Реферат: Методические указания к практическим занятиям и курсовому проектированию Москва 2011

ФГБ ОУ ВПО "МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ"


Кафедра «Экономика строительного производства»


А. Ю. Добрин, В. В. Соловьёв


Разработка норм на строительно-монтажные работы


Методические указания к практическим занятиям и курсовому проектированию


Москва – 2011


ФГБ ОУ ВПО "МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ"


Кафедра «Экономика строительного производства»


А. Ю. Добрин, В. В. Соловьёв


Разработка норм на строительно-монтажные работы


Рекомендовано редакционно-издательским советом университета в качестве методических указаний


для студентов специальностей: «Экономика и управление на предприятии (строительство)», «Экспертиза и управление недвижимостью», «Мосты и транспортные тоннели», профилей: «Управление проектом», «Недвижимость», «Экономика транспортного строительства»


Москва – 2011


УДК 69.003.12:656.12

Д-19


Добрин А.Ю., Соловьёв В. В. Разработка норм на строительно-монтажные работы: Методические указания. – М.: МИИТ, 2011. – 45 с.


В работе приведены основные положения и предпосылки для расчёта производственных нормативов. Методические указания предназначены для использования на практических занятиях и в курсовом проектировании студентами специальностей «Экономика и управление на предприятии (строительство)», «Экспертиза и управление недвижимостью» и «Мосты и транспортные тоннели», профилей «Управление проектом», «Недвижимость», «Экономика транспортного строительства» в МИИТе и других вузах страны, готовящих соответствующих специалистов и бакалавров.


© ФГБ ОУ ВПО "Московский государственный университет путей сообщения", 2011
Содержание
с
4

5

9

17

20

25

30

44
тр.

Предисловие 1.Классификация затрат рабочего времени

2.Виды продукции в строительстве и классификация СМР

3.Основные нормативные показатели живого труда

4. Выполнение курсовой работы

Приложение 1

Приложение 2

Литература


Предисловие


Настоящие методические указания предназначены для использования на практических занятиях и курсовом проектировании студентами специальностей «Экономика и управление на предприятии (строительство)», «Экспертиза и управление недвижимостью» и «Мосты и транспортные тоннели», профилей «Управление проектом», «Недвижимость», «Экономика транспортного строительства» в МИИТе и других вузах страны, готовящих соответствующих специалистов и бакалавров.

Методические указания разработаны в соответствии с утверждёнными учебными программами. Они призваны облегчить работу студентов при изучении ими соответствующих разделов дисциплины по экономике строительства, помочь спланировать индивидуальную работу на практических занятиях и при выполнении курсового проекта.

Методические указания учитывают особенности специальностей и профилей при подготовке специалистов и бакалавров и ориентируют студентов на использование новой сметно-нормативной базы в строительстве при разработке сметной документации, проведение расчётов на ПЭВМ.


^ 1. Классификация затрат рабочего времени

Элементы рабочего времени и времени использования машин классифицируются по характерным признакам, позволяющим от­нести их к соответствующим видам затрат. Несмотря на сходность некоторых затрат рабочего времени исполнителей и времени ис­пользования строительных машин, имеются специфические призна­ки отдельных элементов затрат времени. Поэтому в техническом нормировании рабочее время исполнителей и времени использования строительных машин классифицируются раздельно с учетом характера его использования для работы и перерывов, отношения выполняемой работы к производственному заданию, степени необходимости и полезности выполняемой работы, интен­сивности использования машин.

При разработке производственных норм затраты рабочего вре­мени исполнителей и времени использования строительных машин подразделяются на нормируемые и ненормируемые.


К нормируе­мым относятся те виды затрат времени, которые должны входить в производственную норму и без которых невозможна нормальная организация производственного процесса.

Ненормируемые — это непроизводительные затраты времени, например, простои из-за пло­хой организации труда, нарушения рабочими трудовой дисципли­ны, а также простои по причинам, не зависящим от технического персонала. К ненормируемым относятся также затраты времени на работы, не относящиеся к выполняемому процессу. Ненормируе­мые затраты независимо от причин их возникновения не учитыва­ются в производственной норме, а потери рабочего времени испол­нителей и времени использования машин подробно анализируются с целью их сокращения и устранения.

