Реферат: Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы
Содержание
Введение
Обоснование выбора моделей
Обоснование выбора материалов
Обоснование режимов обработки
Выбор методов обработки и оборудования
Оценка эффективности выбранных методов
Технологическая последовательность
Выводы
Реферат
Темой курсовой работы является «Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы» на предприятии швейной промышленности. В данной работе представлена разработка технологического процесса изготовления швейных изделий с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов, их сборки.
Представленные модели разработаны в соответствии направления моды и сезона. Данная документация работы соответствует реальным задачам швейной промышленности, рассмотрены вопросы разработки комплексно-механизированных пошивочных потоков высокой производительности, улучшения качества и ассортимента швейных изделий, применения прогрессивной технологии изготовления одежды, повышения производительности труда.
Конструирование изделий велось на типовые фигуры конструирования одежды. В работе приведены схемы оформления лекал.
В пояснительную записку входит 56 листов, 3 эскиза моделей, 13 таблиц с пояснительным текстом, 1 конфекционная карта, 2 схемы узлов формат А4, 1 схема узлов формат А1.
Введение
При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий, а также изделия в целом.
К настоящему времени уровень развития технологии одежды, основанный на новых научно-технических достижениях, значительно изменился, и поэтому требуется обновление устаревших сведений по всем техническим и технологическим направлениям, особенно в области формования, склеивания, отделки, подготовке производства и раскроя, технологических процессов сборки изделий и их управления. Большая роль в повышении эффективности производства и выживания в конкурентной борьбе принадлежат информационным технологиям, которые все масштабнее проникают в сферу производства одежды. Современная техника позволяет механизировать и автоматизировать выполнение сборочно-соединительных технологических операций, а также подготовительно-заключительных операций, выполняемых вручную. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей, узлов и соединения в целом. Большие возможности имеет малооперационная технология, позволяющая за один подход выполнить несколько неделимых сборочно-соединительных операций на одном рабочем месте, что сокращает затраты ручного труда за счет переместительных работ с одновременным снижением монотонности и утомляемости.
В данной работе рассмотрена современная технология разработки женского костюма, с учетом модельных особенностей и применяемых материалов. Рассмотрены типовые технологические процессы производства одежды, а также вариант наиболее эффективного процесса изготовления изделия, дается их анализ и рекомендации; рассмотрено оборудование по этим процессам, его выбор в зависимости от эффективности его применения, приведен расчет технологических процессов, комплектование операций и последовательность их выполнения и сборки.
Обоснование выбора моделей
С наступлением весны женщина изменяет свой образ, преображается, ей хочется выглядеть не только модно, но и чувствовать себя в одежде комфортно. Поэтому важное значение имеют не только колористические решения и конструктивность линий, выбранной модели, но и материал, из которого изготовлено изделие, его структуры и состава, способности воздействия на него внешних факторов, а также на физические и химические свойства, которые необходимо учитывать при изготовлении и эксплуатации одежды.
По-прежнему остается актуальным приталенный силуэт, который положен в основу трех представленных моделей. Модели выполнены из современной костюмной ткани, в модной цветовой гамме. В данной работе изделие включает себя натуральные материалы, выработанные из гидратцеллюлозных волокон — вискоза и хлопка. Большим плюсом является не только их дешевизна, что экономично выгодно для предприятия, но и их технологические свойства, способствующие в пошивочном производстве малой осыпаемостью и прорубаемостью иглой, что повышает производительность труда не только при раскрое изделий, но и в сборочно-пошивочном цехе.
Описание внешнего вида моделей:
Модель 1:
Жакет из плотной костюмной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширен к низу. Полочка с отрезными бочками и рельефами, выходящими из кокетки, с потайной застежкой на пять потайных пуговицы, у горловины.
Спинка со швом посередине в вертикальном направлении, с отрезными бочками.
Рукава втачные двухшовные гладкие.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Брюки из плотной ткани прилегают по бедрам, слегка заужены к низу, с притачным поясом. Застежка «молния» в среднем шве. Правый конец пояса удлинен и заканчивается мысом. Застегивается пояс на прорезную петлю и пуговицу. Передние и задние половинки имеют в верхней части вытачки. Низ брюк закончен швом вподгибку.
