Реферат: 2х секционный 9ти этажный дом

Гипероглавление:
1. Архитектурно-строительный раздел  
  1.1Общая часть
             1.1.1Район строительства
1.1.2 Генплан
Технико-экономические показатели генплана
1.1.3Объемно-планировочное решение
1.2 Архитектурно-конструктивное решение
1.2.1 Фундаменты
1.2.5 Перекрытие
1.2.6 Лестнично-лифтовый блок
            1.2.7 Крыша, кровля, водоотвод
1.2.8 Окна, двери
 1.4 Экспликация полов
                                                                          
1.5 Спецификация сборных элементов
Плиты перекрытия          и    покрытия
1.8 Инженерное оборудование
1.8.1 Отопление
1.8.2 Вентиляция
1.8.3 Водоснабжение
1.8.4 Канализация
1.8.5 Электроснабжение
          1.8.6 Мусоропровод
            1.8.7 Лифты
2.1.6. Расчет прочности плиты по сечению нормальному продольной оси
              
2.1.7. Расчет прочности плиты по сечению наклонному к
продольной оси
               2.1.8. Расчет по второй группе предельных состояний
2.1.9 Конструирование плиты
2.2 Расчет железобетонной сваи
2.2.1 Исходные данные
2.2.2 Сбор нагрузок на 1м длины ростверка
2.2.3 Определение несущей способности
2.2.5    Определяем несущая способность сваи по материалу
2.2.6    Расчет по II-ой группе предельных состояний
2.3 Расчет ростверка
2.3.3 Расчет прочности ростверка по нормальному сечению.
2.3.4 Расчет прочности ростверка по касательному сечению.
2.3.5 Проверяем выполнение условие прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами.
3. Технологический раздел
3.1 Технологическая карта  на земляные работы
   3.1.1 Область применения
3.1.2 Подсчет объемов работ 
                3.1.3 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
3.1.7 Технико – экономические показатели технологической карты.
3.2 Технологическая карта на устройство свайных фундаментов и стен подвала
3.2.1 Область применения
3.2.2 Подсчет объёмов работ.
3.2.3 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
                                    
3.2.4 Расчет комплексной бригады
3.2.5 Указания по производству работ
             3.2.6 Контроль качества
            3.2.7 Техника безопасности
3.2.9 Ведомость потребности в материалах
3.2.8 Технико- экономические показатели технологической карты    
 3.3 Технологическая карта на возведение остова
 3.3.1 Область применения
3.3.2 Подсчет объемов работ.
               3.3.3 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
                                 
3.3.4 Расчет комплексной бригады
3.3.5 Указания по производству работ
3.3.6 Контроль качества.
3.3.7 Техника безопасности
3.3.8 Подбор монтажного крана
3.3.9 Ведомость потребности в материалов
3.3.10 Технико–экономические показатели технологической карты
3.4 Технологическая карта на устройство наплавляемой кровли
3.4.1 Область применения технологической карты
3.4.2 Подсчет объемов работ
                     
3.4.4 Расчет комплексной брига
3.4.5 Указания по производству работ
3.4.6 Контроль качества
3.4.7 Техника безопасности
3.4.8 Ведомость потребности в материалах
3.4.9 Технико –экономические показатели
3.5 технологическая карта на установку оконных и дверных блоков
3.5.3 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
3.5.4 Расчет комплексной бригады
3.5.5 Указания по производству работ
3.5.6 Контроль качества
3.5.7 Техника безопасности
3.5.8 Ведомость потребности в материалах
3.5.9 Технико –экономические показатели
3.1.6 Технологическая карта на оклейку стен обоями
3.6.4 Расчет комплексной бригады
3.6.5 Указания по производству работ
3.6.6 Контроль качества
3.3.7 Техника безопасности
3.3.8 Ведомость потребности в материалах
3.3.9 Технико –экономические показатели
3.7 Технологическая карта на устройство бетонных полов
3.7.1 Область применения
3.7.7 Техника безопасности
3.7.8 Ведомость потребности в материалах
3.7.9 Технико –экономические показатели. 
3.8 Технологическая карта на  устройство вентилируемого фасада
3.8.1 Область применения
3.8.2 Подсчет объема работ
3.8.3 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
3.8.4 Расчет комплексной бригады
3.9.2 Подсчет объема работ
3.9.3 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
3.9.4 Расчет комплексной бригады
3.9.5 Указания по производству работ
3.9.6 Контроль качества
3.9.7 Техника безопасности
3.9.8 Ведомость потребности в материалах
3.9.9 Технико –экономические показатели
3.10.4 Расчет комплексной бригады
3.10.5 Указания по производству работ
3.10.6 Указания по технике безопасности
3.10.7 Ведомость потребности в материалах.
3.10.8 Технико –экономические показатели
3.11 Сетевое планирование
3.11.1 Область применения
3.11.2 Подсчет объемов работ
Стены и перегородки
Оконные и дверные проемы
Наружная отделка
Список литературы
3.15 Строительный генеральный план
3.15.1Область применения
3.15.2 Проектирование стройгенплана
Расчет  площадей временных зданий
Санитарно-бытовые:
3.15.4 Ведомость расчета складских помещений
3.15.5 Удельный расход воды на производственные нужды
                 
                
3.15.6 Расчет потребности строительной площадки в электроснабжении
3.15.7 Техника безопасности
3.15.8 Охрана окружающей среды.
3.15.9 технико-экономические показатели
3.12 Ведомость затрат труда и машинного времени
3.13Ведомость потребности в материалах
3.14 Описания организации работ по сетевому графику
1.3 Ведомость отделки помещений
                   
--PAGE_BREAK--    продолжение
--PAGE_BREAK--
1.2.5 Перекрытие
     Плиты перекрытия приняты железобетонные многопустотные экструзионные безопалубочного формования по серии АГП -34-КЖИ шифр 3570, марки ПБ 42-6,0-15К7*, шириной 1,2м толщиной 220 мм с пределом огнестойкости 0,75 часа, бетон класса В30. Арматурой в плите является

напряженные канаты класса К7(стальной спиральный семипроволочный канат наружным диаметром 15мм). Плиты опираются по двум сторонам,  площадь

операния составляет <metricconverter productid=«120 мм» w:st=«on»>120 мм. Плиты перекрытия соединяются с несущими стенами при помощи анкеров и стержней диаметром 10мм класса А1 и   с шагом не менее <metricconverter productid=«2,4 м» w:st=«on»>2,4 м… Анкера закладываются в швы между плитами, либо в специальные отверстия, просверливаемые в верхней полке плит, после чего в плитах отверстия и швы между плитами заделываются цементно-песчаным раствором М100.

Кроме того, приняты железобетонные плиты перекрытия с круглыми пустотами толщиной 220мм серии 1.141-1, марок ПК60-12-6, ПК60-15-6,. Плиты формуются из бетона класса В15, армируются в растянутой зоне высокопрочной

проволокой периодического профиля диаметром 5мм с высаженными анкерами головками, по контурным плоскостям- стальными каркасами из сварных сеток. Плита рассчитана на поверхностную нагрузку 6кН/м2 без учета собственной массы. Глубина операния плит на кирпичные стены 120мм. Анкеровку плит выполняют из круглой арматурной стали диаметром 6мм. Перед заделкой арматуры в кирпичную кладку, анкера плотно подтягиваются к строповочным петлям. После установки они накрываются для защиты от коррозии слоем цементно-песчанного раствора 30мм.      
1.2.6 Лестнично-лифтовый блок
Лестничные марши приняты сборные железобетонные заводского
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267182121-922.coolpic» v:shapes="_x0000_s1108 _x0000_s1109 _x0000_s1110 _x0000_s1111">



изготовления. Междуэтажные и этажные площадки приняты монолитные. Покрытие площадок принято из керамической плитки. Лестница двух маршевая по серии 1.252.1-4 вып. 1 марка 2ЛМФ 39.11.17-5 с размерами ступеней 150х300мм, ширина марша 1,2м. Высота ограждений маршей 900мм. Ограждения устраиваются из стальных звеньев, привариваемых к закладным элементам в боковой плоскости марша. Поручень выполняется из древесины твердых пород. 

          

            1.2.7 Крыша, кровля, водоотвод
В проектируемом здании крыша принята плоская, вентилируемая по конструктивному решению с микрочердаком. На железобетонную плиту покрытия толщиной 220мм   уложена пароизоляция  — Унифлекс ТКП. После пароизоляции предусмотрен воздушный зазор толщиной 500мм. На несущие стены опирается плита покрытия толщиной 220мм, на неё уложен слой из минераловатных теплоизоляционных плит URSA, выравнивающая армированная  цементно-песчанная стяжка М100, толщиной 20мм, кровельный материал Унифлекс ТКП-битумно-полимерный материал с основой из нетканого полиэфирного полотна (полиэстера).

Этот материал эффективно защищает крышу от атмосферных осадков, долговечный и эластичный. Унифлекс состоит из двух слоев: нижний слой Унифлекс ЭПП- покрыт с обеих сторон легкоопловляемой пленкой, а верхний слой Унифлекс ЭКП с мелкозернистой гравийной посыпкой, защищающей от перегрева на солнце и придает кровле красивый законченный вид.

Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки, в местах примыкания кровли к парапету, водоприемным воронкам при укладке кровли добавляются дополнительные слои кровельного материала.

Кровля выполнена с уклоном i=0,02.

        Водоотвод предусмотрен внутренний организованный через 12 водоприемных воронок, выходит в ливневую канализацию.

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267182121-922.coolpic» v:shapes="_x0000_s1112 _x0000_s1113 _x0000_s1114 _x0000_s1115">



1.2.8 Окна, двери
В проектируемом зданииприняты окна деревянные, двустворчатые из сосны, плотностью 500кг/м3, выпускаемые Новосибирской фабрикой «Большевик». Окна состоят из стеклопакета и раздельного переплета марки  

ОРУ 15-15А, по ТУ 5361-070-00249544798 с коэффициентом сопротивления теплопередачи 0,652. Такой стеклопакет состоит из двух стекол с прослойкой из

сухого воздуха и обрамляемой рамки из резины или пластмассы.

К стенам оконные блоки крепят шурупами в специально установленные пробки. Окна выставляют по уровню. Швы между окном и проемом заполняют монтажной пеной с последующей затиркой цементно-песчаным раствором сухих смесей. Откосы закрываются панелью. Открывающиеся переплеты имеют защитную маскитную сетку.

            Двери приняты ООО «Большевик», выполненные из натурального дерева. Внутриквартирные двери по ТУ 5361-07700249567-98 с размерами ДО 21-7; ДГ21-7; ДГ 21-9; входные в квартиры по ТУ 5361-07700249567-98 с размерами ДГ21-12. Полотно дверей выполнено с филенкой. Остекление дверей принято из закаленного матового стекла толщиной 3мм.   

Входные двери в здание приняты металлические с полимерным покрытием,  на двери установлена защитная сигнализация. Ворота в подземный гараж приняты жалюзийные «Рольставни».
 
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267182121-922.coolpic» v:shapes="_x0000_s1116 _x0000_s1117 _x0000_s1118 _x0000_s1119">



 1.4 Экспликация полов
Таблица1.3

№ помещения

Тип пола по проекту

Схема пола

Элементы пола и их толщина

Площадь пола, м2

1

2

3

4

5

кухня-столовая, душевая, постирочная

1


1.Керамическая плитка – 7мм

2.Клей для плитки – 8мм

3.Гидроизоляция смесью «Флехендихт» и по контору помещения оклейка изолирующей лентой «Викар ЛБ»

4.Тепло, звукоизоляционная система КНАУФ – 20мм

5.Один слой полиэтиленовой пленки ТС-0,300 ГОСТ10354-82*

6.Стяжка из цементно-песчанного раствора М-150 – 30мм

7.Ж.б. плита перекрытия – 220мм



1336.7

ванна, туалеты.

2



1.Керамическая плитка – 7мм

2.Клей для плитки – 8мм

3. Стяжка из цементно-песчанного раствора-20мм

4.Нагревательные маты

5.Выравнивающая цементно-песчанная стяжка-40мм

6.Ж.б. плита перекрытия – 220мм

481,8

детская комната.

3



1.Ковровое покрытие – 5мм

2.Стяжка из цементно-песчанного раствора-20мм

3. Нагревательные маты

4.Выравнивающая цементно-песчанная стяжка-40мм

5.Ж.б. плита перекрытия – 220мм

537,68

спальни, кабинеты, общая комната.

4



1.Паркетная доска – 14мм

2.Стяжка из цементно-песчанного раствора-20мм

3. Нагревательные маты

4.Выравнивающая цементно-песчанная стяжка-40мм

5.Ж.б. плита перекрытия – 220мм

2943,6


                                                                          
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267189479-917.coolpic» v:shapes="_x0000_s1120 _x0000_s1121 _x0000_s1122 _x0000_s1123">



Продолжение таблицы 1.3

гостиная, коридор.

5



1.Ламинат-14мм.

2.Звукоизолирующее покрытие-25мм.

3.Один слой полиэтиленовой плёнки ТС-300 ГОСТ10354-82*.

4.Тепло, звукоизоляционная система КНАУФ-20мм.

5.Ж.б. плита перекрытия-220мм.

3407,8

Кладовая, спортивный зал.

6



1.Ленолиум-5мм.

2.Один слой полиэтиленовой плёнки ТС-300 ГОСТ10354-82*.

3.Тепло, звукоизоляционная система КНАУФ-20мм.

4.Ж.б. плита перекрытия-220мм.

491,04

Боксы, открытые автостоянки

7



1.Упрочняющее покрытие «АШФОРД Формула»

2.Бетон В 15.- 10мм.

3.Щебень-100мм.

4.Уплотненный грунт.

773,78

Супермаркет, магазин бытовой техники.

8



1.Покрытие для пола «ЭСКАРД ПЛАНО» -2мм.

2.Мастика

3. «Неопор»j=800кг/м3

4.Ж.б. плита перекрытия-220мм

499,29

Уборочная, комната личной гигиены, сан. узлы

9



1.Керамическая плитка – 7мм

2.Клей для плитки – 8мм

3. «Неопор»j=800кг/м3, М100-20мм.

5.Два слой полиэтиленовой пленки ТС-0,300 ГОСТ10354-82*

4.Ж.б. плита перекрытия-220мм.

31,09

Тепловой узел, склад, комната отдыха, коридоры

10



1.Ленолиум-5мм

2. «Неопор»j=800кг/м3

3.Ж.б. плита перекрытия-220мм.

289,01

Сауна

11



1.Древесно-волокнистая плита-30мм.

2.Клеящая мастика-2мм.

3.Монолитная стяжка-35мм.

4., Звукоизоляционный слои-25мм.

5.Ж.б. плита перекрытия-220мм.

194,48


<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267181212-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1124 _x0000_s1125 _x0000_s1126 _x0000_s1127">



1.5 Спецификация сборных элементов
 Таблица 1.4

Марка позиц.

