Реферат: Технологическая карта на бетонные работы
--PAGE_BREAK--Рисунок 1 – Схема цех2. ВЫБОР ОСНОВНЫХ МЕХАНИЗМОВ.
Основным механизмом является экскаватор, кран и самосвалы.
По типу земляного сооружения (котлован) я выбираю эксковатор – драглайн. Емкость ковша – Vков= 1,5 М3, ковш со сплошной режущей кромкой.
Определяем группу грунта: песок с объемной массой 1600 кг/м3 – 1. Таким образом марка экскаватора Э-1252. Его основные параметры:
- наибольший радиус копания – 17,5 м;
- минимальный радиус выгрузки - ---;
- наибольший радиус выгрузки – 14 м;
- минимальный радиус выгрузки — ---;
- наибольшая высота выгрузки – 10,5 м;
- наибольшая глубина копания – 10,2 м;
- продолжительность цикла – 24 с.
Тип проходки боковая, показана на рисунке 2.
Подберем количество машин для вывоза грунта с площадки. Для этого определяем объем грунта VгрМ3, в плотном теле в ковше эксковатора по формуле
<img width=«137» height=«2» src=«ref-1_695082730-161.coolpic» v:shapes="_x0000_s1120"> V ков* K нап
Vгр= K пр (1)
<img width=«50» height=«2» src=«ref-1_695082891-155.coolpic» v:shapes="_x0000_s1114">
Где, Vков– принятый объем ковша, М3 ;
Kнап– коэффициент наполнения ковша [7,8];
Kпр– коэффициент первоночального разрыхления грунта [7,8];
1,5 * 1,15
<img width=«98» height=«2» src=«ref-1_695083046-158.coolpic» v:shapes="_x0000_s1121"> Vгр= 1,05 = 1,64 (М3)
Определяем массу грунта в ковше экскаватора Q, m, по формуле:
Q= V<img width=«89» height=«2» src=«ref-1_695083204-159.coolpic» v:shapes="_x0000_s1113">гр* g (2)
Где, g
— объемная масса грунта, m/М3
Q = 1,64 * 1,6 = 2,6 (m)
Количество ковшей грунта, n, загружаемых в кузов автосомосвала находится по формуле:
<img width=«31» height=«2» src=«ref-1_695083363-154.coolpic» v:shapes="_x0000_s1122"> П (3)
n = Q
где, П – грузоподъемность автосамосвала, m
25
<img width=«41» height=«2» src=«ref-1_695083517-155.coolpic» v:shapes="_x0000_s1132"> n= 2,6 = 9 (ковшей)
Определяем объем грунта в плотном теле V, М3, загружаемый в кузов автосамосвала по формуле:
V = Vгр* n (4)
V = 1,64 * 9 = 14,76 (М3)
Подсчитываем продолжительность одного цикла работы автосамосвала Тц, мин, по формуле:
<img width=«40» height=«2» src=«ref-1_695083672-152.coolpic» v:shapes="_x0000_s1134"><img width=«41» height=«2» src=«ref-1_695083824-156.coolpic» v:shapes="_x0000_s1133"> 60*L 60*L
Тц= tn+ Vr + tp + Vn + tm (5)
Где, tn – время погрузки грунта, мин.;
L– расстояние транспартировки грунта, км;
Vr – средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч;
Vn – средняя скорость автосамосвала в поржнем состоянии, км/ч;
tp –время загрузки, мин.;
tm – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой, мин.;
tn — время погрузки грунта, мин., находится по формуле.
V*Hвр
<img width=«40» height=«2» src=«ref-1_695083980-153.coolpic» v:shapes="_x0000_s1135"> tn = 100 (6)
где, Hвр – время машинного времени для погрузки экскаватором 100 М3грунта, мин.
