Реферат: Промышленные тепломассообменные процессы и аппараты

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

Брянский государственный технический университет

Кафедра «ПРОМЫШЛЕННАЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА»

Курсовой проект по дисциплине:

«Промышленные тепломассообменные процессы и аппараты»

Выполнил студент

гр.05-ПТЭ

Титмошенко О.С.

Проверил

Соченов В.Н.

Брянск 2008

Содержание

1. Расчет расходов и параметров теплоносителей в системе регенеративного подогрева ПТ-135-130

1.1 Принципиальная тепловая схема системы регенеративного подогрева ПТ-135-130

1.2 Параметры турбины ПТ-135-130 и параметры пара в отборах

1.3 Определение параметров греющего пара на входе в подогреватели

1.4 Определение параметров питательной воды

1.5 Определение расходов воды и греющего пара на подогреватели из уравнений теплового баланса

2. Расчет подогревателя ПВД-7

2.1 Схема и тепловой баланс ПВД-7

2.2 Геометрические характеристики поверхности теплообмена ПВД-7

2.3 Тепловой расчет ПВД-7

3. Расчет пикового сетевого подогревателя

3.1 Схема и тепловой баланс подогревателя

3.2 Гидравлический расчёт

Список использованной литературы

1. Расчет расходов и параметров теплоносителей в системе регенеративного подогрева ПТ-135-130

1.1 Принципиальная тепловая схема системы регенеративного подогрева ПТ-135-130

/>

1.2 Параметры турбины ПТ-135-130 и параметры пара в отборах

— номинальная мощность – 135 МВт;

— давление свежего пара – 12,75МПа;

— температура свежего пара – 555°С;

— давление отработавшего пара – 3,43 кПа;

— номинальный расход пара – 760 т/ч;

— температура питательной воды — 230°С.

Таблица 1

№ отбора

Подогреватель

Давление, МПа

Температура, °С

I

ПВД-8

3,335

375

II

ПВД-7

2,236

325

III

ПВД-6

1,49

275

III

Деаэратор

1,07

385

IV

ПНД-4

0,5

178

V

ПНД-3

0,24

127

VI

ПНД-2

0,078

92

VII

ПНД-1

0,019

59

1.3 Определение параметров греющего пара на входе в подогреватели

Определяем параметры греющего пара на входе в подогреватели: pi=(0.90…0.97)pотб. Принимая потери в магистралях подвода равными 5%, получим: pi=0.95pотб, то есть в ПВД-8 греющий пар поступает с давлением, p8=0.95·3,335=3,1683МПа, в ПВД-7 – с p7=0.95·2.236=2.1242МПа и т.д.

Результаты расчета сведены в таблице 2.

Параметры греющего пара, поступающего в деаэратор(рабочее давление деаэратора) определяется ГОСТ 16.860-77. Стандартное давление в деаэраторе турбины ПТ-135-130 pд=0,74МПа, ему соответствует температура питательной воды tд=167,2°С.

По таблицам водяного пара определяем для всех подогревателей схемы:

— энтальпию греющего пара на входе в подогреватель hi по давлению пара pi и температуре пара в отборе для ПВД-8 при и t8=349°C энтальпия равна h8=3189 кДж/кг, и т.д;

— температуру насыщения пара ts при pi для ПВД-8 при p8=3.1683МПа, ts8=236,9°С и т.д;

— энтальпию насыщенного пара hs´´ и энтальпию конденсата hs´ при той же температуре для ПВД-8 при ts8=236,9°С hs´´=2801 кДж/кг и hs´=1023 кДж/кг и т.д.;

Результаты приведены в таблице 2.

Определим температуру конденсата на входе в линию регенеративного подогрева по давлению отработавшего пара pк=3.43 кПа: при pк=3.43 кПа ts=27°С.

Таким образом, в системе регенеративного подогрева температура питательной воды повышается от ts=27°С до tд=167,2°С в линии низкого давления, включая деаэратор Д, и от tд=167,2°С до tвд=234,9°С – в линии высокого давления.

Следует отметить, что нагрев воды в деаэраторе составляет 19,3°С, что является несколько завышенным.

