Реферат: Планирование на предприятии методические указания по выполнению контрольных работ для студентов 4 курса заочного отделения

Министерство общего и профессионального образования

Российской Федерации

ТАМБОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПЛАНИРОВАНИЕ

НА ПРЕДПРИЯТИИ

Методические указания по выполнению контрольных работ

для студентов 4 курса заочного отделения

специальности 080500 и для иностранных студентов

Тамбов 2009

УДК

Планирование на предприятии: Метод, указания / Сост. В.Д. Жарико, М.С.Теплякова, М.К. Кривенцева - Тамб. гос. техн. Ун-т. Тамбов, 2009.

Даны методические указания по выполнению контрольных ра­бот для студентов 4 курса заочного отделения специальности 080500 "Экономика и менеджмент"и для иностранных студентов.


Составители: В.Д. Жариков, М.С. Теплякова, М.К. Кривенцева


Утверждено редакционно издательским советом университета


Рецензент: Л.В. Пархоменко


ВВЕДЕНИЕ

Контрольная работа выполняется студентами для получения практических навыков в плановых расчетах. Студенты должны овладеть:

основными принципами и методами планирования;

планированием функционирования и развития предприятия;

выработкой стратегии выживания и экономичного роста на основе стратегического и долгосрочного планирования.

Контрольная работа выполняется в объеме 12 - 15 страниц (в ученической тетради) по вариантам задания и по данным пред­приятия, на котором работает студент. Каждый студент должен ответить на два теоретических вопроса и решить пять задач (для иностранных студентов две задачи).

Таблица 1


Варианты заданий для выбора теоретических вопросов

Номер варианта

Буква фамилии

Номер вопросов

Номер варианта

Буква фамилии

Номер вопросов

1

А

45,17

15

П

31,3

2

Б

44,16

16

Р

30,2

3

В

43,15

17

С

29,1

4

Г

42,14

18

Т

28,13

5

Д

41,13

19

У

27,15

6

Е

40,12

20

Ф

26,20

7

Ж

39,11

21

X

25,10

8

3

38,10

22

Ц

24,5

9

И

37,9

23

Ч

23,4

10

К

36,8

24

Ш

22,25

11

Л

35,7

25

Щ

21,2

12

М

34,6

26

Э

20,7

13

Н

33,5

27

Ю

19,30

14

О

32,46

28

Я

18,27













Таблица 2




Варианты заданий по решению задач





Номер

разделов




Номер

задач




№1

№2

№3

№4

Раздел I

Выполняют все студенты по одной задаче

Раздел II













2.1

АБВГДЕЖ

ЗИКЛМНО

ПРСТУФХ

ЦЧШЩЭЮЯ

2.2

ЗИКЛМНО

ПРСТУФХ

ЦЧШЩЭЮЯ

АБВГДЕЖ

2.3

ПРСТУФХ

ЦЧШЩЭЮЯ

АБВГДЕЖ

ЗИКЛМНО

2.4 .

ЦЧШЩЭЮЯ

АБВГДЕЖ

ЗИКЛМНО

ПРСТУФХ

Задачи №1 и №3 выбираются по первой букве фамилии, остальные по первой букве имени.

Перечень теоретических вопросов

Сущность, принципы и методы планирования.

Задачи и функции планирования в управлении.

Показатели в плановых расчетах.

Система планов предприятия и их взаимосвязь.

Цели, содержание, сферы и стадии стратегического планирования.

Экономический анализ по методу издержки-прибыль.

Нормативный характер планирования. Нормы и нормативы на предприятии.

Планирование ресурсного обеспечения.

План по производству и сбыту продукции (работ, услуг).

Планирование численности работающих.

Планирование производительности труда.

Планирование фонда оплаты труда.

Внутризаводские нормы и нормативы.

Договор - основа плана производства и сбыта продукции. Содержание и порядок заключения договоров.

Планирование ремонтного хозяйства.

Планирование транспортных услуг.

План инструментального цеха.

Планирование потребности в энергоресурсах.

Планирование производственной мощности и ее загрузки.

План технического перевооружения производства и обновления ОПФ.

Организация процесса планирования на предприятии.

Планирование сервисного обслуживания выпускаемой продукции.

