Реферат: Пособие по технологии и организации сооружения трубопроводов систем газоснабжения сельских районов Нечерноземной зоны рсфср

Министерство строительства предприятий
нефтяной и газовой промышленности

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

ВНИИСТ

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по научн. части

_______________ К.И. Зайцев

25.XII. 1990 г.

ПОСОБИЕ
по технологии и организации сооружения трубопроводов систем газоснабжения сельских районов Нечерноземной зоны РСФСР

(к СНиП 3.05.02.88 «Газоснабжение»)

Москва, 1990 г.

АННОТАЦИЯ

В Пособии рекомендованы организационно-технологические решения по выполнению требований СНиП 3.05.02-88 и СНиП 2.04.08-87 с учетом оснащенности строительных организаций Миннефтегазстроя машинами, оборудованием и аппаратурой и опыта поточно-скоростного строительства промысловых и магистральных трубопроводов.

В Пособии также рассмотрены отдельные вопросы организации строительства газопроводов-отводов высокого давления от магистральных газопроводов до газораспределительных станций (ГРС), проектируемых по СНиП 2.05.06.86 и осуществляемых строительством по СНиП III-42-80.

Учитывая, что технология строительства газопроводов-отводов высокого давления достаточно полно освещена в ведомственных строительных нормах, в Пособии дана только специфика организации строительства и производства работ в сельских районах Нечерноземья, а также даны предложения по использованию имеющейся техники и оборудования для сооружения трубопроводов малых диаметров (до 530 мм включительно).

Для повышения организационно-технологического уровня строительства трубопроводов малых диаметров предлагаются прогрессивные способы производства работ:

Расчистка трассы от леса - с полной утилизацией отходов с помощью механизированного комплекса; строительство дорог - с использованием полимерных оснований; рекультивация земель с использованием дифференцированных схем производства работ; транспортировка труб и секций - в пакетах и контейнерах; соединение металлических труб - электроконтактной сваркой, пайкой, сваркой вращающейся дугой; разработка траншеи непрерывными способами - роторными и фрезерными экскаваторами, плугом; изоляция трубопроводов стендовым способом, битумная для труб диаметром до 219 мм и полимерными лентами - для труб больших диаметров; для зимних условий предлагается применять новые изоляционные материалы; для укладки трубопроводов предлагается: бестраншейная укладка ножевыми или плужным трубозаглубителем трубопроводов диаметром 32-114 мм, включая пластмассовые газопроводы; циклические и непрерывные методы укладки с бровки траншеи для трубопроводов диаметром 159-530 мм; засыпка трубопровода - непрерывными методами для трубопроводов диаметром 32-273 мм, при продольном перемещении бульдозера или траншеезасыпателем для больших диаметров; очистка полости трубопроводов с применением поршней повышенной прочности и износостойкости; монтаж крановых узлов - в блочном исполнении с защитой при гидроиспытании зимой пенополимерными материалами; для переходов через дороги - применение полимерных манжет и муфт вместо деревянной футеровки; для балластировки трубопроводов - базовое обетонирование набрызгом и контейнерные утяжелители, заполненные грунтом; сварка пластмассовых трубопроводов - контактная и муфтами с электронагревом.

Реализация указанных технических решений позволит снизить трудозатраты и базовую стоимость в 1,5...1,7 раз в зависимости от диаметра трубопровода. Подробно технология и организация производства работ приводится в последующих разделах Пособия.

Пособие разработали:

К.И. Зайцев, канд. техн. наук, Р.Д. Габелая, канд. техн. наук, Е.А. Аникин, канд. техн. наук, А.В. Амелин, канд. техн. наук, Н.Т. Виленская, Т.С. Воронина, канд. техн. наук, С.В. Головин, канд. техн. наук, Ю.Н. Гарбер, канд. хим. наук, В.Д. Лебедь, канд. техн. наук, М.А. Майская, канд. техн. наук, М.В. Машков, В.В. Притула, докт. техн. наук, Н.В. Покровская, В.В. Парамонов, Р.Т. Сагателян, канд. техн. наук, Ю.Н. Сватиков, В.Г. Селиверстов, А.Н. Слуцкий, В.Б. Серафимович, канд. техн. наук, В.К. Семенченко, канд. техн. наук, Е.Л. Семин, канд. техн. наук, В.Д. Тарлинский, канд. техн. наук, Т.Е. Трущелева, канд. техн. наук, Р.Р. Хакимьянов, канд. техн. наук, А.С. Шацкий, канд. техн. наук, В.Ф. Чабуркин, канд. техн. наук, М.С. Бардо, И.Н. Илюшина.