Таблица 2 Параметры пара в системе регенерации ПТУ ПТ-135-130

Параметры

ПВД-8

ПВД-7

ПВД-6

Д

ПНД-4

ПНД-3

ПНД-2

ПНД-1

К

1. Давление пара в отборе pотб, МПа

3,335

--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--

0,0034

2. Расход воды Gвд, т/ч

760

760

760

-

662,53

593,63

559,23

532,16

532,16

3. Температура воды на входе в теплообменник t΄вд, °С

213,4

193,5

167,2

147,9

122,4

89,5

55,9

27

-

4. Энтальпия воды на входе в теплообменник h΄вд, кДж/кг

919,9

831,9

718,0

-

514,8

375,9

235,2

114,5

-

5. Температура воды на выходе из зоны конденсации t΄΄вд, °С

234,9

213,4

193,5

167,2

147,9

122,4

89,5

55,9

27

6. Энтальпия воды на выходе из зоны конденсации h΄΄вд, кДж/кг

1016,9

919,9

831,9

-

623,8

514,8

375,9

235,2

113,1

1.5 Определение расходов воды и греющего пара на подогреватели из уравнений теплового баланса

ПВД-8

Расход питательной воды в первом приближении через подогреватели высокого давления одинаков и определяется из условия GПВД=Gк, где Gк=760т/ч – расход пара через паросиловую установку.

В линии ПВД-8 по тепловой схеме предусмотрено однопоточное движение питательной воды, GПВД=Gк. Тогда Gвд8=Gвд7=Gвд6=760т/ч.

По заданию температура конденсата на выходе из ПВД должна превышать t΄вд не более, чем на 10°С. Это означает, что конденсат должен переохлаждаться до tк=t΄вд+10=213,4+10=223,4°С. Энтальпия конденсата при tк=223,4°С, hк=964,7 кДж/кг.

Тогда

/>/>

/>

ПВД-7

/>

В ПВД-7 сливается конденсат из ПВД-8 в количестве Gк8. Температура слива из ПВД-7 должна быть tк=t΄вд+10=193,5+10=203,5°С. Энтальпия конденсата при tк=203,5°С, hк=875,1 кДж/кг. Уравнение баланса:

/>,откуда

/>.

ПВД-6

/>

В ПВД-6 сливается конденсат из ПВД-7 в количестве Gк7. Температура слива из ПВД-7 должна быть tк=t΄вд+10=167,2+10=177,2°С. Энтальпия конденсата при tк=177,2°С, hк=751,1 кДж/кг. Уравнение баланса:

/>, откуда

/>.

ПНД-5

ПНД-5 – это деаэратор. Он не рассчитывается.

ПНД-4

Линия ПНД – однопоточная. Расход питательной воды через ПНД-4: Gвд=Gк– ∑GкПВД, так как каскадный слив конденсата из линий ПВД производится в деаэратор, и расход уменьшен на величину этого слива. Линия ПНД – однопоточная.

Тогда

Gвд = 760 – (33,14+29,01+35,32)=662,53т/ч.

/>

Конденсат сливается при температуре tк=t΄вд+10=122,4+10=132,4°С. Энтальпия конденсата при tк=177,2°С, hк=751,1 кДж/кг. Уравнение баланса:

/>.

ПНД-3

/>

В ПНД-3 сливается конденсат из ПНД-4 в количестве Gк4. Температура слива из ПНД-3 должна быть tк=t΄вд+10=89,5+10=99,5°С. Энтальпия конденсата при tк=99,5°С, hк=419,1 кДж/кг. Уравнение баланса:

/>,

    продолжение
--PAGE_BREAK--

/>,

/>.

ПНД-2

/>

Конденсат сливается при температуре tк=t΄вд+10=55,9+10=65,9°С. Энтальпия конденсата при tк=65,9°С, hк=275,9 кДж/кг. Уравнение баланса:

/>, отсюда

/>,

/>.

