Реферат: Термины и определения

Термины и определения


Номер термина

ГОСТ 2.101-68 - Единая система конструкторской документации. Виды изделий 1 – 4

ГОСТ 2.102-68 - Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность

конструкторских документов 5 – 33

ГОСТ 3.1102-81 - Стадии разработки и виды документов 34 – 62

ГОСТ 3.1109-82 - Единая система технологической документации 63 – 171

ГОСТ 23004-78 - Механизация и автоматизация технологических процессов

в машиностроении и приборостроении 172 – 247


Термин

Определение

ГОСТ 2.101-68

^ Единая система конструкторской документации

Виды изделий

Вид изделия



Определение

Деталь

Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла, литой корпус; пластина из биметаллического листа; печатная плата; маховичок из пластмассы (без арматуры); отрезок кабеля или провода заданной длины. Эти же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), независимо от вида, толщины и назначенияпокрытия, или изготовленные с применением местнойсварки, пайки, склейки, сшивки и т. п., например: винт, подвергнутый хромированию; трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала; коробка, склеенная из одного куска картона

Сборочная единица

Изделие, составные части которого подлежат соединеиию между собой на цредприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.), иапример: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.

К сборочным единицам, при необходимости, также относят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разработка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;

б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единиие, например: электрооборудование ставка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);

в) совокупность сборочных единии и (или) деталей, имеющих общее функииональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины

Комплекс

Два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполиеиия одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например: цех-автомат; завод-автомат, автоматическая телефонная станция, бурильная установка изделие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой установки и средств управления; корабль.

В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предиазначениые для выполнения вспомогательныx функций, напрнмер: детали и сборочиые единицы, предназначеrшые для монтажа комплекса на месте его эксплуатации; комплекс занасных частей, укладочных средств, тары и др.

Комплект

Два и более изделия, ие соеднненных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т.п.

К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали, например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями

ГОСТ 2.102-68

^ Виды и комплектность конструкторских документов

Вид документа



Определение

Чертеж детали

-

Документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля

Сборочный чертеж

СБ

Документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят гидромонтажные, пневмомонтажные и электромонтажные чертежи

Чертеж общего вида

БО

Документ, определяющнй конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия

Теоретический чертеж

ТЧ

Документ, определшощий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей

Габаритный чертеж

ГЧ

Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоеденительными размерами

Монтажный чертеж

МЧ

Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения; к монтажным чертежам также относят чертежи фундаментов, специально разрабатываемых для установки изделия

Схема

По

ГОСТ 2.701

Документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними

Спецификация

-

Документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта

Ведомость спецификаций

ВС

Документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указаннем их количества и входимости

Ведомость ссылочных документов

ВД

Документ, содержащий перечень документов, на которые имеются ссылки в конструкторских документах изделия

Ведомость покупных изделий

ВП

Документ, содержащий перечень покупных изделий, прнмененных в разрабатываемом изделии

Ведомость согласования применения покупных изделий

ВИ

Документ, содержащий перечень покупных изделий, прнмененне которых согласовано

Ведомость держателей подлинников

ДП

Документ, содержащнй перечень предприятий (органнзаций), на которых хранят подлинники документов, разработанных и (или) примененных для данного изделия

Ведомость технического предложения

ПТ

Документ, содержащиЙ перечень документов, вошедших в техннческое предложение

Ведомость эскизного проекта

ЭП

Документ, содержащий перечень документов, вошедших в эскизный проект

Ведомость технического проекта

ТП

Документ, содержащиЙ перечень документов, вошедших в технический проект

Пояснительная записка

ПЗ

Документ содержащий опнсание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений

Технические условия

ТУ

Документ, содержащиЙ требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые неuелесообразно указывать в других конструкторских документах


Программа и методика испытаний

ПМ

Документ, содержащий технические данные, подле­жащие проверке при испытании изделия, а также поря­док и методы их контроля


Таблица

ТБ

Документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные, сведенные в таблицу

Расчет

РР

Документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.