ВНИИСТ

Пособие по технологии и организации сооружения трубопроводов малых диаметров систем газоснабжения сельских районов Нечерноземной зоны РСФСР



^ 1. Общие положения
1.1. Пособие распространяется на сооружение распределительных газопроводов населенных пунктов и межпоселковых газопроводов, и вводов проектируемых и сооружаемых по СНиП 2.04.08.87 и СНиП 3.05.02.88 с избыточным давлением природного газа не свыше 1,2 МПа (12 кгс/см2) в сельских районах Нечерноземной зоны РСФСР.

1.2. Пособие не распространяется на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих:

систем газоснабжения предприятий черной и цветной металлургии, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, для которых строительство систем газоснабжения осуществляется в соответствии со специальными требованиями производства и приемки работ, указанными в проектной документации;

внутригородских газовых сетей;

внутриплощадочных газопроводов предприятий, использующих газ в качестве сырья, автомобильных заправочных станций природного газа;

на газооборудование передвижных средств;

внутренние (прокладываемые внутри зданий) газопроводы и газооборудование промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания производственного характера (бани, прачечные и т.п.) и не производственного характера (школы, больницы и т.п.), жилых и общественных зданий;

резервуарные, баллонные и испарительная установка.

1.3. Пособие предназначено для строительно-монтажных организаций Миннефтегазстроя, занятых на сооружении подземных вновь строящихся межпоселковых, распределительных, газопроводов и вводов, а также газопроводов-отводов высокого давления до 7,5 МПа из стальных и пластмассовых труб, транспортирующих природный газ.

Внесено отделом технологии, организации и ремонта магистральных и промысловых трубопроводов

Утверждено ВНИИСТом

____________ 1990 г.

Разработано в развитие СНиП 3.05.02.88 «Газоснабжение»

1.4. Строительство трубопроводов систем газоснабжения должны выполнять строительно-монтажные организации, получившие разрешение от местных органов Госпроматомнадзора СССР.

К работам по строительству систем газоснабжения допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы, и инженерно-технические работники, имеющие техническую подготовку в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и СНиП III-4-80.

1.5. Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными Госпроматомнадзором СССР (бывшим Госгортехнадзором СССР); и иметь специальные удостоверения на право сварки газопроводов данным способом.

1.6. На трубы, фасонные части, арматуру, сварочные и изоляционные материалы, применяемые в соответствии с проектом, должны иметься сертификаты заводов-изготовителей (или их копии, заверенные владельцем сертификата, удостоверяющие их качество).

На оборудование, узлы, соединительные детали и изолирующие фланцы должны иметься технические паспорта заводов-изготовителей, центрально-заготовительных заводов (ЦЗЗ) строительно-монтажных организаций.

1.7. Монтаж трубопроводов и арматуры систем газоснабжения следует выполнять индустриальными методами с применением узлов высокой заводской готовности.

1.8. На законченные строительством подземные газопроводы следует составлять строительные паспорта по формам обязательного приложения 1 СНиП 3.05.02-88.

1.9. При разработке проекта производства работ (ПНР) для строительства газопроводов в местах наличия густой сети подземных коммуникаций необходимо разработать специальные методы производства работ, обеспечивающие сохранность этих коммуникаций.

1.10. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов газоснабжения должна производиться приемочной комиссией в соответствии с правилами, утвержденными приказом Минжилкомхоза РСФСР от 10.06.88 г. 152 (см. приложение 1).

1.11. Запрещается осуществление строительно-монтажных работ без утвержденных проекта организации строительства и проекта производства работ. Не допускаются отступления от решений проектов организации строительства и проектов производства работ без согласования с организациями, разработавшими и утвердившими их.
^ 2. Организационно-технологические схемы производства работ
2.1. Рекомендуемые в пособии организационно-технологические схемы производства работ исходят из особенностей трубопроводов систем газоснабжения сельских районов нечерноземной зоны РСФСР: большой диапазон диаметров трубопроводов - от 32 мм до 530 мм, толщин стенок труб от 4 мм до 10 мм, рабочих давлений газа в трубопроводах, небольшая протяженность трубопроводов - от 0,5 км до 20 км, разбросанность коротких по протяженности трубопроводов по территории газификации, большая уязвимость сельскохозяйственных угодий от внешнего воздействия, густая сеть коммуникаций (пересечений трубопроводов), большое количество ГРС, ГРП и ГРУ.