14,76*54,6
<img width=«88» height=«2» src=«ref-1_695084133-156.coolpic» v:shapes="_x0000_s1136"> tn = 100 = 8 (мин)
(7)
60*5 60*5
<img width=«41» height=«2» src=«ref-1_695083824-156.coolpic» v:shapes="_x0000_s1149"><img width=«50» height=«2» src=«ref-1_695078572-154.coolpic» v:shapes="_x0000_s1148"> Tц= 8+ 19 +2 + 30 +3 = 38 (мин)
Требуемое количество автосамосвалов, N, находится по формуле :
<img width=«40» height=«2» src=«ref-1_695083980-153.coolpic» v:shapes="_x0000_s1150"> Tц
N = tn
<img width=«40» height=«2» src=«ref-1_695084752-154.coolpic» v:shapes="_x0000_s1151"> 38
N = 8 = 4,75 (машины)
Выбранный автосамосвал – МАЗ-525, 4 штуки.
Расчет требуемых технических параметров стрелового самоходного крана ведется по тем предметам подъема: колонна, ферма, плита.
Рассчитаем необходимые параметры крана для подъема колонны. Для этого определим требуемую грузоподъемность крана, Qкр, m, по формуле.
Qкр= Рэл= qc (8)
Где, Pэл – масса элемента, m;
Qc– масса строповочного устройства, m.
Qкр= 2,5+0,33 = 2,83 (m)
Определим высоту подъема крюка Hкр, M, по формуле
Hкр= ho+ hэл+ h3+hc+ hn (9)
Где, hо– превышение опоры монтируемого элемента, М:
hэл– высота элемента в монтируемом положении, М:
h3– высота запаса, нормируемая величина, М:
hс– высота строповочного устройства в рабочем положении, М:
hn– высота полиспаств в стянутом положении (1-2мм)
Hкр= 0+15+1+1,5+1 = 18,5 (м)
Определяем необходимый вылет стрелы Lкр, М, по формуле:
(c+d+e)*(Hкр-hш)
<img width=«156» height=«2» src=«ref-1_695084906-162.coolpic» v:shapes="_x0000_s1153"> Lкр= hn+hc +a (10)
Где, c – минимальная величина зазора между конструкцией стрелы крана и ближайшим краем монтируемого элемента, М.
d– расстояние от центра строповки до края элемента, М.
e– толщина конструкции стрелы на уровне возможного касания элемента, М.
a – расстояние от оси вращения крана до шарнира пяты, М.
hш– расстояние от уровня стоянки (земли) до центра пяты стрелы крана, М.
(1+0,75+0,3)*(18,5–2)
<img width=«175» height=«2» src=«ref-1_695085068-162.coolpic» v:shapes="_x0000_s1154"> Lкр= 1+1 +1,5 = 18,4 (м).
Определяем длину стрелы крана Lкр, М, по формуле:
<img width=«242» height=«40» src=«ref-1_695085230-262.coolpic» v:shapes="_x0000_s1158 _x0000_s1159">
<img width=«12» height=«21» src=«ref-1_695085492-244.coolpic» v:shapes="_x0000_s1155"> Lкр= (Lкр– а)2 + (Hкр– hш)2 (11)
Найдем необходимые параметры крана для подъема фермы. Определим требуемую грузоподъемность крана по формуле (8)
Qкр= 2,2 + 1,75+ = 3,95 (m)
Определим высоту подъема крюка по формуле:
Hкр= 14,4 + 3,3 + 3,6 +1 +1 = 23,3 (м)
Найдем вылет стрелы по формуле:
(1+0,12+0,3)*(23,3-2)
<img width=«184» height=«2» src=«ref-1_695085736-158.coolpic» v:shapes="_x0000_s1169"> L = 1+3,6 +1,5 = 8 (М)
Определим длину стрелы по формуле:
<img width=«12» height=«31» src=«ref-1_695085894-284.coolpic» v:shapes="_x0000_s1165"><img width=«242» height=«2» src=«ref-1_695086178-165.coolpic» v:shapes="_x0000_s1168"><img width=«2» height=«40» src=«ref-1_695086343-152.coolpic» v:shapes="_x0000_s1167">
Lкр= (8 – 1,5)2 + (23,3 – 1,5)2 = 22,74 (м)
Найдем требуемые параметры крана для подъема плиты. Определим грузоподъемность крана по формуле:
Qкр= 0,5 + 1,08 = 1,58 (m)
Находим высоту подъема крюка по формуле:
Hкр= 20,42 + 0,05 + 1 + 3,31 + 1 = 25,22 (м)
Определим вылет стрелы по формуле:
(1+3+0,3) * (25,78-2)
<img width=«174» height=«2» src=«ref-1_695086495-158.coolpic» v:shapes="_x0000_s1170"> Lкр = 1 + 3,31 +1,5 = 25,22 (м)
Найдем длину стрелы по формуле:
<img width=«232» height=«50» src=«ref-1_695086653-444.coolpic» v:shapes="_x0000_s1171 _x0000_s1173 _x0000_s1174"> продолжение
--PAGE_BREAK--
Lкр= (25,22-1,5)2+(25,78- 2)2 =33,58 (м)
Таким образом, для монтажа колонн, ферм и плит необходим кран с параметрами:
- грузоподъемность 3,95 м;
- высота подъема крюка 25,78 м;
- вылет стрелы 25,22 м;
- длина стрелы 33,58 м[S1] ;
3. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ.
