Реферат: Владимир Спасибо

Владимир Спасибо Сортировать…Не сортировать… 1. Проблема. В РФ перерабатывается не более 3% из 27 млн т образующихся ежегодно твердых бытовых отходов (ТБО). Остальное захоранивается на свалках и полигонах, сжигается.1
Почему так?

Все отходы, исходя из их потребительских свойств в качестве вторичного сырья, подразделяют на следующие категории:

отходы, представляющие собой высококачественное вторичное сырье, переработка которого в местных условиях позволяет получить продукцию, пользующуюся спросом, и обеспечивает высокую рентабельность производства (промышленные отходы, образующиеся в виде побочной готовой продукции; многие виды отходов добычи сырья и его обогащения, лом черных и цветных металлов; высококачественные марки макулатуры; чистые производственные текстильные отходы; чистые производственные отходы полимеров; чистые производственные отходы стеклобоя; и др.);

отходы, представляющие собой вторичное сырье среднего качества, переработка которого позволяет выпускать продукцию, пользующуюся спросом, но доходы от ее реализации примерно равны затратам на сбор, первичную обработку и переработку отходов (отходы добычи и обогащения сырья с относительно низким содержанием в них невыбранных ценных компонентов; макулатура, содержащая картон; смешанная макулатура; полимеры, содержащие посторонние включения; текстильные отходы потребления в виде изделий; кусковые древесные отходы; стеклобой; изношенные шины);

трудноутилизируемые отходы, затраты на переработку которых в существующих экономических условиях превосходят доходы от их использования или для переработки которых отсутствуют приемлемые технологические решения (отходы добычи и обогащения сырья, металлургических и химических производств, переработка которых с целью извлечения из них ценных компонентов является убыточной; влагопрочные отходы бумаги и картона; смеси полимеров; подметь, пух в текстильной промышленности; отходы вентиляционных камер; сильнозагрязненные отходы стеклобоя и полимеров). В этих случаях компенсация превышения затрат над доходами при переработке трудноутилизируемых отходов, как правило, осуществляется за счет средств их поставщика;

неутилизируемые опасные отходы, переработка которых осуществляется в порядке их обезвреживания либо за счет средств поставщика отходов, либо за счет специальных источников финансирования, например, за счет статей в бюджетах муниципальных образований и других источников (ламинированная бумага, многослойная полимерная упаковка; картонно-бумажная упаковка из-под мяса, птицы, рыбы; упаковка из-под токсичной продукции, медицинские отходы).

Все упирается в процесс, если угодно, создания отходов.

Семья из 4-х человек в России каждый год выбрасывает:

100 кг макулатуры;

3 кг алюминиевой фольги;

150 кг различных пластмасс и упаковок;

7 кг одежды и обуви;

1000 стеклянных бутылок и банок.2

Но ключевое слово здесь – «выбрасывает». Как нечто ненужное, бесполезное. Все в одну кучу. Уничтожая тем самым ценность выбрасываемого.

Среднеевропейские цифры по раздельному сбору: бумага - 50 %, металл – 70 %, полимеры - 60 %, стекло - 80 %.

Принципиально возможны следующие направления сепарации ТБО:

Селективный покомпонентный сбор отходов у населения в местах образования с последующей доводкой продуктов на сортировочных установках;

коллективно-селективный сбор ряда компонентов в один контейнер (практикуется совместный сбор в один контейнер стекла, металлов и бумаги с последующей их механизированной сортировкой. В другой контейнер помещают только пищевые отходы).

раздельный сбор вторичного сырья с помощью организации стационарных и передвижных пунктов приема.

Селективный пофракционный сбор в местах образования коммерческих отходов, образующихся в нежилом секторе населенных пунктов (отходы рынков, магазинов, учреждений, школ и др.), с последующим извлечением из них ценных компонентов;

-Сортировка в условиях комплексной переработки ТБО.

В российских условиях организовать селективный сбор отходов потребления у населения сложно.

Это объясняется неподготовленностью граждан к раздельному накоплению ТБО или ручной их сортировке перед утилизацией в соответствующие контейнеры, отсутствием соответствующих условий и технического обеспечения (в частности, специализированных контейнеров), наличием в жилых домах «интегрирующих» мусоропроводов и др., несовершенством законодательной базы.

