Реферат: Создание ремонтной мастерской
--PAGE_BREAK--Место строительства – г. ТюменьГрунты – см. скважину
Нормативная глубина промерзания – <metricconverter productid=«2,05 м» w:st=«on»>2,05 м.
Скоростной напор ветра – 35 кгс/м2 / 0,34 кПа
Расчётная температура наружного воздуха – минус 380С
Вес снегового покрова — 100 кгс/м2 / 1 кПа
Климатические район – 1в
Инженерно – геологические условия — обычные
Климатические параметры холодного и тёплого периода года
Преобладающее направление ветра:
за декабрь – февраль: юго – западное
за июль – август: северо – западное
<img width=«1515» height=«908» src=«ref-2_471057431-2496.coolpic» v:shapes="_x0000_s1339 _x0000_s1680">
9
Геологический разрез скважины № 45
Масштаб 1:100
Объект: Ремонтная мастерская в городе Тюмени
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1681">
10
1.АРХИТЕКТУРНО – КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
1.1
Объёмно – планировочное решение, ТЭП
Мастерская имеет прямоугольную форму с размерами в плане 24,5 на 60 метра.
Высота здания – 9,4 и 5,7м.
Шаг – 6м.
Пролёт – 18 и 6м.
Степень огнестойкости 2
Степень долговечности 2
Степень капитальности 2
Строительный объём – 12204м3
Площадь застройки – 1470м2
Общая площадь – 1470 м2
продолжение
--PAGE_BREAK--Экспликация помещений
№
Наименование помещений
Площадь, м2
1
Участок ремонтно-монтажный
1016
2
Участок мойки двигателей и агрегатов
3
Участок ремонта агрегатов
4
Участок шиномонтажный
5
Участок кузнечно-сварочный
71
6
Участок обкатки и регулировки двигателей
35
7
Участок слесарно-механический
55
8
Участок обойный
17
9
Участок проверки и регулировки автотракторного электрооборудования
17
10
Участок ремонта и зарядки аккумуляторов
17
11
Участок проверки и регулировки топливной аппаратуры и гидросистем
30
12
Инструментально-раздаточная кладовая
17
13
Участок диагностики и тех.обслуживания
71
14
Участок наружной мойки
67
15
Помещение для компрессора
12
16
Венткамера
13
17
Тамбур шлюз
3
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1682">
11
1.2 Конструктивное решение
Фундамент монолитный индивидуальный.
Наружные продольные стены – несущие, выполняются из облицовочного и отделочного, утолщенного кирпича марки КП-У100/25 по ГОСТ 530-95 на цементно — песчаном растворе М 50, толщиной 250 и 120 мм и 140 мм утеплителя — пенополистерола между ними.
Внутренние стены – выполняются из пустотелого, утолщенного керамического кирпича марки КП-У100/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Перегородки – выполняются из кирпича КП-У75/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается устройством продольных несущих стен с пилястрами и связью их с балками покрытия.
<img width=«696» height=«445» src=«ref-2_471063620-1517.coolpic» v:shapes="_x0000_s1493">Плиты перекрытия — сборные ж/б, по серии 1.141-1
Марка ПК8 – 60.12a
L = 5980мм.
B = 1190мм.
Марка бетона М200
Объем = 0,86/12,05м3
Масса = 2150кг.
Сталь = 41,89/5,88
Марка ПК8 – 60.18a
L = 5980мм.
B = 1790мм.
Марка бетона М200
Объем = 1,30/12,1м3
Масса = 3250кг.
Сталь = 58,39/5,45
Марка П30 — 15
L = 2980мм.
B = 1490мм.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1683">Марка бетона М200
Объем = 0,57/12,85м3
Масса = 1425кг.
Сталь = 14,26/3,21
12
<img width=«1104» height=«710» src=«ref-2_471066361-2059.coolpic» v:shapes="_x0000_s1492"> Ребристые плиты покрытия— сборные ж/б,по серии 1.865.1-4/84
Серия 1.865.1-4/84
Марка 1ПГ – ЗАУ
Марка бетона М300
Бетон = 0,9м3
Сталь = 75кг.
Масса = 2,25т.
L = 5970мм.
В = 2980мм.
Н = 250мм.
Серия 1.865.1-4/84
Марка 1ПГ – ЗА1У
<img width=«708» height=«455» src=«ref-2_471068420-2103.coolpic» v:shapes="_x0000_s1345">Марка бетона М300
Бетон = 0,9м3
Сталь = 75кг.
Масса = 2,25т.
L = 5970мм.
В = 2980мм.
Н = 250мм.
Серия 1.865.1-4/84
Марка 1ПВ – ЗАтУСК
Марка бетона М300
Бетон = 0,89м3
Сталь = 70кг.
Масса = 2,15т.
L = 5970мм.
В = 2980мм.