Ведомость определения номенклатуры и объемов работ приведена в таблице 1.
Наименование работ
Ед.изм
Кол-во
Формула подсчета
1
2
3
4
1.планировка поверхности грунта Fпл, рисунок 4.
2. Срезка растительного слоя, Vср
3. Разработка котлована экскаватором Vк, рисунок 5
М2
М3
М3
19264
2889,6
24422,9
Fпл= L пл*Впл, (12)
Где, Lпл-длина площадки, М;
Впл— ширина площадки, М.
Fпл = 172*112 = 19264 М2
Vср= Fпл*hср (13)
Где hср –высота срезаемого слоя, М.
Vср= 19264*0,15 = 2889,6 М3
H
Vк= 4 (a+c)*(b+d) (14)
Где h-глубина катлованая. М, a,b— размеры катлована по низу; М;
C,d— размеры катлована по верху, М.
C= a+2L иd= b+2L (15)
Где, L-заложение откоса, М.
A= 1050+1050+132000= 134100мм.= 134,1м.
B=72000+2*950+2*500=74900мм= 74,9 м.
Из отношения высоты откоса к его заложению: h = 1
e m
гдеm-крутизна откоса, зависит от грунта, М.
L= h*m = 2,35*1= 2,35 м
C= 134,1+2*2,35 = 138,8 м
D= 74,9+2*2,35 = 79,6 м
4. Добор грунта вручную
5. Устройства щебеночного основания
6.Обратная засыпка грунта
Вручную
Бульдозером
7.Устройство деревянной опалубки Son
8. Установка арматуры
9.Укладка бетонной смеси
М3
М3
М3
М3
М3
М2
M
М3
1709,6
69,86
2283,3
2283,9
20555,3
1107
38,05
475,5
2,35
Vк= 4 (134,1+138,1)*(74,9+74,6)= 24422,9 м3
Для облегчения расчетов принимаем 7% от объема разработки экскаватором.
Vк.вр=Vк*0,07 (17)
Vк.вр= 24422,9 *0,07=1709,6 М3
Толщина щебеночной подсыпки 150мм. Объем подсыпки Vщп.М3, находим по формуле
Vщп = Vк+Vср+Vф (18)
Где, Vк-объем подсыпки под крайней колонны, М3,
Vср-объем подсыпки под средние колонны, М3.
Vф-объем подсыпки под колонны фахверка, М3.
Vк=(2,4+0,1) (2,1+0,1) *0,15 *46 =37,95 М3 .
Vср=(2,7+0,1)(2,1+0,1)*0,15*24=22,17 М3.
Vф=(1,8+0,1)(1,8+0,1)*0,15*18=9,74 М3.
Vщ.п= 37,95+22,17+9,74=69,86М3
Vобр.з= (Vк-Vф)/ к
Где, Vф – объем фундаментов, М3, коэффициент остаточного разрыхления грунта.
Vобр.з = (24422,9-441,6)/1,05 = 22839,3 М
Для облегчения расчетов принимаем 10% от объема обратной засыпки в целом.
