Реферат: Производство каменных работ

Федеральное Агентство по Образованию

Государственное образовательноеучреждение высшего профессионального образования

Тихоокеанский государственныйуниверситет

Кафедра строительного производства

Контрольная работа

По дисциплине: Технологиястроительного производства

На тему: Производство каменных работ

Хабаровск 2010

Содержание

1. Расчетколичества строительных материалов на 1 этаж здания

2. Определениетрудовых затрат и затрат машинного времени башенного крана на возведение одногоэтажа здания

3. Определениепродолжительности возведения одного этажа здания и состава бригады

4. Особенностипроизводства каменных работ в зимнее время

Списокиспользованных источников

1. Расчет количества строительныхматериалов на 1 этаж здания

 

По условию задания даны наружныестены средней сложности, «под расшивку», внутренние стены под штукатурку,простые.

Стены средней сложности – это стены сусложненными частями, занимаемыми площадь, не превышающую20 % площади лицевойстороны наружных стен.

Объём кирпичной кладки, определяетсяпо следующей формуле:

V = V нар стен + Vвнутр.стен

V = 454 + (112+22+10) = 598 м3<sup/>

Зная нормы расхода кирпича и растворана 1 м3 кладки стен, перегородок, необходимо определить объемкирпичной кладки и объем используемого раствора.

V кирп.кл. = 454*329 + 112*395 + 22*400 + 10*417 =149366+44240+8800+417 = 206576 м3

V раствора = 454*0,245+112*0,234+22*0,221+10*0,1892=111,23+26,208+4,862+0,1892=144,192м3

Укладка брусковых перемычек надоконными и дверными проемами:

Вес ж/б переем-ки = Кол-во перемычек* Масса 1 перемычки на 1 проем

Вес ж/б переем-ки = 59*1,5 = 88,5 т.

Установка лестничных маршей и укладкалестничных маршей:

Кол-во на 1 этаж = 24*2,5 = 60 т.

2. Определение трудовыхзатрат и затрат машинного времени башенного крана на возведение одного этажаздания

 

Продолжительность смены 8 часов. Видраствора – цемент.

Сумма трудовых затрат бригады каменщиковна возведение одного этажа, складывающая из трудовых затрат на кирпичнуюкладку, на укладку брусковых перемычек над оконными и дверными проемами, наустановку лестничных маршей и укладку лестничных площадок.

А) Трудовые затраты на кирпичнуюкладку:

Qкл. = V кирп.кл.* Нвр,

 Где,

V – объем работ (каменной кладки), м3

Нвр – норма времени, чел.час/ м3

При определении нормы времени следуетучитывать:

- степень сложностикладки (средней сложности)

- проёмность стен(отношение площади проемов к расчетной площади стен)

- толщину стен

Таблица 1 – Состав бригады при кладкестен

Степень сложности кладки Разряд

Количество

человек

Средней сложности

Каменщик 4 разряда

Каменщик 3 разряда

1

1

Простые Каменщик 3 разряда 2 Перегородки

Каменщик 4 разряда

Каменщик 2 разряда

1

1

Таблица 2 — Нормы времени и расценкина 1 м3<sup/>кладки

Толщина стен Норма времени (Нвр), чел-час Расценка 2 ½, средней сложности с проемами «под расшивку» 3,2 2-38 1 ½, под штукатурку с проемами, простые 2,6 1-82 1кирпич под штукатурку с проемами, простые 3,2 2-24

1 м2<sup/>перегородок, ½ кирпича, глухие

0,66 0-47,2

 

Так как перегородки с проемами инеобходима укладка перемычек к нормам времени и расценкам добавить коэффициент1,1

Нвр = 0,66*1,1 = 0,726 чел-час.

Расц. 0-47,2*1,1

Трудовые затраты на кирпичную кладку:

Qнар.стен = 454*3,2 = 1452,8 чел-час.

Qвнутр.ст = 112*2,6 = 291,2 чел-час.

