Реферат: Формирование цены на продукцию автотранспортного предприятия

--PAGE_BREAK--2) Затраты на топливо
Основным видом топлива, используемого для подобной техники, является дизельное топливо. Руководящим документом  № Р3112194-0366-03 МинТранса РФ  установлено следующее значение расхода топлива для автокрана  КС-35628  на базе автомобиля  МАЗ-5334: базовая норма -  33,0 л\100км, а при работе крановой установки — 6,0 л\час.
Специальные и специализированные автомобили с установленным на них оборудованием подразделяются на две группы:
— автомобили, выполняющие работы в период стоянки (пожарные, автокраны, автоцистерны, компрессорные, бурильные установки и т.п.);
— автомобили, выполняющие ремонтные, строительные и другие работы в процессе передвижения (автовышки, кабелеукладчики, бетоносмесители и т.п.).
Нормативный расход топлива для спецавтомобилей, выполняющих основную работу в период стоянки, определяется следующим образом: 
    Qн = (0,01 x Hsc x S + Нт x Т) x (1 + 0,01 x D), литры      
где: Hsc — индивидуальная норма расхода топлива на пробег спецавтомобиля, л/100 км;
S — пробег спецавтомобиля к месту работы и обратно, км;
Нт — норма расхода топлива на работу специального оборудования, л/час или литры на выполняемую операцию (заполнение цистерны и т.п.);
Т — время работы оборудования, час. или количество выполненных операций;
D — суммарная относительная надбавка или снижение к норме, в процентах (при работе оборудования применяются только надбавки на работу в зимнее время и в горных местностях). В нашем случае расчет производится для ноября месяца, когда действует надбавка в размере 10%. Эмпирическим путем вычислено, что средний пробег автокрана в смену составляет примерно 100км.
В нашем случае расход топлива составляет:
Qн=(0,01 x 33,0 x 100 + 6,0 x 6) x (1 + 0,01 x 10%)= 75,9 литров в смену.
В случае работы крана в течение 22 дней в месяц расход топлива составит 1823,8 литра. АТП-007 пользуется услугами ПТК, которая предоставляет дизельное топливо по цене 15,6 руб. за литр (диз. топливо летнее). В итоге, затраты на топливо в месяц составляют:
1823,8*15,6=28451,28 рублей.
3) Затраты на техническое обслуживание, ремонт, ГСМ
В данном случае в расчет принимается только стоимость запчастей и материалов, необходимых для проведения ремонта. Трудозатраты здесь не учитываются, т.к. проходят отдельной позицией «Заработная плата АУП и слесарей».
В регулярном обслуживании и ремонте нуждается как шасси, так и крановая установка. Нормы пробега для шасси МАЗ-5334: до ТО1- 5000км, до ТО2- 10000км.
В рамках ТО-1 проводится регулировка и проверка основных узлов и агрегатов. При необходимости производится замена мелких запчастей, на которые уходит около 2000 руб., что известно из опыта. Таким образом, большая часть стоимости ТО1 складывается из оплаты труда слесарей, которая учтена отдельной статьей.
ТО-2  предполагает замену масла двигателя, мостов, агрегатов, замену ремней, а также мелких запчастей, как то: лампочки, реле и т.д. Затраты на ТО-2 представлены в таблице 2:

Таблица  SEQ Таблица \* ARABIC 2 Затраты на тех. обслуживание-2
Всего ТО-1 и ТО-2 потребуют затрат в размере 8600+2000=10600руб. Как известно, средний пробег за смену составляет 100км, следовательно, в месяц – 2200км. Значит, комплекс ТО-1+ТО-2 будет производиться раз в 4,5 месяца. Таким образом, месячные отчисления на ремонт, запчасти и ГСМ для шасси составят: 10600/4,5=2355руб.
Для крановой установки существуют специальные нормы технического обслуживания, затраты на которое представлены в таблице 3.
Таблица  SEQ Таблица \* ARABIC 3 Затраты на тех. обслуживание крана
Наименование работы
Необходимые материалы
Количество
Цена, руб.
Стоимость, руб.