Нормируемые затраты рабочего времени исполнителя склады­ваются из:

времени работы по заданию;

времени перерывов на от­дых и личные надобности;

времени технологических перерывов, связанных со спецификой строительно-монтажного процесса.

Время работы по заданию включает время подготовительно-за­ключительной и основной и вспомогательной оперативной работы.

Подготовительная работа — обеспечение условий, необходимых для выполнения строительного процесса, заключительная — уборка рабочего места (инструмента, инвентаря, приспособлений, мате­риалов и т. п.). Подготовительная работа может выполняться один или несколько раз в смену. Время подготовительной работы на смену носит постоянный характер и не зависит от объема основной работы. Подготовительно-заключительная работа на задание вы­полняется при получении конкретного задания (получение наряда, изучение чертежей, указаний технического персонала о порядке выполнения работы, сдача работы после ее окончания). Это время зависит от количества полученных заданий в течение смены.

Время основной оперативной работы складывается из времени, затраченного на изменение размеров, формы, внешнего вида, свойств, состояния, взаимного расположения предметов труда, т. е. затрат времени на получение продукции в данном строительном процессе.

Время вспомогательной оперативной работы включает в себя затраты рабочего времени на дополнительные операции, обеспечи­вающие нормальные условия выполнения основной работы и тех­нологически связанные с выполнением данного строительно-мон­тажного процесса (подноска материалов, перестановка подмостей, переходы рабочих, технологически связанные с процессом, и т. д.). • Время вспомогательной работы пропорционально объему основной работы.

Время перерывов на отдых и личные надобности — это периоди­ческие перерывы в работе исполнителей, необходимые для восста­новления нормальной трудоспособности и удовлетворения естест­венных потребностей.

Технологические перерывы обусловлены организационной и технологической структурой выполняемого строительно-монтажного процесса, например, перерыв в работе шофера во время погрузки грунта в автосамосвал, перерыв в работе монтеров пути во время перетягивания и подъема звена рельсо-шпальной решетки путеук­ладчиком. При проектировании строительно-монтажных процессов необходимо стремиться к такой организации работ, чтобы техноло­гические перерывы были бы сведены к минимуму.

Ненормируемые затраты времени состоят из:

времени непредви­денной работы;

времени лишней работы;

времени организационных, случайных простоев;

потерь рабочего времени из-за нарушений трудовой дисциплины.

Время непредвиденной работы (работа не в соответствии с за­данием) складывается из производительных затрат времени, со­провождающихся получением продукции, не относящейся к данно­му процессу. Например, во время монтажа конструкций каркаса здания монтажники разгружали железобетонные блоки с автомо­билей.

Время лишней работы связано главным образом с излишней обработкой строительной продукции, исправлением бракованной продукции или выполнением работ, не предусмотренных техноло­гией и возникающих по вине рабочего или технического персонала.

К организационным простоям относятся потери рабочего време­ни из-за плохой организации работ на строительной площадке: ожидание доставки материалов и конструкций, неправильная рас­становка рабочих, отсутствие фронта работ, отсутствие указаний технического персонала и т.д.

Случайные простои охватывают перерывы в работе, не завися­щие от инженерно-технического персонала и рабочих. К ним отно­сятся простои из-за атмосферных условий (ливень, туман, низкая: температура, сильный ветер), перебои в подаче на строительную площадку электроэнергии, воды, пара и т. п.

Потери рабочего времени из-за нарушений трудовой дисципли­ны вызываются опозданиями на работу, преждевременным уходом с работы перед обеденным перерывом и в конце смены, посторонни­ми разговорами.


^ 2. Виды продукции в строительстве и классификация СМР

Строительно-монтажные процессы подразделяются по следую­щим признакам:

По назначению — на основные и подсобно-вспомогательные;

По способу выполнения — на ручные, частично механизирован­ные, механизированные и автоматизированные;

По признаку разделения труда — на индивидуальные и коллек­тивные (звеньевые, бригадные);

По степени организационной сложности — на рабочие операции, рабочие и комплексные процессы;

По признаку повторяемости — на цикличные и нецикличные;

По технологии выполнения — на непрерывные и прерывистые;

По роли в производстве — на ведущие и совмещаемые.

