Реферат: Декларация о намерениях технического развития Филиала ОАО «Группа илим» в г. Братске
ДЕКЛАРАЦИЯ
о намерениях технического развития Филиала ОАО «Группа ИЛИМ» в г.Братске.
1 Инвестор, заказчик.
Заказчиком на разработку «Декларации о намерениях технического развития» Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске является Открытое Акционерное Общество «Группа «Илим» (ОАО «Группа «Илим»).
Почтовый адрес: 191025, г. Санкт-Петербург, ул. Марата, 17
Тел.: 8(812)3329382
Факс: 8(812)7186006
Руководитель - Генеральный директор ОАО «Группа «Илим» Пол Херберт.
ОАО «Группа «Илим» - крупнейшая компания целлюлозно-бумажного комплекса России, основанная в 1992 г. под названием ЗАО «Илим Палп Энтерпрайз». Стратегическим партнером ОАО «Группа «Илим» и владельцем 50% ее акций является крупнейшая в мире целлюлозно-бумажная компания «International Рарег». Предприятия компании ОАО «Группа «Илим» расположены в Ленинградской, Архангельской и Иркутской областях и выпускают свыше 65% всей российской товарной беленой целлюлозы и более 25% картона. Общий годовой объем производства целлюлозно-бумажной продукции в компании превышает 2,5 млн. тонн.
^ 2 Местоположение предприятия
Филиал ОАО «Группа «Илим» в г. Братске расположен в Иркутской области, в центральной части Ангарского кряжа, на берегу Братского водохранилища в 618 км (по автомобильной дороге) от областного центра.
^ 3 Наименование предприятия, технические, технологические данные, цели технического развития, основные этапы модернизации.
Филиал ОАО «Группа «Илим» в г. Братске является частью бывшего Братского лесопромышленного комплекса совместно с химическими и деревообрабатывающими предприятиями, а также объектами общей производственной инфраструктуры. Помимо Филиала ОАО «Группа «Илим» на промышленной площадке расположены:
• деревообрабатывающий комбинат (ООО «Илим Братск ДОК»);
• лесопильный завод (ООО «Илим Братск ЛДЗ»);
• лесной порт (выгрузка, прием и хранение древесины поступающей водным и сухопутным путем);
• хлорный завод (ЗАО «Илимхимпром»);
• ремонтно-механический завод.
В г. Братске и регионе размещения предприятия имеется развитая инфраструктура - Братская ГЭС, аэропорт, железная и шоссейная дороги. По Братскому водохранилищу в течение 6 месяцев осуществляется судоходство.
Филиал ОАО «Группа «Илим» в г. Братске является одним из крупнейших в России производителей целлюлозы и картона, традиционным поставщиком на рынки Юго-Восточной Азии. Общий объем ежегодного выпуска целлюлозно-бумажной продукции комбината превышает 715 тыс. тонн.
^ 3.1 Состав предприятия
Профиль Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске - производство сульфатной беленой целлюлозы для бумаги из лиственных и хвойных пород древесины и картона для гладких слоев гофрированного картона.
В состав Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске входят следующие
производства:
• Целлюлозное производство № 1 (ЦП-1);
• Целлюлозное производство № 2 (ЦП-2);
• Лесохимические продукты (ЛПХ);
• Производство щепы (ЩП);
• Технологическая электростанция (ТЭС);
• Производство приготовления химикатов (ППХ);
• Производство очистных сооружений промстоков (ПОСП).
Все производственные объекты связаны инженерными и технологическими коммуникациями:
• подземными коммуникационными тоннелями;
• подземными сетевыми трубопроводами и коллекторами;
• надземными галереями и эстакадами.
На промышленной площадке имеется развитая сеть автомобильных дорог и подъездных железнодорожных путей.
Пуск комбината осуществлялся в две очереди. Первая очередь (ЦП-1) по производству 200 тыс. т/год кордной целлюлозы (в настоящее время -производство беленой хвойной целлюлозы) и 203 тыс. т/год тарного картона была введена в эксплуатацию в 1965-1967 годах.
Вторая очередь (ЦП-2) по производству 200 тыс. т/год вискозной целлюлозы (в настоящее время поток выведен из эксплуатации и частично разукомплектован) и 250 тыс. т/год беленой целлюлозы для бумаги (в настоящее время - производство беленой лиственной целлюлозы) введена в эксплуатацию 1972-1975 годах.
