільця.

У кілець з глухою або крапановойзакріпкою в бічних гранях можуть бути ажурні узори, пропиляні або невигідні.

При крапановойзакріпці камінь утримується крапанами, які притискують його по рундисту. Рундістом камінь встановлюється в спеціальні виїмки, які робляться в крапанахметодом вигину їх або зарубок. Після обжимання каменя крапани обпилюють і кінці їх притискують до граней кільця. Слід зазначити, що при крапановойзакріпці краще видно гра каменя. Цей вид закріпки широко застосовується при кріпленні прозорих гранованих каменів, у тому числі діамантів.
2.3 Конструкція і виготовлення сережок
Є велике число різновидів сережок без каменів, як простих, так і складних форм. Підрозділяються вони і по конструкції, і по методу кріплення. Залежно від художнього виконання сережки можуть бути гладкими і ажурними.

Замки в сережках різні по конструкції: гачки з клямкою і вільні; гачки з петелькою; відкриті гачки у вигляді скоби на шарнірі, гвинтового з'єднання, складні типу «патент» і ін.

Сережки із замками у вигляді гачків. До числа таких сережок відносяться сережки з різними художніми елементами (кульки і напівкульки, квітки і ін.), які жорстко сполучені з гачками. Причому разом з художнім елементом, жорстко є сполучений з гачком, може бути використаний додатково і підвіска, сполучена з ним жваво на петельці (колечку).

Для виготовлення сережок із замками у вигляді вільних гачків, гачків з петелькою і відкритих гачків злиток (шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в пластину необхідної товщини і пруток, з якого витягується дріт необхідного перетину.

Художні елементи можуть виготовлятися штампуванням або випилюванням уручну з подальшим формуванням. Потім до художнього елемента припаюють дріт, який надалі згинають круглогубцамив гачок форми, що вимагається. Причому необхідно добитися єдності форми гачків на обох сережках. Якщо замок передбачається у вигляді вільного гачка, то сережки рихтують, обпилюють, шабрують і заздалегідь шліфують; якщо ж у вигляді гачка з петелькою, то на тильній стороні художнього елемента проводять розмітку і визначають крапку до якої потрібно припаяти пластинку, де переміщатиметься на шарнірі петелька. При цьому необхідно визначити таке місце, де б петелька могла легко відкривати і закривати гачок, тобто захоплювати і розкривати підпружинений гачок.

Петельку виконують з дроту, згинаючи її у вигляді трикутника, і просмикують в паз спеціальної пластинки, яка припаяна до тильної сторони сережки. Потім такі сережки рихтують, обпилюють, шабрують і заздалегідь шліфують, після чого обробляють за загальноприйнятою технологією.

Сережки із замками у вигляді жвавої скоби.Найбільше розповсюдження отримали сережки циганів з відкритими гачками у вигляді скоби на шарнірі. В цих сережках гачок переміщається на шарнірі і захоплюється в спеціальну проушину, яка зроблена в порожнистій кульці. Елементи сережок можуть виготовлятися штампуванням або уручну. В конструкцію сережки входять чотири напівкульки, які відповідно напувають на кінці сережки, утворюючи кульки. Одну з кульок на сережці просвердлюють і штифтують. В напівкульках перед напуванням на сережку роблять зарубки, через які просмикують на штифт гачок, який потім переміщається по цьому прорізу. На кульці, що знаходиться на суміжній стороні сережки, роблять короткий проріз, в який вставляють заломлений кінчик гачка. Слід ураховувати, що для міцного утримування гачка необхідно, щоб у момент захоплення він подпружинивався. Після монтування сережок проводиться їх рихтування, обпилювання, шабровкаі попередня шліфовка, потім на сережки ставлять клеймо, доводять і обробляють його за загальноприйнятою технологією.

З гачками у вигляді жвавої скоби можуть виготовлятися і інші види сережок, у тому числі і ажурні. Підстави таких сережок можуть виконуватися литвом, штампуванням або уручну.

Сережки з кріпленням на гвинтах.Ці сережки виготовляються простими, з одним художнім елементом, який штампується або виготовляється уручну за тією ж технологією, що і декоративні елементи в кільцях і сережках.

Стійка (гвинт) робиться з дроту діаметром 1- 1,5мм, яку припаюють до геометричного центру тильної сторони художнього елемента. Потім стійку і всю сережку рихтують, після чого на стійку відповідною плашкою наносять різьблення.

Гайка виготовляється з листової смужки дорогоцінного металу, по центру який просвердлюють отвір діаметром 0,8-0,9мм. Потім за допомогою плоскогубцевсмужку згинають за формою бутона або баранчика. Причому форма гайки може бути різна. Після формування гайки в отворі мітчиком відповідного розміру наносять різьблення. Сережки обпилюють, шабрують і заздалегідь шліфують. В такому стані їх клеймлять, після чого знову рихтують, доводять і обробляють за загальноприйнятою технологією.