2.2. При сооружении трубопроводов системы газоснабжения требуется более высокая технологическая дисциплина, т.к. нормы на производство основных видов работ по СНиП 3.05.02 более жесткие, чем по СНиП III-42-80. Например, нормы контроля качества сварки и изоляции более высокие, используется усиленное изоляционное покрытие 3-хслойное битумное, испытание на прочность и герметичность производится, как правило, воздухом и при этом длина испытываемого участка не должна превышать 12 км, продолжительность испытания на герметичность - до 48 часов.

2.3. Организационно-технологические решения должны обладать следующими качествами: гибкостью, малооперационностью, автономностью, организационной надежностью, ресурсосберегательностью, экологической чистотой.

2.4. Гибкая технология и организация должны реализоваться за счет применения универсальных и многофункциональных машин и оснастки, универсальных материалов, унифицированных строительных конструкций, различных структур линейных подразделений для трубопроводов различных диаметров и протяженности.

2.5. В зависимости от диаметра трубопровода рекомендуются три различные структуры линейных подразделений (см. табл. 1 и рис. 1, 2, 3): для строительства трубопроводов диаметром 32-114 мм рекомендуется формировать комплексные бригады, структура которых зависит от применяемой технологии; для строительства трубопроводов диаметром 159-273 мм рекомендуется формировать комплексные участки из специализированных бригад; и линейный поток - для трубопроводов диаметром 325-530 мм. Ресурсный состав комплексной бригады, участка и линейного потока приведены в таблицах 2, 3, 4.

2.6. Для сооружения трубопроводов диаметром 32-273 мм организуются территориальные потоки, объединяющие комплексные бригады или комплексные участки. Для сооружения трубопроводов большего диаметра и большой протяженности (свыше 20 км) организуется линейный поток как для магистрального трубопровода.

Таблица 1





Рис. 1. Технологическая схема строительства трубопроводов диаметром 32-114 мм





Рис. 2. Технологическая схема строительства трубопроводов диаметром 159-273 мм





Рис. 3. Технологическая схема строительства трубопроводов диаметром 325-530 мм

Условные обозначения к рис. 1, 2 и 3

1. Лесоповалочная машина

2. Трелевочный трактор

3. Сучкорезная машина

4. Корчеватель

5. Машина для переработки отходов в щепу

6. Бульдозер

7. Трубоукладчик

8. Плетевоз

9. Сварочный агрегат

10. Контроль сварных соединений

11. Роторный экскаватор

12. Одноковшовый экскаватор

13. Трубозаглубительная машина

14. Траншеезасыпатель

15. Обетонированные трубы

16. Балластирующие контейнера

17. ВАГ

18. Наполнительные и опрессовочные агрегаты

РЕСУРСНЫЙ СОСТАВ КОМПЛЕКСНОЙ БРИГАДЫ ПО СООРУЖЕНИЮ ТРУБОПРОВОДОВ Æ 32-114 мм

(темп работ 0,5 км/дн.)

Таблица 2

№ п/п

Наименование звеньев по выполнению работ

Машины и технологическая оснастка

Кол-во

Профессия основных рабочих

Численность

1

2

3

4

5

6

1.

Звено по расчистке полосы от леса, устройства проездов, земляным работам

Бензомотор. пила (МП-5, «Тайга-214»)

2

Вальщик

2

Корчеватель ДП-3

1

Машинист бульдозера

1

Бульдозер н/б Т-130

1

«

1

Трелевочный трактор ТДТ-55А

1

Машинист трактора

1

Плетелесовоз

2

Водитель автомоб.

2

Машина для переработки отходов в щепу МПР-201

1

Машинист агрегата

1

Экскаватор роторный ЭФ-151

1

Машинист эк-ра

1

Одноковшовый эк-р колесный ЭО-4121

2

Машинист эк-ра

2

2.

Звено по изоляции труб на базе

Стенд для очистки и изоляции «Стенд-530»

1

Оператор стенда

1

Трубоукладчик ТГ62

1

Машинист т/укл.