Основные строительно-монтажные процессы выполняются непосредственно для возведения строительного объекта. Эти процес­сы разнообразны и играют различную роль в строительном производстве. Подсобно-вспомогательные процессы предназначены для обеспечения нормального выполнения основных работ.

Ручными называются строительные процессы, выполняемые от­дельными рабочими или звеньями (бригадами) рабочих с приме­нением ручных орудий труда (лопата, топор, молоток, кельма, ма­лярная кисть и т. д.).

Частично механизированный процесс выполняется рабочими с помощью механизированных инструментов (электродрель, строи­тельно-монтажный пистолет, электрорубанок, электрошпалоподбойка и др.), к которым рабочий прилагает усилия, координирую­щие и направляющие положение рабочих органов.

Механизированные строительно-монтажные процессы выполня­ются машинами, управляемыми рабочими, которые одновременно наблюдают за ходом технологического процесса (работа башенного крана, скрепера, путеукладчика, вибропогружателя и т. п.).

В автоматизированных процессах функции рабочего сводятся к контролю за работой машины или группы машин и аппаратов с по­мощью специальной аппаратуры.

Строительный процесс, выполняемый одним рабочим, называет­ся индивидуальным (разработка грунта вручную, острожка дос­ки с помощью рубанка, разработка и перемещение грунта бульдо­зером и т. д.).

Производственный процесс, осуществляемый совместными уси­лиями нескольких рабочих, называется коллективным. Он может быть бригадным или звеньевым. В зависимости от характера и объема выполняемых работ строительные бригады бывают специа­лизированные или комплексные.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной про­фессии, выполняющих однородные строительно-монтажные процес­сы, организационно объединенные в определенной технологической последовательности. Характерной особенностью таких процессов является неизменность состава исполнителей при возможном изме­нении предметов и средств труда. Продукцией, получаемой в ре­зультате специализированного процесса, является, например, мон­таж и установка опалубки бригадой плотников, кладка стен звеном каменщиков и т. п.

Комплексные бригады состоят из рабочих разных профессий, выполняющих комплекс взаимосвязанных строительно-монтажных процессов.

Например, комплексная бригада по монтажу бетонных и желе­зобетонных конструкций может состоять из рабочих следующих профессий: плотников, арматурщиков, бетонщиков, монтажников, электросварщиков, такелажников и т. п. В тех случаях, когда комплексный производственный процесс можно расчленить на ряд однородных операций или видов работ, в составе комплексной бригады могут быть выделены специализированные звенья.

Простейший технологически однородный строительно-монтаж­ный процесс называется рабочей операцией. Отличительным признаком рабочей операции является неизменность рабочего мес­та, средств труда и предметов труда, состава исполнителей. Измене­ние хотя бы одного из этих признаков означает переход к выполнению другой операции. Например, облицовщик-плиточник после укладки плиток приступил к перемешиванию раствора, это означает переход от одной операции к другой, так как изменились материал (вместо плиток — раствор) и средства труда (вместо нельмы — лопата).

Рабочая операция расчленяется на рабочие движения и рабо­чие приемы.

Рабочим движением называется однократное непрерывное дви­жение при взятии, взмахе, перемещении, например, поворот корпуса рабочего, движение руки к рычагу машины.

Рабочим приемом называется совокупность следующих друг за другом движений, представляющих законченное действие рабочего. Различное сочетание рабочих движений составляет тот или иной способ выполнения рабочего приема.

Рабочий процесс — совокупность нескольких рабочих операций, объединенных в технологической и организационной после­довательности и характеризующихся неизменностью состава испол­нителей и рабочего места. В результате выполнения рабочих процессов получается продукция, исчисляемая в натуральных измерителях (квадратных метрах оштукатуренной поверхности, кубических метрах кирпичной кладки и т. п.).

Комплексный процесс — это совокупность одновремен­но; выполняемых и организационно зависящих друг от друга рабочих процессов, объединенных единством продукции. Группа технологически и организационно связанных комплексных процессов образует единый производственный поток, обеспечивающий выпуск конечной продукции. Например, комплексный процесс кладки кирпичных стен многоэтажного здания состоит из ряда основных и вспомогательных рабочих процессов — кладки наружных и внутрен­них, стен, устройства перекрытий, устройства перегородок, установки и перестановки подмостей, доставки материалов к месту производства работ.

