Реферат: В. С. Котельников, Н. П. Алёшин, Э. А. Гладков, А. А. Шельпяков, В. Ф. Лукьянов, А. И. Прилуцкий, А. Н. Жабин, А. И. Данилов, О. А. Коротков, Н. А. Соснин, А. П

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, МОНТАЖЕ, РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОПАСНЫХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ


(РД 03-614-03)


Ответственные разработчики:

В.С. Котельников, Н.П. Алёшин, Э.А. Гладков, А.А. Шельпяков, В.Ф. Лукьянов, А.И. Прилуцкий, А.Н. Жабин, А.И. Данилов, О.А. Коротков, Н.А. Соснин, А.П. Ладыжанский, С.А. Курланов, В.Ю. Каргин, В.И. Бродягин, Б.Л. Ибатуллин.



Федеральный горный и промышленный надзор

России

(Госгортехнадзор России)

Нормативные документы

Госгортехнадзора России


Шифр

Нормативные документы

межотраслевого применения

по вопросам промышленной безопасности, охраны недр


РД 03-614-03



^ ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, МОНТАЖЕ, РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОПАСНЫХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ




Разработаны и внесены

Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями


Утверждены

Постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 102




^ ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ




Настоящий документ устанавливает порядок применения сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов, а также требования и условия проведения испытаний, освидетельствования (далее по тексту аттестациия) и оформления их результатов.

Данный Порядок носит рекомендательный характер и может быть использован организациями при проведении аттестации сварочного оборудования.

Аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Система аттестации сварочного оборудования (САСв) – комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

САСв определяет:

структуру и принципы формирования аттестационных органов;

виды аттестации сварочного оборудования;

порядок аттестации сварочного оборудования;

порядок ведения Реестров САСв Национального аттестационного комитета по сварочному производству (НАКС).

Порядок аттестации, выбор программы испытаний и требования к методикам испытаний сварочного оборудования изложены в Технологическом регламенте проведения аттестации сварочного оборудования (Приложение 1).




^ ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА
СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ




Организационная структура САСв включает в себя:

Госгортехнадзор России;

Национальный аттестационный комитет по сварочному производству;

аттестационные центры (АЦ);

аттестационные пункты (АП).

2.2. Госгортехнадзор России:

устанавливает порядок проведения аттестации сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах и осуществляет контроль его соблюдения;

согласовывает область деятельности АЦ и (или) АП;

выдает разрешения на применение технических устройств на опасных производственных объектах.

2.3. Национальный аттестационный комитет по сварочному производству:

разрабатывает и представляет Госгортехнадзору России на утверждение организационные, нормативные и методические документы по аттестации сварочного оборудования;

организует проведение экспертных обследований и инспекционных проверок АЦ и их аттестационных пунктов и согласовывает Положения об АЦ;

выдает АЦ «Аттестаты соответствия требованиям порядка аттестации сварочного оборудования» (далее «Аттестат соответствия»);

проводит экспертизу Протоколов АЦ об аттестации сварочного оборудования, применяемого при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов;

выдаёт, на основании положительного заключения экспертизы Протокола АЦ, Свидетельство об аттестации сварочного оборудования;

осуществляет методическое руководство аттестационной деятельностью;

осуществляет ведение Реестра АЦ и аттестованного сварочного оборудования.

2.4. Аттестационный центр:

осуществляет в соответствии с «Аттестатом соответствия» проведение аттестации сварочного оборудования согласно требованиям настоящего Порядка и Технологического регламента проведения аттестации сварочного оборудования.




^ ВИДЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Аттестация сварочного оборудования подразделяется на первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную.

При аттестации различают сварочное оборудование производителя - новое сварочное оборудование, изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом сварочного оборудования и сварочное оборудование потребителя - сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Первичной аттестации подлежит следующее сварочное оборудование:

ранее не аттестованное сварочное оборудование;

сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем;

сварочное оборудование импортного производства.

Серийно выпускаемое сварочное оборудование, сертифицированное на соответствие требованиям безопасности и стандартов на сварочное оборудование и применявшееся в организациях по разрешению территориальных органов Госгортехнадзора России до введения в действие настоящего документа, не требует проведения первичной аттестации. По истечении 3 (трёх) лет с момента ввода в действие настоящего документа такое сварочное оборудование должно пройти периодическую аттестацию.