^ 3.2 Объем модернизации
В соответствии с материалами «Обновленного Бизнес-плана от августа 2008 г.», разработанными ЗАО «ВЕ&К» в объем технического развития Филиала «Группа «Илим» в г. Братске включены следующие мероприятия:
1. По целлюлозным производствам (ЦП-1, ЦП-2):
• прекращение производства картона с выводом из эксплуатации варочно-промывного цеха ЦВВ (ЦП-1);
• строительство новой линии по производству беленой хвойной целлюлозы мощностью 2000 т/сутки. на площадях ЦП-2 с выводом из эксплуатации существующих варочно-промывного, отбельного, сушильного цехов производства беленой хвойной целлюлозы на кордных потоках ЦП-1;
• модернизация КДМ с переводом в пресспат для сушки хвойной целлюлозы мощностью 655000 т/год (ЦП-1);
• модернизация потока лиственной целлюлозы с установкой в существующую схему двухступенчатой КЩО и увеличением мощности производства беленой товарной лиственной целлюлозы до 270000 т/год (ЦП-2);
• мероприятия по экономии воды на пресспате № 3 (ЦП-2);
• мероприятия по экономии воды на КДМ (пресспат № 4) (ЦП-1).
2. По производству щепы:
• строительство новой линии производства щепы;
• замена пневмотранспорта для подачи щепы на ленточные конвейеры.
3. По ТЭС:
• Ввод котла Е-90-3,9-440ДФТ ст.№15 для сжигания древесных отходов и осадка
• строительство нового СРК № 14 мощностью 3000 т/сутки. а.с.в. в ячейке демонтированного СРК № 13 в здании ТЭС-3;
• строительство системы удаления хлоридов мощностью 4750 т/сутки. сухих веществ с размещением на существующих площадях ТЭС-3;
• строительство нового концентратора мощностью 4750 т/сутки. а.с.в для увеличения концентрации черного щелока с 63% до 75%;
• модернизация СРК-12 с увеличением производительности до 1750 т/сутки. а.с.в;
• строительство нового потока химводоочистки на ХВО-2 и вывод из эксплуатации ХВО-1;
• проекты по использовании вторичного тепла;
• рециркуляция конденсата выпарных аппаратов;
• система выработки собственной энергии.
4. По производству приготовления химикатов:
• строительство новой известерегенерационной печи мощностью
900 т/сутки.;
• строительство нового производства двуокиси хлора по системе К-6, мощностью 30 т/сутки. с выводом из эксплуатации существующего производства двуокиси хлора;
• строительство нового производства кислорода (кислородной станции);
• строительство новой системы по приему, хранению и подаче в производство перекиси водорода.
5. По охране окружающей среды:
• Система сбора и подачи дурнопахнущих газов от выпарных цехов № 1, № 2 на сжигание в СРК № 1 2
• строительство локальных очистных сооружений загрязненных сточных вод от ДПЦ;
• строительство локальных очистных сооружений загрязненных сточных вод от ПДВП (производство древесноволокнистых плит);
• перевод стоков на СБО-2. Закрытие части сооружений СБО-1;
• АСУТП ПОСП;
• внедрение системы автоматического контроля за стоками и выбросами на промплощадке;
• сбор и утилизация минерального и органического осадков образующихся в процессе очистки сточных вод;
• мероприятия по поддержанию ПОСП;
• рекультивация шламонакопителей;
^ 4 Сроки реализации технического перевооружения
Перечень мероприятий, предусмотренных обновленным Бизнес-планом технического развития Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске, сроки внедрения и их стоимость приведены в таблице 1.
Таблица 1 - ^ Перечень проектов модернизации Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске
Перечень мероприятий
Продолжительность проектирования и строительства, мес.
Капитальные затраты, млн. долл.
Строительство новой линии производства хвойной целлюлозы
32
200,0
Модернизация картоноделательной машины
23
55,0
Модернизация потока лиственной целлюлозы
20
11,0
Мероприятия по экономии воды на пресспате
15
2,0
Мероприятия по экономии воды на КДМ
18
12
Строительство новой линии производства щепы
21
40,0
Замена пневмотранспорта для подачи щепы на ленточные конвейеры
33
26,0
Ввод котла Е-90-3,9-440 ДФТ ст.№15 для сжигания древесных отходов и осадка очистных сооружений
24
26,0
Строительство нового котла СРК № 14 мощностью 3000 т а.с.в /сутки.
