Реферат: Розробка трьох варіантів заправних рисунків і структурних показників тканин
--PAGE_BREAK--Методика, розроблена Л.Г. ЛейтесСередній коефіцієнт наповнення одношарової тканини:
<img width=«159» height=«72» src=«ref-1_1436891249-591.coolpic» v:shapes="_x0000_i1161"> (3.30)
<img width=«271» height=«65» src=«ref-1_1436891840-829.coolpic» v:shapes="_x0000_i1162">
Уробітка ниток основи й утоку:
<img width=«164» height=«51» src=«ref-1_1436892669-520.coolpic» v:shapes="_x0000_i1163"> ,% (3.31)
<img width=«93» height=«29» src=«ref-1_1436893189-211.coolpic» v:shapes="_x0000_i1164"> ,% (3.32)
де <img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1436893400-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1165"> — коефіцієнт, що враховує структуру і волокнистий склад ниток;
<img width=«36» height=«25» src=«ref-1_1436893523-133.coolpic» v:shapes="_x0000_i1166"> — коефіцієнт, який враховує тип ткацького верстату;
<img width=«19» height=«16» src=«ref-1_1436893656-94.coolpic» v:shapes="_x0000_i1167"> — коефіцієнт врівноваженості ниток в тканині по їх числу <metricconverter productid=«10 см» w:st=«on»>10 см.
<img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1436893400-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1168">=12 для кардної бавовняної пряжі.
<img width=«36» height=«25» src=«ref-1_1436893523-133.coolpic» v:shapes="_x0000_i1169">=0,92 для верстату СТБ
<img width=«180» height=«44» src=«ref-1_1436894006-453.coolpic» v:shapes="_x0000_i1170">
<img width=«147» height=«25» src=«ref-1_1436894459-277.coolpic» v:shapes="_x0000_i1171">
З двох варіантів розрахунків вибираємо метод Л.Г.Лейтес, котрий і приймемо в якості вихідних даних для визначення поверхневої щільності тканини.
Поверхнева щільність тканини
Визначення величини істинного приклею.
Для тканини полотняного переплетення істинний приклей визначається по формулі:
<img width=«415» height=«28» src=«ref-1_1436894736-679.coolpic» v:shapes="_x0000_i1172"> ,% (3.33)
де 6,65 – постійний коефіцієнт, залежний від заправних параметрів тканини;
<img width=«48» height=«28» src=«ref-1_1436895415-205.coolpic» v:shapes="_x0000_i1173"> — відповідно число ниток основи й утоку на <metricconverter productid=«1 см» w:st=«on»>1 см сурової тканини, нит/см;<img width=«12» height=«23» src=«ref-1_1436833131-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1174">
<img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1436895693-113.coolpic» v:shapes="_x0000_i1175"> — коефіцієнт, який враховуює систему прядіння ниток: для кардної системи прядіння <img width=«40» height=«25» src=«ref-1_1436895806-127.coolpic» v:shapes="_x0000_i1176">1,25;
<img width=«29» height=«28» src=«ref-1_1436895933-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1177"> — коефіцієнт проборки, який залежить від кількості ниток, пробраних в один зуб берда: його значення <img width=«45» height=«28» src=«ref-1_1436896059-143.coolpic» v:shapes="_x0000_i1178">0,75;
<img width=«20» height=«28» src=«ref-1_1436896202-106.coolpic» v:shapes="_x0000_i1179"> — величина уробітки ниток утоку, %;
<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1436896308-118.coolpic» v:shapes="_x0000_i1180"> — коефіцієнт, який залежить від технологічних умов виробки тканини і структури ниток: для бавовняної тканини з одиночною ниткою – 1,0.
Відстань між центрами ниток однієї системи в місцях перетинів їх з нитками іншої системи:
<img width=«81» height=«52» src=«ref-1_1436896426-248.coolpic» v:shapes="_x0000_i1181"> (3.34)
<img width=«453» height=«28» src=«ref-1_1436896674-664.coolpic» v:shapes="_x0000_i1182">
Залишковий приклей:
<img width=«73» height=«41» src=«ref-1_1436897338-213.coolpic» v:shapes="_x0000_i1183"> , % (3.35)
<img width=«147» height=«41» src=«ref-1_1436897551-338.coolpic» v:shapes="_x0000_i1184">
Поверхнева щільність тканини, г/см:
<img width=«377» height=«51» src=«ref-1_1436897889-986.coolpic» v:shapes="_x0000_i1185"> (3.36)
<img width=«488» height=«45» src=«ref-1_1436898875-1151.coolpic» v:shapes="_x0000_i1186">
4. Проектування кромок тканини
Для проектованої тканини необхідно спроектувати кромки, які б відповідали вимогам, що пред’являються до них у ткацтві та опорядженні.
Проектування кромок включає декілька етапів.
