Реферат: Технология Производства Фенопластов

--PAGE_BREAK--


Обозначение марки фенопласта состоит из названия марки «фенопласт», обозначения группы, смолы, наполнителя и цвета в соответствии с ОКП РБ.

.

В соответствии с ГОСТ 5689-79 (Массы прессовочные фенольные. Технические условия) определяются следующие показатели качества для некоторых видов фенопластов, которые приведены в данной таблице:

Наименование показателя

02-010-02

03-010-02

Сп1-342-02

Сп3-342-02

Э2-330-02

Э9-342-73

Э10-342-63

Коэффициент уплотнения

2,8

2,8

2,6

2,6

4,0

2,3

2,1

Удельный объём, мл/г, не более

2,2

2,2

2,2

2,2

2,8

2,2

2,2

Ударная вязкость на образцах с надрезом, кДж/м2

1,9-2,3

2,1-2,8

1,86

2,5-3,0

2,0-2,2

2,41

1,96

Разрушающее напряжение при сжатии, Мпа

150-160

150-170

137

145-165

145-170

147

147

Относительное удлинение при разрыве, %

0,6-0,8

0,6-0,8

-

1,4-2,1

0,6-0,7

2,2-2,5

2,0-2,7

Модуль упругости при изгибе, Мпа

(6,9-7,8)*103

(7,4-7,8) *103

(6,9-8,8) *103

(5,9-7,4) *103

(8,1-8,6) *103

(8,8-9,8) *103

(7,8-8,8) *103

Твёрдость, Мпа

245-294

245/294

196

304-343

294-243

363-392

294

Коэффициент трения

-

0,410-0,420

0,495-0,500

0,300-0,325

0,450-0,460

0,340-0,365

0,340-0,370

Износ (по стали), мг/ч

-

5-6

9-10

26-27

60-65

4-5

2-3

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

1*1012

1*1012

1*1013

5*1013

5*1013

1*1013

1*1013

Удельное объёмное электрическое сопротивление Ом, не менее

1*1011

-

-

-

-

-



Электрическая прочность, кВ/мм, не менее

10

14

-

-

-

-

-

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц

0,03-0,05

0,20-0,30

0,06

0,04-0,05

Не более 0,04

0,02-0,03

0,02-0,03

Диэлектрическая проницаемость при частоте 50Гц

6,0-9,0

6,0-9,0

10,2-10,8

5,0-6,0

7,5-9,6

8,2-8,9

8,0-8,9

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106Гц

5,0-6,0

4,5-8,0

5,0-6,0

4,0-5,0

5,0-6,0

5,4-5,5

5,4-5,5

Маслостойкость за 24ч, %

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

Бензиностойкость за 24 ч, %

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,04

0,04

Температура хрупкости при изгибе, ºС

-60

-60

-

-

-

-

-

Удельная теплоёмкость, Дж/кг, при 20-30ºС

1340-1382

1340-1382

2345

1160

1465-1507

12885

-

Теплопроводность, Вт/м. К, при 20-30ºС

0,21-0,23

0,21-0,23

0,16

0,21

0,21-0,23

0,42

0,41

Коэффициент линейного теплового расширения, 1/град, при 30-150ºС

(4,5-5,3)*10-3

(4,6-5,3)*10-5

(3,5-4,0) *10-5

-

(4,6-5,3)*10-5

(5,0-7,0) *10-5

2,5*10-5

Температуропроводность при 20-25ºС, м/с

-

0,20*10-6

0,18*10-6

0,13*10-6

0,18*10-6

0,19*10-6

-

Рабочая температура, ºС

-

От –50 до +110

От –60 до +115

От –50 до +110

От –60 до +115

От –50 до +125

От –50 до +125

Коэффициент вязкости при 120ºС, Па*с

-

(8-20)*106

(14-20) *106

14*106

(20-40) *106

(10-15) *106

(4-8) *106

Время отверждения при 170ºС и напряжение сдвига 5,9 Мпа, с

-

50-80

120-150

115

120-140

120-140

110-140

Время выдержки, с, не более

80

70

-

-

-

-

-

Теплостойкость по Мартенсу, ºС, не менее

-

-

130

130

-

-

-

Водопоглощение, мг, не более

-

-

55

55

-

-

-

Плотность, г/см3, не более

1,45

1,40

1,40

1,40

1,37-1,42

1,85

1,85

Насыпная плотность, г/см3, не менее

0,50

0,45-0,75

0,50

0,50

0,30

0,80

0,80

Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2

-

3,3-6,0

-

-

2,6-3,2

-

-

Температура деформации под нагрузкой в воздушной среде при напряжении 1,8 Мпа*с

-

140-170

-

130-140

135-140

-

-

Усадка, %

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

 
Характеристика используемого сырья.




Основным сырьём
для получения фенопластов являются фенолы (в том числе замещённые), крезолы, ксиленолы и резорцин, а также формальдегид и фурфол.


Фенол
– бесцветное кристаллическое вещество с характерным запахом, температура плавления равна 40,9ºС, кипения – 181,8ºС, плотность – 1032 кг/м3. Примеси, например вода и крезолы, значительно снижают температуру плавления фенола. Водные растворы щелочей легко растворяют фенол с образованием фенолятов. Фенол растворяется также в формалине, этиловом спирте, диэтиловом эфире, глицерине, бензоле, скипидаре, жирных кислотах и их эфирах.


Химическая активность фенола при синтезе фенопластов определяется наличием в его молекуле трёх подвижных атомов водорода – двух орто — и одного в пара-положении к гидроксильной группе.

Крезол
имеет три изомерные формы: 0-крезол (температура плавления равна 31ºС, а кипения — 191ºС),м-крезол (температура плавления равна 12,2ºС, а кипения – 202,2ºС),
n
-крезол (температура плавления равна 34,7ºС, а кипения – 201,9ºС).


Поскольку фенолы присоединяют формальдегид лишь в орто- и пара-положения к гидроксильной группе, наибольшей функциональностью обладает м-крезол, имеющий три подвижных водородных атома и образующий вследствие этого термореактивные олигомеры: о- и
n
-крезолы, имеющие по два подвижных атома водорода, образуют термопластичные олигомеры.


Ксиленолы
существуют в виде шести изомеров. Технический ксиленол – смесь изомеров – вязкая маслянистая жидкость от коричневого до чёрного цвета с сильным неприятным запахом, температура кипения равна 200 – 220ºС, плотность – 1040кг/см3, растворяется в 10%-ном водном растворе щёлочи. Основными источниками получения ксиленола являются крезольные фракции  смол, образующихся при термической обработке топлив.


Резорцин
  — белое кристаллическое вещество, с температурой плавления равной 110,8ºС, кипения – 276,5ºС. он растворим в воде, спирте, диэтиловом эфире и глицерине.

Характеристика технологии производства продукции.
Фенопласты представляют собой продукты поликонденсации, которые образуются в результате взаимодействия фенолов и альдегидов.

    продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по производству