В настоящее время в крупных городах ТБО собираются на мусороперегрузочных станциях, прессуются, чтобы минимизировать транспортные издержки при перевозке на полигоны и направляются на полигоны, либо мусоросжигательные заводы.

Если сортировочной станции на территории полигона нет, то ТБО для извлечения полезных фракций (ПЭТФ-бутылки, полиэтилен, алюминиевые банки или картон) разбирается вручную.

Это осуществляется с нарушениями техники безопасности, санитарных норм.

Эффективность сепарации, характеризуемой извлечением на сортировочной установке ценных компонентов и себестоимостью получаемой продукции, существенно зависит от качества вовлекаемого в сортировку сырья.

Модернизация санитарной очистки города на стадии сбора и транспортировки ТБО связана с организацией несмешивающихся потоков муниципальных отходов в жилом и нежилом секторе города с целью вовлечения отходов нежилого сектора в масштабную, технологически безопасную сортировку для получения ценных продуктов.
^ 2. Сколько используется. В Москве в 2008 г. образовано 24,4 млн. тонн отходов производства и потребления, в том числе:
отходы от строительства и сноса зданий - 4,6 млн. тонн

строительные грунты загрязненные - 10,6 млн. тонн

отходы производства - 1,6 млн. тонн

осадки очистных сооружений коммунальных стоков - 1,8 млн. т, в т. ч.

-0,7 млн. тонн осадков ГУП «Мосводосток»

-1,1 млн. тонн – МГУП «Мосводоканал».

отходы коммунального сектора:

- ТБО несортированные - 2,8 млн. тонн

- крупногабаритные отходы (КГМ) - 1,0 млн. тонн

ТБО и КГМ предприятий и организаций - 1,4 млн. тонн

медицинские отходы - 0,24 млн. тонн

биологические отходы - 0,2 млн. тонн

древесно-растительные отходы - 0,16 млн. тонн

Незагрязненные грунты (11,7 млн. тонн) повторно использованы на строительных объектах Москвы (5,3 млн. тонн) и Московской области (6,4 млн. тонн). 

Отходов от строительства и сноса зданий и сооружений на специализированных предприятиях переработано 1,3 млн. т.

Захоронено 10,6 млн. т загрязненных строительных грунтов. Из них 4,5 млн. тонн размещено на полигонах и 6,1 млн. тонн – в карьерах МО.

ГУП «Экотехпром» на муниципальных полигонах захоронено 2,0 млн. т ТБО.

В том числе от ДЕЗ принято 1,8 млн. т ТБО.

На мусоросжигательных заводах (3) термически обезврежено 784,0 тыс. т ТБО.

1,19 млн. т ТБО прошли через мусоропрессовочные и мусороперегрузочные станции.

1 млн т ТБО и КГМ размещены на полигонах и свалках Московской области по прямым договорам с ДЕЗ.

1,4 млн. т ТБО и КГМ от нежилого сектора размещены предприятиями по прямым договорам с полигонами и свалками МО.

За год городскими специализированными организациями переработано 100,0 тыс. т древесных отходов и порубочных остатков.

Собрано и передано на переработку 370 тыс. т черного металлолома; 277 тыс. т макулатуры; 82 тыс. т стеклобоя; 3,4 тыс. т полимерных отходов; 280,0 т текстиля и 6 тыс. т цветного металлолома.3

Селективный сбор ТБО в коммунальном секторе производится в 34 района города. На дворовых территориях установлено 4,1 тыс. контейнеров для сбора вторичных ресурсов. За год из них извлечено 14,8 тыс. т вторичных материальных ресурсов.

ООО «Омония» организован сбор вторичных ресурсов в 210 жилых зданиях на территории РУ «Бескудниково» САО. Организованы специальные помещения и емкости, сетки в подъездах, контейнеры для раздельного сбора, железнодорожные контейнеры.

Сбор макулатуры, стекла, пластика, банок и бутылок из-под напитков осуществляется 400 дворниками. В 2007 году ими было собрано 470 т вторичных ресурсов, в 2008 – 450,0 т.

Уменьшение объемов объясняется тем, что в зависимости от вида и количества собранных вторичных ресурсов дворники зарабатывают не более 2,0 тыс. руб. в месяц из средств, полученных за реализацию собранного вторсырья.

Опыт по вовлечению дворников в селективный сбор ТБО и их стимулированию за собранные вторичные ресурсы на другие районы не распространен.