1

Дефектоскоп ДИ-50

1

Лаборант

1

Траверса с мягким полотенцем ПМ-321

1

Стропальщик

1

3.

Транспортировка труб и грунтов

Плетевоз

1

Водитель автом.

1

Автосамосвал «Камаз»

2

Водитель автом.

2

Автокран КС-2561, К-1

1

Водитель-крановщик

1

4.

Сварка труб в нитку, изоляция стыков, укладка

Трубоукладчик ТГ62

2

Машинист т/укл.

2

Траверса с мягким полотенцем ПМ-160

1

Стропальщик

1

Сварочный агрегат стыковой сварки оплавлением (для пайки) ТКУП-11 (ОСВД)

1(1)

Машинист-дизелист (оператор)

1(1)

Сварщик

2

Приспособление для гнутья труб УГТГ

1

Слесарь-бригадир

1

Ультразвуковой дефектоскоп УД-И1

1

Дефектоскопист

1

Мягкие полотенца ПМ-321

2

Изолировщики

2

Водоотлив. агрегат АВО-701

1

-

-

5.

Сооружение переходов и испытание трубопроводов

Трубоукладчик TO-1224

1

Машинист тр-ка

1

Комплект для прокола на переходах (ПУ-2)

1

Машинист устан.

1

Экскаватор колесн. ЭО-4121

1

Машинист эк-ра

1

Бульдозер колесный

1

Машинист бульдоз.

1

Сварочный однопос. агрегат УСТ-21

1

Электросварщик

1

Передвижная компрессорная станция ПР-10/8




Машинист станц.

1

1

Помощник маш-та

1

Передвижная электростанция ПЭС-50

1

Машинист станции

1

При бестраншейном способе укладки трубопровода с использованием трубозаглубительной машины состав первого и четвертого звеньев изменяется:

Таблица 18

Состав первого четвертого звеньев

№ п/п

Наименование звеньев по выполнению работ

Машины и технологическая оснастка

Кол-во

Профессия основных рабочих

Численность

1

2

3

4

5

6

1.

Звено по расчистке полосы от леса, устройству проездов, земляным работам

Бензомот. пила (МП-5, «Тайга-214»)

2

Лесоруб

2

Корчеватель ДП-3

1

Оператор агрегата

1

Бульдозер Т-130

1

Машинист бульдоз.

1

Трелевочный трактор

1

Машинист тр-ра

1

Плетевоз

2

Водитель автомоб.

2

Машина для переработки отходов в щепу МПР-201

1

Машинист агрегата

1

Щелезасыпщик

1

-




4.

Сварка труб в нитку, изоляция стыков, укладка

Трубоукладчик (колесный)

1

Машинист тр-ка

1

Агрегат для пайки стыков УНПТ

1

Оператор агрегата

1

Приспособление для гнутья труб УГТТ

1

Слесарь-бригадир

1

Трубозаглубитель на базе ЭТР-254

1

Машинист

1







Помощник маш-та

1

Таблица 3

РЕСУРСНЫЙ СОСТАВ КОМПЛЕКСНОГО УЧАСТКА ПО СООРУЖЕНИЮ ТРУБОПРОВОДОВ Æ 159-273 мм

(темп работ 0,7 км-дн.)

№ п/п

Наименование бригад по выполнению работ

Машины и технологическая оснастка

Кол-во

Профессия основных рабочих

Численность

1

2

3

4

5

6

1.

Бригада по расчистке полосы от леса, устройству проездов, земляным работам

Лесовалочная машина ЛП-19

1

Машинист

1

Сучкорезная машина ЛП-33А

1

Машинист

1

Машина для переработки отходов и щепу МПР-201

1

Машинист агрегата

1

Корчеватель ДП-3

1

Машинист бульдоз.

1

Бульдозер Т-130

1

Машинист бульдоз.

1

Трелевочный трактор ТДТ-55А

2

Машинист гр-ра

2

Плетелесовоз

2

Водитель автомоб.

2

Экскаватор роторный ЭТР-245-03

1

Машинист эк-ра

1

Одноковшовый экскаватор колесный

3

Машинист эк-ра

3

Установка ППУ

1

Сборщик матов

4

2.