Н = 250мм.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1684">
13
Балки ж/б стропильные
<img width=«396» height=«217» src=«ref-2_471071747-1532.coolpic» v:shapes="_x0000_s1496">Серия 1.462.1-3/80
Марка 1БДР18-1К7Т
Марка бетона — М 350
Расход материалов:
Бетон – 3,46м3
Сталь – 310,4кг.
Масса – 8,4т.
h1=420
h=300
b=200
<img width=«408» height=«253» src=«ref-2_471073279-2011.coolpic» v:shapes="_x0000_s1497">
Серия 1.462.1-10/80
Марка 1БСТ6-1А1УТ
Марка бетона — М 300
Расход материалов:
Бетон – 0,45м3
Сталь – 48кг.
Масса – 1,2т.
Балки двутаврововыедля подвесных путей
<img width=«274» height=«150» src=«ref-2_471075290-908.coolpic» v:shapes="_x0000_s1498">
ГОСТ 19425 – 74
N профиля 36м
h = 360
b = 130
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1685">S = 9,5
Площадь сечения -73,8см
Масса = 57,9 кг. на 1 м
14
<img width=«698» height=«452» src=«ref-2_471077422-1282.coolpic» v:shapes="_x0000_s1500">
Окнапо ГОСТу 12506 — 81
Шифр 108 — 81
Марка ОГД 18 — 30.2л.п
Площадь = 5,17м2
<img width=«2112» height=«1362» src=«ref-2_471078704-1463.coolpic» v:shapes="_x0000_s1503">Алюм. = 9,9кг.
Резин. = 1,35кг.
Стеклопак. = 87,6кг.
Масса = 132,8кг.
L = 2940мм.
<img width=«960» height=«621» src=«ref-2_471080167-795.coolpic» v:shapes="_x0000_s1502">В2 = 1760мм.
Шифр 108 — 81
Марка ОГД 12 — 30.2л.п
Площадь = 3,41м2
Алюм. = 7,9кг.
Резин. = 1кг.
Стеклопак. = 55,6кг.
Масса = 91,7кг.
L = 2940мм.
В1 = 1160мм.
Шифр 108 — 81
Марка ОГД 18 — 18.2
Площадь = 3,14м2
Алюм. = 6,7кг.
Резин. = 0,85кг.
Стеклопак. = 52кг.
Масса = 83кг.
L = 1783мм.
В = 1760мм.
Дверинаружные по ГОСТу 24698 -81
Серия 1.1365 — 19
ДН21 – 15АП
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1686">Древесина = 0,1252м3
Масса – 26,3 кг.
L= 1474мм.
B= 2085мм.
15
<img width=«1763» height=«1134» src=«ref-2_471082186-600.coolpic» v:shapes="_x0000_s1437"><img width=«1764» height=«1134» src=«ref-2_471082786-807.coolpic» v:shapes="_x0000_s1352">
Двери внутренние по ГОСТу 14624 -84
ГОСТ 14624-84
Серия 2.435-6
Марка ДПИ6
L = 1520мм.
Н = 2070мм.
<img width=«1760» height=«1139» src=«ref-2_471083593-2103.coolpic» v:shapes="_x0000_s1506">
ГОСТ 14624-84
Серия 2.435-6
Марка ДП5
L = 1020мм.
Н = 2070мм.
Ворота из трубчатого профиляпо серии 1.435.9-17
Серия 1.435.9-17
Обознач. 1.435.9-17. 1-1000-01
Марка ВР 42*42-Т
Масса = 753кг.
L = 4200мм.
H = 4200мм.
Серия 1.435.9-17
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1687">Обознач. 1.435.9-17. 1-1000-02
Марка ВР 36*36-Т
Масса = 635кг.
L = 3600мм.
H = 3600мм.
16
<img width=«852» height=«548» src=«ref-2_471086920-537.coolpic» v:shapes="_x0000_s1372">
Перемычкипо серии 1.038.1-1
Серия 1.038.1-1
Марка 1ПР 16.25.22-28АУТ
Марка бетона М200
Объем бетона = 0,97м3
Сталь =4,92/43,16
Масса = 243кг.
L = 1570мм.
Н = 250мм.
Серия 1.038.1-1
Марка 1ПР 20.25.22-28АУТ
Марка бетона М200
Объем бетона = 0,114м3
Сталь =6,42/53,17
Масса = 285кг.
L = 2070мм.
Н = 250мм.
Серия 1.038.1-1
Марка 1ПР 33.25.22-28АУТ
Марка бетона М200
Объем бетона = 0,189м3
Сталь =8,13/69,14
Масса = 413кг.
L = 3270мм.
