Реферат: Производственная программа цеха

--PAGE_BREAK--5. Организация работы лесоцеха
Так как производственная программа лесоцеха меньше производственной мощности, принимается решение об организации работы лесоцеха. Данные расчётов сводят в табл. 9.
Количество рамо-смен для выполнения годовой производственной программы:
<imagedata src=«161022.files/image057.wmz» o:><img width=«187» height=«47» src=«dopb402490.zip» v:shapes="_x0000_i1053"> рамо-смен
где ППС – производственная программа по сырью, м3;
ПСМ – сменная производительность лесорамы, м3.
Среднегодовой коэффициент сменности работы лесоцеха:
<imagedata src=«161022.files/image059.wmz» o:><img width=«175» height=«48» src=«dopb402491.zip» v:shapes="_x0000_i1054">
где Дэфф – эффективное количество дней работы лесорам в году (по табл.2)
Поквартально разбить объёмы производства нужно с учётом следующих соображений. По контрактам наибольший объём пиломатериалов нужно произвести в 1-ом квартале в связи с приближением летнего строительного сезона. Поэтому принят режим в 1-ом квартале двусменный. Квартальный объём производства (по сырью)
<imagedata src=«161022.files/image061.wmz» o:><img width=«304» height=«44» src=«dopb402492.zip» v:shapes="_x0000_i1055">тыс.м3
<imagedata src=«161022.files/image063.wmz» o:><img width=«64» height=«24» src=«dopb402493.zip» v:shapes="_x0000_i1056">тыс.м3
<imagedata src=«161022.files/image065.wmz» o:><img width=«75» height=«24» src=«dopb402494.zip» v:shapes="_x0000_i1057">тыс.м3
<imagedata src=«161022.files/image067.wmz» o:><img width=«75» height=«24» src=«dopb402495.zip» v:shapes="_x0000_i1058">тыс.м3
где Д1 – количество дней работы в 1 квартале;
n – количество лесорам в цехе;
2 – сменность работы в 1-ом квартале.
Остальные коэффициенты сменности приняты в соответствии с заключёнными контрактами.
Важнейшие показатели производственной программы предприятия, включая данные цеха столярных изделий, указать в табл. 10 с необходимыми комментариями.
6. Расчёт потребности в тепловой и электрической энергии
Так как сортировка брёвен идёт в бассейне, то норма расхода пара равна 0,02 Гкал на 1м3 пиловочного сырья.
Таблица 8 — Технико-экономические показатели лесопильного цеха и производства щепы Показатели
Год
Квартал
1
2
3
4
Количество лесопильных рам, шт.
3
3
3
3
3
Число дней работы цеха, день
305
77
76
77
75
Сменность работы, смена
0,43
0,9
0,2
0,2
0,36
Распилить сырья, всего тыс. м3
56,8
31,06
6,8
6,9
12,04
В том числе:
на рамах вразвал, тыс. м3
на рамах с брусовкой, тыс. м3
17
39,8
9,3
21,76
2
4,8
2,1
4,8
3,6
8,44
Пропустить древесины, тыс. м3
96,6
52,82
11,6
11,7
20,48
Процент брусовки, %
70,1
70,1
70,1
70,1
70,1
Средний объём бревна, м3
0,496
0,496
0,496
0,496
0,496
Процент полезного выхода пиломатериалов, %
66,3
66,3
66,3
66,3
66,3
Валовой выпуск пиломатериалов, тыс. м3
37,64
13,13
6,57
6,64
11,3
Выпуск технологической щепы, тыс. м3
3,8
1,344
0,673
0,677
1,106
Коэффициент комплексного использования сырья, %
73
73
73
73
73
Внутризаводской оборот, тыс. м3
6
1,5
1,5
1,5
1,5
Товарная продукция. тыс. м3
31,64
11,19
5,52
5,59
9,33
Камерная сушка пиломатериалов, тыс. м3
6
1,5
1,5
1,5
1,5
Средний коэффициент сортности товарных пиломатериалов
1,029
1,029
1,029
1,029
1,029
Средняя производительность по рамам, м3/час
22,4
22,4
22,4
22,4
22,4
Коэффициент комплексного использования древесного сырья, % определяют следующим образом:
<imagedata src=«161022.files/image069.wmz» o:><img width=«311» height=«51» src=«dopb402496.zip» v:shapes="_x0000_i1059">,
где <imagedata src=«161022.files/image071.wmz» o:><img width=«33» height=«24» src=«dopb402497.zip» v:shapes="_x0000_i1060">и QТЩ – объёмы производства соответственно пиломатериалов и техщепы, тыс. м3;
QС – объём сырья, тыс. м3.
