Реферат: Ниевые литейные технические условия гост 1583-93 Издание официальное межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации минск
ГОСТ 1583-93
Межгосударственный стандарт
СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 1583-93
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
УДК 669.71:621.84.04:006.354 МКС 77.140.90 В 51 ОКП 17 1221; 17 1321
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Cплавы алюминиевые литейные. Технические условия. Aluminium casting alloys. Specifications
ГОСТ 1583-93
Дата введения 1997-01-01
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Донецким государственным институтом цветных металлов
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г. (протокол № 4)
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения
Республика Беларусь
Республика Казахстан
Республика Молдова
Республика Туркменистан
Российская Федерация
Республика Узбекистан
Украина
Армгосстандарт
Госстандарт Беларуси
Госстандарт Республики Казахстан
Молдовастандарт
Туркменгосстандарт
Госстандарт России
Узгосстандарт
Госстандарт Украины
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. № 402 межгосударственный стандарт ГОСТ 1583—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
^ 4. ВЗАМЕН ГОСТ 1583-89
5. ИЗДАНИЕ. Июль 2000 г.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые литейные сплавы в чушках (металлошихта) и в отливках, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования 3.3, 4.3.5 и 4.3.6 настоящего стандарта являются обязательными.
Термины, применяемые в стандарте, и их определения приведены в приложении А.
^ 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007—76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.009—99 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.013—85* Е ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.
ГОСТ 12.4.021—75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 1497—84 Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1762.0—71 Силумин в чушках. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 1762.1—71 Силумин в чушках. Методы определения кремния
ГОСТ 1762.2—71 Силумин в чушках. Методы определения железа
ГОСТ 1762.3—71 Силумин в чушках. Методы определения кальция
ГОСТ 1762.4—71 Силумин в чушках. Методы определения титана
ГОСТ 1762.5—71 Силумин в чушках. Методы определения марганца
ГОСТ 1762.6—71 Силумин в чушках. Методы определения меди
ГОСТ 1762.7—71 Силумин в чушках. Методы определения цинка
ГОСТ 7727—81 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 9012—59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 11739.1—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 11739.2—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора
ГОСТ 11739.3—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия
ГОСТ 11739.4—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута
ГОСТ 11739.5—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия
ГОСТ 11739.6—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа
ГОСТ 11739.7—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния
ГОСТ 11739.8—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия
ГОСТ 11739.9—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия
ГОСТ 11739.10—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития
ГОСТ 11739.11—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния
ГОСТ 11739.12—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца
ГОСТ 11739.13—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди
ГОСТ 11739.14—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка
ГОСТ 11739.15—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения натрия
ГОСТ 11739.16—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля
ГОСТ 11739.17—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова
ГОСТ 11739.18—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения свинца
ГОСТ 11739.19—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 11739.20—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения титана
ГОСТ 11739.21—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома
ГОСТ 11739.22—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия
ГОСТ 11739.23—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония
ГОСТ 11739.24—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка
ГОСТ 13843—78 Е Катанка алюминиевая. Технические условия
ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 21132.0—75 Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения содержания водорода в жидком металле
ГОСТ 21132.1—98. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы определения водорода в твердом металле
ГОСТ 21399—75 Пакеты транспортные чушек, катодов и слитков цветных металлов. Общие требования
ГОСТ 21650—76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24231—80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25086—87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
3. МАРКИ
3.1 Марки и химический состав алюминиевых литейных сплавов
должны соответствовать приведенным в таблице 1.
3.2 Силумины в чушках изготовляют со следующим химическим
составом:
АК12ч(СИЛ-1) — кремний 10—13 %, алюминий — основа, примесей, %, не более: железо — 0,50, марганец — 0,40, кальций — 0,08, титан — 0,13, медь — 0,02, цинк — 0,06;
АК12пч(СИЛ-0) — кремний 10—13 %, алюминий — основа, примесей, %, не более: железо — 0,35, марганец — 0,08, кальций — 0,08, титан — 0,08, медь — 0,02, цинк — 0,06;
АК12оч(СИЛ-00) — кремний 10—13 %, алюминий — основа, примесей, %, не более: железо — 0,20, марганец — 0,03, кальций — 0,04, титан — 0,03, медь — 0,02, цинк — 0,04;
АК12ж(СИЛ-2) — кремний 10—13 %, алюминий — основа, примесей, %, не более; железо — 0,7, марганец — 0,5, кальций — 0,2, титан — 0,2, медь — 0,03, цинк — 0,08.