Н = 250мм.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1688">
17
<img width=«1748» height=«1132» src=«ref-2_471088681-4175.coolpic» v:shapes="_x0000_s1588">
1.3 Расчеты
1.3.1 Теплотехнический расчёт стены
1. Составляем и вычерчиваем расчетную схему (принимаем в зависимости от конструктивного решения ограждающих конструкций)
цементно-песчаная стяжка
кирпич облицовочный глянцевый
пенополистерол
кирпич отделочный
2. Записываем исходные данные. Принимаем по СНиП 23-01-99
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1689">
3. г. Тюмень – зона 2 нормальная. Зона во влажном помещении – нормальная
(СНиП 11-3-79*, приложение 2)
<img width=«2» height=«266» src=«ref-2_471094080-85.coolpic» v:shapes="_x0000_s1526"> <img width=«650» height=«2» src=«ref-2_471094165-94.coolpic» v:shapes="_x0000_s1520">
18
4. Заполняем таблицу:
Наименование материала
γ, Кг/м.куб
λ, Вт/м ˚с
δ, (м)
1. кирпич отделочный
1200
0,42
0,120
2. пенополистерол
40
0,041
x
3. кирпич облицовачный глянцевый
1800
0,7
0,320
4. цементно-песчаная стяжка
1800
0,76
0,010
5. ГСОП = (tв – t от. пер. ) Zот. пер.,
где
t в – температура внутреннего воздуха = 18˚С (по СНиП <date year=«1979» day=«11» month=«3» w:st=«on»>11-3-79*, таблица 15),
Tот. пер. = -8˚С,
Zот. пер. – средняя температура в градусах и продолжительностью суточного периода, по средней суточной температуры воздуха = 211, (по СНиП 2-3-79*, таблица 15*).
ГСОП – градуса, сутки отопительного периода.
ГСОП = 18-(-3,1)∙196 = 4135,6˚С∙сут.
6. Методом интерполяции определяем <img width=«73» height=«28» src=«ref-2_471094259-213.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">
4000 – 2,8
6000 – 3,5 <img width=«144» height=«44» src=«ref-2_471094472-372.coolpic» v:shapes="_x0000_i1027">-4000) = 2,847
2000 – 0,7
RТРПРИВ.> RТР, значит RТРПРИВ.= R
R=1/αβ+ R1 + R2 + R3 + 1/ αH= 2,847
Решаем уравнение: <img width=«152» height=«28» src=«ref-2_471094844-317.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028">
R= 1/αn+ Rk+ 1/αв Rk= R1 + Rx + R3 + R4
R= 1/αn+ R1 + Rx + R3 + R4 + 1/αв
Rx = RТРПРИВ. – (1/αn+ R1 + R3 + R4 + 1/αв)
R1 = δ1/λ1 = 0,120/0,47 = 0,255
R3 = δ3/λ3= 0,380/0,7 = 0,542
R4 = δ4/λ4= 0,010/0,76 = 0,013
Rx = 2,847 – (1/8,7 + 0,255 + 0,542 + 0,013 + 1/23) = 3,847 – 0,967 = 2,88
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1690">
Определяем толщину неизвестного слоя:
Rx = δx/λx δx = Rx ∙ λx = 2,88 ∙ 0,041 = 0,140м
Толщина утеплителя из пеноплэкса = 0,140м
Толщина наружной стены = 120 + 140 + 250 + 10 = 520мм
19
<img width=«1248» height=«808» src=«ref-2_471096385-3166.coolpic» v:shapes="_x0000_s1721">
продолжение
--PAGE_BREAK--1.3.2 Теплотехнический расчёт покрытия
1. Исходные данные:
- промышленное здание;
- стены – комплексные ж / б панели, р = <metricconverter productid=«2500 кг» w:st=«on»>2500 кг / м3;
- утеплитель – пенополистирол, р = <metricconverter productid=«40 кг» w:st=«on»>40 кг / м3;
- средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 применяется – 380С;
- продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 80С – 225 суток;
- средняя температура воздуха – 7,20С.
Зона влажности – сухая;
влажностный режим помещений – нормальный;
условия эксплуатации – А.
3. Расчетная схема:
Таблица исходных данных:
Определяем R0 тр.прив., для чего находим:
ГСОП = (tв. – tот.пер.) * Zот.пер. = ( 20 – ( — 7,2 )) * 225 = 6120 0С * сут.
6000 – 3,0
8000 – 3,5 R0 тр.прив. = 2,0 / 2000 * (6120 – 6000) + 3 = <metricconverter productid=«3,12 м2» w:st=«on»>3,12 м2 * 0С / Вт
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1691">2000 – 2,0
Определяем R0 тр. – требуемое сопротивление теплопередачи:
R0 тр. = n * (tв. – tн.) / ∆ tн. * aв. = 1 * ( 20 – ( — 38 )) / 6 * 8,7 = <metricconverter productid=«1,1 м2» w:st=«on»>1,1 м2 * 0С / Вт
R0 тр.прив. > R0 тр.
