Реферат: Самые популярные модели принтеров разделяются на 3 типа: матричные, струйные и лазерные. Рассмотрим каждый из этих трех видов принтеров более подробно



Тип принтера.

Самые популярные модели принтеров разделяются на 3 типа: матричные, струйные и лазерные. Рассмотрим каждый из этих трех видов принтеров более подробно.

Матричные принтеры.

Устройства этого типа работают следующим образом. Печатающая головка принтера состоит из набора иголок (англ. pin), которые в нужный момент ударяют по красящей ленте, в результате чего на бумаге формируется соответствующее изображение. Матричные принтеры используют печатающую головку, содержащую массив иголок для формирования изображения. В матричных принтерах символы формируются по столбцам до тех пор, пока полностью не сформируется вся "матрица". Изображение формируется путем "выстреливания" иголочек, содержащихся в печатающей головке на прокрашенную ленту, что вызывает образование точки на бумаге.

Например, строчная буква "а" сверху формируется печатающей головкой при помощи иголок 3, 6, 7 и 8 в первой колонке, 2, 3, 5, 6, 7, 8 и 9 во второй и так далее до заполнения матрицы. Символы могут быть улучшены за счет более близкого расположения точек или за счет перекрытия. Чем меньше расстояния между точками, тем более четкими и гладкими получаются символы.
Качество символов может быть также улучшено за счет использования головок, содержащих большее количество иголок. В матричных принтерах испльзуются головки с 9, 18 и 24 иголками. Однако большинство 18-игольчатых головок содержат два ряда по 9 иголок в каждом, поэтому результат их печати эквивалентен результату печати обычного 9-игольчатого принтера. Два ряда по 9 иголок обычно дают увеличение срока службы и/или более высокую скорость печати. Среди недостатков матричных принтеров следует отметить шумность работы, относительно невысокое качество получаемых отпечатков. Достоинства матричных принтеров - низкая стоимость эксплуатации (периодической замене подлежит красящая лента, стоимость которой невысока), простота использования. Вообще же, основная область применения матричных принтеров - распечатка текстов. Следует отметить, что существуют матричные принтеры, способные печатать "в цвете" за счет применения многоцветной красящей ленты. Правда, из-за многочисленных недостатков цветной матричной печати подобные устройства - большая редкость.

^ Струйные принтеры.

Устройства этого типа за последние годы получили наибольшее распространение. Благодаря развитию Интернета, мультимедиа-технологий и цифровой фотографии у многих пользователей возникло желание печатать красочные цветные картинки. Для этой цели как нельзя лучше подошли струйные принтеры. Основой любого процесса струйной печати является процесс создания капель красителя и переноса этих капель на бумагу или любой другой носитель, пригодный для струйной печати. Управление потоком капель позволяет добиться различной плотности и тональности изображения.
    На сегодняшний день существует два различных подхода к созданию управляемого потока капель. Первый метод, основанный на создании непрерывного потока капель, так и называется - метод непрерывной струйной печати. Второй метод создания потока капель предусматривает возможность непосредственного управления процессом создания капли в нужный момент времени. Системы, использующие этот метод управления потоком капель, получили название системы импульсной струйной печати.

Струйный принтер работает следующим образом. Печатающая головка струйных принтеров имеет сопла, через которые на бумагу из специальных емкостей - картриджей наносятся чернила. Комбинации капель из чернил различного цвета формируют на бумаге цветное изображение.
^ Непрерывная струйная печать Краситель, находящийся под давлением, поступает в сопло и разделяется на капли путем создания быстрых колебаний давления, получаемые с помощью какого-либо электромеханического средства. Колебания давления вызывают соответствующую модуляцию диаметра и скорости выходящий из сопла струи красителя, которая разделяется на отдельные капли под воздействием сил поверхностного натяжения.
    Этот метод позволяет достигать очень большой скорости создания капель: до 150 тыс. штук в секунду для коммерческих систем и до миллиона штук для специальных систем. Для управления потокам капель используется электростатическая система отклонения. Вылетающие из сопла капли проходят через заряженный электрод, напряжение на котором меняется в соответствии с управляющим сигналом. Поток капель попадает за тем в пространство между двумя отклоняющимися электродами, имеющими постоянную разность потенциалов. В зависимости от полученного ранее заряда отдельные капли изменяют свою траекторию по-разному. Этот эффект позволяет управлять положением печатаемой точки, так и ее наличием или отсутствием на бумаге. В последнем случае капля отклоняется настолько, что попадает в специальный улавливатель.
    Подобные системы позволяют печатать точки диаметром от 20 микрон до одного миллиметра. Типичной является точка размером 100 микрон, что соответствует объему капли в 500 пиколитров. Основное применение такие системы нашли на рынке промышленной печати, в системах маркировки товаров, массовой печати этикеток, медицине и пр ^ Импульсная струйная печать
Пьезоэлектрическая технология