  

Обозначение



Наименование



Колличество

Мас-са, кг

Примеча

ние





Фундаменты







ФЛ12-24

ГОСТ 13580-85

ФЛ12-24

21

780



ФС4

Серия 1.116-1

ФС4

80

1960



ФС4-8

Серия 1.116-1

ФС4-8

40

1360



ФС6

Серия 1.116-1

ФС6

52

970



ФС6-8

Серия 1.116-1

ФС6-8

120

1300







Плиты перекрытия          и    покрытия







ПБ40-6-15К7

Шифр3570 АГП

 34-КЖИ

ПБ40-6-15К7

56

1580



ПК30.15-6

Серии1.1411,

вып.61

ПК30.15-6

112

1490



ПК30-12-6

Серии1.1411,

вып.60

ПК30-12-6

784

1080



ПК60-15-6

Серии 1.141-1, вып.63

ПК60-15-6

56

2800



ПБ42-6-15К7

Шифр3570 АГП

 34-КЖИ

ПБ42-6-15К7

896

1670



ПБ40-6-12К7

Шифр3570 АГП

 34-КЖИ

ПБ40-6-12К7

392

1500







Лестницы









серии 1.252.1-4 вып. 1

2ЛМФ 39.14.17-5

27

1290




            
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267191305-917.coolpic» v:shapes="_x0000_s1128 _x0000_s1129 _x0000_s1130 _x0000_s1131">



1.6 Спецификация окон и дверей
Таблица 1.5

Марка

позиции



Обозначение



Наименование

Коли-

во

Мас-са

Примечание

ОРУ15-15А
ДО21-7
ДГ21-9
ДГ21-12
ДГ21-7

ТУ 5361-070-00249544798

ТУ 5361-07700249567-98
ТУ 5361-07700249567-98

ТУ 5361-07700249567-98

ТУ 5361-07700249567-98



Окна раздельно утепленные
Двери балконные остекленные

Двери внутренние
Двери внутренние
Двери внутренние

308
176
224
47
365






1.7 Спецификация перемычек
Таблица 1.6

Марка пози

ции



     Обозначение



Наименование



Кол-во на этаж

Примечание

0

1

тип

Итого

ПР1

ГОСТ 948-84

2ПБ22-3





80

880



ПР2

ГОСТ 948-84

2ПБ16-3





60

660



ПР3

ГОСТ 948-84

1ПБ10-1

9

8

32

379



ПР4

ГОСТ 948-84

1ПБ8-1



15

36

411



ПР5

ГОСТ 948-84

1ПБ13-1



10

16

176



ПР6

ГОСТ 948-84

3ПБ21-8



20



20



ПР7

ГОСТ 948-84

5ПБ31-27

4

4



8



ПР8

ГОСТ 948-84

5ПБ30-27

6





6



ПР9

ГОСТ 948-84

2ПБ17-2

8





8




<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267181212-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1132 _x0000_s1133 _x0000_s1134 _x0000_s1135">


    продолжение
--PAGE_BREAK--
1.8 Инженерное оборудование
1.8.1 Отопление
Здание подключено к городской системе отопления Ленинского района. Система отопления принята однотрубная, с верхней разводкой, подводящей магистрали по техническому этажу. Выпуск воздуха системы осуществляется через воздушные краны на стоянках и проточные воздуха — сборные.

В процессе эксплуатации системы необходимо проверять наличие и

работу арматуры, контрольно-измерительных приборов, насосов, исправность изоляции, соответствии системы проектным решениям.

Для регулирования температуры воздуха в помещении установлены радиаторные терморегуляторы.
              1.8.2 Вентиляция
В здание приточно-вытяжная вентиляция с  естественным  (в квартирах) воздухооттоком  через окна и вентиляционные шахты, проходящие в кладке стен. В магазине предусмотрена вентиляция с естественным воздуха оттоком через вентиляционные шахты и с принудительным воздухооттоком по вентиляционным каналам.
1.8.3 Водоснабжение
            Здание подключено к городской сети водоснабжения Ленинского района. В помещениях водоснабжение идет по пластиковым трубам, крепятся к стенам при помощи пластиковых хомутов.
 

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267182121-922.coolpic» v:shapes="_x0000_s1136 _x0000_s1137 _x0000_s1138 _x0000_s1139">



1.8.4 Канализация
Здание подключено к городской сети водоснабжения Ленинского района. В квартирах канализация проводится при помощи пластиковых труб, эксплуатационно-технические характеристики которых лучше чугунных, трубы крепятся к стенам при помощи пластиковых хомутов.
1.8.5 Электроснабжение

            

Здание подключено к городской сети электроснабжения Ленинского района. Электрооборудование: лампа накаливания от сети 220 В., 380 В. с  электроплитами.
          1.8.6 Мусоропровод
Мусоропровод принят с мусорокамерами в техподполье, рассчитанными на применение контейнеров для мусороудаления.

           

            1.8.7 Лифты
Приняты грузопассажирские лифты грузоподъемностью 500кг, скорость 1,4м ∕с, размер кабины 1.7х 1,9м, лифтовая шахта размером 2,0х 2,0м.
1.8.8 Средства связи
В здании запроектированы: радиоузел, телевизионная антенна (с разводкой на все квартиры), а так же телефонизация всех квартир, телефоны – автоматы имеются так же возле входа в подъезд.

   

<img width=«421» height=«62» src=«ref-2_267194053-923.coolpic» v:shapes="_x0000_s1140 _x0000_s1141 _x0000_s1142 _x0000_s1143">            
1.9 Технико-экономические показатели
  Таблица 1.7

                     

                        Наименование показателя

Единицы

измерения

Колличес-

      тво

жилая площадь

м2

4526,72

полезная площадь

м2

12027,57

площадь застройки

м2

14288,00

строительный объем:

подземной части

надземной части



м3

м3



4888,08

62893,29                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           

число квартир

6-ти комнатных



шт



44

подсобная площадь

м2

5186,48

рабочая площадь

м2

1273,07


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267180299-913.coolpic» v:shapes="_x0000_s1144 _x0000_s1145 _x0000_s1146 _x0000_s1147">



2. Расчетно –конструктивный раздел
2.1 Расчет предварительно напряженной пустотной плиты


  перекрытия, Вн=1,2  ПК 60-12
2.1.1 Основные элементы и размеры
Плита пустотная с круглыми пустотами диаметром 159мм. Высота плиты h=22см, номинальная ширина плиты Вн=1,2м, ширина швов между плитами аш=10мм.

Конструктивная ширина плиты

Вк=Вн-аш

Наименьшее расстояние между отверстиями 26мм.

Определяем требуемое число отверстий:

n=1190/(159+26)= 6,4 отверстий

Принимаем 6 отверстий

 Ширина крайних ребер

Х=(1190-6х159-5х26)/2=53мм

При боковых срезах по 15мм минимальная толщина крайних ребер

53-15=38мм>26мм

Условия соблюдаются
Конструктивная длина плиты

lо=5980-2(180/2)=5880мм
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267195889-932.coolpic» v:shapes="_x0000_s1148 _x0000_s1149 _x0000_s1150 _x0000_s1151">



2.1.2 Расчетная схема и расчетное сечение плиты
          Плита работает как свободно опертая балка на двух опорах, загруженная равномерно распределенной нагрузкой.
Расчетное сечение-тавровое высотой 220мм с толщиной полки

   hf=30,3мм
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1152 _x0000_s1153 _x0000_s1154 _x0000_s1155">



Длина верхней полки тавра

Bf=1190-2х15=1160мм

Ширина ребра

B=1190-2х15-159х6=206мм

Рабочая высота сечения

h=h-a, принимаем а=30мм

h0=220-30=190мм
               2.1.3 Нагрузка на 1метр длины плиты перекрытия
Конструкция пола
                                          паркетные щиты-14мм

         цементно-песчанная стяжка-20мм

                                          нагревательные маты

                             теплоизоляционный слой-бетон неопор-40мм

                                          ж/б плита -220мм
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1156 _x0000_s1157 _x0000_s1158 _x0000_s1159">



Таблица 2.1

Вид нагрузки

Нормативная нагрузка, Н/м

γf

Расчетная

нагрузка, Н/м2

Примеча-ние

Постоянная:

1.паркетная доска t=0,014, ρ=3300

2.цементно-песчанная стяжка t=0,02  ρ=9000

3.Нагревательные маты t=0,002  ρ=14,000

4.   теплоизо

ляционный слой-бетон неопор   t=0,04; ρ=14,000Н/м              

5.ж/б плита

6.перегородка



01014х33000=462
0,02х9000=180

0,02х14000=28
0,04х1400=560

3000

500




1,2
1,3

1,2
1,3

1,1

1,1



462х1,2=554,4
18х1,3=23,4

28х1,2=33,6
560х1,3=72,8

3000х1,1=3300

500х1,1=550


Итого постоянная нагрузка



gn=4064






g=5400



Временная

В том числе длительная

Кратковременная



Vn=1500

Vne=300

Vnsn=1500



1,3

1,3

1,3



Vn=1500*1,3=1950

Vne=300*1,3=390

Vnsn=1500*1,3=1950



Постоянная нагрузка

В том числе длительная

Кратковременная

Qn2gn+Vn=4064+

+1500=5564
4064+300=4364

1500





Q=g+V=

=5400+1950=7350





Расчетная нагрузка на <metricconverter productid=«1 м» w:st=«on»>1 м длины плиты при ширине плиты В4 = <metricconverter productid=«1,2 мм» w:st=«on»>1,2 мм с учетом коэффициента надежности по назначению здания

gn= 1

Постоянная:

g= 5400*1.2*1 = 6480 H/M= 6.480 kH/M

Полная:
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267198693-929.coolpic» v:shapes="_x0000_s1160 _x0000_s1161 _x0000_s1162 _x0000_s1163">



g+ u= 7350*1.2*1 = 8820 H/M= 8.820 kH/M

Временная:

V= 1950*1.2*1 = 2.340kH/M

Нормативная нагрузка на один метр длины плиты

Постоянная:

4064*1,2*1 = 4876,8 Н/М = 4,8768 kH/M

Постоянная:

gn+ un= 5564*1.2*1 = 6676.8 H/M= 6.677 kH/M

Постоянная и длительная:

4364*1,2*1 = 5236,8 Н/М = 5,237kH/M
2.1.4. Усиления от нормативных расчетных нагрузок
М= ((g + u)*l0)/8;

M = (8.820*5.882)/8 = 38.12 kH*M

Q = ((g + u)*l0)/2;

Q= (8.820*5.88)/2 = 25.93 kH

От нормативной полной нагрузки

Mn = ((gn + un)*l02)/8;

Mn = (6.677*5.882)/8 = 28.86 kH*M

Qn= ((gn+ un)*l)/2;

Qn= (6.677*5.88)/2 = 19.63 kH

От нормативно постоянной и длительной нагрузки

Mn= (5,273*5.882)/8 = 22.79 kH*M
               2.1.5. Характеристики прочности бетона и арматуры
Бетон тяжелый, класс В 30 расчетное сопротивление бетона осевому сжатию

              

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267195889-932.coolpic» v:shapes="_x0000_s1164 _x0000_s1165 _x0000_s1166 _x0000_s1167">



Rb= 17 MПа таблица 13[2]

Расчетное сопротивление бетона осевому растяжению

Rbt= 1.2 MПа таблица 13[2]

Нормативное сопротивление осевому растяжению

Rbt, ser= 1.8 MПа таблица 12[2]

Коэффициент условия работы бетона

gb2= 0.9 таблица 15[2]

Нормативный модуль упругости бетона

Eb= 29*103MПа таблица 18[2]

Предварительно напряженная арматура – канаты

Нормативное сопротивление

Rsn= 1295 MПа таблица 20[2]

Расчетное сопротивление

Rs= 1080 MПа таблица 23[2]

Модуль упругости арматурных канатов

Es= 18*104MПа таблица 29*[2]

Предварительное напряжение канатов равно:

ssp= 0.75*Rsn= 0.75*1295 = 971.25МПа

ssp+ P£Rsn, пункт 1.23[2]

ssp– P³0.3 Rsn, пункт 1.23[2]

При механическом способе напряжения канатов

P= 0.05 ssp

1) 971.25 + 0.05 * 971.25 = 1019.8 МПа < Rsn= 1295 МПа

2) 971.25 – 0.05 * 971.25 = 922.7 МПа > 0.3 * Rsn= 0.3 * 1295 = 388.5 МПа

Условия выполняются.

Значение предварительного напряжения в арматуре вводится в расчет с коэффициентом точности напряжения арматуры

               gsp= 1 ±Dgsp

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267200554-931.coolpic» v:shapes="_x0000_s1168 _x0000_s1169 _x0000_s1170 _x0000_s1171">



Dgsp– при механическом способе напряжение принимается равным 0,1

gsp= 1 – 0,1 = 0,9

При проверки по образованию трещин в верхней зоне плиты при обжатии принимают

ssp= gsp* ssp

Расчет прочности плиты:

gsp= 1 + Dgsp

gsp= 1 + 0,1 = 1,1

Предварительное напряжение с учетом точности напряжения

ssp = gsp * ssp

ssp = 0,9 * 971,25 = 874,125 МПа    продолжение
--PAGE_BREAK--
2.1.6.
Расчет прочности плиты по сечению нормальному продольной оси

Расчетный изгибаемый момент от полной нагрузки M= 38.12 kH*м

Сечение тавровое с полной в сжатой зоне

                                                                       /Т.Н. Цай том2, стр.87/

Вычисляем А0 :       

А0=Н/ƒb2*Rb*b,f*h2

A=38,12*105/0,9*17*102*116*192 =0,059

ξ=0,06           Таблица  3,1[3]

                η=0,97           Таблица  3,1[3]

х= ξ*h0=0,6*19=11,4см<h’f=3,05см

               Следовательно нейтральная ось проходит в пределах сжатой полки.

Характеристика сжатой зоны w

w= 0,85 – 0,008 Rb

w= 0,85 – 0,008*0.9*17 = 0.728

<img width=«421» height=«62» src=«ref-2_267201485-938.coolpic» v:shapes="_x0000_s1172 _x0000_s1173 _x0000_s1174 _x0000_s1175">



Граничная высота сжатой зоны

xК = w. (1+(sSR/sSC,U)*(1- (w/1,1)))       формула 25 [2], где

sSR+400-sSP  -для канатов

sSP  =1080+400-874,125=606нпа

sSC,U=500Мпа, т.к.   gв2<1

xК=0,728/(1+(606/500)*(1-0,728/1,1))=0,517

Коэффициент условия работы, учитывающий сопротивление напряжения арматуры выше условного предела текучести определяют по формуле

                                                                                           Т.Н.Цайтом2, стр.88/

   gs6=h-(h-1) *(2  x/( xR)-1)£h   формула 27 [2]

  gs6=1,15-(1,15-1)*(2*0,06/0,517-1)=1,265>1,15

Принимаем  gs6= h=1,15

Вычисляем площадь сечения напрягаемой арматуры – покатов

                                                                      /Т.Н. Цай том2, стр.88/                                                                                                        

 Аsp=М/(gs6*Rsh*h)

Аsp=(38,12*105)/(1,15*1080*102*0,967*19)=1,67см2

Принимаем конструктивно:

4Æ15к7 с Аsp=5,66см2
              
2.1.7. Расчет прочности плиты по сечению наклонному к

продольной оси
Расчетная поперечная сила

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267195889-932.coolpic» v:shapes="_x0000_s1176 _x0000_s1177 _x0000_s1178 _x0000_s1179">              
  Qmax=25,93кН

Влияние усиления обжатия

               N=P2=480кН                                                                        

               Определяем коэффициент, учитывающий влияние продольных сил

jn=0,1N/(gb2*Rbt*b*h)£0,5

jn=(0,1*430*103)/(0,9*1,2*102*20,6*19)=1,017>0,5

Принимаем jn=0,5

Проверяем, требуется ли поперечная арматура по условию

                                                                                              /В.Н.Байков, стр668/

Qmax£2,5gb2*Rbt*b*h0                                                                                               

Qmax=25,93*103H<2,5*0,9*1,2*102*20,6*19=105,678*103H

               Условие удовлетворяется.

