Реферат: Правила хранения и транспортировки 19 гарантийные обязательства 19 >10. Свидетельство о приёмке 19 10. Свидетельство о приёмке приложения

«Климат »


КАМЕРА КЛИМАТИЧЕСКАЯ

СМ -30/75-ХХ ТВХ


СМ -30/75-80 ТВХ;

СМ -30/75-120 ТВХ;

СМ -30/75-250 ТВХ;

СМ -30/75-500 ТВХ;

СМ -30/75-1000 ТВХ;

СМ -30/75-1500 ТВХ;


ПАСПОРТ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


Версия 3


г. Санкт-Петербург

2011


СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ 4

1.НАЗНАЧЕНИЕ 4

4.7.Режим работы камеры. 11

4.8. При включении питания камера находится в «Постоянном» типе работы, т.е. для работы по программе БПТИ необходимо активизировать. 12

4.8.1.Камеры, не оснащенные БПТИ, функционируют только в «Постоянном» типе работы. 12

5.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 14

6.ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ. 14

ВНИМАНИЕ! При необходимости установки температуры ниже комнатной (менее 20оС) необходимо (во избежание появления инея на испарителе) проветрить и протереть внутреннюю поверхность рабочей камеры, удалив возможное наличие влаги. 14

Т тек, Т уст - текущая и заданная температура; φ тек., φ уст - текущая и заданная влажность 18

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 18

ВНИМАНИЕ! Перед началом любых профилактических работ с климатической камерой, отключите её от электросети. 18

8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ 19

9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 19

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ 19

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ………………………………………………………………17

ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………………………………………………….18


^ ВНИМАНИЕ! Не приступайте к работе с прибором, не изучив содержание паспорта.


В связи с постоянным совершенствованием конструкции климатической камеры, изменения, не противоречащие техническим условиям, могут быть не отражены в паспорте.
ВВЕДЕНИЕ
ООО «Климат» выпускает климатические камеры различных модификаций, отличающихся друг от друга диапазоном рабочих температур, функциональными и технологическими возможностями.

Настоящий паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием - изготовителем основные параметры и технические характеристики климатической камеры СМ -30/75-1000 ТВХ.

Документ также содержит описание устройства и принципа действия климатической камеры, технические характеристики, указания по эксплуатации и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей данной климатической камеры.
НАЗНАЧЕНИЕ
Климатическая камера СМ -30/75-1000 ТВХ предназначена для проведения климатических испытаний и других лабораторных исследований в научных, учебных учреждениях и на промышленных предприятиях.

Климатическая камера спроектирована для работы в закрытых отапливаемых помещениях при соблюдении следующих условий:

Температура воздуха от +15 до +30 С;

Относительная влажность от 30 до 80 %;

Атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

Минимальное расстояние от стен помещения до камеры - 30 см;

Электропитание должно соответствовать следующим требованиям ГОСТ 13109-97 с параметрами: 380±20 В, 3-фазное, 50±0,5 Гц.

Средний срок эксплуатации климатической камеры не менее 5 лет.

Климатическая камера является испытательным оборудованием, в связи, с чем подвергается первичной и периодической аттестации. Интервал между метрологическими аттестациями составляет 12 месяцев.

^ 2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Табл. 1. Геометрические размеры и масса камер модели СМ -30/75-XX ТВХ

^ Раб. объем,
литры. (дм³)

Размеры рабочей камеры, мм (ШхВхГ)

Габариты прибора, мм
(ШхВхГ)

Размер окна, мм

Масса прибора, кг

80

450х450х400

800х1400х700

300х300

250

120

450х580х500

1000х1650х900

300х300

300

250

650х650х600

1170х1440х1065

300х300

400

500

700х900х800

1650х1450х1400

500х300

700

1000

900х1250х900

2000х1800х1550

500х300

900


Табл.2 Технические характеристики климатической камеры СМ -30/75-1000 ТВХ

РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ

1.

Максимальная стабилизируемая температура, С

75 *

2.

Минимальная стабилизируемая температура, С

-30

3.

Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме не хуже, С

±2,0

4.

Температурный градиент внутри камеры относительно контрольной точки, С

3,0

5.

Дискретность индикации температуры, С

0,1

6

Дискретность установки рабочей температуры, С

0,1

РЕГУЛИРОВКА ВЛАЖНОСТИ

7.

Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в диапазоне температур от +20°С до +40оС, %

40…95

8.

Точность поддержания относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры

± 5,0

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

9.

Режим работы

долговременный

10.

Потребляемая мощность не более, кВт

8

11.

Масса прибора не более, кг

500

12.

Тип датчика влажности

ИПТВ-206

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки климатической камеры входит:

Камера климатическая СМ -30/75-1000 ТВХ

Паспорт, руководство по эксплуатации.

Паспорт на программный контроллер МС 8

Паспорт на датчик влажности ИПТВ-206

Протокол и акт первичной аттестации органами Госстандарта (в случае если выполнение этих работ оплачено).

^ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Климатическая камера СМ -30/75-ХХ ТВХ представлена на рис. 1,2.

Общее описание климатической камеры

Камера состоит из следующих блоков: испытательной камеры, холодильного агрегата, шкафа электронного управления, блока регулировки влажности. Образец испытаний помещается в испытательную камеру, в которой с заданной точностью создаются регулируемые температурно-влажностные условия.


Испытательная камера

Холодильный агрегат

Шкаф электр. управления

ТЭН

Увлажнитель

Осушитель

Окно

Вентилятор

Испаритель

Панель


^ Рис. 1 Основные узлы камеры



Датчик влажности

Шлюзовое отверстие

Замок двери



Рис. 2. Климатическая камера СМ -30/75-ХХ ТВХ. Общий вид



^ 4.2.Описание испытательной камеры

Испытательная камера смонтирована на каркасе, обеспечивающем заданную жесткость конструкции. Каркас выполнен из профильной трубы. Для снижения теплообмена с окружающей средой на всех стенках испытательной камеры укреплен слой теплоизоляции.

Внутренние стенки испытательной камеры выполнены из зеркальной нержавеющей стали. Доступ в испытательную камеру обеспечивается через дверь. Герметичность закрытой двери достигается за счет использования дверного уплотнителя и ручки с зажимом. В двери имеется окно со стеклопакетом для визуального наблюдения за испытательным процессом.

Камера может оснащаться отверстием (шлюзом) для проводки электрических кабелей внутрь камеры и подключения к испытываемым объектам.

^ ВНИМАНИЕ! Необходимость установки шлюза, его размеры и расположение уточняются при заказе.

Все технологические отверстия имеют заглушки.

В тыльной части рабочей камеры расположена форкамера, где размещены ТЭН, испаритель холодильного агрегата испаритель осушителя, перемешивающий вентилятор и капиллярный датчик аварийного температурного реле. Форкамера отделена от рабочего объема съёмной панелью.

Перемешивающий вентилятор расположен в верхней части форкамеры, колесо вентилятора вращается на опорном подшипнике, помещенном в резиновую муфту. С другой стороны колесо крепится через текстолитовый шкиф к оси электродвигателя. Двигатель асинхронный с вращающимся статором, оснащен встроенным термореле. Двигатель подключается с фазосдвигающим конденсатором. Во внешнем корпусе есть вентиляционное отверстие для охлаждения корпуса вентилятора.

В боковой стенке рабочей камеры закреплен фонарь освещения и температурный датчик ТСП 100.и датчик влажности ИПТВ 2006. В камере установлена съёмная полка. По желанию клиента могут быть изготовлены дополнительные направляющие и полки.

По отдельному заказу в камере могут быть установлены узлы крепления для дополнительного оборудования: ультрафиолетовых и инфракрасных источников света, вибростендов и т.п.

^ 4.3.Описания корпуса камеры

Корпус камеры состоит из металлических, листов, окрашенных порошковой краской. Листы закреплены на каркасе при помощи саморезов. Корпус камеры выполняет декоративную функцию и ограничивает доступ к исполнительным устройствам камеры. На внешне поверхности камеры установлена система увлажнения.


^ 4.4.Описание блока управления

Блок управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры в рабочей камере, автоматическое управление работой климатической камеры, автоматическую защиту от возникновения аварийных ситуаций. Позволяет задавать и контролировать рабочую температуру и относительную влажность, а также управлять дополнительными устройствами.