ТО-1- каждые 250ч
смазка
2кг
90
180
ТО-2 — каждые 500ч
смазка
2кг
90
180
ТО-3 — каждые 1000ч
масло гидросистемы
200л
110
22000
рукав высокого давления
10
815
8150
ТО-4 — каждые 3000ч
трос
1
100000
100000
То есть за цикл в 3000 часов затраты на ремонт и обслуживание крановой установки составят:
180*12+180*6+(22000+8150)*3+100000=193690руб. Учитывая среднемесячную норму часов, равную 132 часа,  получаем, что цикл проходит за 22,7 месяца, значит, среднемесячные отчисления на ремонт и обслуживание крановой установки составляют: 193690/22,7=8532руб.
Кроме плановых ТО существуют расходы на текущий ремонт (запчасти). Данные статьи расходов рассчитываются на основе наработанной практики и для техники этого вида составляют около 10% от первоначальной стоимости в первые три года эксплуатации. Первоначальная стоимость автокрана  КС-35628  на базе автомобиля  МАЗ-5334 составляет 3500000 руб., отсюда: 3500000*0,1/36=9722руб. в месяц.
Итого, затраты на ремонт, запчасти и ГСМ составят: 2355+8532+9722=20609руб.
  2.2.2. Накладные (косвенные) постоянные расходы 1)   Амортизация
В нашем случае амортизация представляет собой не постепенное списание стоимости основных фондов, а ежемесячные выплаты по договору лизинга, объектом которого является автокран.
ООО «АТП-007» приобрело автокран стоимостью 3500000руб. в лизинг с авансовым платежом  в 20% от стоимости крана сроком на 36 месяцев, выплаты производятся аннуитетными платежами. График выплат представлен в таблице 1 в приложениях.
При этом средства для выплаты авансового платежа в размере 735000 рублей фирма взяла в кредит у руководства холдинга на 3 года под 11% годовых. Значит, ежемесячные выплаты по кредиту составляют: 735000*0,11/12+735000/36=27154,16руб.
Суммарные амортизационные отчисления в месяц составляют:
105447,51+27154,16=132601,67руб.
2) Страхование
Автокраны являются высоко рисковыми объектами страхования, т.к. их часто угоняют.  Ставка КАСКО варьируется в диапазоне 4-6% от первоначальной стоимости техники в зависимости от оснащенности машины противоугонными системами, системой спутниковой навигации и другими устройствами, позволяющими снизить вероятность угона. В нашем случае страховая компания установила тариф КАСКО на уровне 4,8%. Получаем ежемесячный расход на страхование равный 3500000*0,048/12=14000руб.
3)   Сертификация персонала
Необходимым условием получения фирмой разрешения на эксплуатацию специальной техники является наличие разрешения ГосГорТехНадзора на проведение работ. Для получения такого разрешения необходимо выполнение нескольких условий:
·                   сертификация самой техники, прохождение регулярных технических осмотров;
·                   наличие разрешения на управление автокраном у крановщика;
·                   наличие у руководителя работ удостоверения, дающего право на руководство работой автокрана;
·                   наличие сертификатов у обслуживающего персонала, занимающегося проверкой и наладкой техники.
Затраты на прохождение технического осмотра будут описаны далее. Выполнение остальных трёх условий предполагает обучение персонала, ежегодную сдачу экзаменов, аттестацию. То есть для эксплуатации 1 автокрана предприятию необходимо оплатить обучение и аттестацию 1 крановщика, 1 руководителя работ и, кроме того, для обслуживания трёх имеющихся кранов обучаются 2 слесаря. Соответствующие расходы составляют примерно 24000 руб. в год или 2000 руб. в месяц в расчете на 1 кран.
4)   Годовой технический осмотр
Прохождение ежегодного техосмотра является первостепенным условием для законной эксплуатации автокрана. Причем шасси и крановая установка проходят проверку отдельно. Частота прохождения ТО зависит от возраста автомобиля: новая техника – 1 раз в три года, техника старше 3 лет – раз в год. ТО крана состоит в ежегодных испытаниях на максимальный вес, которые проводятся на одной из сертифицированных технических станций РосТехНадзора. Стоимости данных операций приведены в таблице 4:

Таблица  SEQ Таблица \* ARABIC 4 Расходы на ТО
Наименование операции
Платеж
Сумма, руб.
