Реферат: Сопромат 2
--PAGE_BREAK--4. КРУЧЕНИЕ
4.1.Кручение бруса с круглым поперечным
сечением
Здесь под кручением понимается такой вид нагружения, при котором в поперечных сечениях бруса возникает только крутящий момент. Прочие силовые факторы, т.е. Nz
, Qx
, Qy
, Mx
, My
равны нулю.
Для крутящего момента, независимо от формы поперечного сечения бруса, принято следующее правило знаков. Если наблюдатель смотрит на поперечное сечение со стороны внешней нормали и видит момент Mz
направленным по часовой стрелке, то момент считается положительным. При противоположном направлении моменту приписывается отрицательный знак.
При расчете бруса на кручение (вала) требуется решить две основные задачи. Во-первых, необходимо определить напряжения, возникающие в брусе, и, во-вторых, надо найти угловые перемещения сечений бруса в зависимости от величин внешних моментов.
Наиболее просто можно получить решение для вала с круглым поперечным сечением (рис. 4.1 а). Механизм деформирования бруса с круглым поперечным сечением можно представить в виде. Предполагая, что каждое поперечное сечение бруса в результате действия внешних моментов поворачивается в своей плоскости на некоторый угол как жесткое целое. Данное предположение, заложенное в основу теории кручения, носит название гипотезы плоских сечений.
Рис. 4.1
Для построения эпюры крутящих моментов Mz
применим традиционный метод сечений - на расстоянии zот начала координат рассечем брус на две части и правую отбросим (рис. 4.1, б). Для оставшейся части бруса, изображенной на рис. 4.1, б, составляя уравнение равенства нулю суммы крутящих моментов SM
z
= 0, получим:
M
z = M. (4.1)
Поскольку сечение было выбрано произвольно, то можно сделать вывод, что уравнение (4.1) верно для любого сечения вала -крутящий момент Mz
в данном случае постоянен по всей длине бруса.
Далее двумя поперечными сечениями, как это показано на рис. 4.1, а, из состава бруса выделим элемент длиной dz, а из него свою очередь двумя цилиндрическими поверхностями с радиусами rи r + drвыделим элементарное кольцо, показанное на рис. 4.1, в. В результате кручения правое торцевое сечение кольца повернется на угол dj. При этом образующая цилиндра АВ повернется на угол gи займет положение АВ ¢. Дуга BВ ¢равна с одной стороны, r dj, а с другой стороны - g d
z. Следовательно,
<img width=«60» height=«39» src=«ref-2_233952411-200.coolpic» v:shapes="_x0000_i1090">. (4.2)
Если разрезать образовавшуюся фигуру по образующей и развернуть (рис. 4.1, г), то можно видеть, что угол gпредставляет собой не что иное, как угол сдвига данной цилиндрической поверхности под действием касательных напряжений t, вызванных действием крутящего момента. Обозначая
<img width=«52» height=«39» src=«ref-2_233952611-184.coolpic» v:shapes="_x0000_i1091">, (4.3)
где Q - относительный угол закручивания. Этот угол представляет собой угол взаимного поворота двух сечений, отнесенный к расстоянию между ними. Величина Qаналогична относительному удлинению при простом растяжении или сжатии стержня.
Из совместного рассмотрения (4.2) и (4.3) и после некоторых преобразований, получим:
g = r Q. (4.4)
Подставляя выражение (4.4) в выражение закона Гука для сдвига (2.23), в данном случае выражение касательных напряжений принимает следующий вид:
t = G Q r, (4.5)
где t - касательные напряжения в поперечном сечении бруса. Парные им напряжения возникают в продольных плоскостях - в осевых сечениях. Величину крутящего момента Mzможно определить через tс помощью следующих рассуждений. Момент относительно оси zот действия касательных напряжений tна элементарной площадке dF равен (рис. 4.2):
dM = t r dF.
Проинтегрировав это выражение по площади поперечного сечения вала, получим:
<img width=«92» height=«36» src=«ref-2_233954469-319.coolpic» v:shapes="_x0000_i1093">. (4.6)
Из совместного рассмотрения (4.5) и (4.6) получим:
<img width=«163» height=«36» src=«ref-2_233954788-454.coolpic» v:shapes="_x0000_i1094">.(4.7)
Откуда
<img width=«61» height=«45» src=«ref-2_233955242-217.coolpic» v:shapes="_x0000_i1095">. (4.8)
Величина G
Irназывается жесткостью бруса при кручении.
Из (4.8), с учетом (4.3), интегрируя полученное выражение по параметру z, получим:
<img width=«101» height=«49» src=«ref-2_233955459-380.coolpic» v:shapes="_x0000_i1096">. (4.9)
Если крутящий момент Mzи жесткость G
Irпо длине бруса постоянны, то из (4.9) получим:
<img width=«133» height=«44» src=«ref-2_233955839-359.coolpic» v:shapes="_x0000_i1097">, (4.10)
где j (0) - угол закручивания сечения в начале системы отсчета.
Для определения выражения напряжений, возвращаясь к формуле (4.5) и исключая из него q, согласно (4.8), получим:
t (r)=<img width=«49» height=«44» src=«ref-2_233956198-208.coolpic» v:shapes="_x0000_i1098">. (4.11)
Величина <img width=«72» height=«44» src=«ref-2_233956406-233.coolpic» v:shapes="_x0000_i1099"> называется полярным моментом сопротивления поперечного сечения бруса в форме сплошного круга радиусом R. Определяется эта величина из следующих соображений:
<img width=«271» height=«43» src=«ref-2_233956639-529.coolpic» v:shapes="_x0000_i1100"> (4.12)
Если же в брусе имеется внутренняя центральная полость радиусом r = <img width=«17» height=«37» src=«ref-2_233957168-112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1101">, то для кольца
<img width=«207» height=«40» src=«ref-2_233957280-643.coolpic» v:shapes="_x0000_i1102">, (4.13)
где с = <img width=«48» height=«37» src=«ref-2_233957923-171.coolpic» v:shapes="_x0000_i1103">.