Основная часть блока управления размещена в шкафе электронного управления. Вне его находятся только датчики температуры (в рабочей камере, теплообменника) и датчики давления холодильного агрегата.

4.4.1.Внутри силового шкафа расположен управляющий контроллер МС-8 (рис.3), на корпусе которого укреплен сигнальный светодиод СД1 (предназначен для индикации состояния контроллера), блок коммутации (БКМ1) светодиоды которого, сообщают о включении цепей исполнительных устройств см. таблицу 3.


Табл. 3. Назначение цепей коммутации БКМ1 (светодиод горит, цепь замкнута)

Нумерация светодиодов слева направо.

^ Номер светодиода

Назначение

Примечание

1

Увлажнитель




2

Байпас осушителя




3

Компрессор осушителя




4

Генератор пара




5

ТЭН




6

Основной компрессор




7

Байпас компрессора

Если установлено

8

Авария контроллера

Не горит – авария


Индикация работы ТЭНа расположена на корпусе твердотельного реле, если светодиод горит - на ТЭН подается напряжение. Светодиод СД1 нормальную работу сигнализирует свечением, в случае возникновения аварийной ситуации, либо при сбое контроллера он мигает.

Назначение других элементов электрической системы управления понятно из принципиальной схемы (приложение №1) и фотографии (рис. 3). Каждая электрическая цепь камеры защищена автоматическим выключателем.

Внутри силового шкафа также расположен «пожарный датчик» - капиллярное термореле, который блокирует работу схемы (выключает входной пускатель) при достижении критической температуры (рис. 3).

Температура срабатывания устанавливается оператором поворотной ручкой. Необходимо учесть, что точность шкалы данного реле не высока, поэтому температуру срабатывания целесообразнее выставить по факту – основываясь на показаниях Пульта или тестового прибора.

^ Пожарный датчик должен быть установлен на температуру, в зависимости от необходимого диапазона рабочих температур. Термобаллон датчика расположен рядом с ТЭНами, что обеспечивает быстрое срабатывание в случае выхода из строя вентилятора или твердотельного реле.

Электронная схема (для стандартной модификации камеры) установлена на аварию при превышении температуры на 10ºС.

Блок питания датчика влажности


Реле времени ВЕХА

Пожарный датчик

Твердотельное реле парогенератора






Твердотельное реле ТЭНа


МС-8

Блок коммутации

Трансформатор

освещения

Общий МП

МП компрессор


Автомат компрессора

Автомат цепи приборов

Автомат ТЕН

Общий автомат

СД1


Индикатор

парогенератора



Рис. 3 Общий вид электронной схемы управления камерой

4.4.2 В систему управления парогенератором включено реле времени «ВЕХА», которое обеспечивает выработку импульсов и пауз заданной длительности. Более подробную информацию по реле можно получить на сайте www.arc.com.ru Реле времени управляет насосом парогенератора, таким образом, осуществляется регулировка мощности парообразования. Во время импульса насос подает воду в нагреватель, во время паузы насос не работает. Приблизительная длительность сигнала и паузы для различных значений влажности приведена в таблице 3.2. При наладке эти значения могут быть изменены. Единственные ограничения, длительность импульса не может быть меньше 0,03 сек., а величина паузы не может быть более 1 сек. При увеличение длительности импульса и сокращении паузы мощность парогенератора увеличивается, а при сокращении длительности импульса и увеличении паузы мощность парогенератора уменьшается. Парогенератор работает по ПИД (пропорционально – интегрально - дифференциальному) закону, поэтому значения параметров могут быть введены с некоторой погрешностью, так как контроллер на основе статистических расчетов вычислит необходимую мощность.

Длительность ШИМ (широтно импульсной модуляции) системы управления равна 3…7 сек. Поэтому, если длительность импульса будет составлять 0,3 сек, а паузы 0,7 сек за полный период управления (100% мощности) реле выдаст 3 импульса.


Таблица 3.2


Относит влажность

Импульс

Пауза




30%

0,03

0,6




60%

0,05

0,3




98%

0,15

0,1






ВНИМАНИЕ Значения параметров уточняются при заводских испытаниях.