Эксплуатационные документы

По

ГОСТ 2.601

Документы, предназначенные для использования при эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия в процессе эксплуатации

Ремонтные документы

По

ГОСТ 2.602

Документы, содержащие данные для проведения ремонтных работ на специализированных предприятиях

Патентный формуляр

ПФ

Документ, содержащий сведения о патентной чистоте объекта, а также о созданных и использованных при его разработке отечественных изобретениях

Карта технического уровня и качества изделия

КУ

Документ, содержащий данные, определяющие технический уровень качества изделия и соответствие его технических и экономических показателей достижения науки и техники, а также потребностям народного хозяйства

Оригиналы

Документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников

Подлинники

Документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполнениые на любом материале, позволяющем многократное воспроизведение с них копий. Допускается в качестве подлинника использовать оригинал, фотокопию или экземпляр образца, изданного типографским способом, оформленные заверительными подлинными установленными подписями лиц, ответственных за выпуск документа

Дубликаты

Копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий

Копии

Документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом) и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации н ремонт изделии

ГОСТ 3.1102-81




Стадии разработки и виды документов

ГОСТ 3.1102-81



ДОКУМЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Вид документа

Усл.

обозн.

Назначение документа

Титульный лист

ТЛ

Документ предназначен для оформления:

- комплекта (ов) технологической документации изготовление или ремонт изделия;

- комплекта(ов) технологических документов на технологические процессы изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия);

- отдельных видов технологических документов.

Является первым листом комплекта (ов) технологических документов

Карта эскизов

КЭ

Графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемешения

Технологическая инструкция

ТИ

Документ предназначен для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей и изделий), правил эксплуатации, средств технологического оснащения. Применяется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации

ГОСТ 3.1102-81



ДОКУМЕНТЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Маршругная карта

МК

Документ предназначен для маршругного или маршругнооперационного описания технологического процесса илиуказания полного состава технологических операций приоперационном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещенияпо всем операциям различных технологических методов втехнологической последовательности с указанием данных обоборудовании, технологической оснастке, материальныхнормативах и трудовых затратах.

Примечания:

1. МК является обязательным документом.

2. Допускается МК разрабатывать на отдельные виды работ.

3. Допускается мк применять совместно с соответствующей картой технологической информации, взамен карты технологического процесса, с операционным описанием в МК всех операций и полным указанием необходимых технологических режимов в графе «Наименование и содержание операции».

4. Допускается взамен МК использовать соответствующую карту технологического процесса

Карта технологического процесса

КТП

Документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах

Карта типового (группового) технологического процесса

КТТП

Документ предназначен для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходови общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяется совместно с ВТП

Операционная карта

ОК

Документ предназначен для описания технологическойоперации с указанием последовательного выполненияпереходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов

Карта типовой (групповой) операции

КТО

Документ предназначен для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ВТО

Карта технологической информации

КТИ

Документ предназначен для указания дополнительнойинформации, необходимой при выполнении отдельныхопераций (технологических процессов).

Допускается применять при разработке типовых (групповых) технологических процессов (ТТП, ПП) для указания переменной информации с привязкой к обозначению изделия (составной его части)

Комплектовочная карта

КК

Документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, и применяется при разработке технологических процессов сборки.

Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах

Технико-нормировочная карта

ТНК

Документ предназначен для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов и при меняется при решении задач нормирования трудозатрат

Карта кодирования информации

ККИ

Документ предназначен для кодирования информации, используемой при разработке управляющей про граммы к станкам с программным управлением (ПУ)

Карта наладки

КН

Документ предназначен для указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения. При меняется при многопозиционной обработке для станков с ПУ, при групповых методах обработки и т.п.