ПНД-1

/>

Конденсат сливается при температуре tк=t΄вд+10=27+10=37°С. Энтальпия конденсата при tк=37°С, hк=155 кДж/кг. Уравнение баланса:

/>, отсюда

/>,

/>



2. Расчет подогревателя ПВД-7

2.1 Схема и тепловой баланс ПВД-7

Конструкция ПВД-7 принята вертикально-разборной с поверхностью нагрева из спиральных труб, соединенных с системой коллекторов. Подогреватель имеет встроенные в общий корпус зоны ОП и КП. Схема подогревателя приведена на рисунке 1.

/>

Рисунок 1 Схема ПВД-7

Температурная схема ПВД-7 приведена на рисунке 2.

/>

Рисунок 2 Температурная схема ПВД-7

Зона ОП размещена над трубным пучком зоны КП в отдельном кожухе. Кожухи, охватывающие пучки спиральных труб,и соединенные последовательно перепускные коробы в соответствии с принципиальными схемами потоков перегретого пара и конденсата, позволяют выполнить многоходовое движение греющей среды в межтрубном пространстве перпендикулярно плоскостям спиральных труб. Соединение трубных пучков зон по питательной воде выполнено параллельным, при четырехколлекторной компоновке ПВД поверхности нагрева расположены в четырех вертикальных колоннах спиральных труб.

Поверхность нагрева подогревателей составляют двухплоскостные спиральные трубы. Спирали навиваются из труб диаметром 32х5 мм из материала Ст20. К верхней части коллекторов подключены трубопроводы для выпуска воздуха при заполнении трубной системы питательной водой. Предусмотрен дренаж из корпусов и трубных систем.

На корпусе ПВД имеется фланцевый разъем с мембранным уплотнением, а на съемной части корпуса приварены специальные монтажные штуцеры для строповки при подъеме корпуса.

Определим тепловые потоки в зонах ПВД-7:

/>

Тепловой поток в зоне ОП составляет более 5%Qкп, значит расчет этой зоны необходим. Тепловой поток в зоне ОК составляет менее 5%Qкп, значит расчет этой зоны не нужен.

Рассчитаем нагрев воды в зонах, предполагая, что через них проходит полный расход питательной воды Gвд=760т/ч:

/>

Становится очевидной нерациональность решения: поверхность в зоне ОП практически не нагревает воду (но должна пропускать полный расход воды Gвди содержать большое число спиралей). Общепринятым является перепуск основной части воды в обход зоны ОП.

Расход воды через зону ОП подбирается из условий:

1. Заданный теплосъем Qопреализуется при температурных напорах не менее 10°С.

2. Скорость воды в элементах подогревателей не превышающая 2 м/с.

В первом приближении принимаем нагрев воды в зоне ОП δtвд, равным 12°С.

Тогда расход в зоне ОП:

/>

Температурный напор в зоне ОП (противоток):

/>

Найдем ориентировочно число спиралей в зонах, принимая скорость воды в трубах wвд=2м/с(при dвн=22мм):

/>

Число колонн в ПВД принимается равным N=4 чтобы обеспечить приемлемую высоту теплообменника. Принимаем nкратным 12: nкп=276; nоп=60.

2.2 Геометрические характеристики поверхности теплообмена ПВД-7

    продолжение
--PAGE_BREAK--

Результаты расчета геометрических характеристик поверхности теплообмена представлены в таблице 4.

Таблица 4 Геометрические характеристики поверхности теплообмена

Наименование и ед. изм.

Обозначение

Расчетная формула или способ определения

КП

ОП

Наружный диаметр трубы, м

Принято

0,032

0,032

Внутренний диаметр трубы, м

dвн

Принято

0,022

0,022

Тип спиральной трубы

-

Принято nпл=2

Двухплоскостная

Внутренний диаметр спирали, м

Dвн

Принято

0,200

0,200

Шаг спирали, м

S

dн+0,004

0,036

0,036

Число витков спирали

Принято

6

6

Наружный диаметр спирали, м

Dвн+(2nв-1)S

,596

0,596

Длина спиральной трубы, м

lсп

/>

15,0

15,0

Наружная поверхность спиральной трубы, м

πdнlсп

1,51

1,51

Внутренний диаметр кожуха, м(b=0,01м)

Dн+dн+2b

,648

0,648

Число спиральных труб в зоне, шт

N

Из п.2.1.