33
149,1
Строительство системы удаления хлоридов мощностью 4750 т а.с.в/сутки
24
8,5
Строительство нового концентратора
24
35,6
Модернизация СРК-12 с увеличением производительности до 1750 та.с.в/сутки
21
25,0
Система выработки собственной энергии
45
18,0
Строительство нового потока химводоочистки на ХВО-2 и вывод из эксплуатации ХВО-1
18
15,0
Мероприятия по использованию вторичного тепла:
27
2,0
• рекуперация тепла паров вскипания варочной установки
• установка теплообменника подогрева двуокиси хлора оборотной водой отбельной установки
• реконструкция теплорекуперационной установки и колпака сушильной машины
• охладительные системы ТЭС
Рециркуляция конденсатов выпарных станций
33
12,0
Установка новой известерегенерационной печи -
900 т/сут
27
55,0
Строительство нового производства двуокиси хлора Строительство нового производства кислорода Строительство новой системы по приему, хранению и подаче в производство перекиси водорода
20
35,0
Мероприятия по охране окружающей среды:
Сбор и утилизация минерального и органического осадка
24
1,098
^ АСУТП ПОСП
36
1,258
Внедрение системы автоматического контроля за стоками и выбросами от источников на промплощадке
24
1,13
Строительство локальных очистных сооружений загрязненных сточных вод от ДПЦ и ПДВП (производство древесноволокнистых плит)
24
1,924
Рекультивация шламонакопителей
24
0,335
Мероприятия по поддержанию ПОСП
48
1,220
Система сбора и подачи дурнопахнущих газов от выпарных цехов № 1, № 2 на сжигание в СРК № 12
12
0,5
Сооружения химической очистки (реконструкция сооружений механической очистки в химическую)
12
2,930
Сооружения биологической очистки (реконструкция с применением загрузки с прикрепленной микрофлорой)
12
3,066
ИТОГО необходимые средства (без повышения, без НДС, без таможенных пошлин), в том числе:
740,661
• проектирование
57,164
• оборудование
250,100
• СМР
432,9
^ 5 Численность рабочих и служащих, источники удовлетворения потребности в рабочей силе
Общая штатная численность Филиала ОАО "Группа "Илим" в г. Братске по плану 2008 г. и прогнозируемая по материалам Бизнес-плана технического развития представлена в таблице 2.
Таблица 2 - ^ Общая штатная численность Филиала ОАО "Группа "Илим" в г. Братске
Наименование показателя
Ед. изм.
2008 г. план
2014 г.
2014/2008
абс.
отн.
Штатная численность
чел.
2692
2209
-483
-18%
Из таблицы видно, что после проведения технического перевооружения Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске предусматривается сокращение численности работающих на 483 человека или на 18% по отношению к фактическому состоянию предприятия на 2008 г.
Сокращение численности работников планируется за счет:
1. Вывода из эксплуатации:
• варочно-промывного цеха картонного потока - 50 чел.;
• варочно-промывного цеха кордного потока ЦП-1 - 145 чел.;
• сушильного цеха кордного потока ЦП-1 - 115 чел.
2. Проведения мероприятий предусмотренных Бизнес-планом технического развития:
• по ТЭС - 42 чел.;
• по ППХ за счет строительства одной печи взамен шести печей - 40 чел.;
• по службе контроля качеством (СКК) за счет внедрения автоматизированных систем контроля автоматизированных систем -55 чел;
• по цеху КДМ (модернизация в пресспат) - 34 чел.
Кроме того планируется прямое сокращение административно-обслуживающего персонала на 46 чел.
Дополнительно для обслуживания новой линии хвойной целлюлозы и новой линии производства щепы требуется 44 чел., в том числе:
• варочный цех - 12 чел.;
• новый отдел сортирования - 8 чел.;
• отбельный цех - 12 чел.;
• линия производства щепы - 12 чел.
Удовлетворение дополнительно планируемой численности для новой линии производства хвойной целлюлозы и новой линии производства щепы предусматривается за счет численности штатов, выведенных из эксплуатации производств и цехов.
6 Ориентировочная потребность предприятия в сырье
^ 6.1 Ориентировочная потребность предприятия в сырье и материалах
Потребность предприятия в сырье, основных и вспомогательных материалах, энергетических и водных ресурсах по отчету 2008 г. и прогнозируемая по материалам Бизнес-плана технического развития Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске (2014 г.) приведена в таблице 3.