ТО шасси МАЗ-5334
Услуги тех. станции
2000
Платеж в ГИБДД
350
ТО крановой установки
Услуги тех. станции
10000
В таком случае ежемесячные расходы на прохождение тех. Осмотра составляют: (2000+350)/36+10000/12=374 руб.
5)   Транспортный налог
В соответствии с главой 28 «Транспортный налог» НК РФ налогоплательщиками транспортного налога признаются лица, на которых в соответствии с законодательством РФ зарегистрированы транспортные средства, признаваемые объектом налогообложения.
Налоговые ставки на территории Санкт-Петербурга установлены статьей 2 Закона Санкт-Петербурга «О транспортном налоге» в редакции Закона Санкт-Петербурга от 28.11.2005 №  600-85. Транспортный налог на автокран вычисляется по ставкам для грузовых автомобилей, соответственно мощности двигателя. Мощность двигателя МАЗ-5334 составляет 240 лошадиных сил, ставка при такой мощности равна 55 руб./л.с. Получаем:
240*55/12=1100 руб./месяц.
  2.2.3. Накладные (общехозяйственные) постоянные расходы 1)   Аренда помещений, земельного участка, коммунальные платежи
Как уже говорилось ранее, для холдинга большое значение имеет определение рентабельности его подразделений. Однако показатели деятельности могут быть искажены в результате того, что фирма не учитывает в своих расходах какую-либо плату за землю, т.к. реально ей не приходится ее арендовать или покупать, поскольку земля уже куплена холдингом. В целях избежания таких искажений, руководством холдинга была введена система самоокупаемости его подразделений, в рамках которой между основным фондовладельцем холдинга и его подразделением заключается договор аренды земли и помещений по средним рыночным ставкам. Эти ставки увеличены в соответствии с потреблением АТП электроэнергии и воды. В результате, подразделение холдинга оказывается практически в равных условиях со сторонними конкурентами. Структура земельных владений ООО «АТП-007» и арендная плата представлены в таблице 5:
Таблица  SEQ Таблица \* ARABIC 5 Арендная плата
Наименование статьи
Площадь, м2
Ставка, руб./м2
Сумма, руб.
Аренда офиса
70
80
5600
Стоянка
1000
60
60000
Ремонтная зона
100
80
8000
ИТОГО
1170
73600
Таким образом, ежемесячная арендная плата составляет 61900 руб. Чтобы определить, какую часть этой суммы следует списать в расходах по содержанию автокрана, в ООО «АТП-007» применяют коэффициент, основанный на удельном весе этого крана в доходе предприятия. В нашем случае этот коэффициент равен 0,1 (см. таблица1):
73600*0,1=7360 руб./мес.
2)   Прочие расходы АТП
Под прочими расходами АТП понимаются такие статьи, которые заранее спланировать практически невозможно. Это могут быть расходы, связанные с оценкой ущерба при ДТП, оценкой остаточной стоимости машины при списании, командировки сотрудников. Также сюда входят затраты на получение и продление лицензии на пассажирские перевозки. Расчетов по данной статье не производится, и ее размер берется из прошлого опыта и составляет примерно 3000 руб. в месяц, значит на автокран, с учетом его удельного веса в доходе приходится 300 руб. в месяц.
3)   Заработная плата АУП и слесарей
Заработная плата руководства предприятия и слесарей ремзоны учитывается отдельной статьей, так как ее размер не зависит напрямую от количества техники и объема выполняемых работ. Структура персонала предприятия ООО «АТП-007» и расчет месячного фонда заработной платы представлены в таблице 6.
Таблица  SEQ Таблица \* ARABIC 6 Структура персонала предприятия
Должность
Количество сотрудников, чел.
Месячный оклад, руб.