276

60

Наружный диаметр коллекторов, м

dкол.н.

Принято

0,273

0,273

Внутренний диаметр коллекторов, м

dкол.вн.

Принято

0,189

0,189

Шаг отверстий в коллекторе, м

Sкол

Принято

0,072

0,072

2.3 Тепловой расчет ПВД-7

Расчет зоны КП

1.Средний логарифмический температурный напор

/>

2. Средняя температура питательной воды

/>

3. Удельный объем питательной воды νвд=0,0011635м3/кг;

– коэффициент динамической вязкости μвд=133,9·10-6 Па·с;

– коэффициент теплопроводности питательной воды λвд=0,660 Вт/м·град;

– число Прандтля питательной воды Prвд=0,92.

4.Скорость питательной воды в трубах

/>

wвд > 2, значит нужно увеличить число труб в зоне до nкп=336, тогда

/>

5. Число Рейнольдса для питательной воды

/>

6. Коэффициент теплоотдачи от стенки к питательной воде

/>

/>

7. Термическое сопротивление со стороны питательной воды

/>

8. Температура стенки

/>

9. Средняя температура конденсата

/>

10. Температурный напор «пар-стенка»

/>

11. При tк=212,7°С коэффициент А равен 198,5.

12. Коэффициент теплоотдачи от греющей среды к стенке для верхнего ряда

/>

13. Средний коэффициент теплоотдачи в пучке />, здесь n=42 – число плоскостей спиралей по ходу пара. Число труб в зоне КП принято nкп=336; число труб в ходе nкп/4=336/4=84; число плоскостей 84/2=42 (для четырехколонного ПВД).

В итоге

/>

    продолжение
--PAGE_BREAK--

14. Термическое сопротивление со стороны греющей среды

/>

15. Коэффициент теплопередачи (Rст=1,298·10-4 м2·град/Вт)

/>

16. Расчетная поверхность

/>

Имеющаяся поверхность в зоне КП Fкп=nкп·Fн=336·1,51=507м2 близка к расчетной.

17. Температура стенки

/>

что практически совпадает с принятым tст=209,9°С.

Расчёт зоны ОП

1. Средняя температура питательной воды

/>

2.Теплофизические свойства воды при />

/>

3. Скорость питательной воды в трубах

/>

4. Число Re для воды

/>

5. Коэффициент теплоотдачи со стороны питательной воды

/>

6. Термическое сопротивление со стороны питательной воды

/>

7.Температурный напор

/>

8. Средняя температура греющей среды

/>

9.Тепловые свойства пара при />

/>

10.Скорость пара

/>

11. Число Рейнольдса с греющей паровой стороны

/>

12.Коэффициент теплоотдачи с паровой стороны

/>

13.Термическое сопротивление

/>

14.Коэффициент теплопередачи

/>

15. Расчётная поверхность

/>

16.Имеющаяся поверхность

/>

Поверхности не хватает, увеличиваем nоп с 60 до 120, тогда

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>— расчётная поверхность;

/>— поверхность, реализуемая в зоне ОП.

Итак, общее число спиральных труб подогревателя ПВД-7:

/>

При шаге отверстий 0,072м общая высота одной колонны 17,2м, а при четырех колонной компоновке 4,32м, с учетом промежутков между зонами и необходимых дополнительных объемов высота возрастает до 5…5,5м, что приемлемо.

Общая поверхность теплообмена подогревателя:

/>

По каталогу [1] выбираем наиболее приемлемый подогреватель высокого давления: ПВ-760-230-14.

Гидравлический расчёт ПВД-7

/>

В спиралях КП:

/>/>/>

В спиралях ОП:

/>/>/>

/>

/>(так как число рядов труб вдоль коллектора больше 15).

/>(так как для стали-20 />).