Планирование рекламного обеспечения и затрат на рекламу.

Содержание и порядок составления план-сметы затрат на производство.

Планирование (нормирование) запасов оборотных фондов.

Планирование потребности в оборудовании.

Планирование сокращения численности работающих и роста производительности труда.

Планирование себестоимости продукции и ее снижения.

Планирование финансовых ресурсов. Финансовый план предприятия.

Бизнес-план: задачи, содержание, порядок составления.

Бизнес-план: цели и порядок составления его разделов.

Задачи и этапы оперативного планирования.

Сетевые графики в планировании.

Календарное планирование в различных типах производства.

Порядок разработки межцеховых и цеховых планов.

Учет и контроль выполнения плана. Диспетчирование производства.

Учет внутренних возможностей и внешних факторов в планировании.

Планирование цен на новые товары.

Планирование маркетинга и его компонентов.

Планирование НИ ОКР (создания новых технологий и товаров).

Планирование оптимальных серий производимой продукции, обеспечивающих безубыточность производства.

Планирование потребности предприятия в производственных площадях.

^ 1. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

Продукция в производственной программе может выражаться следующими измерителями:

натуральными (штуки, тонны, литры и др.),

ценностными (оптовые цены предприятия, плановая себестоимость, фактическая себестоимость),

трудоемкость (нормо-часы, фактические часы).

Объем производства предприятия характеризуется показателя­ми: товарная продукция, продукция в действующих оптовых ценах, реализуемая валовая продукция.

Товарная продукция рассчитывается для каждого вида изде­лий:





где Ni - объем производства продукции i-го наименования в натуральном выражении. Цi-оптовая цена i-го вида продукции, полуфабрикатов, руб

Общий объем товарной продукции,




Sy - стоимость производственных услуг сторонним организациям и капитальному строительству, руб. Sкр - объем, выполненных средних и капитальных ремонтов, руб.

Реализуемая продукция предприятия, Np включает в себя про­дукцию, поставленную потребителям и оплаченную





где NPH, NPK - остатки готовой продукции на начало и конец года,

руб.

Валовая - вся продукция, произведенная предприятием за пла­нируемый период независимо от степени ее готовности


,


где Nвал - объем валовой продукции в руб., WK, WH - объем незавершенного производства соответственно на конец и начало планового периода, руб.

Планируемый объем незавершенного производства в штуках можно найти по формуле





где d - среднесуточный выпуск продукции, определяемый на конец планируемого года


где F - число рабочих дней в планируемом периоде, дни. ТЦ - длительность производственного цикла изготовления изделия, дни.

Задача 1. Завод в планируемом году должен реализовать основной продукции на 3,5 млрд. рублей, кроме того запланирова­ны услуги на сторону на сумму 800 млн. рублей. Полуфабрикатов будет выпущено на 420 млн. рублей, из них потреблено в производстве - на 380 млн. рублей, остальные реализуются на сторону. Размер незавершенного производства на конец года предполагается снизить на 42 млн. рублей. Определить показатели годового плана.

Задача 2. Составить производственную программу завода и определить рост выпуска реализуемой продукции в плановом году по следующим данным:

Объем заключенных договоров на плановый год с поставкой заказчикам с предварительной оплатой, млн. рублей


^ Объем

производ-ства, шт

Плановая себестои-мость

Оптовая цена пред приятия



45



130



161

145

42

40

63

84

85

71

85

93

12

5

6
Продукция

Основная продукция:

форматоры-вулканизаторы

прессы вулканизационные

вальцы дробильные

вальцы размалывающие

запасные части

Услуги промышленного характера:

- другим предприятиям на 60 млн. рублей по плановой себестоимости или на 70 млн. рублей по цене предприятия;

- капитальному строительству завода на 150 млн. рублей по плановой себестоимости или на 170 млн. рублей по оптовым ценам завода.

По отчетным данным:

реализовано продукции на 13245 млн. рублей по отчетной себестоимости или на 15236 млн. рублей в оптовых ценах предприятия.

остаток незавершенного производства на конец отчетного года 110 млн. рублей по отчетной себестоимости, остаток на начало отчетного периода 80 млн. рублей по отчетной себестоимости.

