Реферат: Оценка трудового потенциала на предприятии ОАО Балаковский завод запасных деталей

Гипероглавление:
Введение
1. Аналитический раздел1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Анализ внешней и внутренней среды предприятия
1.3 Анализ технико-экономических показателей ОАО «БЗЗД»
1.4 Оценка трудового потенциала ОАО «БЗЗД»
2. Проектный раздел
2.1 Мероприятия по повышению эффективности использования трудового потенциала
2.1.1 Организационные мероприятия
2.1.2 Социально-психологические мероприятия
2.1.3 Экономические мероприятия
2.1.4 Технико-технологические мероприятия
2.2 Мероприятия по совершенствованию технологического процесса2.2.1 Анализ рабочего чертежа
2.2.2 Анализ технических требований
2.2.3 Анализ конструкции детали
2.2.4 Определение типа производства
2.2.5 Выбор заготовки
2.2.6 Выбор технологического маршрута
2.2.7 Расчет припусков на обработку поверхности Ш56h11 (-0.2) мм [2]
2.2.8 Рас чет режимов резания
2.2.9 Нормирование операций
2.2.10 Разработка операций техпроцесса представлена в Приложении
2.3 Мероприятия по мобилизации факторов социального воздействия2.3.1 Мероприятия по охране труда, ГО и ЧС
2.3.2 Мероприятия по экологии
3. Расчетный раздел3.1 Экономическое обоснование мероприятия по привлечению молодых специалистов
3.2 Экономическое обоснование мероприятия по созданию психологической службы
3.3 Экономические обоснование совершенствования системы оплаты труда
3.4 Экономическое обоснование мероприятий по закупке нового оборудования
Заключение
Библиографический список
Приложения
Твердые отходы, в т. ч.
--PAGE_BREAK--    продолжение
--PAGE_BREAK--1. Аналитический раздел1.1 Краткая характеристика предприятия


Объектом исследования является Открытое Акционерное общество «Балаковский завод запасных деталей», входящий в состав холдинга ООО «БалЭнергоМаш».

Как производственное предприятие по производству запасных деталей любой формы и сложности, Балаковский завод запасных деталей существует с 1967 года. Статус Открытого Акционерного общества предприятие получило на основании решения арбитражного управляющего ОАО «Балаковские волокна» №9 от 29.01.1999 года По реестру акционеров числится 4632 акционеров, в том числе 84% акций — собственность юридических лиц, 16% — физических лиц.

Основными видами деятельности предприятия являются:

-     производство продукции производственно-технического назначения:

-     запасные части, детали и оборудование;

-     производство товаров народного потребления

-     строительные, монтажные, пуско-наладочные и отделочные работы;

-     оптовая и розничная торговля продукцией производственно-технического назначения, товарами народного потребления.

Производственные возможности:

1) Литейное производство:

-                     чугунное литье массой до <metricconverter productid=«1500 кг» w:st=«on»>1500 кг;

-                     стальное литье массой до <metricconverter productid=«250 кг» w:st=«on»>250 кг;

-                     цветное литье: алюминий, латунь, бронза до <metricconverter productid=«200 кг» w:st=«on»>200 кг.

2) Котельно-сварочное производство:

-                     изделия различной конструкции, в т.ч. нестандартное оборудование, сварные металлоконструкции.

3) Технологическое обеспечение:

-                     механизированная сварка в углекислом газе, автоматическая сварка под слоем флюса, контактно-точечная сварка, плазменная и кислородная резка металла до <metricconverter productid=«25 мм» w:st=«on»>25 мм, вес изделия до 5 тн, максимальные габариты 4000x4000x10000 мм.

4) Кузнечно-прессовое производство:

-                     поковки до <metricconverter productid=«50 кг» w:st=«on»>50 кг;

-                     горячая штамповка на прессах усилием до 160 тн.

5) Механо-сборочное производство

6) Гальваническое производство:

-                     цинкование, хромирование, оксидирование

7) Термическое отделение:

-                     термическая обработка деталей

8) Производство изделий из пластмассы:

-                     производство запасных частей из полиэтилена, полипропилена; пластика АВС весом до <metricconverter productid=«2 кг» w:st=«on»>2 кг; производство изделий из угле — и стеклопластиков.

Основными видами продукции, выпускаемой заводом, являются:

продукция для коксохимических производств: двери (стальные) коксовых печей всех размеров; краны реверсивные; барабаны натяжные; зубчатые муфты;

продукция для химических производств: арматура для агрессивных сред, задвижки; вентили; краны; фильтры;

оборудование для АЭС;

оборудование для МПС: колодки тормозные локомотивные; колодки тормозные вагонные; колодки тормозные моторовагонные;

продукция для автомобилестроения: демпферы; кронштейны; втулки опорные;

товары народного потребления из пластмассы: ведра различной ёмкости из пластмассы; наборы туристические; ящики молочные и овощные;

Структура выпускаемой ОАО «БЗЗД» продукции представлена на рисунке 1:
<img border=«0» width=«477» height=«221» src=«ref-1_1669947629-3922.coolpic» v:shapes="_x0000_i1025">

Рисунок 1 − Структура продукции ОАО «БЗЗД»
С миссией предприятия тесно увязываются его стратегические цели:

-       завоевание и поддержание репутации поставщика запасных изделий высокого качества и надёжности;

-       создание новой продукции в соответствии с требованиями внутреннего и внешнего рынков;

-       максимальное удовлетворение потребностей потребителей в выпускаемой продукции.

Достижение данных целей осуществляется путём:

-       постоянного совершенствования системы качества в соответствии с требованиями потребителей;

-       проведения маркетинговых исследований требований потребителей, рыночного спроса, состояния дел на конкурирующих предприятиях;

-       роста объёмов производства;

-       снижения издержек производства для дальнейшего конкурентного превосходства по ценам.

оценка трудовой потенциал эффективность

Управление финансово-хозяйственной деятельностью ОАО «БЗЗД» осуществляется через основные органы управления: общее собрание акционеров, совет директоров, генеральный директор, правление.

Во главе ОАО «БЗЗД» стоит генеральный директор. Он осуществляет непосредственное руководство текущей деятельностью общества, за исключением вопросов, отнесенных к компетенции региональной управляющей компании, общего собрания и совета директоров, организационная структура предприятия представлена в приложение А.

Тип организационной структуры — линейно-функциональный. Особенностями данного типа является то, что линейная система управления воздействует на производственный процесс по иерархическим звеньям управления, а функциональные связи, дополняют линейные и позволяют реализовать руководству функции и методы управления.

Анализ производственной структуры выявляет, что завод состоит из шести основных цехов, которые выпускает основные виды продукции, и трех вспомогательных цехов, которые осуществляют изготовление и ремонт оборудования для основных цехов, выпускающих товарную продукцию.

В составе предприятия имеется цех по выпуску чугунного, стального и цветного литья, механические цеха с металлообрабатывающим оборудованием, цех пластмасс, выпускающий изделия народного потребления. В составе цеха имеется участок по изготовлению товаров культурного и спортивного назначения.


    продолжение
--PAGE_BREAK--1.2 Анализ внешней и внутренней среды предприятия


Успешность деятельности предприятия в современных условиях определяется факторами внешней и внутренней среды. Для выявления наиболее значимых факторов и анализа их влияния применяют методику SWOTи PESTанализа.

Для определения наиболее важных факторов внешней среды для ОАО «БЗЗД» был проведен PEST — анализ. При проведении PEST — анализа необходимо проанализировать возможное влияние на деятельность предприятия четырех основных аспектов макроэкономической среды: политического, экономического, социального и технологического.

На основе профиля макроокружения, позволившего выявить критические факторы и установить угрозы, а также положительные тенденции развития, необходимо разработать возможные ответные меры предприятия на проявление факторов. Результаты PEST — анализа представлены в таблице 1:
Таблица 1− PEST — анализ ОАО «БЗЗД»



Следует подчеркнуть, что одним из условий оперативной адаптации к изменениям внешней среды является эффективное использование трудового потенциала.

В PEST — анализе проанализирована макросреда, а для анализа микросреды используется SWOT — анализ. SWOT-анализ позволяет определить сильные и слабые стороны предприятия, а также возможности и угрозы, исходящие из внешней среды.

·                   Сильные стороны (Strengths) — преимущества организации;

·                   Слабости (Weaknesses) — недостатки организации;

·                   Возможности (Opportunities) — факторы внешней среды, использование которых создаст преимущества организации на рынке;

·                   Угрозы (Threats) — факторы, которые могут потенциально ухудшить положение организации на рынке.

При анализе внешней среды оцениваются возможности предприятия, то есть благоприятные обстоятельства, которые предприятие может использовать для получения преимущества, и угрозы, то есть события, наступление которых может оказать неблагоприятное воздействие.

При этом принято выделять факторы прямого воздействия, непосредственно влияющие на результаты финансово — хозяйственной деятельности предприятия, и косвенного воздействия, которые оказывают влияние на итоги работы через последовательность изменений. Прямое воздействие на предприятие оказывают поставщики, конкуренты и потребители.

Основные компоненты SWOT-анализа представлены на рисунке 2:
<img width=«615» height=«258» src=«ref-1_1669951551-3687.coolpic» v:shapes="_x0000_s1026 _x0000_s1027 _x0000_s1028 _x0000_s1029 _x0000_s1030 _x0000_s1031 _x0000_s1032 _x0000_s1033 _x0000_s1034 _x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1037 _x0000_s1038 _x0000_s1039 _x0000_s1040 _x0000_s1041">
Предприятие                       Конкуренты                                       Рынок                                    Макросистема

Рисунок 2 — Основные компоненты SWOT-анализа
Предприятие ОАО «БЗЗД» поставляет свои изделия во многие города России. Для химической промышленности: Балаковское Химволокно, Черкасское Химволокно, Рязанское Химволокно и в Тверь. Осуществляет поставку запасных частей к технологическому и химическому оборудованию для этих предприятий и получает заказ на производство оборудования для этой отрасли. Структура потребления отражена на рисунке 3:
<img border=«0» width=«456» height=«218» src=«ref-1_1669955238-3704.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">

Рисунок 3 — Структура основных потребителей химической промышленности ОАО «БЗЗД»
В числе основных потребителей машиностроительной продукции:

-                   ОАО «АВТОВАЗ», г. Тольятти;

-                   ОАО «АвтоВАЗагрегат», г. Тольятти;

-                   ЗАО «ГК ВИС-С», г. Тольятти;

-                   СП "GM-АвтоВАЗ", г Тольятти;

-                   ЗАО «Мотор-Супер», г. Тольятти;

-                   ОАО «СААЗ», г. Скопино;

-                   ОАО «Конверсия-Лада-Сервис», г. Самара;

-                   АО «Балаковорезинотехника», г. Балаково;

-                   ЗАО «Волжскрезинотехника», г. Волжский

-                   и другие.
<img border=«0» width=«507» height=«224» src=«ref-1_1669958942-3647.coolpic» v:shapes="_x0000_i1027">

Рисунок 4 — Структура основных потребителей машиностроительной продукции ОАО «БЗЗД»
Большое влияние на результирующие показатели оказывают качество и стоимость заказываемого сырья. Основными поставщиками являются:

-                   Центролит г. Тула — поставляет чугун литейный, передельный, металопрокат;

-                   Коксогазовый завод г. Видное — поставляет кокс литейный;

-                   ЧЭМК г. Челябинск, Висконт г. Москва — поставляют серосплавы;

-                   Рудсервис г. Воронеж — поставляет огнеупорную глину;

-                   Балашейские пески п. Балашейка — поставляет формовочный песок;

-                   Техпромволга г. Волгоград — поставляет чугунный лом;

-                   Облкарьерстрой п. Озимки — поставляет мел дробленный;

-                   Стекловолокно г. Астрахань — поставляет стеклоткани;

-                   з. Аргон г. Балаково — поставляет волокно углеродистое УК — П.

В регионе ОАО «БЗЗД» занимает сильную конкур позицию. В целом по России существует несколько крупных предприятий такого же профиля, которые являются основными конкурентами предприятия. Это:

-                   ОАО «Барнаултрансмаш»;

-                   Любленский литейно-механический завод;

-                   ОАО Мичуринский ремонтный завод.

Результаты анализа условий работы предприятия представлены в таблице 2.
Таблица 2 — Анализ внешней среды ЗАО «БЗЗД»



Сильные стороны предприятия — то, в чем оно преуспело или какая-то особенность, предоставляющая дополнительные возможности. Сила может заключаться в имеющемся опыте, доступе к уникальным ресурсам, наличии передовой технологии и современного оборудования, высокой квалификации персонала, высоком качестве выпускаемой продукции, известности торговой марки и т.п. Сильными сторонами ОАО «БЗЗД» являются: хорошая репутация предприятия и выпускаемой им продукции, значительная рыночная доля, высокое качество продукции, высокий уровень сервиса, эффективность продвижения; квалификация руководства и персонала.

Слабые стороны предприятия — это отсутствие чего-то важного для функционирования предприятия или что-то, что пока не удается по сравнению с другими компаниями и ставит предприятие в неблагоприятное положение. К слабым сторонам ОАО «БЗЗД» относятся: финансовая стабильность и состояние основных производственных фондов, высокая себестоимость продукции, старение персонала, несовершенство системы мотивации.
Таблица 3 — Анализ внутренней среды ОАО «БЗЗД»



В целом можно составить следующую матрицу возможностей и угроз по ОАО «БЗЗД»
Таблица 4 — Матрица SWOT-анализа ОАО «БЗЗД»



Таким образом, можно сделать вывод, что ОАО «БЗЗД» обладает достаточными внутренними силами, чтобы реализовать имеющиеся возможности и противостоять угрозам. Об этом свидетельствуют:

-                   наличие соответствующих производственных мощностей и возможность изготавливать широкий ассортимент продукции будет способствовать удовлетворению возникающих потребностей населения и промышленных предприятий;

-                   сильные конструкторские и технологические службы позволят освоить новые виды продукции на имеющихся мощностях с наиболее эффективным их использованием в короткие сроки;

-                   наличие трудового потенциала, формирующегося благодаря тому, что ведется постоянная работа по повышению квалификации работающего персонала, подбору наиболее квалифицированных работников, обучению и переобучению персонала.


    продолжение
--PAGE_BREAK--1.3 Анализ технико-экономических показателей ОАО «БЗЗД»


Для характеристики работы предприятия осуществим анализ основных технико-экономических показателей деятельности ОАО «БЗЗД».

Сводный перечень основных технико-экономических показателей ОАО «БЗЗД», используемых для анализа, представлен в Приложении Б.

По показателям основной хозяйственной деятельности можно видеть следующую динамику (рисунок 5):
<img border=«0» width=«409» height=«296» src=«ref-1_1669962589-3973.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028">

Рисунок 5 — Динамика объемов выпуска и реализации продукции.
Как видно из представленного графика, за анализируемый период 2004-2006 гг. имеется устойчивое развитие хозяйственной деятельности предприятия. Происходит рост объемов производства товарной продукции с 85 468,0 тыс. руб. в 2004 году до 147 061,0 тыс. руб. в 2006 году. В то же время, можно видеть, что, показатели объемов производства выше, чем показатели реализации, темпы роста объемов реализации более неравномерные. Так, за период 2004-2005 объем реализованной продукции возрастает с 63 338 тыс. руб. до 118 300 тыс. руб. что составляет 54 962 тыс. руб., а за период 2004-2006 гг. прирост составил 26 971 тыс. руб. Негативным явлением следует считать рост остатков нереализованной продукции.

В целом результаты хозяйственной деятельности можно оценить как положительные, о чем свидетельствует динамика показателя прибыльности предприятия, отраженные на рисунке 6.
<img border=«0» width=«415» height=«262» src=«ref-1_1669966562-4705.coolpic» v:shapes="_x0000_i1029">

Рисунок 6 — Динамика прибыли предприятия.
Можно видеть, что за анализируемый период 2004-206 гг. имеется положительная динамика по всем показателям прибыли. При этом прибыль от реализации в 2004 году составила 4 155,0 тыс. руб. в <metricconverter productid=«2005 г» w:st=«on»>2005 г.6 395,0 тыс. руб., а в 2006 году возросла до 18 890,0 тыс. руб. Показатель прибыли от реализации имеет наибольшие темпы роста. В то же время балансовая прибыль изменилась с 3 599,0 тыс. руб. в 2004 году до 11 639,0 тыс. рублей в 2006 году. Самые низкие темпы роста имеет показатель чистой прибыли, который за анализируемый период возрос с 3 839,0 т. руб. в 2004 году до 6 659,87 тыс. руб. в 2006 году. Можно отметить значительное влияние на показатели прибыли объемов производства и реализации, а также уровня затрат.

Для выявления факторов роста прибыльности предприятия рассмотрим более подробно изменение затрат на производство и реализацию продукции.

Изменение затрат на один рубль товарной продукции отражено на рисунке 7:
<img border=«0» width=«493» height=«342» src=«ref-1_1669971267-6176.coolpic» v:shapes="_x0000_i1030">

Рисунок 7− Динамика затрат на один рубль товарной продукции
Себестоимость товарной продукции возрастает с 78 467 тыс. руб. в 2004 году до 105 784тыс. руб. в 2005 году, и до 132 513 тыс. руб. в 2006 году. Эта динамика подтверждается и изменением показателя затрат на 1 руб. товарной продукции: так, в 2004 году затраты составляли 0,92 руб. на 1 руб., а к 2006 году снизились до 0,90 руб. Таким образом, параллельно с ростом объемов производства на ОАО «БЗЗД» произошло снижение затрат на производство, что является положительным фактором повышения эффективности хозяйственной деятельности. Похожая картина имеется по уровню затрат на один рубль реализованной продукции (рисунок 8):
<img border=«0» width=«468» height=«334» src=«ref-1_1669977443-5546.coolpic» v:shapes="_x0000_i1031">

Рисунок 8− Динамика затрат на один рубль реализованной продукции
Темпы роста себестоимости реализованной продукции ниже темпов роста объемов реализации, в результате происходит снижение затрат на один рубль реализованной продукции с 0,93 руб. в 2004 году до 0,87 в 2006 году. Это положительный момент в работе предприятия.

Таким образом, можно сделать вывод, что повышение общей эффективности хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» достигается за счет значительного сокращения расходов.

Важным ресурсом предприятия являются основные производственные фонды. Эффективность использования основных производственных фондов отражена на рисунке 9:
<img border=«0» width=«448» height=«317» src=«ref-1_1669982989-5403.coolpic» v:shapes="_x0000_i1032">

Рисунок 9 − Динамика показателей эффективности использования ОПФ
Можно видеть, что за анализируемый период 2004-2006 гг. произошло снижение стоимости основных производственных фондов с 38 561 до 37 407 тыс. руб. (на 1 154 тыс. руб.), что может быть связано с их износом или частичным сокращением используемого на предприятии оборудования. Изменение стоимости основных производственных фондов отражается на колебании показателей фондоемкости с 0,45 до 0,25 и фондоотдачи с 2,22 до 3,93. Так как за рассматриваемый период происходит рост объемов производства и реализации, фондоотдача повышается почти в два раза, в то время как снижение фондоемкости составляет 44 %. Данная тенденция является положительной, так как большая степень использования основных производственных фондов способствует повышению производительности труда и лучшему использованию трудовых ресурсов.

Существенное повышение показателей прибыли при снижении стоимости основных производственных фондов способствовали значительному росту рентабельности основных фондов (фондорентабельности) (рисунок 10):

<img border=«0» width=«499» height=«308» src=«ref-1_1669988392-5092.coolpic» v:shapes="_x0000_i1033">

Рисунок 10 — Динамика показателя фондорентабельности
Можно видеть, что за анализируемый период 2004-2006 гг. произошел рост фондорентабельности с 10,67 % до 50,5%. Повышение эффективности использования основных производственных фондов является положительным результатом деятельности предприятия.

Несколько иную динамику можно видеть по показателю рентабельности производства (рисунок 11):
<img border=«0» width=«497» height=«267» src=«ref-1_1669993484-4337.coolpic» v:shapes="_x0000_i1034">

Рисунок 11 — Динамика показателя рентабельности производства
При общем росте показателя с 6,96% в 2004 году до 14,99 % в 2006 году, в период 2004-2005 гг. можно наблюдать снижение рентабельности производства до 5,73%, что обусловлено более низкими темпами роста прибыли от реализации по сравнению с динамикой показателя себестоимости товарной продукции. Низкие темпы роста рентабельности производства обусловлены выявленными выше особенности изменения показателей объемов и себестоимости товарной продукции, однако общее повышение рентабельности производства за период может рассматриваться как положительный результат хозяйственной деятельности предприятия.

Аналогичная динамика наблюдается по показателю рентабельности реализованной продукции на рисунке 12:
<img border=«0» width=«479» height=«306» src=«ref-1_1669997821-4329.coolpic» v:shapes="_x0000_i1035">

Рисунок 12 — Динамика показателя рентабельности продаж
Превышение темпов роста объемов реализации над темпами роста себестоимости реализованной продукции позволили повысить рентабельность продаж с 6,50 % в 2004 году до 13,00 % в 2006 году. В связи с более низкими темпами роста прибыли от реализации и ускорением темпов роста показателя объема реализованной продукции в период 2004-2005 гг. наблюдается снижение рентабельности до 5,41%. Ускорение темпов роста прибыли в период 2005-2006 гг. способствует росту рентабельности до 13%. Сравнение показателей рентабельности производства и продаж выявляет более высокие темпы роста производственных показателей, однако в целом результаты хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» за период 2004-2006гг. могут быть оценены как положительные.

Таким образом, результаты хозяйственной деятельности предприятия имеют устойчивую положительную динамику и свидетельствуют о положительных процессах на предприятии: сокращение производственных и внепроизводственных расходов на 1 руб. продукции; повышение производительности труда; повышение прибыльности и рентабельности производства.

За рассматриваемый период происходит рост объемов производства с 85 468,0 тыс. руб. в 2004 году до 147 061,0 тыс. руб. в 2006 году. Объемы реализации за период 2004-2005 возрастает с 63 338 тыс. руб. до 118 300 тыс. руб., что составляет 54 962 тыс. руб., а за период 2004-2006 гг. прирост составил 26 971 тыс. руб. Таким образом, можно видеть, что, темпы роста показателей объемов производства выше, чем темпы роста показателей реализации, кроме того, темпы роста объемов реализации более неравномерные.

Повышение общей эффективности хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» достигается за счет значительного сокращения расходов. Положительным фактором повышения эффективности хозяйственной деятельности является снижение затрат на производство, которое происходит параллельно с ростом объемов производства.