ГУП «Экотехпром» собрано от жилого сектора 17 тыс. т металлолома, макулатуры, текстиля и других видов вторичных материальных ресурсов.

3500 автоматами «Фандомат» собрано 35,0 тыс. м3 алюминиевых банок и ПЭТФ - бутылок из-под напитков.

В Москве задействовано 60 стационарных и 162 мобильных пунктов приема вторсырья.

ЗАО «Вторсырьепереработка» от населения собрано 5,3 тыс. т вторсыръя.

Основной сбор производился на пяти стационарных пунктах, которыми за год собрано 3,8 тыс. т стеклобоя, алюминиевых банок и макулатуры.

Остальной объем собран мобильными пунктами, число которых уменьшается в связи с организационными трудностями.

ООО «М Медиа Групп» установлено 1016 контейнеров нового образца для раздельного сбора мусора в нежилом секторе восьми административных округов города. За год отсортировано 726 т стеклобоя, макулатуры и алюминиевых банок из-под напитков.

Сбор и сортировка отходов производилась на МПК «Котляково», МСЗ № 2 и № 4.


^ 3. Морфологический состав смешанных ТБО жилого сектора.

ТБО, поступающие на полигоны, представляют собой крайне нестабильную смесь различных веществ. Ее состав определяется экономическими, географическими, этно-культурными факторами.

В последние десятилетия существенно возросла доля упаковки – пластик, картон, бумага, цветные металлы.4

Для российских городов преобладающими компонентами по массе в потоке ТБО являются пищевые и растительные отходы, макулатура (бумага, картон), полимерные материалы, стекло.

Состав ТБО крупного российского города (по разным источникам), %

Наименование компонента 567

Бумага, картон 22 38 26

Пищевые отходы 35 30 28

Дерево 1,5 1,5 5

Черный металл 4 2,5 6

Цветной металл 0,7 0,5 2

Текстиль 5,5 5,5 8

Кожа, резина 1,5 1,3 2

Стекло 7 4,3 5

Полимерные материалы 6 5,5 8

Строительный мусор (камни, отсев менее 16 мм) 15,8 10,2 10


Сортировка смешанных ТБО малоэффективна и имеет смысл только для легкоизвлекаемых и ценных фракций – ПЭТФ-тара, картон, черные и цветные металлы.

Пример:

В г. Чебоксары функционирует цех перегрузки отходов. В 2008 году из поступивших в цех примерно 6100 т отходов было отсортировано 652,293 т. После сортировки на полигон ТБО г. Чебоксары было вывезено 5560,5 т отходов.

Состав отсортированных отходов в 2008 г. в г.Чебоксары.8 , тонн.

Картон 365,068

ПЭТФ бутылки 125,200

ПВД 5,393

Алюминиевые банки 3,610

ПНД 4,641

Лом черных металлов 31,110

Макулатура 7,000


^ 4. Морфологический состав ТБО жилого сектора при раздельном сборе.

В одном из районов г.С.Петербург определялся морфологический состав ТБО методом ручной сортировки, взвешивания и измерения объема каждой фракции отходов. Выяснилось, что доля загрязняющих фракций  - «хвостов» в контейнерах для раздельного сбора ТБО мала. Такое качество раздельного сбора достигалось на площадках, где уже «устоялся» новый способ сбора и вывоза ТБО. На новых площадках возможны случаи неправильной установки контейнеров дворниками, что приводит к складированию в контейнеры смешанных отходов.

Нередки случаи целенаправленного сбора смешанных отходов дворниками в контейнеры для раздельного сбора.

Морфологический состав ТБО при раздельном сборе в г.С.Петербурге, кг.

Желтый контейнер - пластмасса, стекло, металл

ПЭТ-бутылки 5,70

Чистая и слабозагрязненная пленка из ПЭ 1,90

Прочие отходы пластмасс 2,80

Стеклобой белый и зеленый тарный 28,30

Стеклобой коричневый тарный 2,60

"хвосты" 3,20

ВСЕГО: 44,60

Синий контейнер – бумага

Газеты 37,80

Картон 10,00

Макулатура прочих сортов 8,10

"хвосты" 2,60

ВСЕГО: 58,40


В желтом контейнере основную долю по массе составляло стекло, а по объему – ПЭТФ. В синем основную часть по массе составляли газеты. Практически отсутствовал металл.