Qвнутр.ст. = 22*3,2 = 70,4 чел-час.

Трудозатраты на возведениеперегородок приведены на 1 м2<sup/>

10 м3<sup/>перегородок толщиной ½ кирпича глухих из размерастандартного кирпича = 83,3 м2<sup/>

Qперегородок = 83,3*0,726 = 60,48 чел.-час.

Qкл. = 1452,8+291,2+70,4+60,48 = 1875чел.-час.

Б) Укладка брусковых перемычек.

Состав звена:

Каменщик 4 разряда – 1чел.

Каменщик 3 разряда – 1чел.

Каменщик 2 разряда – 1чел.

Машинист крана 5 разряда – 1 чел.

Нормы времени и расценки на 1 проем:

Укладка перемычек весом до 1,5 т.

- для каменщика Нвр= 0,83 чел.-час.; Расценка 0-58,9

- для машинистакрана Нвр = 0,28 чел.-час.; Расценка 0-25,5

Трудовые затраты на укладку брусковыхперемычек над оконными и дверными проемами:

Qпер = 0,83*59 = 48,97 чел.-час.

В) Установка лестничных маршей иукладка лестничных площадок

Состав звена:

Монтажник конструкций 4 разряда – 2чел.

Монтажник конструкций 3 разряда – 1чел.

Монтажник конструкций 2 разряда – 1чел.

Машинист крана 6 раряда – 1 чел.

Нормы времени и расценки на 1 элемент

Лестничная площадки и лестничный маршвесом до 2,5 т, в каменном здании:

- для монтажников конструкцийНвр = 1,4 чел.-час.; Расценка 1,02

- для крановщика                             Нвр = 0,35чел.-час. Расценка 0-37,1

Трудовые затраты на устройстволестничных маршей и укладку лестничных площадок:

Qм., п = 1,4*24 = 33,6

Общая оценка трудовых затрат бригадыкаменщиков на возведение одного этажа:

Qобщ = Qкл + Qпер + Qм., п

Qобщ = 1875+48,97+33,6 = 1957,57чел.-час.

Qобщ = 1957,57 / 8 = 244 дн.

Согласно ЕНиР. СборникЕ1.Внутирипостроиечные транспортные работы, определяем норму затрат труда изатрат машинного времени на транспортировку кирпича и раствора.

Норму времени и расценку на подачубашенным краном грузоподъемностью до 10 т на высоту до 12 м.

Кирпич глиняный обыкновенный до 250шт.

Нвр машиниста =0,28маш-час. на 1000 шт.

Нвр. такелажник =0,56чел.-час. на 1000 шт.

Раствор цементный в емкостях до 25 м3

Нвр. машиниста крана = 0,27маш.-час./ м3            

Нвр. такелажника = 0,54 чел.-час./ м3

Норма времени для перемычек надоконными и дверными проемами принимается как для разных материалов (грузов),штучных или в пакетах при массе поднимаемого груза до 2 т.

Нвр. машиниста = 44 маш.-час. на 100т.

Нвр. такелажник = 9 чел.-час. на 100т.

Норма времени для лестничных маршей иплощадок приминаются как для разных материалов (грузов) штучных или в пакетахпри массе поднимаемого груза до 3 т.

Нвр. машиниста крана = 2,8 маш.-час.на 100 т.

Нвр. такелажника = 5,5 чел.-час. на100 т.

Тмаш.-смен.кирп. = 0,25*206,576 =57,84маш.-час. = 7,23 маш.-смен.

Т маш.-смен. Раст. = 0,27*144,192/84= 4,87 маш.смен.

Т маш.-смен. Перемычек = 44*0,885/84= 0,48 маш.-смен.

Т. маш.-смен лест. маар.ипл. =2,8*0,6/8(4) = 0,21 маш.-смен.

Т маш.-смен. кирпич+раствор =7,23+4,87 = 12,1 маш.-смен.