По соглашению изготовителя с потребителем в силумине марки АК12ж(СИЛ-2) допускается содержание железа до 0,9 %, марганца — до 0,8 %, титана — до 0,25 %.
3.3 Для изготовления изделий пищевого назначения применяют сплавы АК7, АК5М2, АК 9, АК12. Применение других марок сплавов для изготовления изделий и оборудования, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами и средами, в каждом отдельном случае должно быть разрешено органами здравоохранения.
В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должны быть не более 0,15 %, мышьяка — не более 0,015 %, цинка — не более 0,3 %, бериллия — не более 0,0005 %.
^ 4. СПЛАВЫ В ЧУШКАХ (МЕТАЛЛОШИХТА)
4.1 Технические требования
4.1.1 Сплавы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
4.1.2 Сплавы изготовляются в виде чушек массой до 20 кг, по
соглашению с потребителем — массой более 200 кг и в расплаве.
Таблица 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
З, В
К
Д
I
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
магний)
АК12
(АЛ2)
Чушка
Отливка
−
10−13
0,01−0,5
−
−
−
Основа
0,7
0,7
0,7
1,0
0,7
1,5
АК13
(АК13)
Чушка
Отливка
0,01−0,2
0,1−0,2
11,0−13,5
11,0−13,5
0,1−0,5
−
−
−
»
0,9
0,9
0,9
1,0
0,9
1,1
АК9
(АК9)
Чушка
Отливка
0,25−0,45
0,2−0,4
8−11
0,2−0,5
−
−
−
»
0,8
0,9
0,8
1,2
0,8
1,3
АК9с
(АК9с)
Чушка
Отливка
0,2−0,35
8−10,5
0,2−0,5
−
−
−
»
0,7
0,7
0,7
0,9
0,7
1,0
АК9ч
(АЛ4)
Чушка
Отливка
0,2−0,35
0,17−0,30
8−10,5
0,2−0,5
−
−
−
»
0,5
0,6
0,5
0,9
0,5
1,0
АК9пч
(АЛ4−1)
Чушка
Отливка
0,25−0,35
0,23−0,30
9−10,5
0,2−0,35
−
0,08
0,15
−
»
0,3
0,3
0,3
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
З, В
К
Д
I
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
магний)
АК12
(АЛ2)
Чушка
Отливка
0,5
0,60
0,30
Магния
0,10
Титана
0,10
−
Циркония
0,10
2,1
2,1
2,1
2,2
2,1
2,7
АК13
(АК13)
Чушка
Отливка
−
0,10
0,15
−
Титана
0,20
−
−
1,35
1,35
1,35
1,45
1,35
1,55
АК9
(АК9)
Чушка
Отливка
−
1,0
0,5
0,3
−
−
−
2,4
2,6
2,4
2,8
2,4
3,0
АК9с
(АК9с)
Чушка
Отливка
−
0,5
0,3
0,1
0,05
0,01
−
1,35
1,35
1,35
1,7
1,35
1,8
АК9ч
(АЛ4)
Чушка
Отливка
Циркония+
титана
0,12
0,15
0,3
0,3
0,3
0,3
0,10
0,03
0,05
0,008
0,01
Бериллия
0,10
1,1
1,1
1,1
1,4
1,1
1,5
АК9пч
(АЛ4−1)
Чушка
Отливка
Бора
0,1
0,10
0,30
Бериллия
0,1
0,03
0,005
Циркония
0,15
0,6
0,6
0,6
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
3,В
К
Д