Плотность ТБО, собранных раздельно, была значительно ниже нормативной средней плотности ТБО.

Организация раздельного сбора требует значительных усилий и пока не слишком привлекательна.

^ 5. Морфологический состав ТБО нежилого сектора.

На долю отходов нежилого сектора приходится 30–40 % от общего количества образующихся в городе ТБО. Эффективность сортировки таких отходов существенно выше, чем сортировка смешанных отходов жилого сектора.9

Сбор отходов нежилого сектора, характеризующиеся повышенным содержанием незагрязненной макулатуры, металлов, пластмассы и низким содержанием пищевых остатков, с направлением обогащенных фракций на комплексы по сортировке и переработке таких отходов не требует больших капиталовложений.

Морфологический состав ТБО из нежилого сектора (торговых и других предприятий непроизводственной сферы, административных учреждений, учебных заведений и т. п) по различным источникам, %

Компоненты 10111213

Бумага, картон 57 58 40 68

Пищевые отходы 4,2 4,5 -

Дерево 1,6 1,7 10 -

Металлы черные 0,9 0,7 - 3

Металлы цветные 0,8 19 - 1

Текстиль 1,4 2,2 3 1

Стекло, керамика 6 7 10 9

Кожа, резина 1,2 1,7 - -

Пластмассы 5,9 4,6 30 13

Камни, уличный смет, прочее 21 - 7 5


^ 5.Сортность, цены.

5.1.Стеклобой

В связи со значительным ростом производства пива и алкогольных напитков, кетчупов и соусов, разливаемых в стеклянные бутылки, которые не являются оборотной тарой и не принимаются торговыми предприятиями, в РФ резко увеличились объемы образования стеклобоя.

По оценкам, только в Москве ежегодно образуется более 150 тыс.т отходов стекла:

-117 тыс.т в жилом секторе (78%),

-19.5 тыс.т в виде коммерческих отходов (13%),

-13.5 тыс.т попадает в промышленные отходы (9 %).

Объем сбора стеклобоя в Москве ориентировочно составляет 57 тыс. т в год (38%).14

Основным направлением применения стеклобоя является производство новой тары (банок, бутылок), так как это наиболее массовое производство, имеющее менее жесткие требования к постоянству химического состава стекломассы и позволяющее использовать вторичный стеклобой, различающийся по цвету и составу.

Средний удельный расход стеклобоя при производстве стеклянной тары в Великобритании – 15%; Венгрии – 20%; США – 30%, Чехии – 24%; Германии – 30%; Нидерландах – 40% .

Значимым направлением использования стеклобоя является производство теплоизоляционных пеноматериалов.

Еще один способ утилизации стеклобоя – получение стекловолокна.

Технология обращения с отходами стекла включает в себя:

сбор,

транспортировку,

обработку (в зависимости от получаемой продукции может включать: сортировку, сепарацию, очистку от примесей, отмывку), дробление, помол, получение конечной продукции.

Конечной продукцией при переработке стеклобоя является стеклопорошок различных фракций, а также стеклоизделия и стройматериалы.

За рубежом сбор стеклоотходов в крупных городах осуществляется, в основном, специализированными предприятиями.

В США сбором и переработкой стеклобоя занимаются фирмы, производящие стекло, которые оборудуют пункты сбора и обеспечивают первичную обработку стеклобоя. Установки для его сортировки и переработки, как правило, монтируются непосредственно на стекольных заводах.

В Германии фирмы, занятые сбором стеклобоя, также поставляют его непосредственно на стекольные заводы, проводя предварительную обработку с целью очищения от примесей и получения требуемого размера частиц. Поэтому поставляемый стеклобой полностью готов для введения в шихту.

В Венгрии стеклобой собирают организации – заготовители вторсырья (макулатуры, резины, отходов текстиля и древесины). Для сбора стеклобоя в местах его возможного образования установлены специальные контейнеры. Наряду со стационарным применяется и передвижной способ сбора стеклобоя, включающий в себя регулярный объезд предприятий и городских жителей.

Кроме того, в Венгрии используется такой способ сбора стеклобоя, как установка крупногабаритных контейнеров предприятиями – приемщиками стекла. Широко применяются передвижные механизированные приемные пункты, где стекло не только собирают, но и вручную сортируют по цвету и измельчают.

