Реферат: Дметом труда, вещественной основой всех орудий труда и транспортных средств, а также конструкционным материалом для зданий, сооружений и передаточных устройств
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
Общая характеристика металлургического
комплекса мира 6
1.1. Характеристика мировой черной металлургии 6
1.2. Характеристика мировой цветной
металлургии 12
2. Анализ развития металлургического комплекса 18
2.1. Современное состояние металлургического комплекса 24
2.2. Анализ состояния металлургического комплекса
3. Тенденции развития мировой металлургии 30
Заключение 35
Список использованных источников 37
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
На протяжении всей истории цивилизации металлы являлись универсальным предметом труда, вещественной основой всех орудий труда и транспортных средств, а также конструкционным материалом для зданий, сооружений и передаточных устройств. В отличие от других видов материальных ресурсов (например, топлива, электроэнергии, некоторых химикатов), которые потребляются одноразово в момент их использования, металлы после соответствующей обработки превращаются в материальные элементы основных фондов и продолжают в большинстве случаев эксплуатироваться в их составе.
Современное металлургическое производство, основными подразделениями которого являются черная и цветная металлургия,— это комплексная отрасль промышленности, к важнейшим особенностям которой относятся многопрофильность и цикличность технологических процессов, наличие многих переделов, высокая ресурсо- и капиталоемкость и интенсивное воздействие на окружающую среду. Металлургические предприятия представляют собой крупные производственные комплексы, в которых сырье (первичное и вторичное) в процессе многих переделов с использованием сложной технологии и оборудования перерабатывается в разнообразную металлопродукцию, реализуемую на рынке. В состав современных металлургических комбинатов нередко входят также горнодобывающие, горнообогатительные и коксохимические предприятия, а также целый спектр сопряженных и вспомогательных служб. Годовая мощность крупнейших комбинатов достигает 10 млн т и более стали и 1 млн т алюминия, на них заняты десятки тысяч человек.
Актуальность данной темы обосновывается тем, что металлургия в структуре экономики занимает промежуточное положение между добывающими отраслями первичной сферы, большая часть продукции которых идет на производственное потребление в других отраслях, и отраслями, реализующими свою продукцию в сфере конечного потреблении. Продукция металлургического комплекса является главным ресурсом реализации инвестиционных проектов и играет важнейшую роль в развитии инвестиционных процессов. При этом в результате структурных изменений металлургия превратилась в отрасль промышленности, экономические интересы которой полностью подчинены требованиям секторов потребления, и поэтому экономическая ситуация в черной и цветной металлургии непосредственно зависит от циклических колебаний динамики отраслей, работающих на конечный спрос.
Целью данной курсовой работы является выявление проблем и перспектив развития мировой металлургии.
Основные задачи:
- рассмотреть основные характеристики металлургического комплекса;
- проанализировать современное состояние металлургического комплекса;
- выяснить основные тенденции развития металлургии в мире;
- выявить проблемы и перспективы развития мировой металлургии.
Объектом исследования является мировая металлургия.
Предмет исследования – проблемы и перспективы развития металлургии в мире.
Методы исследования:
анализ экономической, научной и методической литературы;
анализ периодических изданий по исследуемой теме.
Данная тема широко освещается как в специализированной, так и в общеэкономической периодической печати. При подготовке работы были использованы статьи из журналов «ЭКО», «Энергия: экономика, техника, экология», «Рынок ценных бумаг», «Риск», «Вопросы экономики», «БИКИ».
^ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА МИРА
Характеристика мировой черной металлургии
Железо во всех его разновидностях (чугун, сталь и прокат из нее) было и остается главным массовым конструкционным материалом в современном мировом хозяйстве. Вытеснив древесину в ряде строительных производств, соперничая с цементом и взаимодействуя с ним (железобетон), испытывая давление новых видов конструкционных материалов (полимерных, керамики), оно пока сохраняет роль лидера. Главная область применения черных металлов по-прежнему машиностроение, где возможности их эффективного использования продолжают расширяться, и частности благодаря покрытию стальных изделий полимерными пленками и металлами (цинк, олово), повышающими их коррозионную стойкость.