Директор
1
62560
Зам. директора
1
29880
диспетчер
1
24620
бухгалтер
1
31200
экономист
1
30540
механик
1
28900
второй механик
1
23800
 слесарь
4
21450
ИТОГО
10
317300
Полученная сумма распределяется аналогично с другими постоянными расходами, т.е. в соответствии с удельным весом дохода от машины в валовом доходе фирмы. Получаем: 317300*0,1=31730 руб.
4)   Единый налог
До 2003 года ООО «АТП-007» платило налоги по классической системе, т.е. выплачивало НДС, ЕСН, налог на имущество, что было одной из причин его убыточности. Задолженность внутри холдинга составляла 12 000000 руб. В числе антикризисных мер было принято решение о переводе предприятия на упрощенную схему налогообложения, что позволило достичь безубыточности и начать погашение долга перед холдингом. Упрощенная система налогообложения индивидуальными предпринимателями применяется наряду с общей системой налогообложения. Переход к упрощенной системе налогообложения или возврат к общему режиму налогообложения осуществляется индивидуальными предпринимателями добровольно в порядке, предусмотренном Налоговым Кодексом (Глава 26.2).
Применение упрощенной системы налогообложения индивидуальными предпринимателями предусматривает замену уплаты следующих налогов уплатой единого налога:
· налога на доходы физических лиц (в отношении доходов, полученных от осуществления предпринимательской деятельности),
· налога на добавленную стоимость,
· налога на имущество (в отношении имущества, используемого для осуществления предпринимательской деятельности);
· единого социального налога с доходов, полученных от предпринимательской деятельности, а также выплат и иных вознаграждений, начисляемых ими в пользу физических лиц.
Предприниматель может самостоятельно выбрать налоговую ставку единого налога исходя из налогооблагаемой базы. С доходов устанавливается налоговая ставка 6 процентов, с доходов, уменьшенных на величину расходов, — 15 процентов.
Руководство ООО «АТП-007» выбрало ставку единого налога в размере 15% от суммы доходов, уменьшенных на величину расходов. Годовой доход составляет 15 000 000руб., расход – 9 600 000руб. Отсюда вычислим ежемесячные отчисления по единому налогу в расчете на один автокран:
(15000000-9600000)/12*0,15*0,1=6750руб.
5)   Питание
В составе холдинга существует столовая для работников подразделений, обеспечивающая их недорогим питанием. Каждый месяц составляется список работников, которые питались в столовой. Была проведена калькуляция средней нормы питания сотрудника, и в соответствии с этими расчетами АТП производит доплаты этим сотрудникам, суммарный размер которых обычно составляет 6300 рублей. 10% от этой суммы приходится на постоянные расходы, входящие в себестоимость работы автокрана: 6300*0,1=630 руб. в месяц.
6)   Офисные расходы
Работа любого предприятия сопряжена с офисными расходами, т.к. делопроизводство требует расхода бумаги, канцелярских принадлежностей, чернил для оргтехники и т.д. Каждый день выписывается около 70 путевых листов, товаротранспортных накладных, ведомости выдачи талонов на топливо, ведутся журналы проверки транспортных средств, предрейсовых мед. осмотров водителей и др. Как и другие сложно структурируемые статьи расходов, которые сложно проследить детально, размер офисных расходов определяется, исходя из прошлого опыта, и в  ООО «АТП-007» фиксирован в размере 250 рублей в месяц в расчете на один автокран.
    продолжение
--PAGE_BREAK--7)   Банковское обслуживание
Расчеты с поставщиками и клиентами ООО «АТП-007» производит с помощью услуг банка, который берет некоторый процент за каждый перевод. Кроме того, проводятся операции микро кредитования, которые представляют собой списание долгов предприятия под залог надежного краткосрочного дебета. Такие расходы планируются в размере 14000 руб. в месяц. На долю автокрана приходится: 14000*0,1=1400 руб.   2.2.4. Итог по себестоимости В результате проведенных расчетов мы можем определить суммарную себестоимость эксплуатации крана за месяц при условии заработной платы водителю 25792 рубля, пробеге 100 км в день и 6 часов работы крановой установки. При этих допущениях получаем следующие результаты:

Таблица  SEQ Таблица \* ARABIC 7 Себестоимость
  2.2.5. Рентабельность  Руководством холдинга установлена норма рентабельности для его предприятий в размере 10% для внутренних контрактов, что является достойным показателем для предприятий данной сферы. Прибыль составляет 273328*0,1=27332,8 руб. в месяц. 2.2.6. Расчет тарифа На последнем этапе воспользуемся формулой: тариф=(себестоимость+прибыль)/месячная норма часов. Месячная норма часов для автокрана  КС-35628  на базе автомобиля  МАЗ-5334 принята на ООО «АТП-007» в размере 152 часа в месяц. В итоге получаем: (273328+27332,8)/152=1980 руб. за час работы автокрана. Учитывая тот факт, что в среднем по городу аренда аналогичного автокрана стоит примерно 2000 рублей в час, считаю работу ООО «АТП-007» эффективной.