Изменение значений параметров импульса ( на контроллере ON –включено) и паузы (OFF – выключено) осуществляется кратковременным нажатием кнопки «<». После нажатия загорается светодиод «ON» и начинает мигать младший разряд задатчика длительности импульса. Это означает, что реле вошло в режим программирования длительности импульса. Стрелкой вверх осуществляется ввод необходимого значения разряда, стрелка вправо («<») осуществляется смена разряда. Реле времени запрограммировано на ввод в формате - десятки секунд, секунды, десятые секунд и сотые секунд. После того как все разряды пройдены, реле переходит в режим программирования паузы (загорается светодиод OFF).

После того как все разряды паузы запрограммированы, на индикаторе появляется сообщение OUT, и после нажатия «<» реле переходит в режим РАБОТА.

Если на кнопку «<» нажать более 3 секунд появляется сообщение «прогр» и реле переходит в режим программирования конфигурации. Изменение любого параметра в этом режиме может нарушить работоспособность системы.

Значение параметров для восстановления заводских установок приведено в таблице


Таблица 3.4



А

В

С

D

E

F

G

H

J

P

4

2

001

1

3

3

2

1

3

1
4.4.3. На передней панели силового шкафа размещены следующие органы управления : Пульт с ЖКИ индикатором и клавиатурой (Далее «Пульт»), кнопки «Пуск/Останов», «Сброс», «Свет», «Влага», «Программа», индикаторы: «Авария», светодиоды «Режим», «Вода», «Авария контроллера», переключатель «Мощность».

Внешний вид передней панели силового шкафа представлен на рис. 4.

Пульт выполняет функцию отображения и ввода измерительной, технологической информации необходимой для работы камеры, так же содержит справочную информации. Оператор с помощью ЖКИ имеет возможность программировать работу камеры, проверять состояние и работоспособность систем камеры. Пульт сенсорный, т.е нажатие редактируемого поля вызывает соответствующую функцию : переход к следующему экрану, переход в меню, включение режима редактирования поля и т.п.

Информация в Пульте хранится в заданном порядке в виде отдельных форм (экранов). Экраны объединены в разделы (рис. 5). Для перехода в необходимый раздел достаточно в «Оглавлении» выбрать соответствующий раздел и нажать его.

На каждом экране расположены поля с цифровыми значениями, текстами и графическими символами. Поля могут быть редактируемыми и индикаторными. В редактируемые поля вводятся значения соответствующих переменных и констант.


Все экраны равнозначны, но для удобства пользования один из них, содержащий наиболее важную и полную информацию, выделен. Он называется главным. Система навигации организована таким образом, что при нажатии кнопки М осуществляется переход с любого экрана в МЕНЮ.

ВНИМАНИЕ! Необходимо иметь ввиду, что скорость обработки Пультом нажатия кнопки не менее 0,5 сек, поэтому более быстрое нажатие кнопок несколько раз подряд может привести к некорректной работе Пульта.



Пульт контроллера

СЕТЬ

Индикаторы

Аварии

компрессоров

Индикаторы

Аварии

Индикатор

наличия воды

Кнопки управления

Индикатор

парогенератора

Индикатор

РЕЖИМ

Тумблер

МОЩНОСТЬ

Кнопка

СВЕТ



Рис. 4. Внешний вид передней панели силового шкафа

Переход в подменю







Рис. 5. Экраны «Оглавления»


На главном экране (рис. 6) размещена измерительная и вспомогательная информация, в каком режиме работает камера, какое устройство подключено, задействованы кнопки для управления дополнительных функций. Назначение символов приведено в таблице 5


.




Индикатор режима работы камеры (работа)

Тип работы камеры (постоянный)

Увлажнение





Скорость изменения температуры

Текущая ТЕМПЕРАТУРА

Текущая

ВЛАЖНОСТЬ

Навигация

Уставка

ТЕМПЕРАТУРЫ

Уставка

ВЛАЖНОСТИ



Рис. 6. Внешний вид главного экрана

Табл. 5. Информационные символы, используемые для индикации

Символ

Назначение



Режим «Работа»



Режим «Стоп»



Режим «Пауза»



Режим «Авария»



Программный тип работы



Работа по уставке



Работа «ТЭНа»



Работа линии бапасирования



Включение компрессора

К2

Включение компрессора осушителя



Генератора пара подключен



Работа осушителя

Знаком «+» обозначено использование данного символа в соответствующем режиме





^ Рис. 7. Внешний вид дополнительных экранов раздела индикация.