Таблица 3 - ^ Потребность в сырье, химикатах, энергоресурсах по годам
Наименование
Ед. изм.
2008 г. (отчет)
2014 г.
^ Древесное сырье
Щепа на варку, всего, в том числе:
3
м
3329929
4530260
• собственная
3
м
2955644
4040260
• покупная
3
м
374285
490000
Химикаты
Гипохлорит
т
9709
1414
Двуокись хлора
т
4065
10373
Кислород
тыс. м3
1379
20401
Рассол сырой
т
6145
6697
Сода каустическая
т
31629
59403
Хлор испаренный
т
14332
19845
Аммиак водный 100%
т
943
850
Аммофос 100%
т
100
107
Известковый камень
т
30819
45652
Сера 98%
т
997
2593
Серная кислота техническая
т
4520
16213
Сернистый ангидрид
т
47
230
Сода кальцинированная (фасованная) на ТЭС
т
14
24
Сульфат алюминия 15% (глинозем)
т
6162
297
Сульфат натрия
т
16976
33078
Сульфат магния
т
0
4584
Перекись водорода
т
0
4163
Варочная добавка «Бандискейл»
т
71
0
Диспергирующее средство «Бусперс № 251»
т
161
174
Диспергирующее средство «Бусперс № 46»
т
49
54
Диспергирующее средство «Бусперс № 59LO»
т
37
29
Пеногаситель
т
79
100
Песок кварцевый
т
1426
2562
Энергоресурсы
Тепловая энергия, всего, в том числе:
Гкал
3633043
2853763
• собственная
Гкал
1996721
2702143
• покупная
Гкал
1636322
151620
Электроэнергия, всего, в том числе:
тыс. кВт ч
912353
839894
• собственная
тыс. кВт ч
131553
344786
• покупная
тыс. кВт ч
780799
495108
Мазут
т
37084,5
45738
Вода всего, в том числе:
тыс. м3
137356,3
96836,0
• речная
тыс. м
1145
-
• холодная фильтрованная*
тыс. м3
85427,18
68362,84
• теплая фильтрованная*
тыс. м3
7185,1
6761,16
• мех. очищенная
тыс. м3
37002
15115
• хоз. питьевая
тыс. м3
6597
6597
Примечание: * С учетом расходов обессоленной воды
^ 6.2 Источники получения сырья
Поставка древесного сырья на Филиал ОАО «Группа «Илим» в г. Братске и на промплощадку осуществляется:
• собственными (дочерними) лесозаготовительными предприятиями;
• сторонними лесозаготовительными предприятиями.
Поставка собственного древесного сырья осуществляется ЗАО «УлиЛ».
Древесное сырье от сторонних поставщиков поставляется через братский филиал ООО «Балтлес».
Все поставки древесины, как сортимента, так и хлыстов, осуществляются на ООО «Лесной Порт», который производит приемку, переработку (раскряжевку), хранение, межзаводскую транспортировку всего поступаемого на промплощадку древесного сырья, подачу древесины как на производство щепы Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске так и для фанерного производства ООО «ИлимБратскДок».
После проведения технического развития Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске с увеличением объема варки целлюлозы до 1018600 т/год источники и схемы поставки древесного сырья сохраняются.
6.3 Теплоснабжение
Ориентировочная потребность предприятия в теплоэнергии по факту 2008 г. и ориентировочная с учётом мероприятий, предусмотренных бизнес-планом технического развития филиала «Группа "Илим» в г. Братске (2014 г.) приведены в таблице 4.
Таблица 4 - ^ Ориентировочная потребность предприятия в теплоэнергии
Показатели
Ед. изм.
2008 г.
2014 г.
1. Установленная мощность собственного теплоисточника 1.1. По теплу
Гкал/ч
386 (по сжигаемому топливу)
621
1.2. По пару
т/ч
748
1150
2. Потребность в тепле, в том числе:
Гкал/год
3633043
2853763
отопление и ГВС
Гкал/год
147801
151620
6.4 Электроснабжение
Увеличение производства товарной продукции на период 2008-2014 гг. планируется в пределах 26%. При этом общее потребление электроэнергии по сравнению с 2008 годом сократится ориентировочно на 72459 тыс.кВт ч/год, из них от замены пневмотранспорта щепы на ленточные конвейеры экономия составит 30 тыс.кВт ч/год. Остальное снижение потребления электроэнергии произойдет за счет вновь построенных и модернизированных производств
Сведения о потреблении электрической энергии и источниках представлены в таблице 5.