Т маш.-смен.проч. = Т маш.-смен.кирпич+раствор*0,14

Т маш.-смен.проч. =12,1*0,14 = 1,69

Сумма затрат машинного временибашенного крана, связанных с укладкой перемычек, лестничных маршей и лестничныхплощадок.

Т общ. = 7,23+4,87+0,48+0,21+1,69 =14,48 маш.-смен.

3. Определение продолжительности возведенияодного этажа здания и состава бригады

Определим затраты труда рабочихтакелажников:

Qтак. общ. = (0,56*206,576 +0,54*144,192+9*0,885+5,6*0,6)/8(4) = 25,60 чел.-смен.

Разделение состава бригады на звенья:

Nкамен. = 17 чел.

Объем кладки:

2 ½ кирп. (454 м3) — 75,9 %

1 ½ кирп. (112м3) –18,7 %

1, 1/2 кирп (32 м3) – 5,4%

Общий объем кладки 598 м3<sup/>= 100% тогда число рабочих на кладке в:

2 ½ кирп. 17*0,759 = 13 чел.

1 ½ кирп. 17*0,187 = 3 чел.

1, 1/2 кирп 17*0,054 = 1 чел.

Рассчитаем состав звеньев.

Для выполнения кладки стен иперегородок по ЕНиР состав звена должен составлять 2 человека.

Тогда для кладки стен в:

2 ½ кирп. Состав бригады равен6 звеньям по 2 человека

1 ½ кирп. Состав боигады равен1 звену из 2 человека, т.к. звено не может состоять из одного человека,необходимо добавить в состав бригады еще одного.

1, 1/2 кирп, т.к. звено не можетсостоять из одного человека, необходимо добавить в состав бригады еще одного.

В итоге число надчих на кладкебудет равно:

2 ½ кирп. = 14 человек (7звеньев по 2 человека)

1 ½ кирп. = 4 человека (2звена по 2 человека)

1, 1/2 кирп = 2 человека (1 звено из2 человек)

Общий состав бригады равен 20человек.

Определим высоту яруса кладки наодной захватке на смену.

Высота яруса кладки (hяр) определяется из соотношенияследующих данных:

- высоты этажа (Н),м

- числа захваток наэтаже (п)

- числа смен навозведение этажа (Т)

hяр. = 3*3/14 = 9 м/смен.

Зная высоту яруса кладки, рассчитаемразмеры делянок для звеньев каменщиков.

L2 ½ =(24*8*1,07)/(3,2*9/14*0,64) = 13 м.

L1 ½ =(2*84*1,07)/(3*2,6*0,64*0,35) = 27,17 м

L1 = (2*84*1,07)/(3,2*0,64*0,25) = 33,57 м

L1/2 = (2*84*1,07)/(6,08*0,64*0,12) = 36,43 м

Определим размеры делянок для звеньевразличной численности, рассчитаем общий фронт работы бригады каменщиков:

L фр = 13*7+27*2+33,57+36,4 = 160,07 м.

4. Особенности производства каменныхработ в зимнее время

 

Твердение цементного растворапроисходит при взаимодействии зерен цемента с водой, при этом образуетсяцементный гель, превращающийся затем в камень. С понижением температурытвердение цементного раствора замедляется. Например, при температуре 5 0Спрочность его нарастает в 3...4 раза медленнее, чем при температуре 20 0С,а при понижении температуры до 0 0С твердение раствора практическипрекращается совсем.

При отрицательной температуре (ниже 00С) в растворе происходят процессы, которые отражаются на егоструктуре и прочности. Во-первых, при замерзании раствора содержащаяся в немсвободная вода превращается в лед, который не вступает в химическоевзаимодействие с вяжущими веществами. Если твердение вяжущего не началось дозамерзания, то оно не начнется и после замерзания; если же оно уже началось, топрактически приостанавливается до тех пор, пока свободная вода будет находитьсяв растворе в виде льда. Во-вторых, замерзающая в растворе вода значительноувеличивается в объеме (приблизительно на 10%). Вследствие этого структурараствора разрушается и он частично теряет накопленную до замерзания прочность.