Задача 3. Составить производственную программу завода и определить балансовую прибыль по данным:

Продукция

Объем

производ-ства, шт

Плановая себестои-мость

Оптовая цена предприятия

1. Основная продукция:

-вулканизаторы

-прессы

-вальцы

-мешалки

2. Запасные части

3. Услуги промышленного характера



45

145

63

71


-


-



130

42

84

85


5


60



161

40

85

93


6


70


Задача 4. Определить плановую прибыль предприятия и рента­бельность продукции, если план производства и сбыта продукции следующий:

Изделия

Количество, шт

Отпускная цена за изделие, млн.руб

^ Полная себестоимость изделия, млн.руб

А

750

250

180,3

Б

150

320

215,4

В

45

415

324,5

Г

12

790

612,4

Д

24

540

410,1


^ 2 ПЛАНИРВОАНИЕ ОБЪЕМОВ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

Любая система планирования должна учитывать сложные вза­имосвязи, которые имеют место в управлении: издержки-выпуск-прибыль-цена.

Указанные зависимости можно определять графическим и аналитическим путем. Графики рентабельности представляют очень простой и эффективный метод, позволяющий подойти к решению столь сложной проблемы. Графики позволяют ответить на вопрос.

Что случится с прибылью, если выпуск измениться?

Что будет с прибылью, если цена будет увеличена, издержки снижены, а выпуск упадет?

Этот метод получил широкое распространение. Главная задача состоит в том, чтобы определить точку для которой денежные доходы равны денежным расходам. Для этого нужно знать постоянные и переменные издержки, объем продаж, отношение перемен­ных издержек к объему выпуска, объем выпуска и общий объем сбыта (рис. 1).




Линии издержек могут быть и кривыми. Приведенные простые зависимости в действительности редко имеют место, поэтому рас­сматривают предпочтительный интервал. В этой области зависи­мости можно рассматривать как линейные, Обычно этот интервал достаточен для охвата области прогнозов на будущее.

Точка безубыточности (порог рентабельности) может быть определена также аналитическим путем, руб. Одна из возможных формул имеет следующий вид:

,

где Е - точка (объем) безубыточности; F- постоянные (фикси­рованные) издержки; V- переменные издержки; S - цена изделия.

Пример. Фиксированные издержки равны 30000 тыс. руб., цена единицы продукции равна 50 тыс. руб., а переменные издержки со­ставляют 70 % продажной цены. Определить точку безубыточности.




или 2000 шт


Из примера видно, что продав 2000 изделий по цене 50 тыс. рублей можно лишь возместить переменные и фиксированные из­держки. Прибыли не будет, но и убытков не будет.

Формула позволяет проследить влияние различных перемен­ных на положение точек неубыточности. Что произойдет, если фиксированные издержки возрастут на 15 % ?




Каково будет влияние снижения Vc на 10% ?




Предположим, увеличение цены на 10 % приведет к уменьшению количества продаваемых изделий на 5 %. Как это повлияет на положение точки безубыточности?




Эта простая зависимость основывается на целом ряде важных допущений, которые сводятся к следующим:

издержки могут быть разделены на переменные и постоянные;

переменные издержки прямо пропорциональны объему производства и это отношение не меняется;

если выпускаются различные виды продукции, то делается допущение о том, что структура производства остается неизменной.

Исходят из того, что уровень производительности не меняется, то есть имеется синхронизация.

Задача 1. Определить точку безубыточности и годовой объем прибыли предприятия аналитическим и графическим путем по следующим данным:

- фиксированные годовые издержки на производство основной продукции равны 7 млн. руб., а переменные - на единицу продукции - 32 тыс. рублей;

прогнозируемая цена изделия составит 64 тыс. руб.;

прогнозируемый спрос - 600 изделий в год.

Как повлияет на точку безубыточности:

а) уменьшение фиксированных издержек на 10% при снижении
цены на изделие на 15 %.

б) увеличение фиксированных издержек на 10 % при той же
цене (при увеличении цены на 15%).

Задача 2. В течении года планируется выпуск продукции в объеме 4 млрд. руб. При этом на предприятии выпускается четыре изделия в следующих объемах:

Изделие

Объем производства, млрд. руб.