   Этот принцип создания потока капель предусматривает возможность непосредственного управления процессом создания капли в определенное время. В отличие от систем непрерывного действия, здесь отсутствует постоянное давление в объеме чернил, а при необходимости создания капли генерируется импульсы давления. Управляемые системы принципиально менее сложны в изготовлении, однако для их работы требуется устройство создания импульсов давления примерно втрое более мощно, чем для систем непрерывного действия. Производительность управляемых систем составляет до 20 тыс. капель в секунду для одного сопла, а диаметр капель - от 20 до 100 микрон, что соответствует объему от 5 до 500 пиколитров. В зависимости от способа создания импульса давления в объеме с чернилами различают пьезоэлектрическую и термическую струйную печать.
    Для реализации пьезоэлектрического метода в каждое сопло установлен пьезоэлемент, связанный с чернильным каналом диафрагмой. Под воздействием электрического поля происходит деформация пьезоэлемента, благодаря которому сжимается и разжимается диафрагма, выдавливая каплю чернил через сопло. Подобный метод генерации капли используется в струйных принтерах Epson.
   Положительным свойством таких технологий струйной печати является то, что пьезоэффект хорошо управляем электрическим полем, что дает возможность достаточно точно варьировать объемов получаемых капель, а значит и в достаточной степени влияет на размер получаемых пятен на бумаге. Тем не менее, практическое использование модуляции объема капель затруднено тем, что изменяется не только объём, но и скорость движения капли, что при движущейся головке вызывает ошибки позиционирования точки.
   С другой стороны, производство печатающих головок для пьезоэлектрической технологии оказывается слишком дорогим в пересчете на одну головку, поэтому в принтерах Epson печатающая головка является частью принтера и по стоимости может составлять до 70% от общей стоимости всего принтера. Выход из строя такой головки требует серьезного сервисного обслуживания.

^ Термоструйная технология

Для реализации термоструйного метода каждое из сопел оборудовано одним или несколькими нагревательными элементами, которые при пропускании через них тока за несколько микросекунд нагреваются до температуры около 600С. Возникающие при резком нагревании газовый пузырь выталкивает через выходное отверстие сопла порцию чернил, формирующих каплю. При прекращении действия тока нагревательный элемент остывает, пузырь разрушается, а на его место поступает очередная порция чернил из входного канала.
    Процесс создания капель в термических печатающих головках после подачи импульса на резистор почти неуправляем и имеет пороговую зависимость объема испаряемого вещества от приложенной мощности, поэтому здесь динамическое управление объемом капели в отличие от пьзоэлектрической технологии весьма затруднительно.
    Тем не менее, термические печатающие головки обладают самым высоким соотношением производительности и стоимости производства единицы продукции, поэтому термоструйная печатающая головка обычно является частью картриджа и при замене картриджа на новый автоматически происходи и смена печатающей головки. Однако, применение термических печатающих головок требует разработки специальных чернил, которые могут достаточно легко испаряться без возгорания и не подвержены разрушению при термическом ударе.

Недостатки струйных принтеров - относительно высокая стоимость эксплуатации (чернильные картриджи стоят недешево), полученные на струйном принтере отпечатки быстро "размываются" при попадании на них влаги (за исключением случаев, когда используются специальные водостойкие чернила, которые стоят еще дороже). Достоинства струйных принтеров - возможность получения качественных и полноцветных отпечатков, небольшой уровень шума при работе, относительная простота эксплуатации.