R0= 1 / aв.+ R1 + R2 + R3 + Rх+ R5 + R6 + R7 + 1 / aн.= 3,12
Rх = 3,12 – (1/8,7 + 0,009 + 0,026 + 0,026 + 0,009 + 0,026 + 0,002 + 1/23) = 2,864
Определяем толщину неизвестного слоя:
dх = Rх * lх = 2,864 * 0,041 = <metricconverter productid=«0,01 м» w:st=«on»>0,01 м. = <metricconverter productid=«100 мм» w:st=«on»>100 мм.
Исходя, из санитарно – гигиенических, комфортных условий и условий энергосбережения, принимаем утеплитель из пенополистирола, толщиной <metricconverter productid=«100 мм» w:st=«on»>100 мм., р = <metricconverter productid=«40 кг» w:st=«on»>40 кг / м3.
20
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке
Наружная отделка:
Кладка стен с подбором поверхности кирпича, расшивка швов кирпичной кладки. Кладка ведется из облицовочного кирпича.
Внутренняя отделка:
Расшивка швов, штукатурка, затирка, масляная и водоэмульсионная окраска.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1693">
21
1.5 Спецификация к архитектурно–конструктивным чертежам
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1694">
22
1.6 Технологический процес
Центральная ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов предназначена для проведения диагностики, тех.обслуживания и текущего ремонта, тракторов, комбайнов, автоиобилей, сельскохозяйственных машин и оборудования животноводческих ферм.
Диагностика и ТО машин выполняются в изолированном помещении на универсальном посту.
Основные работы по ТР, связанные с разборочно сборочными операциями выполняются на 6 универсальных постах ремонтно монтажного участка. Текущий ремонт предусматривается проводить агрегатным методом.
Центральная ремонтная мастерская рассчитана для хозяйств с ремонтно-обслуживающей базой типа “B”- вся техника эксплуатируется на центральной усадьбе хозяйств.
Производственная деятельность мастерской предусматривается в кооперации с ремонтными предприятиями Госагропрома и гаражом ремонтно обслуживающей базы.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1722">
23
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Подсчет объемов работ
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1695">
24
Ведомость монтажных элементов
№ п/п
<img width=«278» height=«177» src=«ref-2_471106139-536.coolpic» v:shapes="_x0000_s1577">Наименование
Эскиз
Марка
Кол-во
Объём, м3
Масса, т
1шт.
общее
1шт.
общее
1
<img width=«373» height=«240» src=«ref-2_471106675-579.coolpic» v:shapes="_x0000_s1578">Плиты перекрытия
ПК8-60.12а
2
1,8
3,6
2,15
4,3
ПК8-60.18а
5
2,7
13,5
3,25
16,25
П30-15
3
1,125
3,375
1,425
4,275
2
Плиты покрытия
1ПГ-3АУ
79
4,5
355,5
2,25
177,75
1ПВ7-3АУтУСК
1
4,5
4,5
2,85
2,85
3
Стропильные ж/б балки
<img width=«145» height=«79» src=«ref-2_471107254-589.coolpic» v:shapes="_x0000_s1579">
1БДР18-1К7Т
9
4,68
42,12
8,4
75,6
<img width=«401» height=«258» src=«ref-2_471107843-266.coolpic» v:shapes="_x0000_s1582"><img width=«116» height=«72» src=«ref-2_471108109-456.coolpic» v:shapes="_x0000_s1580">
1БС16-1А1УТ
9
0,7
6,3
1,2
10,8
4
Балки двутавровые для подвесных путей
<img width=«102» height=«56» src=«ref-2_471108565-315.coolpic» v:shapes="_x0000_s1581">
N36М
2
4,234
8,468
3,358
6,716
5
Перемычки
1ПР 16.25.22-28АУТ
4
0,97
3,88
0,243
0,972
1ПР 20.25.22-28АУТ
28
0,114
3,192
0,285
7,98
1ПР 33.25.22-28АУТ
11
0,189
2,079
0,413
4,543
продолжение
--PAGE_BREAK--
Ведомость подсчета и объем работ по замоноличиванию
№
Наименование элемента
Кол-во
Объем на 1 эл.
<img width=«233» height=«151» src=«ref-2_471108880-285.coolpic» v:shapes="_x0000_s1589">Всего стыков, м
Схема стыков
Ко-во стыков
Длина швов, м
1
ПК8-60.12а
2
6
12
ПК8-60.18а
5
12
60
П30-15
3
3
9
2
1ПГ-3АУ
79
15
1185
1ПВ7-3АУтУСК
1
15
15
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1696">
25
26
продолжение
--PAGE_BREAK--
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1698">
27
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1699">
28
2.2 Проектирование технологической карты
Технологическая карта разработана на монтаж покрытия 1-этажной мастерской по ремонту тракторов, высотой 9,4 м самоходным краном СКГ-40БСН с гуськом
2.2.1 Область применения
Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по монтажу продольным методом несущих конструкций.