Черная металлургия сильно зависит от многих других отраслей народного хозяйства. Ее сырьевая база — продукция горнодобывающей промышленности (железная руда, известняки, огнеупоры), топливной (коксующийся уголь, природный газ) и электроэнергетика. Цветная металлургия обеспечивает поставку легирующих компонентов для разнообразных сплавов. Народное хозяйство — важнейший источник получения лома и других отходов для их вторичного использования в металлургических переделах. Технологически черная металлургия тесно связана с некоторыми химическими производствами (коксование угля, использование кислорода и ряда инертных газов в процессах плавки металлов и т.д.). Большие объемы используемого сырья, получения готовой продукции и полупродуктов обусловливают их массовые перевозки разными видами транспорта.
Производство черных металлов, добыча и переработка сырья относятся к экологически опасным. Помимо выбросов газов в атмосферу и загрязнения водоемов образуется много неутилизуемых отходов. /13, с.276/
С экономических позиций черная металлургия стала одной из самых малодоходных отраслей современной обрабатывающей промышленности. Развитие всех ее производств требует очень больших капитальных вложений, что обусловлено технологией выпускаемой продукции — ее большими объемами, оснащением предприятий дорогостоящим оборудованием, созданием развитой заводской инфраструктуры. На современных предприятиях отрасли до 15-20% общих капиталовложений приходится направлять на обеспечение экологической чистоты работы металлургического предприятия. В развитых странах мира требования к экологической безопасности все более ужесточаются.
Вложенные капиталы возвращаются более медленно, чем в других отраслях. Такой инвестиционный климат в отрасли далеко не соответствует се роли в индустрии любой страны: удельный вес черной металлургии обычно не превышает 4—7%. Основная продукция черной металлургии имеет сравнительно невысокую цену — от 20 до 400 долл. за одну тонну. Это гораздо меньше, чем в любой другой отрасли обрабатывающей промышленности. Поэтому идут постоянные поиски путей повышения эффективности за счет внедрения новых видов оборудования, разработок более совершенных технологий во всех металлургических процессах, компьютеризации последних, особенно в сложных переделах (доменном, прокатном).
Непрерывный спрос всех отраслей мирового хозяйства на черные металлы определил стремительное увеличение номенклатуры продукции отрасли. Так, если сортов и марок чугуна насчитывается всего несколько десятков, то стали — уже несколько тысяч. Количество же изделий прокатного производства в развитых странах достигает нескольких десятков тысяч видов, типов, размеров. Это обусловило необходимость их выпуска зачастую в сравнительно небольших объемах на узкоспециализированных предприятиях «четвертого передела», интенсивный внешнеторговый обмен такими видами продукции между многими странами./13, с.218/
Изменившаяся технология производства, типы используемого оборудования, характер спроса на продукцию отрасли сопровождался широкомасштабной реконструкцией и модернизацией предприятий: в доменном производстве сооружение гораздо более мощных домен; в сталелитейном — отказ от бессемеровского и мартеновского процессов выплавки стали, старого оборудования по ее разливу. Это способствовало формированию нового состава предприятий.
В черной металлургии всегда господствовали крупные компании, обладающие необходимыми средствами для инвестиций в строительство новых предприятий и техническое перевооружение старых. Они легче преодолевают неустойчивость мирового рынка черных металлов, его затоваривание, быстрее внедряют инновационные виды продукции. Предприятия отрасли в разных странах имеют неодинаковую форму собственности, В одних они полностью принадлежат частным владельцам, акционерным компаниям, в других — государству. Имеются и смешанные государственно-частные. Нередко ими владеют совместно национальный и иностранный капиталы.
Черная металлургия исторически складывалась как отрасль индустрии с очень большой мощностью оборудования. В прокатном производстве, особенно на заключительных стадиях четвертого передела, она значительно меньше. Именно в нем быстро растет количество малых и средних предприятий, которые создают фирмы, мало связанные организационно с крупнейшими металлургическими монополиями.