Проверяем, требуется ли поперечная арматура по второму условию.

Q£(jb4*(1+jn)* Rbt*gb2*b*h2)/c

Cэтой целью вычисляем

q1=q+V/2

q1=6,480+2,340/2=7,650kH/м=76,50H/см

Проверяют условие:

                                                                                               /В.Н.Байков, стр668/

               q1£0,16*jb4(1+jn)* gb2* Rbt*b,

jb4=1,5 для тяжелого бетона

q1=76,50H/см<0,16*1,5(1+0,5)*0,9*1,2*102*20,6=800,9H/см

Условие соблюдается, принимаем:

С=2,5*h=2,5*19=47,5см

Q=Qmax-q1*C

Q=25,93*103-76,50*47,5=22296,25H

Q=22296,25 (1,5*(1+0,5)*0,9*1,2*102*20,6*192)/47,5=38044,08H
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267203355-937.coolpic» v:shapes="_x0000_s1180 _x0000_s1181 _x0000_s1182 _x0000_s1183">



Условие соблюдается, следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется.

На приопорных участках длиной l/4 арматуру устанавливают конструктивно Æ5Вр1 с шагом S=h/2=220/2=110мм.

Принимаем S=100мм.

В средней части пролета поперечная арматура не ставится.
               2.1.8. Расчет по второй группе предельных состояний
а)геометрические характеристики приведенного сечения:
               Определяем площадь приведенного сечения:

Аred=A+d*Asp. Где

А-площадь сечения бетона:

α=Аs/Eb

α=18*104/29*104=6,2

Ared=116*3,05+20,6*18,95+6,2*5,66=779,26см2

Статистический момент приведенного сечения:

                                                                                               /В.Н.Байков, стр668/

               Sred=∑Ai* yi, где

Ai— площадь i-той части сечения;

Yi-расстояние от центра тяжести i-той части сечения до оси I-I

Sred=116*3,05*(22-(3,05/2))+20,6*18,95*(18,95/2)+6,2*5,66*3=11048,09см3
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267204292-933.coolpic» v:shapes="_x0000_s1184 _x0000_s1185 _x0000_s1186 _x0000_s1187">



Расстояние от нижней грани до центра тяжести:

Φ= Sred/Аred=11048.09/779.26=7.8cм

Момент инерции приводимого сечения:

Ired =∑[Ii+Ai*(y0-yi)], где

Ii— момент инерции i-той части сечения относительно оси, проходящей через центр тяжести этой части сечения.

               Ired=[(116*3,053/12)+116*3,05*(7,8-     (3,05/2)2)]+[((20,6*18,95)3/12)+20,6*18,95*(14,2-(18,95/2)2]+

  +[6,2*5,66(14,2-3)2]=39004,5см4 

Момент сопротивления сечения по нижней зоне:

                                                                                          /В.Н.Байков, стр668/                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   Wred= Ired/y=39004,5/14,2=2746,8см3

Момент сопротивления сечения по верхней зоне:

Wred= Ired/h-y0=39004,5/22-14,2=5000,5см3

Расстояние от ядровой точки наиболее удаленной от растянутой зоны (верхней) до центра тяжести:

                                                                                              /В.Н.Байков, стр668/

 r=φn(Wred/ Ired)

φn=0,85

r=0,85*(2746,8/779,26)=3,5см

               То же наименее удаленной от растянутой зоны (нижней)

                                                                                                /В.Н.Байков, стр668/

               Rinf=3,5см,

здесь φn=1,6-(σвр/Rb,Ser)=1,6-0,75=0,85

σвр/Rb,Ser=0,75

Упругопластический момент сопротивления по растянутой зоне:

                                                                                               /В.Н.Байков, стр669/

  Wре=ƒ*Wred
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1188 _x0000_s1189 _x0000_s1190 _x0000_s1191">



ƒ=1,75-для таврового сечения с полкой в сжатой зоне

Wре=1,75*2746,8=4806,9см3

Упругопластический момент сопротивления по растянутой зоне в стадии изготовления и обжатии.

 Wре=4806,9см3

б) Потери предварительного напряжения арматуры.

Коэффициент точности натяжения арматуры принимают  ƒsp=1

Потери от релаксации напряжение в арматуре при механическом способе натяжения    

                                                                                                /В.Н.Байков, стр669/

 σ1=(0,22*(σsp/ Rb,Ser))-0,1)*971,25=63,13МПа

Потери от температурного перепада между натянутой арматурой и упорами.

σ2=0, т.к при пропаривании форма с упорами нагревается вместе с изделием.

                                                                                                 /В.Н.Байков, стр669/

            Усилие обжатия

P1=Asp(σsp–σ1)

P1=5,66(971,25-63,13)*100=513995Н=514кН

Эксцентриситет этого усилия относительно центра тяжести сечения

ℓор=14,2-3=11,2см

Напряжение в бетоне при обжатии:

                                                                                                  /В.Н.Байков, стр669/

            σвр =(Рi/ Ared)+(Р1*ℓор,*y/ Ired)

σвр=(514*103/779,26)+(514*103*11,2*14,2/29004,5)=2755Н/см2=27,55МПа

Устанавливаем значение передаточной прочности бетона из условия

                                                                                                  /В.Н.Байков, стр669/

             σвр/Rвр≤0,75

Rвр= σвр/0,75=27,55/0,75=36,73>0,5В30=0,5*30=15МПа

Принимаем Rвр=36,73МПа
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1192 _x0000_s1193 _x0000_s1194 _x0000_s1195">



Вычисляем сжимающие напряжения в бетоне на уровне центра тяжести площади напрягаемой арматуры от усилия обжатия (без учета момента от веса плиты).

                                                                                                 /В.Н.Байков, стр669/

             σвр=Р1/ Ared+(Р1ℓор2)/ Ired

σвр=514*103/779,26+(514*103*11,22)/39004,5=2312Н/см2=23,12МПа

1)     Потери от быстронатекающей ползучести

α=,25+0,25*Rвр≤0,8

α=0,25+0,025*36,73=1,168>0,8

Вычисляем отношения

σ6=0,85*40* σвр/ Rвр

σ6=0,85*40* σвр/ Rвр=20,4МПа

             Первые потери:                                                                        /В.Н.Байков, стр669/

             σlos=σ1+σ6

            σlos=63,13+20,4=83,53МПа

С учетом σlos1напряжение                                                     /В.Н.Байков, стр669/

             σвр=(Р/ Ared)+(P*ℓop, *y0)/ Ired

P=Asp(σsp-σlos1)

P=5,66(971,45*83,53)*100=502449Н=502,45кН

σвр=(502,45*103)/779,26+(502,45*103*11,2*14,2)/39004,5=2693Н/см2=

=26,93МПа

σвр/Rвр=26,93/36,73=0,73<0,75

3) Потери от усадки бетона:

             σ8=35МПа

4) Потери от ползучести бетона                                         /В.Н. Байков, стр.670/          

σ9=150*(α*σвр/Rвр)

α=0,85 –для бетона подвергнутого теплового тепловой обработке

σ9=150*0,85*0,73=93,075МПа
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267200554-931.coolpic» v:shapes="_x0000_s1196 _x0000_s1197 _x0000_s1198 _x0000_s1199">



Вторые потери:                                                                    /В.Н. Байков, стр.670/                

σlos2=σ8+σ9=35+93,075=128,075МПа

Полные потери                                                                      /В.Н. Байков, стр.670/          

σlos= σlos+ σlos2=83,53+28,075=211,6МПа

Усилие обжатия с учетом полных потерь                           /В.Н. Байков, стр.670/          

Р2=Аsp(σsp-σlos)

P2=5,66(971,25-211,6)*100=429961Н=430кН

в) Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси. Расчет выполняют для выяснения необходимости проверки по раскрытию трещин.

Для элементов третей категории трещиностойкости применяют значение коэффициента надежности по нагрузке.

ƒf=1

Mn=28,86кН*м

По формуле М≤Мere

Вычисляем момент образования трещин по приближенному способу ядровых моментов по формуле.

             Мere=Rbt*Wpℓ+Mrp

Определяем ядровой момент усилия обжатия:

                                                                                                /В.Н. Байков, стр.670/          

При ƒsn=0,9

Мrp=P2(ℓop+r)

Мrp=0,9*1,8*100*4806,9+5688900=6467617,8Н*см=64,676кН*м

Поскольку М=38,12кН*м<Мere=64,676 трещины в растянутой зоне не образуются.    продолжение
--PAGE_BREAK--
2.1.9 Конструирование плиты
Напрягаемая арматура в плите ставится в виде арматурных канатов независимо от числа отверстий.
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1200 _x0000_s1201 _x0000_s1202 _x0000_s1203">



Приняты канаты диаметром 15К7 с требуемой площадью арматуры

Аsp=5,66см2

Принятые канаты ставят через 2 отверстия в ребра

В соответствие для верхней полки принимают сварную сдандартную сетку из арматурной проволоки класса ВрI

                                      C-1
По низу плиты сетку укладывают отдельными участками у торцов и по середине.

Сетки изготавливают из арматурной проволоки класса ВрI диаметром 4мм; и диаметром 5мм.
                                               С-2
                                                             С-3
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1204 _x0000_s1205 _x0000_s1206 _x0000_s1207">



В согнутом виде
Так как плита воспринимает равномерную нагрузку и поперечная сила Q=25,93кН будет иметь только у торцов плиты, а в середине она будет равна нулю, каркасы с поперечными стержнями ставят по торцам плиты на участке
                                                        КР-1
Плита не имеет монтажных петель для ее подъема. Строповка плиты при подъеме производится специальной фракционной траверсой.
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1208 _x0000_s1209 _x0000_s1210 _x0000_s1211">



2.2 Расчет железобетонной сваи
2.2.1 Исходные данные
Стены выполнены из кирпичной кладки удельным весом   ƒ=18кН/м3

Междуэтажные перекрытия из многопустотных железобетонных плит. Вес 1м2 железобетонной плиты 2,8кН.

Кровля плоская.

Район строительства г.Кемерово.

Грузовая площадь

А=1*2,38=2,38м2

2,38 –половина расстояния в чистоте между наружной и внутренней стеной.
2.2.2 Сбор нагрузок на 1м длины ростверка
      Таблица 2.3



Нагрузки

Нормативная нагрузка

 Коэффициент  надежности по нагрузке

 

Расчетная       нагрузка

   На ед. площади,    кН/м^2

От грузовой площади, кН

Постоянная нагрузка

два слоя наплавляе-  мой кровли



0,1



0,238



1,3



0,30

цементно –песчаный раствор t=0,02м

ƒ=16кН/м3



0,32



0,76



1,3



0,53

теплоизоляционные

плиты t=0,1м,

ƒ=0,8кН/м3



0,08



0,19



1,2



0,23

пароизоляция

«Унифлекс»



0,05



0,12



1,3



0,15

железобетонная

плита покрытия



2,8



6,66



1,1



7,33

от плит междуэтаж-

ных перекрытий



2,8



73,3



1,1



86,63



<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267210836-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1212 _x0000_s1213 _x0000_s1214 _x0000_s1215">



     Продолжение таблицы 2.3

от перегородок

0,5

14,28

1,1

15,7

от пола на 12 эта-

жах



0,2



5,71



1,2



68,5

от кирпичной кладки

стен





341,5



1,1



375,6

Итого

Временные:

от пола

от перекрытий


1,5


41,2


1,3
         

493,38
2,4*2,38=5,71

53,56

Итого







552,27кН


2.2.3 Определение несущей способности
    Нижний конец сваи расположен на глубине 22,1м.

Расчетное давление на основание под нижнем концом сваи на глубине 22,1м составляет:

R=1,38мПа

Грунты –суглинки

IL=0,8      е=0,75

Сопротивление грунта по боковой поверхности на глубине 11м,   

соответствующей середине длины сваи f=8кПа

Несущая способность висячей сваи

Fd=ƒc(ƒCR*R*A+U*∑ƒcf*fi*hi)

ƒc=1

ƒCR=1 

ƒcf=1

A=0,3*0,3=0,09м2

периметр сваи U=4*0,3=1,2м

Fd=1(1*1830*0,09+1,2*8,22)=375,7кН
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267198693-929.coolpic» v:shapes="_x0000_s1216 _x0000_s1217 _x0000_s1218 _x0000_s1219">



2.2.4 Определяем нагрузку, которую может выдерживать свая с учетом коэффициента надежности ƒк.
Коэффициент надежности принимается равным ƒк=1,4, так как несущая способность сваи определяется расчетом:

Р=Fd/ƒк=375,7/1,4=268,38кН

Несущая способность висячих свай по грунту обычно меньше несущей способности по материалу, поэтому Рmin=P=268,35кН
Принимаем шаг свай, приняв однородное расположение свай в ростверке =1,3м.
2.2.5   
Определяем несущая способность сваи по материалу

Несущая способность висячей железобетонной сваи от эксплуатационных

нагрузок определяется по формуле:

     P = j[Rsc*Asc + Rb*Ãb2*b*h]

b*h–размеры  сечения сваи

b*h=30*30см

Сечение рабочей арматуры:

4Æ16IIIcАsc=8,04см2

Rsc=365мПа

ƒb2=0,9

Бетон тяжелый класса В25

Rb=14.5мПа

P= 1*[365*8,04 + 1,45*0,9*30*30] = 1468 кН > N= 552,27 кН

             Значит прочность сваи обеспечена.
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267198693-929.coolpic» v:shapes="_x0000_s1220 _x0000_s1221 _x0000_s1222 _x0000_s1223">



2.2.6   
Расчет по
II
-ой группе предельных состояний

Для свайных фундаментов из висячих свай необходимо еще и выполнить основные требования расчета по второй группе предельных состояний (по деформации).

Расчет осадки свайного фундамента из висячих свай производят как для условного фундамента.

Определение размеров условного фундамента:
            Подошва свайного фундамента находится на уровне нижнего конца сваи.

Ширина подошвы определяется углом внутреннего трения.

Угол внутреннего трения для суглинков φII=180

Распространения давления идет под углом φ/4=180/4=4,50

При длине сваи 20000мм на уровне низа сваи давление будет распределяться в каждую сторону от грани сваи на 20000*sinφ/4=20000*sin4,50=20000*0,0785=1570мм

Ширина основания условного фундамента:

by=300+2*1570=3440мм=3,44м
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1224 _x0000_s1225 _x0000_s1226 _x0000_s1227">



Площадь подошвы условного массива:

Fy=by*ℓ

ℓ=1м

Fy=3,44*1=3,44м2

Собственный вес условного массива свайного фундамента.

     NgII= H*Fy*ƒm

             NgII= 22,1*3,44*20=1376кН

 Среднее давление под подошвой условного фундамента

Р=(NII+Nf)/Fy

где, NII=N/1,2=552,27/1,2=460,225кН

Nf=V*ƒm*ƒf

Nf=0,6*1*2,1*20*1,1=27,72кН

Р=(1376+27,72)/3,44=408,06кН/м2

По таблице 4.5 для суглинков, на который опирается подошва условного фундамента, имеющего угол внутреннего трения φII=180, находим значение безразмерных коэффициентов:

  Му=0,43

  Мq=2,73

  Mc=-5,31

Му, Мq, Mc– коэффициенты определяются в зависимости от угла внутреннего трения по таблице 4.5 (Берлинов

Так как грунты однородные

ƒII=ƒ=19,5кН/м3

Приведенная глубина заложения пожошвы условного фундамента от отметки пола в подвале:

d1= hs+hcf/ƒII

d1=3,00+0,5*25/19,5=3,64м

Находим значения коэффициентов условий работы:
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1228 _x0000_s1229 _x0000_s1230 _x0000_s1231">



ƒс1=1,1

ƒ с2=1,0

ƒс1   и ƒ с2– коэффициенты условий работы, принимаемве по тблице 4.4 (Берлинов).