4.2.Кручение бруса с некруглым
поперечным сечением
Определение напряжений в брусе с некруглым поперечным сечением представляет собой сложную задачу, которая не может быть решена методами сопротивления материалов. Причина заключается в том, что для некруглого поперечного сечения упрощающая гипотеза плоских сечений, оказывается неприемлимой. В данном случае поперечные сечения существенно искривляются, в результате чего заметно меняется картина распределения напряжений.
Таким образом, при определении углов сдвига, в данном случае, необходимо учитывать не только взаимный поворот сечений, но и деформации сечений в своей плоскости, связанная с искривлением сечений.
Задача резко усложняется тем, что для некруглого сечения, напряжения должны определяться как функции уже не одного независимого переменного r, а двух - xи y.
Отметим некоторые особенности законов распределения напряжений в поперечных сечениях некруглой формы. Если поперечное сечение имеет внешние углы, то в них касательные напряжения должны обращаться в нуль. Если наружная поверхность бруса при кручении свободна, то касательные напряжения в поперечном сечении, направленные по нормали к контуру также будут равны нулю.
На рис. 4.3 показана, полученная методом теории упругости, эпюра касательных напряжений для бруса прямоугольного сечения. В углах, как видно, напряжения равны нулю, а наибольшие их значения возникают по серединам больших сторон:
в точке А tA = tmax =<img width=«29» height=«41» src=«ref-2_233961534-226.coolpic» v:shapes="_x0000_i1105">, (4.14)
где WК = b b3 - аналог полярного момента сопротивленияпоперечного сечения прямоугольного бруса;
в точке В tB = h tmax , (4.15)
здесь необходимо учесть, что b - малая сторона прямоугольника.
Значения угла закручивания определяется по формуле:
<img width=«85» height=«41» src=«ref-2_233961760-323.coolpic» v:shapes="_x0000_i1106">, (4.16)
где IK = a b4 - аналог полярного момента инерции поперечного сечения бруса.
Коэффициенты a, bи hзависят от отношения сторон m = h/b, и их значения приведены в табл. 3.
Таблица 3
Геометрические характеристикинаиболее представительных форм сечений обобщены в табл. 4.
4.3.Пример расчета (задача № 4)
Стальной валик переменного сечения, испытывающего кручение, закручивается крутящими моментами, действующими в двух крайних и двух пролетных сечениях. Расчетная схема валика, ее геометрические размеры, величины и точки приложения внешних крутящих моментов указаны на рис. 4.4, а.
Требуется:
1. Построить эпюру крутящих моментов;
2. Найти допускаемую величину момента М;
3. Построить эпюры касательных напряжений по сечениям вала, отметив на сечениях опасные точки;
4. Построить эпюру углов закручивания;
Модуль упругости при сдвиге материала вала G = 8×107 кН/м2. Расчетное сопротивление материала вала срезу RC = 105кН/м2.
Решение
1. Построить эпюру крутящих моментов
. Для определения величины крутящих моментов используется метод сечений. Согласно расчетной схемы (рис. 4.5, а) для I участка (0 £ z £ 0,5 м):
<img width=«163» height=«27» src=«ref-2_233962083-404.coolpic» v:shapes="_x0000_i1107"> откуда <img width=«80» height=«23» src=«ref-2_233962487-187.coolpic» v:shapes="_x0000_i1108">.
Согласно расчетной схемы (рис. 4.5, б) для участка II (0,5 м ££ z £ 1,0 м):
<img width=«211» height=«27» src=«ref-2_233962674-473.coolpic» v:shapes="_x0000_i1109"> откуда <img width=«83» height=«23» src=«ref-2_233963147-225.coolpic» v:shapes="_x0000_i1110">.
Согласно расчетной схемы (рис. 4.5, в) для участка III (1,0 м ££ z £ 1,8 м):
<img width=«153» height=«27» src=«ref-2_233963372-403.coolpic» v:shapes="_x0000_i1111"> откуда <img width=«72» height=«23» src=«ref-2_233963775-199.coolpic» v:shapes="_x0000_i1112">.
По полученным данным строим эпюру крутящих моментов (рис. 4.4, б).
2. Найти допускаемую величину момента М. Допускаемая величина момента МP определяется из условия прочности:
<img width=«89» height=«40» src=«ref-2_233963974-355.coolpic» v:shapes="_x0000_i1113">.
Рис. 4.4
Сначала определим моменты сопротивления сечения валика для каждого участка.
I участок (трубчатое сечение)согласно (4.13):
<img width=«121» height=«40» src=«ref-2_233971294-306.coolpic» v:shapes="_x0000_i1115"> где <img width=«75» height=«36» src=«ref-2_233971600-198.coolpic» v:shapes="_x0000_i1116">;
<img width=«260» height=«51» src=«ref-2_233971798-708.coolpic» v:shapes="_x0000_i1117">м3.
II участок (круглое сечение):
Рис. 4.5
<img width=«256» height=«51» src=«ref-2_233974616-708.coolpic» v:shapes="_x0000_i1119"> м3.
III участок (прямоугольное сечение):
<img width=«71» height=«24» src=«ref-2_233975324-279.coolpic» v:shapes="_x0000_i1120"> продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по производству
Реферат по производству
Применение теории решения изобретательских задач при создании новой техники
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Общие сведения об изделии 9С467-2 и сопряженных с ним РЛС и средств АСУ
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Критичность систем
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Биосфера и ноосфера ВИ Вернадского
3 Сентября 2013