Привязка технологическая карты к местным условиям строительства заключается в уточнении графической схемы, объемов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах.
2.2.2 Технология работ
До начала монтажа конструкций каркаса должны быть выполнены следующие работы:
— Возведены фундаменты под кирпичные стены и проверена правильность их положения в плане и по высоте;
— Засыпаны пазухи фундаментов;
— Построены подземные каналы и траншеи;
— Проложены временные автодороги;
— Непосредственно в пролете обозначены пути движения и рабочие стоянки крана;
— Доставлены к месту монтажа необходимые монтажные приспособления, инвентарь, инструментарные приспособления и монтажный кран;
— Завезены и разложены плиты и конструкции каркаса по монтажной схеме;
— Нанесены риски разбивочных осей на фундаментах и колоннах.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
— Монтаж стропильных балок покрытий;
— Монтаж плит покрытий;
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1700">
32
2.2.4 Потребность в механизмах, инвентаре, материалах, рабочих по профессиям и квалификации
Монтаж плит покрытия производить только по достижению бетоном стыка балок с пилястрами проектной прочности. Монтаж производится краном СКГ-40БСН с гуськом с помощью четырехветьевого стропа. В первую очередь монтируются связные плиты и пристенные, за ними рядовые. Связные устанавливают на балки, приваривая закладные детали плит к закладным деталям балок.
Антикоррозионную защиту сварных швов и отдельных участков деталей выполняют в процессе монтажа конструкций после сварочных работ.
После проверки правильности установки конструкций и приемки сварных швов, соединительной и антикоррозионной защиты производят тщательное замоноличивание стыков бетонной смеси на мелком заполнителе.
Работы по монтажу плит покрытия выполняются звеньями следующего состава:
Монтажник 5 разряда — 1 человек;
Монтажник 4 разряда — 1 человек;
Монтажник 3 разряда — 1 человек;
Монтажник 2 разряда — 1 человек;
Сварщик 5 разряда — 1 человек;
Сварщик 4 разряда — 1 человек.
Обслуживание монтажного крана выполняет машинист 5 разряда, не входящий в состав звена.
Работы по замоноличиванию швов плит покрытия и перекрытия бетонной смесью производит звено, состоящее из двух человек монтажной конструкции.
Монтажник 4 разряда — 1 человек
Монтажник 3 разряда — 1 человек
Все звенья, работающие на монтаже конструкций, во всех сменах объединяются в комплексную бригаду конечной продукции.
Комплексная бригада выполняет установку конструкций в проектное положение, окончательную их выверку и закрепления, отделку и сдачу смонтированных конструкций по акту технической готовности.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1701">
33
<img width=«3» height=«353» src=«ref-2_471116509-95.coolpic» v:shapes="_x0000_s1591">2.2.5 Расчет ТЭП по технологической карте
1. Коэффициент сокращения сроков строительства — 0,88
2. Коэффициент неравномерности движения рабочих – 0,74
3. Коэффициент сменности работ — 1,411
4. Коэффициент совмещения работ — 1,57
5. Продолжительность работ — 106 дней
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1702">
34
2.2.6 Обеспечение качества
CMP, техника безопасности
Пооперационный контроль качества
Качество строительной продукции — основной фактор, влияющий настоимость строительства, воздействующий на экономичность и рентабельность законченного строительством объекта в эксплуатации, обеспечивающего его надежность и долговечность.
Качество строительной продукции в виде законченных строительных объектов (или их частей) определяется качеством проекта, строительных материалов, полуфабрикатов и изделий, а также качеством производства строительно-монтажных работ.
Основными причинами низкого качества строительно-монтажных работ являются: отступления от проектной технологии; применение устаревших машин и несовершенного инструмента; отсутствия должного контроля со стороны ИТР и др.
В современных условиях качество контролируют визуальным осмотром, натурным методом измерением линейных размеров, натурным методом испытаний, механическим или разрушающим (деструктивным) и физическим или неразрушающим (деструктивным) методом.
На улучшение качества продукции большое влияние оказывают организационные, экономические и воспитательные мероприятия. Высокое качество строительно-монтажных работ обеспечивается систематическим контролем выполнения каждого производственного процесса.
Отступления от проектов и ГЭСН, допущенные строителями в ущерб качеству, должны фиксироваться своевременно, а не на той стадии, когда устранение недостатков требует больших затрат труда и материальных ресурсов.
Все замечания заказчика фиксируют в «Журнале работ». В специальном разделе журнала указывают мероприятия по устранению обнаруженных дефектов и сроки их устранения.
Требования по технике безопасности.