Для того, чтобы увеличить объемы использования стеклобоя производителями стекла, применяют автоматизированные системы сортировки стекольного боя по цвету.

В российских условиях целесообразен вариант приемных и заготовительных пунктов.

Марка Цвет примерные цены, руб/т

БС Бесцветный 1`500-3`000

ПСТ Полубелый тарный 1500- 1`800

ПСЛ Полубелый листовой 1`500 - 3`500

ЗС Зелёный дог.

КС Коричневый дог.


5.2. Пластик.

ТБО, поступающие на полигоны неотсортированными, имеют следующий среднестатистический состав по упаковочным материалам:15

полиэтилены (ПЭВД и ПЭНД) - 35–38%;

поливинилхлорид (ПВХ) - до 20%;

полистирол (ПС) - до 15%;

полипропилен (ПП) - 8–10%;

другие пластики, в том числе ПЭТ-бутылки - 12–17%.

С экономической точки зрения пластмассы – наиболее сложный материал для рециклинга.

В Великобритании вторичной переработке подвергается около 50% стали и алюминия, около 40% бумаги, 30% стекла и только 10% пластмасс.

В США – крупнейшем потребителе пластмасс – ежегодно на муниципальные полигоны попадает около 22 млн. т пластиковых отходов, из которых 17% сжигается, 28% – подвергается вторичной переработке и компостированию, 55% – остается на полигонах.

Сложность переработки пластиковых отходов обусловлена как присутствием в них различных аддитивов: стабилизаторов, красителей, пластификаторов, добавок, так и тем, что рециклируемые пластмассы по характеристикам чаще всего уступают своим первичным аналогам.

ВПЭТФ

ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — полиэтилентерефталат, линейный термопластичный полиэфир.

Сырьем для производства служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают поликонденсацией терефталевой кислоты или ее диметилового эфира с этиленгликолем. После завершения процесса расплав гранулируется или направляется на формование волокна.

В 2007 году суммарная мощность российских производителей ПЭТ-гранулята - ОАО «Сибур-ПЭТ» и ООО «Завод новых полимеров «Сенеж» - составляла 142,5 тыс. т в год.

Доля ПЭТ-гранулята импортного производства в 2007 году - 74,5% от объема российского рынка в натуральном выражении. 78,2% импорта - продукция из Республики Корея.

Средняя цена на первичный ПЭТ в 2008 г. - $1800/т.

95,4% ПЭТ в России расходуется на производство преформ для ПЭТ-бутылки.

В Англии перерабатывается 70% ПЭТ-бутылок, в Германии - 80-85%, в Швеции - 90-95% (это самый высокий показатель в Европе).

В России – до 10%. Собирают до 50 тысяч тонн вторичного ПЭТ в год при 600 тыс. т первичного ПЭТ.

Рециклинг ПЭТФ в США 2009 году составил 19%.

Серьезный фактор – проблемы со сбором.

Основной потребитель ВПЭТФ в США – сектор волокон (58%).

16% ВПЭТФ используется для производства новых бутылок и упаковки пищевых продуктов. Рост потребления в этом секторе во многом определяется активностью использования ВПЭТФ компаниями Coca Cola и Pepsi.

В ЕС растет производство новых бутылок с использованием ВПЭТФ, чему способствует принятие европейской директивы ЕС 1935/2004, разрешающей использование рециклированных материалов в изделиях, находящихся в контакте с пищевыми продуктами (при выполнении переработчиками ряда требований).

Основной источник отходов ПЭТ - бутылки и тара пищевого назначения пищевого происхождения.

Рыночный потенциал ВПЭТФ варьируется в зависимости от типа использованной бутылки и особенно ее цвета. Это связано с тем, что для производства новых бутылок, листов, значительной доли волокон цветной материал не может быть использован.

В то же время потребление ПЭТФ растет, в основном, именно за счет цветных бутылок, поскольку они способствуют дифференциации при маркетинге и продвижению на рынок новых брэндов.

^ Механический рециклинг.

Эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т.е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает.

Шведская корпорация Ekostrom Recycling производит перерабатывающую линию, которая помещается в 20-футовом контейнере и способна ежемесячно перерабатывать до 100 тонн ПЭТ-бутылки, принимая при этом так называемую «полигонную» бутылку — грязную, с этикетками и т. д.

ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах.