Сырьевая база черной металлургии мира. Железная руда — основной исходный вид сырья в отрасли. В последние десятилетия освоены процессы использования руды для непосредственной выплавки стали, минуя стадию получения чугуна, что еще более увеличило роль железной руды во всем металлургическом производстве. Железная руда остается одним из самых массовых видов продукции мировой горнодобывающей промышленности: по объемам добычи она уступает только углю, нефти и природному газу. Вместе с тем проблемы ее добычи, обогащения и транспортировки являются более трудными, чем этих энергоносителей.
Значение отдельных стран и регионов мира в общегеологических запасах железных руд неодинаково. Более 28% их находится в государствах Восточной Европы, преимущественно в СНГ (Россия, Украина), до 17% — в Азии (КНР, Индия), по 16% — в Южной Америке (Бразилия) и Африке, 13% — в Северной Америке (США, Канада) и по 5-6% в Западной Европе и Австралии. География запасов железной руды по регионам и странам мира далеко не совпадает с потребностью в ней у целого ряда государств, зачастую полностью лишенных разрабатываемых месторождений этого сырья, но имеющих крупную черную металлургию (Япония, ФРГ, Республика Корея и др.).
Содержание железа в рудах разных месторождений колеблется в широких пределах: к богатым относятся руды с содержанием железа более 50%, к рядовым — от 25 до 50% и к бедным — до 25%. В развитых странах мира месторождений богатых руд мало: в Западной Европе такие ограниченные по запасам руды практически имеются только в Швеции (60—65% железа). Подавляющая часть рудных ресурсов региона бедные. Поэтому многие страны (Великобритания, ФРГ, Бельгия и др.) в 80-е гг. вообще прекратили их разработку.
В географии железорудной промышленности мира в XX в. произошли кардинальные сдвиги. Вплоть до Второй мировой войны Западная Европа оставалась ведущим регионом по добыче железной руды: в 1913 г. — 55%, в 1938 г. — 40% (Северная Америки соответственно 35 и 20%). После Второй мировой войны в 1950 г. Северная Америка дала 43% железной руды в мире (Западная Европа 30%). В 70—80-е гг. вперед вышли три региона: Южная Америка, Азия и Восточная Европа с долей в мировой добыче каждого из них от 20 до 30%, а также Австралия. Их лидерство сохранилось вплоть до 1995 г. Западная Европа и Северная Америка суммарно добывают железной руды меньше, чем одна Австралия.
Все более важным видом сырья становится лом черных металлов. Каждая тонна лома экономит примерно такое же количество чугуна и соответственно необходимые для его получения железную руду и кокс. Металлофонд народного хозяйства развитых государств огромен и исчисляется сотнями миллионов и даже миллиардами тонн.
Легирующие металлы необходимы для получения ферросплавов, низколегированных (содержащих до 2,5% легирующих металлов), среднелегированных (2,5-10%) и высоколегированных (свыше 10%) сталей. В целом по сравнению с основным металлом — железом — использование легирующих металлов невелико. Среди них лишь марганец, хром и никель производят в мире в количествах более 1 млн т каждого. Остальные металлы этой группы используются в гораздо меньших количествах, иногда только сотнями килограммов. Поэтому объемы добычи руд легирующих металлов и производство самих металлов на размещение черной металлургии воздействия почти не оказывают.
Выплавка чугуна — сплава железа с углеродом — первая стадия непосредственного получения металла в отрасли. Из выплавляемого в доменных печах чугуна производят около половины всей стали в мире. Доменный процесс — самый материалоемкий в основном металлургическом цикле. На выплавку 1 т чугуна расходуется не менее 3 т железорудного сырья, топлива, известняков, до 30 м3 воды, природный газ, кислород. Для повышения эффективности производства чугуна, уменьшения расходов материалов и топлива первоочередной проблемой было и остается применение высококачественной железной руды. Экономический эффект достигается также за счет увеличения объема доменных печей. Это позволяет значительно уменьшить инвестиции на сооружение домны, снизить себестоимость чугуна, улучшить технологический процесс, сократить расходы топлива.
Производство стали — промежуточная стадия металлургического цикла. Сталь всего лишь полупродукт, предназначенный для дальнейшего передела в прокат, идущий непосредственно в другие отрасли хозяйства. Каждый из потребителей предъявляет свои технические требования к качеству прокатных изделий из разных сортов стали. Различают обыкновенную (рядовую), качественную и высококачественную сталь.