Заключение В результате проведенного анализа и изучения научной литературы можно сделать следующие выводы:
Для отечественных компаний актуальна задача овладения грамотными методами затратного ценообразования в сочетании с жестким управлением этими затратами. И здесь отечественным экономистам вполне можно воспользоваться опытом зарубежных фирм,  в практике которых затратное ценообразование применяется пока довольно широко. На первый взгляд для стран с развитыми рыночными механизмами подобная ситуация удивительна, так как с точки зрения современной экономической теории такой подход к обоснованию цен совершенно неприемлем, так как не обеспечивает учет условий формирования спроса и экономической ценности товара (цена определяется исходя из заданного объема продаж, хотя этот объем в силу законов спроса сам зависит от цены); опирается на бухгалтерские, а не экономические (полные) затраты и использует как основу определения цен средние переменные, а не предельные затраты. Но затратное ценообразование продолжает широко использоваться, и для этого есть следующие веские причины. Во-первых, затратное ценообразование  опирается на реально доступные данные — всю информацию, необходимую для установления цен по такой методике, можно получить внутри самой фирмы на основе бухгалтерской отчетности и докумен­тов, регламентирующих величину наценок. Не нужны никакие исследования рынка или опросы покупателей. Поэтому реше­ния о ценах можно принимать быстро. Во-вторых, не всегда у фирмы есть специалисты и менеджеры, ко­торые владеют более совершенными методами ценообразова­ния. В-третьих, затратное ценообразование часто воспринимается менеджерами фирм как наиболее обоснованное  и справедливое. Формирование цен на основе затрат уходит корнями в глубокую древность, так что это традиция; освя­щенная веками коммерции. Более того, в основе затратного ценообразования лежит вполне разумная для повседневного мышления идея о том, что «честный производитель» должен иметь возможность возместить свои затраты и получить нор­мальную прибыль в вознаграждение за его усилия.
Ценообразование на ООО «АТП-007» на данном этапе разработано в правильном направлении, применяется затратный метод, в результате чего, установлена цена, обеспечивающая постоянный спрос на услуги фирмы при установленной рентабельности в 10%. Целесообразно организовать постоянный динамический пересчет себестоимости, проводить ежемесячный анализ затратных позиций для последующего нормативного планирования.  
 РАЗДЕЛ 2 ЗАДАНИЕ 1 Решение:
Выбор лучшего варианта осуществляется одним из методов: первый — по коэффициенту эффективности дополнительных капиталовложений, второй — путем расчета приведенных затрат. Коэффициент эффективности определяется по формуле:
<shapetype id="_x0000_t75" coordsize=«21600,21600» o:spt=«75» o:divferrelative=«t» path=«m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe» filled=«f» stroked=«f»><path o:extrusionok=«f» gradientshapeok=«t» o:connecttype=«rect»><lock v:ext=«edit» aspectratio=«t»><shape id="_x0000_i1025" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image003.wmz» o:><img width=«91» height=«41» src=«dopb103927.zip» v:shapes="_x0000_i1025">              (1),
где: S1 и S2 — себестоимость годового объема производства продукции по двум сравнительным вариантам;
К1 и К2 — капиталовложения по двум сравнительным вариантам.
При Е > Ен внедряется более капиталоемкий вариант, при Е < Ен — менее капиталоемкий.