I
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
магний)
АК8л
(АЛ34)
Чушка
Отливка
0,40−0,60
0,35−0,55
6,5−8,5
−
−
0,1
0,3
Бериллия
0,15−0,4
Основа
0,5
0,6
0,5
0,6
−
АК7
(АК7)
Чушка
Отливка
0,2−0,55
0,2−0,5
6,0−8,0
0,2−0,6
−
−
−
»
1,0
1,1
1,0
1,2
1,0
1,3
АК7ч
(АЛ9)
Чушка
Отливка
0,25−0,45
0,2−0,4
6,0−8,0
−
−
−
−
»
0,5
0,6
0,5
1,0
0,5
1,5
АК7пч
(АЛ91)
Чушка
Отливка
0,25−0,45
0,25−0,40
7,0−8,0
−
−
0,08
0,15
−
»
0,3
0,4
0,5
АК10Су
(AK10Cy)
Чушка
Отливка
0,15−0,55
0,1−0,5
9−11
0,3−0,6
−
−
Сурьмы
0,1−0,25
»
−
−
1,1
1,2
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
З, В
К
Д
I
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
магний)
АК8л
(АЛ34)
Чушка
Отливка
0,10
0,3
0,30
−
Бора
0,10
Циркония
0,20
−
0,9
1,0
0,9
1,0
−
АК7
(АК7)
Чушка
Отливка
−
1,5
0,5
0,3
−
−
−
3,0
3,1
3,0
3,2
3,0
3,3
АК7ч
(АЛ9)
Чушка
Отливка
0,5
0,20
0,30
Титана+
циркония
0,15
0,05
0,01
Бериллия
0,1
1,0
1,1
1,0
1,5
1,0
2,0
АК7пч
(АЛ9−1)
Чушка
Отливка
0,10
0,10
0,20
Бора
0,1
Циркония
0,15
0,03
0,005
Бериллия
0,1
0,6
0,7
0,8
АК10Су (АК10Су)
Чушка
Отливка
−
1,8
1,8
0,5
−
−
−
−
−
4,6
4,8
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
3, В
К
Д
II
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
медь)
АК5М
(АД5)
Чушка
Отливка
0,4−0,65
0,35−0,6
4,5−5,5
−
1,0−1,5
−
−
Основа
0,6
0,6
0,6
1,0
0,6
1,5
АК5Мч
(АЛ5−1)
Чушка
Отливка
0,45−0,60
0,40−0,55
4,5−5,5
−
1,0−1,5
0,08−0,15
−
Тоже
0,3
0,4
0,5
АК5М2
(АК5М2)
Чушка
Отливка
0,2−0,85
0,2−0,8
4,0−6,0
0,2−0,8
1,5−3,5
0,05−0,20
−
»
1,0
1,0
1,0
1,3
1,0
1,3
АК5М7
(АК5М7)
Чушка
Отливка
0,3−0,6
0,2−0,5
4,5−6,5
−
6,0−8,0
−
−
»
1,1
1,2
1,1
1,2
1,1
1,3
АК6М2
(АК6М2)
Чушка
Отливка
0,35−0,50
0,30−0,45
5,5−6,5
−
1,8−2,3
0,1−0,2
−
»
0,5
0,6
0,5
0,6
−
АК8М
(АЛ32)
Чушка
Отливка
0,35−0,55
0,3−0,5
7,5−9
0,3−0,5
1,0−1,5
0,1−0,3
−
»
0,6
0,7
0,6
0,8
0,6
0,9
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
3, В
К
Д
II
(Сплавы на основе алюминий−
кремний−
медь)
АК5М
(АЛ5)
Чушка
Отливка
0,5
−
0,3
Титана+
циркония 0,15
−
0,01
Бериллия
0,1
0,9
1,0
0,9
1,3
0,9
1,7
АК5Мч
(АЛ5−1)
Чушка
Отливка
0,1
−
0,3
Циркония
0,15
Бора
0,1
0,01
−
0,6
0,7
0,8
АК5М2
(АК5М2)
Чушка
Отливка
−
−
1,5
0,5
−
−
−
2,8
2,8
2,8
3,0
2,8
3,0
АК5М7
(АК5М7)
Чушка
Отливка
0,5
−
0,6
0,5
Свинца+олова+сурьмы
0,3
2,6
2,7
2,6
2,7
2,6
3,0
АК6М2
(АК6М2)
Чушка
Отливка
0,1
−
0,06
0,5
−
−
−
0,7