Показатель фондоотдачи возрастает с 2,22 до 3,93%, в то время как снижение фондоемкости составляет 44 %. Повышение эффективности использования основных производственных фондов является положительным результатом деятельности предприятия.

Данная тенденция является положительной, так как большая степень использования основных производственных фондов способствует повышению производительности труда и лучшему использованию трудовых ресурсов.

Положительной тенденцией хозяйственной деятельности предприятия является повышение объемов производства, что в сочетании с более низкими темпами роста численности персонала ведет к повышению производительности труда, то есть повышению эффективности использования трудового потенциала. Росту производительности труда также способствует повышение эффективности использования основных производственных фондов, что выражается в роста показателя фондоотдачи.

Рост численности персонала может рассматриваться как положительный процесс, свидетельствующий о наращивании масштабов хозяйственной деятельности предприятия.

Эффективность хозяйственной деятельности за период 2004-2006 годы подтверждается ростом показателей прибыли с 4 115,0 тыс. руб. до 18 890,0 тыс. руб., рентабельности производства с 6,96 % до 14,99%, рентабельности продаж с 6,5 % до 13,00%.

В то же время, можно отметить и отрицательные моменты.

Негативным явлением следует считать рост остатков нереализованной продукции. Также выявлено такое отрицательное явление как снижение фондовооруженности труда, связанное со снижением стоимости основных фондов и обусловленными этим фактором недостаточно высокими темпами роста производительности труда.

Можно сказать, что производительность труда в значительной мере зависит от фондовооруженности, то есть от обеспечения работников предприятия средствами труда, квалификационный и профессиональный состав работников имеет меньшее значение для повышения производительности. О тесной зависимости производительности работников от средств труда также говорит снижение рентабельности трудовых ресурсов в период 2005-2006 гг., когда произошло сокращение основных производственных фондов.

Таким образом, в целях улучшения работы предприятия и повышения эффективности использования трудовых ресурсов необходимо активизировать работу по выявлению и оценке трудового потенциала предприятия по всем направлениям анализа кадрового резерва.


    продолжение
--PAGE_BREAK--1.4 Оценка трудового потенциала ОАО «БЗЗД»


Важнейшей характеристикой процесса потребления рабочей силы является трудовой потенциал.

В самом общем виде трудовой потенциал характеризует определенные возможности, которые могут быть мобилизованы для достижения конкретной цели. Трудовой потенциал работника — это его возможная трудовая дееспособность, его ресурсные возможности в области труда. В ходе практической деятельности потенциальные возможности не всегда используются в полной мере.

Трудовой потенциал предприятия можно определить как совокупность качественных и количественных характеристик персонала, работающего по найму для достижения определенных целей предприятия.

Таким образом, понятие «трудовой потенциал» включает кадры, а также определенный уровень совместных возможностей кадров для достижения заданных целей.

Количественными характеристиками, определяющими состояние трудового потенциала являются: численность, состав и структура персонала предприятия, состав и структура персонала, потенциальный фонд рабочего времени предприятия.

Количество кадров по предприятию определяется исходя из объема производства и потенциальных возможностей, которыми располагают кадры.

Качественные характеристики трудового потенциала формируются из физического, психологического, адаптационного, интеллектуального, нравственного, духовно-творческого и квалификационного потенциалов работников предприятия (рисунок 15):






Анализ трудового потенциала



<img width=«361» height=«19» src=«ref-1_1670002150-192.coolpic» v:shapes="_x0000_s1042 _x0000_s1043 _x0000_s1044">





Анализ количественных показателей



Анализ качественных показателей

численность персонала предприятия,

состав и структура персонала (по возрасту, стажу работы, образованию);

фонд рабочего времени предприятия



Физические характеристики, Психологические характеристики,

Интеллектуальные характеристики Нравственные характеристики,

Квалификационные характеристики

Рисунок 15 − Направления анализа трудового потенциала
Качество сформированного потенциала измеряется степенью сбалансированности профессионально-квалификационных характеристик работника с требованиями развивающегося общественного хозяйства. Наличие всей совокупности перечисленных характеристик, обеспечивает оптимальное формирование и эффективное использование трудового потенциала предприятия. Следует учесть, что трудовой потенциал организации зависит от потенциалов кадров этой организации, но не является их суммой. Он обладает свойством целостности, принципиально отличным от свойств, присущих потенциалу каждого работника в отдельности. Можно выделить два направления мероприятий по развитию трудового потенциала: его формирование и его использование. При этом решается ряд задач (рисунок 16):

<img width=«582» height=«206» src=«ref-1_1670002342-3494.coolpic» v:shapes="_x0000_s1045 _x0000_s1046 _x0000_s1047 _x0000_s1048 _x0000_s1049 _x0000_s1050 _x0000_s1051 _x0000_s1052 _x0000_s1053 _x0000_s1054 _x0000_s1055 _x0000_s1056 _x0000_s1057">


Рисунок 16 − Направления развития трудового потенциала, и их задачи.


Оценка трудового потенциала позволяет определить: какой потенциал кроется в специалистах, что из этого потенциала можно использовать в интересах компании, какие характеристики данного ресурса подлежат коррекции и развитию.

В результате оценки трудового потенциала организации создается конкретная картина по:

-                    Укомплектованности штатного расписания;

-                    Соответствию уровня квалификации персонала требованиям должности;

-                    Текучести кадров;

-                    Социально-демографические характеристикам потенциала;

Анализ трудового потенциала следует начать с анализа количественных характеристик (рисунок 17).

Важными характеристиками трудового потенциала является оценка движения рабочей силы, которая отражается в таких коэффициентах, как: текучесть кадров; интенсивность оборота по приему, интенсивность оборота по выбытию, мобильность рабочей силы.

Интенсивность оборота по приему определяется по формуле (1):
<img border=«0» width=«140» height=«45» src=«ref-1_1670005836-376.coolpic» v:shapes="_x0000_i1036"> (1)
где <img border=«0» width=«28» height=«27» src=«ref-1_1670006212-128.coolpic» v:shapes="_x0000_i1037">  — коэффициент интенсивности оборота по приёму работников в i-ом году, %; <img border=«0» width=«27» height=«27» src=«ref-1_1670006340-125.coolpic» v:shapes="_x0000_i1038">  — число вновь принятых работников в i-ом году, чел. Интенсивность оборота по выбытию определяется по формуле (2):




Этапы оценки трудового потенциала изображены на рисунке 17.

<img width=«544» height=«488» src=«ref-1_1670006465-8928.coolpic» v:shapes="_x0000_s1058 _x0000_s1059 _x0000_s1060 _x0000_s1061 _x0000_s1062 _x0000_s1063 _x0000_s1064 _x0000_s1065 _x0000_s1066 _x0000_s1067 _x0000_s1068 _x0000_s1069 _x0000_s1070 _x0000_s1071 _x0000_s1072 _x0000_s1073">
<img width=«2» height=«218» src=«ref-1_1670015393-84.coolpic» v:shapes="_x0000_s1074"> <img width=«2» height=«62» src=«ref-1_1670015477-77.coolpic» v:shapes="_x0000_s1075">


ЭТАПЫ ОЦЕНКИ ТРУДОВОГО ПОТЕНЦИАЛА

Рисунок 17 − Этапы оценки трудового потенциала
Динамика данных показателей отражена на рисунке 18
<img border=«0» width=«145» height=«45» src=«ref-1_1670015554-380.coolpic» v:shapes="_x0000_i1039"> (2)
где <img border=«0» width=«33» height=«25» src=«ref-1_1670015934-132.coolpic» v:shapes="_x0000_i1040">  — коэффициент интенсивности оборота по выбытию работников в i-ом году, %;

<img border=«0» width=«27» height=«27» src=«ref-1_1670016066-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1041">  — число работников, уволенных по всем причинам в i-ом году, чел.
<img border=«0» width=«417» height=«318» src=«ref-1_1670016189-5589.coolpic» v:shapes="_x0000_i1042">

Рисунок 18 − Динамика показателей интенсивности оборота персонала предприятия
По показателям оборота можно видеть, что и интенсивность оборота по выбытию и интенсивность оборота по приему имеют наибольшее значение в 2004 году анализируемого периода, а затем снижаются до 0,19 и 0,20 соответственно. При этом можно видеть, что показатель интенсивности по приему снижается более высокими темпами, что является отрицательной тенденцией. В целом снижение показателей интенсивности говорит о том, что на предприятии имеется устойчивый сложившийся коллектив, в котором происходят незначительные кадровые изменения. Это можно рассматривать как благоприятный фактор для повышения трудового потенциала предприятия. Важнейшим показателем управления персоналом является коэффициент постоянства состава.

Коэффициент постоянства состава определяется по формуле (3):
<img border=«0» width=«168» height=«45» src=«ref-1_1670021778-423.coolpic» v:shapes="_x0000_i1043"> (3)
где <img border=«0» width=«58» height=«25» src=«ref-1_1670022201-142.coolpic» v:shapes="_x0000_i1044">  — коэффициент постоянства состава трудовых ресурсов предприятия в i-ом году;

<img border=«0» width=«64» height=«24» src=«ref-1_1670022343-168.coolpic» v:shapes="_x0000_i1045">  — численность работников, проработавших на предприятии весь год, в i-ом году, чел.

Динамика по данному показателю представлена на рисунке 19:
<img border=«0» width=«458» height=«248» src=«ref-1_1670022511-4345.coolpic» v:shapes="_x0000_i1046">

Рисунок 19 − Изменение коэффициента постоянства состава
Можно видеть, что коэффициент постоянства состава в течение анализируемого периода сильно изменяется. На первом этапе наблюдается рост показателя с 0,68 в 2004 до 0,73 в 2005 году, в период 2005-2006 гг, значение показателя повышается до 0,75, что говорит о повышении постоянства состава работников предприятия. Данный процесс можно оценить двояко: с одной стороны, обновление состава связано с омоложением коллектива, что можно считать положительной тенденцией, с другой стороны, обновление состава ведет к снижению квалификации персонала, что связано с уходом работников, имеющих большой стаж работы, и это негативная тенденция.

Важнейшим показателем управления персоналом является текучесть кадров. Существует несколько методов расчета текучести, наиболее распространенный — отношение покинувших организацию сотрудников (за исключением уволенных по сокращению штатов) к среднему числу работников за год. Чем выше данный показатель, тем ниже стабильность персонала организации. Для руководства важен не только сам показатель текучести кадров, но и причины, по которым люди покинули организацию (плохие условия труда, неинтересная работа, неудовлетворительная оплата работы, отсутствие перспектив роста, переезд на другое место и т.д.). Необходимо выявлять наиболее серьезные причины и принимать решения по их устранению.

Текучесть рабочей силы определяется по формуле (4):
<img border=«0» width=«147» height=«44» src=«ref-1_1670026856-378.coolpic» v:shapes="_x0000_i1047"> (4)
где <img border=«0» width=«33» height=«25» src=«ref-1_1670027234-134.coolpic» v:shapes="_x0000_i1048">  — коэффициент текучести кадров предприятия в i-ом году;

<img border=«0» width=«29» height=«25» src=«ref-1_1670027368-125.coolpic» v:shapes="_x0000_i1049">  — численность работников, уволенных по собственному желанию и из-за нарушения трудовой дисциплины в i-ом году, чел.

Динамика показателя отражена на рисунке 20.
<img border=«0» width=«459» height=«284» src=«ref-1_1670027493-3942.coolpic» v:shapes="_x0000_i1050">

Рисунок 20 − Динамика коэффициента текучести персонала
Из графика можно видеть, что текучесть кадров является максимальной в 2004 году и достигает 18,36%, в течение анализируемого периода снижается до 14,93%, что является положительной тенденцией. Причинами текучести трудовых ресурсов ОАО БЗЗД" являются: плохие условия труда, неинтересная работа, неудовлетворительная оплата работы, отсутствие перспектив роста, переезд на другое место и т.д. (рисунок 21)
<img width=«570» height=«270» src=«ref-1_1670031435-3973.coolpic» v:shapes="_x0000_s1076 _x0000_s1077 _x0000_s1078 _x0000_s1079 _x0000_s1080 _x0000_s1081 _x0000_s1082 _x0000_s1083 _x0000_s1084 _x0000_s1085 _x0000_s1086 _x0000_s1087 _x0000_s1088">
Рисунок 21 − Анализ текучести кадров ОАО «БЗЗД»
Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов необходимо проведение факторного анализа использования фонда времени.

На ОАО БЗЗД имеется следующая динамика фонда рабочего времени (рисунок 22):
<img border=«0» width=«559» height=«336» src=«ref-1_1670035408-6140.coolpic» v:shapes="_x0000_i1051">

Рисунок 22 − Динамика фонда рабочего времени
Можно видеть, что за период 2004-<metricconverter productid=«2006 г» w:st=«on»>2006 г. эффективный фонд времени увеличивается с 1 997 243 часов в 2004 году до 2 395 800 ч. в 2005 году и до 2 500 400 часов в 2006 году. Общий прирост эффективного фонда времени составляет 8,5% от показателя 2004 года. Негативным моментом является увеличение потерь времени с 161 178 часов в 2004 году до 191 031 часов в 2006 году. Общий рост потерь времени составляет 2,686%.

Темпы роста потерь времени более низкие, чем темпы роста эффективного фонда времени, в результате чего эффективность использования рабочего времени повышается с 91,9% в 2004 году до 92,36 % в 2006 году, что является положительным моментом.

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов по времени проведем анализ по следующим данным:


Таблица 2 − Данные об использовании фонда рабочего времени ППП на предприятии



Фонд рабочего времени (ФРВ) изменяется под влиянием следующих факторов:

− численность рабочих (ЧР);

− количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д);

− средней продолжительности рабочего дня (П).

Отсюда получим:

ФРВ = ЧР ´ Д ´ П

По данным 2005 года относительно <metricconverter productid=«2004 г» w:st=«on»>2004 г. на ОАО «БЗЗД» фактический фонд рабочего времени 2005 больше фактического фонда времени 2004 года на 398 556,6 часов. Можно выявить следующее влияние факторов на изменение фактического фонда времени:
DФВРчр = (ЧР2005 − ЧР 2004) ´ Д 2004´ П 2004 =

= (1 320 — 1 204) ´ 226 ´ 7,34 = 192 425,44 ч.
− за счет увеличения среднегодовой численности рабочих произошло увеличение фонда времени на 192 425,44часов.
DФВРд = (Д2005 − Д2004) ´ЧР2005´ П 2004 =

= (242,0 — 226,0) ´1 320,0 ´ 7,34 = 155 020,8 ч.
− в результате превышения фактически отработанных дней одним рабочим относительно показателя предыдущего года произошло увеличение фонда времени на 155 020,8 часов
DФврп = (П2005 − П2004) ´ЧР2005´ Д2005 = (7,5 — 7,34) ´1 320,0 ´ 242 = 51110,4ч.
− из-за изменения средней продолжительности рабочего дня фонд времени возрос на 51110,4 часов

Всего изменения составили
192 425,44 +155 020,8 +51 110,4 = 398 556,64 ч.
Из проведенного анализа можно видеть, что в 2005 имеющиеся трудовые ресурсы использовались более эффективно, чем в 2004 году В среднем одним рабочим отработано на 16 дней больше, чем запланировано, в связи с чем сверхплановая переработка составила 155 020,8часов на всех.

Также имеются и внутрисменные переработки − средняя продолжительность рабочего дня составила 7,5, в результате общее увеличение рабочего времени составило 51 110,4 часов. Фактическая среднесписочная численность в 2005 году по сравнению с 2004 годом возросла на 116,0 человек, что в результате дало рост фонда рабочего времени на 398 556,64 ч.

По данным 2006 года на ОАО «БЗЗД» фактический фонд рабочего времени больше фактического фонда 2005 года на 104 600 часов. Можно выявить следующее влияние факторов на изменение фактического фонда времени:
DФВРчр = (ЧР2006 − ЧР 2005) ´ Д 2005´ П2005 =

= (1 400,0 — 1 320,0) ´ 242 ´ 7,5 = 145 200 ч.
− за счет увеличения среднегодовой численности рабочих произошло увеличение фонда времени на 145 200 часов.

DФВРд = (Д 2006 − Д 2005) ´ЧР2006´ П 2005= (235 — 242) ´1 400,0 ´ 7,5 = — 73 500ч.

− в результате снижения фактически отработанных дней одним рабочим относительно планового показателя произошло уменьшение фонда времени на — 73 500 часов
DФврп = (П 06 − П 05) ´ЧР 06 ´ Д 06 = (7,6 — 7,5) ´1 400,0 ´ 235 = 32 900
− из-за увеличения средней продолжительности рабочего дня фонд времени возрос на 32 900 часов

Всего изменения составили
145200 + (-73500) + 32900=104 600 ч.
Из проведенного анализа можно видеть, что в 2006 эффективность использования имеющихся трудовых ресурсов возрастает. В среднем одним рабочим отработано на 7 дней меньше, чем запланировано, в связи с чем сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили — 73 500 часов на всех.

Внутри смен наблюдается увеличение средней продолжительности рабочего дня с 7,5 до 7,6, в результате изменение рабочего времени составило 32900 часов. Фактическая среднесписочная численность в 2006 году по сравнению с 2005 годом возрастает на 80,0 человек, что в результате дало рост фонда рабочего времени на 145 200 ч.

Общая картина влияния факторов на использование фонда времени в динамике за 2004-2006 годы отражена на рисунке 23:
<img border=«0» width=«555» height=«346» src=«ref-1_1670041548-5750.coolpic» v:shapes="_x0000_i1052">

Рисунок 23 − Факторный анализ использования фонда времени работы
Таким образом, расчеты, проведенные по данным 2004 — 2006 гг. выявили, что в течение анализируемого периода эффективность использования трудовых ресурсов повысилась, что отразилось в росте фонда рабочего времени на 398 556,6 часов в 2005 году и на 104 600,0 часов в 2006 году. Однако в 2006 году отмечается снижение числа дней, отработанных одним рабочим относительно факта 2005 года, что привело к потерям фонда рабочего времени на 73 500 часов.

Большое значение при выявлении трудового потенциала имеет анализ трудовых ресурсов по категориям. При анализе общего состава персонала ОАО «БЗЗД» по категориям выявлена динамика, отраженная на рисунке 24:
<img border=«0» width=«538» height=«155» src=«ref-1_1670047298-4444.coolpic» v:shapes="_x0000_i1053">

Рисунок 24 − Динамика состава персонала по категориям
При этом к категории административного персонала относятся руководители — это лица, занимающие должности руководителей предприятия и его структурных подразделений (отделов, секций, служб). По уровню, занимаемому в общей системе управления к данной категории относятся руководители среднего и высшего звена, а также руководители низового звена, к которым принято относить мастеров, старших мастеров, прорабов, начальников небольших цехов, а также руководителей подразделений внутри функциональных отделов и служб.

К непроизводственному персоналу относятся специалисты и служащие. Специалисты — это работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и иными работами, требующими специальных знаний по профессии. К специалистамна предприятии относятся: бухгалтеры, экономисты, техники, механики, психологи, социологи, художники, товароведы, технологи и др.

Прочие служащие включают всех остальных работников, выполняющих подготовительные и оформительские функции. К служащимна предприятии относятся: агенты по снабжению, машинистки, секретари-машинистки, кассиры, делопроизводители, табельщики, экспедиторы и др.

Руководители и специалисты предприятия осуществляют функции общего управления и технического руководства. К специалистам относятся работники, имеющие профессиональное высшее или среднее образование. Для отдельных профессий специалистов требуется высшее образование, как, например, для профессии инженера или экономиста-менеджера. Для других профессий образование может быть как высшим, так и средним специальным, например для коммерсанта или бухгалтера. На основе уровня квалификации специалиста устанавливается его разрядность (категорийность).

К производственному персоналу относятся рабочие (работники массовых профессий), которые представляют собой наиболее многочисленную группу, которая подразделяется на рабочих основной и неосновной (вспомогательной) деятельности. Рабочие основных работ заняты в основном производстве предприятия. Рабочие вспомогательных работ помогают основным работникам выполнять работу по основному виду деятельности. Вспомогательные рабочие одного предприятия могут быть основными для другого.

Наибольший рост имеется по показателю численности производственного персонала. Численность административного персонала за анализируемый период меняется неравномерно: в период 2004-2005 гг имеется снижение показателя с 31% до 30%., а в период 2005-2006 гг. доля административных работников сокращается до 27%. в целом за период численность административных работников сократилась на 4%, в то время, как рост доли производственных рабочих составил 6: %., а доля непроизводственного персонала сократилась на 2%.

При более подробном анализе структуры промышленно-производственного персонала по категориям может быть выявлена следующая структура промышленно-производственного персонала (рисунок 25):
<img border=«0» width=«564» height=«166» src=«ref-1_1670051742-5061.coolpic» v:shapes="_x0000_i1054">

Рисунок 25 − Динамика структуры промышленно-производственного персонала
Можно видеть, что в период 2004-2006 гг. на 3% увеличилась доля вспомогательных рабочих, произошло увеличение на 1% инженерно-технического персонала и служащих; на 2% сократилась доля управленческого персонала. В то же время произошло увеличение доли основных производственных рабочих с 34% до 36%. Таким образом, можно сделать вывод о росте числа производственных работников в структуре персонала. Данное изменение является положительным, так как указывает на развитие производственного потенциала предприятия. Для оценки кадрового потенциала также может быть рассмотрен состав персонала по стажу, возрасту и уровню образования. Так, кадровый состав по возрасту имеет следующую динамику, отраженную на рисунке 26:
<img border=«0» width=«487» height=«216» src=«ref-1_1670056803-5280.coolpic» v:shapes="_x0000_i1055">

Рисунок 26 − Динамика состава персонала ОАО «БЗЗД» по возрасту
Можно видеть, что в процентном соотношении по возрастному признаку преобладают группы «20-30 лет», «31-40 лет», если по группе «41-50 лет» в 2004 году имеется значительное отставание от указанных групп, то в 2006 году категория работников в возрасте 41-50 лет увеличивается, в то время, как категория работников в возрасте 31-40 лет резко сокращается, по остальным группам колебания работников незначительны. Снижение численности работников категории 31-40 лет обусловлено переходом данных работников в группу старше 40 лет.

В целом можно сказать, что на предприятии работают работники наиболее трудоспособного возраста, имеющие высокий трудовой потенциал Это можно рассматривать как положительное явление, так как данные категории работников уже имеют опыт работы, а значит высокие показатели профессионализма и производительности труда. Это позволяет предприятию снизить затраты на профобучение и обеспечить наиболее стабильную работу трудового коллектива.

