Реферат: «Спроектировать технологический процесс с применением саd/cae/cam/pdm технологий»

Утвердил

Зав каф. ТМС

д.т.н., проф.

Зверовщиков В.З.

____________________16.02.10


Выдал

к.т.н, доцент каф ТМС

Нестеров С.А.


____________________16.02.10




ЗАДАНИЕ


по преддипломной практике (содержание отчета)

для студентов прошедших обучение по учебному плану, разработанному для специализации «Компьютерное проектирование и технология производства изделий».

Тема диплома: «Спроектировать технологический процесс с применением САD/CAE/CAM/PDM технологий»


1. Техническая характеристика изделия (детали). Служебное назначение. Сборочная единица, куда входит заданная деталь. Условия работы. Основные поверхности детали, их назначение. Анализ те­хнических требований. Анализ технологичности конструкций, предложения по улучшению технологичности.

2. Материал детали. Марка. Химический состав. Механические свойства.

3. Вид исходной заготовки и технология ее получения. Эскиз заготовки с техническими требованиями. Припуски на обработку. Критический анализ заготовки. Предложения по применению прогрессивной заготовки. Коэффициент использования материала.

4. Термообработка исходной заготовки и обрабатываемой детали в процессе ее изготовления. Вид термообработки, ее назначение. Режимы термообработки и применяемое оборудование.

5. Анализ существующей технологии механической обработки. Схемы базирования и закрепления заготовки по операциям. Технологический маршрут изготовления детали с нормированным временем по операциям. Процент переработки норм. Анализ маршрутного технологического процесса в сравнении с типовыми или аналогичными для однотипных деталей. Предложения по его изменению для повышения производительности и точности обработки с применением оборудования с ЧПУ.

Критическая оценка построения основных станочных операций по производительности и точности обработки.

Методы обеспечения точности обработки. Уровень прогрессивности методов обработки и применяемого оборудования. Анализ применяемого режущего инструмента по уровню прогрессивности и режимов резания. Анализ достигаемой точности обработки по операциям, рекламаций от по­требителей.

Предлагаемые пути интенсификации технологических процессов:

- на основе проведенного анализа действующей технологии,

- на основе мнений заводских специалистов. Оценка уровня механизации и автоматизации действующей технологии. Критическая оценка применяемых станочных приспособлений по производительности и точности обработки.

- на основе изучения новых методов обработки (высокоскоростная обработка, струйные методы обработки, новые методы повышения прочностных , усталостных характеристик изделий и т.д.)

Применяемые методы и средства технических измерений точностных параметров.

6. План участка цеха для изготовления заданных деталей с указанием станков и др. рабочих мест, мест для заготовок, межоперационного задела, обработанных деталей, мест технического контроля, способов удаления стружки, межоперационного транспортирования, технологических процессов на участке.

Критический анализ планирования участка по длине технологического потока, по использованию площади и предложения по ее совершенствованию.

Сетка колонн, поперечный разрез пролета здания.

Организация технологического контроля, инструментального хозяйства, ремонтного обслуживания оборудования.

Перечень деталей и нормочасы, которыми догружаются станки, используемые для заданных деталей.

7. Соблюдение требований техники безопасности и охраны труда.

8. Развернутая калькуляция себестоимости изготовления детали. Данные предприятия для расчета экономической части проекта.

9. Технические предложения по совершенствованию технологии, технологической оснастки, применению средств механизации и автоматизации, улучшению планировки участка .

10. Основные направления технического перевооружения участка цеха и создания ресурсосберегающей технологии.

11. Ожидаемый технико-экономический эффект по снижению расходов материалов, трудоемкости, электроэнергии, высвобождению рабочих, повышению уровня механизации и автоматизации, производительности труда.

12. Предварительное технико-экономическое обоснование проектных технологических предложений.

13. Исследовательская часть. Рассмотрение возможностей какого то нового метода обработки, рекомендуемого к применению в рассматриваемой технологии, или описание программного обеспечения САПР(СAD,CAM,CAE), которое будет использоваться при проектировании модернизированного технологического процесса.


ПРИЛОЖЕНИЯ: Чертежи изделий. Документация на технологические процессы. Чертежи станочных и контрольных приспособлений и режущих инструментов, подлежащих модернизации в проекте. План участка или цеха.

Г Р А Ф И Ч Е С К А Я Ч А С Т Ь



ертеж детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. . . 2 листа

Чертеж заготовки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. . .2 листа

Технологические наладки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. . .4 листа

Приспособления для механической обработки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. . .5 листов

Приспособления для контроля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. . .2 листа

Режущий и контрольно-измерительный инструмент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 лист

План участка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 лист

Всего . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12. . .15 листов



Для диплома потребуется электронные версии


Чертеж детали . . 2D,3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. . . 2 листа

Чертеж заготовки . 2D,3D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. . .2 листа

Технологические наладки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. . .4 листа

Приспособления для механической обработки . 2D,3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. . .5 листов

Приспособления для механической обработки СAE анализ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 лист

Приспособления для контроля . . . 2D,3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. . .2 листа

Режущий и контрольно-измерительный инструмент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 лист

Всего . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12. . .15 листов

План участка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 лист

Записка

90-120 стр.

Технологическая и конструкторская документация, выполненная по технологии PDM






151001

® 2009