Как и в производстве чугуна, в мировой географии получения стали произошли большие изменения. Новые технологии выплавки стали, особенно на малых предприятиях, позволили размещать их вне старых традиционных центров и районов металлургической промышленности развитых стран мира. Очень сильное влияние они оказали на создание сталеплавильных предприятий в новых индустриальных странах, где их сооружали в малоосвоенных в промышленном отношении местностях, зачастую не располагавших первичным сырьем для металлургического производства. Так, значительное количество стали (до 2,5 млн т в 1995 г.) дает Саудовская Аравия./11, с.67/
За 1950-1995 гг. главным результатом сдвигов в географии мировой сталеплавильной промышленности был ее мощный рост в странах Восточной Европы и Азии. Их суммарная доля в выплавке стали увеличилась с 22 до 55%. Однако темпы роста были меньше, чем в получении чугуна в этих регионах, что объясняется более узким рыночным спросом на сталь в условиях недостаточно развитого машиностроения. Одновременно более чем вдвое снизился удельный вес западных регионов — с 77 до 37%. В Южной Америке, Африке и в Австралии выплавка стали росла быстрее, чем чугуна: там появились также крупные продуценты металла. Существенные сдвиги произошли в получении стали среди стран мира. Длительное лидерство США завершилось в середине 70—х гг., когда первенство перешло к СССР и удерживалось им до 1991 г. С распадом СССР вперед вышла Япония, а с 1997 г. — КНР.
Прокат — конечный (выходной) продукт заключительной стадии всего цикла черной металлургии. Его стоимость в 2-5 и более раз превышает стоимость стали, он идет непосредственно потребителям во все отрасли народного хозяйства. Прокат — главный товар внешней торговли продукцией черной металлургии. Мировая статистика не приводит стоимостных показателей выпущенного проката, ограничиваясь только его весом. Изделия из проката очень разнообразны, их состав — сортамент — в странах развитого машиностроения достигает 20—30 тыс. наименований и продолжает расти и обновляться в зависимости от требований рынка.
^ 1.2. Характеристика мировой цветной металлургии
Подавляющая часть цветных металлов потребляется в различных отраслях индустрии, особенно в машиностроении, а также в строительстве и химической промышленности. Развитие цветной металлургии теснейшим образом связано с НТП, который сильно расширил сферу применения цветных металлов, выявил области применения разных их видов, внедрил эффективные технологии получения как старых, так и новых металлов.
Растущее значение цветной металлургии обусловлено увеличением количества видов металлов не только основных тяжелых и легких, но и редких и рассеянных элементов. В начале XX в. использовалось всего лишь около 15 видов металлов, в середине XX в. — уже около 30, а в настоящее время — около 70, т.е. подавляющая часть всех существующих металлов. Их роль в повышении качества черных и цветных металлов, в создании уникальных сплавов исключительно велика.
На рост производства тяжелых цветных металлов (свинца, меди, цинка, никеля) мощное влияние оказывала военная промышленность (изготовление боеприпасов) уже в прошлые века, а в XX в. легкие металлы (алюминий, магний, титан) явились главными конструкционными материалами для АРКП. Редкие и рассеянные металлы — составная часть многих современных сплавов. Широкое применение в разных отраслях хозяйства нашли благородные металлы — золото, серебро, платина и другие платиноиды (палладий, иридий, осмий и т.д.). Однако их роль по мере развития НТП существенно менялась.
Большинство руд цветных металлов чрезвычайно сложны по своему составу и содержат помимо целевого металла легирующие, благородные, редкие и рассеянные, соединения серы, калия и других элементов. Поэтому технология переработки разных руд не только сложна, но и зачастую сугубо индивидуальна. Извлечение всех содержащихся в рудах и первичном металле различных элементов определяет многие проблемы развития цветной металлургии. Это стимулирует глубокую комплексную переработку руд при их решении./14, с.109/
Усложнение технологии переработки руд цветных металлов обусловило появление отдельных ее циклов — добыча руды, ее обогащение, получение основного («чернового») металла, рафинирование, изготовление проката или других видов изделий (например, порошков — «порошковая металлургия»), сбор и подготовка лома цветных металлов для вторичного использования. Каждый из этих циклов имеет свою технологию, свои виды оборудования, характеризуется своими технико-экономическими показателями (величиной инвестиций, расходом энергии, затратами труда, себестоимостью продукта в каждом цикле и т.д.).