Определяем расчетное сопротивление грунта основания несущего слоя над подошвой условного фундамента:

R= ((ƒс1*ƒ с2)/К)*[My*Кz*by*ƒII+ Mq* d1*ƒII+ (Mq– 1)*db*ƒII+ Mc*cII]);

К – коэффициент К = 1,1приняnпо таблицам 11.5 и 11.6 (Сетков).

   Kz– коэффициент принимаемый равным 1

   by– ширина подошвы фундамента = 3,44м.

  ƒII– осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих выше подошвы фундамента, кН/м^3.

    ƒII– осредненное расчетное значение удельного веса грунтов,  залегающих ниже подошвы фундамента, кН/м^3.

   сII– расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента =20кПа.

   d1– глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня ланировки или приведенная глубина заложения наружных и внутренних фундаментов от пола подвала

R= ((1,1*1/1,1)*[0,43*1*3,44*19,5 + 2,73*3,64*19,5 + (2,73 – 1)*1,8*19,5 + +5,31*20]) = 418,92мПа

  Основное требование расчета по второй группе предельных состояний выполняется, т.к.

                              Р = 408,06мПа < R= 418,59мПа.
  
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1232 _x0000_s1233 _x0000_s1234 _x0000_s1235">



2.3 Расчет ростверка
2.3.1 Исходные данные:
Задаемся материалами: принимаем бетон тяжелый, при твердении     подвергнутый тепловой обработке при атмосферном давлении, класс прочности на сжатии В50, ƒb2=0.,9; арматура стержневая горячекатаная класса АIII, поперечная класса АI.

Выписываем прочностные и деформационные характеристики материалов.

Rb=11,5 мПа

Rbt=0,9 мПа

Еb=24*103 мПа

Rs=365мПа

Rsw=175мПа

Еs=21*104мПа

Сечение ростверка прямоугольное 600х600мм

Нагрузка на 1погонный метр ростверка:

постоянная  g=493,38кН/м

временная    V=59,27кН/м

полная нагрузка    q=g+V=493,38+59,27=552,65кН/м
2.3.2 Расчетная схема и расчетные усилия
Расчет ростверка на действия изгибающих моментов и поперечных сил производится по схеме неразрезной балки, загруженной колонной нагрузкой.

Изгибающие моменты в ростверке и конечную силу на грани сваи определяют:

Мon=(q*ℓ02)/12

Mкр=(q*ℓ02)/24

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267198693-929.coolpic» v:shapes="_x0000_s1236 _x0000_s1237 _x0000_s1238 _x0000_s1239">



Q=( q**ℓ0)/2

где, Мon, Mкр,–соответственно опорный и пролетный моменты, кН*м

       Q–поперечная сила, кН

       ℓ0–расстояние между гранями свай, то есть расчетный пролет.

        q–полная расчетная нагрузка, кН/м

       ℓ0=L-d

где, d –сечение сваи

ℓ0=1300-300=1000мм=1м

Мon=(q*ℓ02)/12=(552,65*12)/12=46,05кН*м

Mкр=(q*ℓ02)/24=(552,65*12)/24=23,02кН*м

Q=( q**ℓ0)/2=(552,65*1)/2=276,3кН    продолжение
--PAGE_BREAK--
2.3.3 Расчет прочности ростверка по нормальному сечению.
Сечение на промежуточной опоре.

Мon=46,05кН*м

А0=М0n/ƒb2*Rb* b*h02

h=h-a–принимаем а=5см

h=90-5=85см

А0=46,05*105/(0,9*1*102*60*852)=0,01

По А0 находим η=0,995

Аs=M/Rs  * η*h0

As=46,05*105/365*102*0,995*85=1,49см2

По сортаменту принимаем:

2Æ12 АIII  c As=2,26см2

Сечение в среднем пролете

Мкр=23,02кН*м

А0=М/ ƒb2*Rb* b*h2

А0=23,02*105/0,9*11,5*102*60*852=0,005=0,01

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267204292-933.coolpic» v:shapes="_x0000_s1240 _x0000_s1241 _x0000_s1242 _x0000_s1243">



По А0находим η=0,995

Аs= М/ Rs* η*h0

As=23,02*105/365*102*0.995*85=0.75см2

По сортаменту принимаем :

2Æ12 АIII  c As=2,26см2
2.3.4 Расчет прочности ростверка по касательному сечению.
Диаметр поперечных стержней устанавливают по условию сварки.

При ds=12мм, dsw=6мм класса АI/

Ширина поперечных стержней принят 200мм.

Число каркасов:

Аsw=2*0,283=0,566см2

Вычисляемqsw=Rsw*Asw/S

qsw=175*102*0,566/20=495,25Н/см

Определяем Qb,min=φb3(1+φf+φn)*Rbt*ƒb2*b*h

φf=0; φn=0; φb3=0,6

Qb,min=0,6(1+0+0)*0,9*0,9*102*60*85=247860Н

Проверяем выполнение условия:

Q≤ Qb,min

Q=276.3kH> Qb,min=247,86kH,

условие не выполняется, следовательно, необходимо продолжить расчет.

Находим длину проекции опасной наклонной трещины на горизонтальную ось.

<img width=«259» height=«51» src=«ref-2_267218300-650.coolpic» v:shapes="_x0000_i1025">
φb2=2 длятяжелого бетона
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267204292-933.coolpic» v:shapes="_x0000_s1244 _x0000_s1245 _x0000_s1246 _x0000_s1247">



<img width=«357» height=«51» src=«ref-2_267219883-817.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026"> 

С0≤2h0=2*85=170см

для дальнейших расчетов принимаем С0=170см

Определяем поперечное усилие, воспринимаемое бетононом:

Qb=φb2*(1+ φf+φn)*Rbt*ƒb2*b*h2

Qb=(2(1+0+0)*0,9*0,9*102*60*852)/170=413100H

Проверим, больше или меньше поперечная сила поперечного усилия, которое воспринимается бетоном:

Q≤ Qb,

Q=276,3kH> Qb,=413,1kH

Условие выполняется, следовательно, прочность по наклонной трещине обеспечена.
2.3.5 Проверяем выполнение условие прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами.
Q=≤0,3φwt*φbi*Rb*ƒb2*b*h

где, φwt=1+5*α*µw≤1,3

α=Еs/Eb

α=21*104/24*103=8,75

µw=Аsw/b*S=0,566/60*20=0,0065

φbi=1-β*Rb*ƒb2

β=0,01

φbi=1-0,01*11,5*0,=0,897

φwt=1+5*8,75*0,0065=1,26<1,3

Q=276,3кН<0,3*1,26*0,897*11,5*102*0,9*60*85=1785759Н=1786кН

Условие выполняется, прочность по касательной полосе между наклонными трещинами обеспечена.

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267196821-936.coolpic» v:shapes="_x0000_s1248 _x0000_s1249 _x0000_s1250 _x0000_s1251">


 
3. Технологический раздел
3.1 Технологическая карта  на земляные работы
   3.1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на земляные работы «Жилого комплекса на 44 квартиры».

В состав карты входят следующие работы:

— предварительная планировка площадки;

— разработка грунта экскаватором;

— обратная засыпка и уплотнение.

Работы ведутся в одну и две смены. Работает бригада из 2х человек: машинист 6р-1; землекоп 3р-1.

Технологическая карта разработана в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Основная цель разработки технологической карты – добиться снижения себестоимости работ за счет повышения производительности труда; при помощи механизации основных работ экскаватора ЭО4321, бульдозера ДЗ130 и электрической трамбовки с башмаками.
3.1.2 Подсчет объемов работ 
Планировка площадки:

Sпл=l*b=37,2*3*43,8*3=14664,08м2

Срезка растительного слоя:

Vср=Sпл*0,2=14664,08*0,2=2932,8 м3

Разработка котлована:
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267221636-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1252 _x0000_s1253 _x0000_s1254 _x0000_s1255">



А1=37,2+0,9+1=39,1м

А2=А1+h

h=2,5м

А2=39,1+2,5=41,6м

В1=43,8+0,9+1=45,7м

             В2=В1+ h=45,7+2,5=48,2м

Vк=А1+А2 *В1+В2 * h=39,1+41,6*45,7+48,2 *2,5=4736,08м3

          2               2                    2                2
Обратная засыпка:

Vобр=15%*Vк=15%*4736,08=710,4м3

Площадь уплотнения:

Sуп= lср*Р*n;

Lср=d/ h=1,25/2,5=0,5м;

d=h*m=2,5*0,5=1,25м;

n= h/0,3=2,5/0,3=8,3м;

Sуп=0,5*162*8,3=672,3м2
<img width=«421» height=«62» src=«ref-2_267222539-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1256 _x0000_s1257 _x0000_s1258 _x0000_s1259">



--PAGE_BREAK--
3.1.7 Технико – экономические показатели технологической карты.

1.     Объем работ:

Vp= 4736,08м3

2.     Продолжительность производства работ:

t= 16 дней

3.     Нормативные трудозатраты:

Qнорм=32,72 чел/дн

4.     Плановые трудозатраты:

Qплан=32 чел/дн

5.     Сумма заработной платы:

 ∑з/пл =158,84 руб.

6.     Заработная плата одного рабочего в день:

З/пл= ∑з/пл/ Qплан=158,84/32= 4,96руб

7.     Выработка одного рабочего в день:

В=Vр/Qплан=4736,08/32=148,0м3

8.     Удельные трудозатраты:

Уд.тр.з= Qплан/Vр=32/4736,08=0,007 дн/м2

9.     Процент выполнения норм:

%=( Qнорм/ Qплан)*100%=(32,72/32)*100%=102%
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267224785-898.coolpic» v:shapes="_x0000_s1272 _x0000_s1273 _x0000_s1274 _x0000_s1275">



3.2 Технологическая карта на устройство свайных фундаментов и стен подвала
3.2.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство свайных фундаментов, монолитного ростверка, монтаж фундаментных блоков стен подвала, гидроизоляции объекта «Жилой комплекс на 44 квартиры».

В состав  карты входят следующие работы:

             — разгрузка и складирование материалов;

— вертикальное погружение свай копровой установкой на базе экскаватора;

— срубка голов свай;

— отгиб стержневой арматуры каркаса;

— выполнение песчаной подсыпки под монолитный ростверк;

— установка опалубки;

— подача бетонной смеси краном в бадьях;

— укладка и уплотнение бетонной смеси;

— уход за бетоном;

— разгрузка и складирование  сборных блоков;

— укладка блоков;

— подача растворонасосом  раствора;

— установка подмостей;

— разборка подмостей;

— очистка изолируемой поверхностей;

— нанесение гидроизоляционного слоя из PENETRONA;

— укрытие полиэтиленовой пленкой изолированной поверхности.
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1276 _x0000_s1277 _x0000_s1278 _x0000_s1279">



3.2.2 Подсчет объёмов работ.
            Определение количества свай n=904шт

а) Разгрузка и складирование свай

Q=a*b*h*p*n

где, a, b– сечение свай

h– длина сваи

p– плотность железобетона

n– количество свай

Q=0,3*0,3*20*452*2500=2034т

б) Определяем количество арматурных стержней из расчета по 4 на сваю

Nст= n*4=452*4=1808шт.

Определяем площадь устанавливаемой опалубки

Sоп=Р* hф

где, Р – длина конструкции

hф – высота конструкции

Sоп=(0,6*4*0,9*174)+(0,5*4*0,9*278)+(147,9*2*0,9)+(234,2*2*0,9)=1564,02м2

в) Определяем объём бетонной смеси

Vб= hф*Р* bф

bф  — ширина конструкции

Vб= (147,9*0,9*0,6)+(234,2*0,6*0,9)+(2,3*2,2*0,3)=201,7м3

Определяем площадь поливки бетонной смеси

Sпол= Sоп+ Sп=1564,02+7,04=1571,1м2

г) Определяем площадь распалубливания

Sрасп= Sоп=1564,02м2  

д) Определяем количество фундаментных блоков

n=247шт

е) Определяем объём раствора

Vр=2,47*22=54,34м3

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1280 _x0000_s1281 _x0000_s1282 _x0000_s1283">



ж) Установка подмостей

l= n*h=148*2,7=399,6м

з) Определяем площадь гидроизоляции

Sгид=Р* h=147,9*2,7=399,3м2  
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267221636-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1284 _x0000_s1285 _x0000_s1286 _x0000_s1287">



--PAGE_BREAK--
3.2.4 Расчет комплексной бригады
Nкпл=Qпл/(к*t)

где,  Qпл— плановые трудозатраты

         t— продолжительность работ

         к- процент перевыполнения норм
Nкпл=675,5/(1,01*62)≈11человек

Принимаем: машиниста копра 6р-1; машиниста крана 5р-1; плотника 3р-1, 2р-1; бетонщика 2р-1; 4р-1; арматурщика 3р-1; монтажника 4р-1; гидроизоляровщики 4р-2, 3р-1.
3.2.5 Указания по производству работ
До начала забивки сваи должны быть выполнены операции по отрывке котлована, въездной траншеи и подчистки их дна, произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения сваи и свайных рядов, места забивки сваи должны быть зафиксированы металлическими штырями длинной 30см, произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.

Сваи на строительной площадке складируются в штабеля с рассортировкой по маркам. Штабеля не должны превышать высоту 2,5м. Подъем сваи при разгрузке, складировании и подачи к месту забивки осуществляется самоходным стреловым краном. Раскладку свай в рабочей зоне копра производят на расстоянии не более 10м. Сваи стропуются за монтажные петли при помощи двухветвевого стропа. До начала погружения сваи производят обмазку горячим битумом внешней поверхности закладных деталей стыка.

Погружение сваи производят ударным методом навесным копром КН-12 на базе экскаватора Э10011. Сваи наводят на точку забивки и разворачивают свайным ключом относительно вертикальной оси в проектном положении. Забивка нижнего

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1288 _x0000_s1289 _x0000_s1290 _x0000_s1291"> 
  звена сваи производится с применением наголовника с амортизирующей

  прокладкой для предохранения головы от разрушения ударами молота.

Сваи начинают забивать с медленного опускания молота на наголовник.

Первые удары делают при небольшой высоте подъёма молота – 0,4-0,5м.

Стыкование звеньев составной сваи выполняется после забивки нижнего звена на    высоте 1метр от дна котлована.

          Срубку голов свай начинают после завершения работ по погружению свай. В местах срубки наносят риски. Срубку выполняют с помощью отбойного молотка. После срубки осуществляют отгиб арматурных стержней вручную.

Для устройства ростверка необходимо выполнить подготовку из песчано-гравийной смеси.

Перед устройством опалубки необходимо рассортировать щиты опалубки по маркам. Поступающие на сборку щиты опалубки и крепежные элементы должны быть очищены, деформированные участки выправлены, резьбовые соединения покрыты слоем смазки.

Сборку панелей ведут по схеме раскладки щитов и выполняют в следующем порядке: размечают габариты панелей, раскладывают по ним щиты опалубки лицевой стороной вниз, производят крепления щитов опалубки между собой пружинными скобами и двумя болтами на каждую сторону, по верх щитов укладываются схватки и соединяют их со щитами крюками с клиновым запором. Перед установкой опалубки размечают наружные габаритные размеры. Панели соединяются между собой болтами не менее 2х на сторону. После сборки опалубки производят проверку их геометрических размеров.