Положительные тенденции, выявленные при анализе возрастной структуры, подтверждаются и при анализе состава работников по стажу работы (рисунок 27):
<img border=«0» width=«418» height=«252» src=«ref-1_1670062083-4690.coolpic» v:shapes="_x0000_i1056">

Рисунок 27 − Динамика состава персонала ОАО «БЗЗД» по стажу
Из рисунка 24 наглядно видно преобладание работников, с трудовым стажем от 5 до 10 лет, а также значительная доля работников со стажем от 3 до 5 лет. Можно наблюдать рост числа работников со стажем менее года и от 10 до 20 лет. По остальным категориям наблюдается колебание численности. Увеличение категории работников со стажем менее 1 года и от 1 до 3 лет свидетельствует о том, что в общем на ОАО «БЗЗД» происходит «омоложение коллектива», в то же время показатели свидетельствуют о достаточной устойчивости коллектива.

Следует отметить, что на предприятие не просто приходят молодые работники, но, как правило, специалисты с высшим образованием, о чем говорит динамика структуры персонала по уровню образования (рисунок 28):
<img border=«0» width=«479» height=«247» src=«ref-1_1670066773-3910.coolpic» v:shapes="_x0000_i1057">

Рисунок 28 − Динамика состава персонала ОАО «БЗЗД» по образованию
Можно видеть, что среди работников преобладают люди с высшим и неоконченным высшим образованием, число которых существенно увеличивается за исследуемый период. Снижение численности работников со средним и среднеспециальным образованием, при общем росте численности работников и значительном росте численности производственных работников, говорит о том, что имеется тенденция повышения образования не только среди административного и непроизводственного персонала, но и среди производственных работников. Это является очень благоприятной тенденцией, так как говорит о том, что на предприятии улучшаются качественные характеристики персонала, кадровый потенциал предприятия повышается.

В качестве негативной тенденции следует отметить тот факт, что многие работники предприятия работают не по специальности, что снижает трудовой потенциал предприятия, а также отрицательно отражается на их производительности труда, которая определяется совокупностью количественных и качественных характеристик персонала.

Производительность труда является источником процветания любой организации и ее сотрудников, поэтому руководство должно уделять повышенное внимание измерению и контролю за динамикой производительности.

В целом по предприятию можно наблюдать следующую динамику производительности труда (рисунок 29):
<img border=«0» width=«506» height=«260» src=«ref-1_1670070683-6564.coolpic» v:shapes="_x0000_i1058">

Рисунок 29 − Динамика производительности труда
Выявленный рост показателя производительности с 85,21 тыс. руб. /чел в 2004 году до 126,56 тыс. руб. /чел. в 2006 году является положительным, подтверждая во-первых, повышение эффективности хозяйственной деятельности в целом по предприятию, а во-вторых, свидетельствуя о повышении трудовогопотенциала предприятия за счет повышения качества трудовых ресурсов и повышения эффективности их использования.

Изменение производительности может быть соотнесено с динамикой показателя заработной платы, в результате чего выявлена зависимость, отраженная на рисунке 30:
<img border=«0» width=«477» height=«257» src=«ref-1_1670077247-3481.coolpic» v:shapes="_x0000_i1059">

Рисунок 30 − Соотношение индексов роста производительности и заработной платы
Можно видеть, что в период 2004-2005 гг. темпы роста заработной платы превышают темпы роста производительности труда, однако в период 2005-2006 гг. ситуация изменяется и производительность труда возрастает более высокими темпами, в результате чего коэффициент опережения составил 1,03 %.

Используемые для анализа показатели производительности труда должны отражать специфику производственной деятельности предприятия, однако существует несколько наиболее общих показателей, применяемых практически во всех организациях. Это объем реализации на одного сотрудника и объем прибыли на одного сотрудника. Показатель прибыли на одного сотрудника характеризует эффективность деятельности предприятия, то есть, сколько прибыли приносит каждый сотрудник. Прибыль до уплаты налогов используется, чтобы нейтрализовать изменения в ставках налогов при проведении анализа за определенный период времени.

Величина прибыли на одного сотрудника представляет собой важнейший индикатор эффективности работы предприятия, поскольку получение прибыли является одной из основных целей функционирования большинства современный предприятий.

Объем прибыли до уплаты налогов на одного сотрудника определяется по формуле:
<img border=«0» width=«140» height=«45» src=«ref-1_1670080728-390.coolpic» v:shapes="_x0000_i1060"> (5)
где <img border=«0» width=«60» height=«27» src=«ref-1_1670081118-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1061">  — объём прибыли до уплаты налогов, приходящейся на одного работника предприятия в i-ом году, руб. /чел.;

<img border=«0» width=«57» height=«27» src=«ref-1_1670081306-180.coolpic» v:shapes="_x0000_i1062">  — общий объём прибыли до уплаты налогов в i-ом году, руб.

Объем реализации на одного сотрудника определяется по формуле (6):
<img border=«0» width=«129» height=«45» src=«ref-1_1670081486-387.coolpic» v:shapes="_x0000_i1063"> (6)
где <img border=«0» width=«55» height=«27» src=«ref-1_1670081873-178.coolpic» v:shapes="_x0000_i1064">  — объём реализованной продукции, приходящийся на одного работника предприятия в i-ом году, руб. /чел.;

<img border=«0» width=«52» height=«27» src=«ref-1_1670082051-176.coolpic» v:shapes="_x0000_i1065">  — общий объём реализации продукции в i-ом году, руб.
<img border=«0» width=«506» height=«266» src=«ref-1_1670082227-5965.coolpic» v:shapes="_x0000_i1066">

Рисунок 31 − Динамика прибыли на одного сотрудника
Можно видеть положительную динамику по всем показателям. При этом наблюдается неравномерное изменение показателей. Так, показатель объема реализации на одного работника за период 2004-2006 гг. возрастает вдвое, однако в период 2005-2006 гг имеет более низкие темпы роста, а показатель прибыли на одного работника, наоборот, в период 2005-2006гг имеет более высокие темпы роста и в целом за анализируемый период возрастает более чем в 3 раза.

Важным направлением оценки трудового потенциала является оценка трудовой мощности или стоимости человеческого потенциала. На предприятии важно детально знать и контролировать, во что обходятся организации ее сотрудники. Существует несколько показателей характеризующих издержки на рабочую силу: общая величина издержек на рабочую силу, издержки на одного сотрудника, издержки на один производительный час, издержки на профобучение и переподготовку персонала. Общая величина издержек на персонал отражена в себестоимости продукции по статье «Отчисления на соцнужды» и составляет по данным 2006года 8% (рисунок 32):
<img border=«0» width=«471» height=«311» src=«ref-1_1670088192-4199.coolpic» v:shapes="_x0000_i1067">

Рисунок 32 − Структура себестоимости продукции ОАО «БЗЗД» по элементам за 2006 год
Общую величину издержек на рабочую силу определить достаточно сложно, так как они складываются из множества статей, которые не всегда на первый взгляд связаны с наймом рабочей силы.

Основными составляющими издержек на рабочую силу являются: материальная помощь, единовременные выплаты социального характера, стоимость социальных льгот; затраты на спецодежду, обувь, затраты на обучение, оборудование бытовых помещений; затраты по ЕСН (единый социальный налог), затраты на содержание социально-культурной сферы. Динамика издержек на персонал ОАО «БЗЗД» представлена на рисунке 33:
<img border=«0» width=«539» height=«236» src=«ref-1_1670092391-6138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1068">

Рисунок 33− Структура расходов на персонал из прибыли ОАО «БЗЗД»
Общие издержки предприятия на рабочую силуопределяются как доля издержек в объеме реализации по формуле (7):
<img border=«0» width=«152» height=«49» src=«ref-1_1670098529-432.coolpic» v:shapes="_x0000_i1069"> (7)
где <img border=«0» width=«31» height=«20» src=«ref-1_1670098961-121.coolpic» v:shapes="_x0000_i1070">  — доля издержек на рабочую силу в объёме реализации продукции в i-ом году, %;

<img border=«0» width=«44» height=«27» src=«ref-1_1670099082-156.coolpic» v:shapes="_x0000_i1071">  — общие издержки на рабочую силу в i-ом году, руб.

Показатель величины издержек на рабочую силу является абсолютным, поэтому его использование в управленческом анализе и при принятии решений достаточно ограничено.

Рост данного показателя является негативной тенденцией, поскольку означает сокращение доли средств, которые организация может потратить на покрытие других видов издержек и реализовать в качестве прибыли.

Издержки на одного сотрудника определяются по формуле (8):
<img border=«0» width=«113» height=«45» src=«ref-1_1670099238-352.coolpic» v:shapes="_x0000_i1072"> (8)
где <img border=«0» width=«47» height=«27» src=«ref-1_1670099590-162.coolpic» v:shapes="_x0000_i1073">  — издержки на одного работника предприятия в i-ом году, руб. /чел.

Издержки на один производительный час определяются по формуле (9):
<img border=«0» width=«132» height=«51» src=«ref-1_1670099752-389.coolpic» v:shapes="_x0000_i1074"> (9)
где <img border=«0» width=«56» height=«27» src=«ref-1_1670100141-175.coolpic» v:shapes="_x0000_i1075">  — издержки на один производительный час в i-ом году, руб. /час.

При этом в структуре издержек на обеспечение социальных гарантий можно выделить различные затраты, в том числе:

Материальную помощь работникам;

Оздоровление работников;

Содержание социально-культурной сферы

Прочие затраты, к которым относятся единовременные выплаты социального характера (путевки, оплата обучения и пр.), выплата компенсация за содержание детей; компенсация за отпуск по уходу за ребенком; оплата отдыха работников и их детей; проведение культурно-массовых мероприятий; а также оплата доставки к месту работы.

По данным затратам имеется динамика, отраженная на рисунке 34:
<img border=«0» width=«511» height=«287» src=«ref-1_1670100316-3108.coolpic» v:shapes="_x0000_i1076">

Рисунок 34 − Вложения в обеспечение социальных гарантий
Особое место в структуре издержек на персонал имеют затраты на профобучение, по которым можно видеть следующую динамику (рисунок 35):
<img border=«0» width=«511» height=«289» src=«ref-1_1670103424-5455.coolpic» v:shapes="_x0000_i1077">

Рисунок 35 − Динамика затрат на обучение
Рост издержек, связанных с использованием трудовых ресурсов, является одним из факторов, влияющих на изменение рентабельности персонала.

Рентабельность персонала может быть определена как соотношение прибыли к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала. Можно выявить следующую динамику показателя по ОАО «БЗЗД» (рисунок 36):
<img border=«0» width=«515» height=«285» src=«ref-1_1670108879-4786.coolpic» v:shapes="_x0000_i1078">

Рисунок 36 − Динамика рентабельности трудовых ресурсов
Можно видеть, что рентабельность персонала за анализируемый период возрастает с 3,4 % до 13,4. Значительное повышение темпов роста показателя в период 2005-2006 год обусловлено ростом прибыли с 6 395 т. р в 2005 году до 18 890 т. руб. в 2006 году, при более низких темпах роста численности персонала. Так как рентабельность персонала зависит от прибыли, то при определении факторов, влияющих на рентабельность персонала, следует учитывать факторы, влияющие на прибыль. В свою очередь, прибыль зависит от объема и рентабельности продаж, удельного веса выручки в общем объеме произведенной продукции, производительности труда и других показателей. Рассчитаем влияние каждого отдельного фактора на показатель рентабельности персонала, исходя из следующих данных:




--PAGE_BREAK--2. Проектный раздел

2.1 Мероприятия по повышению эффективности использования трудового потенциала


В литературе выделяют следующие направления совершенствования использования трудового потенциала:

− организационные мероприятия;

− социально-психологические мероприятия;

− экономические мероприятия;

− технико-технологические мероприятия (рис.39)

<img width=«605» height=«491» src=«ref-1_1670124215-9947.coolpic» v:shapes="_x0000_s1089 _x0000_s1090 _x0000_s1091 _x0000_s1092 _x0000_s1093 _x0000_s1094 _x0000_s1095 _x0000_s1096 _x0000_s1097 _x0000_s1098 _x0000_s1099 _x0000_s1100 _x0000_s1101 _x0000_s1102 _x0000_s1103 _x0000_s1104 _x0000_s1105 _x0000_s1106 _x0000_s1107">


Рисунок 39 − Направления мероприятий по повышению эффективности использования трудового потенциала

2.1.1 Организационные мероприятия
К мероприятиям организационного направления можно отнести сокращение потерь времени; внедрение логистического управления производством и повышение эффективности системы управления персоналом.

Сокращение потерь времени является важным ресурсом повышения производительности труда, и следовательно − повышения эффективности использования трудового потенциала. Сокращение потерь времени может быть обеспечено на различных стадиях производственного процесса за счет более четкого нормирования времени выполнения производственных операций, сокращения времени производственного цикла в результате применения новых более продуктивных технологий, устранения потерь времени между операциями, при переналадке оборудования, при выполнении транспортных операций. Также сокращение потерь времени достигается при совершенствовании производственной структуры предприятия.

Для выявления резервов сокращения потерь времени может быть использован логистический подход, позволяющий выявить основные резервы сокращения потерь времени через совершенствование управления запасами, выбора более эффективных методов управления производством − «Канбан», «точно-во-время», "MRP", «джозинка» и т.д.

Совершенствование использования трудового потенциала предприятия может быть обеспечено повышением эффективности системы управления персоналом.

Базовыми принципами системы управления персоналом в организации и на предприятии должны стать следующие:

соответствие квалификации и образования руководителей и работников кругу их функциональных обязанностей;

снижение до оптимального уровня числа замкнутых на каждого руководителя управленческих связей (не более б — 7) путем делегирования полномочий нижестоящему управленческому звену;

восприимчивость управляющих и управляемых структур;

жесткий контроль за ходом исполнения;

непрерывное обучение и повышение квалификации персонала;

формирование на предприятии работоспособных команд;

повышение инновационной активности работников.

Управление персоналом предприятия приобретает особую значимость, так как позволяет реализовать, обобщить широкий спектр вопросов адаптации индивида к внешним условиям, учета личного фактора в построении системы управления персоналом предприятия.


2.1.2 Социально-психологические мероприятия
В целях совершенствования использования трудового потенциалана каждом предприятии должна разрабатываться и осуществляться кадровая политика, которая направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена, способного гибко реагировать на изменяющиеся обстоятельства, чувствовать и внедрять все новое и передовое и умеющего смотреть далеко вперед.

Совершенствование использования кадрового потенциала может быть обеспечено реализацией социально-психологических мероприятий. Социальные методы управления направлены на улучшение условий труда, повышение квалификации и профессионального уровня работников, снижение заболеваемости и производственного травматизма, повышения степени удовлетворения потребностей физического и духовного развития членов коллектива за счет общественных фондов и др.

Психологические методы направлены на регулирование межличностных отношений путем создания в коллективе оптимального психологического климата. Деятельность человека основывается на мысленном восприятии окружающего мира, в результате которого создаются определенные эмоции (положительные и отрицательные) как продукт функционирования головного мозга. Положительная реакция психики человека в условиях производственной среды оказывает непосредственное воздействие, с одной стороны, на его личные результаты, а с другой — на результаты деятельности всего коллектива. Руководитель должен создать такой психологический климат, который способствовал бы работоспособности коллектива и каждого его члена. Этого можно достигнуть путем комплектования малых групп, гуманизации труда, мотивизации, профессионального отбора и обучения работников. Методы гуманизации труда предполагают исследование психологического влияния на работников цвета, музыки, монотонности и др. Используя в управлении психологические методы, необходимо помнить, что их следует применять только в комплексе с организационными, экономическими и социальными методами, что дает возможность добиться оптимальной работы системы управления.

Основными мероприятиями по повышению эффективности использования трудового потенциала социально-психологического направления характера на ОАО «БЗЗД» могут стать:

-                   привлечение молодых сотрудников;

-                   улучшение условий и охраны труда;

-                   улучшение социально-психологического климата предприятия;

-                   повышение мотивации и удовлетворенности работников результатами труда;

-                   развитие творческой активности работников;

-                   развитие преемственности и стимулирование передачи опыта на местах;

-                   совершенствование системы внутренней переподготовки кадров

Привлечение молодых сотрудников является одним из путей совершенствования социальной структуры производственного коллектива. Для этого необходимо использовать такие инструменты, как: отбор и продвижение кадров; подготовку кадров и их непрерывное обучение; найм работников на особых условиях; расстановку работников в соответствии со сложившейся системой производства; стимулирование труда; создание благоприятных условий труда для работников предприятия.

Повышение эффективности использования трудового потенциала предприятия обеспечивается улучшением условий и охраны труда.

Условия труда — это составляющие внешней среды, окружающей работника, иначе называемыми факторами среды. Они объединяются в следующие группы: физические; химические; биологические; радиационные.

С позиции безопасности труда различают допустимый уровень этих факторов, который устанавливается специальными нормами. Создание нормальной атмосферы на рабочих местах, которая способствовала бы производительному труду, зависит, во-первых, от природных условий (климата, времени года и т.д.); во-вторых, от технологического процесса; в-третьих, от самих работников.

Различают условия труда: оптимальные — при них сохраняется здоровье человека и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности; допустимые — они определяют уровень факторов среды, не превышающих нормы; вредные — их подразделяют на 4 степени вредности.

Условия труда оказывают значительное воздействие на работоспособность человека. Соблюдение действующих норм и рекомендаций при установлении и контроле за факторами внешней среды является важным элементом рациональной организации труда. К физическим условиямвнешней среды относятся: температура, влажность, запыленность и загрязненность воздуха; производственный шум и вибрации; освещенность и окраска помещений, средств и предметов труда; степень безопасности труда и др.

В целях охраны здоровья работников на предприятии планируется режим труда и отдыха — устанавливаемые для каждого вида работ порядок чередования и продолжительность периодов работы и отдыха. Научно обоснованный режим обеспечивает поддержание высокой работоспособности, сохранение здоровья трудящихся. Он должен предусматривать правильное чередование времени работы с микропаузами и перерывами на отдых. Микропаузы представляют собой очень короткие, длительностью в несколько секунд, перерывы между отдельными элементами операции, требующиеся для перестройки процессов возбуждения и торможения в нервной системе при прекращении одного действия и переходе к другому.

При установлении перерывов на отдых для предупреждения и снятия утомления необходимо учитывать закономерные колебания работоспособности человека в течение смены.

Большую роль в поддержании условий труда и охране здоровья играет соблюдение требований безопасности труда, техники безопасности, норм производственной санитарии и охрана труда.

Для успешной реализации социально-психологических методов необходимо создание особой психологической среды в коллективе, что возможно при формировании на предприятии организационной культуры.

Социально-психологический климат — социально-психологическое состояние коллектива, результат совместной деятельности людей, их межличностных отношений, детерминированных не столько объективными условиями, сколько субъективной потребностью людей в общении, и ее удовлетворением. Другими словами, социально-психологический климат организации можно рассматривать как удовлетворенность или неудовлетворенность членов организации межличностными отношениями, которая проявляется в таких групповых эффектах, как настроение и мнение коллектива, индивидуальное самочувствие и оценка условий жизни и работы личности в коллективе.

Большую роль в совершенствовании использования трудового потенциалаиграет повышение мотивации персонала. Мотивация персонала является основным средством обеспечения оптимального использования ресурсов, мобилизации имеющегося кадрового потенциала. Основная цель процесса мотивации — это получение максимальной отдачи от использования имеющихся трудовых ресурсов, что позволяет повысить общую результативность, прибыльность и эффективность деятельности предприятия.

Методы морального стимулирования предусматривают моральное стимулирование коллективов и личное: коллективное — за выполнение и перевыполнение плановых заданий (награждение почетными званиями, орденами, медалями, присвоение почетных званий); личное — за достижение высоких трудовых показателей (благодарности, грамоты, занесение на Доску почета, награждение вымпелами, знаками почета, медалями, орденами).

Особенностью управления персоналом при переходе к рынку является возрастающая роль личности работника. Соответственно и меняется соотношение стимулов и потребностей, с которыми связана мотивация.

Характерным для многих российских компаний является ограниченность, а порой отсутствие современной системы мотивации высокоэффективного труда. Большинство работников не стремятся проявлять инициативу и творчество в своей деятельности, в полной мере брать на себя ответственность за принимаемые и реализуемые на практике решения. Как известно, имеются два вида привлечения человека к выполнению определенной работы — принуждение и мотивация. Общепризнанным является то, что принуждение малоэффективно в решении задач управления и достижения результатов. Поэтому, особенно в последнее время, активно развивается мотивационный механизм. Для российских фирм он является определяющим фактором мобилизации персонала на выполнение задач.

Разработка системы стимуляторов применительно к особенностям рыночных отношений в России, специфике коллектива, сфере труда — один из наиболее важных резервов эффективности управления персоналом компании. Поэтому материальные факторы далеко не всегда выходят на передний план и не могут служить единственной формой вознаграждения за труд.

Исследование систем нематериальной мотивации выявило, что система мотивации персонала на предприятиях нуждается в совершенствовании с учетом новых подходов и тенденции кадрового менеджмента.

Различные виды нематериального стимулирования существуют разрозненно, нельзя сказать о действии единой системы нематериального стимулирования, поэтому основным направлением совершенствования нематериального стимулирования на ОАО «БЗЗД» должно стать создание единой системы нематериального стимулирования. Основными этапами создания такой системы должны стать: управленческая подготовка и переподготовка руководства организации; создание программы социальной политики организации, организация культурно-массовых и спортивных мероприятий, дополнительного обучения и т.п.

Одним из способов нематериальной мотивации работников может стать развитие творческой активности − предоставление работникам возможностей по самовыражению, творческой самостоятельности при принятии управленческих решений. Это также может иметь такой положительный результат, как выявление новых альтернатив организационных решений, что в результате будет способствовать укреплению предприятия на рынке.

Также к возможностям нематериальной мотивации через повышение удовлетворенности работой может стать приобретение работниками новых навыков − обучение на рабочих местах. Данное направление имеет двойной эффект − повышается заинтересованность опытных работников, осуществляющих обучение, повышение квалификация молодых сотрудников, приобретающих новые трудовые навыки. Социальным эффектом является повышение сплоченности и повышение психологического комфорта в коллективе.