Vобр.з.вр. =Vобр.з*0,1 (20)
Vобр.з.вр.= 22839,3*0,1 = 2283,9М3
Vобр.з.б. Vобр.з.-Vобр.з.вр. (21)
Vобр.з.б.= 22839,3-2283,9 = 20555,3 М3
Son = Sб.п.*n (22)
Где, Sб.п. –площадь боковой поверхности одного фундамента, М2,
N– общее кол-во ыундаментов.
Sоn=(2,7*0,3*2+2,1*0,3*2+2,1*1,47*2+1,2*1,47*2)*88= 1107 м2
Массу арматуры Ар,m, находим по формуле: Ар=Vф*0,08*n (23)
Где, Vф –объем фундамента, М3;
Vф=2,7*2,1*0,3+2,1*1,2*1,47=5,4 М3
Ар=5,4*0,08*88=38,05m
Vф=Vф1*n (24)
Vф=5,4*88=475,5 М3
10.Уход за бетоном
11.Уход за битоном
12. Устройство гидроизоляции
13.Монтаж колонн
Крайние
Средние
Фахверка
Раскладка колонн
Обустройство колонн средствами подмащивания
Установка колонн
Снятие средств подмащивания
Заделка стыков
М2
М2М2
шт
шт
шт
шт
шт
стык
499
1107
1606
46
24
18
88
88
--
88
Общую площадь фундаментов Sобщ., М2, находим по формуле
Sобщ.= Sn.ф*n (25)
Sn.ф. –площадь подошвы одного фундамента, М2
Sобщ. = 2,1*2,7*88 =499 М2
Sг.из.=Sоn+Sобщ. (26)
Sг.из=1107+499=1606 М2
Пр спецификации [7.9]
14. Монтаж связей
Крестовые
Раскладка
Установка
Сварка
Портальные
Раскладка
Укрупнительня сборка
Установка
Сборка
15.Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки, L=6м.
Раскладка
Установка
Сварка
Подкрановые балки, L=12м.
Раскладка
Укрупнительня сборка
Установка
Сварка
16. Монтаж ферм
Стропильные,L=24м.
Раскладка:
Укрупительная сборка совместно с
шт
шт
М
шт
шт
шт
М
шт
шт
М
шт
шт
шт
М
шт
шт
4
4
12,8
8
4
4
14,4
44
44
96,8
88
44
44
114,4
138
69/66
По спецификации [7,9]
3,2*4=12,8
3,6*4=14,4 М
по спецификации [7.9]
2,2*44=96,8 М
2,6*44=114,4 М
по спецификации [7.9]
Рамами фонарей;
Устройство средств подмащивания;
Установка ;
Снятие средств подмащивания;
Сварка
Подстропильные, L=12м
Раскладка
Укрупнительная сборка
Установка
Сварка
17.Монтаж прогонов
установка
сварка
18.Монтаж стеновых панелей из профлиста
сверление отвестий
установка панели
c L= 5,4 M
c L= 4,2M
c L=7,2М
19 Монтаж паналей перекрытия из профлиста
шт
М
шт
шт
М
шт
шт
шт
шт
шт
--
69/66
--
82,8/198
88
44
44
44
506
34050
396
696
72
1,2*69=82,8М 3*66=198М
1*44=44М
по спецификации [7.9]
По спецификации [7.9]
По спецификации [7.9]
Укрупительная сборка в карты,
6/6
Сверление отверстий под заклепки
Сверление отверстий под саморезы
Установка карты
20 Монтаж оконных блоков
установка блоков
сварка
Очистка основания
Посушка влажных мест;
Устройство пароизоляции;
Устройство теплоизоляции;
Устройство стяжки;
Огрунтовка праймером;
Обустройство кровельного настила;
шт
шт
шт
шт
шт
М
М2 М2 М2 М2
М2
М2
М2
264
26400
21120
264
88
9504
1900,8
9504
9504
9504
9504
9504
По спецификация [7.9]
20%
100 * 9504 = 1900,8 М2
Обустройства кровельного настила;
Обустройство дополнитеоьным и слоями рубероида пониженных мест;
Устройство воронок
Примыкание кровли к парапету
Уплотнение грунта катками
Устройство бетонного основания
Устройство покрытия из брусчатки
М2
М2
шт
М2
М2
М2
М2
9504
24
102
9397,7
9397,7
Fпр = 0,25*Р
Где Р-периметр здания, М,
Fпр = 0,25*(2*132+2*72)=102 М2
Уплотняемую площадь Fупл, М, находим по формуле
Fупл=F-Fк-Fвс.п (26)
Где F-площадь пола, М2;
Fк-площадь занимаемая колоннами, М2;
Fвс.п- площадь встроенных помещений, М2;
Fупл= 9504-34,3-72=9397,7 М2
Fб.о.=Fупл.*h (27)
Где h-высота бетонного основания, М.