^ Твердоструйная технология (засохшие чернила)


Существуют принтеры, внешним видом очень сильно напоминающие лазерные. Стиль работы, быстродействие – все в них подразумевает наличие лазера. Впрочем, качество печати у них слишком хорошее, сравнимое с настоящей полиграфией, а цена самих аппаратов испугает даже искушенных печатников. Речь идет о твердочернильной технологии печати. Здесь объединили несколько технологий в одну, взяв у каждой только лучшее. Итак, закладываем в отсеки разноцветные блочки чернил, похожие на засохшую гуашь, включаем принтер, нажимаем кнопку «Распечатать» на нужном документе и наблюдаем, как за считанные секунды из аппарата вылетает распечатка идеального полиграфического качества. Мечта? Нет, реальность, только очень дорогая. Основа твердочернильной печати – в том, что чернила расплавляются непосредственно перед нанесением на бумагу. Главный компонент чернил – обычный воск, который очень быстро плавится, а попадая на бумагу сразу застывает. В целом же технология повторяет струйную: микроскопические разноцветные точки наносятся на бумагу и образуют на ней узор.

Главное и основное преимущество, повторим еще раз, в безупречном качестве печати. Причем, распечатки выглядят не просто хорошими, а профессиональными – воск блестит на свету, добавляя лоску.

Сублимация

Несомненно, в офисе, при наличии неограниченного количества дензнаков в бюджете, твердочернильный принтер станет незаменимым помощником. Существует и домашний вариант такого принтера: сублимационный фотопринтер. Увлеченным фотолюбителям понравится эта технология уже тем, что качество их отпечатков порой получается лучше, чем в фотолабораториях. Вообще-то технологии сублимационных и твердочернильных принтеров можно объединить в единую – термопечать. Не сделали мы этого по той причине, что предназначение у аппаратов совершенно различное. Да и оптимальное качество отпечатков достигается не за счет четкости и правильности нанесения точек на бумагу, а напротив, за счет смешивания, наложения соседних точек друг на друга. Именно благодаря этому проявлению технологии, она так ценится фотолюбителями. В основном, в сублимационных принтерах используются пленочные четырехслойные картриджи. В специальном ролике расположена пленка, на которую нанесены три основных цвета и защитный слой. Принтер разогревает последовательно каждый цветной слой пленки и чернила, испаряясь, попадают на фотобумагу. Чтобы слои не стерлись во время использования распечатки, поверх чернил наносится защитный слой – он стерпит и грязные руки смотрящего, и даже подводное плавание.

^ Светодиодная печать

Уже много лет Оки использует в своих страничных принтерах цифровую светодиодную технологию. Давайте посмотрим, почему же теперь и наши конкуренты переходят на эту лидирующую технологию.
Чем занимается эта часть принтера? Для того, чтобы это понять, необходимо вникнуть в суть электрографического процесса, но его можно представить так: Источник света, контролируемый центральным процессором принтера излучает свет на светочувствительный барабан, создавая на нем дополнительный заряд, как на магните. Барабан врящаясь и проходя мимо бункера с тонером, вызывает притягивание частичек тонера в места, куда светил источник. Затем барабан вращается далее, проходя мимо бумаги, на которую перетягиваются эти частички, создавая тем самым на ней изображение. В конце процесса тонер закрепляется на бумаге при помощи термоэлемента (печки).
Источником света в этом процессе может быть либо сравнительно крупный лазерный блок, либо компактная светодиодная линейка.
Исследователи в Оки внимательно изучили оба источника света и пришли к выводу, что цифровой светодиодный источник света гораздо более интересен. Он состоит из массива тысяч индивидуальных светодиодных источников, перекрывая всю ширину светочувствительного барабана, которые через фокусирующие линзочки светят непосредственно на поверхность барабана.