Одним из актуальных направлений совершенствования использования трудового потенциала предприятия в условиях постоянного обновления и совершенствования технологий является повышение квалификации молодых работников. Организации имеют постоянную потребность в повышении производительности труда своих работников. Многие организации при этом заботятся и об общем качестве трудовых ресурсов. Одним из способов достижения этой цели является набор и отбор наиболее квалифицированных и способных новых работников. Однако этого недостаточно. Руководство должно также проводить программы систематического обучения и подготовки работников, направленные на повышение квалификации работников и более полное раскрытие их возможностей в организации.

Обучение полезно и требуется, во-первых, когда человек поступает в организацию, во-вторых, когда работника назначают на новую должность или когда ему поручают новую работу, в-третьих, когда проверка установит, что у человека не хватает определенных навыков для эффективного выполнения своей работы.

Обучение и повышение квалификации рабочих осуществляется на производственно-технических курсах, курсах обучения вторым и совмещаемым профессиям, курсах целевого назначения по изучению новых изделий, оборудования, технологии, школах по изучению передовых методов труда. Повышение квалификации служащих и специалистов осуществляется в различных формах. Это могут быть курсы при предприятиях. Более глубокие знания можно получить на курсах повышения квалификации при высших учебных заведениях, учебных центрах, в отраслевых институтах повышения квалификации, на семинарах, организуемых многочисленными фирмами.

Особое место занимает развитие преемственности и стимулирование передачи опыта на местах. Организация обучения на рабочем месте, заключается в передаче опыта старейшими работниками предприятия с высоким стажем молодым работникам.

Сам процесс обучения состоит из следующих четырех этапов:

а) подготовка: обучаемый должен быть подготовлен к процессу обучение путем определенных предварительных действий, чтобы он был свободен от естественного напряжения, возникающего в начале процесса. Необходимо как следует проверить, что обучаемый знает о предстоящей работе, и как следует совершать. Необходимо мотивировать потребности в повышении квалификации и пробудить желание и интерес к обучению.

б) демонстрация: следующий этап, который включает демонстрацию того, как совершается та или иная операция или работа в целом. Инструкция требует проводить ее медленно и четко, спокойным и уверенным тоном. После проведения демонстрации необходимо проверить, что понял, разобрал и усвоил обучаемый; задать ему контрольные вопросы, а затем повторить процесс демонстрации. Необходимо быть полностью уверенным, что обучаемый действительно усвоил операции или процесс.

в) опыт: после проведения проверки того, как обучаемый усвоил обучение, необходимо дать ему возможность самостоятельно провести операцию или процесс. Наставнику необходимо находиться рядом, чтобы иметь возможность своевременно поправить допущенные ошибки или скорректировать неверные действия. В случае необходимости следует повторить инструкцию или правила техники безопасности. Опыт продолжают до тех пор, пока обучаемый полностью овладеет основными умениями и навыками.

г) заключение: обучаемый должен самостоятельно выполнять порученную ему работу. Обучающему необходимо регулярно проверять, как его подопечный выполняет операции или процессы и, в случае необходимости, направлять его действия. Нужно запомнить правило: если обучаемый ничему не научился, то это обучающий оказался плохим учителем.

Совершенствование системы внутренней переподготовки кадров характеризуется тесной связью с повседневной работой и облегчает вхождение в учебный процесс работников, не привыкших к занятиям в аудиториях.

Важнейшими методами обучения на рабочем месте являются: метод усложняющихся заданий; смена рабочего места (ротация); направленное приобретение опыта; производственный инструктаж; использование работников в качестве ассистентов; метод делегирования (передачи) части функций и ответственности.

Определение потребности в обучении является важным моментом в совершенствовании использования трудового потенциала и осуществляется на разных уровнях: потребность в обучении на участке, в цехе определяет линейный руководитель; потребность в целом по предприятию — кадровая служба.


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.1.3 Экономические мероприятия
Повышение эффективности использования трудового потенциала также может быть обеспечено мероприятиями экономического характера, в том числе:

− совершенствованием системы нормирования труда,

− совершенствованием системы материального стимулирования.

Нормирование труда— процесс по определению минимально допустимого объема продукции (работ, услуг), производимого в единицу времени (час, смену, месяц), соотношения численности работников и оборудования или максимально допустимого времени для выполнения конкретной операции в любой области деятельности, а также утверждение, контроль и стимулирование соблюдения норм. Факторы среды влияют на работоспособность человека и состояние его здоровья. Целью организации труда является снижение степени опасного влияния условий труда на человеческий организм и создание удобных и комфортных условий. Добиться этого можно, установив контроль за соблюдением соответствующих нормативов, регулирующих условия труда.

Содержанием работы по нормированию труда является: анализ производственного процесса, разделение его на части, выбор оптимального варианта технологии и организации труда, проектирование режима работы оборудования, приемов и методов труда, систем обслуживания рабочих мест, режима труда и отдыха, расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процесса, их внедрение и последующая корректировка по мере изменения организационно-технических условий. Нормирование труда является важнейшим звеном как технологической и организационной подготовки производства, так и оперативного управления им. Работа по нормированию труда настолько тесно связана с проектированием технологии и организации труда, что во многих случаях их трудно разграничить.

Разработка эффективной системы материального стимулирования, включает систему премирования за выполнение установленных трудовых показателей, систему материального поощрения за новаторство, разовые премии в связи с повышением квалификации или получением более высокого образования, оплату труда в зависимости от квалификации, доплаты за более высокое образование (то есть за более профессиональное выполнение своих должностных обязанностей) и т.д.

Для повышения эффективности использования средств, направленных на потребление необходимо усовершенствовать систему оплаты труда, с целью экономической обоснованности формирования постоянной и переменной части заработной платы различным категориям работников предприятия. Одним из путей может стать введение на предприятии контрактной системы оплаты труда для отдельных категорий работников и применение бестарифной системы оплаты труда.

Бестарифная система оплаты труда, которая в основу оценки трудового вклада ставит квалификационный уровень работника, характеризуемый вполне определенным набором признаков, оговоренных между работниками и работодателем, и принятый ими для начисления работнику заработной платы. В наиболее общем виде бестарифный вариант организации заработной платы можно охарактеризовать следующими основными признаками:

предопределенность (т.е. тесная связь и полная зависимость уровня оплаты труда работника от величины фонда заработной платы, начисленного по коллективным результатам работы). В этом своем качестве бестарифная модель организации оплаты принадлежит к классу коллективных систем оплаты труда,

относительная степень гарантированности оплаты, базирующаяся на присвоении каждому работнику постоянных коэффициентов, комплексно характеризующих его квалификационный уровень и определяющих в основном его трудовой вклад в общие результаты труда по данным о предыдущей трудовой деятельности работника или группы работников, относимых к этому квалификационному уровню (своего рода базовый коэффициент трудового участия, применяемый в коллективных системах оплаты труда),

постоянно осуществляемая в трудовом коллективе оценка услуг работника, выражающейся в установлении при каждом начислении ему заработной платы коэффициента трудового участия в результатах текущей деятельности, который дополняет оценку квалификационного уровня (по содержанию напоминает механизм определения фактического коэффициента трудового участия на основе “базового" в бригадных системах распределения заработка).

Индивидуальная заработная плата каждого работника представляет собой его долю в фонде оплаты труда (ФОТ), или всего предприятия, или отдельного подразделения. Фактическая величина заработной платы каждого работника зависит от ряда факторов:

квалификационного уровня работника;

коэффициента трудового участия (КТУ);

фактически отработанного времени.

Следовательно, при бестарифной модели организации заработной платы присвоение работнику определенного квалификационного уровня не сопровождается параллельным установлением ему соответствующей тарифной ставки (оклада). Конкретный уровень оплаты труда заранее работнику не известен, он может лишь предполагать, каким этот уровень будет, исходя из своего предыдущего опыта.

Определение коэффициента квалификационного уровня, исходя из соотношений в оплате труда, основывается на том, что фактический уровень квалификации работника наиболее полно отражает не присвоенный разряд, а заработанная им заработная плата. Более высокий заработок работника по сравнению с другими означает, что он не только обладает необходимыми знаниями и умением, но и умеет воплощать их в более высоких результатах труда.

Более высокий заработок иногда является следствием субъективного распределения работ между исполнителями. В современных условиях на заработке работников могут также сказываться ценовая разновыгодность продукции, различия в спросе на продукцию и ряд других обстоятельств.

Каждый работник должен знать, за какие достижения или улучшения в работе и в какой мере значение его коэффициента будет увеличено или снижено. В целом бестарифная система напоминает обычную систему оплаты труда, только при ее применении вместо разряда по ЕТКС применяются коэффициенты предприятия, а учет конкретных достижений (упущений) производится при помощи заранее разработанной балльной системы.

Бестарифная система оплаты труда не отменяет нормирования труда на предприятии. Нормы используются при расчете внутренних цен, на основе которых рассчитываются валовой доход бригад, участков, цехов и в конечном счете их фонд оплаты труда.

При бестарифной системе заработная плата отдельного работника является его долей в общем фонде оплаты труда коллектива. Она зависит от квалификационного уровня работника, отработанного времени и коэффициента, учитывающего личный вклад работника в общие результаты работы подразделения.

Важным элементом бестарифной системы оплаты труда выступает коэффициент учета личного вклада работника в общие результаты. Этот коэффициент фиксирует лишь отклонения от нормального уровня работы. Коэффициент трудового участия определяется для всех членов трудового коллектива. Подразделения предприятия сами определяют набор показателей, влияющих на КТУ работника.

Разновидностью бестарифной модели является система оплаты труда с использованием коэффициента стоимости труда. Суть системы заключается в том, что коллективный заработок распределяется по коэффициенту стоимости труда, который устанавливается всем работникам, включая руководителя коллектива и отработанному времени.

Расчетный коэффициент стоимости труда (РКСТ) каждого работника определяется в следующем порядке:

1 определяется сумма фактической заработной платы работника за последние месяцы (3-6 месяцев) без учета всевозможных выплат временного характера и подсчитывается суммарное количество дней, отработанных им за этот период;

2 суммарная заработная плата работника делится на суммарное количество отработанных им дней. Полученный таким образом РКСТ утверждается решением трудового коллектива.

Недостатком этой системы является то, что в ней не учитываются результаты труда работников в конкретных условиях. Более целесообразной была бы корректировка РКСТ в зависимости от трудового вклада работников в коллективные результаты работы подразделения или путем ввода КТУ, или увеличения (уменьшения) базового РКСТ. Данная система, как и другие разновидности бестарифной системы оплаты труда применяется в разных областях народного хозяйства. Бестарифный метод оплаты труда прост, понятен рабочим, позитивно ими воспринимается. Он предполагает прямую увязку трудового вклада работников с оплатой и продвижением по служебной лестнице. Бестарифная система оплаты труда является ключевым элементом системы внутрипроизводственного хозрасчета. Для применения этой системы необходим перевод на хозяйственный расчет всех структурных подразделений предприятия, чтобы устранить внутренние противоречия в области оплаты труда. Внедрение бестарифной системы в малых предприятиях, может быть осуществлено без особых трудностей, что обуславливается малочисленностью работающих, отсутствием большого количества подразделений, а также тем, что само по себе предприятие уже является самостоятельной хозяйствующей единицей, заинтересованной в максимизации своих доходов, за счет достижения высокого уровня личного вклада каждого работника и улучшения качества работы. На предприятии ОАО «БЗЗД» бестарифная система позволит каждому работнику почувствовать значимость своей работы, а также будет способствовать высокой личной отдаче каждого работающего, что в результате положительно отразится на повышении трудового потенциала предприятия.

В целях привлечения молодых специалистов и повышения эффективности работы имеющихся работников на ОАО «БЗЗД» может быть использована контрактная оплата труда с индивидуализацией условий контракта, т.е. по сравнению с условиями оплаты труда работников, принятыми на предприятии и зафиксированными в коллективном договоре, у данного конкретного работника могут быть иные условия оплаты труда. Однако эти условия не должны ухудшать положения работника по сравнению с нормами, предусмотренными в коллективном договоре. Индивидуальные условия оплаты труда определяются в результате переговоров работодателя и работника.

При разработке индивидуальных (контрактных) условий оплаты труда целесообразно принять во внимание некоторые рекомендации Института труда:

уровень и условия оплаты труда работника определяются с учетом организации заработной платы на данном предприятии, а также на аналогичных работах на других предприятиях. При этом можно отойти от традиционных подходов к оплате труда.

при индивидуализации условий оплаты труда следует прежде всего учитывать профессионально — квалификационный статус работника, его деловые качества и способности, значимость трудовой функции и практические результаты деятельности. Важно предусматривать не только пропорционально возрастающее вознаграждение за высокопроизводительную работу, но и материальную ответственность за невыполнение или отклонение от содержащихся в договоре условий,

оплату труда работника, работающего по индивидуальным условиям найма, целесообразно разделить на две части: постоянную и переменную. Вопрос о их количественном соотношении решается сторонами в зависимости от характера и содержания работы в индивидуальном порядке, высокая доля постоянного элемента в заработной плате целесообразна при заключении контракта с ведущими специалистами, занятыми перспективными проблемами технического перевооружения производства, создания новейших технологий и конструкций. При заключении контракта с директором, руководителями структурных подразделений и другими категориями работников, от которых непосредственно зависит качество выполнения работ или услуг, обеспечение роста прибыли целесообразно применение высокой доли переменной части в заработной плате.

Переменная часть заработной платы может определяться различными способами. Главной задачей здесь является определение показателей результатов, непосредственно зависящих от работника, и методов обеспечения их связи с оплатой. Перечень таких показателей предприятие разрабатывает самостоятельно. Например, директору предприятия, его заместителю, главным специалистам могут быть установлены следующие показатели конечных результатов:

темп роста прибыли по сравнению с прошлым годом нарастающим итогом (за каждый процент роста прибыли устанавливается норматив увеличения заработной платы по категориям руководящих работников),

ввод объектов в установленные сроки (поощрение устанавливается с учетом значимости объекта, стоимости строительно-монтажных работ и т.д.). Многоуровневая договорная (контрактная) система является наиболее эффективной формой регулирования заработной платы лиц наемного труда. Она позволяет с достаточной полнотой отразить при определении условий оплаты интересы как работодателя, так и наемных работников.

Трудовой договор (контракт) заключается в письменной форме при найме работника. Преимущество письменной формы заключается в том, что все условия договора (контракта) фиксируются в данном акте, обязательном для обеих сторон. Письменная форма договора (контракта) повышает гарантии сторон в реализации достигнутых договоренностей по важнейшим условиям труда.

Контрактные формы найма и оплаты труда позволяют отразить многие вопросы, которые нельзя оговорить при заключении бессрочного трудового договора.

Главной целью введения контрактной системы оплаты труда является нацеливание работников на достижение высоких конечных результатов труда, а также повышение их ответственность за порученное дело. Контракты могут заключаться с руководителями, специалистами, а также с рабочими. В целях совершенствования системы оплаты труда также может быть использован международный опыт, который предлагает внедрение системы платы за знания и компетенции.


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.1.4 Технико-технологические мероприятия
Одним из направлений совершенствования использования трудового потенциала также является реализация технико-технологических мероприятий, в том числе: повышение технического уровня производства; закупка нового оборудования; освоение новых технологий; освоение новых видов продукции. Соединение труда с его предметом и составляет содержание технологического процесса преобразования последнего в готовую продукцию, суть взаимодействия человека с природой.

Технология предполагает сочетание оборудования, инфраструктуры, инструментов, с одной стороны, и соответствующих технических знаний и квалифицированных навыков, необходимых для осуществления желаемых пре образований в материалах, информации или людях, с другой стороны. Именно данное условие устанавливает взаимосвязь технологий с таким фактором как персонал и обуславливает необходимость наличия у персонала достаточного уровня квалификации.

Повышение технического уровня производства обеспечивается более высокой степенью механизации и автоматизации производства, что способствует снижению доли ручного труда и повышению производительности труда. С этой целью могут приобретаться как отдельные единицы оборудования, для автоматизации участков ручного труда, так и производственные комплексы, позволяющие реализовать новую технологию. Кроме того, автоматизация производства через освоение современных технологий с использованием вычислительной техники в значительной степени способствует снижению потерь времени. Приобретение нового оборудования, а тем более новых технологий также позволит освоить и новые виды продукции, что будет способствовать укреплению положения во внешней среде.

Производственная структура предприятий разнообразна и зависит от многих факторов, основными из которых являются:

1) характер продукции и технологии ее изготовления;

2) масштаб производства;

3) уровень и форма специализации предприятия, его кооперирования с другими предприятиями. Кооперирование в изготовлении и поставках комплектующих, инструмента, запасных частей, производство которых не соответствует профилю предприятия или экономически нецелесообразно из-за ограниченного масштаба производства, исключает необходимость иметь в составе предприятия соответствующие цехи, склады и другие подразделения. Чем выше уровень специализации предприятия и кооперирования его производства, тем ограниченнее номенклатура выпускаемой продукции, однороднее технология производства и проще производственная структура завода.

Изменение производственной структуры направлено на совершенствование технологических маршрутов, что позволит устранить излишние перемещения работников в процессе производственной деятельности, будет способствовать сокращению длительности производственного цикла и устранению непроизводительных потерь рабочего времени.


2.2 Мероприятия по совершенствованию технологического процесса2.2.1 Анализ рабочего чертежа
Деталь — шестерня предназначена для передачи крутящего момента с одного вала на другой. Шестерни данной конструкции применяются в редукторах, коробках передач, мультипликаторах

На чертеже представлены все необходимые размеры с определенной степенью точности на соответствующих поверхностях, представлены и проставлены посадки с числовым верхним и нижним отклонениями.

Наиболее точная по обработке посадочная поверхность шлицевого отверстия обработана с классом точности по 7 квалитету, остальные поверхности обработаны с классом точности по 9-11 квалитету. Торцевое биение, т.е. неперпендикулярность торцевой поверхности к базовой оси (внутренний диаметр шлицев) и отклонение формы торца по линии измерения, составляет <metricconverter productid=«0,04 мм» w:st=«on»>0,04 мм.

Материал заготовки и его свойства

Деталь «шестерня» изготавливается из стали марки 40Х ГОСТ 4543-88 Свойства и состав стали приведены в таблице 5:
Таблица 5 − Химический состав и механические свойства стали

Сталь 40Х ГОСТ 4543-88 — легированная конструкционная сталь, где 40 содержание углерода в сотых долях процента.

В соответствии с заказом сталь поставляют как в термически обработанном состоянии (отожженная, высокоотпущенная) так и без термообработки. Область применения стали 40Х ГОСТ 4543-88: детали с общей повышенной прочностью, работающие при средних скоростях и средних давлениях (шестерни, валы, оси и т.д.).

Данная сталь обладает высокими характеристиками, хорошо обрабатывается режущим инструментом, сравнительно дешевая, принимает закалку в широких диапазонах твердости.

Пригодна для изготовления осей, валов, зубчатых колес и других деталей повышенной твердости.

Поставляется в виде сортового проката различных профилей, труб, листов, поковок, штамповок.


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.2.2 Анализ технических требований
Деталь — ведомая шестерня — изготовлена из стали 40Х ГОСТ 4543-88 и проходит термическую обработку, что имеет большое значение в отношении короблений, возможных при нагревании и охлаждении детали. В этом смысле отсутствие перемычки, связывающей тело зубчатого венца и ступицу (т.е. зубчатый венец выполнен заодно со ступицей) является удачным решением, так как при термической обработке возникнут односторонние искажения.

1. Зубья калить ТВЧ, 48.52HRC. Зубья шестерни подвергаются термообработке — закалка в установке ТВЧ до твердости 48.52 единиц по шкале Роквелла. Закалка позволяет повысить твердость зубьев, а как следствие работоспособность детали.

2. Острые кромки притупить. Кромки зубьев притуплены, что обеспечивает наиболее плавное зацепление шестерни и зубчатого колеса, для этого же и наиболее лучшего контакта между зубьями.

3 Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, остальных по ±JT14/2, Диаметральные размеры шестерни на которых не указаны предельные отклонения или допуски обрабатываются с допусками по Н14, допуски при обработке линейных размеров назначаются по таблицам справочника «Допуски и посадки» по ±JT14/2.


2.2.3 Анализ конструкции детали
При конструировании шестерни должны учитываться вопросы повышения производительности зубообработки. Так, например, наличие выступа относительно зубчатого венца на торце неизбежно не ведет к тому, что при одновременной обработке двух деталей зубофрезерованием между ними придется установить прокладку в виде кольца, что увеличит длину резания и, следовательно, снизит производительность процесса. Это приведет также к тому, что на нижнем торце верхней детали при зубофрезеровании образуются заусенцы, которые нужно будет снять.

С точки зрения механической обработки зубчатые колеса вообще нетехнологичны, так как операция нарезания зубьев со снятием стружки производится в основном малопроизводительными методами.

В результате проведенного анализа конструкции детали на технологичность, не принимая во внимание зубофрезерную операцию, делаем вывод, деталь в целом обладает достаточной технологичностью и не требует каких-либо изменений в своей конструкции.


2.2.4 Определение типа производства
Тип производства характеризуется количеством закрепленных операций за одним рабочим местом или за единицей оборудования. Его ориентировочно определяют по годовой программе выпуска деталей и ее массе.

Годовая программа выпуска — 2000 штук

Масса готовой детали — 0,17кг.

Тип производства — мелкосерийное (7 стр5, табл 2).

В мелкосерийном производстве партии изделии периодически повторяются и отличаются сравнительно большим объемом выпуска. В обработке используются универсальные станки, оснащенные специальными или универсальными приспособлениями. Использование специальных приспособлений и инструментов необходимо экономически обосновывать, т.е. производить расчеты затрат и сроков окупаемости и определять ожидаемый экономический эффект. Серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовом производством.

При серийном производстве изделия изготовляют партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно. Основным принципом этого вида производства является изготовление всей партии (серии) целиком как в обработке деталей, так и сборке.

В серийном производстве технологический процесс преимущественно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные операции, которые закреплены за отдельными станками.

Станки здесь применяют разнообразных видов: универсальные, специализированные, специальные, автоматизированные, агрегатные. Станочный парк должен быть специализирован в такой мере, чтобы был возможен переход от производства одной серии машин к производству другой, несколько отличающейся от первой в конструктивном отношении.

При использовании универсальных станков должны широко применятся специализированные и специальные приспособления, специализированный и специальный режущий инструмент и, наконец, измерительный инструмент в виде предельных калибров и шаблонов. Все это оборудование и оснастку в серийном производстве можно применять достаточно широко, т.к. при повторяемости процессов изготовления одних и тех же деталей указанные средства производства дают технико-экономический эффект, который с большой выгодой окупает затраты на них.