Цветные металлы гораздо дороже черных, но и сами отличаются по своей стоимости. Суммарная стоимость всех цветных металлов, производимых в настоящее время в мире, превышает стоимость первичного черного металла — чугуна.
Указанные особенности цветной металлургии и ее готовой продукции обусловили мощную монополизацию отрасли. Транснациональные корпорации контролируют всю деятельность, все ее производства от добычи руд, получения металлов до их продажи на мировом рынке. Так, в алюминиевой промышленности выделяются: «Алкоа», «Рейнолдс металс» (США), «Алкан» (Канада), «Пешине Южин Кюль-ман» (Франция) и т.д. В медной промышленности — «Анаконда», «Асарко» и др. (США). Сравнительно небольшое количество получаемых в мире цветных металлов по сравнению с черными позволяет создавать большие складские запасы, диктовать цены на мировом рынке. Спекуляция ТНК на цветных металлах наносит большие убытки производителям как руды, так и готовой продукции. Это после 1990 г. в полной мере ощутила Россия при продаже платины, алюминия, никеля и других металлов.
В структуре получения цветных металлов в XX в. произошли крупные изменения. Движущим стимулом в этом был быстрый рост спроса на новые конструкционные металлы новейших отраслей промышленности (авиационная, ракетно-космическая), проявившийся особенно в послевоенные годы: алюминий, магний, титан. Развитию отраслей способствовало внедрение новых технологий и техники в добыче сырья, производстве полупродуктов и выплавке указанных металлов, а на их основе — различных сплавов.
Определяющим направлением структурных сдвигов был быстрый рост производства легких металлов, среди которых наиболее устойчиво шла выплавка алюминия. Крупные мощности по его получению, созданные для нужд военной авиации, продолжали расширяться в связи с появившимися направлениями использования алюминия в гражданских отраслях хозяйства. Медленнее увеличивалось производство основных тяжелых металлов, а получение свинца практически стабилизировалось.
Алюминиевая промышленность. Алюминий стал одним из важнейших конструкционных материалов, расширившим благодаря своим свойствам возможности использования этого металла в машиностроении, строительстве, в изготовлении тары и упаковки. В силу своих физических свойств (плотности, высокой электропроводности, пластичности) он конкурирует с другими цветными металлами и заменяет их. Соединения алюминия имеют применение в химической промышленности (катализаторы), в металлургии (сплавы).
Основные запасы разведанных бокситов (более 4/5) находятся в Африке, Австралии, Южной Америке, Азии. География добычи и потребления бокситов в 1950-1995 гг. заметно изменилась.
Все важнейшие промышленные страны мира стали крупнейшими производителями алюминия из вторичного сырья. Так, в США получение первичного и вторичного алюминия равны (каждого по 3,3 млн т), Япония имеет только вторичное его производство, во многих странах Западной Европы выплавка вторичного металла превышает получение первичного. В 1995 г. в целом по миру на долю вторичного алюминия приходилось более 1/3 объемов выплавки первичного металла.
Алюминий в последнее десятилетие стал важным экспортным товаром: на экспорт идет более половины металла, выплавляемого во многих странах мира (только по получению первичного алюминия — около 50%).
Медная промышленность удерживает второе место по объему выплавки в цветной металлургии после алюминия, несмотря на растущую конкуренцию последнего в машиностроительных производствах (электротехнических изделиях в первую очередь). Месторождения медных руд, сильно различающихся по качеству, имеются во всех регионах мира, но в Западной Европе они невелики. Однако по объему добываемой медной руды регионы и страны отличаются очень сильно. Половину всей добываемой в мире руды (по содержанию меди) дают всего три страны Южной и Северной Америки — Чили, США, Канада.