Серийно выпускаемое сварочное оборудование, не сертифицированное на соответствие требованиям безопасности и стандартов на сварочное оборудование и применявшееся в организациях по разрешению органов Госгортехнадзора России до введения в действие настоящего документа, требует проведения первичной аттестации в течение 1,5 (полутора) лет с момента ввода в действие настоящего документа.

Периодическая аттестация у производителя (поставщика) и потребителя сварочного оборудования осуществляется каждые 3 года.

Первичную и периодическую аттестации выпускаемого производителем (поставщиком) сварочного оборудования осуществляют на образцах, взятых из партии однотипного сварочного оборудования. Необходимое количество единиц сварочного оборудования, выбираемые из партии для аттестации должно быть не менее 5 % от общего количества единиц сварочного оборудования в партии, но не менее 2-х, если партия сварочного оборудования не превышает 50 (пятидесяти) единиц.

Периодическую аттестацию сварочного оборудования у его потребителя осуществляют на основании представленной им в аттестационный центр заявки. В заявке указываются тип и количество оборудования, подлежащего периодической аттестации. Заявки оформляются в соответствии с требованиями Технологического регламента проведения аттестации сварочного оборудования.

Периодическая аттестация партии сертифицированного на соответствие требованиям безопасности и стандартов однотипного сварочного оборудования, используемого в организациях при изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте технических устройств для опасных производственных объектов, по разрешению территориальных органов Госгортехнадзора России может быть проведена АЦ на 2-х или более образцах сварочного оборудования (5% от числа единиц в партии), выбранных из партии аттестуемого сварочного оборудования, при условии, если:

сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, не выработало срок эксплуатации указанный в паспорте организации-изготовителя;

сварочное оборудование проходило ежегодную диагностику и плановые регламентные проверки.

за период работы сварочного оборудования на объектах подконтрольных Госгортехнадзору России отсутствовали рекламации по качеству сварки с использованием этого сварочного оборудования.

Периодическую аттестацию сварочного оборудования потребителя, применяемого при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств, для опасных производственных объектов, проводят до выработки сварочным оборудованием срока эксплуатации установленного технической документацией (с учетом результатов проведенного диагностирования с целью продления срока действия его применения). Сварочное оборудование, выработавшее установленный технической документацией срок эксплуатации и не проходившее техническое диагностирование должно быть выведено из эксплуатации. Если в технической документации не указан срок эксплуатации сварочного оборудования, срок его эксплуатации определяется по технической документации аналогичного сварочного оборудования.

Дополнительную аттестацию проходит сварочное оборудование, прошедшее первичную аттестацию в случаях:

расширения области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов;

расширения области применения для других способов сварки;

при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию.

По результатам дополнительной аттестации выдается новое Свидетельство об аттестации сроком на 3 года.

При условии отсутствия рекламаций и замечаний по качеству аттестованного сварочного оборудования, испытания при периодической аттестации выполняют по сокращенной программе, согласованной с НАКС и представителем территориального органа Госгортехнадзора России.

Внеочередную аттестацию сварочного оборудования у производителя проводят в случае поступления в Госгортехнадзор России или НАКС обоснованных рекламаций на аттестованное сварочное оборудование.

Внеочередную аттестацию сварочного оборудования в организациях, использующих сварочное оборудование при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проводят по решению территориальных органов Госгортехнадзора России в следующих случаях:

повторяющегося неудовлетворительного качества выполняемых этим сварочным оборудованием сварных соединений;

изменения рабочих параметров сварочного оборудования при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений;

после капитального ремонта сварочного оборудования;

после простоя сварочного оборудования в течение 1 (одного) года без проведения плановых работ по его диагностированию;

после модернизации или изменения конструкции сварочного оборудования, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

Срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемого сварочного оборудования - 3 (три) года. Для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска, срок действия Свидетельства об аттестации 1,5 (полтора) года.

Если по документации завода изготовителя срок службы сварочного оборудования превышает 6 (шесть) лет - допускается проведение периодической аттестации этого сварочного оборудования каждые 3 (три) года до истечения срока службы сварочного оборудования, указанного в документации завода изготовителя.


^ ТРЕБОВАНИЯ К АТТЕСТАЦИОННОМУ ЦЕНТРУ

Аттестационным центром может быть организация любой организационно-правовой формы и формы собственности, если она не является производителем (поставщиком) сварочного оборудования и не использует аттестуемое сварочное оборудование для изготовления, реконструкции, монтажа и ремонта технических устройств, при наличии «Аттестата соответствия», включенная в Реестр САСв НАКС.