Таблица 5 - ^ Сведения о потреблении электрической энергии
Источник
2008 г.
2009 г.
2010 г.
2011 г.
2012 г.
2013 г.
2014 г
ТЭС ОАО «Группа «Илим»
131553
208937
208937
209161
310619
344845
344786
ОАО «Иркутскэнерго» (ТЭС-6)
780800
747577
747577
729394
635486
813508
495108
Итого
912353
956514
936897
938555
946105
1158353
839894
Как видно из таблицы 5 выработка собственной электрической энергии увеличится ~ 37%. Генеральная схема электроснабжения предприятия на перспективу технического развития остается существующей.
6.5 Топливо
Топливом для корьевых котлов служит кора и древесные отходы. Также в корьевых котлах предусматривается сжигать осадок очистных сооружений.
Топливом для содорегенерационных котлов служит чёрный щёлок -продукт производства целлюлозы.
Для растопки котлов используется мазут.
7 Потребность и обеспечение предприятия водными ресурсами. Водоотведение стоков
^ 7.1 Ориентировочная потребность предприятия в водных ресурсах
Внедрение мероприятий, приведенных в материалах «Обновленного Бизнес-плана от августа 2008 г.» и направленных на техническое развитие Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске, позволит рационально использовать воду и снизить удельное потребление свежей воды за счет:
• модернизации ряда существующих производств;
• организации новых производств с использованием современного оборудования и технологий;
• выполнение ряда технологических мероприятий (использование конденсатов выпарного цеха № 1, для промывки шлама в ЦКРИ, выпарного цеха № 2 для промывки небеленой целлюлозы взамен свежей воды, исключение из производственного потока ЦВВ, модернизация КДМ в пресспат и др.).
Внедрение мероприятий по модернизации производства и технологических мероприятий обеспечит снижение удельной нормы потребления воды с 200 м3/т до100 м3/т.
Потребление свежей воды по категориям на перспективу (2014 г.) приведено в таблице 6.
Таблица 6 - ^ Потребление свежей воды по годам
Наименование
Проектная мощность, м3/сут.
Факт 2008 г. м3/сут./
тыс.м3/год
2014 г. м3/сут. /
тыс. м3/год
Филиал ОАО «Группа Илим» в г. Братске
Сторонние, выделенные организации промплощадки
Филиал ОАО «Групп
а Илим» в г. Братске
Сторонние, выделенные организации промплощадки
Свежая вода на
производственные
нужды
358244
130759
99840
36441,8
247230 90239,1
99840
36441,8
Свежая вода на хозпитьевые нужды
18074
6597
67499
24637,4
18074
6597
67499
24637,4
Всего
376318
137356
167340
61079,2
265304
96836,1
167340
61079,2
Водозаборные сооружения
2255000
543658
198435,4
432644
157915
7.2 Водоотведение
Внедрение мероприятий по техническому развитию Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске и ряда мероприятий, предусмотренных в технологическом процессе, позволит снизить количество сточных вод и загрязнений с ними, направляемых на очистные сооружения при возросшем объеме производства продукции. Количество и характеристика сточных вод Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске с учетом сточных вод от выделенных предприятий промплощадки и сторонних предприятий на перспективу представлено в таблице 7.
Таблица 7 - ^ Характеристика сточных вод по факту 2008 г. и на перспективу с учетом мероприятий, предусмотренных в материалах Бизнес-плана
Наименование загрязняющих веществ
Факт 2008г.
На перспективу 2014г.