Рабочий процесс кладки стен в свою очередь включает следую­щие операции: натягивание причалки, раскладку кирпича, перело­пачивание и расстилание раствора, укладку кирпича на раствор, юлку кирпича, расшивку швов, проверку правильности кладки.

Строительно-монтажный процесс, в котором можно выделить ряд рабочих операций (элементов процесса), повторяющихся в одной и той же последовательности, называется цикличным. В результате каждого цикла получается примерно одинаковое количество продукции. В состав цикличного процесса могут входить и нецикличные элементы.

Нецикличным называется строительно-монтажный процесс, со­стоящий из рабочих операций, последовательность выполнения ко­торых может меняться. Такой процесс не связан с выполнением постоянно одинакового объема продукции. Примером нециклично­го процесса может служить работа многоковшового экскаватора, ленточного и винтового конвейеров, растворонасоса, вибропогружа­теля и т. д.

К ведущим строительно-монтажным процессам, например при сооружении новых железнодорожных линий, относятся земляные работы, работы по постройке искусственных сооружений, соору­жению верхнего строения пути, балластировке.

Совмещаемые процессы выполняются параллельно с ведущими на одном и том же участке работ. Продолжительность этих про­цессов технологически не влияет на длительность производственно­го цикла возведения объекта.

Учет характерных особенностей каждого строительно-монтаж­ного процесса и местных условий строительства необходим для обеспечения рациональной организации труда.

В результате выполнения строительно-монтажных процессов на строительной площадке перемещаются и монтируются разнооб­разные детали, конструкции, сооружаются и отделываются различ­ные части зданий и сооружений. Сложенный из кирпича участок: стены, оштукатуренная поверхность, остекленный оконный проем, смонтированный стрелочный перевод, забалластированный учас­ток железнодорожного полотна представляют собой продукцию, полученную в результате выполнения соответствующих строитель­но-монтажных процессов. Объем строительной продукции выража­ется различными измерителями — штуками, квадратными и куби­ческими метрами, тоннами, километрами и др. Одна и та же про­дукция в отдельных случаях измеряется различными показателями. Например, объем кладки стен из кирпича может измеряться в ку­бических метрах кладки и тысячах штук уложенного кирпича опре­деленного размера.

^ В строительстве различают следующие виды продукции:

первичная продукция — объем работ, выполненных по заверше­нии рабочей операции, — определяется натуральными показателя­ми (например, квадратные метры оштукатуренной поверхности) или количеством выполненных операций (число проверок проектно­го положения колонн);

законченная продукция — объем работ, получаемый в результа­те завершения рабочего процесса, — исчисляется только в натураль­ных измерителях объема работ (например, число погруженных в основание железобетонных свай, м3 кирпичной кладки и т. д.);

продукция цикла — объем работ, выполненный за один цикл (например, объем грунта, разрабатываемый экскаватором в среднем за один цикл работы);

конечная продукция — объем строительно-монтажных работ, получаемый в результате окончания определенного комплекса ра­бот. Понятие конечной продукции связано с получением готовых конструктивных элементов и частей сооружений производственного и непроизводственного назначения, а также комплексных объектов.

К конечной строительной продукции предъявляется ряд требований соблюдение которых обеспечивает получение продукции опре­деленного качества. Это относится как к каждому элементу здания или сооружения, так и к комплексу объектов в целом.

Качество строительной продукции определяется действующими техническими условиями и государственными стандартами, регла­ментирующими пределы технически допустимых отступлений от проекта и рабочих чертежей. Продукция, выполненная с нарушени­ем установленных допусков, является полным или частичным браком.

Конечная продукция в строительстве является результатом вы­полнения комплекса разнообразных рабочих процессов, осущест­вляемых на объектах различной сложности, в разнообразных усло­виях и различными методами. В силу этого продукция строительно­го производства может быть классифицирована по сложности, условиям и методам возведения объектов.
^ 3. Основные нормативные показатели живого труда

В строительстве используется несколько разновидностей норм:

нормы затрат труда;

нормы времени рабочих и машин;

нормы выработки машин.

