Реферат: Редуктор червячный

--PAGE_BREAK--HRC 45

2- Червячное колесо изготавливаем сборным: венец из бронзы марки А9ЖЗЛ, а центр из серого чугуна СЧ18, ориентируясь на скорость скольжения Vs=5 м/с, выбираем допускаемое контактное напряжение [s
н
]=155 Н/мм
¢
2

По табл. 4.8  стр. 66 выбираем допускаемое напряжение [s
-1F
]=75 H/мм
¢
2

ориентируясь на неограниченный срок передачи принимаем коэффициент долговечности KFL
=0.543

Допустимое напряжение  на изгиб [s
F
]=40.72 Н/мм`2

Число зубьев z1
=1

Число зубьев червячного колеса z2
=30

Коэффициент диаметра червяка q=10

Момент на валу червячного колеса M3
=1944.95 Н*м

Коэффициент нагрузки К=1.2

Межосевое расстояние aw
=273.59 мм

Уточненное межосевое расстояние aw
=273 мм

Модуль m=13.679 мм

Уточненный модуль 16 мм (по ГОСТу)

По ГОСТу принимаем основные параметры червяка(стр.56 таб.4.2):

Делительный диаметр червяка d1
=128 мм

Диаметр вершин витков червяка da1
=160мм

Диаметр впадин витков червяка df1
=89.5999мм

Длина нарезной части b1
=204.8мм

Уточненная длина нарезной части b1
=245 мм

Максимальная ширина венца b2
=120 мм

По ГОСТу принимаем основные параметры червячного колеса

Делительный диаметр червячного колеса d2
=480мм

Диаметр вершин зубьев червячного колеса da2
=512мм

Диаметр впадин зубьев червячного колеса df2
=441.6мм

Максимальный диаметр червячного колеса d aм2
=544мм
Угол подъема g(стр.57 таб. 4.3) Ð
g
=5
°
43
¢
00
²
=5.7166
°


Частота вращения червяка n2
=900 об/мин
                                                       Þ






   97


Лист






                            ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ.

    5

Изм

Лист

  Ном.  докум.

 Подп.

Дат






Коэффициент трения f=0.024 (стр.59  таб.4.4)

Угол трения p`=1.3

Уточненное значение К.П.Д. редуктора h
=0.7726

Выбираем 8-ую степень точности

Коэффициент динамической нагрузки Kv=1.4 (стр.65  таб.4.7)  Коэффициент диформации червяка q
=108(стр64.  Таб.4.6)

Вспомогательный коэффициент х»
0.6(стр.65)
Расчетное контактное напряжение s
н
=146.802 Н/мм`2

Вывод: контактная выносливасть обеспечена, т.к.
s
н
<[
s
н
]
Эквивалентное число зубъев zv
=30

Коэффициент формы зуба YF
=2.1(стр.63  таб.4.5)
Расчетное напряжение на изгиб s
F
=7.702 Н/мм`2

Вывод: прочность зубьев червячного колеса обеспечена, т.к.
s
F
<[
s
F
]





2.3 Предварительный расчет валов
Вращающий момент на ведущем валу передачи М2=93 Н*м

Допустимое касательное напряжение [t]=20 H/мм`2

Диаметр выходного конца ведущего вала db1=28.598мм

Уточненный диаметр выходного конца ведущего вала db2=32мм

Вращающей момент на ведомом валу передачи M3 =1944.9 Н*м

Диаметр выходного конца ведомого вала db2=78.635 мм

Уточненный диаметр db2=80 мм

Диаметр ведомого вала под уплотнение: dу2=85 мм

Диаметр ведущего вала под уплотнение: dу1 =35 мм

Диаметр ведомого вала под подшипник: dn2=85 мм

Диаметр ведущего вала под подшипник: dn1=35 мм

Диаметр впадин витков червяка df1=90 мм

Диаметр технологической ступени ведущего вала: dT1=62 мм

Диаметр под червячное колесо: dp2=90 мм

Диаметр буртика ведомого вала: dб=100 мм
Ведущий вал:

 <img width=«441» height=«210» src=«ref-1_690371007-12963.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028"><img width=«231» height=«231» src=«ref-1_690383970-1105.coolpic» v:shapes="_x0000_i1029">






    97


Лист






                             ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ.