При быстром замерзаниисвежевыложенной кладки в швах образуется смесь вяжущего вещества и песка,сцементированная льдом. Раствор настолько быстро теряет пластичность, чтогоризонтальные швы остаются недостаточно уплотненными. При оттаивании ониобжимаются тяжестью вышележащей кладки, что может вызвать значительную и неравномернуюосадку и создать угрозу прочности и устойчивости кладки.

При раннем замораживании кладкиконечная прочность цементных, цементно-известковых и цементноглиняныхрастворов, которую они приобретают после оттаивания и 28-суточного тверденияпри положительной температуре, значительно снижается и в некоторых случаях непревышает 50% марочной прочности.

При возведении каменных конструкций взимних условиях систематически контролируют качество раствора и дозировкудобавок.

Каменные работы зимой выполняют следующимиспособами: замораживанием, с использованием противоморозных добавок, сприменением последующего прогрева.

Кладку в зимних условиях выполняют нацементных, цементно-известковых или цементноглиняных растворах.

Кирпичная кладка способом замораживания

Кладку ведут на открытом воздухе изкирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительнуютемпературу в момент укладки его, а затем замерзающем.

Сущность этого способа заключается втом, что раствор в швах, замерзший вскоре после укладки его, твердеет восновном весной после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (засчет имевшейся плюсовой температуры раствора и экзотермии цемента), а также призимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. Привыполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаиванияона имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться. Поэтомуспособом замораживания растворов в течение одного зимнего периода допускаетсявозводить каменные конструкции высотой не более 15 м.

Минимальную температуру наружноговоздуха, при которой разрешается вести зимнюю кладку, устанавливают органыохраны труда в зависимости от климатических условий данного района страны.

Кладку выполняют на открытом воздухе,соблюдая те же правила производства работ, что и при летней кладке.

Марки растворов назначают взависимости от температуры воздуха в момент возведения и прогноза погоды напоследующий период. При этом состав растворов подбирают из условия обеспеченияминимально необходимой прочности и устойчивости конструкции в период оттаиванияи в последующий период эксплуатации сооружения.

Температура раствора во время укладкиего в дело должна быть не ниже: 5 0С при температуре воздуха до -10 0С;10 0С при температуре воздуха от -10 до -20; 15 0С от -20и ниже. При скорости ветра более 6 м/с температура раствора должна бытьповышена против указанной на 5 0С.

Чтобы подогретый раствор,доставленный с растворного узла, сохранил необходимую температуру до укладки вдело, его надо использовать в течение 20...25 мин. Применять для кладкизамерзший и разбавленный горячей водой раствор нельзя, так как с добавлениемводы в растворе после его замерзания образуется большое количество пор,заполненных льдом; раствор в швах становится более рыхлым при оттаивании и ненабирает требуемой прочности. Замерзший до начала схватывания растворнеобходимо возвратить на растворный узел для оттаивания и переработки.

Чтобы раствор не остывал во времядоставки от растворного узла к месту работы каменщиков, его перевозят вутепленных контейнерах или автосамосвалах, оборудованных утепленными крышками,с подогревом кузова выхлопными газами от двигателя. Надо стремиться к тому,чтобы раствор из автосамосвала выгружали непосредственно в утепленные ящики, вкоторых его подают каменщикам на рабочее место.

Для лучшего обжатия швов кладки дозамерзания раствор расстилают на постели короткими грядками — под два ложковыхкирпича в верстах и под 4...6 кирпичей в забутке. На расстеленный растворкирпич укладывают как можно быстрее, кроме того, стремятся быстрее возводитькладку по высоте. Ускоренная кладка необходима для того, чтобы раствор внижележащих рядах уплотнялся под нагрузкой от вышележащих рядов кладки дозамерзания, так как это увеличивает плотность и прочность кладки.