При монтаже строительных конструкций
При выполнении монтажных работ необходимо соблюдать следующие основные правила техники безопасности.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1703">Рабочие всех специальностей, работающие на высоте, должны быть снабжены проверенными и испытанными предохранительными поясами, без поясов рабочие к работе не должны допускаться.
Запрещается нахождение людей под поднимаемым грузом.
При подъеме элементов все условные знаки крановщику подаются одним лицом-бригадиром монтажной бригады или такелажником.
Запрещается освобождать поднятые и установленные элементы от стропов до их закрепления.
Запрещается электросварка в дождливую погоду (на открытых участках). При работе в ночное время монтажная площадка освещается прожектором или лампами.
продолжение
--PAGE_BREAK--
35
При кровельных работах
При выполнении работ на крыше рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами, спецодеждой, спец — обувью в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
Складывать на крыше штучные материалы, инструменты и тару допускается лишь при условии принятия мер против их падения (скольжения) по скату или сдуванию ветром, а также против отекания мастики с крыши.
Зона возможного падения с крыши материалов, инструментов, тары и стекании мастики, должна быть ограждена.
По окончанию смены, а также на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты должны быть убраны с крыши или надежно закреплены.
Запрещается выполнение кровельных работ во время гололедицы, густого тумана, ветра силой 6 баллов и более, ливневого дождя, грозы и сильного снегопада.
Запрещается сбрасывать с кровли материалы и инструмент.
При погрузо-разгрузочных работах
Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон на угол 5°.
В соответствующих местах необходимо установить надписи: «въезд»; «выезд»; «разворот» и т.д.
Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства. Средства контейнеризации и пакетирования, применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных работах должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них.
Стыковку грузов необходимо производить инвентарными стропами или
специальными грузозахватными устройствами, изготовленными по утвержденному, проекту (чертежу).
Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
Установка (укладка) грузов на транспортные средства должно обеспечивать устойчивое положение грузов при транспортировании и разгрузке.
При выполнении погрузо-разгрузочных работ не допускается строповка груза, находящегося в не устойчивом положении, а так же смещении строповочных приспособлений на приподнятом грузе. Погрузочно-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент, известь, гипс и др.) необходимо выполнять механизированным способом. Ручные работы при разгрузке цемента, в виде исключения: разрешается выполнять при его t=40°C, не выше.
При производстве штукатурных работ
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1704">Внутренние штукатурные работы, а также установка сборных карнизов и лепных деталей внутри помещений должны выполняться с подмостей или передвижных столиков, установленных на полы или на сплошные настилы по балкам перекрытий.
Применять лестницы-стремянки допускается только для выполнения мелких штукатурных работ.
Наружные работы проводятся с инвентарных стоечных и подвесных лесов, а также с передвижных башенных подмостей.
36
При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длинной опорных стоек, устанавливаемых на ступени. Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждение и бортовую доску.
Применение вредных для здоровья пигментов (свинцового сурика, свинцового хрома, медянки и др.) для растворов цветной штукатурки не допускается.
Перед началом каждой смены следует проверить исправность растворонасосов, шлангов, дозаторов, цемент-пушет и др. оборудования.
Ремонт и чистка механизмов оборудования производится после снятия давления и отключения их от электросети.
Операторы, наносящие штукатурный раствор на поверхность при помощи сопла. И рабочие, производящие обрызг раствором вручную, обеспечиваются защитными очками.
При пользовании газовым калорифером расстояние между ним и газовым баллоном должно быть не менее 1,5 м, а от баллона до электропроводов. Розеток и выключателей — не менее 1 м.
Работающие газовые калориферы запрещается оставлять без присмотра.
При производстве земляных работ
Для обеспечения безопасности земляных работ необходимо неуклонно руководствоваться действующими правилами и нормами.
До начала земляных работ необходимо изучить расположение подземных коммуникаций и получить разрешение на право производства работ.
В случае обнаружения при производстве земляных работ мин. боеприпасов, взрывчатых материалов и вредных газов должны быть прекращены работы и люди удалены из опасной зоны.
Пути должны быть подготовлены для безопасного движения землеройных машин и транспорта; освещение, в ночное время, участки работ и дороги.
Следует вести наблюдение за состоянием откосов выемки, а так же
креплением вертикальных стенок котлованов и траншей, принимая
вовремя меры. Исключающие возможность их разрушения
Необходимо систематически проверять техническое состояние землеройных машин, требуя от машинистов экскаваторов соблюдения мероприятий по технике — безопасности, как в забое, так и при перемещении машин.
Запрещается нахождение людей под стрелой экскаваторов. А также в рабочих зонах других землеройных машин. Экскаваторы и другие машины должны иметь звуковую и световую сигнализацию.
Для спуска людей в выемки и широкие траншеи должны применяться надежные стремянки с перилами, а в узкие траншеи-пиставные лестницы и т.д.