Бригада по сварке секций и их изоляции на базе

Трубосвар. установка УТ-321 (или ПЛТ-321)

1

Оператор свар. установки

1

Трубоукладчик ТО-1224

1

Слесарь-трубоукл.

2

Комплект для газовой резки

1

Машинист трубоукл.

1

Полевая трубоизоляционная линия

1

Оператор линии

1

ПТЛ-2 (ЛИТ-1)




Изолировщик

1

Траверса с мягким полотенцем

1

Стропальщик

1

Рентгеновский аппарат «Сирена-1»

1

Лаборант по изоляции

1

Дефектоскопист

1

Электростанция ДЭС-100

1

Дизелист

1

3.

Транспортировка труб, конструкций, грунта, машин

Автокран КС-2561, К-1

2

Водитель-крановщик

2

Автотрубовоз ПВ-95

2

Водитель автотрубовоза

2

Автосамосвал «КАМАЗ»

4

Водитель самосвала

4

Трейлер г/п 20 т




-

-

Тягач «Краз»




Водитель

1

4.

Сварка секций в нитку, монтаж захлестов

Трубоукладчик ТГ62

2

Машинист трубоукл.

2

Сварочная машина ТКУП

1

Оператор машины

1

Мягкое полотенце ПМ-321

г

Слесарь трубоукл.

1

Приспособление для гнутья труб УГТТ




Слесарь трубоукл.

1

Электростанция ДЭС-50

1

Дизелист

1

Трактор-тягач Т-130

1

Тракторист

1

Агрегат для снятия грата АНГ-141

1

Оператор агрегата

1

Шлифмашинка

1

-

-

5.

Изоляция стыков, укладка и закрепление трубопровода в траншее

Зачистная машинка

1

Изолировщики

2

Трубоукладчик ТО-1224

3

Машинист трубоукл.

3

Экскаватор с грейфером ЭО-3322

1

Машинист экскават.

1

Мягкое полотенце ПМ-321

2

-

-

Водоотливной агрегат АВО-701

1

Машинист агрегата

1

Бульдозер Т-50

1

Бульдозерист

1

6.

Сооружение переходов и испытание трубопровода

Комплект для прокола на переходе УВП-1

1

Машинист установки

1

Помощник машиниста трубоукладчика

1

Экскаватор ЭО-3322

1

Машинист экскават.

1

Бульдозер Т-75

1

Бульдозерист

1

Сварочный однопостовый агр. АДД-300

1

Электросварщик

1

Водоотливной агрегат

1

Тракторист

1

Передвижная компрессорная Станция СД-15/25

1

Машинист станции

1

Комплект для газовой резки труб

1

Слесарь-трубоукл.

1

Трубоукладчик ТО-1224

1

Машинист трубоукл.

1

Центратор наружный ЦНЭ-8.15

1

-

-

Передвижная электростанция ПЭС-50

1

Машинист станции

1

Таблица 4

РЕСУРСНЫЙ СОСТАВ ЛИНЕЙНОГО ПОТОКА ПО СООРУЖЕНИЮ ТРУБОПРОВОДОВ Æ 325-530 мм

(темп работ 1,0 км/дн.)

№ п/п

Наименование бригад и звеньев по выполнению работ

Машины и технологическая оснастка

Кол-во

Профессия основных рабочих

Численность

1

2

3

4

5

6

1.

Звено по расчистке полосы от леса, снятию плодородного слоя земли

Лесовалочная машина ЛП-19

1

Машинист

1

Бензомоторная пила (МП-5, «Урал-2»)

2

Лесоруб

2

Сучкорезная машина ЛП-33А, «Тайга-214»

1

Машинист

1

Корчеватель ДП-3

1

Машинист

1

Трелевочный.трактор ТДТ-55А

2

Машинист трактора

2

Утилизатор отходов МПР-201

1

Машинист агрегата

1

Плетелесовоз

3

Водитель авт.

3

Бульдозер Т-130

2

Машинист бульдоз.

2

2.

Бригада по базовой сварке труб в секции

Трубосварочная установка ПАУ-601

1

Сварщик на полуав

1

Трубоукладчик ТО-1224 г

1

Машинист

1

Электростанция ДЭС-100

1

Машинист электростанции

1

Сборочный стенд УПСТ

1

Слесарь-трубоукл., электросварщик

2

Компрессор

1

-

-

Установка для подогрева стыков

1

-

-

Комплект для газовой резки

1

Слесарь-трубоукл.