Норма затрат труда — установленная трудоемкость (количество затрачиваемого труда) на выполнение единицы продукции (работ) рабочими соответствующей профессии и квалификации при рацио­нальной организации труда и производства. Норма затрат труда измеряется в человеко-часах (человеко-минутах, человеко-днях).

Норма времени — это рабочее время, необходимое для выполне­ния единицы работ одним рабочим (звеном или бригадой) опреде­ленной численности, соответствующей профессии и квалификации при рациональной организации труда и производства. Норма времени измеряется в часах (минутах, сменах).

Норма выработки — объем работ, который должен быть выполнен за единицу времени рабочим, звеном или бригадой рабочих. Норма выработки измеряет­ся в физических измерителях (метрах, квадратных или кубических метрах, тоннах и др.).

Между этими показателями существует опре­деленная зависимость.

Норма времени и норма выработки — величины обратно пропорциональные:

(1)


Норма затрат труда и норма времени связаны между собой чис­лом рабочих в звене или бригаде n:

(2)


Пример. Бригада монтеров пути в составе 20 чел. за смену (8 ч) выполнила работы по выправке пути вслед за монтажом рельсо-шпальной решетки для про­пуска рабочих поездов (рельсы Р65, 1840 шпал на 1 км пути) на участке дли­ной 1,5 км. Норма времени на 1 км составит: 8/1,5=5,33 ч/км. Соответственно часовая норма выработки бригады 1/5,33=0,19 км/ч, а норма затрат труда 5,33*20=106,6 чел-ч/км.

Из формулы (2) вытекает, что

(3)


а норма выработки [формула (1)] может быть представлена в сле­дующем виде:

( 4)


Пример. Норма затрат труда на установку деревянных шпал по меткам с выравниванием по шнуру с помощью путевых шаблонов составляет 1,25 чел-ч на 100 шпал, состав звена монтеров пути — 2 чел. Норма времени на 100 шпал со­ставит 0,625 ч, а норма выработки (2/1,25)100=160 шпал/ч или (1/0,625)100= = 160 шпал/ч.

Поскольку норма выработки и норма времени связаны обратно пропорциональной зависимостью, при уменьшении нормы времени в процентах на норма выработки возрастет на %. Из­менение норм может быть представлено выражением



Разделив обе части этой формулы на
получим:





Следовательно, при уменьшении нормы времени на % норма выработки возрастет на




А при увеличении нормы выработки на % норма времени уменьшится на





По аналогии можно установить зависимости между, рассматри­ваемыми показателями при уменьшении нормы выработки и увели­чении нормы времени. Увеличение нормы времени при уменьшении нормы выработки рассчитывается





а при увеличении нормы времени уменьшение нормы выработки





^ 4. Выполнение курсовой работы

В курсовой работе рассматривается задача разработки норм на строительно-монтажные работы.

Перед началом выполнения курсовой работы необходимо в соответствии с вариантом задания скопировать схему строительно-монтажного процесса (приложение 1) и выписать исходные данные варианта (приложение 2). Исходные данные сводятся в табличную форму (табл. 1):

Таблица 1.

Исходные данные

Вариант №25

Устройство дерновой ленты по бровке обочины автодороги

 

Наблюдение №1

Наблюдение №2

Наблюдение №3

Исполнители










Объем работ










№ п/п

Наименование элементов

Ед. изм. элемен.

Затраты труда чел. мин.

Объем работ

Затраты труда чел. мин.

Объем работ

Затраты труда чел. мин.

Объем работ

1

























2

























3

























Итого:

 

 

∑




∑




∑

 


Далее, необходимо выполнить сортировку работ на нормируемую и ненормируемую, согласно раздела 1 данных методических указаний.

Следующим этапом является расчет элементных норм. Расчет выполняется только по времени оперативной работы и сводится в таблицу 2:

Таблица 2.

Расчет элементных норм.

Наименование затрат

Наблюдения

Всего

Элементная норма (tвi)

1 наблюдение

2 наблюдение

3 наблюдение

Наименование оперативной работы

Затраты труда, чел.-мин.
