Цена единицы, млн. руб.

% переменных затрат в цене изделия

А

1,2

35,0

70

Б

0,8

15,0

50

В

1,6

12,0

30

Г

0,4

0,35

20


Постоянные издержки предприятия составляют 700 млн. рублей.

В многономенклатурном производстве порог рентабельности по каждому виду изделия определяется по формуле




где Yi - удельный вес i -того изделия в общей выручке от реализа­ции, в долях единицы.

Задача 3. Определить порог рентабельности для изделий А, Б, В по следующим данным:

Показатели

Едн. изм.

А

Б

В

Объем продаж

шт.

110

130

125

Цена изделий

тыс. руб.

65,2

41,5

62,0

Переменные затраты на одно изделие

тыс. руб.

28,3

25,0

33,7

Постоянные затраты предприятия

тыс. руб.

6,18


Задача 4. Предприниматель открыл фирму по обучению пользователей компьютера. Для этого он арендовал помещение за 2000 руб. в месяц, купил компьютер за 19600 руб. (амортизация – 800 руб.). Кроме того, он нанял преподавателя и секретаря. Заработная плата каждого составляет 25% от стоимости обучения.

Стоимость обучения – 700 руб.

Следовательно, фиксированным издержкам будет равна арендная плата, амортизация, а переменным издержкам будет равна заработная плата преподавателя и секретаря.


^ 3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ

Прежде чем планировать объемы производства необходимо из­учить спрос на продукцию, выпускаемую предприятием, а затем внутренние возможности предприятия, в частности производствен­ные мощности, "узкие" места и пути их устранения.

Производственная мощность предприятия в общем виде рассчитывается балансовым методом:





где Мвх - мощность предприятия на качало года (входная); Мвв -мощность вводимая в плановом периоде; Мв - мощность выведен­ная в плановом году; М - мощность на конец планового года и входная на начало года следующего за плановым.

Среднегодовую мощность определяют по формуле





где Тi - период работы веденной мощности, мес; Т2 - период вре-мени, когда выведенная мощность не работала, мес.

Использование производственной мощности определяют от-ношением объема фактически выпущенной продукции, В к макси-мально возможному, М


Кн=В/М


где Кн - коэффициенты использования мощности.

Пример 1. Мощность производственного участка определяется по ведущей группе оборудования (выполняются основные операции, затрачивается наибольшая доля живого труда, соответствует наи­большая доля основных фондов участка). На данном участке такой группой являются токарные станки. Необходимо определить произ­водственную мощность механического участка однономенклатурного производства. Участок специализирован на изготовление деталей прессов гидравлических. Количество станков на участке и трудоем­кость изготовления комплекта изделий:


Группа оборудования

Количество станков

Сводная норма времени на комплект, мин.

Выполнение норм

Токарная

10

270

105

Револьверная

10

180

108

Фрезерная

8

140

110

Сверлильная

4

70

115

Строгальная

5

120

103

Шлифовальная

7

160

107


Режим работы участка двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Потери времени, связанные с ремонтом оборудования составляют в среднем 3,6 %.

1. Определяем действительный годовой фонд времени работы оборудования

час

2. Определение мощности по группам оборудования (в комплектах деталей)

,


где t iпр – прогрессивная трудоемкость обработки одного комплекта деталей на оборудовании i, мин.


,


где Квi – прогрессивный коэффициент выполнения норм. Тогда мощность по группам оборудования:


к


к


к

к


к


к


Диаграмма производственной мощности оборудования участка







Токарная Револьверная Фрезерная Сверлильная Строгальная Шлифовальная

Производственная мощность по группам оборудования
- «узкое место»


Хотя на нашем участке ведущей группой оборудования являет­ся токарная, но она обладает минимальной производственной мощностью, которая может быть увеличена при передаче части работ на револьверные станки. Поэтому определяем мощность участка по шлифовальным станкам, Муч = 11263 комплектов.

Расчет мощности не заканчивается пока не разработаны меро­приятия по ликвидации "узких" мест. На данном участке часть операций по обработке тел вращения может быть выполнена на револьверных станках. При Муч = 11263 комплектов на токарных станках могут быть обработаны детали с суммарной трудоемкостью одного комплекта t’пл ток


мин.