Серийное производство значительно экономичнее, чем единичное, так как лучшее использование оборудования, специализация рабочих, увеличение производительности труда обеспечивает уменьшение себестоимости продукции.

Серийное производство является наиболее распространенным видом производства в общем и среднем машиностроении.


2.2.5 Выбор заготовки
Расчет массы заготовки [1]

Масса готовой детали mд— 0.17кг

Для определения массы штамповки найдем объем фигуры, в которую вписывается деталь

Для определения массы штамповки найдем объем фигуры, в которую вписывается деталь, такой фигурой является цилиндр с отверстием.

С учетом припусков получим
<img border=«0» width=«187» height=«25» src=«ref-1_1670134162-345.coolpic» v:shapes="_x0000_i1081"> (3.14*622/4-3.14*252/4) *18=45484
Умножив объем заготовки на удельный вес металла (для стали p=0.00785г/мм3) получим массу заготовки
G<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1082">=V*p=45484*0.00785=0,357 (кг)
Коэффициент использования материала
Ки. м. =Gд/G<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1083">. =0.17/0.357 = 0.48
Стоимость заготовки
С<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1084">— См* G<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1085">— (G<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1086">— Gд) *0,001 *Сотх
См=0,232руб — цена <metricconverter productid=«1 кг» w:st=«on»>1 кг материала заготовки — штамповка

Сотх=33,90руб — цена 1т отходов материала
С<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1087">=0,232*0,357 — (0,357-0,17) *0,001*33,9= 0,076 руб
Заготовка — прокат

Предварительный тех. процесс

1) точение черное припуск=2,5мм

2) точение чистовое припуск=1мм

общий припуск 3,5мм

Заготовка прокат представляет собой пруток, размеры которого с учетом предварительных допусков равны.
Объем заготовки V=(<img border=«0» width=«15» height=«15» src=«ref-1_1670135011-89.coolpic» v:shapes="_x0000_i1088">D32/4) * L3= (3,14*602/4) *29=81954мм3

Масса заготовки G23= V*p=81954*0.00785=0,643 (кг)
Коэффициент использования материала
Ки. м. =Gд/G<img border=«0» width=«11» height=«25» src=«ref-1_1670135100-86.coolpic» v:shapes="_x0000_i1089">. =0,17/0,643=0,3
Стоимость заготовки
С<img border=«0» width=«11» height=«25» src=«ref-1_1670135100-86.coolpic» v:shapes="_x0000_i1090">=См* G<img border=«0» width=«11» height=«25» src=«ref-1_1670135100-86.coolpic» v:shapes="_x0000_i1091">— (G<img border=«0» width=«11» height=«25» src=«ref-1_1670135100-86.coolpic» v:shapes="_x0000_i1092">— Gд) *0,001*Сотх
См=0,133руб — цена <metricconverter productid=«1 кг» w:st=«on»>1 кг материала заготовки — прокат

Сотх=33,90руб — цена 1т отходов материала
С<img border=«0» width=«11» height=«25» src=«ref-1_1670135100-86.coolpic» v:shapes="_x0000_i1093">= 0,133*0,643 — (0,643 — 0,17) *0,001*33,9= 0,069руб
Экономический эффект при изготовлении детали из проката:
Э = (С<img border=«0» width=«11» height=«25» src=«ref-1_1670135100-86.coolpic» v:shapes="_x0000_i1094">— С<img border=«0» width=«9» height=«25» src=«ref-1_1670134507-84.coolpic» v:shapes="_x0000_i1095">) *N= (0,076 — 0,069) *2000=13 руб.
Расчеты показали, что заготовка, полученная штамповкой на ГКМ, более экономична по использованию материала, но по себестоимости дороже, чем прокат.

При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. По мере усложнения конфигурации заготовки происходит уменьшение припусков и напусков повышение точности размеров и параметров расположения поверхностей, усложняется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и возрастает себестоимость заготовки, повышается коэффициент использования материал а. Заготовка простой конфигурации дешевле, т.к. не требует при изготовлении сложной и дорогой оснастки, однако такие заготовки требуют трудоемкой последующей обработки и повышенного расхода материала.

Главным при выборе заготовки, является обеспечение заданного качества готовой детали при её минимальной себестоимости.

Технологические процессы получения заготовок определяются технологическими свойствами материала, конструктивными формами и размерами детали. Исходя из формы детали и рекомендаций, что штамповкой прошиваются отверстия <img border=«0» width=«12» height=«23» src=«ref-1_1670135700-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1096">Æболее <metricconverter productid=«30 мм» w:st=«on»>30 мм, целесообразно принять в качестве заготовки — прокат.


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.2.6 Выбор технологического маршрута
Для разработки технологического процесса обработки детали требуется предварительно изучить ее конструкцию и функции, выполняемые в узле механизма проанализировать технологичность конструкции и проанализировать чертеж. Рабочий чертеж детали должен иметь все данные необходимые для исчерпывающего и однозначного понимания при изготовлении и контроле детали и соответствовать действующим стандартам.

На первой и второй операциях при базировании по черновым базам обрабатывают основные технологические базы. Затем выполняют операции формообразования детали до стадии чистовой обработки. Далее осуществляют операции местной обработки на ранее обработанных поверхностях (фрезеруют канавки, нарезают резьбу, сверлят отверстия). Затем выполняют отделочную обработку основных наиболее ответственных поверхностей.

На первых операциях обработки за базу принимает наружная поверхность заготовки и обрабатывается отверстие начисто. После чистовой обработки отверстие будет базирующим при обработке остальных поверхностей. После обработки внутреннего отверстия обрабатываются все наружные поверхности детали, затем протягивают шпоночный паз и нарезают зубья. Далее идет операция закаливания зубьев и заключительными операциями будет шлифование.


2.2.7 Расчет припусков на обработку поверхности Ш56h11 (-0.2) мм [2]
Исходные данные: чертеж детали; материал заготовки — Сталь 40Х ГОСТ 4543-88; заготовка-прокат; поверхность детали подвергается следующей обработке: обтачивание чистовое, обтачивание черновое.

Обработка производится в две операции.

Расчет промежуточных припусков

1. Определение промежуточного припуска на чистовое обтачивание

Технологическая база — внутренняя поверхность отверстия.

1.1 Определение минимального припуска.

Rzi-l= 0.060мм высота микронеровностей профиля на предшествующем переходе (стр.66)

Тi-1=0.060мм глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе (стр.66)

Pi-1-пространственное отклонение взаимосвязанных поверхностей оставшихся от предшествующей обработки.

Определим Рзаг по формуле (10) (ф.28 стр.27)
<img border=«0» width=«115» height=«31» src=«ref-1_1670135773-276.coolpic» v:shapes="_x0000_i1097">, (10)
Ро. м. =2ΔyLk— местное отклонение расположения заготовки. Δу=0.005мм/мкм. — удельная кривизна (стр.52) Lk=7мм — расстояние до середины детали, (стр.52)
Ро. м=2*0.005*7=0.07мм=70мкм. Еу=0,015мм (стр.138)


рц = 0,25<img border=«0» width=«53» height=«31» src=«ref-1_1670136049-175.coolpic» v:shapes="_x0000_i1098">отклонение расположения заготовки (стр.65)

δз =1.1 мм допуск на диаметр базовой поверхности заготовки


рц= 0.25<img border=«0» width=«57» height=«29» src=«ref-1_1670136224-172.coolpic» v:shapes="_x0000_i1099">=0.37 мм=370мкм

Pзаг= <img border=«0» width=«84» height=«27» src=«ref-1_1670136396-224.coolpic» v:shapes="_x0000_i1100"> = 376 мкм
Следовательно, для чернового обтачивания:
Рi-1=0.06Рзаг. =0.06*376=22.5мкм=0.022мм
Определим минимальный припуск по формуле (11)
2zmin= 2*(Rzi-1+ Тi-1+<img border=«0» width=«69» height=«32» src=«ref-1_1670136620-219.coolpic» v:shapes="_x0000_i1101">) (11)

2zmin= 2* (0,06 + 0,06 + <img border=«0» width=«116» height=«27» src=«ref-1_1670136839-271.coolpic» v:shapes="_x0000_i1102">) =0.29мм
1.2 Определим наименьший диаметр детали по формуле (12)
Dmin= D<img border=«0» width=«29» height=«24» src=«ref-1_1670137110-104.coolpic» v:shapes="_x0000_i1103">+δi+2zmin(12)

D/min=56-0.2-55.8мм, δi=0.2мм допуск на 11-й квалитет точности

Dmin=55.8+0.2+0.29=56.29мм
1.3 Определим наибольший диаметр после чернового обтачивания. точность предшествующей операции (черновое точение) согласно табл.38 стр.31, а допуск i-1 = 0,3мм чистовое точение для 12-го квалитета точности.
Dmax — Dmin +i-l = 56.29+0.3 = 56.59мм(стр.61)
1.4 Определим максимальный припуск по формуле (13)
2zmax= 2zmin+δi+ δi-1(13)

2zmax=0.29+0.2+0.3=0.79мм
1.5 Определим операционный размер после чистового обтачивания
Dоп = Dmax— δi= 56.59-0.3мм
2. Определение припуска на обтачивание черновое.

2.1 Определение минимального припуска осуществляется аналогично п.1.1.
<img border=«0» width=«300» height=«32» src=«ref-1_1670137214-529.coolpic» v:shapes="_x0000_i1104"> = <metricconverter productid=«1,25 мм» w:st=«on»>1,25 мм
2.2 Определим наименьший диаметр заготовки (стр.59)
Dmin= 56,29+0,74+1,25 = <metricconverter productid=«58,28 мм» w:st=«on»>58,28 мм
2.3 Определим наибольший диаметр заготовки
Dmax = = D min + di-1= 58,28+1,1 = <metricconverter productid=«59,38 мм» w:st=«on»>59,38 мм (стр.61)
2.4 Определим максимальный припуск
2Zmax= 1,25+0,74+1,1 = <metricconverter productid=«3,09 мм» w:st=«on»>3,09 мм
2.5 Определим операционный диаметр заготовки
D3 = 59,38 — <metricconverter productid=«1,1 мм» w:st=«on»>1,1 мм
Из сортамента принимаем диаметр проката D3=60+0.2-0.9мм
Таблица 6 − Расчет промежуточных припусков по табличным данным.



Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам представлен в Приложении


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.2.8 Рас чет режимов резания
005 Токарно-винторезная.

Подрезание торца Ш56 мм.

1. При подрезании торца выбираем подачу таб.14, с.267.

s=0,25 мм/об, при 1=0,5мм

2. Скорость резания определяется по формуле (14)
<img border=«0» width=«132» height=«44» src=«ref-1_1670137743-306.coolpic» v:shapes="_x0000_i1105"> (стр.265) (14)
где СV=47 — коэффициент; табл.17, стр.269, х=0,15; m=0,2 — показателитабл.17, стр.269, Т= 60 мин — период стойкости инструмента
kV=kMV*knv*kuv (стр.268)
kMV — поправочный коэффициент, учитывающий влияние свойств обрабатываемого материала на скорость резания, kMV= kt<img border=«0» width=«52» height=«53» src=«ref-1_1670138049-250.coolpic» v:shapes="_x0000_i1106"> табл.1, стр.261, kMV= kt<img border=«0» width=«103» height=«49» src=«ref-1_1670138299-351.coolpic» v:shapes="_x0000_i1107">

knv — поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхностей заготовки на скорость резания, knv=1 табл.5, стр.263

kuv — поправочный коэффициент, учитывающий влияние свойств материала инструмента, kuv=0,65 табл.6, стр.263

kV=1,785*1*0,65=1,16
<img border=«0» width=«284» height=«44» src=«ref-1_1670138650-559.coolpic» v:shapes="_x0000_i1108">
3. Сила резания определяется по формуле (15) (стр.272)
<img border=«0» width=«204» height=«27» src=«ref-1_1670139209-339.coolpic» v:shapes="_x0000_i1109"> (15)
где Ср=300 — коэффициент, табл.22, стр.273

х=1; у=0,75; n=-0,15 — показателитабл.22, стр.273
kр=kMр*kφр*kγр*kλp (стр.272) (34)
kMр — поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости, kMр= <img border=«0» width=«52» height=«51» src=«ref-1_1670139548-246.coolpic» v:shapes="_x0000_i1110"> табл.9, стр.264
kMр= <img border=«0» width=«65» height=«49» src=«ref-1_1670139794-282.coolpic» v:shapes="_x0000_i1111">=0,65

kφр=0,89 (т.к. φ=900) табл.23, стр.275

kγр=1 (т.к. γ=100) табл.23, стр.275

kλp=1, табл.23, стр.275

krp=1; табл.23. стр.275

kp=0,65*0,89*1*1*1=0,578

Pz,y,x=10*300*0.51*0,250,75*80.85-0,15*0,578=158.6 Н
4. Мощность резания определяется по формуле (16) стр.272
<img border=«0» width=«92» height=«43» src=«ref-1_1670140076-284.coolpic» v:shapes="_x0000_i1112">; (16)

<img border=«0» width=«173» height=«41» src=«ref-1_1670140360-446.coolpic» v:shapes="_x0000_i1113"> кВт
5. Число оборотов шпинделя
<img border=«0» width=«168» height=«44» src=«ref-1_1670140806-429.coolpic» v:shapes="_x0000_i1114"> об/мин

Nф=500 об/мин — по станку

<img border=«0» width=«177» height=«41» src=«ref-1_1670141235-415.coolpic» v:shapes="_x0000_i1115"> м/мин
Режимы резания при обработке по переходам представлены в Приложении


2.2.9 Нормирование операций
1. Машинное время на обработку определяется по формуле (17)
<img border=«0» width=«111» height=«43» src=«ref-1_1670141650-285.coolpic» v:shapes="_x0000_i1116">мин (стр.101) (17)
где l — длина обрабатываемой поверхности, мм;

l1 — величина врезания и перебега резца, мм; l1=3 мм

l2 — дополнительная длина на взятие пробной стружки, мм; l2=5 мм

n — число оборотов шпинделя, мм/об;

i — число рабочих ходов (проходов).

Тогда
<img border=«0» width=«159» height=«45» src=«ref-1_1670141935-410.coolpic» v:shapes="_x0000_i1117"> мин
2. Определение вспомогательного времени на операцию определяется по формуле (18):
Тв=tуст+tпер+tизм; (стр.101) (18)
tуст — вспомогательное время на установку и снятие детали, tуст=0,35

tпер − вспомогательное время, связанное с переходом, tпер1=0,19 мин

tизм: − вспомогательное время на контрольные измерения, tизм=0,15 мин
Тв=0,35+0, 19+0,15 =0,69 мин
3. Определение времени на обслуживание рабочего места

для станков IIгруппы составляет 4% оперативного времени.
tопер=0,512+0,69 = 1, 202 мин

tобсл= 1, 202 * 0,04 = 0,051 мин
4. Время на перерыв, отдых и личные надобности составляет 4% оперативного времени tот= 0,051 мин.

5. Определение нормы штучного времени определяется по формуле (19)
Тшт=t0+tв+tобс+tот; (стр.101) (19)

Тшт=0,512+0,69+0,051+0,051 = 1,304 мин
Для остальных операций значения норм времени сведены в таблице Приложения.


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.2.10 Разработка операций техпроцесса представлена в Приложении
Экономическое сравнение вариантов технологической операции проводится по формуле (20):
<img border=«0» width=«92» height=«47» src=«ref-1_1670142345-284.coolpic» v:shapes="_x0000_i1118"> (20)
f1, f2 — условно-постоянные затраты двух вариантов

S1, S2 — себестоимость двух вариантов

Операция 030 фрезерование зубьев зубчатого колеса

1-й вариант: фрезеровать зубья на станке 5304В

1. Расчет условно-постоянных расходов выполняется по формуле (21)
f=Ра+Рп+Рр+Ен*К (21)
где Ра — расходы на амортизацию оборудования;

Рп — расходы на содержание помещений;

Рр — расходы на ремонт оборудования;

Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;

К — сумма капитальных вложений.

1.1 Расходы на амортизацию
<img border=«0» width=«123» height=«41» src=«ref-1_1670142629-326.coolpic» v:shapes="_x0000_i1119"> (уе.) ≈12; 14% стоимости оборудования
Коэффициент инфляции Кинф=7,8

Коэффициент транспортировки и монтажа КТМ=1,1
Коб=13650Ч7,8Ч1,1=117117

<img border=«0» width=«164» height=«41» src=«ref-1_1670142955-374.coolpic» v:shapes="_x0000_i1120"> (уе)
1.2 Расходы на содержание помещений
<img border=«0» width=«128» height=«41» src=«ref-1_1670143329-338.coolpic» v:shapes="_x0000_i1121"> (уе) (22)
Кзд=С3ЧF

С3 — цена <metricconverter productid=«1 м2» w:st=«on»>1 м2 площади ≈150-200

F — площадь (габариты станков + <metricconverter productid=«4,5 м» w:st=«on»>4,5 м)
F= (7,2+9) Ч (2,135+9) =180,4 м2

Кзд=150Ч180,4=27058

<img border=«0» width=«144» height=«41» src=«ref-1_1670143667-338.coolpic» v:shapes="_x0000_i1122"> уе
1.3 Расходы на ремонт оборудования
<img border=«0» width=«107» height=«25» src=«ref-1_1670144005-231.coolpic» v:shapes="_x0000_i1123"> (уе) (23), Рр=117117Ч0,03=3513,5 уе

ЕнЧК= (0,15…0,2) Ч (Коб+Ки+Кзд)
Ки — стоимость инструмента и приспособлений ≈10-15% от Коб
Ки=0,1Ч117117=11711,7

ЕнЧК=0,15Ч (117117+11711,7+27058) =23850,7

F1=14054+812+3513,5+23850,7=42230,2
2. Расчет цеховой себестоимости детали осуществляется по формуле (24)
S=Сзаг+Зосн+Рк+Ри (24)
Сзаг — стоимость заготовки

Зосн — заработная плата рабочего-сдельщика

Рк — косвенные расходы на единицу продукции

Ри — затраты на эксплуатацию инструмента и приспособлений
Сзаг= (490-284) /4=51,5 уе

2.2 Зосн=С1ЧКтарЧТшт.к. (25)
Ктар — тарифный коэффициент, Ктар=3…3,5

С1 — часовая тарифная ставка 1-го разряда, С1=0,503

Тшт.к. — штучно-калькуляционное время операций, Тшт.к. =4,701
Зосн=0,503Ч3Ч4,701=7

2.3 Рк=ЗоснЧ400% (26)

Рк=7Ч4=28

2.4 Ри=30-40% от Ки (27)

Ри=0,3Ч11711,7=3513,5

S1=51,5+7+28+3513,5=3600
2-й вариант долбление зубьев на станке 7А412

Расчет затрат по второму варианту осуществляется аналогично при помощи формул (21) − (27)
Ктаб=10670,00 уе

Коб=10670,00Ч7,8Ч1,1=91548,6 (уе)

<img border=«0» width=«191» height=«41» src=«ref-1_1670144236-432.coolpic» v:shapes="_x0000_i1124">

F= (1,9+9) Ч (1,45+9) =113,905

Кзд150Ч113,905=17085,75

<img border=«0» width=«184» height=«41» src=«ref-1_1670144668-401.coolpic» v:shapes="_x0000_i1125"> уе

Рр=91548,6Ч0,03=2746,46 уе

Ки=0,1Ч91548,6=9154,86

ЕнЧК=0,15Ч (91548,6+9154,86+17085,75) = 17 668,38

F2=10985,83+512,57+2746,46+17 668,38=31913,24

Сзаг= (490-284) /4=51,5 уе

Зосн=0,503Ч3Ч4,701=7

Рк=7Ч4=28

Ри=0,4Ч9154,86=3661,94

S2=51,5+7+28+3661,94=3748,44
В результате сравнения вариантов выявлено:
<img border=«0» width=«261» height=«53» src=«ref-1_1670145069-1318.coolpic» v:shapes="_x0000_i1126">»74
Графическое сравнение вариантов представлено на рисунке 40:
<img border=«0» width=«437» height=«233» src=«ref-1_1670146387-9569.coolpic» v:shapes="_x0000_i1127">
Можно видеть, что выбор второго варианта технологического процесса — долбить зубья шестерни на станке 5140 — позволяет увеличить объем производства на 74 шт. изделий при снижении условно-постоянных расходов с 42230,2 до 31913,24 руб.


2.3 Мероприятия по мобилизации факторов социального воздействия2.3.1 Мероприятия по охране труда, ГО и ЧС
В условиях производства на человека всегда воздействуют опасные и вредные факторы, которые могут привести к травмам, профессиональным заболеваниям, авариям, пожарам и взрывам, и тем самым к непредвиденным затратам на возмещение ущерба. Степень потенциальной опасности в определенной мере зависит от правильного принятия тех или иных решений ещё на стадии проектирования.

Охрана труда связана также с общей задачей охраны природы, так как очистка сточных вод и выбросов в атмосферу, борьба с шумом и вибрацией, защита от электромагнитных полей и ионизирующих излучений служат не только целям охраны труда, но и способствует сохранению среды обитания человека. Организация охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии осуществляется в соответствии со Стандартом предприятия по охране труда и технике безопасности, разработанного ОАО «БЗЗД» за № СТП10.01Б — 2001

Открытое акционерное общество «Балаковский завод запасных деталей» осуществляется производство и реализацию запасных частей к технологическому и химическому оборудованию. Также ОАО «БЗЗД» изготавливает запасные части для железнодорожных вагонов в частности колодка тормозная, клин фрикциона. В 1999 году на заводе введен цех по выпуску изделий из углепластиков. Цех оснащен сравнительно высокопроизводительным технологическим оборудованием, которое в основном разработано конструкторским и технологическим отделами завода и изготовлено на нашем же заводе. Были разработаны и внедрены в производство углепластиковые лыжные палки и телескопические удилища.

Предприятие относится к отрасли машиностроения и имеет производственные участки с вредными условиями труда.

Оценка фактического состояния условий труда производится на основе данных аттестации рабочих мест или специальных инструментальных замеров уровней факторов производственной среды, которые отражаются в Карте условий труда на рабочем месте.

Степени вредности факторов производственной среды и тяжести работ устанавливаются в баллах по критериям, приведенным в Гигиенической классификации труда, утвержденной Минздравом СССР 12 августа 1986г. № 4137/-86.

Количество баллов по каждому значимому фактору проставляется в Карте условий труда. При этом для оценки влияния данного фактора на состояние условий труда учитывается продолжительность его действия в течение смены.