Ведомость технологических маршрутов

ВТМ

Документ предназначен для указания технологического маршрута изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) по подразделениям предприятия и применяется для решения технологических и производственных задач

Ведомость оснастки

ВО

Документ предназначен для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологическогопроцесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

Ведомость оборудования

ВОБ

Документ предназначен для указания применяемого оборудования, необходимого для изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

Ведомость материалов

ВМ

Документ предназначен для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготавливаемого или ремонтируемого изделия (составных частей изделия). Применяетсядля решения задач по нормированию материалов

Ведомость специфицированных норм расхода материалов

ВСН

Документ предназначен для указания данных о нормах расхода материалов для изготовления или ремонта изделия и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов на изделие

Ведомость удельных норм расхода материалов

ВУН

Документ предназначен для указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при выполнении технологических процессов и операций изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов

Технологическая ведомость

ТВ

Документ предназначен для комплексного указания технологической и организационной информации, используемой перед разработкой комплекта (комплектов) документов натехнологические процессы (операции), и применяется наодном из первых этапов технологической подготовкипроизводства (ТПП)

Ведомость применяемости

ВП

Документ предназначен для указания применяемости полного состава деталей, сборочных единиц, средств технологического оснащения и др. Применяется для решения задач ТПП

Ведомость сборки изделия

ВСИ

Документ предназначен для указания состава деталей и сборочных единиц, необходимых для сборки изделия в порядке ступени входимости, их применяемости и количественного состава

Ведомость операции

ВОП

Документ предназначен для операционного описания технологических операций одного вида формообразования, обработки, сборки и ремонта изделия в технологической последовательности с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения и норм времени. Применяется совместно с МК или КТП

Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции)

ВТП (ВТО)

Документ предназначен для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготавливаемых или ремонтируемых по типовому (групповому) технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах

Ведомость деталей, изготовленных из отходов

ВДО

Документ предназначен для указания данных о деталях, изготовленных из отходов при раскрое металла

Ведомость дефектации

ВД

Документ предназначен для указания изделий (составных частей изделий), подлежащих ремонту, с определением вида ремонта, дефектов и для указания дополнительной технологической информации. Применяется при ремонте изделий (составных частей изделий)

Ведомость стержней

ВСТ

Документ предназначен для указания информации, необходимой при изготовлении стержней для отливок

Ведомость технологических документов

ВТД

Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), и применяется при передаче комплекта документов с одного предприятия на другое

Ведомость держателей подлинников

ВДП

Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых при передаче комплекта документов на микрофильмирование

ГОСТ 3.1109-82

Единая система технологической документации

Термины и определения основных понятий

ГОСТ 3.1109-82



^ ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

Технологический процесс

Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Примечания:

1. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки.

2. К предметам труда относятся заготовки и изделия.

Технологическая операция

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте

Технологический метод

Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия

Технологическая база

Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления.

Примечание. Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка принадлежат предмету труда.

Обрабатываемая поверхность

Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки.

Технологический документ

Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия

Оформление технологического документа

Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии.

Примечание. К подготовке документа относится его подписание, согласование и т. д.

ГОСТ 3.1109-82



^ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

ГОСТ 3.1109-82

Комплектность технологических документов

Комплект документов технологического процесса (операции)

Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции)

Комплект технологической документации

Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей

Комплект проектной технологической документации

Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия

Стандартный комплект документов технологического процесса (операции)

Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации

ГОСТ 3.1109-82



Степень детализации описания технологических процессов

Маршрутное описание технологического процесса

Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов

Операционное описание технологического процесса

Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов

Маршрутно-операционное описание технологического процесса

Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах

ГОСТ 3.1109-82



^ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ

ГОСТ 3.1109-82

Организация производства

Единичный технологический процесс

Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства

Типовой технологический процесс

Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными технологическими признаками

Групповой процесс

Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

Типовая технологическая операция

Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками

Групповая технологическая операция

Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

ГОСТ 3.1109-82



Методы обработки, формообразования, сборки и контроля

Формообразование

Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов

Литьё

Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением

Формование

Формообразование из порошкового или волокновогo материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием

Спекание

По ГОСТ 17359-82

Обработка

Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса

Черновая обработка

Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска

Чистовая обработка

Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей

Механическая обработка

Обработка давлением или резанием

Раскрой материала

Разделение материала на отдельные заготовки

Обработка давлением

Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала

Ковка

По ГОСТ 18970-84

Штамповка

По ГОСТ 18970-84

Поверхностное деформирование

По ГОСТ 18296-72

Обработка резанием

Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки

Примечание. Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоёв материала.