Приведенные затраты определяются по формуле:
 П=  S+ Ен*К ® min,      (2)
где: S — себестоимость годового объема производимой продукции по варианту;
Ен — нормативный коэффициент эффективности дополнительных капиталовложений;
К — капиталовложения по варианту.
Внедряется тот вариант, у которого приведенные затраты окажутся наименьшими.

Представим исходную информацию в следующем виде:
Порядковый номер технологического варианта
1
2
3
4
Ежегодный объем производства, тыс. м² (q)
2400
2400
2400
2400
Себестоимость изготовления, руб. м²    (S)
97400
85200
97800
62400
Капиталовложения в оборудование, тыс. руб. (К)
127000
136000
119000
156000
Нормативный коэффициент эффективности, Ен
0,26
0,26
0,26
0,26
В связи с исходным условием о равенстве производственной программы и об одинаковом уровне качества продукции по сравниваемым вариантам для выбора лучшего варианта целесообразно применить расчет коэффициента эффективности дополнительных капитальных вложений, или расчет приведенных затрат. При этом  следует обратить внимание на  приведение в сопоставимый вид используемых показателей.  Так как показатель себестоимости изготовления задан в руб./тыс. м², то и капитальные вложения следует перевести в рубли, умножив их на 1000.
Сравним между собой варианты 1 и 2:
<shape id="_x0000_i1026" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image005.wmz» o:><img width=«251» height=«44» src=«dopb103928.zip» v:shapes="_x0000_i1026">
Поскольку Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2.Вариант 1 из дальнейшего анализа исключается как неэффективный.
Сравним между собой варианты 2 и 3:
<shape id="_x0000_i1027" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image007.wmz» o:><img width=«251» height=«44» src=«dopb103929.zip» v:shapes="_x0000_i1027">
Поскольку Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2.Вариант 3 из дальнейшего анализа исключается как неэффективный.
Сравним между собой варианты 2 и 4:
<shape id="_x0000_i1028" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image009.wmz» o:><img width=«252» height=«44» src=«dopb103930.zip» v:shapes="_x0000_i1028">
Так как Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант 4. Он является эффективным из всех альтернативных вариантов.
Проверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат.
П1 = S1 + Ен*К1 = 2400*97400 + 0,26*127000 = 233793020 руб.
П2 = S2 + Ен*К2 = 2400*85200 + 0,26*136000 = 204515360 руб.
П3 = S3 + Ен*К3 = 2400*97800 + 0,26*119000 = 234750940 руб.
П4 = S4 + Ен*К4 = 2400*62400 + 0,26*156000 = 149800560 руб.
Таким образом, расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 4, так как его затраты оказались наименьшими.

ЗАДАНИЕ 2
Задача решается по формулам (1) и (2). Предварительно определяются капиталовложения по вариантам с помощью формулы:
             <shape id="_x0000_i1029" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image011.wmz» o:><img width=«137» height=«48» src=«dopb103931.zip» v:shapes="_x0000_i1029">
  где Кi — капиталовложения по варианту в i-м году; (3) 
  t — период, в течение которого осуществляются вложения.
Прежде чем начать поиск лучшего варианта технологического процесса, необходимо подготовить информацию о капитальных затратах по годам вложений. Их структура (в процентах) приводится в задании. Тогда вложения по годам и вариантам составят (тыс. руб.):
Порядковый год
Вариант 1
Вариант 2
Вариант 3
Вариант 4
Третий год
36830
39440
34510
45240
Второй год
20320
21760
19040
24960
Первый год
46990
50320
44030
57720
0-й год
22860
24480
21420
28080
ИТОГО
127000
136000
119000
156000
Цифры приведенной таблицы определялись следующим образом. Например, для второго года и варианта 1: 127000*0,16 = 20320.
Аналогичным образом рассчитаны остальные вложения.
Пересчитаем вложения с учетом фактора времени.
Вариант 1
36830*(1+ 0,26)³ + 20320*(1+0,26)² +46990*(1+0,26)¹ + 22860*(1+0,26)0= 188001
Таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения в вариант 1 будут составлять не 127000 тыс. руб., а 188001 тыс. руб.