0,7
−
АК8М
(АЛ32)
Чушка
Отливка
−
−
0,30
−
−
−
Циркония
0,1
0,8
0,9
0,8
1,0
0,8
1,1
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
Примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
3,В
К
Д
II
(Сплавы на основе алюминий−
кремний−
медь)
АК5М4
(АК5М4)
Чушка
Отливка
0,25−0,55
0,2−0,5
3,5−6,0
0,2−0,6
3,0−5,0
0,05−0,20
−
Основа
1,0
1,0
1,0
1,2
1,0
1,4
АК8МЗ
(АК8МЗ)
Чушка
Отливка
−
7,5−10
−
2,0−4,5
−
−
То же
−
−
1,3
АК8МЗч
(ВАЛ8)
Чушка
Отливка
0,25−0,50
0,2−0,45
7,0−8,5
Цинка
0,5−1,0
2,5−3,5
0,1−0,25
Бора
0,005−0,1;
бериллия
0,05−0,25
»
0,4
0,4
0,4
АК9М2
(АК9М2)
Чушка
Отливка
0,25−0,85
0,2−0,8
7,5−10
0,1−0,4
0,5−2,0
0,05−0,20
»
»
−
0,9
1,0
0,9
1,2
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
З, В
К
Д
II
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
медь)
АК5М4
(АК5М4)
Чушка
Отливка
−
−
1,5
0,5
−
−
−
2,8
2,8
2,8
3,0
2,8
3,2
АК8МЗ
(АК8МЗ)
Чушка
Отливка
0,5
Магния
0,45
1,2
0,5
Свинца+
олова
0,3
−
−
−
−
4,1
4,2
АК8МЗч
(ВАЛ8)
Чушка
Отливка
Кадмия
0,15
−
Циркония
0,15
−
−
−
−
0,6
0,6
0,6
АК9М2
(АК9М2)
Чушка
Отливка
−
−
1,2
0,5
Свинца+
олова
0,15
−
Хрома
0,1
−
2,5
2,6
2,5
2,8
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
З, В
К
Д
II
(Сплавы на основе системы алюминий−
кремний−
медь)
АК12М2, (АК11М2, АК12М2, АК12М2р)
Чушка
Отливка
−
11−13
−
1,8−2,5
Железа
0,6−0,9
0,6−1,0
−
Основа
−
−
−
АК12ММгН
(АЛ30)
Чушка
Отливка
0,85−1,35
0,8−1,3
11−13
−
0,8−1,5
−
0,8−1,3
То же
−
0,6
0,7
−
АК12М2МгН
(АЛ25)
Чушка
Отливка
0,85−1,35
0,8−1,3
11−13
0,3−0,6
1,5−3,0
0,05−0,20
0,8−1,3
»
−
0,7
0,8
−
АК21М2,5Н2,5
(ВКЖЛС−2)
Чушка
Отливка
0,3−0,6
0,2−0,5
20−22
0,2−0,4
2,2−3,0
0,1−0,3
2,2−2,8
Хрома
0,2−0,4
»
−
0,5
0,9
−
III
(Сплавы на основе системы алюминий−
медь)
АМ5
(АЛ 19)
Чушка
Отливка
−
−
0,6−1,0
4,5−5,3
0,15−0,35
−
»
0,15
0,20
0,15
0,30
−
АМ4,5Кд
(ВАЛ10)
Чушка
Отливка
−
−
0,35−0,8
4,5−5,1
0,15−0,35
Кадмия
0,07−0,25
»
0,10
1,15
0,10
0,15
−
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
3, В
К
Д
II
(Сплавы на основе системы алюминий− кремний−медь)
АК12М2 (АК11М2, АК12М2, АК12М2р)
Чушка
Отливка
0,5
Магния
0,20
0,15
0,8
0,3
0,15
0,1
Титана
0,20
−
−
2,1
2,2
АК12ММгН
(АЛ30)
Чушка
Отливка
Хрома
0,2
−
0,2
Марганца
0,2
0,05
0,01
Титана
0,20
−
1,0
1,1
−
АК12М2МгН
(АЛ25)
Чушка
Отливка
Хрома
0,2
−
0,5
−
0,10
0,02
−
−
1,2
1,3
−
АК21М2,5Н2,5
(ВКЖЛС−2)
Чушка