Fб.о.=9397,7*0,12=1127,7 М3
21.Распашные автомобильные
22.распашные для ж/д транспорта
шт
шт
2
2
продолжение
--PAGE_BREAK--
4.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ЗАДАННЫЙ ВИД РАБОТЫ.
4.1 ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ
Ведомость объемов бетонных работ показана в таблице 2
Таблица 2
Наименование работ
Ед.изм.
Кол-во
Формула подсчета
1
2
3
4
1.Устройство деревянной опалубки
2.Установка арматуры
3. Укладка бетонной смеси
4. Уход за бетоном
5. Разборка опалубки
6. Устройство гидроизоляции вручную
М2
Шт
М3
М2
М2
100М2
1107
352
475,5
499
1107
16,06
Общая площадь оплубки Sоn, М2, находим по формуле:
Sоn =Sбок*n
Sбок.п. –средняя площадь боковой поверхности фундамента, М2; n— число
Колонн.
S=бок.п.=a+b+a1+b1
Где a и b– площади поверхности подошвы фундамента, М2, a1иb1– площадиповерхностейподколонникфундамента, М2
Sбок.л.=2,7*2*0,3+2,1*2*0,3+2,1*1,47*2+1,2*1,47*2=12,58 М2
Son=12,58*88=1107 М2
Каждый фундамент армируется четырьмя сварными сетками из стали. Находим общее число сеток.
4*88=352 шт.
Vф=Vф1*n
Где Vф1 – средний объем фундамента, М3
Vф=5,4*88=475,5 М3
Измеряется площадью горизонтальной проекции всех фундаментов или площадью фундаментной подошвы.
Sл=2,1*2,7=5,67 М2
Площадь ухода за бетоном Sобщ, М2, находим по формуле
Sобщ=Sn*n
Sобщ=5,67*88=499 М2
Sиз=Sоn+Sобщ
Sиз= 1107+99=1606 М2
4.2 ВЕДОМОСТЬ ПОДСЧЕТА ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ И ЗАТРАТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ
Ведомость подсчета трудоемкости работ приведена в таблице 3.
Таблица3
EhuP
Наименование
работ
Объем
Норма времени на ед.
Норма времени на V
Состав звена
чел
ч.
маш
ч.
чел
ч.
маш
ч.
Е4-1-34
Е4-1-44
Е4-1-49
Е4-1-54
Е4-1-34
Е11-37
Устройства деревянной опалубки
Устройство арматуры
Укладка бетонной смеси
Уход за бетоном
Разработка опалубки
Устройство гидроизоляции вручную
1107М2
352шт
475,5М3
499М2
1107М2
16,06М2
0,4
0,24
0,33
0,14
0,1
6,7
442,8
84,48
156,9
69,86
110,7
107,60
Плотники
4р-1;2р-1
арматурщики
3р-1;2р-2
бетонщики
4р-1;2р-1
бетонщик
2р-1
плотники
3р-1;2р-1
гидоризолировщики
4р-1;2р-1
продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по производству
Реферат по производству
История токарного станка
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Технологический процесс изготовления детали 3а из материала Алюминий Д 16 AМ
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Технологический процесс изготовления детали Валик терморегулятора
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Разработка автоматизированного участка изготовления детали Фланец
3 Сентября 2013