Модель 2:
Жакет из плотной костюмной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширен к низу. Полочка с отрезными бочками, в которых расположены прорезные карманы с кокеткой, с потайной застежкой на пять потайных пуговицы, у горловины.
Спинка со швом посередине в вертикальном направлении, с отрезными бочками.
Рукава втачные двухшовные гладкие.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Брюки из плотной ткани прилегают по бедрам, слегка заужены к низу, с прорезными карманами на передних половинках и притачным поясом. Застежка «молния» в среднем шве. Правый конец пояса удлинен и заканчивается мысом. Застегивается пояс на прорезную петлю и пуговицу. Передние и задние половинки имеют в верхней части вытачки. Низ брюк закончен швом вподгибку.
Модель 3:
Жакет из плотной костюмной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширен к низу. Полочка с отрезными бочками, с кокеткой, с открытой центральной застежкой на четыре пуговицы и четыре прорезные петли. С двумя шлевками, в которые фиксируют пояс на талии.
Спинка со швом посередине в вертикальном направлении, с отрезными бочками, с двумя шлевками для фиксирования пояса на талии.
Рукава втачные двухшовные гладкие.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Брюки из плотной ткани прилегают по бедрам, слегка заужены к низу, с притачным поясом. Застежка «молния» в среднем шве. Правый конец пояса удлинен и заканчивается мысом. Застегивается пояс на прорезную петлю и пуговицу. Передние и задние половинки имеют в верхней части вытачки. Низ брюк закончен притачными манжетами.
Таблица 2.1
Перечень деталей кроя верха, подклада и приклада
№№
П/п
Наименование деталей
Эскиз деталей с указанием направления нитей основы
Наименование срезов деталей кроя
Количество деталей кроя
1
2
3
4
5
См. приложение к таблице 2.1
Обоснование выбора материалов
Как ранее упоминалось материалом для пошива костюма выбраны вискоза и хлопок. Данные материалы соответствует эстетическим, экономическим и технологическим нормам, они также являются модными и совершенно безопасными для здоровья человека.
Хлопок и вискоза, в сравнении с другими материалами имеют ряд достоинств — это и гигроскопичность, и повышенная термостойкость, и способность к формообразованию и закреплению полученной формы, что создаст хорошее условие внешнего вида изделия в процессе эксплуатации. Но для достижения данных способностей представленного материала, а также на осыпаемость и прорубаемость влияет вид переплетения ткани (осыпаемость тканей сатинового переплетения в 3 раза больше, чем полотняного). Представленный материал имеет устойчивость к раздвиганию нитей в швах, что способствует увеличению конструкционных линий на изделии. Благодаря этим свойствам материал выполняет требования, связанные с пошивочным производством в промышленности, что позволяет увеличить на потоке не только скорость, но и повысить производительность труда, обеспечить высокую точность сборки деталей, узлов и соединения в целом, при этом снижая утомляемость и усталость.
Нитки, фурнитура.
В таблице 3.1 приведены основные характеристики физико-механических и технологических свойств выбранного и предложенных материалов для пошива женских костюмов младшей возрастной группы, представленных на эскизах моделей.
Таблица 3.1
Показатели физико-механических и технологических свойств материалов
Наименование и артикул ткани
Стандартные нормы материалов
Физико-механические свойства
Технологические свойства
Ширина, см
Масса 1м², г
Процентное содержание волокон
Несминаемость,%
Усадка,%
Устойчивость окраски, балл
Устойчивость к истиранию
Осыпаемость, даН
Прорубаемость
Способность к формообразованию
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--Наименование материала
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--вывернуть рукав на лицевую сторону и приутюжить низ
удалить нити сметывания
приутюжить рукав
--PAGE_BREAK--
58
84
30
577
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
_
_
852 кл.
CS 371 КмS+12-10
_
1597 кл.
1597 кл.
_
_
_
852 кл.