Отливка
−
−
0,2
−
0,05
0,01
−
−
0,7
1,1
−
III
(Сплавы на основе системы алюминия−
медь)
АМ5
(АЛ19)
Чушка
Отливка
Магния
0,05
−
0,20
0,10
Циркония
0,20
−
0,30
0,9
0,9
−
АМ4,5Кд
(ВАЛ10)
Чушка
Отливка
Магния
0,05
−
0,1
−
Циркония
0,15
−
0,20
0,60
0,60
−
^ Продолжение табл.1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
3, В
К
Д
IV
(Сплавы на основе системы алюминий−
магний)
AМг4K1,5M
(AМг4K1,5М1)
Чушка
Отливка
4,5−5,2
1,3−1,7
0,6−0,9
0,7−1,0
0,10−0,25
Бириллия
0,002−0,004
Основа
−
0,30
0,40
−
AМг5K
(АЛ13)
Чушка
Отливка
4,5−5,5
0,8−1,3
0,1−0,4
−
−
−
То же
0,4
0,5
0,4
0,5
0,4
1,5
АМгЗМц
(АЛ28)
Чушка
Отливка
4,8−6,3
−
0,4−1,0
−
0,05−0,15
−
»
0,25
0,30
0,25
0,40
0,25
0,5
АМг6л
(АЛ23)
Чушка
Отливка
6,0−7,0
Циркония
0,05−0,20
Бериллия
0,02−0,10
−
0,05−0,15
−
»
0,20
0,20
−
АМг6лч
(АЛ23−1)
Чушка
Отливка
6,0−7,0
Циркония
0,05−0,20
Бериллия
0,02−0,10
−
0,05−0,15
−
»
0,05
0,05
−
АМг10
(АЛ27)
Чушка
Отливка
9,5−10,5
Циркония
0,05−0,20
Бериллия
0,05−0,15
−
0,05−0,15
−
»
0,20
0,20
0,20
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
З, В
К
Д
IV
(Сплавы на основе системы алюминий−
магний)
АМг4К1,5М
(АМг4К1,5М1)
Чушка
Отливка
−
−
0,1
−
−
−
−
−
0,1
0,3
−
АМг5К
(AЛ13)
Чушка
Отливка
−
0,10
0,20
−
Циркония
0,15
−
−
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
1,8
АМг5Мц
(АЛ28)
Чушка
Отливка
−
0,30
−
−
Циркония
0,10
−
0,30
0,4
0,5
0,4
0,6
0,4
0,7
АМг6л
(АЛ23)
Чушка
Отливка
0,10
0,15
0,10
−
−
−
0,20
0,50
0,50
−
АМг6лч
(АЛ23−1)
Чушка
Отливка
0,10
0,05
0,05
−
−
−
0,05
0,20
0,20
−
АМг10
(АЛ27)
Чушка
Отливка
0,10
0,15
0,10
−
−
−
0,20
0,50
0,50
0,50
Продолжение табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
основных компонентов
примесей, не более
магния
кремния
марганца
меди
титана
никеля
алюминия
железа
З, В
К
Д
IV
(Сплавы на основе системы алюминий−
магний)
АМг10ч
(АЛ27−1)
Чушка
Отливка
9,5−10,5
−
−
Бериллия
0,05−0,15
0,05−0,15
Циркония
0,05−0,20
Основа
0,05
0,05
0,05
AМг11
(АЛ22)
Чушка
Отливка
10,5−13,0
0,8−1,2
−
−
0,05−0,15
Бериллия
0,03−0,07
Тоже
0,4
0,5
0,9
1,0
1,1
1,2
Циркония
0,2
АМг7
(АЛ29)
Чушка
Отливка
6,0−8,0
0,5−1,0
0,25−0,60
−
−
−
»
−
−
0,8
0,9
V
(Сплавы на основе системы алюминий−
прочие компоненты)
АК7Ц9
(АЛ11)
Чушка
Отливка
0,15−0,35
0,1−0,3
6,0−8,0
Цинка
7,0−12,0
−
−
−
»
0,7
0,7
0,7
1,2
0,7
1,5
АК9Ц6
(АК9Ц6р)
Чушка
Отливка
0,35−0,55
0,3−0,5