Процесс переработки бутылок в чистые хлопья пластика (на примере линии System Redoma производительностью на входе 500 кг/ч шведской компании Retech Recycling Technology AB) состоит из следующих основных стадий: хранение и равномерная подача; ручная сортировка; дробление; первичная воздушная классификация и вибросепарация; флотация; отмывка, полоскание, водоотделение и сушка; измельчение (товарного продукта); вторичная воздушная классификация; пылеулавливание.

В зависимости от степени чистоты перерабатываемого материала требуется 3-4 работника для его сортировки. Необходимо разделять бутылки из окрашенного и неокрашенного ПЭТ, а также удалять посторонние объекты, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т. д.).

Рынок пищевого ПЭТ огромен, а вторичного — узко специализирован и нерегулярен.

Прямой рециклинг флексов при получении гранулята для изготовления бутылок требует высокого качества материала.

Даже если процессы мойки и дальнейшей переработки достаточно эффективны, сохраняются трудности с сохранением кристаллов, сопоставимых по качеству с кристаллами, получаемыми при производстве из первичного сырья.

Для этого используется предварительная сушка, экструзия с вакуумом или без, фильтрация расплава, измельчение до кристаллов, кристаллизация и полимеризация твердого вещества.

Рядом компаний предложены технологии химического рециклинга типа bottle-to-bottle, позволяющие получить «чистый» ВПЭТФ с такими же свойствами, как и у первичного полимера.

^ Химический рециклинг ВПЭТ

Использование процесса деполимеризации принципиально изменяет ситуацию — отходы становятся сырьем для производства, порождающего эти отходы.

Это может быть гидролиз, в результате которого получаются исходные мономеры — терефталевая кислота (ТФК) и моноэтиленгликоль (МЭГ).

Второй вариант — процесс переэтерификации (метанолиз), при котором получаются некоторые низкомолекулярные сложные эфиры. Еще один метод переработки ПЭТ — расщепление при высоких температурах и возможность применить их в лакокрасочной промышленности или в качестве клеев.

За рубежом химический рециклинг широко распространен и рентабелен.

Рынок.

Closed Loop Recycling объявило о планах по строительству в Великобритании завода по переработке 50 тыс. тонн ВПЭТФ в год. Покупателями продукции Closed Loop являются Solo Cup Europe, Coca-Cola Enterprises, Nampak, Logoplaste. Новое производство Closed Loop позволит ежегодно перерабатывать более 50 тыс. пластика.

Технология bottle-to-bottle использована в проекте первой очереди перерабатывающего предприятия ООО «Пларус» мощностью 40 тыс.тонн ВПЭТФ в Солнечногорском районе МО. С вводом второй очереди будет перерабатываться 80 тыс. тонн ПЭТ-бутылок.

Один этот завод сможет переработать почти весь годовой объем образующихся в московском регионе 100 тыс.тонн ПЭТ-упаковки.16

При относительно небольших объемах переработки метод bottle-to-bottle экономически целесообразен, если отходы поступают из определённого контролируемого источника, такого, как возвратная бутылочная тара.17

При больших объемах переработки организовать контролируемый сбор очень сложно.

Приблизительно 70% всего вторичного европейского ПЭТ используется для производства волокон полиэстера. Волокна большого диаметра используются как утеплитель спортивной одежды, спальных мешков и как наполнитель для мягких игрушек.

Из тонких волокон получают искусственную шерсть, используемую для трикотажных рубашек, свитеров и шарфов. Такие ткани могут содержать до 100% вторичного материала.

Лист производится для изготовления пластмассовых коробок. На контейнеры для яиц и другие пластмассовые коробки уходит приблизительно 9% общего объема вторичного ПЭТ.18

В мире все большее распространение приобретают трехслойные ПЭТ, состоящие из двух (внешних) слоев (верхний и нижний) первичного сырья, и серединного слоя вторичного полиэтилентерефталата (пленки А-В-А).

Соотношение вторичного сырья к первичному может доходить до 70% к 30%. Такая технология применяется для того, чтобы существенно сократить себестоимость пленки за счет добавления вторичного ПЭТ, а также иметь возможность использовать конечный продукт из такой пленки для упаковки пищевых продуктов.

Основным недостатком трехслойных пленок с внутренним слоем из вторичного ПЭТФ является то, что такие пленки должны быть окрашены в массе, например в коричневый цвет.