АЦ в своей деятельности руководствуются действующим законодательством Российской Федерации, руководящими документами, разрабатываемыми НАКС.

АЦ должен располагать производственно-испытательной базой, обеспечивающей проверку соответствия технических характеристик сварочного оборудования паспортным данным и требованиям действующих нормативных документов, утвержденных Госгортехнадзором России и квалифицированным персоналом, в т.ч. сварщиками и специалистами сварочного производства, аттестованными по Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ-03-273-99)* и Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
(РД 03-495-02).**

АЦ может привлекать в установленном порядке для проведения отдельных видов испытаний при аттестации сварочного оборудования в качестве производственно - испытательной базы другие организации, прошедшие лицензирование или аккредитацию в соответствии с действующим законодательством.

Управление деятельностью АЦ осуществляет руководитель АЦ, назначаемый на контрактной основе либо на основании приказа Учредителя (ей) в



*-утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 г. № 63; зарегистрировано Минюстом России 04.03.99 г. № 1721

**- утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.02 г. № 36; зарегистрировано Минюстом России 17.07.02 г. № 3587

порядке, установленном законодательством РФ. Руководитель АЦ должен иметь IV уровень профессиональной подготовки.

Производственно-испытательная база (ПИБ) по испытаниям сварочного оборудования должна обеспечивать проведение испытаний, необходимых для определения возможности использования сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

ПИБ должна иметь квалифицированный персонал, в т.ч. аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства.

ПИБ должна быть оснащена метрологически поверенным оборудованием, необходимым для проведения всего комплекса испытаний сварочного оборудования, в соответствии с областью деятельности АЦ из следующего перечня:

измерительным инструментом и устройствами для проверки массогабаритных характеристик сварочного оборудования;

оборудованием и приборами для записи и контроля электрических характеристик сварочного оборудования, нагрузочными устройствами для снятия вольт - амперных характеристик источников питания;

приборами для измерения активной и реактивной мощности, частоты и напряжения сети, класс точности которых должен соответствовать требованиям технологического регламента сварочного оборудования;

приборами для контроля сопротивления изоляции;

приборами для измерения величин перемещений, линейных размеров и скоростей в механических узлах и приводах сварочного оборудования;

приборами для измерения температур нагрева блоков и узлов сварочного оборудования и зоны сварки полимерных материалов;

приборами проверки давления и расхода рабочих газов и жидкостей гидравлических и пневматических узлов сварочного оборудования;

приборами измерения усилий сжатия подвижных частей сварочного оборудования;

приборами для измерения времени;

приборами для визуально- измерительного и неразрушающего контроля качества сварных соединений.

Аттестационные центры могут создавать аттестационные пункты для проведения специальных и практических испытаний сварочного оборудования.

АП создают по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России в организациях, имеющих необходимую производственно-лабораторную базу или использующих базы других организаций для проведения ремонтных работ и периодического обслуживания сварочного оборудования. Руководитель АП должен иметь III или IV уровень профессиональной подготовки.

Работы по аттестации сварочного оборудования проводят аттестационные комиссии АЦ на производственно- испытательных базах АЦ, организации - заявителя или АП.

Аттестационная комиссия АЦ формируется из трех специалистов сварочного производства, не являющихся представителями организации-заявителя, аттестованных на III и/или IV уровень профессиональной подготовки в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ. Область аттестации должна соответствовать группам технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, для работы на которых проводится аттестация сварочного оборудования.

В целях осуществления контроля за соблюдением установленных процедур аттестации представитель территориальных органов Госгортехнадзора может принимать участие в работе аттестационной комиссии.

Председателем комиссии должен быть представитель аттестационного центра, аттестованный на IV уровень профессиональной подготовки по сварочному производству.

По представлению своих территориальных органов Госгортехнадзор России может разрешить отдельным организациям-заявителям, имеющим в своём составе службу главного сварщика, аттестованные лаборатории по испытаниям сварочного оборудования, а также специализированные подразделения с опытом работы в сварочном производстве не менее 5 лет по разработке, изготовлению и внедрению сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, включать в состав аттестационных комиссий специалистов данной организации, аттестованных на III и IV уровень в соответствии с требованиями Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Для получения «Аттестата соответствия» АЦ представляет в исполнительную дирекцию НАКС следующие документы:

заявку на аккредитацию в НАКС, согласованную с территориальными органами Госгортехнадзора России;

учредительные документы;

положение об АЦ с приложениями;

комплект программ аттестационных испытаний в соответствии с видами сварочного оборудования и объектами Госгортехнадзора России.