Эффект очистки
НДС (перспектива)
до очистки
сброс в р. Вихорева
до очистки
сброс в р.Вихорева
т/год
мг /л
т/год
мг /л
т/год
мг /л
т/год
мг /л
%
мг/л
Расход сточных вод, тыс.м3/год
153009
153009
110232
110232
Взвешенные вещества
8109,00
53,00
922,64
6,03
6780,95
61,52
745,91
6,77
89,0
3,5
БПК5
23971,00
156,57
1591,29
10,40
20781,84
188,53
1454,73
13,20
93-94
2,0
ХПК
77593,19
507,12
26531,76
173,40
61756,75
560,24
21120,85
191,60
65,8
30
Хлороформ
177,00
1,16
17,60
0,12
43,48
0,39
4,35
0,04
90,0
0,04
Сульфат-анион
24667,00
161,00
24634,45
161,00
11373,39
103,18
11373,74
103,18
0,0
103,18
Хлорид-анион
46276,00
302,40
46276,00
302,00
35153,70
318,91
35154,09
318,91
0,0
318,91
Азот аммонийный
2597,40
16,98
151,48
0,99
165,00
1,50
109,13
0,99
0,99
Фосфат-анион
89,61
0,59
33,66
0,22
7,96
0,07
24,25
0,22*
0,22
Метанол
2597,00
16,97
56,61
0,37
642,43
5,83
14,13
0,13
97,8
0,12
Фенолы летучие
89,30
0,58
2,156
0,014
86,38
0,78
2,16
0,017
97,5
0,01
Сероводород
260,00
1,70
0,00
0,00
208,44
1,89
0,00
0,00
99,98
0,00
Метилмеркаптан
Диметилсульфид
Диметилдисульфид
Нитраты
2599,63
16,99
96,40
0,63
10,63
0,10
58,42
0,53
0,53
Нитриты
175,88
1,15
7,50
0,05
1,22
0,01
5,51
0,05
0,05
Талловые продукты
2600,00
16,99
59,06
0,39
2402,63
21,80
55,26
0,50
97,7
0,08
Скипидар
176,00
1,15
0,00
0,00
116,28
1,05
0,00
0,00
100,0
0,0
Лигнинные вещества
11854,00
77,47
7007,81
45,80
9822,46
89,1
4026
36,53
41,0
5,0
Формальдегид
28,37
0,19
9,95
0,07
29,00
0,26
10,15
0,09
65,0
0,05
Примечание: * С учетом биогенных добавок на стадии биологической очистки
Как видно из таблицы 7, после внедрения технологических мероприятий по снижению удельного потребления воды на тонну продукции идет снижение расходов сточных вод при росте выпуска продукции. При этом по ряду загрязнений, таких как БПК, ХПК, талловые продукты, лигнинные вещества, формальдегид, фенолы, произошло повышение концентрации загрязнений на входе на очистные сооружения. После внедрения технологических мероприятий идет снижение по всем загрязнениям (по тоннажу) при росте объема выпуска продукции.
Перед сбросом в водоем сточные воды будут проходить очистку на существующих очистных сооружениях. Качество очищенных сточных вод на сбросе в водоем при существующей схеме очистки и фактическом эффекте очистки представлено в таблице 7.
Как видно из таблицы 7, несмотря на снижение количества загрязнений в сточных водах по сравнению с фактическими по тоннажу, возросли концентрации на сбросе по взвешенным веществам, БПК, ХПК, фенолам, лигнину, талловым продуктам по сравнению с фактическим сбросом и превышают допустимый сброс.
Нормативно-допустимый сброс определен исходя из выпуска сточных вод в черте города. В соответствии с п. 8 Приказа от 17 декабря 2007 г № 333 «Об утверждении Методики разработки нормативов допустимых сбросов веществ и микроорганизмов в водные объекты для водопользователей» НДС определен исходя из отнесения нормативных требований к самим сточным водам
Для снижения загрязнений, поступающих со сточными водами на очистные сооружения, и стабилизации работы ПОСП по материалам обновленного Бизнес-плана от августа 2008 г. технического развития Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске, предусматривается:
• строительство локальных очистных сооружений загрязненных сточных
вод от ДПЦ;
• строительство локальных очистных сооружений загрязненных сточных вод от ПДВП (производство древесно-волокнистых плит);
• перевод стоков на СБО-2. Закрытие СБО-1;
• АСУТП ПОСП;
• внедрение системы автоматического контроля за стоками и выбросами на промплощадке;
• сбор и утилизация минерального и органического осадков;
• мероприятия по поддержанию ПОСП;
• рекультивация шламонакопителей.
Для повышения эффекта очистки сточных вод и достижения НДС на сбросе в дополнение к мероприятиям по материалам обновленного Бизнес-плана предусматриваются мероприятия по очистным сооружениям:
• интенсификация процесса биологической очистки сточных вод с помощью прикрепленной микрофлоры;
• химическая очистка биологически очищенных сточных вод.