    6

Изм

Лист

  Ном.  докум.

 Подп.

Дат




 




Ведомый вал:

<img width=«376» height=«255» src=«ref-1_690385075-12204.coolpic» v:shapes="_x0000_i1030"><img width=«246» height=«246» src=«ref-1_690397279-11987.coolpic» v:shapes="_x0000_i1031">   

                                                                                                         <img width=«205» height=«205» src=«ref-1_690409266-6188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1032">
2.4 Расчет ременной передачи

Расчетная передоваемая мощностьР=9.37 кВт

Синхроннаячастота вращения вала 2931 об/мин

Передаточное отношение U=3.26

Скольжение ремня 0.01

Сечение клиновидного ремня (стр.134 рис.7.3) А

Вращающий момент Т=30.528 Н*м

Диаметр меньшего шкива (стр.132 табл.7.8) 100мм

Диаметр большего шкива 322.74 мм

Уточненный диаметр большего шкива 355мм

Уточненное значение передаточного числа U=3.58

Высоту сечения ремня 8  мм (стр.131 таб. 7.7)

Меж осевое растояние   258.25-455 мм

Уточненное межосевое растояние 300 мм

Расчетная длина ремня L=1368.899 мм

Округление по стандарту L=1320 мм

Уточненное значение межосевого растояния Ар=299.99999999 мм

                        Угол обхвата меньшего шкива   =131.55°






    97


Лист






                             ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ.

    7

Изм

Лист

  Ном.  докум.

 Подп.

Дат






Мощнасть, передоваемая одним клиновым ремнем 1.76     

Коэффициент учитывающий число ремней в

передаче Cz =0.9  (4 — ремня)

Коэффициент учитывающий влияние угла обхвата Ca=

Коэффициент учитывающий Cz =

Коэффициент Cz =
Силы деыствующие на цепь:

Окружная сила

От центробежной силы

От провисания

Расчетная нагрузка на вал:

Коэффициент запаса прочности цепи






    97


Лист






                             ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ.

    8

Изм

Лист

  Ном.  докум.

 Подп.

Дат








Раздел 2

 

Вал 4

Передаточное число:

Момент на ведущем валу передачи:

Частота вращения ведущего вала:
Выбор материала:

Материал для шестерни и зубчатого колеса выбираем ст.45 с термообработкой: для шетерни улучшение, степень твердости рабочей поверхности зубьев         , для колеса нормализация, степень твердости рабочей поверхности зубьев         .

Коэффициент долговечности 1, так как срок службы неограничен Кнl = 1

Коэффициент нагрузки К= 1,2

Расчетное допускаемое контактное напряжение:[G]h =     H/мм

Определение допустимых напряжений на изгиб:

Первый множитель коэффициента безопасности: [S]F

Второй множитель коэффициента безопасности: [S]F

Допустимое напряжение  на изгиб [G]F1

Допустимое напряжение колеса [G]F2
2.2 Расчет передачи редуктора

Межосевое растояние aw=273.59 мм

Уточненное межосевое растояние 273 мм

Модуль m=13.679

По ГОСТу принемаем основные параметры червяка(стр.56 таб.4.2):

Делительный диаметр червяка

Диаметр вершин витков червяка
Диаметр вершин зубьев колеса

Ширина шестерни

Ширина колеса

число зубьев шестерни

Коэффициент ширины венца

Минимальный нормальный модуль зацепления Mmin =

Максимальный нормальный модуль зацепления Mmax =

Число зубьев колеса

Косинус угла наклона зубьев

Уточненный угол наклона зубьев

Коэффициент ширины шестерни по диаметру

Окружная скорость колес

В зависимости от окружной скорости принимаем степень точности

Момент на ведомом валу

Первый множитель коэффициента нагрузки:

Второй множитель коэффициента нагрузки:

Третий множитель коэффициента нагрузки:

Контактное напряжение

Контактная выносливость передачи обеспечена

Динамический коэффициент:

Коэффициент влияния межосевого растояния:

Коэффициент наклона цепи:

Регулировочное напряжение цепи                  (регулировка периодическая)

Коэффициент способа смазки                       (смазывание переодическое)

Коэффициент переодичности работы

Коэффициент эксплуатации

Допустимое давление в шарнирах

Шаг цепи

Шаг однорядной цепи

Принимаем шаг ближайший больший

нагрузка

Масса

Площадь опорной поверхности шарнира

Скорость цепи

Окружная сила

Давление в шарнирах цепи

Допустимое давление для принятой цепи

Уточненное межосевое растояние цепной передачи

Для свободного провисания цепи предусмотреть уменьшение межосевого растояния на 0.4%

Диаметр ролика цепи

Делительный диаметр окружности звездочек

Силы действующие в зацеплении

Окружная сила

Радиальная сила

Осевая сила

Проверяем зубья на выносливость по напряжениям изгиба:

Первый множитель коэффициента нагрузки

Второй множитель коффициента нагрузки

Эквивалентное число зубьев шестерни

Эквивалентное число зубьев колеса

Взависимости от эквивалетного числа: зубьев шестерни, учитывающего форму шестерни

зубьев колеса, учитывающего форму колеса

Напряжение изгиба для колеса

Выносливость зубьев на изгиб обеспечен

2.3 Расчет открытой передачи

Исходные данные:

Момент на ведущей звездочке

Передаточное число цепной передачи

Частота вращения вала ведомой звездочки

Фактическое передаточное число цепной передачи

Диаметры наружных окружностей звездочек

Силы деыствующие на цепь:

Окружная сила

От центробежной силы

От провисания

Расчетная нагрузка на вал:

Коэффициент запаса прочности цепи:
2.5 Расчет шпонок
2.5.1Вращающий момент на валу

Диаметр вала в месте установки шпонки:

Ширина шпонки

Высота шпонки

Глубина шпоночного паза

Длина шпонки

Шпонка призматическая с круглыми торцами.

Расчетное напряжение смятия шпоночного соединения
2.5.2 Вращающий момент на валу

Диаметр вала в месте установки шпонки

Ширина шпонки

Высота шпоночного паза

Глубина шпоночного паза

Длина шпонки

Шпонка призматическая с круглыми торцами.

Расчетное напряжение смятия
2.5.3 Вращающий момент на валу

Диаметр вала в месте установки шпонки

Ширина шпонки

Глубина шпонки

Глубина шпоночного паза

Высота шпоночного паза

Длина шпонки

Шпонка призматическая с круглыми торцами.

Расчетное напряжение смятия
Ведущей вал:
Определение продольных размеров вала: l1= b1+2y+2x+B

b1 — ширина шестерни

y =          — зазор между торцом       x = 8 — 12 мм

В — ширина подшипника
Ведомый вал:


2.6
      Выбор подшипников

2.6.1
.    Радиальная сила: Ft=           H

               Окружная сила:  Ft =          H

               Осевая сила        : Fa =          H

Делительный диаметр шестерни: d =

Rx1 =          H

Rx2 =          H

Ry1 =          H

Ry2 =         H

Опора 1: R1 =       H

Опора 2: R2 =      H

Выбираем подшипник по более нагруженной опоре: R1 =      H

Подшипник 

d  = D =

В  =

С  =          Н

Со =         Н

Отношение осевой силы Fa к статической грузоподъемности

Отношение осевой силы Fa к радиальной нагрузке: Рr =         ;  x =       ; y =

Коэффициент, учитывающий характер нагрузки на подшипник      

Температурный коэффициент: Kt =

Коэффициент учитывающий взаимное движение колец подшипника: V =

Эквивалентная нагрузка: Рэ =         H

Частота вращения вала: n =           об/мин.

Расчетная долговечность: Lh =       миллиона оборотов;

Расчетная долговечность: Lh =              часа;
    продолжение
--PAGE_BREAK--