Производственный цикл медной промышленности отличен от алюминиевой. Содержание меди в рудах и медных концентратах невелико (не более 15-25% в концентратах). Это делает не очень выгодными их дальние перевозки. Поэтому в местах добычи руды и ее обогащения выплавляют черновую медь. Лишь часть концентратов вывозится за пределы мест их получения. Первичный металл (черновая медь) подвергается рафинированию — очистке от примесей, в том числе благородных металлов. Это делает процесс рафинирования экономически очень эффективным. Отсюда в медной промышленности производственный цикл тоже разорван в пространстве, хотя и в меньшей степени, чем в алюминиевой.
Цинковая и свинцовая промышленность. Свинец и цинк содержатся, как правило, совместно в одних и тех же рудах, где имеется также и ряд других металлов, особенно редких. Крупнейшие месторождения этих металлов находятся в Северной Америке, Австралии, Западной и Восточной Европе. Содержание металла в концентрате цинка и свинца высокое, сопоставимое с железными рудами (до 60—75%). Это позволяет эффективно разрывать циклы добычи руды, получения чернового и рафинированного металла, создавая не только внутрирегиональные межстрановые их потоки, но и межрегиональные.
В свинцовой промышленности мира аналогичная ситуация в добыче свинцовых руд и получении концентрата: Северная Америка (29%) и Азия (20%) дают половину их мировой продукции. Однако Северная Америка сохранила лидерство в выплавке рафинированного свинца (34%). Добыча свинца издавна сложилась в Западной Европе, однако месторождения свинцовых руд за многие столетия в значительной степени выработаны, и регион дает всего 8% свинцовых концентратов в мире.
География добычи и потребления самого дорогого из рассмотренных тяжелых металлов - олова - имеет свои специфические особенности Месторождений оловянных руд сравнительно немного. Наиболее крупные из них находятся в Азии, особенно в государствах Юго-Восточной ее части, в Южной Америке и в меньшей степени в Африке и Австралии. Эти регионы традиционно дают подавляющую часть олова в мире.
В мировой добыче благородных металлов в 1950-1995 гг. быстрее росло получение платины (с 11 до 150 т) и платиноидов. Гораздо медленнее увеличивалось производство золота (с 735 до 2200 т) и серебра (с 5500 до 14 500 т). Это отражало колеблющийся спрос на золото и серебро В добыче золота в 1995 г. впереди по-прежнему Африка (в 1995 г до 25%) где лидер в мире - ЮАР. Второй крупный продуцент - Северная Америка (22%) с ведущей ролью США. Австралия -третий производитель (15%). Основной поставщик серебра - Северная Америка (36%), а лидером была Мексика. Первенство в добыче платины у ЮАР (3/4 в мире).
Восточная Европа утратила свою роль в получении этих металлов (от 9% в мире по золоту до 15% по платине). Главный продуцент - Россия но она в мире только вторая по производству платины, шестая - золота и не входит даже в первую десятку государств по добыче серебра./4, с.107/
^ АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
Современное состояние металлургического комплекса
Несмотря на сокращение значения металла как конструкционного материала, в настоящее время он по-прежнему остается основой современной промышленности, и в частности машиностроения.
В течение ряда лет мировая металлургия переживала довольно тяжелый период приспособления к структурным сдвигам в современной экономике. В наибольшей степени эти проблемы коснулись черной металлургии. За последние десятилетия резко увеличилось металлосбережение во всех сферах хозяйства. В связи с этим уменьшилось удельное потребление стальной продукции на единицу ВВП. Динамика сталелитейного производства представлена в табл. 4.
Таблица 4
Выплавка стали в мире (млн.т)
Страны
2006 г.
КНР
182.0
Страны ЕС
15-.0
Япония
108.0
США
91.6
Россия
59.8
Итого
598.4
Всего в мире
904.0
Источник: L'Etat du monde. 2006. Р 80.