Термическая обработка

Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий

Электрофизическая обработка

Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров, и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи

Электрохимическая обработка

Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока

Гальванопластика

Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока

Слесарная обработка

Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия

Сборка

Образование соединений составных частей изделия.

Примечания:

1. Примером видов сборки является клепка, сварка заготовок и т.д.

2. Соединение может быть разъемным или неразъемным

Монтаж

По ГОСТ 23887-79

Сварка

По ГОСТ 2601-84

Клепка

Образование неразъемных соединений при помощи заклепок

Пайка

По ГОСТ 17325-79

Склеивание

Образование неразъемных соединений при помощи клея

Нанесение покрытия

Обработка, заключающаяся в образовании на заготовке поверхностного слоя из инородного материала.

Примечание. Примерами нанесения покрытия являются окрашивание, анодирование, оксидирование, металлизация и т. д.

Технический контроль

По ГОСТ 16504-81

Контроль технологического процесса

Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса

Маркирование

По ГОСТ 17527-86

Упаковывание

По ГОСТ 17527-86

Консервация

По ГОСТ 5272-68

Расконсервация

По ГОСТ 5272-68

Технологический переход

Законченная часть технологической операции, выполняемая од­ними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке

Вспомогательный переход

Законченная часть технологической операции, состоящая из дей­ствий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполне­ния технологического перехода.

Примечание. Примерами вспомогательных переходов являются закрепление заготовки, смена инструмента и т. д.

Установ

Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы

Позиция

Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции

Базирование

По ГОСТ 21495-76

Закрепление

Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании

Рабочий ход

Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки

Вспомогательный ход

Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необхо­димого для подготовки рабочего хода

Приём

Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением

Наладка

Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции.

Примечание. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры и т. д.

Подналадка

Дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров

ГОСТ 3.1109-82



^ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ)

Цикл технологической операции

Интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий

Такт выпуска

Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений

Ритм выпуска

Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени

Технологический режим

Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени.

Примечание. К параметрам технологического процесса относятся: скорость резания, подача, глубина резания, температура нагрева или охлаждения и т. д.

Припуск

Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности.

Примечание. К свойствам обрабатываемого предмета труда или его поверхности относятся размеры, формы, твердость, шерохо­ватость и т. п.

Операционный припуск

Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции

Промежуточный припуск

Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода

Допуск припуска

Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска

Подготовительно-заключительной

Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда

Штучное время

Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции

Основное время

Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) последующее определение состояния предмета труда

Вспомогательное время

Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определе­ния состояния предмета труда.

Оперативное время

Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени

Время обслуживания рабочего места

Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом

Время на личные потребности

Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых

Коэффициент штучного времени

Отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими-многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологическим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании

ГОСТ 3.1109-82



^ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМЫ

Технологическая норма

Регламентированное значение показателя технологического процесса

Технологическое нормирование

Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов.

Примечание. Под производственными ресурсами понимают энергию, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т.п.

Норма времени

Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации

Норма подготовительнозаключительного времени

Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания

Норма штучного времени

Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции

Норма оперативного времени

Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени

Норма основного времени

Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и (или) количественному изменению предмета труда

Норма вспомогательного времени

Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода

Единица нормирования

Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму.

Примечание. Под технической нормой понимают количество деталей, на которое устанавливают норму времени; количество изделий, на которое устанавливают норму расхода материала; число рабочих, на которое устанавливают норму выработки и т. д.

Норма выработки

Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации

Расценка

Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы

Тарифная сетка

Шкала, определяющая соотношение м