Объем продукции













Кол-во продукции на 60 чел-мин














По каждой оперативной работе необходимо рассчитать свою элементную норму.

^ Количество продукции на 60 чел.-мин (V60). определяются как отношение Объема продукции к Затратам труда умноженные на 60.

Элементная норма определяется по формуле:

, где

n – количество наблюдений.

Расчет коэффициентов перехода от объема промежуточной работы к главному измерителю производится по формуле:

, где

Vi – промежуточный объем продукции;

Vгi – объем продукции, приходящийся на главный измеритель.

Коэффициенты перехода необходимо рассчитать для каждой оперативной работы.

После расчета элементных норм и коэффициентов перехода можно приступить к синтезу нормы, то есть рассету оперативной нормы затрат труда (Нопз), таблица 3.

Таблица 3.

Синтез нормы

№

Наименование работ

Измеритель элементной нормы

Элем. норма, tbi, чел.-ч.

Коэф. пер., Кп

Затраты труда на главный измеритель, чел.-ч./…

1
















2
















3
















Норма= ∑

Затраты труда на главный измеритель определяются перемножением ^ Элементных норм и Коэффициентов перехода.

Таким образом, выполнен расчет оперативной нормы затрат труда. Она является неполной, так как не учитывает время на подготовительно-заключительную работу, время на отдых и время на технологические перерывы.

Полная норма затрат труда рассчитывается по формуле:

, где

Нпзр – норма на подготовительно-заключительную работу, %;

Но – норма на отдых, %;

Нтп – норма на технологические перерывы.

Зная полную норму затрат труда, а также состав исполнителей, можно рассчитать стоимость выполнения работы:

Рс=Нзт*Т, где

Т – средняя тарифная ставка, руб/чел.-ч.

, где

Ti – тарифная ставка рабочего i-го разряда;

ni – количество рабочих i-го разряда;

n – общее количество исполнителей.

Тарифные ставки определяются по таблице 4:

Таблица 4.

Тарифные ставки

Разряд

Тариф, руб/чел.-ч.

6 разряд

15,80

5 разряд

13,56

4 разряд

11,77

3 разряд

10,43

2 разряд

9,53

1 разряд

8,79

Приложение 1

№ схемы

Строительный процесс, главный измеритель, состав бригады

Операции, ед. измерения

1

Кладка наружных стен, толщиной 640мм из пустотелых керамических камней с облицовкой кирпичом, м3 кладки.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 5р-2; 4р-6; 3р-7; 2р-2

2. 5р-2; 4р-6; 3р-8; 2р-3

3. 5р-3; 4р-6; 3р-8; 2р-3

1. Получение и сдача инструмента. 2. Перестановка причалки, 1 пер. 3. Перелопачивание, расстилание, разравнивание раствора, 1 ящик (0,25м3). 4. Подача и раскладка кирпича, 1000шт. 5. Подбор лицевого кирпича, 1000шт. 6. Кладка облицовки (наружной версты), 1000шт. 7. Кладка внутренней версты, 1000шт. 8. Кладка забудки, 1000шт. 9. Укладка железобетонных перемычек, брусок. 10. Заполнение швов между брусковыми перемычками растворами, шт перемычек. 11. Расшивка швов облицовки, 10м шва. 12. Проверка кладки, м2 поверхности стены. 13. Отдых. 14. Технологические перерывы. 15. Посторонние разговоры. 16. Простой из-за ремонта крана. 17. Опоздание на работу.

2

Изготовление лестничных маршей с косоурами и ступенями, м3 бетона.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 4р-1; 3р-1; 2р-3

2. 4р-1; 3р-1; 2р-3

3. 4р-1; 3р-2; 2р-2

1. Получение задание и изучение чертежа. 2. Сборка формы, шт. 3. Укладка арматурных сеток, шт. 4. Укладка бетонной смеси, м3. 5. Вибрирование бетонной смеси, 1 марш. 6. Разравнивание с железнением лицевой стороны, м2. 7. Шлифовка и полировка проступей, м2. 8. Разборка форм, шт. 9. Отдых. 10. Простой по атмосферным условиям. 11. Ремонт формы. 12. Очистка формы. 13. Другая работа.