Для ввода информации в поле ( например, задание температуры) необходимо нажать соответствующее поле на экране. Появляется экран ввода (похожий на калькулятор). При помощи цифр можно ввести число, функциональные клавиши позволяют сохранять, редактировать и отменять ввод.

^ 4.5.Описание холодильного агрегата.

Холодильный агрегат выполнен в виде отдельного блока, размещенного в нижней части камеры. Он представляет собой холодильную машину, выполненную на поршневом компрессоре (фреон R404А) выполняет функцию охлаждения и маломощного компрессора, выполняющего функцию осушителя. Масло в компрессорах обоих каскадов синтетическое *SE32 (BITZER). В схему включены конденсаторы, маслоотделитель, отделитель жидкости, датчики давления, фильтры-осушители, терморегулирующий вентиль, электромагнитные клапана.


^ 4.6.Описание Парогенератора.

Парогенератор предназначен для хранения запаса воды и обеспечения увлажнения ( подачу пара) в рабочий объем..

4.6.1. Парогенератор представляет собой систему подачи воды на горячий испаритель (алюминиевую корпус с внутренними отверстиями, снаружи которого закреплен ТЭН). Парогенератор работает следующим образом. После включения режима влажность подается напряжение питания на нагревательный элемент. После того, как температура нагревательного элемента достигает значения 110 – 125°С срабатывает датчик нагрева «Пар» , питающее напряжения с элемента снимается - парогенератор готов к работе. Это состояние нагревательного элемента индицируется свечение индикатора «пар». Датчик нагрева обеспечивает поддержание оптимальной температуры для образования пара. Для исключения аварийной ситуации на нагревательном элементе установлен дополнительный датчик, который срабатывает в случае перегрева (достижения температуры выше 140°С). Если необходимо повысить относительную влажность в рабочем объеме контроллер включает водяной насос. По трубопроводу вода из емкости поступает в нагревательный элемент, где под действием высокой температуры превращается в пар. Пар по трубопроводу подается в рабочий объем камеры. Уровень воды в емкости контролируется поплавковым датчиком. В случае снижения уровня ниже критического зеленый светодиод гаснет, при этом работа нагревателя испарителя блокируется.

Внимание! К нагревательному элементу испарителя подведено высокое напряжение. Ремонт и обслуживание парогенератора необходимо производить только при отключенном электропитании

4.6.2. Понижение влажности обеспечивается за счет работы холодильной машины. Осушителя. Вода конденсируется на холодной поверхности испарителя и поступает в дренаж.

Из рабочего объема камеры выведен дренажный шланг. Через него удаляются излишки влаги. Для сбора конденсата необходимо установить под ним небольшую емкость.
^ 4.7.Режим работы камеры.
Под режимом понимается устойчивое состояние системы управления камерой. Перевод камеры из одного режима в другой осуществляется при помощи органов управления. В режимы «Авария» и «Стоп» камера переходит автоматически.

^ Камера имеет следующие режимы:

4.7.1. «Работа» - осуществляется измерение и регулирование температуры и влажности.

При этом камера может работать по заданной программе испытаний - программный тип работы (для камер с БПТИ), либо поддерживать заданную температуру - постоянный тип работы.


Камера может работать в режиме тепло-холод, влага не включена, либо в режиме тепло-влага, влага включена. Включение режима влага осуществляется нажатием кнопки «Влага» (выключение нажатием кнопки сброс).


При работе по программе режим влага включается автоматически ( если в поле ВЛ уст введено значение отличное от «0» (но 10<),

Если на следующем шаге программы появится значение ВЛ уст = 0 режим влаги отключится.


Необходимо учитывать, что режим влажности работает только при положительных температурах, если в поле Туст будет стоять температура «0º С режим влажности не включится и начнет мигать светодиод влажность.


4.7.2. «Останов» - остановка выполнения программы испытаний (программный тип, включен БПТИ). Управляющие импульсы к исполнительным устройствам не поступают, счетчики времени шагов (не текущего времени), циклов остановлены, но измерение значения температуры и влажности (если она включена) осуществляется. Если камера работает не по программе, а в «Постоянном» типе, режим «Останов» отсутствует (камера сразу переходит в режим «Стоп»).