Противопожарная защита строительства
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1705">С целью противопожарной защиты на строительной площадке предусмотрены противопожарные разрывы между зданиями, предусмотрен пожарный гидрант на постоянной сети, пожарный щит. На временных дорогах предусмотрены карманы с целью противопожарной безопасности.
2.3 Проектирование календарного плана
2.3.1 Выбор методов производства СМР и механизмов
Земляные работы
Планировка строительной площадки и срезка растительного слоя грунта 1 группы производится бульдозером ДЗ-6, на базе трансформатора 1-100, толщина растительного слоя 250мм.
После окончания планировочных работ производим разбивку главных осей здания.
Разбивка котлована и траншей производится гидравлическим одноковшовым экскаватором на гусеничном ходу с ковшом вместимостью 0,5 куба, с погрузкой грунта в отвал.
Разбивку траншей ведут поперечными и параллельными проходами. Обратную засыпку осуществляют бульдозером.
Уплотнение грунта производится с помощью катка.
Опалубочные работы
До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы:
Организован отвод грунтовых и поверхностных вод;
Окончены земляные работы и установлены стремянки для спуска людей в котлован:
Произведена разбивка осей над местом установки фундаментов;
Устроены подъезды к рабочим местам и завезены щиты опалубки и элементы их креплений в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу плотников;
Подведена электроэнергия и устроено освещение рабочих мест;
Опалубка фундаментов состоит из деревянных коробов, устанавливаемых друг на друга. Каждый короб, в свою очередь, состоит из пары закладных и пары накрывных щитов. Любой щит состоит из досок, соединенных друг с другом сливными пленками. Гвозди забивают в доски и сливные пленки со стороны щита, обращенной к бетону.
Установка арматуры
До начала установки арматурных элементов должны быть выполнены следующие работы:
Установлены и выверены опалубки нижней ступени фундаментов;
Установлены подъезды для монтажного крана и площадки для складирования арматурных сеток, каркасов и блоков;
Подготовлены к работе кран, сварочные трансформаторы, инструмент, приспособления и инвентарь;
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1706">Очищены от грязи и мусора подготовка под фундаменты; Арматура фундаментов монтируют из сеток и каркасов, заранее изготовленных в арматурном цехе.
Из-за большой трудоемкости транспортировки и больших размеров сетки изготавливаются не целиком на фундамент, а из двух разных частей. Монтаж арматурных элементов фундаментов осуществляется в следующем порядке. На подготовленное основание укладывают в шахматном порядке через 0.7-1,0м бетонные подкладки размером 70х70мм, которые обеспечивают необходимую толщину защитного слоя бетона. После проверки укладывают первую половину сеток нижней ступени фундаментов, а затем в нахлесть укладывается вторая половина сеток и осуществляется их сварка. Затем монтируется каркас с электроприхваткой его к сетке. Каркас устанавливается по шаблону, состоящему из двух реек, собранных Т-образно. На нижней рейке нанесены риски для фиксации установки каркаса фундаментов различной ширины.
38
Бетонирование фундаментов
До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
Смонтирован внешний водопровод для поливки бетона во время набора им прочности;
Установлены инвентарные опоры и транспортеры, питатели и вибропитатели;
Проверена правильность и надежность установки опалубки, креплении, навесных площадок;
Составлены акты на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арматуры;
Произведена очистка опалубки и арматуры от грязи, мусора, ржавчины.
Бетонирование фундаментов осуществляется по следующей схеме:
Самосвал — вибропитатель – трансштатель – конструкция.
Транспортеры питатели устанавливаются на инвентарных переставных опорах. Для облегчения выгрузки бетонной смеси из кузова самосвала, последнее оборудуется вибраторами. Бетонная смесь должна иметь подвижность, соответствующего осадке конуса не более 60мм, Загружают ленту транспортера бетонной смесью возможно более толстым слоем, лента должна быть оборудована бортовым
ограждением,
Работы по бетонированию фундаментов организуются поточным методом Укладка бетона в фундаменты осуществляется в два этапа. Первый этап бетонирование башмака. При этом бетонирование выполняется послойно толщиной 0 4м- второй этап — укладка бетона выше башмака. После укладки бетонной смеси выполняют уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами. При вибрировании следят за тем, чтобы вибратор не касался рабочей арматуры. Время вибрирования на одном месте определяется прекращением оседания бетонной; смеси и появления цементного молочка на поверхности бетона. Удаление цементной пленки осуществляется водовоздупгной струей под напором 0,5-5МПа сразу после окончания схватывания цемента и достижения бетоном прочности 2-4кг/см2. Уход за свежеуложенным бетоном в жаркую погоду осуществляется путем укрытия открытых поверхностей матами, мешковиной, опилками или песком с поливкой водой. При температуре воздуха 15°С и выше поливка водой производится в первые 3 суток днем, каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже трех раз в сутки.