В развитии черной металлургии наметились две основные тенденции. В странах, где все эти годы создавалась индустриальная модель экономики, шло бурное развитие металлургического производства. Показателен пример стран Азии. Суммарная доля в мировом производстве стали Китая, Республики Корея, Индии, Тайваня выросла в 1,6 раза. В начале XXI в. Китай по производству стали (182 млн т) вышел на первое место в мире, опередив США и Японию. Республика Корея (41.1 млн т) опередила Германию и почти догнала Россию, занимающую четвертое место (52.4 млн т). Общее производство стали в странах Азии достигло почти половины мирового объема. А если взять новое строительство, то на долю развивающихся стран приходится 70%. Если в начале 70-х гг. сталь производилась в 65 государствах, то в настоящее время ее выплавляют более 100 стран./14, с.5/
Для большинства развитых стран характерны сравнительно низкие темпы наращивания производства и потребления стали, что связано с высоким металлонасыщением хозяйства и продолжающейся его структурной реорганизацией. В США, странах Западной Европы. Японии усиливается концентрация производства, меняется соотношение сил между крупнейшими объединениями. В 2001 г. на первое место вышла группа возникшая за счет компаний, контролируемых французским капиталом (Ysinord—Sasilor) и капиталом Люксембурга (Arbed). По объему производственных мощностей (более 50 млн т стали) она опережала занимавшую второе место японскую компанию Nippon Steel почти в 2 раза. Но уже в следующем году на первое место вышла группа индийского мультимиллионера Лакшми Миттала, начавшего борьбу за установление контроля над европейской металлургией.
Наиболее высокими темпами развивается черная металлургия Китая. Общий объем инвестиций в китайские металлургические предприятия за последние 10 лет превысил 29 млрд долл. Благодаря этому среднегодовой прирост производства здесь стоит на уровне 8%. В настоящее время основные приоритеты отдаются реконструкции и модернизации действующих заводов.
Большие изменения происходят в международной торговле черными металлами. Традиционными экспортерами металлопродукции из черных металлов являются Япония и страны ЕС. И в настоящее время на их долю приходится свыше половины мирового экспорта. Первое место принадлежит Германии.
Но в последние годы существенно укрепляются позиции Республики Корея, которая активно внедряется на рынки США, Японии и Китая. Кроме того, Корея — крупнейший в мире косвенный экспортер стали, т. е. поставщик сталеёмких товаров. Так, в 90-е гг. сталеёмкость экспорта Кореи в 10 раз превышала соответствующий показатель стран ЕС и в 3 раза — Японии. Корея, в частности, экспортирует 60% автомобилей, 90% судов, 60% электротехнического и электронного сектора.
Существенно возрастает на мировых рынках черных металлов роль Бразилии. По объемам производства стали и ее поставкам в другие страны Бразилия достигает уровня Франции и Великобритании и даже превосходит его.
Развитие мировой цветной металлургии на протяжении длительного периода характеризовалось устойчивым ростом. Мировое потребление основных цветных металлов за период с начала 70-х до конца 90-х гг. возросло с 26 до 37 млн т. Но под влиянием ряда факторов (замедление темпов роста экономики в некоторых странах и др.) появились трудности. В 1998 и в начале 1999 г. цены на Лондонской бирже металлов на многие цветные металлы упали. Сейчас положение восстанавливается.
В настоящее время в мире производится приблизительно 70 различных видов цветных металлов. Пятью «грандами» считаются алюминий, медь, цинк, никель, свинец. На их долю приходится св. 97— 98% общей выплавки. Заметное место занимают также олово, кобальт, хром, вольфрам, молибден и некоторые другие.
Особенно велико экономическое значение алюминия. Крупнейшие в мире районы добычи бокситов, сырья для производства алюминия, находятся в Северной Австралии, на полуострове Йорк, а также в Гвинейском районе в Африке и в зоне Карибского бассейна (Ямайка) и др. Выпуск алюминия тяготеет к центрам производства электрической энергии. Крупнейшие производители алюминия в 2006 г. (58,5% мирового выпуска): Китай (5563 тыс. т первичного алюминия, 19,9% мирового производства), Россия (3475 тыс. т, 12,4%), Канада (2792 тыс. т, 10,0%), США (2704 тыс. т, 9,7%), Австралия (1857 тыс. т, 6,6%).
Медная промышленность получила большое развитие в странах, обладающих крупными месторождениями медной руды. На первом месте — Чили, где производится 4,9 млн т меди, или 35,9% общемирового производства, второе место принадлежит США (1,1; 8,3%). Важное значение имеют также Индонезия, Австралия, Перу, Канада, Россия. Один из крупнейших районов медной промышленности сложился в Центральной Африке. Это так называемый медный пояс, протяженностью 500 км, на территории Заира и Замбии. Здесь добывается медная руда, производится выплавка черной и рафинированной меди.