В Приложениях к Положению об АЦ должны содержаться:

сведения о наличии помещений и площадей для проведения специальных и практических испытаний сварочного оборудования;

сведения об организационной структуре центра;

сведения об имеющихся в центре нормативных документах;

сведения о производственно- испытательной базе, включающие справки об имеющемся сварочном оборудовании, станочном парке и контрольно- измерительной аппаратуре, используемых при аттестации сварочного оборудования, лаборатории контроля и компьютерной технике;

сведения о персонале центра, включая аттестованных специалистов по контролю качества;

перечень аттестационных пунктов, с которыми взаимодействует центр;

типовые программы испытания различных видов сварочного оборудования;

порядок оформления протоколов испытаний сварочного оборудования;

порядок ведения реестра аттестованного сварочного оборудования;

порядок ведения архива.

При наличии АП центр должен дополнительно представить комплект документов, включающий:

приказ (распоряжение) руководителя организации о создании на его базе АП;

положение об аттестационном пункте сварочного оборудования.

Положение об АП должно содержать:

сведения о персонале АП;

сведения о наличии помещений для проведения 3-го этапа специальных и практических испытаний сварочного оборудования;

типовые программы испытаний сварочного оборудования по различным видам;

сведения о материальной базе, включающие справки об имеющемся сварочном оборудовании, станочном парке и контрольно- измерительной аппаратуре, используемых при аттестации сварочного оборудования, лаборатории контроля и компьютерной технике;

документ, регламентирующий порядок подготовки и проведения испытаний сварочного оборудования;

инструкции по безопасному ведению работ при проведении аттестации сварочного оборудования.

Экспертизу АЦ проводит НАКС по его заявке, согласованной с территориальными органами Госгортехнадзора России. При положительных результатах экспертизы НАКС выдает «Аттестат соответствия», определяющий область деятельности АЦ и вносит АЦ в Реестр САСв НАКС.

Экспертизу АП проводят одновременно с экспертизой АЦ, либо на основании заявки АЦ в НАКС о включении в его состав нового АП. Заявка должна быть согласована с территориальными органами Госгортехнадзора России.

При положительном результате экспертизы АП присваивают соответствующий номер, который вносится в Реестр САСв НАКС.

Область распространения деятельности АЦ определяется:

группами технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, для работы на которых АЦ аттестует сварочное оборудование;

видами сварочного оборудования.

Должностные права и обязанности сотрудников АЦ регламентируются должностными инструкциями.

Информация о составе и профессиональной подготовке привлекаемых аттестованных специалистов, результатах их работы и пройденных видах обучения содержится в специальных картотеках аттестационных центров.

В АЦ должна быть предусмотрена система повышения уровня квалификации штатного персонала и привлекаемых специалистов.

При аттестации центр обеспечивает:

направление по запросу заявителя информации с изложением требований к сварочному оборудованию при его аттестации и о процедурах аттестации;

формирование аттестационных комиссий по аттестации сварочного оборудования;

экспертизу заявочных документов и составление на их основе программы испытаний, согласованной с организацией- заявителем;

проведение аттестации сварочного оборудования по конкретным группам опасных технических устройств, для опасных производственных объектов;

оформление протокола испытаний сварочного оборудования и передачу протокола для экспертизы в НАКС.

АЦ осуществляет ведение документов в соответствии с установленными требованиями.

Эти документы должны содержать:

порядок проведения работ по аттестации сварочного оборудования, включая оформление протоколов испытаний;

порядок организации и проведения проверки и технического обслуживания оборудования для проведения испытаний;

порядок рассмотрения рекламаций и претензий.

АЦ ведет делопроизводство по аттестации.

В архиве АЦ на каждую единицу аттестованного сварочного оборудования должны содержаться следующие документы:

заявка на аттестацию;

документы, представленные заявителем в соответствии с настоящими требованиями и Технологическим регламентом проведения аттестации сварочного оборудования;

протокол последней аттестации оборудования (при наличии);

сертификат соответствия (при наличии);

программа испытаний сварочного оборудования;

протокол испытаний сварочного оборудования;

копия Свидетельства об аттестации с указанием срока действия и регистрационным номером.