Баллы, установленные по степеням вредности факторов и тяжести работ, корректируются по степени вредности фактора или тяжести работ, установленная по показателям Гигиенической классификации труда, которая указывается в гр.5 Карты условий труда;

Размеры доплат в зависимости от фактического состояния условий труда устанавливаются руководителями объединений, предприятий и организаций по согласованию с профсоюзным комитетом по соответствующей шкале

По состоянию условий труда для работников механического производства ОАО «БЗЗД» составлена карта, представленная в Приложении.

Сумма значений факторов производственной среды суммарное Х фактсоставляет 8 баллов. Размер доплаты за условия труда, % — 16 %

Можно видеть, то на рассматриваемом участке имеется повышенная температура из-за работы оборудования, которая в условиях низкой влажности и слабой скорости движения воздуха формирует вредные условия труда. Размер доплаты за вредность составляет 16 %

Требуемое состояние воздушной среды может быть обеспечено выполнением определённых мероприятий, к основным из которых относятся:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.

2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону.

3. Защита от источников тепловых излучений.

4. Устройство вентиляции и отопления

5. Применение средств индивидуальной защиты.

В качестве основных мероприятий по оздоровлению воздушной среды и нормализации параметров микроклимата на рабочем месте являются вентиляция и отопление. Общие сведения о них сведены в таблице Приложения

Для оздоровления воздушной среды необходимо заменить моторы вытяжной вентиляции на более мощные.

Системы водяного отопления, применяемые в цехе, являются наиболее приемлемыми в санитарно — гигиеническом отношении.

Рациональное освещение производственных зданий и рабочих мест — один из основных вопросов охраны труда. Нормальное освещение улучшает санитарно-гигиенические условия труда, предупреждает возможность травматизма, позволяет сохранить хорошее зрение и способствует более производительной работе. Освещённость рабочей поверхности зависит от количества света, падающего на единицу этой поверхности, и выражается в в условных единицах — люксах, согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Для обеспечения требуемых санитарными нормами параметров освещенности на рабочих местах необходимо разработать естественное и (или) искусственное освещение. Основные сведения об освещении сведены в таблице Приложения

Как видно из Приложения, освещённость рабочей поверхности не соответствует норме, поэтому следует разработать мероприятия по улучшению освещения. В качестве таких мероприятий можно предложить:

1.                 Заменить ртутные лампы высокого давления ДРЛ 250 на более мощные ДРЛ 1000 в количестве 23 штук

2. Производить чистку ламп и оконных стёкол, в целях повышения их прозрачности, более чаще — 1 раз в неделю.

3. Окрасить в светлые тона стены, потолки в целях повышения освещённости за счёт отражённого светового потока. Необходимо регулярно производить побелку помещения.

Шум, с физиологической точки зрения рассматривается как звуковой процесс, неблагоприятный для восприятия и отрицательно влияющий на здоровье человека. Уровень шума регламентируется требованиями согласно ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие требования к условиям труда в рабочей зоне».

Снижение шума и вибрации может происходить одним из методов, наиболее приемлемых для данного типа производства. Выбор осуществляется по таблице Приложения

Так как фактические показатели находятся в пределах нормы, мероприятия по снижению шума и вибрации не осуществляются.

Систематический анализ производственного травматизма показывает, что большинство несчастных случаев происходит из — за невыполнения основных требований безопасности.

1. Отсутствует ограждение движущихся и вращающихся частей оборудования и автоматических подач, расположенных на высоте до <metricconverter productid=«2,5 м» w:st=«on»>2,5 м над уровнем пола. Открытыми вращающими или движущими частями машины могут быть захвачены волосы, если рабочий без головного убора

2.                 Отсутствует ограждение опасной зоны оборудования. Температура битумной смеси при поступлении на предкаландр 130 — 150 С. При попадании брызг на рабочего тяжелая травма неизбежна.

3. Имеется недостаточная освещенность, что повышает утомляемость работников и снижает их внимание при проведении работ.

Основные факторы воздействия на условия труда человека на предприятии ОАО БЗЗД — это: Повышение температуры, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны и повышенное содержание в нем вредных веществ, Повышенный уровень шума на рабочем месте, Недостаточная освещенность рабочей зоны, Пожарная опасность, Повышенный уровень вибраций

Многие факторы связаны с использованием различных групп оборудования. Краткая характеристика основных видов оборудования, используемого в технологических процессах ОАО «БЗЗД» представлена в Приложении

В целях защиты от опасных факторов в рабочей зоне необходимо проводить мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов, защите от поражения электрическим током, обеспечению пожарной безопасности.

На ОАО БЗЗД разработаны и закреплены стандартом предприятия следующие требования по технике безопасности и производственной санитарии, применяемые на всех предприятиях машиностроения и механических производствах.

Электротравмы возникают при прохождении электрического тока через тело человека или попадания последнего в сферу действия электрической дуги. Причиной электропоражений может быть неисправность изоляции коммутационной аппаратуры, электродвигателей, а также средств, обеспечивающих электробезопасность при аварийном режиме работы электрооборудования машины. В соответствиии с ГОСТ 12.1.019-79 степень опасного воздействия на человека электрического тока, то есть исход электропоражения, зависит от рода тока, значений его напряжения, силы и частоты, пути прохождения через тело человека, продолжительности воздействия, а также от условий внешней среды. Наиболее опасным до напряжения 500 В является переменный ток низкой частоты, в том числе промышленной (50 Гц).

Для обеспечения применяют отдельно или в сочетании друг с другом следующие технические способы и средства: защитное заземление, зануление, защитное отключение, малое напряжение, электрическое разделение сетей, выравнивание потенциалов, изоляцию токоведущих частей, индивидуальные средства защиты, оградительные устройства, предупреждающую сигнализаци., блокировку, знаки безопасности.

На участке к электроопасному оборудованию относятся станки, распределительные электрические шкафы, осветительные приборы. На участке применяется напряжение от 24 В до 380 В, сеть трёхфазная, четырёхпроводная с заземлённой нейтралью. Она даёт использовать два рабочих направления — линейное и фазное.

Применительно к участку используют следующие мероприятия по защите работающих от воздействия электрического тока: зануление, защитное отключение.

Физические процессы, происходящие в атмосфере Земли, приводят к образованию электрических зарядов, потенциал которых может достигать 1млрд.В. При повышении напряжённости электрического поля до критических значений возникает разряд, сопровождающийся ярким свечением (молнией) и звуком (громом). Сила тока в канале молнии может дистигать 200000 А. Время существовании молнии 0,1 — 1с. Температура канала молнии составляет 6000 — 10000 С и более.

Молниезащита разрабатывается для промышленных зданий цехов, участков, в которых располагается технологическое оборудование. данные по обеспечению электробезопасности работ представлены в таблице Приложения

Пожары на производстве представляют большую опасность для работающих и причиняют значительный материальный ущерб. Пожарная профилактика — это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, предотвращение распространение огня, создание условий для быстрой ликвидации пожара, а также эвакуации людей. Возникновение пожара возможно предотвратить путём осуществления соответствующих инженерно-технических мероприятий при проектировании и эксплуатации технологического оборудования, энергетических и санитарно-технических установок, а также соблюдением установленных правил и требований пожарной безопасности.

Важнейшими пожарно-профилактическими мероприятиями являются:

правильный выбор электрооборудования и способов его монтажа, предупреждение его перегрева, подшипников, трущихся деталей и механизмов, контроль за температурой, оборудование эффективной вентиляцией, устройством молниезащиты зданий и сооружений

Для предотвращения возникновения пожара на территории участка должны соблюдаться следующие требования: запрещается хранить ПВЖ на территории участка; обязательно присутствие пожарного щита полной комплектации; устанавливаются датчики пожарной сигнализации типа АТИМ; устроена противопожарная зона шириной <metricconverter productid=«6 м» w:st=«on»>6 м, пересекающая здание по ширине; вывешены все необходимые инструкции по ППБ с обязательным планом эвакуации из помещения при пожаре.

В порядке обеспечения пожарной безопасности проводятся мерыпожарной профилактики, в первую очередь, в процессе эксплуатации и технического обслуживания машин и оборудования.

В соответствии с ГОСТ 12.1004-90 «Пожарная безопасность. Общие требования», пожарная безопасность зданий и сооружений обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты.

Предотвращение пожара достигается предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде (или вне ее) источников зажигания.

Пожарная защита достигается применением автоматических и иных средств сигнализации и пожаротушения, средств противодымной защиты, облицовкой основных строительных конструкций огнезащитными материалами, организацией своевременного оповещения и эвакуации людей, устройствами по ограничению распространения пожаров. Показатели пожарной безопасности представлены в таблице Приложения

Соблюдение личной гигиены и техники безопасности способствует повышению санитарной культуры предприятия и является одним из основных условий сохранения здоровья рабочих и повышения производительности их труда. Показатели санитарно-бытового обслуживания представлены в Приложении

На предприятии уделяется большое внимание осуществлению мероприятий, направленных на улучшение условий труда и снижение воздействия вредных факторов производства.

Немаловажным является и обеспечение защиты работников ОАО БЗЗД в чрезвычайных ситуациях. С этой целью на предприятии разработаны инструкции по выполнению особых мероприятий при наступлении ЧС проводится инструктаж всех работников, а также учебные тревоги по отработке навыков защиты при чрезвычайных ситуациях. Ответственность за проведение данной группы мероприятий возложена на инженера по делам Гражданской обороны и Чрезвычайным ситуациям, подчиняющегося главному инженеру ОАО БЗЗД.

Чрезвычайной ситуацией (аварией) является внешне неожиданная, внезапно возникающая обстановка, характеризующая резким нарушением установившегося процесса или явления и оказывающая значительное отрицательное воздействие на жизнедеятельность людей, функционирование экономики, социальную сферу и природную среду.

Каждая чрезвычайная ситуация имеет свою физическую сущность, свои, только ей присущие причины возникновения, движущие силы, характер и стадии развития, свои особенности воздействия на человека и среду его обитания. Понятие, классификация и причины катастроф и чрезвычайных ситуаций представлены в Приложении

Вероятные причины возникновения ЧС на ОАО «БЗЗД»

Основными поражающими факторами на самом предприятии может стать возникновение пожароопасной ситуации в бытовых и производственных помещениях предприятия, вспомогательных постройках (в т. ч. котельная, помещения отопительных агрегатов и т.д.), взрыв парового котла.

Для снижения размера ущерба, возникающего в результате стихийного бедствия или производственной аварии начальнику противопожарной службы предприятия необходимо своевременно проводить противопожарные профилактические мероприятия на всех участках предприятия и на территории объекта.

При возникновении чрезвычайной ситуации по вызову штаба ГО района сводная команда повышенной готовности в течении 12 часов прибывает на КП ГО ОАО БЗЗД и передается в распоряжение командира сводного отряда повышенной готовности района в полном снаряжении для ведения спасательных работ в зоне происшествия. Для ликвидации последствий стихийного бедствия или аварии сводная команда, по сигналу «сбор» прибывает на сборный пункт в течение 30 минут и приступает к ликвидации последствий случившегося, сосредотачивая усилия на оказании помощи пострадавшим.

Для выполнения мероприятий ГО на предприятии должно быть обеспечено:

поддержание убежищ и КП на территории предприятия в готовности;

возможность своевременного дооборудования защитных сооружений, а также дооборудование и строительство противорадиационных укрытий;

организация обучения и поддержание на уровне современных требований выполнения задач ГО инженерно-технических формирований из числа работников предприятия;

наличие материальной базы противопожарной и противохимической защиты.

Кроме того, для выполнения задач ГО необходимо:

обеспечение общественного порядка на территории предприятия.

усиление охраны объекта путем выставления дополнительных постов.

Основной возможный характер поражающего воздействия — возникновение пожара, короткое замыкание в вентиляционных установках по вине птицы, либо превышение температуры топки отопительных агрегатов. Для снижения возможности возгорания необходим постоянный контроль пожарной безопасности в производственных и вспомогательных помещениях. Затраты по реализации мероприятий, снижающих возможностью возникновения ЧС составляют 60,0 т. руб.

Эффективность затрат на обеспечение безопасности от воздействия этих факторов, а также от последствий их воздействия, определяется как социальными, так и экономическими показателями. Социальными показателями оценивают соответствие фактического уровня безопасности установленному социальному нормативу. Экономическими показателями оценивают достигаемый экономический результат при внедрении мероприятий по снижению или ликвидации воздействия опасных и вредных факторов.

При проведение расчетов экономического эффекта разновременные затраты и результаты приводят к единому моменту времени — расчетному году. Приведение выполняется умножением значений затрат и результатов предотвращенных потерь соответствующего года на коэффициент дисконтирования (αt), вычисляемый по формуле (28)
αt= (1+Е) tp-t, (28)
где Е — норматив приведения разновременных затрат и результатов, численно равный нормативу эффективности капитальных вложений (Е=Ен=0,1ч0,15);

tp — расчетный год;

t — год, затраты и результаты которого проводятся к расчетному году.
α08= (1+1,12) 08-07=2,12
Экономический эффект затрат на обеспечение безопасности определяется по результатам эксплуатации за расчетный период по ОАО «БЗЗД» составляет:
Эт=<img border=«0» width=«501» height=«53» src=«ref-1_1670155956-992.coolpic» v:shapes="_x0000_i1128">=

= 8400 + 9382,9 + 10 115,48 + 10 994,18 + 9391,52 + 8755,88 = 57 039,97 руб.
Затраты на реализацию мероприятия по обеспечению безопасности за расчетный период составляют
Зт=2500+3460+1986=7946 руб.
Затраты при производстве (использовании) мероприятий по обеспечению безопасности по ОАО «БЗЗД» составляют:
<img border=«0» width=«36» height=«29» src=«ref-1_1670156948-243.coolpic» v:shapes="_x0000_i1129">=<img border=«0» width=«429» height=«69» src=«ref-1_1670157191-1357.coolpic» v:shapes="_x0000_i1130">
Социально — экономические потери при гибели людей в результате пожара составляют:
Пс. э. пожар= (2500+4500+6106+37100) + (3250+22500) =75956 руб.
Для того чтобы предотвращать чрезвычайные ситуации предприятию следует отдавать должное внимание за соблюдением всех правил пожарной безопасности, проводить ежемесячное собрание по техники безопасности всех сотрудников, также постоянный контроль средств связи и сигнализации.

В результате проведения экономической оценки эффективности затрат на мероприятия по предупреждению пожара в цехе на ОАО «БЗЗД» выяснилось, что эффективнее осуществлять ряд мероприятий по предотвращению опасных ситуаций, чем нести потери людских и финансовых ресурсов в результате их происшествия.

Проведение профилактических мероприятий обеспечивает снижение опасности возникновения ЧС более чем в 2 раза.

Оперативность при наступлении ЧС и ликвидации последствий ЧС достигается четким распределением функций между руководителями служб и подразделений, закрепленным в инструкции по действию в условиях ЧС.

Для обеспечения оперативности действий при наступлении ЧС и их ликвидации, ответственные работники предприятия оснащены, рациями и спецтехникой оперативного оповещения администрации и руководства предприятия.

Наряду с этим для обеспечения безопасности жизнедеятельности населения в чрезвычайных условиях осуществляются: обучение населения действиям в ЧС; своевременное оповещение об угрозе и возникновении ЧС; защита воды, продуктов питания от заражения радиоактивными, токсичными и бактериальными веществами; радиационная, химическая и бактериологическая разведка; метрический и лабораторный (химический и бактериологический контроль); профилактические противопожарные, противоэпидемические и санитарно-гигиенические мероприятия; требуемые режимы работы о поведении населения в зонах риска; спасательные и другие неотложные работы в очагах поражения; санитарная обработка людей, дегазация, дезактивация и дезинфекция материальных средств, одежды и обуви, зданий и сооружений.

Большое внимание на предприятии уделяется осуществлению мероприятий, направленных на улучшение условий труда и снижение воздействия вредных факторов производства. По соглашению профсоюза предприятия и администрации, представленной службой техники безопасности, намечены мероприятия по улучшению условий труда и обеспечению промышленной безопасности:

Пуско-наладочные работы на станции обезжелезивания пожарохозяйственной воды

Замена ограждений на штамповочных прессах в цехе № 5

Ремонт приточной вентиляции в слесарной мастерской

Оснащение цехов предприятия дополнительными средствами индивидуальной защиты

Затраты на мероприятия по охране труда и промышленной безопасности составляют около 2,4% от прибыли предприятия. При этом проведение данных мероприятий имеет немалый экономический эффект:


Таблица 7 — Оценка экономической эффективности затрат на мероприятия по предупреждению травматизма и улучшению условий труда в основных производственных цехах ОАО «БЗЗД»



Э2 = 495,0 — 375,0 = 120,0 тыс. рублей

Э∑= Э1+Э2

Э∑= 351,0 т. р. + 120,0 т. р. = 390,0 т. рублей
Таким образом в целом по предприятию экономический эффект от мероприятий по охране труда и повышению промышленной безопасности (в частности: от потерь по основным производственным и непроизводственным фондам в результате аварий и несчастных случаев на производстве, от затрат на компенсацию последствий происшествия, потерь от простоя объекта и потерь в рабочей силе) составит 390,0 тыс. рублей, что в 18,6 раз превышает затраты на внедрение мероприятий по охране труда по предприятию.


    продолжение
--PAGE_BREAK--2.3.2 Мероприятия по экологии
Основными производственными факторами экологического воздействия на ОАО «БЗЗД» являются: пыль, выделяющиеся пары и газы, избыточная теплота, повышенный шум и вибрация, электромагнитные излучения, повышенное напряжение в электрических цепях, движущиеся машины и механизмы.

Анализ состава загрязнений, выбрасываемых в атмосферу ОАО «БЗЗД», показывает, что, кроме основных загрязнений (СО, SO2, NОn, СnНm, пыль), в выбросах содержатся токсичные соединения, оказывающие значительное отрицательное воздействие на окружающую среду. Концентрация вредных веществ в вентиляционных выбросах невелика, но общее количество вредных веществ значительно. Выбросы производятся с переменной периодичностью и интенсивностью, но ввиду небольшой высоты выброса, рассредоточенности и плохой очистки они сильно загрязняют воздух на территории предприятий. При малой ширине санитарно-защитной зоны возникают трудности в обеспечении чистоты воздуха в жилых зонах.

Существенный вклад в загрязнение атмосферы вносят энергетические установки предприятия.

Динамика выбросов в результате деятельности ОАО «БЗЗД» в целом представлена в Приложении

Наибольшую долю выбросов в атмосферу составляют СО2, СО, сажа, углеводороды, SO2, SO3, PbO, зола и частицы несгоревшего твердого топлива, древесная пыль. При этом основная доля выбросов производства представлена веществами, по которым наблюдается превышение ПДК. Структура и нормативы загрязняющих выбросов ОАО «БЗЗД» представлены в Приложении.

Основными источниками опасных и вредных факторов на ОАО БЗЗД являются технологическое оборудование и технологические процессы. Промышленные загрязнения составляют группу биотических факторов, которая включает физические, химические, биологические и психофизиологические факторы. Эти факторы влияют на все элементы биосферы.

Основными источниками загрязнения атмосферы на ОАО «БЗЗД являются агрегаты литейных цехов, печи и котельные. В воздушный бассейн выбрасываются разнообразные загрязнения: пыль различного химического и гранулометрического состава, дым, газы, сернистый ангидрид от сгорания топлива, окись углерода, окислы азота, сероводород, соединения фтора и др. Воздушная среда загрязняется масляным и сварочным аэрозолями, растворителями ароматического ряда (бензолом, толуолом, ксилолом, ацетоном), испарениями гальванических ванн, углеводородами жирного ряда (бензином, уайт-спиритом) и т.п.

Борьба с неорганизованными и некоторыми организованными выбросами ОАО „БЗЗД“ затрудняется тем, что их источники рассредоточены на большой территории, поэтомуприменение каких-либо очистных сооружений затруднено и задача сокращения выбросов должна решаться мерами технологического порядка. К ним относятся организация безотходных процессов, при которых отходы не выбрасываются наружу, а возвращаются обратно в производственный процесс; усиление степени герметичности; отказ от применения складов, емкостей, транспортных устройств открытого типа и другие меры. Выбросы из предохранительных клапанов могут быть предотвращены при автоматизации процессов, осуществляемых под давлением, что обеспечивает устойчивость процесса и исключает повышение давления выше рабочего. Организованные выбросы, если это возможно, возвращают в технологический процесс либо подвергают необходимой очистке.

На ОАО „БЗЗД“ борьба с загрязнением атмосферы промышленными выбросами осуществляется различными способами. Большое значение имеет применение так называемыхпланировочных мероприятий. В соответствии с санитарными нормами предприятие расположено по отношению к населенному пункту с подветренной стороны и отделено санитарно-защитной зоной, которая способствует разбавлению вредных выбросав до допустимого уровня. Эту территорию благоустраивают и озеленяют, так как растения очищают воздух, поглощая диоксид углерода.

Степень загрязнения атмосферного воздуха зависит также от высоты выброса. Радикальное решение этой задачи заключается в исключении выбросов, что становится возможным при безотходных технологических процессах или при достаточной очистке выбросов.

Кроме того, на ОАО „БЗЗД“ применяются различные способы очистки выбросов, направляемых в атмосферу. Эффективность каждого метода определяется санитарными и техническими требованиями и зависит от физико-химических свойств удаляемых примесей, состава и активности реагентов, применяемых для очистки, а также от конструкции аппаратов.

Можно видеть, что в 2006 году количество суммарных выбросов вредных веществ в атмосферу увеличилось, что связано с расширением деятельности предприятия и наращиванием объемов производства по вредным участкам. Особое загрязнение воздушного бассейна создает автомобильный транспорт, используемый предприятием для перевозки сырья, материалов и готовой продукции. Структура выбросов вредных веществ от автотранспорта представлена в Приложении.

Доля выбросов загрязняющих веществ от использования автотранспорта составляет по рассматриваемому предприятию более 22% от суммарной величины загрязнений атмосферы.

В соответствии с Постановлением Правительства Саратовской области № 82-П „Об экологических проблемах на транспорте и путях их решения в городах области“ разработана „Областная программа по охране окружающей природной среды от загрязнения всеми видами транспорта“, важнейшим мероприятием которой является перевод автотранспорта на природный газ. На предприятиях области начат выпуск комплектующих газобаллонного оборудования. Для использования в качестве моторного топлива газа переведено 70 тыс. единиц автотранспорта (15%).