Арматуру укладывают по проекту.

До начала бетонирования ростверка должны быть выполнены акты приемки выполненных арматурных и опалубочных работ, а так же выполнена очистка опалубки и арматурных изделий.

Транспортировка бетонной смеси  от бетонного завода осуществляется в

автобетоносмесителях. Подача бетонной смеси производится краном при помощи

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1292 _x0000_s1293 _x0000_s1294 _x0000_s1295">



 поворотной бадьи вместимостью 2м3 .

Укладка бетонной смеси производится с высоты не более 1м слоями одинаковой толщены без разрывов, с последовательным направлением укладки в

  одну сторону во всех слоях. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна

 превышать 1,25  длины рабочей части вибратора. Уплотнение производить глубинным вибратором ИВ-47А с шагом перестановки не более 1,5 радиуса его действия.

Свежеуложенный бетон предохранять от солнечных лучей и ветра и систематически увлажнять поливкой из бранзбойда.

Разборка опалубки производят в последовательности обратной сборки после достижения бетоном конструкции 70% проектной прочности.

Перед установкой блоков осуществляют выноску осей фундаментов на основание (ростверк) несмываемой краской.

Ряды стеновых блоков монтируют на цементно-песчаном растворе М100 с тщательным заполнением горизонтальных и вертикальных швов. Вертикальные швы смежных по высоте рядах блоков перевязываются не менее чем на 0,4 высоты блока. В местах примыкания поперечных стен к продольным перевязывают швы примыкания к каждому ряду с закладкой в горизонтальные швы сварных арматурных сеток.

Монтаж блоков ведется самоходным стреловым краном.

Стеновые блоки монтируются по рядам, начиная с укладки маячных и промежуточных блоков. Проектное положение этих блоков определяется по рискам, нанесенным на ростверк в углах и на пересечении. После определения положения маячных блоков их закрепляют рисками на ростверке и от этих рисок с помощью рулетки производят разбивку положения промежуточных блоков. Выполняют разбивку по рабочим чертежам раскладки блоков фундаментов.

После разбивки тщательно укладывают маячные блоки на слой цементно-

песчаного раствора М100. Затем на этих блоках укрепляют причалку. По причалке и по рискам укладывают все промежуточные стеновые блоки.

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1296 _x0000_s1297 _x0000_s1298 _x0000_s1299">



После укладки последнего ряда блоков проверяют их положение относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвеса, а так же выполняют нивелировку поверхности верхнего ряда блоков.

           Вертикальные бетонные поверхности обрабатывают материалом «Пенетрон».

После подготовки поверхности и приготовления состава на­нести раствор «Пенетрона» на два слоя кистью из синтетичес­кого волокна. Расход в пересчете на сухую смесь: от 0,8 кг/м2 до 1,2 кг/м2 на два слоя или от 0,4 кг/м2 до 0,6 кг/м2 на каждый слой. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой, не ранее чем через 2 часа, но не позднее, чем че­рез 6 часов после нанесения первого слоя. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
             3.2.6 Контроль качества
Технический контроль качества работ производится в соответствии с требованиями СНиПIII-8-76.

Контроль качества работ на строительной площадке в процессе устройства свайных фундаментов производится на всех этапах работ непосредственно производителем работ совместно с технической инстанцией заказчика.

При приёмке подготовительных работ проверяется:

— планировочная отметка площадки;

— геодезическая разбивка свайного поля;

При приемке операции по погружению свай проверяется:

— правильность установки сваи на заданную точку;

— вертикальность сваи и мачты копра;

— правильность установки погружателя;

— число ударов на каждый метр или на единицу времени погружения сваи;

— отказ в конце погружения;

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1300 _x0000_s1301 _x0000_s1302 _x0000_s1303">



— абсолютная отметка конца погружения сваи;

— отклонение сваи в плане;

При приемке свайного поля проверяется:

— пригодность погруженных свай;

— соответствие несущей способности сваи проектным нагрузкам;

— проектная отметка голов свай;

— длина выпусков арматуры;

— расстояние между стержнями арматуры в сваях.

При приемке подготовительных работ по устройству монолитного ростверка проверяется:

— соответствие конструкции рабочим чертежам;

— акты на скрытые работы;

— акты приемки арматурных каркасов;

При приемке законченных бетонных конструкций проверяется:

— качество поверхности готового бетона;

— качество бетона по прочности, морозостойкости, а при необходимости по водонепроницаемости и другим показателям;

— наличие и соответствие проекту отверстий и каналов в конструкции;

— правильность выполнения деформационных швов;

— соответствие геометрических размеров конструкции проектным.

Монтаж блоков стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

К монтажу рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Монтаж блоков на основание, политое водой, не допускается.

Монтаж блоков следует выполнять с соблюдением перевязки. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором.

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1304 _x0000_s1305 _x0000_s1306 _x0000_s1307">



            3.2.7 Техника безопасности
При производстве свайных работ и монтаже фундаментных блоков стен подвала необходимо строго соблюдать требования по технике безопасности в соответствии со СНиП12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве».

Перемещение копра при скорости ветра более 15м/сек запрещено, при этом напоре ветра так же запрещено производство свайных работ.

Техническое состояние копра необходимо проверять после каждой смены.

Придельная масса молота и сваи для копра должны быть указаны на его ферме. На копре должен быть установлен ограничитель грузоподъемности.

Сваи разрешается подтягивать по прямой линии в приделах видимости машиниста копра, только через отводной блок, закрепленный у основания копра.

Перемещение копра по площадке разрешается только при опущенном молоте.

Подъем сваебойного молота и одновременно подъём сваи запрещается.

К работе с опалубкой допускаются рабочие, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности и обученные правилам безопасного ведения опалубочных работ.

Заготовка и обработка арматуры должна выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

Бадья для бетонной смеси должна удовлетворять ГОСТ. Перемещение загруженной или порожней бадьи разрешается только при закрытом затворе.

Перед началом бетонирования необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности необходимо

  незамедлительно устранять.

При укладке бетона расстояние между нижней кромкой бадьи и ранее уложенным бетоном или поверхности, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1м, если другое не предусмотрено проектом производства работ.

Разборка опалубки должна производиться с разрешением производителя

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1308 _x0000_s1309 _x0000_s1310 _x0000_s1311">



работ, и после достижения бетоном 70% проектной прочности.

Способы строповки элементов конструкции должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Строповку конструкций следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами, изготовленными по утвержденному проекту.

Не допускается подъём сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную установку.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкции во время их подъёма и перемещения.

В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надёжно закрепленных конструкциях.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 10м/сек и более, при грозе или тумане, исключающем видимость в приделах фронта работ.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления. При необходимости нахождения работающих под монтируемыми конструкциями, а так же на конструкциях должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть

закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

При проведении работ по устройству гидроизоляции следует
руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными  в СНиП   12-04-2002  «Безопасность труда  в строи­тельстве». Часть 2.
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267240542-907.coolpic» v:shapes="_x0000_s1312 _x0000_s1313 _x0000_s1314 _x0000_s1315">



Работы по приготовлению и нанесению растворов должны выполняется в резиновых перчатках.

При очистке поверхностей с помощью кислоты необходимо работатьв защитных очках, резиновых перчатках и спецодежде из
плотной ткани.

При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхностиследует пользоваться защитными очками.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо предусматриватьмероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих

опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

            -повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей
зоны;

-   повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;

-   расположение рабочего места вблизи перепада по высоте
1,3м и более;

-   острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях
оборудования, материалов.

При наличии опасных и вредных производственных факторов,
указанных выше, безопасность гидроизоляционных работ должна
быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в органи­
зационно-технологической документации следующих решений по
охране труда:

-   организация рабочих мест с указанием безопасных методов и средств защиты;

         -для обеспечения вентиляции, пожаротушения, защиты от термических и химических ожогов, освещения, выполнения работ
на высоте;

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1316 _x0000_s1317 _x0000_s1318 _x0000_s1319">       Рабочие  места для  выполнения  гидроизоляционных работ на


высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания
с ограждениями и лестницами-стремянками для подъема на них,
соответствующими требованиям СНиП 12-03-2002 «Безопасность
труда в строительстве». Часть 1.
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1320 _x0000_s1321 _x0000_s1322 _x0000_s1323">



3.2.9 Ведомость потребности в материалах
Таблица 3.3

Наименование работ

Ед.

изм

Объем работ

Сведения о материалах



Наименование материала

Ед.изм.

Количество



На единицу

На объём

Погружение железобетонных свай


1м3


813,6

Сваи железобетонные


м3


1,02


829,9

Устройство ростверка


100

м3


2,02

Бетон

Щиты опалубки

Доски 40мм

Гвозди строительные

Проволока стольная

м3

м2

м3



кг
кг

102

270

2,74
29,7
37,5

206,04

545,4

5,53
59,99
75,75

Монтаж фундаментных блоков стен подвала

100

шт

2,47

Конструкции сборные

Песок

Бетон

шт
м3

м3

100
33,4

30,9



247
82,49

76,32

Устройство гидроизоляции

100

м2

3,99

«ПЕНЕТРОН»

кг

1,62

6,46


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267225683-901.coolpic» v:shapes="_x0000_s1324 _x0000_s1325 _x0000_s1326 _x0000_s1327">



3.2.8 Технико- экономические показатели технологической карты    
1.Объём работ:

Vр=1228,7м3

2.Продолжительность производства работ:

t= 62 дня

3.Нормативные трудозатраты:

Qнорм=683,18 чел/дн

4.Плановые трудозатраты:

Qплан=675,5 чел/дн

5.Сумма заработной платы:

∑з/пл= 3776,6 руб.

6.Заработная плата одного рабочего в день:

З/пл= ∑з/пл / Qплан=3776,6/675,5= 5,6руб

7.Выработка одного рабочего в день:

             В=Vр/ Qплан=1228,7/675,5=1,8м3

8.Удельные трудозатраты:

Уд.тр.з= Qплан/Vр=675,5/1228,7=0,5 дн/м2

9.Процент выполнения норм:

%=( Qнорм/ Qплан)*100%=(683,18/675,5)*100%=101%
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1328 _x0000_s1329 _x0000_s1330 _x0000_s1331">


    продолжение
--PAGE_BREAK--
       

 3.3 Технологическая карта на возведение остова
 
3.3.1 Область применения

Технологическая карта разработана на возведение кирпичных стен объекта « Жилой дом на 44 квартиры».

В состав работ входят операции:

— разгрузка и складирование материалов;

— подача материалов к месту работ;

— возведение наружных стен толщиной 640мм;

—  возведение внутренних стен толщиной 380мм;

— возведение кирпичных столбов сечением 640х640мм;

— кладка перегородок толщиной 250мм;

— укладка прогонов сечением 400х400мм;

— укладка перемычек;

— укладка плит перекрытия;

— анкеровка;

— заливка швов;

— монтаж лестничных маршей;

— сварка закладных деталей;

— заливка швов;

— кладка парапета;

— установка и разборка пакетных подмостей.

Работы ведутся в одну и две смены, поточным методом. Работает бригада из 14 человек, принимаем: машинисты крана  6р-1,5р-1; каменщики 5р-1, 4р-2, 3р-2, 2р-1; монтажники 4р-1, 3р-1; такелажники 2р-2; плотник 4р-2.

Технологическая карта разработана в соответствие с действующими строительными нормами и правилами.

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1332 _x0000_s1333 _x0000_s1334 _x0000_s1335">Основная цель разработки технологической карты –добиться снижения себестоимости работ засчет повышения производительности труда, при помощи
механизации основных работ: башенного крана КБ503 и крана на пневмоколесах КС5363.
          3.3.2 Подсчет объемов работ.
а) Определяем вес кирпичей:

Ркирп=nкирп * Vкл *р

Где, nкирп –количество кирпичей на 1м3 кладки

        Vкл –объем кладки

        р –вес одного кирпича

Ркирп=395*5599,55*3,5=7741377,875 т

б) Определяем объем раствора:

Vрасив=Vкл*V

где, V0–объем раствора на 1м3 кладки

Vраств=5599,55*0,25=1399,9 м3

в) Определение количества перемычек:

Nпер=2548шт –по спецификации сборного железобетона

г)  Определяем количество перекрытий:

Nперекр=2298шт — по спецификации сборного железобетона

д) Расчет делянок:

I=(N*c*q)/(100*Vp*Hвр)

где, N –число человек в зоне

        с –время смены

        q –процент перевыполнения норм

Vp–толщина стены

Hdh–норма времени

I=(5*8*101)/(101*4224,1*3,7)=4040/156591=0,25м
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1336 _x0000_s1337 _x0000_s1338 _x0000_s1339">




--PAGE_BREAK--
3.3.6 Контроль качества.
Технический контроль качества работ производится в соответствии с требованиями СНиП III-8-76.

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1344 _x0000_s1345 _x0000_s1346 _x0000_s1347">



Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций

необходимо производить до оштукатуривания их поверхности.

При приемке скрытых работ необходимо проверить:

— закрепление в кладке сборных железобетонных изделий;

— правильность установки закладных деталей и их антикоррозийную защиту;

— правильность укладки в каменные конструкции армирования.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверить:

— правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность и вертикальность углов наклона;

— правильность устройства вентиляционных каналов в стенах;

— геометрические размеры и положения конструкции.

При осуществлении контроля обращать внимание на выполнение следующих требований:

— кладку выполняют горизонтальными рядами па раствор с соблюдением  перевязки швов;

— независимо от системы перевязки, тычковые ряды выполняют из целых камней;

— толщина горизонтальных швов должна быть в пределах 10-15мм, вертикальных швов 8-15мм, швы должны быть заполнены раствором целиком.

Проверяют вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов через 0,5-0,6м по высоте.

Свесы каждого последующего ряда кирпичной кладки в парапете не должны превышать 1/3 длины кирпича.

Все сборные железобетонные элементы, защемляемые в кладку необходимо обеспечить временными креплениями.

Вентиляционные каналы в стенах следует выполнить из кирпича марки не ниже М75.
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1348 _x0000_s1349 _x0000_s1350 _x0000_s1351">



3.3.7 Техника безопасности
При производстве работ по возведению кирпичных стен необходимо строго соблюдать требования по техники безопасности в соответствии со СНиП 12-03-2001«Техника безопасности в строительстве».

При перемещении и подаче кирпича следует применять поддоны, исключающие падение груза.

Уровень кладки после каждого перемещения средств подмащивания должен быть на 0,7м выше уровня рабочего настила. Не допускается кладка в положении стоя на стене.