Монтаж плит покрытий
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1707">Все типы сборных плоскостных элементов покрытий монтируют способом «на весу» при помощи крана. При монтаже элементов покрытий одноэтажных зданий стреловыми кранами плиты укладывают в штабеля. Подготовка к монтажу плитных элементов покрытий в основном заключается в очистке и выправке закладных деталей. В качестве строповочных устройств применяют четырехветвевой гибкий строп, четырехветвевой гибкий строп с траверсом. Вслед за укладкой плитных элементов покрытий проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. Закладные детали на ригелях сваривают немедленно в след за укладкой каждой плиты, с тем, чтобы обеспечить их закрепление сваркой не менее, чем в трех углах. В покрытиях одноэтажных зданий первой укладывают одну из крайних плит, для чего используют подмости, с которых укладывали балки на колонны. Последующие плиты укладывают с ранее уложенных.
39
Кирпичная кладка
До начала кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы:
Окончен нулевой цикл с оформлением акта на выполнение работы;
Выбран, привезен, смонтирован и опробован монтажный кран с получением разрешения на его эксплуатацию;
До начала кладки стен первого яруса необходимо произвести разбивку осей здания, очистить рабочее место от мусора, снега, подать кирпич к месту работы каменщиков, установить растворные ящики в необходимом количестве.
Устройство бетонных полов
Перед устройством бетонных полов поверхность основания очищают от мусора, тщательно смачивают водой и грунтуют цементным молоком.
Монолитные бетонные полы выполняют однослойными толщиной 25-50мм. Бетон укладывают полосами шириной 2.5-Зм. ограниченными маячными рейками. Бетонную смесь разравнивают правилом и уплотняют виброрейками.
Поверхность бетонных покрытий шлифуют шлифовальными машинами. Шлифование начинают не ранее достижения бетонном прочности, при которой исключается
Устройство теплоизоляции
Теплоизоляция выполняется из плит. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики или, допускается и такой способ, укладывается насухо. При укладке утеплителей любым способом следят за плотностью прилегания их к основанию,
Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитные фартуки
Перед укладкой плит необходимо, для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов, укладку плит следует вести «на себя».
Последовательность укладки теплоизоляционных плит такова: сначала на поверхность профнастила наносят битум или битумную мастику и сразу разравнивают его тонким слоем.
<img width=«984» height=«637» src=«ref-2_471054983-1224.coolpic» v:shapes="_x0000_s1708">На выровненный слой горячего битума укладывают теплоизоляционные плиты, и прижимают их битуму. В тех случаях, когда боковые стороны плит неровные и швы между плитками могут превысить 5мм, необходимо перед укладкой предварительно прирезать плиты или заполнять такие швы полосками из того же теплоизоляционного материала. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) переклеивают заново.
40
Устройство кровли
<img width=«983» height=«624» src=«ref-2_471125172-1209.coolpic» v:shapes="_x0000_s1712">Первый слон наклеивают на сухое основание. Грунтовку основания осуществляют распылением холодного грунтовочного состава при помощи пневмоустановки. Грунтовку выполняют па захватки, шириной 3-4м. Офунтовьгоают поверхность сплошным слоем, без пропусков. Время засыхание грунтовок около 12 часов. Перед наклейкой рулоны раскатывают на кровли, насухо, и мелом прочерчивают границы наклейки полотнищ. Наклейку полотнищ ведут параллельно коньку, начиная с карниза кровли. Ковер наклеивают послойно: сначала 1 слой по всей площади завален, после его проверки, приемки, 2 и так далее. Склеивание матов производят битумной мастикой.
41
--PAGE_BREAK--
2.3.3 Выбор и расчёт монтажных механизмов
Технологическая карта разработана на монтаж покрытия весом до 8,4 тонн (балка), пневмоколесным краном СКГ – 40БСН (L= 25м., Сг = 19м.)
Определяем высоту крюка: Hk = 9 + 1.9 + 0,22 + 2,2 + 2 = 15.3
Определяем длину стрелы: Lc= (НЛ) / sina+ (b+ 2S) / 2cosа = 21м
Определяемвылеткрюка:LK = Lc x cos a + d = 13,3м
Принимаем гусеничный кран марки: Кран гусеничный СКГ – 40БСН (L= 25м., Сг = 19м.)
minвылет гуська 8м.
maxвылет гуська 19м.
maxгрузоподъёмность 10т.
Радиус опасной зоны: Ron= 19 + 2 = 21м.
44
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по производству
Реферат по производству
Дослідження масотеплообміну на поверхневому шарі вольфраму та оксидів вольфраму
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Консерванты
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Обработка резанием
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Оптимальная частотно-временная фильтрация
3 Сентября 2013