  Таблица 9 — Производственная программа предприятия Показатели
Значения показателей
Производственная программа лесоцеха по распиловке сырья, тыс. м3
56,8
в том числе: вразвал
с брусовкой
17
39,8
Производственная программа лесоцеха по пропуску сырья, тыс. м3
96,6
Производственная программа по готовой продукции (валовый выпуск материалов)
37,64
Производственная программа столярного цеха:
дверные блоки м3/м2
105
Внутреннее потребление пиломатериалов хвойных обрезных II-III сортов:
дверные блоки, тыс. м3
6,0
Всего
Товарный выпуск пиломатериалов, тыс. м3
31,64
  Таблица 10 — Расчёт потребного количества пара и электроэнергии Продукция, работа и потребители пара и электроэнергии
Задание по производству продукции или объёма
Расчет потребного количества
пара, Гкал
эл. энергии, кВт*ч
ед. изм.
кол-во
Норма расхода на ед.
Общая потребность/ Гкал
Норма расхода на ед.
кол-во, тыс. кВт*ч
Транспортно – складские работы
тыс.м3
56,8
0,02
1,14
Сушка пиломатериалов внутреннего потребления
тыс.м3
6
0,3
1,8
16
96
Распиловка брёвен
тыс.м3
56,8
13
738,4
Производство столярных изделий
тыс.м2
105
7
0,735
1,6
168
Технологическая щепа
тыс.м3
3,8
6
2,8
Итого
3,683
36,6
1025,2
Прочие потребители
0,8
1,153
14%
143,5
Итого
4,836
1168,7
На обслуживание и потери
%
5
0,242
8%
82,0
Всего
5,078
1250,7
Таблица 11 — Расчет количества топлива Ресурсы местного топлива
Ед. изм.
Кол-во отходов, тыс.м3
Теплотворный коэффициент
Ресурсы топлива т.у.т.
Потенциальное кол-во, Гкал
Опилки
м3
5,8
0,09
0,52
2,36
Срезки, рейки
м3
4,3
0,12
0,52
2,36
Отсев щепы
м3
0,7
0,12
0,08
0,36
Кора
м3
Припуск по длине
Итого
10,8
5,08
Объем получаемого пара при сжигании отходов в т.у.т., Гкал:
<imagedata src=«161022.files/image073.wmz» o:><img width=«217» height=«47» src=«dopb402498.zip» v:shapes="_x0000_i1061">
где РОТХ – ресурсы отходов, т.у.т.;
НРТОПЛИВА – норма расхода топлива в т.у.т. на 1 Гкал.
7. Планирование объема товарной и реализуемой продукции
Таблица 12 — План производства и реализации продукции Виды продукции и услуг
Ед. изм.
объем продукции и услуг
Цена реализации, тыс.руб.
Товарная продукция, млн. руб.
Пиломатериалы на сторону
тыс. м3
10,84
12,4
5,0625
7,123
Дверные блоки
тыс. м2
105
0,24
25,2
Технологическая щепа
тыс. м3
3,8
0,11
0,418
Тепловая энергия на сторону
Гкал
0
0
0
Разность остатков готовой продукции на начало и конец года
млн. руб.
0
0
0
Объем реализации
млн. руб.
Х
Х
37,8035
8. Планирование показателей по труду и заработной плате
Таблица 13 — Расчет количества рабочих по рабочим местам Оборудование, рабочее место и работа
профессия рабочего
число штатных мест в смену
сменность работы
явочное число рабочих в смену
число дней работы в году
потребность человеко- дней
Расчет тарифного фонда зарплаты
наименование
кол-во
разряд работы
тарифная ставка в день, тыс. руб.
фонд зарплаты, тыс.руб.
Основные рабочие лесопильного цеха обмер. брёвен
1
2
0,43
2
305
262,3
3
0,0984
0,0516
агрегат. установка
1
3
0,43
3
305
393,5
4
0,1107
0,1307
лесопильные рамы
3
3
0,43
9
305
1180,4
5
0,1263
1,3418
обрезные станки
2
3
0,43
6
305
786,9
3
0,4646
торцовочный станок
2
2
0,43
4
305
524,6
2
0,0902
0,1893
круглопильный станок
2
2
0,43
4
305
524,6
2
0,1893
сортировочная площадка
3
0,43
3
305
393,5
4
0,1307
3
0,43
3
305
393,5
4
0,1307
укладка пиломатериалов
1
0,43
1
305
131,2
4
0,0145
прочая работа
2
0,43
2
305
262,3
2
0,0473
Итого
 =SUM(ABOVE) 4852,8
 =SUM(ABOVE) 2,6905
Вспомогательные рабочие лесопильного цеха 3
0,43
3
305
393,5
2
0,265
3
0,43
3
305
393,5
5
0,1491
3
0,43
3
305
393,5
4
0,1307
Итого
9
 =SUM(ABOVE) 1180,5
 =SUM(ABOVE) 0,5448
Рабочие сушильного цеха 3
0,43
3
305
393,5
4
0,1307
2
0,43
2
305
262,3
3
0,0516
Итого
5
 =SUM(ABOVE) 655,8
 =SUM(ABOVE) 0,1823
Рабочие паросилового цеха 3
0,43
3
365
365
4
0,1212
3
0,43
3
365
365
3
0,1077
Итого 6  =SUM(ABOVE) 730  =SUM(ABOVE) 0,2289 Участок техщепы 2
0,43
2
305
262,3
4
0,0581
2
0,43
2
305
262,3
2
0,0473
Итого
4
 =SUM(ABOVE) 524,6
 =SUM(ABOVE) 0,1054
Прочие рабочие 1
0,43
1
305
131,2
4
0,0145
1
0,43
1
305
131,2
4
0,0145
1
0,43
1
305
131,2
4
0,0145
Итого
3
 =SUM(ABOVE) 393,6
 =SUM(ABOVE) 0,0435
Всего
3,5954
  Таблица 14 — Расчет потребного количества рабочих в цехе столярных изделий по нормам времени Продукция и работа
Кол-во продукции или объем работ
Норма времени на ед. ч.