Тогда детали комплекта, подлежащие обточке, суммарной трудоем­костью tпер должны быть переданы на револьверные станки:


мин.


Условно примем t’пл рев = 180 + 46 = 226 мин. Аналогично ликвиди­руется "узкое" место - строгальные станки


мин. tпер = 120 – 110 = 10 мин.


Строгальные операции с суммарной трудоемкостью 10 мин пе­редаются на фрезерные станки:


t’плф =140 + 10 = 150 мин.


Определяем загрузку оборудования при выпуске 11263 комплектов деталей. Коэффициенты загрузки оборудования определяются путем сопоставления трудоемкости программы с располагаемым фондом времени по формуле





Результаты сводим в таблицу

Группа оборудования

Кол.

станков С i , шт

Скоррект. норма времени,

tпл i




час

Fg * Ci


час

Коэффици­ент загрузки оборудо­вания

Токарная

10

224

40150

40150

1,0

Револьверная

10

226

39330

40150

0,98

Фрезерная

8

150

25630

32120

0,80

Сверлильная

4

70

11440

16060

0,71

Строгальная

5

110

20075

20075

1,0

Шлифовальная

7

160

28105

28105

1,0

Итого:

34

940

164730

176660

0,93


Пример 2. Определить производственную мощность механиче­ского участка многономенклатурного производства. На участке обрабатываются детали четырех изделий, годовой план которых составляет: изделия А - 1320 шт., Б - 110, В - 220, Г - 30 штук. Со­став оборудования участка и проектируемая трудоемкость обработ­ки машинокомплекта:


Группа оборудования


Кол-во станков


Проектные нормы времени на

машинокомплект по изделиям,

нормо-час

А Б В

Строгальная

3

12

19

24

Фрезерная

5

13

32

40

Расточная

4

16

24

32

Шлифовальная

6

23

31

44

Сверлильная

4

11

17

28

Итого

21

75

123

168


Изделие Г осваивается впервые и аналогично изделию В. Общая трудоемкость его обработки на участке составляет ориентировочно 210 нормо-час на комплект. Режим работы двухсменный по 8 часов.

В качестве измерителя производственной мощности примем наиболее распространенный в машиностроении условный измеритель – единицу производственной программы. Коэффициент производственной мощности Км i определяем по формуле:




где i - шифр изделия из годовой производственной программы; Nпрi - годовой план выпуска изделий; tпрi - прогрессивная трудоемкость обработки деталей изделия по видам оборудования, час. Определяем действительный фонд времени работы оборудова­ния (Fg = 4010 час. по предыдущей задаче).

Суммарная трудоемкость годовой производственной програм­мы




затрудняется из-за остсутствия норм времени по изделию Г. Нормы времени по группам оборудования по изделию Г ориентировочно находятся, исходя из его подобия изделию В. Коэффициент пере­вода Kгв определяем по суммарной трудоемкости


Кгв = 210:168 = 1,25, тогда tГстр = 24 * 1,25 = 30 час,


Kгф =40*1,25 = 50 час, tГраст =32*1,25 = 40 час,


Kгш = 44*1,25 = 55 час, tГсв = 28*1,25 = 35 час.

Коэффициенты производственной мощности отдельных групп оборудования составляют

















Определяем мощность по ведущей группе оборудования - шлифо­вальным станкам. Поэтому производственная мощность участка равна 1,25 доли производственной программы.

В этом случае на участке "узкое" место - строгальные станки. Обработку плоскости можно передать на фрезерные станки. Годо­вой объем работ, подлежащих такой передаче, Qпер (необходимо сопоставить трудоемкость программы, соответствующей производ­ственной мощности участка, и пропускную способность строгаль­ной группы оборудования):


мин.


Расчет загрузки оборудования при программе соответствующей производственной мощности

Группа оборудования


Кол.

станков

С i ,ед.