Превосходное качество изображения посредством более аккуратной засветки барабана
Улучшенное качество изображения можно объяснить конструкцией двух источников света. Лазерный источник представляет из себя большой, сравнительно тяжелый, но весьма деликатный механизм, упрятанный в большой корпус. Корпус содержит один лазерный источник света и сложную систему линз и вращающихся зеркал, которые разворачивают лазерный луч вдоль светочувствительного барабана во время его вращения. Сложная система согласования времени свечения используется для того, чтобы обеспечить горизонтальность наносимых линий при постоянном вращении барабана. Края барабана находятся дальше от лазера, чем центр, поэтому необходимо корректировать и искривление, чтобы добиться приемлемого качества.
Лазерные источники света за последние годы значительно улучшились и многие проблемы качества печати, возникающие в начале, сейчас решены, однако Оки все равно считает светодиодную технологию лучшей по следующим причинам:

Цифровой светодиодный источник света состоит из тысяч индивидуальных светодиодов, которые светят непосредственно на поверхность барабана через фокусирующие линзы. Этот массив сформирован в линейку, тянущуюся вдоль барабана, исключая при этом любые возможные проблемы, связанные с согласованием времени или искривлением.
Превосходное качество печати за счет меньшего размера точек. При разрешении 1200dpi теоретический идеальный размер точки вычисляется следующим образом:
25.4мм (1 дюйм) делится на 1200 = 20.4μм (20.4 микрометра). Лазерные головки могут произвести точки размером 60μм, в то время как сетодиодная головка Оки воспроизводит точки размером 34μм
Следующие три картинки показывают текст размером 2 поинта, напечатанные при помощи лазерной и светодиодной технологии (текст размером 2 поинта имеет в высоту всего 0.7мм!)

Высочайшая надежность
Светодиодный источник света не имеет движущихся частей и потому значительно более надежен. Компания Оки настолько уверена в его надежности, что предоставляет пожизненную гарантию на этот элемент!
Цифровой светодиодный источник имеет более высокую скорость при высоком разрешении печати, по сравнению с традиционным лазерным.
Превосходная скорость Как показано выше, лазерная головка должна сканировать лучем вдоль поверхности барабана на каждой строке изображения. Существует ограничение максимальной скорости вращения барабана, при которой сохраняется линейность сканирования. Так как в светодиодной технологии светодиодны выстроены в линейку вдоль фотобарабана, ни какого сканирования не нужно, поэтому такая технология не страдает от этой неприятности и потому может работать на значительно более высокой скорости. График показывает, что скорость не зависит от технологии для светодиодной печати, в случае же лазерной технологии необходимо снижать скорость при росте разрешения печати.

^ Основные преимущества светодиодной технологии:


• Меньше, более компактный размер позволяет Оки создавать принтеры меньшие по размеру, используя меньше материалов и мировых ресурсов.
• Меньший размер точек дает более четкий текст и графику
• Более четкий источник света дает лучшее качество изображений
• Технологически возможно использовать более высокую скорость печати при высоком разрешении
• Отсутствие движущихся частей дает поразительную мощность и надежность
Обычная лазерная система
1. Одиночный источник света
2. Фокусировка лазерного луча
3. Отражение лазерного луча
4. Рефракция лазерного луча
5. Вращающееся полигональное зеркало
6. Синхронизация стартовой линии
7. Запись на барабан
Цифровая светодиодная головка Оки
1. Запись на барабан
Цифровая светодиодная технология присутствует в каждом нашем страничном принтере. Преимущества нашей технологии становятся еще заметнее в цветных принтерах - ознакомьтесь с описанием нашей технологии однопроходной цветной печати.
Фактически, наша светодиодная технология столь хороша, что некоторые из наших конкурентов начинают использовать ее для своих высококачественных принтеров.

^ Лазерные принтеры.

  Спрос на лазерные принтеры со стороны домашних пользователей и сегодня остается весьма скромным. Причина этого - относительно высокая стоимость самих устройств. Однако в последнее время ситуация меняется к лучшему: цены на лазерные принтеры снижаются, при этом качество печати продолжает повышаться. Главные достоинства лазерной технологии - высокое качество и скорость печати. Печать в лазерных принтерах осуществляется следующим образом. На фотобарабан принтера с помощью специальной технологии наносятся частицы тонера (красящего вещества), которые затем переносятся на поверхность бумаги в соответствии с печатаемым изображением. Большинство выпускаемых в настоящее время лазерных принтеров предназначено для черно-белой печати. Однако существуют и цветные принтеры, но их стоимость слишком высока для домашних пользователей. Вообще же, лазерные принтеры следует приобретать тогда, когда необходимо обеспечить высокое качество и скорость печати, а объемы печатных работ при этом достаточно велики.