Аналогично рассчитываются вложения по другим вариантам. Например, вариант 2 — 201324 тыс. руб., вариант 3 — 176158тыс. руб., вариант 4 — 230930 тыс. руб.
В дальнейшем производятся расчеты коэффициентов дополнительных капитальных вложений и приведенных затрат по вариантам по аналогии с первым заданием, но с применением вновь полученных значений капиталовложений.
<shape id="_x0000_i1030" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image013.wmz» o:><img width=«289» height=«44» src=«dopb103932.zip» v:shapes="_x0000_i1030">
Поскольку Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2.Вариант 1 из дальнейшего анализа исключается как неэффективный.
<shape id="_x0000_i1031" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image015.wmz» o:><img width=«288» height=«44» src=«dopb103933.zip» v:shapes="_x0000_i1031">
Поскольку Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2.Вариант 3 из дальнейшего анализа исключается как неэффективный.
<shape id="_x0000_i1032" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image017.wmz» o:><img width=«285» height=«44» src=«dopb103934.zip» v:shapes="_x0000_i1032">
Так как Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант 4. Он является эффективным из всех альтернативных вариантов.
Проверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат.
П1 = S1 + Ен*К1 = 2400*97400 + 0,26*188001 = 233808880 руб.
П2 = S2 + Ен*К2 = 2400*85200 + 0,26*201324 = 204532344 руб.
П3 = S3 + Ен*К3 = 2400*97800 + 0,26*176158 = 234765801 руб.
П4 = S4 + Ен*К4 = 2400*62400 + 0,26*230930 = 149820042 руб.
Таким образом, расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 4, так как его затраты оказались наименьшими.

ЗАДАНИЕ 3
Разработаны пять вариантов технологического процесса изготовления кирпичей, которые характеризуются различной производительностью, но обеспечивают выпуск продукции в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Цена реализации одного кирпича  составляет 0,285 руб. Определить, какой из вариантов технологического процесса экономически выгоднее, если норматив эффективности, принятый фирмой, составляет Ен. Остальные исходные данные приводятся в таблице.
Показатели
Варианты технологических процессов
Первый
Второй
Третий
Четвертый
Пятый
Ежегодный объем производства кирпича, млн. шт.
85,5
82,5
89
94,5
99
Себестоимость изготовления руб./тыс. шт.
256
259,3
257,4
255,2
252,7
Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
530
680
720
773
810
Ен=0,46
Выбор лучшего варианта осуществляется по приведенному эффекту. Приведенный эффект определяется по формуле
<shape id="_x0000_i1033" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image019.wmz» o:><img width=«221» height=«25» src=«dopb103935.zip» v:shapes="_x0000_i1033"> (4)
где: Э — годовой приведенный экономический эффект по варианту;
q — ежегодный объем производства продукции в натуральном выражении;
Z — цена реализации продукции;
S — себестоимость производства единицы продукции по варианту;
Ен — норматив эффективности капиталовложений;
Ку — удельные капитальные вложения по варианту.
Удельные капитальные вложения определяются по формуле:
<shape id="_x0000_i1034" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image021.wmz» o:><img width=«61» height=«45» src=«dopb103936.zip» v:shapes="_x0000_i1034">       (5)
где: К — капиталовложения по варианту.
Согласно приведенным исходным данным альтернативные варианты отличаются объемом производства кирпича. Поэтому для выбора лучшего варианта технологического процесса применять формулы приведенных затрат не следует. Решение такой задачи возможно только путем применения формулы приведенного эффекта.
В процессе расчетов надо следить, чтобы строго выдерживалась размерность показателей. С учетом этого требования определим приведенный эффект.