В области запрещено использование этилированных бензинов, дизтоплива с высоким содержанием серы. Производство и реализация качественного топлива находятся под постоянным госконтролем КПР по Саратовской области. Учитывая, что от 70 до 80% загрязнения происходит за счёт выбросов от автотранспорта, первоочередными мерами в улучшении экологического состояния воздушного бассейна является разработка программы по охране воздушной среды от загрязнения всеми видами транспорта, важным мероприятием которой является перевод автотранспорта на природный газ.

На долю машиностроительных предприятий приходится около 10% общего промышленного водопотребления. Машиностроительное предприятие сбрасывает три вида сточных вод: производственные, бытовые и атмосферные. В производственных сточных водах содержатся механические примеси органического и минерального происхождения, в том числе гидроксиды металлов, стойкие и Летучие нефтепродукты, эмульсии, токсичные соединения органического и неорганического происхождения (ионы металлов, фенолы, цианиды, сульфаты, сульфиды и др.). Бытовые сточные воды по составу и концентрации загрязняющих веществ подобны городским сточным водам. Атмосферные сточные воды образуются в результате смывания атмосферными осадками загрязнений, имеющихся на территории предприятия (металлическая стружка, пыль, сажа, нефтепродукты).

Основными видами загрязнений сточных вод на ОАО БЗЗД являются механические взвеси (песок, окалина, металлические стружка, пыль, флюсы и т.п. и минеральные масла). Концентрация взвесей может достигать 3000 мг/л, а содержание нефтепродуктов до 1200 мг/л. Эмульсированное масло в воде отличается высокой устойчивостью. В общем стоке машиностроительного завода возможно присутствие многих тяжелых металлов. Опасность для водоемов представляют отработанные моющие растворы и эмульсии, приготовленные на основе эмульгаторов, которые затрудняют очистку от нефтепродуктов. Структура загрязняющих веществ в сточных водах ОАО „БЗЗД“ представлена в Приложении

На предприятии имеется разработанная технология правильной эксплуатации водопроводного хозяйства, которая строго соблюдается.

Сбор и удаление за пределы предприятия загрязненных сточных вод, их очистка, обезвреживание обеззараживание обеспечивается канализационной системой инженерных сооружений. Канализация ОАО „БЗЗД“ представляет собой достаточно сложную систему. Она включает приемники загрязнений (отводы от технологических аппаратов и бытовых устройств); канализационные сети, снабженные смотровыми колодцами для очистки сети от засоров, канализационных насосных станций; усреднителей для устранения неравномерности расхода и концентрации поступающих стоков; шламонакопителей и, конечно, очистных устройств.

Сбрасываемые, в канализацию воды (промстоки) можно разделить на два вида: условно чистые и загрязненные. Условно чистые воды составляют основную часть сбросов. Отдельные сбросы условно чистой воды из разных цехов можно объединять в единую канализационную систему.

Загрязненная вода образуется при прямом ее контакте с химическими веществами, например при отмывке продуктов, промывке аппаратов после окончания в них реакции при мокрой очистке газов и во многих других технологических операциях. Загрязненные воды подвергаются предварительной первичной очистке на локальных очистных установках для извлечения загрязняющих веществ и только после этого направляются в общие канализационные системы.

Канализационные системы при их неправильной эксплуатации могут являться источниками серьезных аварий. Для защиты производственных и бытовых помещений от проникновения в них канализационных газов канализационные выпуски у аппаратов имеются гидравлические затворы, пропускающие жидкость в канализацию, но не пропускающие газы из канализационной системы в помещение. Кроме того, каждый спуск сточных вод в канализацию имеет вытяжной стояк для отвода в атмосферу выделяющихся в канализаций газов.

После промышленного использования загрязненная и нагретая вода по раздельным канализационным стокам направляется на очистные сооружения. При очистке отделяется шлам, уносящий с собой какое-то количество воды, а нагретая вода, применявшаяся для охлаждения (условно чистая вода), охлаждается в охладительных установках, причем часть ее уносится в атмосферу и теряется. Кроме того, часть воды теряется в различных технологических процессах и, наконец, необходим сброс некоторой небольшой части очищенной воды из системы в водоем. Для компенсации всех этих потерь и сохранения баланса осуществляется ее забор (подпитка системы) из водоема. В итоге получается стабильная замкнутая система водоснабжения, при которой из внешнего источника водоснабжения забирается относительно небольшое количество подпиточной воды (в совершенных системах до 5-8% от общего оборота) и сбрасывается в водоемы такое же небольшое количество воды, разумеется, очищенной требуемым образом.

Твердые отходы в машиностроении образуются в процессе производства в виде амортизационного лома, стружки и опилок, шлаков и золы, шламов, осадков и пыли. На предприятиях машиностроения отходы составляют порядка <metricconverter productid=»260 кг" w:st=«on»>260 кг на тонну металла. Это отходы литейного производства, механической обработки. Концентрация твердых частиц в шламах отстойников очистных сооружений от 20 до 300 г/л. Шламы термических, литейных цехов содержат токсичные соединения (свинец, хром, цианиды и т.п.).

Твердые отходы ОАО БЗЗД предприятий имеют ограниченную номенклатуру и довольно постоянны по составу. Основную массу твердых составляют шлак, окалина, зола, горелая формовочная смесь, далее идут шламы, флюсы, древесина (опилки, обрезки, стружка), пластмассы. К твердым отходам относятся значительные количества разнообразной пыли (металлической, формовочной, абразивной и др.). Из твердых отходов утилизируются металлы, окалина. Большая часть отходов вывозится на свалку либо сжигается.

Помимо перечисленных загрязнений, в окружающую среду поступают энергетические загрязнения в виде шума, вибрации, электромагнитных долей, радиоактивных излучений.

Важной составной частью воздействия ОАО «БЗЗД» на атмосферу являются энергетические излучения. К ним относится шум, создаваемый технологическим оборудованием (испытательные станции, вентиляционные и др. установки).

Шум, создаваемый промышленным предприятием, не должен превышать предельно допустимых спектров. На предприятиях могут работать механизмы, являющиеся источником инфразвука (двигатели внутреннего сгорания, вентиляторы, компрессоры и т.п.). Допустимые уровни звукового давления инфразвука установлены санитарными нормами. Технологическое оборудование ударного действия (молоты, прессы), мощные насосы и компрессоры, двигатели являются источниками вибраций в окружающей среде. Вибрации распространяются по грунту и могут достигать фундаментов общественных и жилых зданий.

При организации таких производств, как ОАО «БЗЗД», необходимо проводить анализ риска техногенного воздействия на человека и окружающую среду. Такой анализ может быть структурирован и учитывать: величину риска и выгоды от организации производства, величину затрат и величины прибыли, кроме того, должны быть учтены затраты на природоохранные мероприятия.

Для снижения негативного техногенного воздействия ОАО БЗЗД на окружающую среду необходимо развивать и о внедрять ресурсосберегающие и экологически чистые технологии.

Кроме того необходимо вести строгий контроль параметров загрязнения, для предотвращения выбросов, превышающих предельно допустимые нормы концентрации вредных веществ.

ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе регламентированы санитарными нормами [СН 245-71], они значительно ниже ПДК в рабочей зоне производственных помещений. Для загрязнения атмосферного воздуха устанавливается среднесуточные предельно допустимые концентрации и максимальные разовые концентрации. Разовые концентрации устанавливаются с целью предупреждения загрязнения атмосферы, могущего вызвать рефлекторную реакцию органов дыхания. Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами (4630-88) регламентируются показатели свойств и состава воды для водоемов питьевого и культурно-бытового назначения, а также для вод, используемых в рыбохозяйственных целях. Особо высокие требования предъявляются к воде, предназначенной для питья. Она должна быть бесцветной, свободной от различных веществ, запахов и привкусов, а главное — от болезнетворных микробов и вредных примесей, на которые установлены ПДК.

Таким образом, основные мероприятия ОАО БЗЗД по снижению негативного воздействия на окружающую среду заключаются в:

использовании ресурсосберегающих технологий. основанных на использовании вторичного сырья и отходов производства;

установка циклических систем водообмена

установка очистных сооружений;

применение экологически чистый технологий;

строгий контроль и своевременное принятие мер по ликвидации негативного воздействия на окружающую среду.

Одно из наиболее важных направлений природоохранных мероприятий ОАО «БЗЗД» — борьба с устранением вредных отходов литейного производства. Наиболее радикальная защита в данном случае заключается в совершенствовании производственных процессов − обновлении используемого литьевого оборудования и автоматизации литейного производства, что отвечает качественно новому техническому уровню.

При этом затраты на внедрение автоматизации литейного производства образуются из разовых расходов на приобретение технологической документации и литьевого оборудования, а также из расходов на автоматизацию производственных процессов. Экономический эффект от внедрения новой литьевой технологии представлен в таблице 8:
Таблица 8 − Расчет экономического эффекта от обновления литьевого оборудования



Э = 14 900,0 — (2 750,0 + 7 170,0) = 4 980,0
Таким образом, экономический эффект от внедрения автоматизированной технологии литья составит 33,4 %.

В результате осуществления этих мероприятий происходит повышение контроля за осуществлением процессов литья за счет чего выбросы вредных веществ в атмосферу могут быть снижены более чем на 50%. Таким образом, экологический результат природоохранных мероприятий, проводимых ОАО «БЗЗД» заключается в снижении отрицательного воздействия на окружающую среду и улучшении ее состояния.

    продолжение
--PAGE_BREAK--3. Расчетный раздел3.1 Экономическое обоснование мероприятия по привлечению молодых специалистов


В связи с выявленными направлениями, можно наметить ряд конкретных мероприятий по совершенствованию использования трудового потенциала ОАО «БЗЗД». Это:

привлечение молодых сотрудников;

улучшение социально-психологического климата предприятия;

совершенствование системы материального стимулирования;

закупка современного оборудования.

Реализация данных мероприятий может быть обеспечена комплексом мер, требующих дополнительных финансовых вложений. В связи с этим необходимо дать экономическое обоснование эффективности предлагаемых мероприятий.

Для учета изменения стоимости финансов во времени, рассчитаем экономический эффект от предлагаемых мероприятий с учетом его приведения через дисконт по формуле (10):
Эi=ЧДДi= (Ri-Zi) / (1+E) t, (10)
гдеЧДД — чистый дисконтированный доход

Ri — результаты, достигнутые в проектируемом мероприятии

Zi — затраты по мероприятию, приведенные в проектируемом мероприятии

Е — норма дисконта, равна норме доходности на капитал, принятой для промышленных предприятий, примем Е=14,5%.

Так, для привлечения молодых сотрудников планируется развивать связи предприятия с учебными заведениями города. Для привлечения молодежи рабочих специальностей организуется прохождение практики учащихся на предприятии с закреплением учеников за конкретными специалистами, планирующими выходить на пенсию. По окончании обучения молодые работники замещают вышедших на пенсию работников. Аналогично организуется передача опыта инженерно-технического персонала выпускникам высших учебных заведений.

Такая организация привлечения молодых работников имеет следующие плюсы:

− сразу осуществляется передача опыта на местах тем работникам, которые будут в дальнейшем работать на этих местах;

− повышается качество обучения и приходящие молодые работники имеют хороший навык работы на конкретном рабочем месте;

− происходит плавное замещение открывающихся вакансий без снижения качества выполнения работы и потери производительности труда;

− решается проблема трудоустройства молодых работников;

− предприятие в любой момент времени располагает высоким кадровым резервом и при необходимости расширения производства может быстро привлечь новых работников, характеристики которых уже известны на предприятии.

Большую статью расходов представляет обеспечение обучения молодых сотрудников за счет предприятия. Исходя из того, что средняя численность работников моложе 20 и в возрасте от 20 до 30 лет составляет около 400 человек, ежегодные затраты на обучение необходимо увеличить с 182,0 тыс. руб. до 382,0 тыс. руб.

Возрастание затрат на персонал отражается на росте себестоимости на 200,0 тыс. руб., что составляет 0,15 %.

В результате проведения мероприятий по обучению молодых сотрудников за счет предприятия достигается повышение квалификации работников, поэтому может быть обеспечен рост производительности труда с 126,56 тыс. руб. /чел. до 132,9 тыс. руб. / чел. (+5%).

Рост производительности труда способствует росту объема товарной продукции с 147 061,0 тыс. руб. до 154 414,05 тыс. руб. (0,5%).

Своевременный приток молодых кадров позволяет снизить потери от простоя оборудования из-за недостаточности работников (в связи с резким увеличением числа увольнений, оттоком рабочих в связи с переходом на более высокооплачиваемую работу и т.д.)

В результате дополнительный доход составит около 7 353,05 тыс. руб. Эффект от мероприятия составит:
Эмер 1 = 7 950,78 − 200,0 = 7 750,78 тыс. руб.
Эффективность мероприятия в области повышения использования трудового потенциала выражается в повышении производительности труда на 5%, что отражено на рисунке 41:
<img border=«0» width=«498» height=«233» src=«ref-1_1670158548-3873.coolpic» v:shapes="_x0000_i1131">

Рисунок 41 − Изменение показателя производительности труда под влиянием мероприятия по привлечению молодых работников
Темпы роста объемов производства значительно превышают темпы роста себестоимости, что способствует повышению рентабельности производства с 14,99 до 15,14%. В целом достигаются следующие результаты:


Таблица 9 − Влияние мероприятия № 1 на результирующие показатели ОАО «БЗЗД»



Влияние мероприятия на основные технико-экономические показатели отражено на рисунке 42:
<img border=«0» width=«527» height=«215» src=«ref-1_1670162421-4352.coolpic» v:shapes="_x0000_i1132">

Рисунок 42 − Влияние мероприятия по привлечению молодых специалистов на основные технико-экономических показатели
Эффект от предлагаемого мероприятия по привлечению молодых специалистов также будет выражаться в повышении качества продукции в связи с повышением квалификации персонала (в целом по предприятию), что отразится на снижении непроизводительных потерь рабочего времени на 3%, снижении уровня брака, снижении затрат на 1 рубль товарной продукции на 2%;. повышении прибыли на 1 работника.


    продолжение
--PAGE_BREAK--3.2 Экономическое обоснование мероприятия по созданию психологической службы


Улучшение социально-психологического климата предприятия может быть достигнуто через создание комнат психологической разгрузки, организацию консультаций с психологом, создание службы психологической помощи, проведение психологических тренингов для работников предприятия.

При реализации данного мероприятия возникают следующие затраты:

− затраты на оборудование комнат психологической разгрузки, где устанавливается удобная мягкая мебель, аудио — и видеоаппаратура − 100,0 тыс. руб.

− затраты на оборудование помещения для интерактивных тренингов, где необходима установка видеокамеры, аппаратуры видеопоказа, специальная мебель для быстрой трансформации помещения под цели тренинга − затраты составят 30,0 тыс. руб.

− затраты на оплату труда двух психологов, исходя из установленной заработной платы 4,0 тыс. руб. ´2 ´ 12 = 96,0 тыс. руб.

Итого затраты на мероприятие составят 226,0 тыс. руб.

В результате проведения мероприятия сокращается срок адаптации новых работников предприятия, повышается коммуникабельность работников, формируется более благоприятный психологический климат, что способствует снижению стрессов у работников предприятия. Снижение стрессов способствует меньшей заболеваемости персонала. Таким образом, в результате реализации мероприятия по психологической поддержке работников обеспечивается снижение потерь времени через снижение числа больничных дней со 144 982 дней в год до 119 640,0 дней в год (на 17,4%) и экономия затрат от снижения выплат по больничным листам с 1 353,17 тыс. руб. до 1 071,97 тыс. руб. (на 20,7 %). Также обеспечивается рост производительности труда в связи с повышением настроенности работников на работу.
Таблица 10 − Влияние мероприятия № 2 на результирующие показатели ОАО «БЗЗД»



Влияние мероприятия на производительность и потери времени отражено на рисунке 43:
<img border=«0» width=«526» height=«261» src=«ref-1_1670166773-6085.coolpic» v:shapes="_x0000_i1133">

Рисунок 43 − Влияние мероприятия по созданию психологической службы на производительность труда и потери времени
Влияние мероприятия на технико-экономические показатели отражено на рисунке 44:
<img border=«0» width=«557» height=«252» src=«ref-1_1670172858-4732.coolpic» v:shapes="_x0000_i1134">

Рисунок 44 − Эффект от социально-психологических мероприятий
Экономический эффект от данного мероприятия выражается в следующих показателях:

− повышение производительности труда на 4%;

− сокращение числа больничных дней из-за стрессов и сокращения выплат по больничным листам;

− сокращение потерь времени на 5%


    продолжение
--PAGE_BREAK--3.3 Экономические обоснование совершенствования системы оплаты труда


Разработка системы поощрений является частью комплексного совершенствования системы материального стимулирования. Совершенствование системы материального стимулирования предлагается провести путем разработки системы премиальных поощрений за повышение квалификации, приобретение новой специальности, вынесение рацпредложений по совершенствованию производственного процесса.

Для стимулирования работников со стажем к наставничеству предлагается внедрить систему поощрений за количество воспитанников, и также выплату процентов от премии, получаемой воспитанниками за результаты труда.

В отличие от премий по показателям работы за месяц, предлагаемые премии являются разовыми и выплачиваются работнику при предоставлении свидетельства о получении нового уровня образования (средне-специального, высшего, повышения квалификации, приобретения новой специальности), уровень премии за рацпредложение определяется, исходя из масштабов предлагаемых рационализаторских изменений. Выплаты данных премии осуществляются из прибыли предприятия.

Затраты на мероприятие связаны с выплатой поощрений за:

− повышение квалификации, приобретение новой специальности — 15% от оклада;

− за предложения по рационализации производственной деятельности − 10% от оклада;

− за наставничество − 2% от оклада за каждого ученика

Для выплаты поощрений предусматривается фонд в размере 5% от уровня себестоимости товарной продукции.

Имеется следующее влияние мероприятия на показатели хозяйственной деятельности:
Таблица 11 − Влияние мероприятия № 3 на результирующие показатели ОАО «БЗЗД»



Эффект от данного мероприятия заключается в повышении материальной заинтересованности работников, повышении квалификации персонала через повышение своего образования, что ведет к росту производительности труда, рационализации организации производственных процессов и снижению потерь времени. Общий экономический эффект отражен на рисунке 45:
<img border=«0» width=«514» height=«210» src=«ref-1_1670191015-4276.coolpic» v:shapes="_x0000_i1135">

Рисунок 45 − Эффект от мероприятия по совершенствованию системы стимулирования труда
Изменение производительности труда в результате реализации мероприятия по совершенствованию оплаты труда отражено на рисунке 46:
<img border=«0» width=«515» height=«209» src=«ref-1_1670195291-3493.coolpic» v:shapes="_x0000_i1136">

Рисунок 46 − Изменение производительности труда в результате совершенствования системы оплаты труда
В результате мероприятия имеется следующее влияние на основные технико-экономические показатели:

− рост производительности на 5%;

− рост объемов производства на 1 %;

− рост себестоимости на 0,15%

− увеличение прибыли от реализации на 5%


3.4 Экономическое обоснование мероприятий по закупке нового оборудования


Закупка автоматизированной линии осуществляется с целью освоение новой современной технологии с использованием вычислительной техники. Автоматическая линия для прокатки зубчатых колес АЛПЗ-1250 предназначены для горячей поперечной прокатки зубьев шестерен на предварительно подготовленных под прокатку, а также штампованных заготовках.

Предлагаемый способ производства зубчатых колес обладает значительным преимуществом перед получением зубьев традиционным методом — зубофрезерованием. Прокатанные колеса имеют повышенную до 35-45% долговечность по сравнению с фрезерованием и до 25-30% более высокую нагрузочную способность.

Конструкция зубопрокатных станов обеспечивает высокую жесткость, что позволяет прокатывать зубья под чистовое зубофрезерование либо зубошлифование, тем самым исключая трудозатраты на черновую обработку.
Таблица 12 − Технические характеристики приобретаемой линии



В результате обеспечивается автоматизация операций производственного процесса, способствующая:

сокращению потерь рабочего времени на 6%,

повышению производительности труда на 10%,

повышению объемов выпускаемой продукции на 5%;

рациональному использования сырья;

снижению себестоимости товарной продукции на 2%

Затраты по данному мероприятию связаны с приобретением новой технологической линии и составят 20 000,0 тыс. руб.

Эффект от мероприятий выражается в росте производительности труда на 3%, что способствует увеличению объемов производства ежегодно на 6 760,0 тыс. руб. С учетом дисконтирования ежегодная текущая эффективность мероприятия составит:

В 2007 году − — 11 513 тыс. руб.

В 2008 году − — 3 594 тыс. руб.

В 2009 году − 2 082 тыс. руб.
ЧДД = Эi= (Ri-Zi) / (1+E) t =

= <img border=«0» width=«265» height=«45» src=«ref-1_1670198784-717.coolpic» v:shapes="_x0000_i1137"> = 2 082,0 тыс. руб.
Индекс доходности представляет собой соотношение полученного дохода с вложениями и составляет:
ИД = ЧДД/К = 2 082/20000 = 1,041
Индекс доходности больше единицы, что указывает на положительное значение данного мероприятия

Срок окупаемости составляет
Т = К/П= 20 000 / 6 760 = 2,96 » 3 года
Динамика денежного потока отражена на рисунке 47
<img border=«0» width=«478» height=«245» src=«ref-1_1670199501-2348.coolpic» v:shapes="_x0000_i1138">

Рисунок 47 − Денежный поток по мероприятию по установке нового оборудования
Таким образом, изменение эффективности использования трудового потенциала в результате реализуемых мероприятий главным образом определяется через показатель производительности труда. В результате предлагаемых мероприятий можно ожидать достижение как социального, так и экономического эффекта. Социальный эффект от реализации предлагаемых мероприятий заключается в формировании здоровой психологической обстановки и хорошего микроклимата в организации, снижении текучести кадров и как результат − росте трудового потенциала коллектива. Проведение мероприятий по повышению эффективности управления персоналом позволяет: повысить производительность труда; обеспечить сокращение потерь рабочего времени, что также способствует росту производительности труда; повысить средний уровень квалификации персонала, что способствует сокращению брака и потерь от брака и повышению качества производимой продукции; существенно снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы; при прочих равных условиях увеличить объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли; обеспечивается снижение себестоимости товарной продукции; проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам; более успешно осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение предприятия; обеспечивается рост прибыли и рентабельности; повысить конкурентоспособность предприятия и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы. В совокупности, все проводимые мероприятия имеют положительные результаты и обеспечивают экономический эффект. При этом влияние мероприятий отражается на изменении основных технико-экономических показателях:

− возрастает производительность труда

− в результате роста производительности труда повышается выработка каждого отдельного работника, что способствует снижению себестоимости товарной продукции за счет низких темпов роста расходов на персонал,

− достигается дополнительное увеличение объемов производства;

− снижаются затраты на 1 руб. товарной продукции до 0,82 руб.