8−10
0,1−0,6
0,3−1,5
Цинка
5,0−7,0
Железа
0,3−1,0
»
−
−
−
АЦ4Мг
(АЛ24)
Чушка
Отливка
1,55−2,05
1,5−2,0
−
0,2−0,5
Цинка
3,5−4,5
0,1−0,2
−
»
0,50
−
−
Окончание табл. 1
Группа сплава
Марка сплава
Вид продукции
Массовая доля, %
примесей, не более
марганца
меди
цинка
никеля
свинца
олова
кремния
сумма учитываемых примесей
3, В
К
Д
IV
(Сплавы на основе системы алюминий−
магний)
АМг10ч
(АЛ27−1)
Чушка
Отливка
0,1
0,05
0,005
−
−
−
0,05
0,20
0,20
0,20
АМг11
(АЛ22)
Чушка
Отливка
−
−
0,10
−
−
−
−
0,5
0,6
1,0
1,1
1,2
1,3
АМг7
(АЛ29)
Чушка
Отливка
−
0,1
0,2
Бериллия
0,01
−
−
−
−
−
0,9
1,0
V
(Сплавы на основе системы алюминий−
прочие компоненты
АК7Ц9
(АЛ11)
Чушка
Отливка
0,5
0,60
−
−
−
−
−
1,7
1,7
1,7
1,9
1,7
2,5
АК9Ц6
(АК9Ц6р)
Чушка
Отливка
−
−
−
0,3
Свинца+
олова
0,3
−
−
−
0,6
−
АЦ4Мг
(АЛ24)
Чушка
Отливка
−
0,20
Бериллия
0,10
Циркония
0,10
−
−
0,30
0,90
−
−
Примечания:
1. Обозначение марок сплавов:
ч−чистый;
пч−повышенной чистоты;
оч−особой чистоты;
л−литейные сплавы;
с−селективный.
В скобках указаны обозначения марок сплавов по ГОСТ 1583, ОСТ 48−178 и по техническим условиям.
2. Обозначение способов литья:
З−литье в песчаные формы;
В−литье по выплавляемым моделям;
К−литье в кокиль;
Ц−литье под давлением.
Сумма учитываемых примесей для литья по выплавляемым моделям распространяется также на литье в оболочковые формы.
3. Допускается не определять массовую долю примесей в сплавах при производстве отливок из металлошихты известного химсостава (за исключением примеси железа).
4. При применении сплавов марок АК12(АЛ2) и АМг5Мц и (АЛ28) для деталей, работающих в морской воде, массовая доля меди не должна превышать: в сплаве марки АК12(АЛ2) − 0,30%, в сплаве марки АМг5Мц(АЛ28) −0,1%.
5. При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве марки АК7Ц9(АЛ11) отсутствие магния; в сплаве марки АМг11(АЛ22) содержание магния 8,0−13,0%, кремния 0,8−1,6%, марганца до 0,5 % и отсутствие титана.
6. Сплавы марок АК5М7(А5М7), АМг5К(АЛ13), АМг10(АЛ27), АМг10ч(АЛ27−1) не рекомендуются к использованию в новых конструкциях.
7. В сплаве АК8МЗч(ВАЛ8) допускается отсутствие бора при условии обеспечения уровня механических характеристик, предусмотренных настоящим стандартом. При изготовлении деталей из сплава АК8МЗч(ВАЛ8) методом жидкой штамповки массовая доля железа должна быть не более 0,4%.