При кладке стен высотой более 7м необходимо применять защитные козырьки шириной не менее 1,5м по периметру здания, установленные под углом к стене, а зазор между стеной и козырьком не должен превышать 50см.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1352 _x0000_s1353 _x0000_s1354 _x0000_s1355">



3.3.8 Подбор монтажного крана

Выбор монтажного крана.
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1356 _x0000_s1357 _x0000_s1358 _x0000_s1359">



Грузоподъемность:

Q=Qэл +Qстр

где, Qэл –масса поднимаемого элемента =4676кг

       Qэл –масса строповочного основания =147,8кг

Q=4676+147,8=4823,8 кг

1)     Высота подъема крюка:

Нкр=h0+h3+hэ+hc

где, h0–превышение опорымонтируемого элемента над уровнем стоянки крана=40м

        h3 –запас по высоте=0,5м

        hэ –высота элемента в монтажном положении=0,22м

        hс –высота строповки в рабочем положении=4,5м

Нкр=41,5+0,5+0,22+6=46,72м

2)     Вылет стрелы:

Встр=а/2+b+с

где, а –ширина кранового пути=8м

        b –расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания=3,25м

        с –расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания =18,6м

Встр=8/2+1,5+18,6=24,1м
Технико –экономические сравнения вариантов комплектов гусеничных кранов КБ502 и КС5363, двух кранов КБ401
1.а) Вычисляем стоимость машино –часов КС5363;

<img width=«12» height=«23» src=«ref-2_267256179-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1036"><img width=«321» height=«48» src=«ref-2_267256252-694.coolpic» v:shapes="_x0000_i1037">

где М=ЦКтр –инвентарно –расчетная стоимость машины;

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1360 _x0000_s1361 _x0000_s1362 _x0000_s1363">



Ктр –коэффициент, учитывающий транспортные расходы по доставке                               

кранов (коэф.1,04);

Ц –оптовая цена машины;

А –амортизационные отчисления;

Д –количество дней работы машины в году;

m–количество смен работы машины в сутки;

Мд –стоимость монтажа и демонтажа крана;

Стр –стоимость транспортирования машины с одного объекта на другой;

До –количество часов работы машины на данном объекте;

Р –затраты на техническое обслуживание и текущие ремонты;

В –затраты на эксплуатацию вспомогательного оборудования;

Э –затраты на эноргоматериалы;

Сс – затраты на смазочные материалы;

З –зароботная плата машиниста и помощника.

М=37,3*1,04=38,792

<img width=«432» height=«41» src=«ref-2_267257843-892.coolpic» v:shapes="_x0000_i1038">руб.

б) Вычисляем эксплуатационные расходы крана КС5363:

Эр=nСм-см+Зр+Нр,

где См-см  -стоимость Машино –смены крана;

       n – число смен работы;

       Зр –заработная плата рабочих;

Нр –накладные расходы, принимаемые в размере 0,15%;

См-см=См-ч/8=0,14

Эр=2*0,74+2060+0,152061,63руб.

2. а) Вычисляем стоимость машино –часов КБ503;

<img width=«12» height=«23» src=«ref-2_267256179-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1039"><img width=«321» height=«48» src=«ref-2_267256252-694.coolpic» v:shapes="_x0000_i1040">

где М=ЦКтр –инвентарно –расчетная стоимость машины;

Ктр –коэффициент, учитывающий транспортные расходы по доставке                              

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1364 _x0000_s1365 _x0000_s1366 _x0000_s1367">



кранов (коэф.1,04);

Ц –оптовая цена машины;

А –амортизационные отчисления;

Д –количество дней работы машины в году;

m–количество смен работы машины в сутки;

Мд –стоимость монтажа и демонтажа крана;

Стр –стоимость транспортирования машины с одного объекта на другой;

До –количество часов работы машины на данном объекте;

Р –затраты на техническое обслуживание и текущие ремонты;

В –затраты на эксплуатацию вспомогательного оборудования;

Э –затраты на эноргоматериалы;

Сс – затраты на смазочные материалы;

З –зароботная плата машиниста и помощника.

М=42,3*1,04=43,99

<img width=«517» height=«41» src=«ref-2_267260399-1048.coolpic» v:shapes="_x0000_i1041">
         б) Вычисляем эксплуатационные расходы кранов КБ503:

Эр=nСм-см+Зр+Нр,

где См-см  -стоимость Машино –смены крана;

       n – число смен работы;

       Зр –заработная плата рабочих;

Нр –накладные расходы, принимаемые в размере 0,15%;

См-см=См-ч/8=9,499/8=1,19

Эр=2*1,19+2060+0,15=1565,38руб.
 3. а) Вычисляем стоимость машино –часов КБ401;

<img width=«12» height=«23» src=«ref-2_267256179-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1042"><img width=«321» height=«48» src=«ref-2_267256252-694.coolpic» v:shapes="_x0000_i1043">
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1804 _x0000_s1805 _x0000_s1806 _x0000_s1807">



где М=ЦКтр –инвентарно –расчетная стоимость машины;

Ктр –коэффициент, учитывающий транспортные расходы по доставке                               кранов (коэф.1,04);

Ц –оптовая цена машины;

А –амортизационные отчисления;

Д –количество дней работы машины в году;

m–количество смен работы машины в сутки;

Мд –стоимость монтажа и демонтажа крана;

Стр –стоимость транспортирования машины с одного объекта на другой;

До –количество часов работы машины на данном объекте;

Р –затраты на техническое обслуживание и текущие ремонты;

В –затраты на эксплуатацию вспомогательного оборудования;

Э –затраты на эноргоматериалы;

Сс – затраты на смазочные материалы;

З –зароботная плата машиниста и помощника.

М=33*1,04=34,32руб.
<img width=«537» height=«41» src=«ref-2_267263111-1085.coolpic» v:shapes="_x0000_i1044">
б) Вычисляем эксплуатационные расходы крана КБ401:

Эр=nСм-см+Зр+Нр,

где См-см  -стоимость машино –смены крана;

       n – число смен работы;

       Зр –заработная плата рабочих;

Нр –накладные расходы, принимаемые в размере 0,15%;

См-см=См-ч/8=14,75/8=1,84

Эр=2*1,84+2060+0,15=2063,83руб.

Вывод: Исходя из расчета стоимости 1-ой машины –смены работы комплектов

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267240542-907.coolpic» v:shapes="_x0000_s1808 _x0000_s1809 _x0000_s1810 _x0000_s1811">



кранов оказалось, что комплект составленный из двух кранов КБ401 имеют стоимость

28,50рублей, а стоимость комплекта кранов КБ503 и КС5363 15,45 рублей.

В связи с тем, что стоимость применения комплектов кранов КБ503 и КС5363 меньше, принимаем данный комплект кранов.    
3.3.9 Ведомость потребности в материалов

   

    Таблица 3.5

Наименование работы

Ед.

измер.

Коли-чество

Сведения о материалах

Наименование материала

Ед.

изм.

Количество

На ед.

на V

Кладка стен

м3

6948,27

 Кирпич

 

Раствор

1000шт
м3

0,392
0,2

2723
1737,06


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267265103-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1380 _x0000_s1381 _x0000_s1382 _x0000_s1383">



3.3.10 Технико–экономические показатели технологической карты

1) Подсчет объема работ:                                                       

Vp=11127,93 м3

2) Продолжительность ведения работ:                                    

t=165 дней

3) Определение нормативных трудозатрат;                            

∑Qнорм=4923,73чел/дн

4)Определение плановых трудозатрат;                                   

∑Qплан=4920чел/дн

5) Сумма заработной платы;                                                     

∑з/пл=31694-42руб

6) Заработная плата одного рабочего в день;                        

З/пл=∑з/п /Qплан =31694,42/4920=6,44руб

7) Удельные трудозатраты;

Уд.тр.з=Qплан/Vр=4920/11127,93=0,44 дн/м2

8) Выработка одного рабочего в день;                                     

Выр=Vр / Qпл=11127,93/4920=2,26м3

9) Процент перевыполнения норм;                                                  

%=(∑Qнорм / ∑Qплан)*100%=(4923,73/4920)*100%=100%

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1384 _x0000_s1385 _x0000_s1386 _x0000_s1387">


--PAGE_BREAK--
                      Продолжение таблицы 3.6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11



Е7-15

Устройство цементно –песчаной стяжки.



100м2



10,55



13,5



--



17,80



--



10-06



106-133

Изолировщики: 4р-1, 3р-1





Е7-4



Огрунтовка.



100м2



10,55



0,65



--



0,86



--



0-51,4



5-43

Кровельщик:

4р-1



Е7-2

Укладка водоизоляцион-

ного ковра.



100м2



10,55



4,8



--



6,33



--



3-58



40-62

Кровельщики:

4р-1, 3р-1



Е7-4



Обделка примыканий.



100м2



1,77



4,6



--



8,05



--



3-43



6-01

Кровельщики:

4р-1, 3р-1

<img width=«63» height=«421» src=«ref-2_267270053-1164.coolpic» alt=«Подпись: лист ККСЭЗИС. ДП. 270103. ТОС. ДО. ПЗ.» v:shapes="_x0000_s1765" v:dpi=«96»><img width=«63» height=«421» src=«ref-2_267271217-188.coolpic» v:shapes="_x0000_s1764 _x0000_s1766 _x0000_s1767">

Е7-4

Обделка парапета оцинкованной сталью.



100м2



1,43



4,6



--



6,58



--



3-43



4-91

Кровельщики:

4р-1, 3р-1



Е7-4

Обделка вентиляционных систем.





100м2



0,26



4,6



--



1,20



--



3-43



0-90

Кровельщики:

4р-1, 3р-1



Е1-7

Подача материалов к

месту работ.



100шт



16,91



57,1



   --



120,69



--



475-46



8040-43

Машинист:5р-1

Такелажники:

2р-2

 
∑=8583-70

 


--PAGE_BREAK--
  
<img width=«421» height=«63» src=«ref-2_267276834-899.coolpic» v:shapes="_x0000_s1420 _x0000_s1421 _x0000_s1422 _x0000_s1423">





--PAGE_BREAK--
3.6.4 Расчет комплексной бригады
            Nкпл=Qпл /(k*t)

где, Qпл –плановые трндозатраты

        k –процент выполнения норм

        t –продолжительность работ
k=261,65ч/с / 250ч/с =1,05

N=250 / (1,04*33,5)≈6 человек

Принимаем: маляры строители 4р-2, 3р-3, 2р-1.
3.6.5 Указания по производству работ
Подготовка поверхности начинается с тщательного удаления небела и очистки верха стен от меловых составов, оставшихся после побелки потолков. Деревянные поверхности стен обивают картоном, смоченным водой. Подмазка отдельных мест производится специальными составами и потом шлифуется. Проклейку клеями производят кистью –макловицей или меховым валиком. Оклейку макулатурой выполняют впритык (под обои высокого качества) 

Основания под моющие обои тщательно грунтуют, шпатлюют, проолифивают. В качестве макулатуры используют старые газеты. Работы ведут двое рабочих.

Перед наклейкой обоев, обрезают кромки и нарезают полотнища по высоте помещения. поверхность стен огрунтовывают раствором клея полосой 5-6см по линии верха в углах и у плинтусов. Далее клей наносят на полотнища валиком

Наклеенное полотнище разглаживают обойной щеткой движениями от середины к краям и сверху вниз.

Приклеивать полотнища нужно после того, как оно пропитается клеем. Особенно тщательно должны быть промазаны кромки полотнища.

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1448 _x0000_s1449 _x0000_s1450 _x0000_s1451">



Ширина полосы полотнища, заходящего на другую стену, должна быть в пределах 20-30см. Обои запускаются под наличники и плинтусы. Оклеенные поверхности до полной сушки необходимо предохранять от сквозняков.    

 

3.6.6 Контроль качества
Технический контроль качества производится в соответствии с требованиями СНиП III-21-73.

Оклейка стен обоями производится строго по вертикали, начиная от углов от углов наружных стен.

Ровные и гладкие поверхности, не имеющие бугров, впадин, раковин, трещин и следов затирочного инструмента, допускается к огрунтовке клеевым составом и оклейке бумажными обоями без предварительной оклейке бумагой.

Не допускаются пятна, пузыри, морщины, складки, пропуски, доклейки, перекосы и отслоения, наклейка полотнищ отличающихся цветом и оттенком, неточная пригонка рисунка на стыках, прямые воздействия солнечных лучей и сквозняков на поверхности.

Места соединения обоев при наклейке их впритык не должны быть заметны на расстоянии 3м.     
3.3.7 Техника безопасности
Запрещается обогревать помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими продукты сгорания топлива.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки).

При сухой очистке стен и других работах, связанных с выделением пыли, работать с расператором и защитными очками.

При работе на высоте использовать заводские подмости. При высоте более 1м

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1452 _x0000_s1453 _x0000_s1454 _x0000_s1455">



подмости должны иметь защитные ограждения.

При применении воздухонагревателей для просушки помещений необходимо выполнять требования ППБ.
3.3.8 Ведомость потребности в материалах

   

Таблица 3.10

Наименование работы

Ед.

измер.

Коли-чество

Сведения о материалах

Наименование материала

Ед.

изм.

Количество

На ед.

на V

Оклейка стен обоями.



100м2



96,06



Обои

Клей



м2

кг



112

2



10758,7

192,1



Окраска обоев.



100м2



96,06



Краска в/и.



кг



52



4995,1


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267265103-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1456 _x0000_s1457 _x0000_s1458 _x0000_s1459">



3.3.9 Технико –экономические показатели

1.Объём работ:

Vр=9606м2

2.Продолжительность производства работ:

t=33,5дня

3.Нормативные трудозатраты:

Qнорм=261,65чел/дн

4.Плановые трудозатраты:

Qпл=250чел/дн

5.Сумма заработной платы:

∑з/пл =1563,27руб.

6.Заработная плата одного рабочего в день:

З/пл= ∑з/пл/ Qпл=1563,27/250=5,98р

7.Выработка одного рабочего в день:

             В=Vр/ Qпл=9606/250=38,4м2

8. Удельные трудозатраты:

Уд.тр.з=Qпл/Vp=250/9606=0,03 дн/м2

9.Процент выполнения норм:

%=( Qнорм/ Qпл)*100%=(683,18/675,5)*100%=104%
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1460 _x0000_s1461 _x0000_s1462 _x0000_s1463">



3.7 Технологическая карта на устройство бетонных полов
3.7.1 Область применения
Технологическая карта на устройство бетонных полов Жилого комплекса на 44 квартиры.

В состав работ входят операции:

— уплотнение грунта с устройством подготовки из щебня;

— устройство подготовки из щебня;

— устройство бетонного пола методом вакумирования;

— нанесение упрочняющего покрытия «Ашфорд»;

— шлифование;

— устройство плинтуса;

— шлифование.

Работы ведутся в одну смену поточным методом. Работает бригада из 3 человек: принимаем: бетонщики 3р-1, 2р-1; облицовщики 4р-1.

Технологическая карта разработана в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Основная цель разработки технологической карты –добиться снижения себестоимости работ засчет повышения производительности труда путем максимального совмещения строительных процессов по времени.
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267289868-899.coolpic» v:shapes="_x0000_s1464 _x0000_s1465 _x0000_s1466 _x0000_s1467">



3.7.2 Подсчет объема работ
а) Определение площадей полов:           

S=I*b

где, I — длина комнаты;

       b–ширина комнаты.

S=774м2

б) Определение длины плинтусов:

L=Р-lпр

где, Р -периметр пола;

        lпр –длина проема.

L=236м
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267290767-901.coolpic» v:shapes="_x0000_s1468 _x0000_s1469 _x0000_s1470 _x0000_s1471">


--PAGE_BREAK--
3.7.7 Техника безопасности
При производстве работ по устройству полов необходимо строго соблюдать требования по технике безопасности в соответствии со СНиП 12-03-99 «Техника безопасности в строительстве».
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1480 _x0000_s1481 _x0000_s1482 _x0000_s1483">



3.7.8 Ведомость потребности в материалах

    

    Таблица 3.12

Наименование работы

Ед.

измер.

Коли-чество

Сведения о материалах

Наименование материала

Ед.

изм.

Количество

На ед.

на V

Устройство бетонных полов.