Располага-емый фонд времени

Fg * Ci

час

Скорректир. трудоемкость

Тобрi* КМуч

час

Коэфф-т загрузки,

Кз

Строгальная

3

12030

12137,5

1,0

Фрезерная

5

20050

19225

0,96

Расточная

4

16040

16000

1,0

Шлифовальная

6

24060

23937,5

0,99

Сверлильная

4

16040

13000

0,81

Итого:

21

88220

84300

0,96


Коэффициент загрузки высокий, однако необходимо разрабо­тать мероприятия дополнительной загрузки трех групп оборудова­ния.

Определяем производственную мощность участка в натураль­ных измерителях. По изделию А (120 х 1,25) 150 шт.,

Б (110x1,25) 138 шт.,

В (220 х 1,25) 275 шт.,

Г (30 х 1,25) 38 шт.

Пример 3. Определить производственную мощность сборочного цеха. В цехе собирают четыре изделия (А, Б, В, Г). Производствен­ная площадь цеха - 700 м2. Режим работы двухсменный, продолжи­тельность смены 8 час. Плановое задание, цикл сборки, размер удельной площади под сборку одного изделия:


Изделия

Годовой план

выпуска Nпрi , шт.

Цикл сборки, час Тц

Удельная пло-

щадь Si , м2

А

150

300

22

Б

150

400

13

В

300

100

8

Г

600

200

12


Производственную мощность сборочного цеха будем измерять в единицах производственной программы. В этом случае расчет производственной мощности определяется балансовым методом по формуле





где S - производственная площадь сборочного цеха, м2; Fр - режим­ный фонд времени работы цеха, час; , Si - удельная площадь для сборки изделий i, м2/шт.; Тцi - длительность цикла сборки изделия i, час; Nпрi - годовой план выпуска изделия, шт.

Режимный фонд времени Fр = 4140 час.

Тогда




Выразим производственную мощность цеха в натуральных из­мерителях - возможном выпуске продукции: по изделиям

А 150 х 0,84 = 126,

Б 150 х 0,84= 126,

В 300 х 0,84 = 252,

Г 600 х 0,84 = 504.

Задача 1 . Определить производственную мощность сборочно­го цеха, если производственная площадь сборочного цеха - 1080 м2. В цехе осуществляется сборка три наименований изделий. Данные об изделиях:


Изделие

План выпуска,

шт

Удельная площадь для

сборки одного изделия м2

Длительность цикла

сборки, час

А

80

32

600

Б

15

12

524

В

10

25

420

Режим работы цеха односменный, режимный фонд - 2070 час.


Задача 2. Определить производственную мощность участка, на котором обрабатываются шестерни. Участок работает 8 ч в смену с двумя выходными днями. Потери времени на ремонт планируется в пределах 9 % номинального фонда времени. Исходные данные

Оборудование


Количество, шт


Нормы времени, мин

Планируемый коэффициент выполнения норм

Сверлильное

12

32

1,07

Токарное

8

14

1,03

Шлифовальное

5

25

1,05


Задача 3. Определить пропускную способность группы шли­фовальных станков, которые работают в одну смену по 8 часов. Простои оборудования в ремонте 7 %. Норма штучно-калькуляционного времени на одно изделие составляет 20 мин. Средний коэффициент выполнения норм 1,3. Количество станков - 8.

Задача 4. Определить мощность механического цеха многоно­менклатурного производства в натуральных показателях по данным:

Группа оборудования


Количество станков, шт.


Проектные нормы времени по машинокомплектам изделий, час

А

Б

В

Сверлильная

5

13

14

20

Шлифовальная

3

25

12

15

Токарное

2

24

30

17

Фрезерное

7

12

24

14


Режим работы двухсменный по 8 часов в смену. Потери вре­мени, связанные с ремонтом оборудования 12 %.

^ 4 ПЛАНИРОВАНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ И ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА (ФОТ)

Для расчета численности рабочих, занятых нормируемыми ра­ботами исходят: из нормы трудоемкости и из нормы обслуживания оборудования.

Различают численность работающих: явочную, списочную и штатную. Явочное Rя – количество рабочих, которые должны явиться на работу в смену для обеспечения ритмичности работы и выполнения сменного задания:

,

где Q - трудоемкость производственной программы; Ni - годовая производственная программа в натуральном выражении; ti - плано­вая трудоемкость единицы продукции, час; т - номенклатура; Тэф -эффективный фонд времени работы одного рабочего, час; Кn - пла­нируемое перевыполнение норм времени.