Источники света, которые используются в устройствах с технологией сухого электростатического переноса, бывают разные. В самых первых устройствах это был свет лампы, отражённой от оригинала: именно таким образом делались и делаются до сих пор аналоговые копии. Однако позже появилась технология, в которой источником света стал луч лазера. Понятно, что принтеры, в которых стал использоваться этот принцип засветки светочувствительного вала, стали называться лазерными принтерами. Луч лазера, отражённый от быстро вращающегося многогранного зеркала (призмы), пробегающий строчку за строчкой по всей длине светочувствительного вала, прорисовывает тем самым на нём последовательно, по мере его вращения, электростатическое изображение. На засвеченные участки потом притягивается тонер. Вращаясь дальше, светочувствительный барабан входит в соприкосновение с бумагой и за счёт напряжения переноса, приводимого к бумаге посредством ролика переноса, тонер переносится на бумагу, оставаясь примагниченным к ней до тех пор, пока бумага с тонером на нём, не попадёт в узел термозакрепления (печку), где тонер будет вплавлен в бумагу, создав тем самым готовый отпечаток.

Альтернативным источником света, который засвечивает фотобарабан в современном принтере, является светодиодная линейка. Она состоит из множества (от 2.5 до 10 тысяч штук, в зависимости от разрешения линейки) светодиодов, размещённых в ряд (образующих тем самым светодиодную линейку) вдоль всей длины светочувствительного вала.

Засветка одной строки в светодиодном принтере происходит одновременно: по команде контроллера, те светодиоды, под которыми на светочувствительном валу должна появиться точка изображения, вспыхивают, остальные - нет. Ряды точек при вращении фотобарабана также формируют на нём электростатическое изображение, которое затем проявляется тонером и переносится на бумагу, где и закрепляется - точно так же, как описано выше для лазерной печати.

^ Технологии цветной лазерной печати

Основные принципы построения изображения и перевода его с "языка цифр" в видимый отпечаток полностью аналогичны тому, как это происходит в чёрно-белых принтерах. Поэтому рассмотрим здесь только создание цветного изображения, используемые для этого элементы и технологические решения. Для создания цветного изображения принтер должен сформировать на бумаге 4 накладывающихся друг на друга изображения, каждое из которых будет окрашено в свой цвет: голубой, пурпурный, жёлтый или чёрный. Это основные полиграфические цвета, участвующие в субтрактивной модели создания цветного изображения. Существуют 2 различных способа создания полноцветного изображения: многопроходная и однопроходная технология.

^ Многопроходная технология

Многопроходная технология подразумевает наличие в принтере промежуточного носителя (т.н. ремня переноса изображения) на который на каждом из проходов попадает изображение своего цвета. После формирования всех четырёх изображений готовая полноцветная картинка переводится с ремня переноса на бумагу точно так же, как в рассмотренном выше чёрно-белом варианте на этапе 5. Такая технология очень хорошо отработана - принтеры и копировальные аппараты, использующие её, были самыми первыми полноцветными устройствами. На сегодня эта технология используется в основном в самых младших моделях цветных лазерных принтеров, что позволяет делать их весьма дешёвыми. Одним из основных недостатков такой технологии считается достаточно низкая скорость цветной печати (для формирования полноцветного изображения, как хорошо видно на анимации слева, механизм принтера вынужден совершить 4 рабочих хода). Кроме того, в силу достаточно большого количества подвижных элементов внутри принтера, при работе такого механизма создаётся много шума (особый вклад в это вносит вращающийся револьвер с тонер-картриджами). Скорость чёрно-белой печати таких принтеров обычно приближается к скорости печати хороших сетевых принтеров, а себестоимость чёрно-белой печати практически равна себестоимости печати на обычном чёрно-белом принтере. Необходимо обратить внимание, что ресурс фотобарабана и ремня переноса изображений для многопроходных принтеров обычно заявляются для чёрно-белых отпечатков. При цветной печати заявленный ресурс надо делить на 4