Данные об аттестации сварочного оборудования хранятся в течение срока действия Свидетельства об аттестации.

В случае не прохождения аттестации, сведения о ней хранятся в центре в течение 1 года со времени принятия решения аттестационной комиссией.


^ УЧЕТ АЦ И АТТЕСТОВАННОГО СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

АЦ и аттестованное сварочное оборудование регистрируют в Реестре НАКС.

Сведения об объектах и документах системы аттестации сварочного оборудования являются информацией САСв только после их регистрации в Реестре.

НАКС и аттестационные центры могут осуществлять информационное обслуживание органов Госгортехнадзора России, органов государственного управления, других юридических и физических лиц по вопросам аттестации сварочного оборудования только на основании данных, внесенных в Реестр.

Сведения Реестра, такие, как характеристики аттестуемого сварочного оборудования и номера свидетельств об аттестации, наличие Аттестата соответствия НАКС у аттестационного центра подлежат периодическому опубликованию в открытой печати.

Реестр ведут с целью:

учета свидетельств об аттестации сварочного оборудования;

учета, накопления и хранения официальной информации САСв;

исключения возможности проведения работ по аттестации сварочного оборудования юридическими лицами, не аккредитованными НАКС.

НАКС использует данные Реестра с целью:

формирования и осуществления технической политики в области аттестации по сварочному производству;

контроля и управления деятельностью аттестационных органов;

информационного обслуживания Госгортехнадзора России и органов государственной власти и управления, заинтересованных лиц и общественных организаций.

Организации, пользующиеся аттестованным сварочным оборудованием, используют данные Реестра с целью информирования потребителей или получения подтверждения о соответствии этого оборудования установленным требованиям.

Регистрации и учету в Реестре подлежат объекты регистрации по следующим разделам:

руководящие документы САСв;

методические документы САСв;

аттестационные органы (аттестационные центры и пункты);

аттестованное сварочное оборудование.

Объекты регистрации вносят в Реестр на следующих основаниях:

руководящие и методические документы - на основании приказа по НАКС об утверждении документа;

аккредитованные НАКС аттестационные центры и аттестационные пункты - на основании Аттестата соответствия НАКС;

Свидетельства об аттестации сварочного оборудования, незарегистрированные в Реестре, считают недействительными.

Управление ведением Реестра осуществляет НАКС.

Держателем регистрационных документов, решений руководящих и аттестационных органов, а также номеров Свидетельств об аттестации сварочного оборудования является НАКС.

 НАКС разрабатывает необходимые рабочие инструкции ведения Реестра, формы учета объектов регистрации и выдачи информации.

Формы учета объектов регистрации в Реестре САСв приведены в
Приложении 2.

Порядок ведения Реестра.

5.15.1. Ведение Реестра предусматривает проведение следующих работ:

внесение регистрационных записей, относящихся к организационным и методическим документам, аттестационным органам, а также решениям руководящих органов САСв;

внесение в Реестр данных об аттестованном сварочном оборудовании на основании отчетов аттестационных центров;

ведение архива представленных на регистрацию документов;

подготовка к изданию материалов Реестра;

проведение анализа содержащейся в Реестре информации;

информационное обслуживание Госгортехнадзора России и других заинтересованных органов, юридических и физических лиц.

5.15.2.Внесение регистрационных записей:

объем информации, вносимой в Реестр по каждому объекту регистрации, устанавливается решением НАКС с учетом необходимого информационного обслуживания потребителей;

для регистрации представляют комплект документов;

после регистрации документы направившей их организации не возвращают, а направляют в архивный фонд;

регистрацию проводят в срок до 10 дней, начиная со дня поступления комплекта документов.

5.15.3.Изменения в Реестр вносят:

исправлением записи, если обнаружена ошибка, при этом дают ссылку на источник информации, указывают дату проведения изменения, фамилию исполнителя, внесшего изменение, все сведения должны быть заверены подписью исполнителя;

отметкой против регистрационной записи об исключении объекта из Реестра с указанием документа, на основании которого исключается объект, и даты исключения; о проведенных изменениях лицо, ответственное за ведение Реестра, сообщает органам, организациям и лицам, к которым относится внесенное изменение, в месячный срок со дня внесения изменения.

Структура регистрационных номеров.

5.16.1.Структуру регистрационного номера устанавливают в соответствии со структурой Реестра САСв.