Характеристика сточных вод и эффект очистки на перспективу после мероприятий Бизнес-плана и дополнительных мероприятий по очистным сооружениям представлены в таблице 8.
Таблица 8 - ^ Характеристика сточных вод на перспективу после мероприятий Бизнес-плана и дополнительных природоохранных мероприятий
Наименование загрязняющих веществ
На перспективу 2014г.
Эффект очистки
НДС
до очистки с учетом локальных очисток
после биологической очистки
после химической очистки на сбросе
т/год
мг/л
т/год
мг/л
т/год
мг/л
%
мг/л
Расход сточных вод, тыс.м3/год
110232
110232
110232
Взвешенные вещества
3533,55
32,06
458,57
4,16
385,81
3,50
89,1
3,5
БПК5 (БПКп)
18362,54
166,58
314,16
2,85
220,46
2,00
98,8
2,0
ХПК
49625,85
450,19
16972,42
153,97
5070,67
46,00
89,8
30
Хлороформ
43,48
0,39
4,41
0,04
1,98
0,018
95,4
0,018
Сульфат-анион
11373,39
103,18
11373,74
103,18
25353,36
230,00
0,0
230,0
Хлорид-анион
35153,70
318,91
35154,09
318,91
35154,09
318,91
0,0
318,91
Азот аммонийный
165,00
1,50
109,13
0,99
109,13
0,99
33,9
0,99
Фосфат-анион
7,96
0,07
24,25
0,22*
24,25
0,22
0,22
Метанол
642,43
5,83
14,33
0,13
13,23
0,12
97,9
0,12
Фенолы летучие
86,38
0,78
1,32
0,012
1,32
0,005-0,012
98,5
0,01
Сероводород
208.44
1,89
0,00
0,00
0,00
0,00
99,98
0,00
Метилмеркаптан
Диметилсульфид
Диметилдисульфид
Нитраты
10,63
0,10
58,42
0,53
58,42
0,53
0,53
Нитриты
1,22
0,01
5,51
0,05
5,51
0,05
0,05
Талловые продукты
1358,43
12,32
30,86
0,28
8,82
0,08
99,4
0,08
Скипидар
116,28
1,05
0,00
0,00
0,00
0,00
100,0
0,0
Лигнинные вещества
9822,46
89,1
5793,8
52,56
808
7,33
91,8
5,0
Формальдегид
29,00
0,26
5,51
0,05
5,51
0,05
81,0
0,05
Примечание: * С учетом биогенных добавок на стадии биологической очистки
9 Влияние предприятия на окружающую среду
^ 9.1 Влияние на воздушный бассейн
Согласно «Отчету по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и их источников» Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске, 2007 г., суммарный выброс в атмосферу для данного предприятия определен в количестве 6294,035 т/год, в том числе: твердых - 2170,681 т/год, газообразных и жидких -4123,354 т/год.
За 2008 год фактический суммарный выброс в атмосферу от Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске, согласно отчету по форме 2-ТП (воздух), составил 5417,014 т, в том числе: твердых - 1762,117 т, газообразных и жидких -
3654,897 т.
На существующее положение (по данным инвентаризации 2007 г.) предельно-допустимые выбросы (ПДВ) достигнуты по всем ингредиентам, кроме гидроксида натрия, дигидросульфида и метантиола.
Пылегазоочистным оборудованием на предприятии оснащены практически все организованные источники выделения вредных выбросов, оказывающие существенное влияние на загрязнение атмосферы.
Средняя эффективность работы газоочистных установок предприятия за 2008 год, согласно отчету по форме 2-ТП (воздух), составила 95,9%.
В «Декларации о намерениях технического развития Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске» мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предусмотрены в соответствии с материалами «Обновленного Бизнес-плана от августа 2008 г.», разработанного фирмой «ВЕ&К» и «Планом мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на ОАО «Группа «Илим», филиал в г. Братске, с целью достижения нормативов ПДВ (2008-2012 гг.)», утвержденным директором Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске, 2008 г.