100м2

7,74м2

Бетон В15

Щебень

Упрочняющее покрытие «Ашфорд»

м3

м3

м3



3,06

4,08

2,04


23,68

31,58

15,75


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1484 _x0000_s1485 _x0000_s1486 _x0000_s1487">



3.7.9 Технико –экономические показатели. 
1. Подсчет объема работ:                                                       

Vp=774м2

2. Продолжительность ведения работ:                                     

t=32дня

3. Определение нормативных трудозатрат;                            

∑Qнорм=100,83чел/дн

4.Определение плановых трудозатрат;                                   

∑Qплан=98чел/дн

5. Сумма заработной платы;                                                      

∑з/пл=403,22руб

6. Заработная плата одного рабочего в день;                          

З/пл=∑з/п /Qплан =403,22/98=4,11руб

7. Удельные трудозатраты;

Уд.тр.з=Qплан/Vр=98/774=0,08 дн/м2

8. Выработка одного рабочего в день;                                      

Выр=Vраб / Qнорм=774/98=7,9м2

9. Процент перевыполнения норм;                                                  

%=(∑Qнорм / ∑Qплан)*100%=(100,83/98)*100=102%
<img width=«421» height=«63» src=«ref-2_267282199-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1488 _x0000_s1489 _x0000_s1490 _x0000_s1491">



3.8 Технологическая карта на  устройство вентилируемого фасада
3.8.1 Область применения
В состав работ входят операции:

— разметка стен;

— провешивание;

— крепление утеплителя;

— устройство гидроизоляции;

— крепление направляющих;

— крепление металлических кассет«Аргента 200».

Работы ведутся в две смены поточным методом, работает бригада из 7 человек.Принимаем: монтажники 5р-1, 4р-1, 3р-1, изолировщики 4р-1, 2р-1, облицовщики 4р-1, 3р-1.

Технологическая карта разработана в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Основная цель разработки технологической карты –добиться снижения себестоимости работ засчет повышения производительности труда путем максимального совмещения строительных процессов по времени.
3.8.2 Подсчет объема работ
а) Определяем площадь фасада:

S=ℓ*h-Sпр

где, ℓ -длина фасада;

        h –высота фасада;

        Sпр–площадь проемов.

S=150.8*39.8-962.62=5039,22м2
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1492 _x0000_s1493 _x0000_s1494 _x0000_s1495">



                                                            


--PAGE_BREAK--
3.9.2 Подсчет объема работ
а) Определение площади пола:

S=a*b

где, а –длина пола;

       b –ширина пола;

S=2944м2

б) Определяем длину плинтуса:

L=Р-lпр

где, Р -периметр пола;

        lпр –длина проема.

L=2944м
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267229277-909.coolpic» v:shapes="_x0000_s1516 _x0000_s1517 _x0000_s1518 _x0000_s1519">





--PAGE_BREAK--
3.10.4 Расчет комплексной бригады
Nкпл=Qпл /(k*t)

где, Qпл –плановые трндозатраты

        k –процент выполнения норм

        t –продолжительность работ
N=176/(1,02*16,5)≈10 человек

Принимаем: бетонщики 3р-1, 2р-2; гидроизоляровщики 4р-1, 2р-2; облицовщик –плиточник 4р-1, 3р-1; подсобные рабочие 2человека.
3.10.5 Указания по производству работ

При устройстве стяжек раствор с консистенцией, соответствующей погружению стандартного конуса на 40..50мм., уложить полосами 1,5…2м., по рейкам- маякам. Разровнять раствор правилом, передвигая его по маячным рейкам, а уплотнить  виброрейками с колебаниями, направленными параллельно обрабатываемой поверхности. Заглаживание стяжки закончить до начала схватывания раствора.

Склеечную гидроизоляцию выполнить как сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеиваемых в 1…4 слоя на изолируемые поверхности. В качестве изоляционных материалов применить рубероид. Его устроить со стороны гидростатического напора во избежание отрыва.

Вертикальные поверхности оклеить по захваткам и ярусам высотой до 1,5м. Предварительный раскроенный материал подать к рабочему месту в контейнерах. Мастику наносить механизированным способом. Листы приклеить снизу вверх, перекрывая каждый предыдущий слой последующим не менее, чем на 100мм. В продольных и на 150…200мм. В поперечных стыках.
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1548 _x0000_s1549 _x0000_s1550 _x0000_s1551">



Перед устройством полов из керамических плиток основание очистить от

строительного мусора и обильно смочить водой. Плитки, отсортированные по размерам, также смочить водой.

Фриз и заделку сначала уложить вдоль стены, Противоположной выходу из помещения, а затем вдоль обеих перпендикулярных к ней стен. Вдоль стены с

выходом их помещения фриз и заделку уложить после настилки фона. Швы, как правило, заполняют через 1…2 дня.

После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов натянуть шнур параллельно фризовому ряду по всей длине захватки и расстелить раствор шириной 50… 60 см. Раствор заровнять и загладить лопаткой, чтобы толщина слоя не превышала 18 мм. При заглаживании придерживаться шнура натянутого на границе захватки.

Уровень постели из раствора должен быть на 2…3 мм выше необходимого так, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. Окончив настилку покрытия по всей длине захватки, на плитки уложить отрезок доски длиной 50…70см и, ударяя по ней молотком, осаживают плитки до проектного уровня  покрытия пола.
3.10.6 Указания по технике безопасности

Лица допускаемые к участию в производственном процессе, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда) соответствующую характеру работ.

При кладке полов из керамической плитки, а также к работе с материалами допускаются лица прошедшие общий инструктаж по технике безопасности. Кроме того, при каждом изменении условий места. Проведение инструктажа оформляется документально.

Разрешается работать только с исправным инструментом. Подключают к
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1552 _x0000_s1553 _x0000_s1554 _x0000_s1555">



сети электромонтеры. Устанавливать, ремонтировать и регулировать машины можно только при полном ее отключении. Оставлять машину без надзора запрещается.  Во время работы запрещается натягивать кабели

электроинструментов. Механические корпуса машин должны быть надежно заземлены.

Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из древесных твердых и вязких пород (бука, березы) влажностью не более 12%. Они

должны быть гладко обработаны и надежно закреплены. Рабочие части инструментов должны не иметь трещин и заусенцев.
3.10.7 Ведомость потребности в материалах.

    

      Таблица 3.18

Наименование работы

Ед.

измер.

Коли-чество

Сведения о материалах

Наименование материала

Ед.

изм.

Количество

На ед.

на V

Покрытие пола из керамических плиток на клею.



100м2



18,43



Плитки.

Раствор цементный с добавками.



м2



м3



102
2,23



1885,9
41,23


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267240542-907.coolpic» v:shapes="_x0000_s1556 _x0000_s1557 _x0000_s1558 _x0000_s1559">



3.10.8 Технико –экономические показатели
1. Подсчет объема работ:                                                       

Vp=1849,6м2

2. Продолжительность ведения работ:                                    

t=16,5дня

3. Определение нормативных трудозатрат;                             

∑Qнорм=180,22чел/дн

4.Определение плановых трудозатрат;                                   

∑Qпл=176чел/дн

5. Сумма заработной платы;                                                     

∑з/пл=1006,4руб

6. Заработная плата одного рабочего в день;                       

З/пл=∑з/п /Qплан=1006,4/176=5,72руб

             7. Удельные трудозатраты;

Уд.тр.з=Qплан/Vр=176/1849,6=0,09дн/м2

8. Выработка одного рабочего в день;                                     

Выр=Vраб / Qпл.=1849,6/176=10,5м2

9. Процент перевыполнения норм;                                                  

%=(∑Qнорм / ∑Qплан)*100%=(180,2/176)*100%=102%
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267221636-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1560 _x0000_s1561 _x0000_s1562 _x0000_s1563">



3.11 Сетевое планирование
3.11.1 Область применения
Сетевой график разработан на организацию и производство строительства объекта «Жилой комплекс на 44 квартиры».

Назначение сетевого графика –разработка и осуществление наиболее эффективной модели организационной технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выделенных на эти трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объекта в установленные государственным планом сроки.

Сетевое планирование строительства разрабатывают в составе проекта производства работ с целью установления состава и объемов строительно –монтажных работ на объекте, очередности, последовательности и сроков выполнения каждой работы, определения потребных ресурсов и сроков их доставки на объект, а также определения сроков начала и завершения строительства объекта.

Исходные данные для разработки сетевого графика строительства:

— чертежи архитектурно –строительные

— чертежи расчетно –конструктивной части

— объемы строительно –монтажных работ

— трудоемкость работ и затраты машинного времени

 
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1564 _x0000_s1565 _x0000_s1566 _x0000_s1567">



3.11.2 Подсчет объемов работ
Таблица 3.19

№ пози

ции



Наименование работ



Формулы и правила подсчета

Единицы измерения

Количество

1

2

3

4

5



1

Земляные работы

Планировка площадей



Sпл=l*b=37,2*3*43,8*3=14664,08



1000м2



14,7



2

Срезка растительного слоя



Sср=Sпл*0,2%=14664,08*0,2%=2932,8



1000м3



29,32


3


3разработка грунта


А1=37,2+0,9+1=39,1

А2=А1+h

h=2,5м

А2=39.1+2.5=41.6

В1=43,8+0,9+1=45,7

В2=В1+h=45,7+2,5=48,2

Vк=А1+А2*В1+В2*h

2                        2

Vк=39,1+41,6*45,7+48,2*2,5=4736,08

              2                 2


1000м3




4,7



4

Обратная засыпка и уплотнение

Vобр=15%Vк=15%*4736,08=710,4



1000м3



0,71



5

Планировка дна котлована

S=А1*В1=39,1*45,7=1786,87

1000м2



1,8

6

Вывоз грунта

Vв=(Vср+(Vк-Vобр))*1,6=(2932,8+(4736,08-710,4))*1,6=11133,57


т


11133


7

Монтаж подземной части здания

Погружение свай дизель-молотом


n=904

V=а*b*h=0,3*0,3*10*904=813,6


шт

м3




904

813,6



8

Устройство монолитного ростверка

V=Р*b*h=150,6*0,6*0,9+234,2*0,5*

0,9=199,6



100м3



1,99

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1568 _x0000_s1569 _x0000_s1570 _x0000_s1571">

Продолжение таблицы 3.19

1

2

3

4

5

9

Монтаж фундаментных блоков

По спецификации сборного железобетона



100шт



3,14

10

Устройство боковой гидроизоляции

S=Р*h=150.6*3=470

100м2

4,07



11

Устройство горизонтальной гидроизоляции


S=Р*b=150,6*0,6+190*0,5=203,83


100м2


2,04


12

Монтаж надземной части

Кладка кирпичных стен наружных


V=(P*h-Sпр)*t=(150.6*3*11-951.72)*0.64+(150.8*4.2-19.32)*0.64=2582.85


м3


2582,85

13

Кладка кирпичных стен внутренних

V=(P*h-Sпр)*t=(89.5*4.2-15.96)*0.38+(2965.6*3-665.28)*0.38=3132.18


м3


3132,18

14

Кладка кирпичных столбов

V=a*b*h*n=0,64*0,64*3*45+0,64*0,64*4,2*34=113,8



м3



113,8

15

Монтаж плит перекрытия и покрытия

По спецификации сборного железобетона

100шт

22,96

16

Монтаж перемычек

По спецификации сборного железобетона

100шт

25,48

17

Монтаж лестничных маршей

По спецификации сборного железобетона

100шт

0,27



18

Устройство монолитных лестничных площадок


V=a*b*t*n=2*3*0.22*26=34.98


м3


34,98



19

Устройство гипсобетонных перегородок


S=Р*h-Sпр=1971,2*3-554,4=4982,9


100м2


49,83



20

Устройство кровли

Устройство пароизоляции


S=a*b=(37.2*37.2)-(96.8*3)=1093.44


100м2


10.93

21

Устройство теплоизоляции



S=Р*h-Sпр=1971,2*3-554,4=4982,9



100м2



10.93



22



Устройство стяжки



S=Р*h-Sпр=1971,2*3-554,4=4982,9



100м2



10.93

23

Устройство наплавляемого ковра



S=Р*h-Sпр=1971,2*3-554,4=4982,9



100м2



10.93


24

Отделочные работы:

Потолки

Устройство подвесных потолков


S=l*b=46


100м2


0.46

25

Устройство натяжных потолков



S=l*b=499



100м2



4.99

26

Водоэмульсионная окраска



S=l*b=1074



100м2



10.74
    продолжение
--PAGE_BREAK--
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1572 _x0000_s1573 _x0000_s1574 _x0000_s1575">

Продолжение таблицы 3.19

1

2

3

4

5



26



Масляная окраска



S=l*b=9014



100м2



90.14

27

Стены и перегородки

Высококачественная штукатурка


S=l*b-Sпр=26435


100м2


26,435



28



Масляная окраска



S=l*b-Sпр=7916



100м2



79.16



29

Водоэмульсионная окраска



S=l*b-Sпр3338



100м2



33,38



30



Обои под окраску



S=l*b-Sпр=9759



100м2



97.59



31



Отделка вагонкой



S=l*b-Sпр=1055



100м2



10.55

32

Затирка сухими смесями JUB



S=l*b-Sпр=2227



100м2



22.27

33

Облицовка керамической плиткой



S=l*b-Sпр=5549



100м2



55,49



34

Оконные и дверные проемы
Установка оконных блоков


S=l*h*n=1.5*1.5*308=693


100м2


6.93

35

Установка  дверных блоков



S=l*h*n=1353,85



100м2



13,54

36

Покрытие лаком окон и дверей



S=l*h=5150



100м2



51,50

37

Установка подоконных досок



S=l*h*n=693



100м2



6,93



38

Полы

Устройство стяжки цементно-песчанной  толщ.20мм


S=l*b=5494


100м2


54,94

39

Устройство тепло, звукоизоляционной системы КНАУФ


S=l*b=5236


100м2


52,36

40

Устройство слоя из полиэтиленовой пленки



S=l*b=5236



100м2



52,36

41

Укладка нагревательных матов



S=l*b=3963



м



3963



42

Устройство стяжек легкобетонных «Неопор»


S=l*b=819


100м2


8,19



43

Устройство бетонных полов



S=l*b=774



100м2



7,74



44

Устройство полов из керамической плитки



S=l*b=1849



100м2



18,49

<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267320529-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1576 _x0000_s1577 _x0000_s1578 _x0000_s1579">

Продолжение таблицы 3.19

1

2

3

4

5



45

Устройство коврового покрытия



S=l*b=538



100м2



5,38



46

Устройство покрытий из линолеума



S=l*b=780



100м2



7,8



47

Устройство покрытий «ЭСКАРД ПЛАНО»



S=l*b=499



100м2



4,99



48

Устройство паркетных и ламинированных покрытий


S=l*b=6352


100м2


63,52

49

Устройство покрытий из плит древесноволокнистых


S=l*b=194


100м2


1,94


50

Наружная отделка
Устройство утеплителя



S=Р*h-Sпр=(150,6*39,8-    962,62=5039,22


100м2


50,39


51

Облицовка фасада металлическими кассетами

 «Аргента-200»


S=Р*h-Sпр=(150,6*39,8-    962,62=5039,22


100м2


50,39


<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267320529-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1580 _x0000_s1581 _x0000_s1582 _x0000_s1583">



Список литературы
1.Шерешевский И.А. «Конструирование гражданских зданий», Ленинград, Стройиздат, 1981г.;

2.Рускевич Н.Л. «Справочник по инженерно-строительному черчению», Киев, Будивельник, 1987г.;