− снижение себестоимости при росте производительности труда способствует повышению рентабельности производства

− увеличение объемов производства способствует получению дополнительной прибыли на 1 работника на 5%.

    продолжение
--PAGE_BREAK--Заключение


Объектом исследования является Открытое Акционерное общество «Балаковский завод запасных деталей», входящий в состав холдинга ООО «БалЭнергоМаш». Успешность деятельности предприятия в современных условиях определяется факторами внешней и внутренней среды.

ОАО «БЗЗД» обладает достаточными внутренними силами, чтобы реализовать имеющиеся возможности и противостоять угрозам. Об этом свидетельствуют наличие соответствующих производственных мощностей и возможность изготавливать широкий ассортимент продукции будет способствовать удовлетворению возникающих потребностей населения и промышленных предприятий; сильные конструкторские и технологические службы позволят освоить новые виды продукции на имеющихся мощностях с наиболее эффективным их использованием в короткие сроки; наличие трудового потенциала, формирующегося благодаря тому, что ведется постоянная работа по повышению квалификации работающего персонала, подбору наиболее квалифицированных работников, обучению и переобучению персонала.

Результаты хозяйственной деятельности предприятия имеют устойчивую положительную динамику и свидетельствуют о положительных процессах на предприятии: сокращение производственных и внепроизводственных расходов на 1 руб. продукции; повышение производительности труда; повышение прибыльности и рентабельности производства.

За рассматриваемый период происходит рост объемов производства с 85 468,0 тыс. руб. в 2004 году до 147 061,0 тыс. руб. в 2006 году. Объемы реализации за период 2004-2005 возрастает с 63 338 тыс. руб. до 118 300 тыс. руб., что составляет 54 962 тыс. руб., а за период 2004-2006 гг. прирост составил 26 971 тыс. руб. Таким образом, можно видеть, что, темпы роста показателей объемов производства выше, чем темпы роста показателей реализации, кроме того, темпы роста объемов реализации более неравномерные.

Повышение общей эффективности хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» достигается за счет значительного сокращения расходов. Положительным фактором повышения эффективности хозяйственной деятельности является снижение затрат на производство, которое происходит параллельно с ростом объемов производства.

Показатель фондоотдачи возрастает с 2,22 до 3,93%, в то время как снижение фондоемкости составляет 44 %. Повышение эффективности использования основных производственных фондов является положительным результатом деятельности предприятия.

Данная тенденция является положительной, так как большая степень использования основных производственных фондов способствует повышению производительности труда и лучшему использованию трудовых ресурсов.

Положительной тенденцией хозяйственной деятельности предприятия является повышение объемов производства, что в сочетании с более низкими темпами роста численности персонала ведет к повышению производительности труда, то есть повышению эффективности использования трудового потенциала. Росту производительности труда также способствует повышение эффективности использования основных производственных фондов, что выражается в роста показателя фондоотдачи.

Рост численности персонала может рассматриваться как положительный процесс, свидетельствующий о наращивании масштабов хозяйственной деятельности предприятия.

Эффективность хозяйственной деятельности за период 2004-2006 годы подтверждается ростом показателей прибыли с 4 115,0 тыс. руб. до 18 890,0 тыс. руб., рентабельности производства с 6,96 % до 14,99%, рентабельности продаж с 6,5 % до 13,00%.

В то же время, можно отметить и отрицательные моменты.

Негативным явлением следует считать рост остатков нереализованной продукции. Также выявлено такое отрицательное явление как снижение фондовооруженности труда, связанное со снижением стоимости основных фондов и обусловленными этим фактором недостаточно высокими темпами роста производительности труда.

Можно сказать, что производительность труда в значительной мере зависит от фондовооруженности, то есть от обеспечения работников предприятия средствами труда, квалификационный и профессиональный состав работников имеет меньшее значение для повышения производительности. О тесной зависимости производительности работников от средств труда также говорит снижение рентабельности трудовых ресурсов в период 2005-2006 гг., когда произошло сокращение основных производственных фондов.

Таким образом, в целях улучшения работы предприятия и повышения эффективности использования трудовых ресурсов необходимо активизировать работу по выявлению и оценке трудового потенциала предприятия.

Трудовой потенциал предприятия можно определить как совокупность качественных и количественных характеристик персонала, работающего по найму для достижения определенных целей предприятия.

Количественными характеристиками, определяющими состояние трудового потенциала являются: численность, состав и структура персонала предприятия, состав и структура персонала, потенциальный фонд рабочего времени предприятия. Количество кадров по предприятию определяется исходя из объема производства и потенциальных возможностей, которыми располагают кадры.

Качественные характеристики трудового потенциала формируются из физического, психологического, адаптационного, интеллектуального, нравственного, духовно-творческого и квалификационного потенциалов работников предприятия.

Важными характеристиками трудового потенциала является оценка движения рабочей силы, которая отражается в таких коэффициентах, как: текучесть кадров; интенсивность оборота по приему, интенсивность оборота по выбытию, мобильность рабочей силы. Снижение показателей интенсивности говорит о том, что на предприятии имеется устойчивый сложившийся коллектив, в котором происходят незначительные кадровые изменения. Это можно рассматривать как благоприятный фактор для повышения трудового потенциала предприятия.

Коэффициент постоянства состава в течение анализируемого периода сильно изменяется. На первом этапе наблюдается рост показателя с 0,68 в 2004 до 0,73 в 2005 году, в период 2005-2006 гг., значение показателя повышается до 0,75, что говорит о повышении постоянства состава работников предприятия. Данный процесс можно оценить двояко: с одной стороны, обновление состава связано с омоложением коллектива, что можно считать положительной тенденцией, с другой стороны, обновление состава ведет к снижению квалификации персонала, что связано с уходом работников, имеющих большой стаж работы, и это негативная тенденция.

Причинами текучести трудовых ресурсов ОАО БЗЗД" являются: плохие условия труда, неинтересная работа, неудовлетворительная оплата работы, отсутствие перспектив роста, переезд на другое место и т. д

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов был проведен факторный анализ использования фонда времени. Было выявлено, что фонд рабочего времени изменяется под влиянием следующих факторов: численность рабочих, количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год, средней продолжительности рабочего дня. Из проведенного анализа можно видеть, что в 2006 эффективность использования имеющихся трудовых ресурсов возрастает. В среднем одним рабочим отработано на 7 дней меньше, чем запланировано, в связи с чем сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили — 73 500 часов на всех.

Внутри смен наблюдается увеличение средней продолжительности рабочего дня с 7,5 до 7,6, в результате изменение рабочего времени составило 32900 часов. Фактическая среднесписочная численность в 2006 году по сравнению с 2005 годом возрастает на 80,0 человек, что в результате дало рост фонда рабочего времени на 145 200 ч.

Расчеты, проведенные по данным 2004 — 2006 гг. выявили, что в течение анализируемого периода эффективность использования трудовых ресурсов повысилась, что отразилось в росте фонда рабочего времени на 398 556,6 часов в 2005 году и на 104 600,0 часов в 2006 году. Однако в 2006 году отмечается снижение числа дней, отработанных одним рабочим относительно факта 2005 года, что привело к потерям фонда рабочего времени на 73 500 часов.

Для оценки кадрового потенциала также может быть рассмотрен состав персонала по категориям, стажу, возрасту и уровню образования.

В процессе исследования выявлено, что в период 2004-2006 гг. на 3% увеличилась доля вспомогательных рабочих, произошло увеличение на 1% инженерно-технического персонала и служащих; на 2% сократилась доля управленческого персонала. В то же время произошло увеличение доли основных производственных рабочих с 34% до 36%. Таким образом, можно сделать вывод о росте числа производственных работников в структуре персонала. Данное изменение является положительным, так как указывает на развитие производственного потенциала предприятия.

В целом можно сказать, что на предприятии работают работники наиболее трудоспособного возраста, имеющие высокий трудовой потенциал Это можно рассматривать как положительное явление, так как данные категории работников уже имеют опыт работы, а значит высокие показатели профессионализма и производительности труда. Это позволяет предприятию снизить затраты на профобучение и обеспечить наиболее стабильную работу трудового коллектива.

Положительные тенденции, выявленные при анализе возрастной структуры, подтверждаются и при анализе состава работников по стажу работы

В качестве негативной тенденции следует отметить тот факт, что многие работники предприятия работают не по специальности, что снижает трудовой потенциал предприятия, а также отрицательно отражается на их производительности труда, которая определяется совокупностью количественных и качественных характеристик персонала.

Выявленный рост показателя производительности с 85,21 тыс. руб. /чел в 2004 году до 126,56 тыс. руб. /чел. в 2006 году является положительным, подтверждая во-первых, повышение эффективности хозяйственной деятельности в целом по предприятию, а во-вторых, свидетельствуя о повышении трудовогопотенциала предприятия за счет повышения качества трудовых ресурсов и повышения эффективности их использования.

Важным направлением оценки трудового потенциала является оценка трудовой мощности или стоимости человеческого потенциала.

Общая величина издержек на персонал отражена в себестоимости продукции по статье «Отчисления на соцнужды» и составляет по данным 2006года 8%.

Основными составляющими издержек на рабочую силу являются: материальная помощь, единовременные выплаты социального характера, стоимость социальных льгот; затраты на спецодежду, обувь, затраты на обучение, оборудование бытовых помещений; затраты по ЕСН (единый социальный налог), затраты на содержание социально-культурной сферы.

Рост издержек, связанных с использованием трудовых ресурсов, является одним из факторов, влияющих на изменение рентабельности персонала. За анализируемый период рентабельность персонала возрастает с 3,4 % до 13,4. Значительное повышение темпов роста показателя в период 2005-2006 год обусловлено ростом прибыли с 6 395 т. р в 2005 году до 18 890 т. руб. в 2006 году, при более низких темпах роста численности персонала. Наиболее сильное влияние на рентабельность персонала оказывает фактор производительности труда.

Исходя из выявленных факторов, можно наметить следующие направления мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов: внедрение научной организации труда и пересмотр норм труда, закупка нового оборудования (освоение новой технологии); изменение производственной структуры предприятия изменение технологических маршрутов и сокращение длительности производственного цикла для устранения непроизводительных затрат рабочего времени.

К мероприятиям организационного направления можно отнести сокращение потерь времени; внедрение логистического управления производством и повышение эффективности системы управления персоналом.

В целях совершенствования использования трудового потенциалана каждом предприятии должна разрабатываться и осуществляться кадровая политика, которая направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена, способного гибко реагировать на изменяющиеся обстоятельства, чувствовать и внедрять все новое и передовое и умеющего смотреть далеко вперед.

Совершенствование использования кадрового потенциала может быть обеспечено реализацией социально-психологических мероприятий. Основными мероприятиями по повышению эффективности использования трудового потенциала социально-психологического направления характера на ОАО «БЗЗД» могут стать: привлечение молодых сотрудников; улучшение условий и охраны труда; улучшение социально-психологического климата предприятия; повышение мотивации и удовлетворенности работников результатами труда; развитие творческой активности работников; развитие преемственности и стимулирование передачи опыта на местах; совершенствование системы внутренней переподготовки кадров.

Повышение эффективности использования трудового потенциала также может быть обеспечено мероприятиями экономического характера, в том числе совершенствованием системы нормирования труда и совершенствованием системы материального стимулирования.

Одним из направлений совершенствования использования трудового потенциала также является реализация технико-технологических мероприятий, в том числе: повышение технического уровня производства; закупка нового оборудования; освоение новых технологий; освоение новых видов продукции.

Повышение технического уровня производства обеспечивается более высокой степенью механизации и автоматизации производства, что способствует снижению доли ручного труда и повышению производительности труда. С этой целью могут приобретаться как отдельные единицы оборудования, для автоматизации участков ручного труда, так и производственные комплексы, позволяющие реализовать новую технологию.

На предприятии необходимо уделять внимание осуществлению мероприятий, направленных на улучшение условий труда и снижение воздействия вредных факторов производства. Экономический эффект от мероприятий по охране труда и повышению промышленной безопасности (в частности: от потерь по основным производственным и непроизводственным фондам в результате аварий и несчастных случаев на производстве, от затрат на компенсацию последствий происшествия, потерь от простоя объекта и потерь в рабочей силе) составит 390,0 тыс. рублей, что в 18,6 раз превышает затраты на внедрение мероприятий по охране труда по предприятию.

Основные мероприятия ОАО БЗЗД по снижению негативного воздействия на окружающую среду заключаются в: использовании ресурсосберегающих технологий. основанных на использовании вторичного сырья и отходов производства; установке циклических систем водообмена, установке очистных сооружений; применении экологически чистых технологий; строгом контроле и своевременном принятии мер по ликвидации негативного воздействия на окружающую среду. Одно из наиболее важных направлений природоохранных мероприятий ОАО «БЗЗД» — борьба с устранением вредных отходов литейного производства.

В связи с выявленными направлениями, можно наметить ряд конкретных мероприятий по совершенствованию использования трудового потенциала ОАО «БЗЗД». Это: привлечение молодых сотрудников; улучшение социально-психологического климата предприятия; совершенствование системы материального стимулирования; закупка современного оборудования.

Изменение эффективности использования трудового потенциала в результате реализуемых мероприятий главным образом определяется через показатель производительности труда.

В результате предлагаемых мероприятий можно ожидать достижение как социального, так и экономического эффекта.

Социальный эффект от реализации предлагаемых мероприятий заключается в формировании здоровой психологической обстановки и хорошего микроклимата в организации, снижении текучести кадров и как результат − росте трудового потенциала коллектива.

Проведение мероприятий по повышению эффективности управления персоналом позволяет:

− повысить производительность труда;

− обеспечить сокращение потерь рабочего времени, что также способствует росту производительности труда;

− повысить средний уровень квалификации персонала, что способствует сокращению брака и потерь от брака и повышению качества производимой продукции;

-                   существенно снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы;

-                   при прочих равных условиях увеличить объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли;

-                   обеспечивается снижение себестоимости товарной продукции;

-                   проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам;

-                   более успешно осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение предприятия;

-                   обеспечивается рост прибыли и рентабельности;

-                   повысить конкурентоспособность предприятия и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы

В совокупности, все проводимые мероприятия имеют положительные результаты и обеспечивают экономический эффект.

    продолжение
--PAGE_BREAK--Библиографический список


1.                 Конституция Российской Федерации с постатейным комментарием под ред. Б.Н. Топорнина, Ю.М. Батурина, Р.Г. Орехова. М., <metricconverter productid=«2004 г» w:st=«on»>2004 г.

2.                 Гражданский Кодекс РФ. часть первая от 30 ноября <metricconverter productid=«1994 г» w:st=«on»>1994 г. N 51-ФЗ, часть вторая от 26 января <metricconverter productid=«1996 г» w:st=«on»>1996 г. N 14-ФЗ, часть третья от 26 ноября <metricconverter productid=«2001 г» w:st=«on»>2001 г. N 146-ФЗ (с изменениями от 26 января,20 февраля, 12 августа <metricconverter productid=«1996 г» w:st=«on»>1996 г., 24 октября <metricconverter productid=«1997 г» w:st=«on»>1997 г., 8 июля, 17 декабря <metricconverter productid=«1999 г» w:st=«on»>1999 г., 16 апреля, 15 мая, 26 ноября <metricconverter productid=«2001 г» w:st=«on»>2001 г., 21 марта, 14, 26 ноября <metricconverter productid=«2002 г» w:st=«on»>2002 г., 10 января, 26 марта, 11 ноября, 23 декабря <metricconverter productid=«2003 г» w:st=«on»>2003 г., 29 июня, 29 июля, 2, 29, 30 декабря <metricconverter productid=«2004 г» w:st=«on»>2004 г., 21 марта, 9 мая, 2, 18, 21 июля <metricconverter productid=«2005 г» w:st=«on»>2005 г.)

3.                 Трудовой Кодекс РФ (от 30.12.01 г. N 197-ФЗ)

4.                 Закон от 17.07.99 г. N 181-ФЗ «Об основах охраны труда в РФ»

5.                 Положение «Об условиях работы по совместительству»

6.                 Приказ Минфина РФ от 22.12.2003 N 117н «О трудовых книжках»

7.                 Инструкции по заполнению трудовых книжек

8.                 Закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях»

9.                 Закон «Об основах обязательного социального страхования»

10.            Закон «О порядке установления размеров стипендий и социальных выплат в РФ»

11.            Порядок оплаты дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию пострадавших на производстве

12.            Закон «О государственном пенсионном обеспечении в РФ»

13.            Закон «О трудовых пенсиях в РФ»

14.            Закон «Об обязательном пенсионном страховании в РФ»

15.            Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 28 о перечне предупредительных мер на 2004 год по сокращению производственного травматизма…

16.            Постановление Минтруда РФ от 18.12.1998 N 51 о Правилах обеспечения работников специальной одеждой … и др. средствами специальной защиты

17.            Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие — М.: Финансы и статистика, 2002

18.            Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. — СПб.: Питер Ком, 2003

19.            Базаров Т.Ю. Управление персоналом развивающейся организации. — М.: ИПК ГС, 2004г.

20.            Базаров Т.Ю., Беков Х.А., Аксенова Е.А. Методы оценки управленческого персонала государственных и коммерческих структур. — М.: ИПК ГС, 2004г.

21.            Базаров Т.Ю., Малиновский П.В. Управление персоналом в условиях кризиса // Теория и практика антикризисного управления. — М.: ЮНИТИ, 2005г.

22.            Вагин А.П., Митирко В.И., Модин А.В. Управление персоналом в условиях рыночной экономики — М: Дело, 2002

23.            Вершигора Е.Е. Менеджмент: Учеб. пособие; 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2000

24.            Веснин В.Р. Основы менеджмента. — М.: «ГНОМ-пресс» при сод. Т.Д. «Элит-2000», 2001

25.            Владимирова Л.А. Экономика труда. Учебное пособие — М.: ИТК «Дашков и Ко», 2002

26.            Грачев М.В. Управление трудом — М: Наука, 2002

27.            Гребнев Е.Т. Управленческие нововведения. М.: Экономика, 2005.

28.            Десслер Г. Управление персоналом. — М.: Бином, 2005г.

29.            Джуэлл Л. Индустриально-организационная психология. — СПб: Питер, 2004г.

30.            Дизель П.М., Раньян У. М-К. Поведение человека в организации. — М, 2004г.

31.            Дэнэ Д. Примирение разногласий. Как создать оптимальные взаимоотношения на работе и дома. — М., 2004г.

32.            Евенко Л.И. Эволюция концепций управления человеческими ресурсами // Стратегия развития персонала (Материалы конференции). Нижний Новгород, 2005г.

33.            Егоршин А.П. Управление персоналом. — Нижний Новгород, 2005г

34.            Еремин Б.Л. ПР как инструмент работы в конфликте и проблемы управления персоналом // Современный кадровый менеджмент. Вып.1. — М: ИПК ГС, 2004г.

35.            Зигерт В., Лат Л. Руководить без конфликтов. М.: Экономика, 2000.

36.            Иванцевич Д, Лобанов А. Человеческие ресурсы управления — М: Дело, 2003

37.            Исикава К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 2003.

38.            Кабушкин Н.И. Основы менеджмента. — М.: Дело, 2006г.

39.            Карнеги Д. и др. Ваше преуспевание — в ваших руках / Д. Карнеги, Л. Дж. Патер, С.Н. Паркинсон, А. Блох. М.: Республика, 2003.

40.            Киссинен И., Воутилайнен Э. Время руководителя: эффективность использования. М.: Экономика, 2001.

41.            Красовский Ю.Д. Управление поведением в фирме. Практическое пособие. М.: ИНФРА-М, 2004г.

42.            Менден Я. "Тоёта" — методы эффективного управления. М.: Экономика, 2001

43.            Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. М.: Дело, 2001

44.            Основы менеджмента / Под ред. Радугина. М.: Центр, 2001.

45.            Паркинсон Д.Р. Люди сделают так, как захотите вы. М.: Новости, 2003.

46.            Питер Э. Ленд. Менеджмент — искусство управлять: Пер. с англ. М.: Инфра-М, 2005.

47.            Питерс Т., Уотермен Р. В поисках эффективного управления. М.: Прогресс, 2006.

48.            Пронников В.А., Ладанов И.Д. Управление персоналом в Японии. М.: Наука, 2001.

49.            Роджерс 3., Агарвала Р. Коммуникация в организациях. М.: Экономика, 2001.

50.            Розанова В.А. Психология управления. М.: Бизнес-Школа, 2002.

51.            Рощин С.Ю. Разумова Т.О. Экономика труда. Учебное пособие — М.: ИНФРА-М, 2001

52.            Самыгин С.Й., Столяренко Л.Д. Менеджмент персонала — Ростов-на-Дону: Изд «Феникс», 2002

53.            Санталайнен Т. и др. Управление по результатам. М.: Прогресс, 2002.

54.            Семенов А.К., Маслова Е.Л. Психология и этика менеджмента и бизнеса. Волгоград, 2002

55.            Сергеев И.В. Экономика предприятия. Учебник — М.: Финансы и статистика, 2001

56.            Справочник директора предприятия / Под ред. М.Г. Лапусты. — М.: ИНФРА-М, 2001

57.            Справочник менеджера / Под ред. Э.А. Уткина. М.: Эк-мос, 2002

58.            Справочное пособие по НОТ под. ред. Смирнова Е.Л. — М.: Экономика, 2002

59.            Травин В.В., Дятлов В.А. Основы кадрового менеджмента — М: Дело, 2005

60.            Управление организацией. Учебник / Под ред.А.Г. Поршнева, Н.А. Румянцевой, Н.А. Саломатина.2-е изд. М.: Инфра-М, 2002.

61.            Управление персоналом № 4 2005г

62.            Управление персоналом № 5 2005г

63.            Управление персоналом № 9-10 2005г

64.            Управление персоналом: учебное пособие / Под редакцией к. э. н., О.И. Марченко — Москва 2004г

65.            Шекшня С.В. Управление персоналом современной организации — М: Бизнес-школа, 2001

66.            Шредер Г.А. Руководить сообразно ситуации: Пер. с нем. М.: АО «Интерэксперт», 2004.

--PAGE_BREAK--    продолжение
--PAGE_BREAK--
    продолжение
--PAGE_BREAK--