Снижение выбросов вредных веществ в атмосферу от Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске обеспечивается за счет совершенствования технологии и внедрения новых высокоэффективных газоочистных установок при модернизации следующих объектов:
• модернизация лиственного потока ЦП-2 с внедрением кислородно-щелочной отбелки;
• строительство новой линии производства хвойной целлюлозы и прекращение варки целлюлозы периодическим способом;
• строительство новой линии производства щепы;
• замена пневмотранспорта щепы на конвейеры;
• установка нового СРК № 14, 3000 т а.с.в./сутки. с высокоэффективным электрофильтром. Использование в котле в качестве дутьевого воздуха парогазов растворителя плава и слабых неконденсирующихся газов от производств основной технологии (варочно-промывных, выпарных цехов) с одновременным их обезвреживанием;
• модернизация существующего СРК № 12 до мощности 1750 т/сут;
• установка нового концентратора мощностью 4450 т а.с.в./сутки. для обеспечения стабильной работы нового СРК №14 и модернизированного
СРК № 12;
• ввод котла Е-90-3,9-440ДФТ ст. № 15 для сжигания коры и ила. Вывод из эксплуатации физически и морально устаревшего котла КМ-75-40 ст. № 9;
• утилизация дурнопахнущих газов выпарных цехов №№ 1, 2 в котлах
СРК;
• установка новой известерегенерационной печи 900 т/сут;
• реконструкция системы биологической очистки (СБО-1, СБО-2) очистных сооружений промстоков с внедрением технологии глубокой очистки с использованием прикрепленной биопленки;
• рекультивация шламонакопителей.
На ЗАО «Илимхимпром», обеспечивающего филиал ОАО «Группа «Илим» в г. Братске содопродуктами и хлорпродуктами, предусмотрено строительство нового завода по производству двуокиси хлора по методу R-6, взамен существующего. С вводом в эксплуатацию нового производства двуокиси хлора исключается выброс диоксида серы от основного производства ЗАО «Илимхимпром». Валовый выброс в атмосферу от основного производства ЗАО «Илимхимпром» составит 27,963 т/год.
Количество выбросов в атмосферу по основным ингредиентам Филиала ОАО «Группа «Илим» в г. Братске до и после мероприятий приведено в таблице 9.
Таблица 9 - Перечень и количество загрязняющих веществ, выбрасываемых атмосферу от источников Филиала ОАО "Группа "Илим" г. Братске
Код
Наименование
Значение ПДК или ОБУВ,
мг/м3
Класс опасности
По отчету 2-ТП(воздух),
2008 г.
По декларации о намерениях технического развития
Установленный норматив ПДВ (по проекту нормативов
ПДВ 2008 г.)
0128
Кальций оксид (Негашеная известь)
0,300
709,0850
269,49392
1307,84392
0150
Натрий гидроксид (Натр едкий)
0,010
36,6680
20,72007
27,36007
0155
диНатрий карбонат
0,150
3
7,60400
9,9818
9,9818
0158
диНатрий сульфат
0,300
3
45,4010
106,9731
106,9731
0301
Азот (IV) оксид (Азота диоксид)
0,200
3
370,9500
1314,556203
944,535203
0304
Азот (II) оксид (Азота оксид)
0,400
3
Учтен в сумме с N(код 0301)
213,61435
153,48635
0328
Углерод черный (Сажа)
0,150
3
5,6860
24,718498
24,718498
0330
Сера диоксид (Ангидрид сернистый)
0,500
3
78,8770
781,12225
334,36225
0333
Дигидросульфид (Сероводород)
0,008
2
59,7970
44,343721
44,343721
0337
Углерод оксид
5,000
4
2368,7440
2305,19195
2235,72195
0349
Хлор
0,100
2
2,055
1,2812
1,2812
0378
Хлор диоксид
0,010
-
0,2970
4,33495
4,33495
1052
Метанол (Спирт метиловый)
1,000
3
134,8950
39,15266
39,15266
1706
Диметилдисульфид
0,700
4
88,4410
25,98712
25,98712
1707
Диметилсульфид
0,080
4
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
Данный документ не является официальной версией. Информация справочная, исключительно для ознакомительных целей
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Документация на проведение аукциона в электронной форме производство работ по инженерной подготовке помещений научно-исследовательских лабораторий спб гтурп к монтажу и запуску нового специального оборудования для научных исследований с поставкой ко
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Исполнители: Григор И. М. (руководитель темы), Кушнерева Л. Г., Хлынцева Л. С., Караваев Б. А., Борк P. O., Келлер А. Г., Подольный М. А., Сандлер Г. Ф., Малина А. В
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Минобрнауки россии государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
17 Сентября 2013