^ Однопроходная печать

Однопроходная печать подразумевает наличие в принтере четырёх печатных механизмов, расположенных в ряд (тандемный тип) и создающих полноцветное изображение непосредственно на бумаге за один проход. Бумага движется на транспортном ремне через принтер и проходит последовательно под каждым из четырёх цветных фотобарабанов, с которых на неё переносится тонер, в результате чего за один проход создаётся полностью сформировавшееся цветное изображение. Такой способ формирования изображения позволяет достигать весьма высокой скорости цветной печати, в 3-4 раза превышающей скорость печати многопроходных принтеров (что очевидно). Скорость чёрно-белой печати при этом также весьма высока. При чёрно-белой печати печатные барабаны цветов C,M и Y поднимаются над поверхностью бумаги и не принимают участия в создании изображения, благодаря чему их ресурс при чёрно-белой печати не расходуется. А чёрный барабан имеет возможность вращаться быстрее, так как отсутствуют дополнительные потребители энергии в виде трёх других фотобарабанов. Благодаря прямому маршруту прохождения бумаги появляется возможность использовать носители достаточно большой плотности, а кроме того, в силу отсутствия промежуточных носителей, можно использовать материалы превышающие стандартную длину: в частности печатать на баннерах длиной до 1.2 метра! Однопроходная технология цветной печати, впервые реализованная на бюджетных цветных принтерах, стала возможной в основном благодаря тому, что для засветки фотовалов используются компактные светодиодные линейки, а не громоздкие оптико-механические лазерные системы. Однако, для достижения быстрой цветной печати, сегодня однопроходная технология используется в цветных принтерах многих производителей (хотя далеко не для всех очевидно, что скорость печати вообще является важным фактором для цветных принтеров). Но реализация часто отличается от изложенной выше.

^ Печать на три вала

Для печати используется печатный картридж, в котором содержится 3 вала, два из которых формируют промежуточное двух-цветное изображение, а на третьем изображения с двух валов складываются и формируют полноценное цветное изображение, которое тут же наносится на бумаги и закрепляется в печке. Для засветки фотовалов используется остроумная система разделения лазерных лучей, имеющая фирменное название у каждого из производителей. Очевидным недостатком такой системы является невозможность экономии ресурса неиспользуемых валов при чёрно-белой печати: ведь все 3 вала всегда будут находиться во взаимном соприкосновении и постоянно вращаться вне зависимости от того, цветное изображение создаёт принтер или чёрно-белое. С другой стороны принтеры, использующие такой метод формирования изображения, являются весьма компактными и у них удобно реализован доступ к расходным материалам. Да и печатный картридж всего один вместо четырёх, как в рассмотренном выше варианте. Следует отметить, что расходными материалами для цветных принтеров являются 4 тонера (по цветам CMYK), которые устанавливаются в принтер по отдельности; фотобарабан или фотобарабаны (для однопроходной печати), ремень переноса для многопроходного принтера и транспортный ремень в однопроходных принтерах, а также печка. Часто производители не заявляют печку в качестве расходного материала, но обычно её ресурс заметно ниже ресурса самого принтера и пользователю рано или поздно нужно будет её заменить. Лёгкость замены и отсутствие необходимости производить замену при помощи сервисного инженера может являться заметным преимуществом. В отличие от чёрно-белых принтеров, в цветных не может быть применена система рециркуляции тонера, потому как в процессе работы тем или иным образом тонер одного цвета может попасть в зону картриджа другого цвета. Если при этом он будет отправлен в систему рециркуляции, то цвет его будет отличаться от чистого и создать нормальное изображение будет невозможно. Поэтому в цветных принтерах всегда используется сброс отработанного тонера в бункер и его последующая утилизация. Бункер при этом может быть организован как в качестве отдельной ёмкости (которую можно либо заменить, как рекомендовано, либо просто опорожнить, как чаще всего и делают), так и в виде заизолированной полости непосредственно в тонер-картридже.

^ Принцип лазерной печати

Зарядка барабана - заряжающий вал (Charge Roller) равномерно покрывает поверхность вращающегося барабана отрицательным зарядом (рис. 1).

Засвечивание - отрицательно заряженная поверхность барабана проходит под лазерным лучом. Луч сфокусирован на барабане и активизируется только в тех местах, на которые в дальнейшем должен быть нанесен тонер. Под действием лазера фоточувствительная поверхность барабана частично теряет отрицательный заряд. Таким образом, лазер наносит на барабан прообраз изображения в виде ослабленного отрицательного заряда (рис. 2).