4.7.3. «Стоп» - измерение температуры осуществляется, счетчики времени и шагов программы в состоянии «0». Этот режим возникает после завершения программы испытаний (выполнения условий последнего шага последнего цикла), либо после команды «Сброс».


4.7.4. «Наладка» - режим возникает при выключении переключателя «Мощность».

Исполнительные устройства обесточиваются. Манипуляции с контроллером: программирование, нажатие кнопок «Пуск/Останов», «Сброс» не оказывают влияния на исполнительные устройства, но контроллер меняет режим работы. В этом режиме работы камеры осуществляется программирование – изменение установок.


4.7.5. «Авария» - приостанавливается либо прерывается работа камеры.

Сообщение об аварии поступает от светодиода «Авария» (Рис. 2). Либо неоновых ламп. , а также светодиода «Нет воды». Аварии могут быть критическими – в этом случае работа камеры немедленно прерывается и некритическими, например, временное повышение давления в одном из каскадов холодильного агрегата. В этом случае блокируется работа компрессора, а не всей камеры. При восстановлении нормального давления работа продолжается.


В камере предусмотрена предупредительная сигнализации. В том случае, если уставки температуры и влажности выходят за рабочий диапазон датчика влажности ( ИПТВ 206) контроллер не останавливает работу камеры, а только блокирует исполнительные устройства ( парогенератор, увлажнитель, компрессор осушителя). Это состояние индицируется миганием светодиода ВЛАЖНОСТЬ.


^ 4.7.6. «Перезагрузка алгоритма и самотестирование контроллера» - осуществляется при каждом включении камеры. Так при сбое в работе, для аппаратной перезагрузки контроллера достаточно выключить и включить камеру. Этот режим индицируется миганием СД1 на корпусе контроллера.
^ 4.8. При включении питания камера находится в «Постоянном» типе работы, т.е. для работы по программе БПТИ необходимо активизировать. 4.8.1.Камеры, не оснащенные БПТИ, функционируют только в «Постоянном» типе работы.
4.8.2.Камеры, оснащенные БПТИ, имеют два типа работы. Выбор необходимого типа целесообразно осуществляется в режиме «Стоп».

4.8.3.Для включения «Программного» типа работы (активизации БПТИ) необходимо нажать кнопку «Программа», затем «Пуск/Останов» - камера начнет реализовывать записанную в память программу. Кнопка «Программа» расположена на передней панели силового шкафа, либо на «Главном экране».

4.8.4.В том случае если после включения камеры (либо нажатия кнопки «Сброс») будет нажата только кнопка «Пуск/Останов» (БПТИ не активируется) камера работает в «Постоянном» типе работы.

4.8.5. Отключение «Программного» типа работы осуществляется по команде «Сброс», при этом камера переходит в режим «Стоп».

В процессе работы по «Программному» типу контроллер осуществляет контроль и индикацию следующей информации: текущий шаг, текущий цикл, время, прошедшее с начала текущего шага и время, прошедшее с начала текущего цикла.

^ 4.9. Сигналы светодиода «Режим».

Информация о режиме работы камеры представлена на индикаторе пульта (см. описание главного экрана п. 4.3.9, рис.5 и рис. 7). С целью, повышения наглядности режим камеры дублируется светодиодом зеленого цвета «Режим», расположенным на передней панели.

^ 4.9.1. Сигналы светодиода «Режим» при ПРОГРАММНОМ типе работы.

В режиме «Работа» светодиод «Режим» мигает часто (выполняется алгоритм температурных испытаний). В режиме «Останов» светодиод «Режим» мигает редко.

Измерение параметров рабочей камеры продолжается. Контроллер может быть вновь запущен на выполнение программы испытаний с места остановки нажатием кнопки «Пуск/Останов».

Кнопка «Сброс» осуществляет остановку алгоритма и сброс счетчиков (времени шага и количества циклов). Камера переходит в режим «Стоп». Светодиод «Режим» не светится.

^ 4.9.2. Сигналы светодиода «Режим» при ПОСТОЯННОМ типе работы.

В том случае, если камера работает на поддержание одной температуры («Постоянный» тип), при нажатии «Пуск/Останов» включается режим «Работа». Светодиод «Режим» светится постоянно. При повторном нажатии «Пуск/Останов» или нажатии «Сброс» камера переходит в режим «Стоп». Светодиод «Режим» не светится.