5.16.2. Структура регистрационного номера учитывает следующие требования:

регистрационным номером основного руководящего документа является присвоенное Реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа;

регистрационным номером методического документа является присвоенное Реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «МД САСв», четырёхзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа;

регистрационным номером аттестационного центра является присвоенный Реестром код,

регистрационный номер свидетельства об аттестации сварочного оборудования содержит регистрационный номер центра, выдавшего свидетельство, и через тире порядковый номер свидетельства из пяти цифр (например, СУР-2АЦ–00269).

Анализ информации, содержащейся в Реестре, может проводиться:

по заданию сторонних организаций, имеющих соответствующие соглашения с НАКС;

по договорам с иными сторонними организациями.

Информационное обслуживание осуществляют для:

Госгортехнадзора России и органов государственного управления на основании соглашений, заключенных между этими органами и НАКС;

общественных организаций путем публикацией информации в периодических изданиях и специальных сборниках;

юридических и физических лиц, заинтересованных в специальном информационном обслуживании на основании договоров с НАКС.

Архив Реестра САСв обеспечивает:

хранение документов, направленных на регистрацию;

хранение копий отчетов аттестационных органов САСв.

 Сроки выполнения работ, периодичность опубликования информации и сроки хранения архивных материалов устанавливаются решениями НАКС.


Приложение 1

Технологический регламент проведения
аттестации сварочного оборудования


^ Общие положения

В технологическом регламенте аттестации сварочного оборудования приведены требования к процедуре, методикам испытаний и содержанию документов, оформляемых при аттестации сварочного оборудования.

Сварочное оборудование подразделяется на общего (СОон) и специализированного (СОсн) назначения.

СОон предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

СОсн предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Аттестация сварочного оборудования проводится по различным программам для производителя сварочного оборудования (СОпр) и потребителя сварочного оборудования (СОпо), а также для сварочного оборудования общего (СОон) и специализированного (СОсн) назначения.

При представлении к аттестации сварочного оборудования (СО) заказчик (производитель или потребитель сварочного оборудования) предоставляет в АЦ:

Заявку по форме, приведенной в Приложении 3.

Паспорт организации - изготовителя;

Сертификат соответствия Российской Федерации или его заверенные копии;

Данные по условиям эксплуатации сварочного оборудования;

Аттестат соответствия на тип сварочного оборудования, выданный головным институтом отрасли (при наличии).

Паспорт организации - изготовителя должен включать в себя:

назначение и область применения сварочного оборудования;

основные технические характеристики сварочного оборудования;

комплектность, устройство и принцип работы сварочного оборудования;

инструкцию по эксплуатации с электрическими, кинематическими, пневмо-гидравлическими схемами;

характерные неисправности и методы их устранения;

инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда;

При отсутствии паспорта допускается составление дубликата паспорта.

Данные по условиям эксплуатации сварочного оборудования должны содержать:

характеристики внешней среды (открытые или закрытые помещения);

вид (способ) сварки (наплавки);

для СОпо - технологические карты на выполняемые сварные соединения и наличие аттестованного обслуживающего персонала;

номенклатура свариваемых изделий (диапазон толщин, диаметров, марок сталей, применяемые сварочные материалы);

для СОпр – сведения об аттестации производства на право изготовления сварочного оборудования.

На основании заявки АЦ разрабатывает программу испытаний сварочного оборудования, которая согласовывается с заказчиком и представителем Госгортехнадзора России.

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

- особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;

-наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);

наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов сварочного оборудования;

соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации сварочного оборудования;

сведения о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и диагностировании, выполненных специализированными центрами.

1.2.Аттестация сварочного оборудования проводится путем установления соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя, а также проверке качества контрольных сварных соединений (КСС) при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативной документации, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Результаты аттестации оформляются Протоколом аттестации (Приложение 4).

1.3.Процедура аттестации сварочного оборудования включает в себя проведение специальных и практических испытаний.

Специальные и практические испытания проводят в АЦ (или его АП), зарегистрированных в Реестре САСв НАКС или у заказчика. Место проведения аттестации определяет комиссия АЦ на основании изучения материалов заявки.

1.4. Аттестация сварочного оборудования начинается с проведения специальных испытаний.

Средства измерения электрических, механических, пневмогидравлических параметров должны быть поверены в установленном порядке, соответствовать действующим ГОСТ и удовлетворять требованиям нормативной документации.

Специальные испытания заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

1 этап- проверка комплектности и основн