Тогда:

/>

3. Расчёт пикового сетевого подогревателя

3.1 Схема и тепловой баланс подогревателя

1. Исполнение подогревателя — вертикальный с трубной системой из прямых латунных труб диаметром 23×4мм(из латуни Л68), разбивка труб по сторонам равностороннего треугольника с шагом S=26мм.

2. Число ходов по воде z=2.

3. Число подводов пара – 2.

Расход сетевой воды:

/>

Тепловой баланс подогревателя:

    продолжение
--PAGE_BREAK--

Тепловой поток по сетевой воде:

/>

Принимая недогрев равным 2°С, найдём минимальную температуру насыщения пара в аппарате:

/>

По схеме установки с турбиной К-210-130 выбираем для получения греющего пара отбор №4 с параметрами пара />, />. Температура насыщения пара, поступающего в подогреватель, />.

/>

рис.3. Температурная схема СП

Расход греющего пара из отбора №4:

/>

Тепловой расчёт.

1. Принимаем скорость сетевой воды в трубках />.

2. Расчётное число труб на один ход воды

/>

При />/>/>

3. Общее число отверстий в трубной доске

/>

4. Диаметр разбивки трубного пучка

/>

Принимая a=1,15 и b=0,95, получим

/>

5.Внутренний диаметр корпуса подогревателя, принимая А=0,25:

/>

Расстояние между перегородками />(конструктивно).

6. Теплофизические параметры сетевой воды при />

/>

7. Число Рейнольдса по сетевой воде

/>

8. Коэффициент теплоотдачи со стороны воды

/>

9.Термическое сопротивление с водяной стороны

/>

10.Принимаем температуру стенки трубы

/>

11. Средняя температура плёнки конденсата

/>

12. Температурный напор «пар-стенка»

/>

13. Теплофизические параметры:

а)конденсата при />

/>

б)пара на входе в пучок при />

/>

14. Принимаем диаметр входного патрубка по пару D=1м, определим входную скорость пара(считая число подводов пара z=2)

/>

В узком сечении пучка скорость возрастает до 40…50 м/с(обычные значения в пароводяных подогревателях).

Считая />, рассчитываем следующие комплексы

/>

По />из таблицы берём значение А=196

15.Коэффициент теплоотдачи для труб верхнего ряда

/>

С учётом скорости движущегося пара при /> и /> ,/>:

/>

16. Средний коэффициент теплоотдачи в пучке при /> и />

/>,

где n=20 – половина числа рядов труб по ходу пара.

17. Термическое сопротивление с паровой стороны

/>

18. Термическое сопротивление стенки

/>

19. Коэффициент теплопередачи

/>

20. Температурный напор (пренебрегая перегревом)

/>

21. Расчётная поверхность трубного пучка

/>

22. Длина труб в пучке

/>

По каталогу [1] выбираем наиболее приемлемый подогреватель сетевой воды. Аналогом может служить ПСВ-500-14-23 (с.58).

3.2 Гидравлический расчёт

Потери напора по водяной стороне (в пучке и водяных камерах)

/>

При /> и /> коэффициент путевых потерь />

Коэффициенты местных сопротивлений

-поворот в водяной камере />

-вход в пучок />

-выход из пучка />

Тогда при />(в пучке)

/>

Список использованной литературы

Теплообменное оборудование паротурбинных установок: Отраслевой каталог 20-89-09.-М.: ЦНИИТЭИТЯЖМАШ,1989,-ч.1, 110 с.; ч.2, 173 с., ил.

Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические параметры воды и водяного пара. – М.: Энергия, 1975. – 60 с.

Краснощеков Е.А., Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. – М.: Энергия, 1980. – 288 с.

Теплопередача: Учебник для вузов/ В.П. Исаченко, В.А.Осипова, А.С. Сукомел. – М.: Энергоиздат, 1981.-416с., ил.

Берман С.С. «Расчет теплообменных аппаратов». М.-Л. Госэнергоиздат, 1962., 240 с. с черт. и илл.

Теплообменные процессы и аппараты: Методические указания к курсовому проектированию для студентов специальности 100700«Промышленная теплоэнергетика».-Брянск: БГТУ, 2000.-88 с.


еще рефераты
Еще работы по производству