Сережки з каменямиможуть виготовлятися з кріпленням у вухах за допомогою гачка, захоплюваного петелькою, замка типу «патент», а для непроколених вух можуть застосовуватися замки з наполегливими гвинтами або кліпси з клямками. Камені можуть кріпитися як в глухі, так і в крапанові оправи.

Технологія виготовлення основних художніх елементів сережок з каменями така ж, як і кілець. Особливістю є виготовлення і кріплення замка.

Сережки із замками типу «патент».Для виготовлення замка злиток (шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в квадратний прутокперетину, що вимагається. З частини цього пруткатакож методом протяжки виготовляють дріт діаметром 0,8-1мм для верхнього гачка. Потім від заготовленого пруткавідрізують частину заготівки замка.

Жваву скобу, або так званий гачок, згинають у встановленому розміткою місці. Подовжений кінець розклепують методом кування, створюючи на кінці необхідний профіль у вигляді розширеної, але витонченої частини. На другому кінці гачка лобзиком прорізають паз на глибину 3-4мм під стійку кріплення. Нижню стійку, відрізану від загального прутка, додатково вальцюють до перетину діаметром 0,3-0,4мм, відрізують до потрібного розміру і при монтуванні припаюють до нижньої тильної сторони каста (оправи).

Потім до касту сережки вмонтовують дріт для верхньої стійки гачка і жваву скобу патенту. Верхню стійку гачка припаюють жорстко, а жваву скобу кріплять до стійки шарніра і заштифтовивають. Верхню стійку гачка згинають до потрібного розміру так, щоб вона упиралася в жваву скобу, і намічають місце для прорізу в жвавій скобі замка. Просвердлюють отвір, а потім прорізають його лобзиковою пилочкою.

Після виконання вказаних операцій обпилюють верхній гачок, і кінець його запилюють у вигляді зуба, який в підпружиненому стані тримає гачок замка. Верхня стійка гачка може бути зігнута у вигляді овалу або під кутом 900. Потім вироби рихтують, шабруют і заздалегідь шліфують. У такому вигляді їх клеймлять. Доведення і обробка виробу здійснюється за загальноприйнятою технологією.

Сережки із замками у вигляді наполегливих гвинтів. Сережки з наполегливими гвинтами для непроколених вух відрізняються по конструкції і методу кріплення у вухах від сережок на гвинтах. Сережки з наполегливими гвинтами повинні щільно притискатися до мочки вуха і у зв'язку з цим тильна сторона оправи під камінь для художнього елемента, а так само упор гвинта повинні бути ретельно відполірований, щоб не дряпали її.

Для виготовлення замка злиток (шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в квадратний прутокперетину, що вимагається. З частини цього пруткапротягують дріт діаметром 1-1,2мм для виготовлення скоби замка, відрізують частину її відповідно до необхідного розміром. Потім частина квадратного пруткаметодом обпилювання або вальцювання на профільних вальцахобробляють в прутоккруглого перетину діаметром 2-2,2мм і відрізують від нього частину завдовжки 5-6мм, отримавши, таким чином стовпчик. До середини (по довжині) стовпчика припаюється раніше підготовлений дріт для скоби замка. В стовпчику просвердлюють отвір діаметром 0,8-0,9мм і мітчиком М1 наносять різьблення.

Від протягнутого раніше дроту відрізують шматок довгої 15-16мм, наносять на ньому різьблення М1, відповідну різьбленню в стовпчику. Далі від шматка (злитка) відпилюють, а потім вальцюванням і подальшим обпилюванням виготовляють круглу пластинку діаметром 5-6мм і завтовшки 1,8-2мм для рукоятки. Для поліпшення утримання рукоятки пальцями в період загвинчування при вивертанні наполегливого гвинта на торцевій частині пластинки по всьому периметру роблять дрібну насічку. До центру цієї пластини (рукоятки) перпендикулярно припаюють дріт із заздалегідь нанесеним різьбленням. Отриманий гвинт з рукояткою загвинчують в різьбовий отвір стовпчика і відрізують гвинт до потрібної довжини відповідно до вимог замовлення (як правило, 10-12мм).

Наполегливу пластинку виготовляють вальцюванням шматка (злитка) дорогоцінного металу до товщини 0,8-1мм з подальшим штампуванням або випилюванням круглої пластинки діаметром 5-6мм, яку за допомогою пуансона формують до утворення невеликої сфери (опуклості). З увігнутої сторони до центру наполегливої пластинки припаюють вільний кінець гвинта. Після паяння наполегливу пластинку і рукоятку рихтують по відношенню до гвинта і стовпчика.