В РФ имеется 3-4 крупных предприятия, выпускающих волокно, и до 50, которые используют флекс.

Сбор

Сбор и сортировка — самое слабое звено в цепочке вторичного использования ПЭТФ-тары и упаковки. Выполнение этой задачи требует дотаций и поддержки либо со стороны властей, либо со стороны производителей.

Оптимальная переработка по критериям производительности, качества, чистоты и рентабельности является результатом организации системы сбора, эффективной предварительной подготовки и сортировки сырья.

По возможности бутылки должны собираться в уже отсортированном виде, не смешиваясь с другими пластиками и загрязняющими объектами.

Особенно тщательно необходимо удалять бутылки из поливинилхлорида.

Предприятия торговли, общественного питания производят и затем вывозят большое количество упаковочного мусора. Вывоз отходов оплачивают сами хозяйствующие субъекты.

Заготовители могут по договорам закупать отходы. В частности, ПЭТ-тару. Предварительно спрессованную.

Использование флэт-установок в барах, ресторанах, супер- и гипермаркетах, санаториях и других местах массового образования отходов полимерной тары позволяет получить переработчикам достаточно чистое сырье, а хозяевам полимерных отходов исключить транспортные расходы и расходы на захоронение, и получить доход от продажи использованных ПЭТ бутылок.

Цены в 2010 г. по Москве.

Стоимость полигонной бутылки прессованной в миксе (смешанная по цветам) 7000 рублей, плюс доставка (если фурой, то примерно 1000 рублей на тонну).19

ПЭТ бутылки пакетированные прозрачные - до 12000 руб./т.

Готовый флекс: Прозрачные - 21 руб/кг, Голубые - 20 руб/кг, Зеленые - 18 руб/кг, Коричневые -17 руб/кг.

Средняя цена на закупку загрязненного материала: прозрачные 9 руб./кг; голубые 8,5 руб./кг; зеленые 7,5 руб./кг; коричневые 7 руб./ кг.

ПВД пленка грязная 8000-11000 руб./т

ПВД пленка пакетированная чистая 12000-15000 руб./т

ПВД регранулят 25000-27000 руб./т

ПНД регранулят 30000-35000 руб./т

ПП мешки б/у - 6000-10000 руб./т

ПП регранулят 27000-39000 руб./т
^ 5.3.Макулатура. Рынок.
Согласно данным Европейской конфедерации производителей бумаги (CEPI) с начала 90-х годов объемы переработки макулатуры в мире возросли более чем на 70 %, в Европе — на 55 %.

Сбор и переработка бывшей в употреблении бумаги остается перспективным направлением в развитии производства бумаги.

По оценкам Credit Lyonnais Securities, более 40% всех бумагопроизводящих мощностей Европы работают на переработанном сырье.

Paper Technol приводит данные о том, что 49,5% используемой европейцами бумаги производится из макулатуры. Особенно газетная бумага и картонная упаковка.

Последние достижения в сфере переработки использованной бумаги значительно упростили этот процесс, сделали его менее энергоемким и существенно повысили качество производимой бумаги, что позволяет заводам, использующим вторичное сырье, конкурировать с теми, что используют свежую целлюлозу.

Спрос на макулатуру растет и в РФ.20

В 2002 г. доля вторичного сырья в производстве отечественной картонно-бумажной продукции составила 18 %.

С точки зрения экономики целесообразно перерабатывать до 56 % макулатурного сырья от общего количества макулатуры. В России сейчас может собираться около 35 % такого сырья, тогда как остальная макулатура в основном в виде бытового мусора попадает на свалку.

Основная часть макулатуры (до 75 %) используется для производства туалетной бумаги и картона (коробочного, тарного, гофрокартона).

До 20 % используется в производстве кровельных материалов.

Производство гофрированного картона является самым крупным потребителем макулатуры и основным ее компонентом являются картонные ящики и коробки.

До 16 % внутреннего потребления тарного картона, который служит сырьем для производства гофрокартона, изготавливается из макулатурного сырья.

На территории РФ имеются 27 предприятий, использующих макулатуру для производства бумаги и картона и 14 предприятий, применяющих макулатуру в производстве кровельных материалов.