Потребное кол-во нормо-часов
коэфф выполнения норм (индекс)
Потребное кол-во человеко-часов
Списочное кол-во рабочих, чел.
Расчет фонда зарплаты
ед. изм
кол-во
средний разряд
Средняя ставка в час, тыс. руб.
Тарифный фонд з/п, млн. руб.
Дверные блоки
тыс.м2
105
2,2
231
1,09
212
120
3
0,01475
3,407
Итого
Таблица 15 — Расчет списочного количества и фондов зарплаты рабочих
Цеха, группы рабочих и продукции
Потребное кол-во человеко-дней
Списочное кол-во рабочих, чел.
Тарифный фонд зарплаты, млн. руб.
Доплаты к тарифному фонду
Фонд основной (часовой) зарплаты, млн. руб.
Фонд дополнительной зарплаты
Фонд годовой зарплаты, млн. руб.
%
млн. руб.
%
млн. руб.
Лесопильный цех основные
4852,6
37
2,6925
50
1,3463
4,0388
12
0,4847
4,5295
Эксплуатация оборудования
393,5
3
0,1065
0,0533
0,1598
0,0192
0,179
Ремонт оборудования
393,5
3
0,1491
0,0746
0,2237
0,0268
0,2505
Заточка инструмента
393,5
3
0,1307
0,0654
0,1961
0,0235
0,2196
Итого по цеху
6033,1
46
3,0788
1,5394
4,6182
0,5542
5,1724
Производство щепы
524,6
4
0,1054
0,0527
0,1581
0,019
0,1771
Сушильный цех
665,8
5
0,1823
0,0912
0,2735
0,0328
0,3063
Паросиловой цех
738
6
0,2289
0,1145
0,3434
0,0412
0,3846
Цех столярных изделий
264,9
120
3,407
1,7035
5,1105
0,6133
5,7278
Итого
8218,4
203
7,0024
3,5013
10,5037
1,2605
11,7642
Прочие цеха
393,6
3
0,0435
0,0218
0,0653
0,0078
0,0296
Всего с прочими
8612,0
206
7,0459
3,5221
10,569
1,2683
11,7938
Таблица 16 — Штатное расписание управленческого персонала Цеха и другие объекты
Кол-во
Расчёт количества ИТР, служащих и МОП
Средняя зарплата в месяц, тыс. руб.
Фонд з/п в год, млн. руб.
Категория работника
Норматив, %
Кол-во, чел.
Лесопильный
Линейные руководители служащие МОП
4
2,5
1,5
2
2
1
5040
3696
2016
0,121
0,0887
0,0242
Итого по цеху
5
0,2329
Сушильный цех
Линейные руководители служащие МОП
4,0
2,5
1,5
1
1
1
5040
3696
2016
0,0605
0,0444
0,0242
Итого по цеху
3
0,1291
Производство щепы
Не планируется
9,0
1
3696
0,0444
Итого
0,0444
Паросиловой
Мастер служащие
1
1
5040
3696
0,0605
0,0444
Итого по цеху
0,1049
Столярных изделий
Руководители служащие МОП
4,0
2,5
1,5
5
3
2
5040
3696
2016
0,3025
0,1331
0,0484
Итого
0,4839
Заводоуправление
Руководители специалисты служащие
МОП
0,6
1,9
1,8
0,7
2
4
4
2
29400
9912
3696
2016
0,7056
0,4758
0,1774
0,0484
Итого
1,4072
Всего по предприятию
Руководители специалисты служащие МОП
10
5
12
6
Итого
33
2,4034
    продолжение
--PAGE_BREAK--