1

Шлифмашинка

1

-

-

Центратор ЦВ-32, ЦВ-41, ЦВ-51

1

-

-

3.

Бригада по транспортировке труб, конструкций, грунта, техники

Автокран КС-2561, К-1

2

Водитель-крановщик

2

Автотрубовоз ПВ-95

5

Водитель трубовоза

5

Автосамосвал «Краз»

5

Водитель автосамосвала

5

Трейлер Г/п 20 т

1

-

-

Тягач «Краз»

1

Водитель

1

4.

Бригада по устройству проездов, рытью траншеи, засыпке трубопроводов, рекультивации

Бульдозер Т-130

3

Машинист бульдоз.

3

Экскаватор О/К ЭО-3322

1

Машинист экскават.

1

Установка по сборке резин. матов

1

Сборщик

1

Экскаватор роторный ЭТР-254.03

1

Машинист эк-ра

1

Экскаватор О/К ЭО-3322

4

Машинист эк-ра

4

Траншеезасыпатель

1

Машинист засып.

1

Рекультиватор ЭТР-254-05

1

Машинист рекультив.

1

Многозахватная траверса

1

-

-

5.

Бригада по сварке секций в нитку, монтажа захлестов

Трубоукладчик ТО-1224 г

2

Машинист тр-ка

2

Сварочный агрегат АДД

2

Электросварщик

2

Центратор внутр. ЦВ-32, ЦВ-41, ЦВ-51

1

Слесарь-трубоукл.

1

Центратор наружн. ЦНЭ-37 (42, 51)

2

-

-

Подкладки

6

-

-

Трактор-тягач

1

-

-

Шлифмашинка

1

-




6.

Бригада по изоляции и укладке трубопровода

Трубоукладчик Т15-30

4

Машинист трубоукл.

4

Троллейные подвески ТМП-421, ТМП-631

4

-

-

Трубоочистная установка ОМ-321, 522П

1

Машинист машины

1

Изоляционная машина ИМ-531

1

Машинист изол. машины

1

Сушильная установка СТ-532

1

Изолировщик

2

Передвижной КУНГ

1

-

-

Прибор контроля качества изоляции

1

Лаборант

1

Экскаватор с грейфером ЭО-3222

1

Машинист экскав.

1

7.

Звено по закреплению трубопровода в траншее

Водоотливной агрегат АВ-701

1

Машинист агрегата

1

Трубоукладчик на болотном ходу

2

Машинист трубоукл.

2

Болотоход БТ-361А «Урал»-5920

1

Водитель болотохода

1

Установка ВАГ

1

Машинист установки

1

Траверса 4-х вет.

1

Изолировщик

1

Сварочный однопостовый агрегат

1

Электросварщик

1

Передвижной битумоплавильный котел

1

Изолировщик




8.

Бригада по сооружению переходов, монтажу крановых узлов, испытанию трубопроводов

Буровая установка УГБ-5

1

Машинист установ.

1

Помощник маш.

1

Экскаватор ЭО-3322

1

Машинист экскав.

1

Бульдозер Т-130

1

Машинист бульдоз.

1

Сварочный однопостовый агрегат

1

Электросвар.

1

Водоотливной агрегат АВ-701

1

Тракторист

1

Трубоукладчик Т1530

1

Машинист трубоукл.

1

Комплект для газовой резки

1

Слесарь-газорезчик

1

Центратор наружный ЦНЭ-51

1

Слесарь-трубоукл.

1

Передвижной комп. станция СД-15/25

1

Машинист станции

1

9.

Звено по контролю качества сварки

Внутритрубный рентгеновский аппарат «Сирена-1»

2

Дефектоскопист

4

Шаблон для замера внутр. смещения

4

Слесарь-сборщик

2

Автомобиль повышенной проходимости ГАЗ-6

2

Водитель

2

2.7. С целью рационального использования техники в условиях большого разнообразия трубопроводов предлагается гибкий принцип формирования ресурсооснащенности потока (см. табл. 5) он должен состоять из постоянных и переменных технических ресурсов. Постоянные ресурсы (универсальные машины и универсальная технологическая оснастка) передается потоку на длительное пользование, а переменные - на краткосрочное пользование, на период сооружения трубопровода определенного диаметра. Переменные ресурсы находятся в распоряжении СМУ (треста).