Толщина швов не должна превышатьразмеров, установленных для летней кладки. Это требование объясняется тем, чтокладка, выложенная зимой, фактически замерзает в течение одного-двух часов, аобжатие неотвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки.Поэтому при большой толщине швов кладка во время оттаивания может датьзначительную осадку и даже разрушиться. При перерывах в работе зимнюю кладкунакрывают матами, толем или кирпичом насухо, а перед возобновлением работочищают от снега, наледи и мерзлого раствора. К перерыву в работе всевертикальные швы верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором.

Следует проверять вертикальностькладки, так как отклонения стен от вертикали создают угрозу еще большего ихискривления и разрушения при оттаивании раствора весной.

Стены и столбы выкладывают равномернопо всему зданию или в пределах между осадочными швами, не допуская большихразрывов по высоте. Разрывы могут быть не более 4 м и должны оканчиваться убежной штрабой. После возведения стен и столбов в пределах этажанемедленно укладывают сборные перекрытия. Прогоны, опирающиеся на стены,связывают с кладкой стен металлическими анкерами, закрепляемыми в вертикальныхпродольных швах кладки. Концы смежных прогонов, опирающихся на столбы илипродольную стену, обязательно скрепляют скрутками.

В углах и местах сопряженияпоперечных и внутренних стен зданий на уровне перекрытий укладывают стальныесвязи: при высоте здания до четырех этажей, например, их устанавливают черезэтаж, при более высоких зданиях, а также при высоте этажа более 4м — на уровнекаждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1… 1,5 м и заканчивают на концах анкерами (рис. 1, а, б).

/>

Рисунок 1 – армирование угла ипримыкания внутренней стены к наружной, а) – в углах, б) в местах прохожденияканалов

При колодцевой кладке рекомендуетсяудваивать количество армированных швов и повышать марку раствора на одну-двеступени по сравнению с предусмотренной для летних условий.

При кладке стен облегченныхконструкций пустоты заполняют шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малымсодержанием воды или сухими засыпками, не содержащими смерзшихся комьев, чтобы предотвратитьосадку засыпки и не ухудшить теплотехнических качеств кладки.

При кладке фундаментов зимойоснование предохраняют от промерзания как во время производства работ, так и поокончании их, иначе просадка основания при оттаивании может привести кпоявлению трещин в кладке и к аварии. Зимой нельзя устраивать и выравниватьоснование песчаными слоями толщиной, превышающей 100 мм, так как при большей толщине искусственного песчаного основания возможны неравномерные осадки,трещины в фундаментах и стенах здания.

Возведение фундаментов способомзамораживания разрешается из кирпича, камней правильной формы и блоков.

Этим способом допускается такжевозводить стены из постелистого бутового камня, если расчетом подтверждено, чтоони выдержат нагрузку в период оттаивания.

Перемычки в стенах зимней кладкидолжны быть, как правило, сборными железобетонными.

При установке оконных коробок по ходукладки простенков зимой оставляют промежуток не менее 15 мм (осадочный зазор) на осадку кладки между верхом коробки и низом перемычки.

При устройстве перегородок в зданиях,кладка которых выполнена способом замораживания, следует учитывать величинуосадки кладки, а вместе с ней и перекрытий в весеннее время. Просветы,оставляемые под потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен,ожидаемой в пределах данного этажа.

Каменная кладка на растворах схимическими добавками и с применением прогрева.

Кладка с добавками. При введении врастворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температуразамерзания воды, содержащейся в растворе, понижается и ускоряется процесствердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность приболее низких температурах, чем обычно.

В качестве химических добавок врастворы вводят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ)и нитрат натрия. Применение добавок допускается для подземной кладки изкирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня, а также стен истолбов промышленных и складских зданий, не требующих тщательной отделкиповерхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также и длянадземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков.