Нанесение тонера - на этом этапе прообраз изображения на барабане превращается в видимое тонерное изображение, которое затем будет перенесено на бумагу. Тонер, находящийся около магнитного вала, притягивается к его поверхности под действием постоянного магнита, из которого изготовлена сердцевина вала. При вращении магнитного вала тонер, находящийся на его поверхности, проходит сквозь узкую щель, образованную специальным лезвием ("доктором", Doctor Blade) и валом. В результате этого тонер на магнитном валу электризуется, приобретая отрицательный заряд. Отрицательно заряженный тонер прилипает к тем участкам барабана, которые были засвечены. "Доктор" также обеспечивает равномерность слоя тонера на магнитном валу (рис. 3).

Перенос тонера на бумагу - продолжая вращаться, барабан, на который уже нанесено тонерное изображение, соприкасается с бумагой. С обратной стороны бумага соприкасается с валом переноса (Transfer Roller), несущим положительный заряд. В результате этого отрицательно заряженные частицы тонера притягиваются к бумаге, и получается изображение, "насыпанное" тонером на бумаге (рис. 4).

Закрепление изображения - бумага с "насыпанным" тонерным изображением перемещается далее к механизму закрепления. Этот механизм представляет из себя два соприкасающихся вала, между которыми проходит бумага. Нижний прижимной вал (Lower Pressure Roller) прижимает бумагу к верхнему нагревательному валу (Upper Fuser Roller). Верхний вал нагрет до такой температуры, что при соприкосновении с ним частицы тонера расплавляются и припекаются к бумаге (рис. 5).

Очистка барабана - некоторое количество тонера не переносится на бумагу и остается на барабане. По завершении цикла печати барабан необходимо очистить от остатков тонера. Эту функцию выполняет чистящее лезвие (Wiper Blade, иногда называется Cleaning Blade или ракельный нож, ракель), которое счищает оставшийся на барабане тонер и направляет его в бункер для отработки. При этом восстанавливающее лезвие, расположенное между барабаном и бункером для отработки, не позволяет тонеру просыпаться на бумагу (рис. 6).

Стирание изображения - на этом этапе с поверхности барабана уничтожается прообраз изображения, нанесенный лазерным лучом. Заряжающий вал равномерно покрывает поверхность барабана отрицательным зарядом, восстанавливая заряд в тех местах, где он был понижен под воздействием лазера (рис. 7).

Различают несколько основных неисправностей лазерных принтеров вот они:

 

Принтер не подает бумагу. Проверьте все лотки, правильно ли выставлены ограничители положения листов. До конца ли вставлен лоток? Нет ли на пути закрывания лотка посторонних предметов? «Видит» ли принтер бумагу (если нет, то требуется вмешательство специалиста сервисного центра)? Правильно ли в программе драйвера указан источник (лоток) подачи листа, есть ли в нем бумага? Правильно ли установлен тонер-картридж? Если все вышеперечисленные действия проделаны, а неисправность остается – нужно обращаться в сервисный центр.

При обращении обязательно сообщите, что все вышеперечисленное Вы уже проделали. Причиной возникновения такой неисправности является: посторонний предмет в тракте подачи бумаги, который не может быть извлечен пользователем (или фрагмент постороннего предмета извлеченного ранее); неисправности системы подачи бумаги (чаще всего заклинивание механизма подачи); неисправность главного двигателя или редуктора; неисправность муфты привода картриджа; неисправность датчика наличия бумаги; износ (высыхание) ролика подачи бумаги; неисправности узлов выхода бумаги и регистрации листа.

Принтер заминает бумагу в начале подачи. Проверьте все лотки, правильно ли выставлены ограничители положения листов? До конца ли вставлен лоток? Нет ли на пути закрывания лотка посторонних предметов? Нет ли следов застрявшей бумаги в прямой видимости при снятом картридже? Застрявший лист удаляется полностью? Вы используете бумагу плотностью 80-84 грамма? Удалите застрявшую бумагу. Проверьте, вся ли застрявшая в принтере бумага удалена.