8. При литье под давлением в сплаве АК8(АЛ34) допускается снижение предела массовой доли бериллия до 0,06%, повышение допустимой массовой доли железа до 1,0 % при суммарной массовой доле примесей не более 1,2% и отсутствие титана.
9. Для модифицирования структуры в сплавы АК9ч(АЛ4), АК9пч(АЛ4−1), АК7ч(АЛ9), АК7пч(АЛ9−1) допускается введение стронция до 0,08%.
10. Примеси, обозначенные прочерком, учитываются в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,020%.
11. Рафинированные сплавы в чушках обозначают буквой «р», которая ставится после обозначения марки сплава.
12. В заказе, в конструкторской документации, при маркировке отливок допускается указывать марку сплава без дополнительного обозначения марки в скобках или марку, обозначенную в скобках.
13. По соглашению с потребителем допускается изготавливать чушки, состав которых по массовым долям отдельных элементов (основных компонентов и примесей) отличается от указанного в табл. 1.
14. При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве АМг7(АЛ29) содержание примесей бериллия до 0,03% и кремния до 1,5 %.
15. В сплаве марки АМг11(АЛ22) допускается отсутствие титана.
16. Сплавы, предназначенные для изготовления изделий пищевого назначения, обозначаются буквой «П», которая ставится после обозначения марки сплава.
Марки и химический состав алюминиевых литейных сплавов
4.1.3 На поверхности чушек не должно быть шлаковых и других инородных включений, видимых невооруженным глазом.
Допускаются усадочные раковины, трещины (на чушках массой более 200 кг), следы зачистки и вырубки.
Допускается на поверхности чушек наличие краски, используемой для покраски изложниц.
Общая площадь поверхности, занимаемой оксидными пленками и пленами на чушках алюминиево-кремниевых сплавов, не должна превышать 5 % всей поверхности чушек.
Допускаются на поверхности чушек заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов ликвации кремния и рыхлоты.
4.1.4 В изломе чушек массой до 20 кг не допускаются шлаковые и другие инородные включения, видимые невооруженным глазом.
Допускается наличие в изломе кремния, образовавшегося в процессе кристаллизации алюминиево-кремниевых сплавов.
4.1.5 Чушки рафинированных сплавов изготовляются по соглашению изготовителя с потребителем.
В рафинированных сплавах содержание водорода должно быть не более 0,25 см3/100 г металла для доэвтектических силуминов, 0,35 см3/100 г - для заэвтектических силуминов, 0,5 см3/100 г -для алюминиево-магниевых сплавов; пористость должна быть не более 3 баллов.
Выбор контролируемого показателя (балл пористости или содержание водорода) определяется предприятием-изготовителем.
4.1.6 Маркировка
4.1.6.1 На каждой чушке должны быть нанесены:
-товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, номер плавки и маркировка сплава;
-по соглашению с потребителем для крупногабаритных чушек массой более 200 кг несмываемой краской цифровое значение массы чушки в килограммах.
Допускается по соглашению с потребителем наносить номер плавки, товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя на 80% чушек при условии формирования пакета из чушек одной плавки.
Чушки, предназначенные для изготовления изделий и оборудования, контактирующих с пищевыми продуктами, маркируются при отсутствии цветной маркировки дополнительной буквой «П», которая ставится после обозначения марки сплава.