Кладку фундаментов из рваногобутового камня способом замораживания допускается производить при применениирастворов с химическими добавками для зданий высотой до трех этажей. При этомкладку нужно вести враспор со стенками траншей способом <под лопатку>, апри кладке стен подвалов внутреннюю поверхность их раскрепляют на периодоттаивания опалубкой с подкосами.

Растворная смесь с добавками в моментукладки должна иметь температуру не ниже 5 0С. Замерзший, а затемотогретый горячей водой раствор использовать запрещается.

При возведении кладки на растворах схимическими добавками следят за тем, чтобы приготовленный раствор былиспользован в дело до того, как он под воздействием добавок начнетсхватываться.

Кладка с прогревом. Для ускорениястроительства и выполнения отделочных работ внутри здания в зимних условияхприменяют способ возведения каменных конструкций методом замораживания, которыезатем искусственно оттаивают и прогревают теплым воздухом. При этом способевозведенный <под заморозку> этаж или здание отепляют, т. е. закрывают всепроемы и отверстия и внутри помещения оборудуют временное отопление. Отогреваютпомещение нефтегазовыми горелками-калориферами, системой газовых воздухонагревательныхустановок или других отопительных приборов.

Для искусственного оттаивания кладкив помещении поднимают температуру воздуха до 30...50 0С.Длительность прогревания устанавливают, исходя из требуемой устойчивости ипрочности кладки, которую она должна иметь к периоду последующего естественногооттаивания. При таком способе работ не прекращается кладка вышележащих этажей,а конструкции нижележащих этажей приобретают необходимую прочность и, крометого, по мере возведения здания в нем выполняют все другие работы.

Бутобетонная кладка.

Прочность бутобетонной кладки зависитот прочности входящего в ее состав бетона. Если бутобетонную кладку возводитьметодом замораживания, то в период оттаивания прочность ее будет практическиравна нулю. Поэтому замораживание бутобетона допускается лишь после того, какпрочность бетона в нем достигнет 50% от проектной, но не менее 7,5 МПа. Дляэтого применяют способ термоса (при больших объемах бетонных работ), а такжеэлектропрогрев бутобетона.

Способ термоса основан на сохранениив кладке теплоты уложенных подогретых материалов и теплоты, выделяемой бетономпри твердении цемента. Бутовый камень перед укладкой очищают от льда и снега, абетонную смесь, приготовленную на подогретых заполнителях (щебне, песке) иводе, немедленно укрывают, чтобы сохранить теплоту. Температура бетонной смесипри кладке должна соответствовать указанной в проекте, с тем чтобы за времявыдерживания бутобетона в утепленной опалубке была достигнута заданнаяпрочность бетона.

Чтобы ускорить твердение бетона,применяют предварительный разогрев смеси перед укладкой ее в опалубку, а такжевводят химические добавки, которые снижают температуру замерзания бетоннойсмеси и позволяют использовать бутовый камень без подогрева.

При использовании электропрогревабутовый камень очищают от снега и наледи. Температура бетонной смеси должнабыть такой, чтобы уложенная в конструкцию бутобетонная смесь к моментувключения электропрогрева имела температуру не ниже 10 0С.

Для электропрогрева в бетонзакладывают стержневые электроды и подключают их к сетевому напряжению.Расположение групп электродов поперек фундамента в теплотехническом отношенииболее эффективно, но в этом случае невозможна их оборачиваемость. Поэтомупрогрев ведут обычно с помощью нашивных электродов, закрепляемых на внутреннейстороне опалубки, применяя групповое их включение (рис. 2). Используют также<греющую опалубку>, на внешней (от бетона) поверхности которойустанавливают кассеты — электронагреватели.