В производстве цинка лидером является Китай (1,7 млн. т. 18,4% мирового производства в 2006 г.). Далее следуют Австралия (1,4; 16,1), Перу (1,9; 14,4), Канада (0,7; 8,6), США (0,7; 8,4).
Великой никелевой державой считают Россию. Она производит 300,7 тыс. т никеля, что составляет 23,4% общемирового производства. Производство никеля в Австралии составляет 218,0 тыс. т (17,0% общемирового производства), в Канаде — 162,2 тыс. т (12,7%), на о. Новая Каледония — 111,9 тыс. т (8,7%), в Индонезии — 103,9 тыс. т (8,1%).
Основные производители свинца; Австралия (688,7; 24.1 мирового производства), Китай (631.5 тыс. т. 22,2%), США (435,2:15.3). Перу I (308,9; 10,8), Мексика (135,4; 4,8%).
На современном этапе повышается внимание к выплавке редких металлов (титана, магния, германия, тантала, ниобия и др.), которые имеют не только чисто экономическое значение, но и важны для военно-стратегических целей.
К числу цветных металлов относятся также золото (основная добыча осуществляется в ЮАР — 376 т. Австралии — 285 т. США — 276 т, Китае — 197 т и России — 177 т) и серебро (наиболее крупные 285 т. США - 276 т, Китае — 197 т и России — 177 т) и серебро (наиболее крупные производители — Мексика, Перу, Китай, Австралия и Чили)./14, с.7/
Можно констатировать, что мировая сталелитейная промышленность в настоящее время переживает период консолидации. Последние годы характеризовались рекордными ценами на сталь, что привело к образованию сверхприбылей и позволило ведущим производителям сконцентрироваться на расширении бизнеса через слияния и поглощения. В то же время резкий взлет цен на сырье сделал контроль над поставщиками весомым конкурентным преимуществом. Интегрированные компании имеют большие возможности по укреплению позиций на существующих и освоению новых рынков сбыта. Кроме того, таким структурам гораздо легче привлечь необходимые средства для дальнейшего развития. Так, практически все более или менее крупные компании данного сектора мировой экономики являются активными игроками на рынке слияний-поглощений. Здесь можно еще раз упомянуть о сделке Mittal Steel и Arcelor, в результате чего образуется компания с капитализацией свыше 60 млрд долл. (без учета синергетического эффекта).
Крупнейшие металлургические компании мира — это транснациональные корпорации, активы которых разбросаны по всему миру. Поэтому принятое при анализе рынка акций металлургических компаний разделение их по принципу «компании из развивающихся стран» и «компании из развитых стран» можно посчитать не совсем корректным подходом.
Несмотря на активизацию процессов консолидации комплекса отдельные подотрасли мировой металлургии остаются достаточно сильно фрагментированными. С одной стороны, на долю 10 крупнейших металлургических компаний в 2006 г. приходится чуть более 3/4мирового производства стали. С другой — в сырьевом секторе глобальной металлургии на долю 3 крупнейших экспортеров железной руды приходится чуть меньше 70% объема мирового экспорта, практически 3/4 мирового экспорта угля приходится на долю только 4 компаний.
Типичной отраслевой модели распределения акционерного капитала в металлургии не существует. На рынке присутствуют как компании, акционерный капитал которых распылен среди широкого круга акционеров (в качестве примера можно привести компанию Arcelor, у которой доля акций, находящихся в свободном обращении, достигает 85%), так и компании с консолидированной структурой собственности. Типичным примером последней может служить компания Mittal Steel, у которой доля акций, находящихся в свободном обращении, не превышает 11%, а остальные акции находятся в собственно
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
В части требований по безопасности к соединителям при приемо-сдаточных испытаниях; в 1 введен абзац по определению результирующей степени защиты вилка/розетка
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Инновации в образовательном процессе
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Назва реферату: Емпіричні факти та теоретичні узагальнення в наці Розділ
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Секция: человек и природа
17 Сентября 2013