3

Устройство дерновой ленты по бровке обочины автодороги, п.м. дерновой ленты.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 3р-1; 2р-7

2. 3р-1; 2р-10

3. 3р-1; 2р-11

1. Подготовительно-заключительная работа. 2. Разметка линии по шаблону, 1м обочины. 3. Подготовка основания, 1м обочины. 4. Подбор, обрубка и подброска дерна, 1 дернина. 5. Укладка дерна, 1 дернина. 6. Закрепление дерна колышками, 1 колышек. 7. Отдых рабочих. 8. Непредвиденная работа. 9. Потери времени.

4

Правка и резка стали диаметром 8 мм на автоматических станках, т. стержней.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 3р-1; 2р-1

2. 3р-1; 2р-1

3. 3р-1; 2р-1

1. Получение задания. 2. Осмотр и смазка станка. 3. Укладка бухты на вертушку, 1 бухта 4. Заправка в барабан конца бухты, 1 конец. 5. Регулирование плашек, 1 регулирование. 6. Установка механизма резки на длину стержней 1,5м, 1 установка. 7. Привязывание бирок, 10 стержней. 8. Относка и складирование стержней, 10 стержней. 9. Отдых. 10. Ремонт барабана. 11. Переналадка автомата на длину стержней – 2м. 12. Перерыв из-за отсутствия арматуры. 13. Опоздание после обеденного перерыва.

5

Изготовление фундаментого блока типа БФ-20 для нулевого цикла КПД серии 1-467А, 1 блок.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 4р-1; 3р-1

2. 4р-1; 3р-1

3. 4р-1; 3р-1

1. Подготовка площадки. 2. Укладка каркаса на площадку, 1 каркас. 3. Подсыпка постели, м2. 4. Привязка дистанционных прокладок, 10 шт. 5. Очистка формы, м2. 6. Смазка формы, м2. 7. Установка формы, 1 форма. 8. Укладка бетонной смеси в форму, м3. 9. Уплотнение бетонной смеси, , м3. 10. Постановка петель, 1 петля. 11. Снятие форм краном, 1 форма. 12. Заглаживание поверхности, м2. 13. Подача в бункера с бетоном в форме, м3. 14. Уборка готовых блоков в штабель. 15. Получение задания.

6

Выправка пути после подъемки на первый слой балластировочной машиной (2000 шпал на 1 км), п.м. пути.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 5р-1; 3р-3; 2р-6

2. 5р-1; 3р-3; 2р-7

3. 5р-1; 3р-3; 2р-9

1. Получение инструмента. 2. Переход к месту работы. 3. Установка винтовых домкратов, 1 установка. 4. Подштопка балласта под шпалы, 1 шпала. 5. Добавление балласта в шпальные ящики, 1 шпала. 6. Сплошная подштопка, 1 шпала. 7. Грубая оправка призмы, 1 шпала. 8. Уборка инструмента. 9. Отдых. 10. Пропуск поездов. 11. Опоздание поезда с рабочими. 12. Работа не по заданию.

7

Сборка звеньев на звеносборочной базе с применением козлового крана г/п 10т, км пути (рельсы Р-50, l=25м, 1600 шпал на 1км).

Состав бригады по наблюдениям:

1. 6р-1; 5р-2; 4р-6; 3р-2

2. 6р-1; 5р-2; 4р-6; 3р-2

3. 6р-1; 5р-2; 4р-6; 3р-2

1. Строповка пакетов шпал, 1 пакет. 2. Раскладка шпал по шаблону, 1 шпала. 3. Расстроповка пакетов шпал, 1 пакет. 4. Высверливание пробок в шпалах, 1 отверстие. 5. Строповка и расстроповка рельсов, 1 рельс. 6. Подноска и раскладка деревянных шпал, 30 штук. 7. То же подкладок, 2 штуки. 8. То же болтов, шурупов, гаек, клемм, 1 комплект (по 4шт). 9. Выправка рельсов по угольнику, п.м. пути. 10. Крепление подкладок шурупов, 1 шуруп. 11. Установление клеммных болтов, 1 болт. 12. Прикрепление рельсов к подкладкам, 1 гайка. 13. Получение и сдача инструмента. 14. Отдых. 15. Простой. 16. Опоздание на работу. 17. Погрузка собранных звеньев, 1 звено.