/>

Рисунок 2. – электропрогревбутобетонного фундамента (сетевое напряжение 120-220 В)

При групповом расположении нашивныхэлектродов 1- толь; 2- опилки. Независимо от способа выдерживания кладки приположительной температуре (до приобретения ею заданной прочности) состояниеоснования, на которое укладывают бетонную смесь, а также способ ее укладкидолжны исключать возможность замерзания бетонной смеси в стыке с основанием.Слой старой кладки в месте стыка с новой должен быть отогрет до укладкибетонной смеси (температура не ниже +2 0С) и предохранен отзамерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности. Ввозведенной кладке контролируют температурный режим твердения бетона. Для этогов кладке оставляют гнезда с пробками, чтобы можно было измерить термометромтемпературу в середине кладки и у ее поверхности. Кроме того, контролируютпрочность бетона по контрольным образцам.

Мероприятия, проводимые в периодоттаивания зимней кладки.

Резкое снижение прочности иустойчивости кладки, значительная деформативность ее, неравномерностьоттаивания и осадки характерны для зимней кладки в период оттаивания итвердения. Поэтому необходимо следить за состоянием конструкций в периодоттепелей, чтобы своевременно принять необходимые меры и обеспечить хорошеекачество сооружения.

Мероприятия, связанные с оттаиваниемкладки, сводятся к следующему: по окончании кладки каждого этажа устанавливаютконтрольные рейки и по ним наблюдают в течение зимы и весны за осадкой стен; донаступления потепления укрепляют стойками висячие стены и перемычки пролетомболее 2,5 м, подклинивая стойки. Временные стойки, поддерживающие стены илиперекрытия в период их оттаивания, должны иметь помимо клиньев поперечныеподкладки из древесины мягких пород (осины, сосны), которые могли бы при осадкестен сминаться поперек волокон; перед наступлением оттепелей горизонтальныеборозды, не заделанные гнезда и т. п. закладывают кирпичом.

С наступлением теплой погоды сперекрытий убирают строительный мусор, ненужные материалы, раскрепляют впоперечном направлении свободно стоящие столбы, простенки и стены, имеющиевысоту, превышающую их толщину более чем в шесть раз.

В период оттаивания кладки,выложенной способом замораживания, а также при искусственном ее прогревепостоянно наблюдают за наиболее напряженными конструкциями: проверяютцелостность кладки этих участков (столбов, простенков, опор под сильнонагруженными прогонами, сопряжений стен и места опирания опалубки перемычек).

Для контроля за оттаиванием итвердением раствора в швах кладки из того же раствора, на котором возводилиськаменные конструкции, изготовляют контрольные образцы-кубы и хранят их в тех жеусловиях, в каких находится кладка. По состоянию образцов судят о прочностикладки.

Прочность твердеющего растворапроверяют специальными приборами.

За состоянием кладки наблюдают втечение всего периода оттаивания и последующего твердения раствора в кладке втечение 7...10 сут после наступления круглосуточных положительных температур.Стены, расположенные с южной стороны, при оттаивании нагреваются солнечнымилучами, поэтому при необходимости их увлажняют или завешивают (например,пергамином), чтобы улучшить условия твердения раствора и предохранить кладку отнеравномерных осадок.

При появлении на поверхности кладкитрещин на них сразу же ставят маяки. Если каменная конструкция отклоняется отвертикали и трещины становятся опасными для прочности и устойчивости кладки,немедленно принимают меры к предотвращению дальнейших деформаций.

Зимняя кладка на растворах схимическими добавками, выполняемая способом замораживания, твердеет лишь частично,особенно при слабой концентрации солей. В связи с этим все мероприятия поповышению устойчивости кладки, возводимой способом замораживания, применимы и ккладке, выполненной зимой на растворах c химическими добавками.

Список использованной литературы

1. СНиП III-17-78. Правила производства иприемки работ. Каменные конструкции., М.: Стройиздат, 1979.

2. ЕНиР. Общаячасть. М., 1987

3. ЕНиР. Сборник Е1.Внутрипостроечные работы. М., 1987

4. ЕНиР. Сьорник Е3.Каменные работы. М., 1987

5. Каменные конструкциии их возведение: Справочник строителя. М.: Стройиздат, 1977.