Штатное - включает рабочих, находящихся на работе, а также на отдыхе и пересменке, Rшт :


Rшт = Rя * (с + 1) ,

где с - количество рабочих смен.

При расчете списочного состава рабочих используется средний коэффициент пересчета явочной численности в списочную - Кяс который определяется отношением: Кяс = Тн / Тэф , где Тн - номи­нальный фонд рабочего времени - максимальное возможное число рабочих дней в году.

Планирование численности в руководителях, специалистах и служащих осуществляют по нормам обслуживания, нормам управ­ляемости, а также исходя из организационной структуры предприя­тия и штатного расписания.

Путем сравнения плановой и фактической численности рабо­тающих определяют дополнительную (избыточную) численность.

В состав средств, направляемых на потребление входят:

оплата труда всех категорий работающих;

дивиденды (проценты по акциям);

суммы трудовых и социальных льгот.

Исходными данными для расчета ФОТ являются:

применяемые формы и системы оплаты труда:

годовая производственная программа;

сдельные расценки и действующие тарифные ставки оплаты тру­
да;

плановая численность работающих по профессиям и категориям:

баланс рабочего времени среднесписочного рабочего.

Фонд оплаты труда, Ф определяют:


- для рабочих сдельщиков


- для рабочих повременщиков


где СТ - тарифная часовая ставка, руб.; Рi - сдельная расценка за единицу производственной программы; Кр - коэффициент, учиты­вающий размер премирования по действующему положению на предприятии; Ni - производственная программа в натуральном вы­ражении.

При этом в фонд оплаты труда включается стоимость продук­ции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты труда, выплаты стимулирующего характера, выплаты компенсирующего характера, оплата за непроработанное время, другие выплаты и льготы,

Задача 1. Определить численность основных производствен­ных рабочих по профессиям на выполнение цехом производствен­ной программы в 2500 изделий. Трудоемкость и разряд работ:

Наименование операции

Разряд работы

Норма времени на единицу продукции, ч

Планируемое перевыполнение норм, %

Токарная

3

210

102

Фрезерная

4

140

105

Строгальная

3

120

114

Слесарная

5

87

110

Электротехническая

5

164

113

Контрольно-испытат.

4

140

110

Режим работы предприятия односменный, по 8 часов в смену. Коэффициент перехода от явочной к списочной численности со­ставляет 1,16.

Задача 2. По данным предыдущей задачи определить ФОТ при повременной оплате труда.



Разряды

5

4

3

Часовые тарифные ставки

1200

1000

870

По положению, действующему на предприятии, установлен размер премии - 20 % к основной зарплате.

Задача 3. Определить численность рабочих (явочную и спи­сочную) по профессиям и общую по данным:

Профессии

Количество обслуживаемых рабочих мест

Норма обслуживания

Число смен

Наладчики

32

7

2

Крановщики

28

6

1

Гальваники

14

4

2

Номинальный фонд времени 2000 ч., а эффективный - 1860 ч.


Задача 4. Определить рост производительности труда (%). В 2008 г. цех изготовил товарной продукции на сумму 6,2 млн. руб. при численности работающих 1800 человек, в 2009 г. запланирован выпуск продукции в объеме 6944 тыс. руб., а численность работающих 1872 человека.


^ РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. В. Д. Жариков. Планирование и прогнозирование на предприятии. Учебное пособие. ТГТУ. 1997.

2. Г. А. Краюхин. Планирование на предприятиях (объединениях) машиностроительной промышленности. М. «Высшая школа», 1984.

3. Ворст Й. Экономика фирмы. М. 1994.

4. Ансоф Н. Стратегическое управление. Пер. с англ. М. Экономика. 1989.

5. В. Е. Адамов и др. Экономика и статистика фирм. М. «Финансы и статистика». 1996.


Учебное издание


ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ


Методические указания


Составители ЖАРИКОВ Виктор Данилович, ТЕПЛЯКОВА Марина Сергеевна, КРИВЕНЦЕВА Марина Константиновна


Редактор и корректор

Инженер по компьютерному макетированию


Издательско-полиграфический центр ТГТУ

392032, Тамбов, Мичуринская, 112.