2.8. Выбор организационных схем производства сварочно-изоляционных работ производится по критерию минимизации трудозатрат и базисной стоимости этих работ. Исходя из этого, рекомендуется: для трубопроводов диаметром 32-114 мм базовая изоляция одиночных труб и сварка стыков на трассе; для трубопроводов диаметрами 159-273 мм сварка 2-х трубных секций и их изоляция на базе; для трубопроводов диаметрами 325-530 мм - базовая сварка 2-3-х трубных секций и трассовая изоляция (при использовании пленочной изоляции).

2.9. Выбор организационно-технологических схем производства земляных работ с рекультивацией земель производится в зависимости от почвенных условий и характера сельскохозяйственных угодий с целью минимизации ширины строительной полосы.
^ 3. Организация строительства
3.1. Строительство распределительных и межпоселковых газопроводов с давлением газа до 1,2 МПа (12 атм.), а также газопроводов-отводов высокого давления (до 10 МПа (100 атм.)) следует организовать в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.02-88, СНиП III-42-80 и с рекомендациями настоящего Пособия.

3.2. Основной формой организации строительства трубопровода является поточный метод с широким использованием индустриализации монтажных работ (базовая изоляция труб и деталей, блочные крановые узлы).

3.3. Основной формой организации труда рабочих должна являться бригадная форма с разбивкой бригады, при необходимости, на специализированные звенья рабочих.

3.4. Бригады в зависимости от характера работы следует формировать комплексными или специализированными. Комплексные бригады, как правило, необходимо создавать укрупненными для производства законченной строительной продукции (готового объекта).

Таблица 5

Принцип формирования ресурсооснащенности потока



3.5. Количественный и профессионально-квалификационный состав бригад и звеньев рабочих устанавливается в зависимости от планируемых объемов, трудоемкости и сроков выполнения работ.

3.6. Основой для планирования работы должен служить проект организации работ (ПОР) на годовую производственную программу треста (СМУ). На основе ПОР должен разрабатываться сводный календарный план, графики движения потоков, строительных участков (комплексных бригад).

3.7. Сводный календарный план должен удовлетворять следующим условиям:

соответствие объемов и структур работ технологической производственной мощности комплексной бригады, участка или потока;

мимизация межобъектных перебазировок;

равномерность загрузки строительных организаций по временным интервалам;

максимальная занятость (загрузка) бригады на объектах, расположенных в районе базирования участка.

3.8. График движения потока участка (бригады) разрабатывается на один-два года и отражает:

перечень всех объектов, строящихся участком (бригадой);

объемы работ и объекты зимнего и летнего сезонов строительства;

продолжительность строительства с учетом влияния сезона и перебазировок;

виды основных работ;

последовательность движения потока участка, бригады по объектам.

3.9. Оптимальные запасы материально-технологических ресурсов, необходимые для бесперебойной работы следует определять с учетом следующих факторов:

отдаленность основной базы снабжения;

состояние дорожной сети;

сезона года;

транспортной схемы доставки материалов;

производительности участка (бригады).

3.10. Строительный поток, участок (управление) должен функционировать на определенной территории (область, район или межобластной или межрайонной уровень), ведя строительство одновременно нескольких газопроводов: газопроводов-отводов высокого давления от магистральных газопроводов до ГРП или ГРС, распределительных и межпоселковых газопроводов от ТРП и ГРС до потребителей: межпоселковых, распределительных и т.д.

3.11. Места базирования потока участка определяют с учетом расположения наиболее ресурсоемких объектов, чтобы минимизировать транспортные затраты.

3.12. Сооружение ГРП, ГРС, а также сложные переходы через естественные и искусственные препятствия, авто и железные дороги целесообразно осуществлять специализированными бригадами, звеньями.

3.13. График сооружения объектов по п. 11 настоящего раздела составляют в соответствии со сводным календарным графиком сооружения систем газоснабжения.

В свою очередь, график поставки труб, материалов, оборудования, арматуры и деталей должен быть увязан с графиком сооружения объектов (систем газоснабжения).

3.14. При наличии в строительной организации мощной трубопроводостроительной техники, рассчитанной на сооружение труб большого диаметра, она может быть использована при сооружении газопроводов систем газоснабжения районов Нечерноземья. Способы повышения эффективности использования мощных машин приведены в приложении.