^ 4.10. Аварийная сигнализация.

У камеры несколько типов сигнализаторов аварийной ситуации: индикатор аварийных ситуаций, фиксируемых контроллером - «Авария», расположенный на лицевой панели, аппаратные аварии контроллера - СД1, аварийные ситуации фиксируемые внешними устройствами – неоновые лампы А1 … А11 и светодиод «Нет воды».

4.10.1. Аварийные ситуации, фиксируемые контроллером: обрыв датчиков температуры камеры, теплообменника, отсутствие охлаждающей воды (если камера имеет водяное охлаждение) и т.п. При возникновении сигнала «Авария». Светодиод «Авария» светится на панели управления. На период действия сигнала «Авария», исполнительные устройства отключаются. После устранения аварийной ситуации (например, восстановлена связь с датчиком) работа контроллера продолжается. Если контроллер в состоянии «Авария» находится более 180 секунд, то контроллер переводит камеру в режим «стоп». В том случае, если включение и выключение сигнала «Авария» происходит более 3 раз в течение 30 секунд, камера немедленно переходит в режим «стоп».

Информация о причине аварии располагается на экранах раздела «^ Авария» Пульта (рис. 8). Переход в раздел «Авария» осуществляется через «Оглавление». В случае возникновения аварийной ситуации высвечивается соответствующее сообщение.



Если сигнал АВАРИЯ отсутствуете

Индикации нет

(Экран пуст)



Рис. 8. Экраны раздела «Авария»


Например, на первом экране «Авария» будет сообщение «датчик теплообменника», а на втором «перегрев» это будет означать, что температура в камере выше критической и датчик теплообменника вышел из строя.

4.10.2. Аппаратные аварии контроллера фиксируются миганием СД1, также светодиод мигает при загрузке информации через интерфейс и при самотестировании. При возникновении данной аварии необходимо выключить камеру и включить через 10 ..15 сек, если контроллер не выходит в рабочий режим необходимо обратиться в службу сервиса. Устранение такой неисправности самостоятельно возможно, если вы имеете программу «Консоль» и исходной бинарный файл.

4.10.3. Аварийные ситуации, фиксируемые внешними устройствами.

Камера имеет следующие устройства защиты: датчик перегрева (капиллярный регулируемый датчик температуры), датчики низкого и высокого давления первого и второго каскадов холодильного агрегата, датчики электрической перегрузки, датчики температуры масла (обмотки электродвигателей компрессоров) и датчик наличия воды в парогенераторе.

Необходимо иметь ввиду, что внешние датчики работают независимо, поэтому при снижении давления в системе отключится холодильный агрегат, а не вся система управления камерой. При появлении аварии «Нет воды» блокируется работа парогенератора (без воды он выйдет из строя), но камера продолжит работу.

Индикаторы аварии расположены на передней панели пульта управления и имеют соответствующие надписи. При установки датчиков давления фирмы Данфус, индикация низкого давления может сопровождаться одновременным свечением индикаторов Р выс. и Р низ.

4
Текущая

ВЛАЖНОСТЬ
.10.4. Контроль за перегревом камеры осуществляется двумя способами: при помощи «Пожарного датчика» (см. 4.3.2.) и по основному измерительному каналу, в соответствии с текущей температурой в камере (Ттек). Значение максимально допустимой температуры в камере определяется параметром Ттек.макс. в разделе «Сервис». По умолчанию, его значение устанавливается на 10°С больше максимальной температуры данной модификации камеры.
^ УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с климатической камерой и ее ремонте необходимо соблюдать общие требования технической эксплуатации электрооборудования и электроизмерительных приборов.

Запрещается работа с климатической камерой при снятых защитных крышках.

При работе с климатической камерой необходимо заземлять её корпус.

Не допустимо попадание в рабочую камеру кислот, щелочей и других агрессивных веществ, которые могут взаимодействовать с металлами и полимерными материалами, из которых изготовлена климатическая камера.
^ ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ. ВНИМАНИЕ! При необходимости установки температуры ниже комнатной (менее 20оС) необходимо (во избежание появления инея на испарителе) проветрить и протереть внутреннюю поверхность рабочей камеры, удалив возможное наличие влаги.
^ Если Вы переходите на режим тепло с глубокого холода, то после оттайки камеры желательно убрать из нее лишнюю влагу, протерев ее стенки.