Проволікатиму (скобу) із змонтованим на одному кінці наполегливим гвинтом вільним кінцем припаюють до касту або художньому елементу сережок. Потім відповідно до товщини мочки і висоти проколу дріт згинається в скобу, після чого проводиться рихтування, шабровкаі попередня шліфовка сережок з подальшим тавруванням. Доведення і обробка сережок здійснюється за загальноприйнятою технологією.

Сережки типу кліпс.В сережках для непроколених вух типу кліпс застосовуються замки, що защипуються. Як і в сережках із замками у вигляді наполегливих гвинтів, тильна сторона каста або художнього елемента, а також пластина (клямка) повинні бути добре відполірований, щоб у момент притиску до мочки вуха не дряпали її.

Замок складається з кронштейна і пластинчатої клямки. Обидва елементи, як правило, штампуються і формуються механічним шляхом із заздалегідь отвальцованній із злитка (шматка) дорогоцінного металу пластини завтовшки 0,5-0,6мм. Кронштейн і клямку можна виготовити також уручну. Для цього заздалегідь роблять розмітку на пластині, потім заготівки випилюють і формують за допомогою пристосувань. Після формування в бічних перегородках кронштейна просвердлюють симетричні отвори. Потім кронштейн припаюють до касту або художньому елементу. Бічні перегородки кронштейна за допомогою плоскогубцев дещо розсовують і в отвори вводять вусики (шарніри) клямки, після чого бічні перегородки знову стягують так, щоб клямка могла вільно рухатися в кронштейні. Язичок клямки повинен бути нагартовані є вигнутий так, щоб у відкритому стані він подпружинивався, а при закритті защипувався.

Можуть застосуються клямки різних конфігурацій, а також і інші методи збірки клямок з кронштейнами, проте принцип роботи замка в сережках типу кліпс однаковий.

Після збірки (монтажу) сережок проводиться їх рихтування, шабровкаі попередня шліфовка з подальшим тавруванням. Доведення і обробка сережок – відповідно до загальноприйнятої технології.
2.4 Якість ювелірних товарів
Основні вимоги до якості ювелірних товарів вказані в Гості «Виробу ювелірні. Загальні технічні умови» і в доповненнях до нього №№ 1 і 2 (1982г.).

До технічної документації відносять технічні описи окремих видів і підвидів ювелірних виробів, які є доповненням до вищезгаданого Госту.

В технічних описах деталізують вимоги до якості кожного вигляду і підвиду виробів, тобто указують їх форму і розмір, вживані для виготовлення матеріали, пробу дорогоцінних металів, масу (вага) і кількість ювелірних вставок (каменів), тип ограновування каменя і вид закріпки, товщину захисних і захисно-декоративних покриттів, що наносяться на поверхню ювелірних виробів, характер обробки.

Якість матеріалів для виготовлення ювелірних товарів повинна відповідати вимогам діючих стандартів, технічних умов (ТУ), а також номенклатурі матеріалів.

Модель і конструкція виробів повинна відповідати затвердженому зразку, ТУ або технічним описам (ТО), кресленням і технічній документації по малюнку, формі і призначенню.

Вставки з напівкоштовних каменів повинні мати рівномірно прополированнуі блискучу поверхню. Вставки з штучно вирощеного повинні бути гладкими і не мати на поверхні подряпин.

Вироби з дорогоцінного метолу не повинні мати раковин, тріщин, вм'ятин, заусенцев, шерховатостей, гострих кромок, слідів роботи інструменту, облояі царпапинна лицьовій поверхні. На поверхні виробів із золота 958-й проби допускаються незначні ризики і сліди роботи інструменти на кромках, не погіршуючі зовнішнього вигляду виробу.

У виробах з дорогоцінних металів, виготовлених методом литва по моделях, що виплавляються, не допускаються на лицьовій поверхні більше 5 пір діаметром більш 0,4мм і глибиною більш 0,2мм; при цьому відстань між порами повинно не менше 5мм. Вироби з дорогоцінних металів не повинні мати відхилень маси більш ніж на +15% номінальної маси виробу.

Емалеві покриття на виробах з дорогоцінних металів повинні бути рівномірними, надійними, без помітних неозброєним оком пропусків, просвітів, подряпин і плям.

Художня обробка і форма виробів повинна відповідати їх призначенню, забезпечувати зручність користування і відповідати сучасним естетичним вимогам.

Форма кілець повинна бути правильною, краї гладко заправлені, касти припаяні без перекосів і строго відповідати розміру каменя (вставки), крапани гладко є заправлений і не повинні дряпати руку.    продолжение
--PAGE_BREAK--