4.1.6.2 Чушки на торце маркируют несмываемой цветной краской (вертикальные полосы, кресты, треугольники) или металлическим клеймом на поверхности чушки:
АК12(АЛ2) - белой, зеленой, зеленой;
АК12П - белой, белой, зеленой, зеленой;
АК13 - зеленый, желтый;
АК9(АК9) - белой, желтой;
АК9П - белой, белой, желтой;
АК9ч(АЛ4) - коричневый треугольник;
АК9пч(АЛ4-1) - два зеленых треугольника;
АК8л(АЛ34) - два желтых треугольника;
АК9с(АК9с) - белой, желтой, желтой;
АК7(АК7) - белой, красной;
АК7ЩАК7П) - белой, красной, красной;
АК7ч(АЛ9) - желтый треугольник;
АК7пч(АЛ9-1) - два зеленых креста;
АК10Су(АК10Су) - черной;
АК5М(АЛ5) - белой, черной, белой;
АК5Мч(АЛ5-1) - красной, синей, зеленой;
АК5М2(АК5М2) - черной, синей;
АК5М2ЩАК5М2П) - черной, синей, красной;
АК6М2(АК6М2) - два синих креста;
АК8М(АЛ32) - зеленый треугольник;
АК5М4(АК5М4) - черной, синей, синей;
АК5М7(АК5М7) - черной, красной;
АК8МЗ(АК8МЗ) - белой, синей;
АК8МЗч(ВАЛ8) - два белых креста;
АК9М2(АК9М2) - белой, желтой, белой;
АК12М2 (АК11М2, АК12М2, АК12М2р) - два красных креста;
АК12ММгН(АЛЗО) - белой, черной, черной;
АК12М2МгН(АЛ25) - белой, черной;
АК21М2,5Н2,5 (ВКЖЛС-2) - черной, черной, черной;
АМ5(АЛ19) - белый треугольник;
АМ4,5Кд(ВАЛ10) - синий треугольник;
АМг4К1, 5М (АМ4К1, 5М1) - красной, желтой, желтой;
АМг5К(АЛ13) - коричневый крест;
АМг5Мц(АЛ28) - зеленый крест;
АМг6л(АЛ23) - белый крест;
АМг6лч(АЛ23-1) - желтый крест;
АМг10(АЛ27) - черной, черной, синей;
АМг10ч(АЛ27-1) - красный треугольник;
АМг11(АЛ22) - красный крест;
АМг7(АЛ29) - две полосы: зеленая и красная;
АК7Ц9(АЛ 11) - белой, белой, зеленой;
АК9Ц6(АК9Ц6р) - синей, синей, синей;
АЦ4Мг(АЛ24) - черный крест;
АК12ч(СИЛ-1) - красная буква С;
АК12пч(СИЛ-0) - белая буква С;
АК12оч(СИЛ-00) - синяя буква С;
АК12ж(СИЛ-2) - черная буква С.
По соглашению с потребителем допускается применять другой способ нанесения маркировки.
4.1.6.3 По требованию потребителя на каждой части ломаной чушки должны быть нанесены номер плавки и цветная маркировка.
4.1.6.4 Для рафинированных сплавов на чушках верхнего ряда каждого пакета с четырех сторон красной несмываемой краской наносится буква <р>.
4.1.6.5 По соглашению с потребителем допускается наносить маркировку только на чушки верхнего ряда пакета.
4.1.7 Упаковка
4.1.7.1 Чушки массой до 20 кг формируют в пакеты массой не более 1,5 т с учетом общих требований ГОСТ 21399, ГОСТ 24597.
Пакеты должны состоять из чушек одной марки сплава.
Пакеты скрепляют двумя полосами по два витка алюминиевой катанкой диаметром 9 мм по ГОСТ 13843. При формировании пакета узел обвязки должен располагаться на боковой стороне пакета. Допускается по согласованию с потребителем применение других средств открепления по ГОСТ 21650 при условии сохранности пакетов при транспортировании. Масса алюминиевой катанки, применяемой для обвязки пакетов, входит в массу нетто пакета и партии.
Ч
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
Державний комітет статистики україни
18 Сентября 2013
Реферат по разное
Перспективний план роботи Управління культури І туризму Харківської обласної державної адміністрації на 2012 рік харків 2011 р
18 Сентября 2013
Реферат по разное
Максима монаха пролог к помещенным на полях схолиям
18 Сентября 2013
Реферат по разное
Підруч для студ юрид спец вищ закл освіти / За ред. В. Ю. Шепітька. 2-ге вид., переробл. І допов. К.: Концерн «Видавничий Дім «Ін Юре», 2004
18 Сентября 2013