В структуре потребления макулатуры российскими производителями картонов, кровельных материалов и другой продукции преобладает доля макулатуры марки 5Б, объем использования которой охватывает около 58% общего объема потребления. Значительную долю в структуре потребления составляет макулатура марок 7Б (18%), 6Б (9%) и 8В (7%). Совокупный объем потребления макулатуры марок 5Б, 6Б, 7Б и 8В охватывает около 92% общего объема потребления.21

МС-5Б -  Отходы производства и потребления гофрированного картона и бумаги22

МС-6Б  Отходы производства и потребления белого картона в виде обрезков с чёрно-белой полосой или цветной печатью.

МС-7Б/1 Отходы производства полиграфической промышленности, изданные на белой офсетной бумаге.

МС-7Б/2  Отходы производства и потребления полиграфической промышленности, изданные на белой бумаге.

МС-7Б/3  Использованные книги, бумаги, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты, тетради, записные книжки и др. виды продукции полиграфической промышленности и бумажных товаров с однокрасочной и цветной печатью без преплётов и корешков, изданные на белой бумаге.

МС-8В/1 - Отходы производства белой газетной бумаги без печати.

МС-8В/2 - Отходы производства и потребления газет и газетной бумаги.

Рынок макулатуры формируется как региональный из-за высокой транспортной составляющей. Однако в силу резких колебаний цен на бумажные отходы на рынок могут входить операторы макулатуры из других стран.

Примерные цены на макулатуру, 2010 г., франко-склад покупателя, с НДС, руб/т, 23

<1 т 1-5 т 5-10 т 10-15 т >15 т

МС-5Б 1`000 1`500 2`000. 2`200. 2`400.

МС-6Б 1`000 1`400 1`500. 1`600. 1`700.

МС-7Б 1`200 1`400 1`500. 2`000. 2`200.

МС-8В 1`200 1`400 1`600. 1`800 2`000.

Наиболее дешевые сорта макулатуры в Россию ввозятся из Западной Европы: перерабатывать их в РФ дешевле. Зарубежные потребители фактически меняют качественную российскую макулатуру на низкокачественную западную.

В Германии макулатура может оборачиваться до 10-12 раз, тогда как в России на существующем оборудовании оборот не превышает 2-3 раз. А большая часть макулатурной массы идет на переработку только однажды: дешевый макулатурный картон обычно после использования отправляется на свалку.

Марка 5Б составила в 2009 г. 76,8% экспорта. 7Б - 7,4% экспорта.

Суммарное мировое производство макулатурных картонов увеличивается в среднем на 5% за год. Российский рынок вторичного макулатурного картона имеет значительный потенциал для роста.

Невостребованной остается низкосортная и смешанная макулатура, которая может быть переработана на малотоннажных установках. В числе малотоннажных технологий следует отметить производство теплоизоляционного материала типа «Эковата»; бугорчатых прокладок и формованных изделий; волокнистых плит, туалетной бумаги, полимерно-бумажных плит, теплоизоляционных плит.

Применение вторичного волокна взамен свежих древесных полуфабрикатов связано с определенными трудностями вследствие нестабильности состава макулатурной массы. Вторичная масса и составляющие ее фракции различаются между собой, в основном, средней длиной волокна и способностью образовывать связи между волокнами в бумаге.

Отмечается одна негативная тенденция в области переработки макулатуры — медленное понижение ее качества. Систематический многократный возврат макулатурного волокна в производство делает этот процесс практически неизбежным, поскольку макулатурные волокна по своим физико-химическим и морфологическим свойствам отличаются от первичных целлюлозных волокон.

Вторичные волокна проходят как минимум один цикл переработки, включающий процессы измельчения и сушки. Химическая и физическая структура волокон претерпевает необратимые изменения: большая часть пор и капилляров разрушается, поверхность волокна сжимается и роговеет, что препятствует прониканию воды внутрь волокна и его последующему набуханию. Процессы ороговения приводят к уменьшению удельной поверхности волокна, а это сопровождается частичной потерей способности к образованию химических связей, что является основной причиной ухудшения физических качеств волокон из макулатуры.

Подвергшиеся сушке волокна макулатурной массы из-за ороговения во время этих процессов оказываются по сравнению с первичными полуфабрикатами значительно измельченными и слабо фибриллированными, а получаемая бумага — менее прочной, более рыхлой, мягкой и непрозрачной.

Наличие мелких волокон и их обрывков — одна из основных отрицательных характеристик макулатурной массы.

Практически не поддается переработке бум