8

Оклейка стен обоями по древесноволокнистым плитам, м2.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 4р-1; 3р-2; 2р-2

2. 4р-1; 3р-2; 2р-2

3. 4р-1; 3р-2; 2р-2

1. Очистка стен от набелов, м2. 2. Оклейка швов серпянкой, м. 3. Проклейка поверхностей, м2. 4. Оклейка обоями внахлестку, м2. 5. Приготовление клеевых составов, кг. 6. Обрезка кромок обоев, м2. 7. Нарезка фризов, м. 8. Наклейка фризов, м. 9. Отдых. 10. Очистка стола. 11. Получение и уборка инструментов. 12. Простой из-за отсутствия клея. 13. Исправление брака. 14. Другая работа.

9

Изготовление щитов сборно-переставной опалубки, м2 щитов.

(размер щита: 2х0,8м, ширина досок 20см, каждая доска крепится к планкам двумя гвоздями).

Состав бригады по наблюдениям:

1. 3р-1; 2р-1

2. 3р-1; 2р-1

3. 3р-1; 2р-1

1. Получение задания. 2. Заготовка досок по размеру, 1 доска. 3. Заготовка пришивных планок, 1 планка. 4. Укладка планок и досок на верстак, 1 щит. 5. Установка сжима и сжатие досок, 1 установка. 6. Пришивка досок гвоздями к планкам, 1 гвоздь. 7. Укладка готовых щитов в штабель. 8. Отдых. 9. Простой из-за отсутствия досок. 10. Опоздания на работу.

10

Прорезка рустов на оштукатуренных поверхностях стен при ширине руста 20мм, п.м. руста.

Состав бригады по наблюдениям:

1. 4р-1; 3р-1

2. 4р-1; 3р-1

3. 4р-1; 3р-1

1. Разметка поверхности стен, 1 разметка. 2. Натягивание причалки и отбивка линий, 1 операция. 3. Выделка рустов с помощью линейки и рустовки, п.м. руста. 4. Зачистка углов и кромок, п.м. руста. 5. Выдача и уборка инструментов. 6. Отдых. 7. Опоздания на работу.



Приложение 2

Вариант

Схема

№ операции

Наблюдения

1

2

3

Объем

чел.-ч.

Объем

чел.-ч.

Объем

чел.-ч.

1

1

Объем продукции

м3 кладки (рассчитать)

м3 кладки (рассчитать)

м3 кладки (рассчитать)

1

 

40

 

56

 

64

2

10

60

12

71

13

76

3

30

1170

36

1380

39

1510

4

12,8

1570

15,3

1804

16,6

2000

5

3,2

440

3,8

510

4,16

540

6

3,15

542

3,7

610

4,08

684

7

3,6

562

4,3

684

4,66

716

8

6,4

894

7,66

1000

8,3

990

9

80

400

96

444

110

500

10

20

420

24

440

26

512

11

600

360

720

404

776

440

12

1100

460

1320

564

1420

570

13

 

950

 

870

 

915

14

 

102

 

78

 

88

15

 

25

 

15

 

 

16

 

320

 

 

 

83

17

 

305

 

190

 

 

2

2

Объем продукции

6 м3

5 м3

6 м3

1




42




30




36

2

12

125

10

106

12

115

3

144

381

120

345

144

370

4

6

150

5

128

6

160

5

12

94

10

100

12

102

6

по расч

395

по расч

412

по расч

388

7

по расч

480

по расч

440

по расч

492

8

12

175

10

150

12

165

9

 

260

 

280

 

270

10

 

80

 

70

 

100

11

 

142

 

106

 

120

12

 

76

 

53

 

82

13

 




 

180

 




3

3

Объем продукции

264 п.м.

363 п.м.

268 п.м.

1




48




39




68

2

264

134

363

148

286

150

3

264

580

363

1216

286

859

4

528

196

726

222

572

264

5

528

663

726

1372

572

774

6

1056

986

1452

1109

920

672

7




262




514




492

8




491










907

9
















854

4

4

Объем продукции

8 т

8 т

6 т

1




10




14




12

2




15




31




24

3

16

120

16

142

12

138

4