Подготовительные операции

Установить климатическую камеру на устойчивую горизонтальную поверхность. Расстояние до стен и других объектов не должно быть менее 300мм. Горизонтальность установки отрегулировать высотой ножек.

6.1.1. Заземлить корпус климатической камеры, соединив шину заземления с болтом, расположенным на каркасе камеры.

6.1.2. Включить сетевой шнур в розетку. Включить переключатель «Сеть». Задать режим и температуру на пульте управления.

6.1.3. Загрузить исследуемые образцы в рабочую камеру. Для обеспечения устойчивого поддержания рабочих режимов камеры, необходимо обеспечить зазор не менее 10 см между образцами и контрольными датчиками на стенках рабочей камеры!

ВНИМАНИЕ! Подключение камеры и обслуживание электрической части должен производить квалифицированный персонал, имеющий допуск к работе с высоким напряжением.

6.2. Порядок работы.

6.2.1. Для включения камеры поверните выключатель «Сеть». Включается Пульт, раздается звуковой сигнал. На контроллер подается питающее напряжение, начинает мигать СД1 (внутри силового шкафа). После самотестирования контроллер переходит в рабочий режим, прекращается мигание СД1. На две секунды загорается светодиод «Режим» - принудительный сброс в «О» всех параметров.

6.2.2. На ЖКИ Пульта появляется технологический экран. Который предлагает выбор F7, F8, F9.

При нажатии F7 открывается окно конфигурации. В нём можно произвести корректировку часов и календаря реального времени. Ввести значение текущего времени, даты и дня недели. При нажатии F8 значения сохраняются, F9 – «Еsc». Пульт возвращается на технологический экран. Информация о реальном времени используется в архиваторе, при построении графиков и накоплении данных программой «Консоль» и т.д.

Опция F8 используется для технологических целей на заводе изготовителе, для ее использования необходимо вести пароль. Опция F9 включает управление камерой.

6.2.3. Пульт переходит в режим управления камерой. Нажимая кнопки навигации необходимо перейти к главному экрану. Предварительно следует изучить взаимное расположение разделов и экранов. Для того чтобы запрограммировать нужную температуру необходимо перейти к экрану «Заданная температура» (F2 от главного). Мигающий курсор будет находиться в поле «Заданная температура». Для редактирования нажать клавишу «Ввод», появится форма ввода с указанием граничных значений. С помощью цифровой клавиатуры водится необходимое значение. Нажатие клавиши «Ввод» сохраняет значение, клавиша «ESC» отменяет ввод, в поле остается старое значение. Если введенное значение не соответствует определенному диапазону - выдается сообщение об ошибке и значение не принимается. Если предполагается работа по программе испытаний, то включается БТПИ.

Выбор типа работы «Программный» (использование БПТИ) или «Постоянный» описан в п. 4.8.

6.2.4. Включить переключатель «Мощность», после чего питающее напряжение подается на исполнительные устройства.

6.2.5. Камера находится в режиме «Стоп». Контроллер осуществляет измерение входных величин, алгоритм управления камерой не выполняется. Светодиод «Режим» на панели управления не светится.

Если необходимые параметры работы камеры запрограммированы ранее (они находятся в энергонезависимой памяти и сохраняются в течение двух недель) включается режим «Работа» нажатием кнопки «Пуск/Останов».

В зависимости от значения выбранного типа работы камера начинает работать на поддержание заданной температуры, либо начинает выполнять первый шаг программы испытаний. На главном экране пульта появляется соответствующие значки. Загорается (либо начинает мигать) светодиод «Режим».

6.2.6. Для включение режима «Влажность» необходимо нажать кнопку «Влажность» не менее чем на 3 секунды. Если предполагается работа в режиме «Влажность». Выключение режима влажность также как и программного режима осуществляется кнопкой сброс. При работе по заданной программе командой на включение режима влажности является значение заданной влажности больше 0%. (10%)


6.2.7. Установить датчик влажности. Все остальные операции выполняются автоматически.

ВНИ