_
спец. колышек
--PAGE_BREAK--У2
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
Подогнуть низ и приутюжить
У
2
40
40
_
СУ-В+УТП-2ЭП
33
Притачать манжету к низу брюк
М
3
_
_
60
1597кл
34
Обметать верхний срез
См
2
_
_
34
208-А Кл
35
Закрепить манжету с подман — жетой по шву притачивания манжеты
М
2
_
_
40
1597кл
36
Приутюжить низ
У
3
_
_
40
СУ-В+УТП-2ЭП
37
Вывернуть изделие на лицевую сторону
Р
1
11
11
11
_
1
2
3
4
5
6
7
8
38
Заутюжить стрелки
П
3
96
96
96
Cs-371КМ+12-35 «Паннония»
833
881
979
ВТО и окончательная отделка
39
Приутюжить готовое изделие
У
4
158
158
198
СУ-В+УТП-2ЭП
40
Пришить пуговицу на поясе
А
2
14
14
14
1595кл
41
Навесить товарный ярлык и памятку по уходу
Р
2
36
36
36
спец. приспо — собление 6-54
42
Сдать изделия на склад
Р
2
15
15
15
_
223
223
263
1337
1385
1704
Выводы
Темой курсовой работы являлось «Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы» на предприятии швейной промышленности.
Предлагаемые модели костюмов актуальны и соответствуют современному направлению моды, проанализированы и представлены в конфекционной карте подобранные к ним материалы.
В таблицах представлен сравнительный анализ методов обработки узлов, предлагаемых моделей по которым были определены показатели эффективности методов обработки, т.е. затрат времени и производительность труда.
В работе представлен технологический процесс и операции, применяемые для изготовления изделия, приведено оборудование и необходимые устройства для их выполнения, с учетом назначения процесса, способа выполнения операций, а также форм и размеров обрабатываемых изделий. Представлены виды и классы оборудования, обеспечивающие изготовление изделий с наименьшими затратами времени при достижении наилучшего качества.
продолжение--PAGE_BREAK--
В последнем и ведущем разделе работы «Технологическая последовательность обработки изделия» рассмотрены типовые технологические процессы производства одежды, а также вариант наиболее эффективного процесса изготовления изделия на примере трех представленных моделей.
Рассмотрено оборудование по этим процессам, его выбор в зависимости от эффективности его применения, приведено комплектование операций и последовательность их выполнения с учетом модельных особенностей и применяемых материалов.
В представленных ниже таблицах 8.1 и 8.2 можно увидеть, что по затратам времени и трудоемкости технологического процесса наиболее эффективна модель жакета 3, а брюк модель под номером 1.
Таблица 8.1
Показатели эффективности методов обработки
представленных моделей 1, 2, 3 (по жакету)
№,№
Показатели эффективности сравниваемых методов
Един
ицы измерения
По узлу
По изделию
модель1
модель2
модель 3
модель1
модель 2
модель 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Затраты времени
С
4905
5614
4849
4905
5614
4849
2
Количество неделимых операций
Ед.
78
93
85
12
12
11
Таблица 8.2
Показатели эффективности методов обработки
представленных моделей 1, 2, 3 (по брюкам)
№
Показатели эффективности сравниваемых методов
Единицы измерения
По узлу
По изделию
модель1
модель2
Модель 3
Модель1
модель 2
модель 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Затраты времени
С
1337
1385
1704
1337
1385
1704
2
Количество неделимых операций
Ед.
33
33
40
8
8
8
Посмотрев, в сводную таблицу 8.3 по изделию в целом по затратам времени на изделие жакет+брюки эффективна модель 1, так как на ее изготовление затрачено 6242с.
Таблица 8.3
Показатели эффективности методов обработки
представленных моделей 1, 2, 3 (в целом, по всему изделию жакет+брюки)
№,№
Показатели эффективности сравниваемых методов
Единицы измерения
По узлу
По изделию
модель1
модель2
Модель 3
Модель1
модель 2
модель 3
1
Затраты времени
С
6242
6999
6553
6242
6999
6553
2
Количество неделимых операций
Ед.
111
126
125
20
20
19
Но если мы рассмотрим модели 1, 2 и 3 в визуальном сравнении, сравним сложность обработки отдельных узлов, например, супатной застежки с обработкой пояса или прорезных карманов, с обработкой рельефов или манжет, можно смело сказать, что в сравнении с этими сложными узлами модель 3 будет считаться самой эффективной не только по затратам времени на ее производство, но и экономически и технически целесообразной по выполнению операций не только по технологической обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий, но и изделия в целом.
К этому относится и экономичность раскладки лекал на ткани; и уменьшение межлекальных потерь; и малооперационная технология, позволяющая за один подход выполнить несколько неделимых сборочно-соединительных операций на одном рабочем месте, что сокращает затраты ручного труда за счет переместительных работ с одновременным снижением монотонности и утомляемости.