3.15. Для осуществления работ по сооружению систем газоснабжения сельских районов целесообразно поделить территорию Нечерноземья в зависимости от плотности сооружения газопроводных систем на отдельные регионы, которые могут и не совпадать с административно-территориальным делением.

3.16. Назначить (или создать) в регионах строительную организацию, которой поручить выполнение всех видов работ, связанных с сооружением газопроводов.

3.17. На основе плана ввода объектов в эксплуатацию и территориального их расположения (с учетом плотности строительства газопроводных систем) определить и обустроить постоянные места централизованного складирования строительных материалов труб и оборудования, необходимое количество изоляционных и сварочно-изоляционных баз и места их расположения. Создать региональные обменные пункты машин и механизмов для трубопроводного строительства.
^ 4. Сооружение дорог
4.1. Тип, конструкцию и ширину проезжей части временных проездов выбирают в зависимости от диаметров газопроводов, способ их прокладки и с учетом сезонности производства строительно-монтажных работ, несущей способности естественного основания, местных дорожно-строительных материалов.

4.2. На сложных участках (болотах, переувлажненных и обводненных участках трассы) могут быть использованы следующие конструкции технологических проездов: со сборно-разборным покрытием; лежневых; дерево-грунтовых; насыпные, армированные мелколесьем; насыпные с применением нетканных синтетических материалов (НСМ) грунтовые без покрытия; снежно-ледовые.

4.3. В ряде случаев в зависимости от типа болот и их несущей способности в качестве основания дорог возможно использовать отходы резино-технической промышленности (бортовые кольца изношенных автопокрышек, обрезки транспортерной ленты). Это позволяет значительно снизить стоимость временных дорог, повысить производительность труда. Конструкция и технология сооружения этих дорог даны в приложении 2.

4.4. Для сооружения дорог в базовых условиях из вышеперечисленных материалов изготавливаются маты.
^ 5. Транспортировка труб и секций
5.1. При перевозке труб и плетей необходимо руководствоваться «Правилами дорожного движения», утвержденные МВД СССР.

5.2. Для предохранения изоляции от повреждения при перевозке необходимо оборудовать коники плетевозов ложементами с эластичными прокладками.

5.3. Рекомендуется перевозить трубы на ложементах не более чем на два в два яруса. Уложенные плети должны соприкасаться друг с другом.

5.4. При перевозке секций труб в несколько ярусов, трубы должны разделяться мягкими прокладками, а каждый ярус секций труб должен лежать на полукруглых ложементах с эластичными прокладками (рис. 4). При увязке секций под канаты необходимо подкладывать мягкие прокладки.

5.5. Неизолированные трубы перевозятся плотно увязанными пакетами (рис. 5).

5.6. Трубы малых диаметров (32-89 мм) перевозятся в контейнерах, а трубы диаметрами 114-219 мм - в пакетах. Пакетирование производится на трубозаготовительной базе. Пакет труб перевозится на автопоездах в составе автомобиля и полуприцепа. Для этого трубоплетевозы могут быть дооборудованы путем установки на них платформ (см. рис. 6). Платформы выпускаются ВНИИСТом по заказам. Специальная платформа, которая устанавливается на конки плетевоза, имеет длину 11 м и ширину 2,5 м.

Основные технические характеристики:

Базовый плетевоз - ПВ-204

Грузоподъемность плетевоза с платформой - 16 т

Погрузочная высота платформы - 2,2 м

5.7. Для раскладки труб из пакета по трассе кран-трубоукладчик следует оборудовать дополнительной опорой (рис. 7), которая может перегружать трубы (секций труб) с автотранспортного средства на «себя».

Перегрузка труб (секций труб) с плетевоза на дополнительные опоры выполняется или вилочными захватами, соединенными траверсой, или методом размещения дополнительных опор под грузом с последующим их подъемом.

При транспортировке труб (секций труб) к месту их раскладки дополнительные опоры поднимаются в крайнее по высоте положение.

Раскладка труб (секций труб) производится при опущенных дополнительных опорах с применением вилочных захватов (рис. 7).

Основные технические характеристики оборудования:

Базовый кран-трубоукладчик - ТГ-502 (Кат, Комацу)

Грузоподъемность опор - до 12 т

Тип дополнительных опор - телескопические