ВНИМАНИЕ: если для удаления застрявшего листа Вам захочется применить пинцет, плоскогубцы, нож, или другие острые предметы (попробую поддеть, может выйдет…) немедленно забудьте об этом, и сразу обращайтесь в сервисный центр (у Вас ни чего не получится, а стоимость ремонта станет на 80% выше).

Повторите попытку напечатать лист. Если лист распечатался, наблюдайте принтер сутки в процессе работы. Дело в том, что не все листы в пачке бумаги одинаковые, может попадаться брак (именно он и застрянет). Если неисправность повторяется при каждой попытке печати или через два-три отпечатка, то нужно обратится в сервисный центр.

Принтер заминает бумагу под печатающим картриджем. Проверьте, правильно ли установлен печатающий картридж? Проверьте, вращается ли пористый черный ролик под картриджем (трансферроллер)? Проверьте, вращается ли фоторецептор картриджа (он может вращаться с небольшим усилием, проверять нужно вращая фоторецептор за шестерню пальцем.

ВНИМАНИЕ: нельзя вращать фоторецептор за фотослой)? Замените печатающий картридж. Если обнаружена проблема вращения трансферроллера, то не пытайтесь сами ее решить. Крепление трансферроллера очень хрупкое, лучше доверить такую работу профессионалу. Очень часто встречается данная неисправность у пользователей которые многократно перезаправляют картриджи. Стоит помнить, что количество заправок одного картриджа не должно быть более 2-3х в зависимости от модели.

Принтер заминает бумагу на выходе. Посмотрите, нет ли постороннего предмета на пути движения листа? Нет ли замятых кусочков бумаги на пути движения листа? По возможности удалите посторонние предметы, если Вам кажется, что часть листа (предмета) окажется внутри аппарата – доверьте эту процедуру сервисному центру. Обычно данная неисправность является предпосылкой сложного ремонта термоблока. Стоит об этом помнить, и когда эта неисправность приобретет массовый характер (через каждые 4-5 листов), стоит сделать профилактику Вашего принтера.

В термоблоке постоянно (во время работы) поддерживается высокая температура. Пыль и мелкие фрагменты бумаги, соединяясь с частицами тонера, под воздействием температуры образуют «наплавки», которые в свою очередь выводят из строя термопленку аппарата или покрытие тефлонового вала. Это происходит вне зависимости от того, какими расходными материалами Вы пользуетесь. Единственное отличие в том, что при использовании оригинальных расходных материалов (или восстановленных картриджей первого сорта) срок наступления такой неисправности гораздо дольше.

Принтер не «видит» картридж. Проверьте, правильно ли установлен картридж? Проверьте, плотно ли закрыта крышка аппарата? Проверьте работоспособность принтера ранее установленным картриджем. Обычно данная неисправность проявляется из за отсутствия контакта фоторецептора картриджа и принтера. Это может являться как заводским браком картриджа (или нового фоторецептора при заправке), так и ошибками при сборке после заправки картриджа.

Стоит помнить о том, что в процессе ксерокопирования (а именно он применяется в технологии печати лазерных принтеров) огромное значение имеет плотность и чистота контактных групп. Так же предметом данной неисправности может являться не достаточный контакт картриджа с DC-Controller прин^ 1. Сколько тысяч копий в месяц Вы планируете производить на этом копировальном аппарате?
Правильный ответ на этот вопрос является самым важным. Именно характеристика производительности самым существенным образом повлияет на судьбу аппарата в вашей организации. Если Вы занизите число копий в месяц, то купленный аппарат будет работать, превышая свои технические возможности, а значит сильно увеличится износ его механических составляющих, что приведет к частым поломкам и сбоям и в конечном итоге к полному выходу аппарата из строя. В процессе эксплуатации такого аппарата Вам придется неоднократно прибегать к помощи квалифицированных сервисных инженеров и покупать новые комплектующие, общие затраты на которые вскоре могут перекрыть стоимость самого копировального аппарата. Так затратив около $300 на копировальный аппарат малой производительности при высокой нагрузке Вам придется выплатить еще порядка $500 на поддержание аппарата в рабочем состоянии.
© РОНЛ.орг 2000-2026 По всем вопросам обращаться на эту почту: admin@ronl.org