Кромки тканини у процесах ткацтва та обробки повинні витримувати достатньо великі механічні навантаження. Крім того, повинні бути достатньо міцними, не закручуватися, не погіршувати зовнішній вигляд тканини, товщина їх не повинна значно відрізнятися від товщини фона, витрата на сировину для кромок повинна бути мінімальна.
Кромки характеризуються структурою, шириною, товщиною, міцністю та іншими параметрами, які залежать як від типу верстата, так і від побудови та ширини тканини.
Всі кромки в залежності від типу верстата розподіляють на 2 вида:
природні кромки – які одержують на човникових верстатах;
штучні – формуються за допомогою кромкоутворюючих механізмів на безчовникових ткацьких верстатах.
В природних кромках щільність по утоку дорівнює щільності по утоку фона і товщина тканини у фоні і кромках однакова. Для збільшення міцності таких кромок взагалі збільшують щільність по основі за рахунок збільшення кількості ниток, пробираємих у зуб берда.
Штучні кромки бувають двох видів:
перевивочні;
закладні.
Щільність по утоку в кромках отримаємо в 2 рази більше ніж у фоні. Внаслідок цього, приходиться спеціально знижувати щільність по основі у кромках або за рахунок зменшення числа основних ниток кромок, пробираємих у зуб берда, або використовувати у кромці більш рихле переплетення, ніж у фоні.
При виборі переплетення для кромок необхідно дотримуватися таких вимог:
Необхідно забезпечити закріплення кромкової уточини на крайніх кромкових основних нитках. Для цього іноді використовують уловлюючи нитки полотняного переплетення;
- необхідно, щоб уробітка ниток у фоні і кромках була однаковою;
- кромки не повинні ускладнювати заправку ткацького верстата.
В якості переплетень для кромок частіше всього беруть полотно, основні репси, напіврепси, рогожки, двулицьові саржі, крепи.
Ширина кромок залежить від типу ткацького верстата, виду сировини, характеристики тканини.
Для проектованої тканини вибираємо кромки полотняного переплетення завширшки 3см.
Проектування кромок виконуємо тільки для одношарової орнаментної тканини, побудованої методом вертикальних і горизонтальних штрихів.
Визначення лінійної щільності ниток основи в кромках.
<img width=«75» height=«25» src=«ref-1_1436900026-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1187">
<img width=«59» height=«25» src=«ref-1_1436900214-157.coolpic» v:shapes="_x0000_i1188">
<img width=«83» height=«25» src=«ref-1_1436900371-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1189">
Натяг одиночної основної нитки фону при прибої:
<img width=«159» height=«91» src=«ref-1_1436900572-619.coolpic» v:shapes="_x0000_i1190"> (4.1)
де <img width=«32» height=«25» src=«ref-1_1436901191-128.coolpic» v:shapes="_x0000_i1191"> — коефіцієнт, який враховує вид волокнистого складу і структуру ниток <img width=«32» height=«25» src=«ref-1_1436901191-128.coolpic» v:shapes="_x0000_i1192">=2.5 ;
<img width=«35» height=«28» src=«ref-1_1436901447-133.coolpic» v:shapes="_x0000_i1193"> — коефіцієнт врівноваженості ниток в тканині по їх числу на <metricconverter productid=«10 см» w:st=«on»>10 см сурової тканини, нит/10см;
<img width=«36» height=«25» src=«ref-1_1436893523-133.coolpic» v:shapes="_x0000_i1194"> — коефіцієнт, який враховує тип ткацького верстату: СТБ – 1.1
<img width=«207» height=«77» src=«ref-1_1436901713-672.coolpic» v:shapes="_x0000_i1195">
Дані по числу ниток на 10см в кромці для верстату СТБ зазначені в табл. 2
Табл.2
Коефіцієнт збільшення натягу кромкових ниток:
<img width=«92» height=«51» src=«ref-1_1436903011-275.coolpic» v:shapes="_x0000_i1200"> (4.2)
де <img width=«39» height=«28» src=«ref-1_1436903286-139.coolpic» v:shapes="_x0000_i1201"> — коефіцієнт врівноваженості ниток в кромці по їх числу на 10см :
<img width=«97» height=«55» src=«ref-1_1436903425-298.coolpic» v:shapes="_x0000_i1202"> (4.3)
<img width=«136» height=«41» src=«ref-1_1436903723-344.coolpic» v:shapes="_x0000_i1203">
<img width=«136» height=«47» src=«ref-1_1436904067-357.coolpic» v:shapes="_x0000_i1204">
продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по производству
Реферат по производству
Екструзія видувної плівки
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Усовершенствование технологического процесса механической обработки детали Стакан
3 Сентября 2013
Реферат по производству
История завода Свободный Сокол
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Выбор материалов для торжественных мужских костюмов
3 Сентября 2013