Вариант 1:
<shape id="_x0000_i1035" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image023.wmz» o:><img width=«428» height=«48» src=«dopb103937.zip» v:shapes="_x0000_i1035">
Вариант 2:
<shape id="_x0000_i1036" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image025.wmz» o:><img width=«428» height=«49» src=«dopb103938.zip» v:shapes="_x0000_i1036">
Вариант 3:
<shape id="_x0000_i1037" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image027.wmz» o:><img width=«437» height=«48» src=«dopb103939.zip» v:shapes="_x0000_i1037">
Вариант 4:
<shape id="_x0000_i1038" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image029.wmz» o:><img width=«439» height=«48» src=«dopb103940.zip» v:shapes="_x0000_i1038">
Вариант 5:
<shape id="_x0000_i1039" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image031.wmz» o:><img width=«439» height=«48» src=«dopb103941.zip» v:shapes="_x0000_i1039">
Таким образом, самым выгодным из всех является вариант 5, поскольку приведенный эффект наиболее значителен.

ЗАДАНИЕ 4
Разработаны пять вариантов технологического процесса изготовления черепицы, причем каждый отличается от других качеством готовой продукции и производительностью используемого оборудования. Определить, какой из вариантов экономически выгоднее при следующих исходных данных.
Показатели
Варианты технологического процесса
Первый
Второй
Третий
Четвертый
Пятый
Ежегодный объем производства черепицы, тыс. м²
2350
2570
2635
2480
2740
.Цена черепицы, руб./м²
387
395
389
407
413
Себестоимость изготовления, руб./м²
342
346
348
357
352
Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
35250
44500
53600
48700
65300
Eн=
0,66
В связи с тем, что альтернативные варианты отличаются объемом производства и качеством производимой продукции, выбор лучшего варианта осуществляется по максимуму приведенного эффекта, рассчитанного по формуле (4). Определим приведенный эффект по всем вариантам.
Вариант 1:
<shape id="_x0000_i1040" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image033.wmz» o:><img width=«404» height=«48» src=«dopb103942.zip» v:shapes="_x0000_i1040">
Вариант 2:
<shape id="_x0000_i1041" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image035.wmz» o:><img width=«407» height=«48» src=«dopb103943.zip» v:shapes="_x0000_i1041">
Вариант 3:
<shape id="_x0000_i1042" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image037.wmz» o:><img width=«405» height=«48» src=«dopb103944.zip» v:shapes="_x0000_i1042">
Вариант 4:
<shape id="_x0000_i1043" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image039.wmz» o:><img width=«408» height=«48» src=«dopb103945.zip» v:shapes="_x0000_i1043">
Вариант 5:
<shape id="_x0000_i1044" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image041.wmz» o:><img width=«413» height=«48» src=«dopb103946.zip» v:shapes="_x0000_i1044">
Таким образом, лучшим с точки зрения экономики является вариант 5, поскольку его приведенный эффект самый высокий. Отметим также, что этот вариант имеет наибольший объем производства продукции, и ее качество — самое высокое.
 
ЗАДАНИЕ 5
РЕШЕНИЕ
А)  Наоснове затратного ценообразования
1)                Определим годовую производственную программу завода по формуле:
q = Км * М = 0,85 * 14 000 = 11900 тыс. шт.,               (6)
где: М — годовая производственная мощность предприятия;
       Км — коэффициент использования производственной мощности.
2)                Определим ожидаемую цену одного кирпича по формуле
            
<shape id="_x0000_i1045" type="#_x0000_t75" o:ole=""><imagedata src=«22856.files/image043.wmz» o:><img width=«156» height=«41» src=«dopb103947.zip» v:shapes="_x0000_i1045">= 0,5* (1,14 + 1,20 ) * 0,88 = 1,0296 руб./шт.  (7)
3)                Определим годовую выручку от продажи кирпича по формуле
В = q * Z = 11 900 000 * 1,0296 = 12 252 240 руб./год.                          (8)
4)                       Определим годовые переменные затраты предприятия по формуле
Упер = У * q =  0,25 * 11 900 000 =  2 975 000 руб./год.                       (9)
5)                       Определим условно-постоянные затраты на единицу продукции по формуле
с = С: q = 2 800 000: 11 900 000 = 0,23529 руб./шт.                            (10)
6)                       Определим себестоимость производства единицы продукции по формуле
s =  У + с = 0,25 + 0,23529 = 0,48529 руб./шт.                                       (11)
    продолжение
--PAGE_BREAK--