3.Буга П.Г. «Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания», Москва, Высшая школа, 1987г;

4.Неелов В.А. «Гражданские здания», Москва, Стройиздат, 1988г.;

5.Цай Т.М. «Строительные конструкции» Том1, Москва, Стройиздат, 1984г;

6. Цай Т.М. «Строительные конструкции» Том2, Москва, Стройиздат, 1984г;

7.Байков В.Н. «Железобетонные конструкции. Общий курс», Москва, Стройиздат, 1991г.;

8.Мандриков А.П. «Примеры расчета железобетонных конструкций», Москва, Стройиздат, 1989г.;

9.СНиПII-2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции», Москва, ЦИТП, 1990г.;

10.СНиПII-01.07-85 «Нагрузки и воздействия», Москва, ЦИТП, 1990г.;

11.Кувалдин А.Н. «Примеры расчета железобетонных конструкций зданий», Москва, Стройиздат, 1976г.;

12.Топчин В.Д. «Бетонные и железобетонные работы», Москва, Стройиздат, 1988г.;

13. Усик С.А. «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания», Ленинград, Стройиздат, 1987г.;

14.СНиП12-03-99 «Техника безопасности в строительстве», Москва, ЦИТП, 1999г.;

15.Днепровский С.И. «Расход строительных материалов» Том1,2 Киев, Будивельник, 1985г.;
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267322335-861.coolpic» v:shapes="_x0000_s1584 _x0000_s1585 _x0000_s1586 _x0000_s1587">



16.Муха В.И. «Производство строительно-монтажных работ в зимнее время», Москва, Стройиздат, 1982г.;

17. Ищенко И.И. «Каменные работы», Москва, Высшая школа, 1982г.;

18.Гончаров Г.И. «Строительные материалы», Москва, Стройиздат, 1986г.;

19.Беляков Ю.И. «Земляные работы», Москва, Стройиздат, 1990г.;

20.Колчанов П.Н. «Технический справочник по отделочным работам», Москва, Стройиздат, 1990г.;

21.НИИ Бетона и железобетона «Руководство по производству бетонных работ», Москва, Стройиздат, 1981г.;

22.Сборник ЕНИР1 «Внутрипостроечные транспортные работы», Москва, Прейскурантиздат, 1987г.;

23.Сборник ЕНИР2 «Земляные работы», Москва, Стройиздат, 1987г.;

24.Сборник ЕНИР4 «Монтаж сборных и устройство монолитных работ», выпуск1, Москва, Стройиздат, 1987г.;

25.Сборник ЕНИР8 «Отделочные покрытии строительных конструкций», Москва, Стройиздат, 1987г.;

26.Сборник ЕНИР6 «Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях», Москва, Стройиздат, 1990г.;

26.Сборник ЕНИР11 «Изоляционные работы», Москва, Стройиздат, 1988г.;

27.Сборник ЕНИР3 «Каменные работы», Москва, Прейскурантиздат, 1987г.;

28. Сборник ЕНИР7 «Кровельные работы», Москва, Прейскурантиздат, 1987г.;

29.Сборник ЕНИР12 «Свайные работы», Москва, Стройиздат, 1988г.;

30.Сборник ЕНИР19 «Полы», Москва, Прейскурантиздат, 1987г.;

31.Сборник ЕНИР20 «Ремонтно-строительные работы», выпуск1,  Москва, Стройиздат, 1987г.;

32.Данилов Н.Н. «Технология и организация строительного производства», Москва, Стройиздат, 1988г.;
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267322335-861.coolpic» v:shapes="_x0000_s1588 _x0000_s1589 _x0000_s1590 _x0000_s1591">



33.Львова С.П. «Проектирование стройгенплана и организация стройплощадки», Москва, Стройиздат, 1983г.;

34.Добронравов С.С. «Строительные машины и оборудование», Москва, Высшая школа, 1991г.;

35.Зимин М.П. «Технология и организация строительного производства», Москва, НПК «Интелвак», 2001г.;

36.Технологический регламент «Гидроизоляция бетона и защита строительных конструкций», Москва, 2004г.;

37.Суровов А.В. «Машины для свайных работ», Москва, Стройиздат, 1982г.

38.МДС81-33-2004 Порядок определения накладных расходов в

 строительстве: М

39.МДС81-25-2001Порядок определения сметной прибыли в строительстве: М

40.МДС81-35-2004 Методика определения стоимости строительной продукции на территории РФ: М

41.ГФСН81-05-01-2001Сметные нормы затрат на возведение временных зданий и сооружений: М

42.ГСН81-05-02-2001Нормы дополнительных затрат при производстве СМР в зимнее время: М

43.ТЕР2001 сборники 1,8,7,10,11,12,15,6,5,46 ,26,13Территориальные единые расценки: Кемерово,2001

44.ТСССЦ на материалы, железобетонные изделия и конструкции по Кемеровской области: Кемерово, 2001

45.ТССЦ на перевозку грузов для строительства и капитального ремонта зданий и сооружений в Кемеровской области: Кемерово, 2001
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267322335-861.coolpic» v:shapes="_x0000_s1592 _x0000_s1593 _x0000_s1594 _x0000_s1595">



3.15 Строительный генеральный план

3.15.1Область применения

Стройгенплан разработан на производство работ по возведению надземной части  здания «Жилой комплекс на 44 квартиры».

Назначение стройгенплана — разработка и осуществление наиболее эффективной модели организации строительной площадки, обеспечивающей; наилучшие условия для высокопроизводительного труда работающих; максимальную механизацию процессов выполнения строительно-монтажных работ; эффективное использование строительных машин и транспортных средств; соблюдение требований охраны труда.

На объектный стройгенплан наносят: строящееся здание; временные административно-бытовые здания; дороги и проезды; места расположения, пути перемещения и зоны действия строительного крана; временные закрытые, открытые склады и навесы; временные сети водоснабжения, электроснабжения; места приёма поступающих на стройку конструкций, материалов, изделий и полуфабрикатов; временные точки наружного освещения; пожарные гидранты; временные ограждения территории строительной площадки с указанием въезда и выезда транспортных средств.

Исходные данные для стройгенплана:

-        генеральный план участка с нанесением на нём имеющимся и
проектируемым зданиями;

-        календарный план со сводным графиком потребности в рабочих;

-        технологические карты;

-        перечень и количество строительных машин и механизмов;

-        <img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1596 _x0000_s1597 _x0000_s1598 _x0000_s1599">ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и


материалах;

-        перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и
складов;

-        нормативные данные по проектированию стройгенпланов

3.15.2 Проектирование стройгенплана

Санитарно-бытовой городок размещается за опасной зоной работы крана. Размещение зданий осуществляется узловым способом — сосредоточенным на специально отведённой территории. Здания располагаются у входа на строительную площадку, прорабская устраивается возле въезда.

В санитарно-бытовом городке предусмотрено место для отдыха рабочих. В целях пожарной безопасности учитываются следующие требования по «Правилам пожарной безопасности при производстве СМР»:

-    расстояние между санитарно-бытовыми помещениями и строящимся
зданием должно быть не менее 24 м;

-    необходимо предусмотреть ящик с песком и размещение пожарного
щита;

-    предусмотреть место для курения, оборудованное средствами пожаро­
тушения;

-      на стройгенплане необходимо указать пожарные гидранты на
постоянные сети.

Вблизи санитарно-бытовых помещении необходимо размещать ящики для сбора мусора и пищевых отходов.

Значительная стоимость строительных материалов и конструкций предъявляет повышенные требования к их правильному хранению.

Проектирование складов ведётся в следующей последовательности:

-   определяют необходимый запас хранимых материалов;

-   назначают способ хранения
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267325815-908.coolpic» v:shapes="_x0000_s1600 _x0000_s1601 _x0000_s1602 _x0000_s1603">



-   рассчитывают площади складов;

-   определяют место складирования на строительной площадке.
Материалы следует размещать на выровненных площадках, принимая

меры против самопроизвольного смещения, посадки, осыпания складируемых

материалов. Площадка должна иметь уклон не более 3°.

При выборе источника водоснабжения используют в первую очередь существующие в районе строительства постоянные сети.

Характер и глубина укладки труб временного водопровода определяются эксплуатационными особенностями района строительства и времени года.

Проектирование временного водопровода выполняется в следующем порядке:

-   намечают потребителей и определяют расчётную потребность в воде;

-   рассчитывают диаметр трубопровода;

-   чертят трассу водоснабжения с привязкой источника на стройгенплане.
Основным видом энергии, используемой при строительстве зданий,

является электроэнергия.

Электроэнергия расходуется на:

-   силовые установки;

-   производственно-технологические нужды;

-наружное освещение

-внутреннее освещение

          При устройстве временного электроснабжения надлежит использовать   инвентарные электротехнические устройства заводского изготовления. Строительная площадка должна получать электроэнергию через трансформатор.

Проектирование временного электроснабжения выполняют в следующей последовательности:

-   намечают потребителей;

-     рассчитывают электрические нагрузки и определяют потребную
мощность;

-  подбирают электротрансформатор;

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267325815-908.coolpic» v:shapes="_x0000_s1604 _x0000_s1605 _x0000_s1606 _x0000_s1607">



-  выбирают и согласуют источники электроснабжения;

-     чертят на стройгенплане схему электроснабжения, располагают
трансформатор, осветительные и силовые сети.

              Освещение бывает:

-     рабочее — должно быть предусмотрено общее и местное для
обеспечения нормальной работы в тёмное время суток;

-    аварийное — осуществляется в местах проходов, спусков и подъёмов и
предназначено для эвакуации людей.

-      охранное  -  устанавливается  для  наблюдения  за  территорией
строительства.

Опасные зоны на строительной площадке должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

Для обеспечения безопасной и безаварийной работы транспорта на строительных площадках предусмотрены подъездные пути и внутрипостроечные дороги, устраиваемые вне опасных зон. Ширина временных дорог должна быть не менее 3,5 м. Временные дороги устраиваются из железобетонных плит толщиной 20 см, уложенных по песчаному основанию. В местах стоянок транспортных средств под разгрузкой устраивается уширение дороги за счёт создания площадки шириной 3 м и длиной 30 м. Минимальное расстояние от края дороги до здания, подкрановых путей, заборов, складских помещений и площадок принимается 1,5м. Скорость движения транспорта на строительной площадке не должна превышать 5-10 км/ч.

Строительная площадка во избежание посторонних лиц должна иметь защитно-охранное ограждение, которое выполняется высотой 2 м из панелей с козырьком по верху. Высота стоек сигнальных ограждений опасных зон должна быть 0,8м
<img width=«422» height=«63» src=«ref-2_267228380-897.coolpic» v:shapes="_x0000_s1608 _x0000_s1609 _x0000_s1610 _x0000_s1611">


    продолжение
--PAGE_BREAK--
3.15.3 Расчет  площадей временных зданий
Таблица

Временные здания

Кол-во работа

ющих

Площадь помещения

Тип временного здания

Размеры здания

На одного рабочего

Общая

Служебные:

Контора

Проходная



4

1



4

7



16

7



Передвижной вогон



9х2,7

9х2,7

Санитарно-бытовые:

Гардеробная



35

0,7

24,5

Передвижной вогон

11,1х3

Душевая

24

0,54

12,96

Передвижной вогон

8,5х3,1

Умывальная

39

0,2

7,8

Передвижной вогон

8,5х3,1

Помещение для обогрева рабочих и сушки одежды

35

0,2

7

Передвижной вогон

7,8х2,6

Помещение для приёма пищи

39

1

39

Передвижной вогон

11,1х3

Туалет с умывальной

39

0,1

3,9

контейнерный

6х3


<img width=«421» height=«63» src=«ref-2_267328528-906.coolpic» v:shapes="_x0000_s1612 _x0000_s1613 _x0000_s1614 _x0000_s1615">





--PAGE_BREAK--
3.15.6 Расчет потребности строительной площадки в электроснабжении

              Таблица

Машины и механизмы

Ед.

изм.

Кол-во

Уста

новле нная мощ ность

Общая мощ

ность



Месяцы

м

и

и

а

с

о

н

д

я

ф

м

а

м

и

и

а

с

о

н

д

я

ф

м

А



Башенный кран с поворотной платформой, КБ-503



шт



1



34



34

















































Кран со стрелой длинной 2,2м, Т-108

шт

1

3,3

3,3

















































Штукатурная станция, «Салют-2»

шт

1

10,0

10,0

















































Электрокраскопульт, СО-61

шт

3

0,27

0,81

















































Компрессорная установка, СО-7А

шт

1

4,0

4,0

















































Паркетно-шлифовальная машина, СО-155

шт

1

40,0

40,0

















































Виброрейка, СО-47

шт

1

0,6

0,6

















































Вакуумный агрегат, ВА-3

шт

1

5,5

5,5

















































Машина для нанесения битумных мастик, СО-122А

шт

1

4,9

4,9

















































Сварочный аппарат переменного тока, ТДП-1

шт

1

12

12

















































<img width=«62» height=«422» src=«ref-2_267335685-1150.coolpic» alt=«Подпись: лист ККСЭЗИС. ДП. 270103. ТОС. ДО. ПЗ.» v:shapes="_x0000_s1689" v:dpi=«96»><img width=«62» height=«422» src=«ref-2_267336835-189.coolpic» v:shapes="_x0000_s1688 _x0000_s1690 _x0000_s1691">

--PAGE_BREAK--
3.15.9 технико-экономические показатели
1.Площадь строительной площадки – 33024,54м2

2.Площадь бытового городка – 1225м2

3.Площадь складского хозяйства – 522м2

4.Протяженность временных дорог – 101,5м

5.Протяженность временных коммуникаций:

-водопровода – 3250м

-силового электрического кабеля – 940м

-осветительного воздушного кабеля – 8100м

6.Протяженность ограждения строительной площадки – 7950м

7.Коэффициент застройки – 0,05

8.Коэффициент использования строигенплана -
<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267235120-904.coolpic» v:shapes="_x0000_s1632 _x0000_s1633 _x0000_s1634 _x0000_s1635">



3.12 Ведомость затрат труда и машинного времени
Таблица

Обосно-

вание

       Наименование

             работ.

Ед. изм.

Объём

Трудозатраты

Про

центы

Число смен

Число исполни

телнй

Продолжи

тельность

в днях



Норма

тивные

Плано

вые

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

СНиП

Подготовительные

Работы.





110

108

102

1

6

18

Тех.

карта

Срезка растительного

слоя

1000м3

29,32

2,2

2

110

2

1

1

Тех.

карта

Вертикальная планировка.

1000м2

1,8

2,1

2

105

2

1

1

Тех.

карта

Разработка котлована.

1000м2

4,7

34

32

106

2

1

16

Тех.

карта

Устройство сваиного основания под ростверк.

100 шт.

9,04

558

358

101

2

5

35,5

Тех.

карта

Нулевой цикл.

100 шт.

2,47

112

110

102

1

11

10

Тех.

карта

Обратная засыпка.

1000м3

0,71

2,1

2

105

1

2

1

Тех.

карта

Каменно-монтажные работы.

100м3

25,83

7924

7920

100

2

24

165

СНиП

Гипсобетонные перегородки.

100 м2

49,83

206

204

101

2

6

17

Тех.

карта

Установка окон.

100 м2

6,93

44

42

104

1

7

6

Тех.

карта

Установка  дверей.

100 м2

13,5

30

28

110

1

7

4

СНиП

Установка ворот.

100 м2

0,81

21

20

105

1

4

5

Тех.

карта

Наружная отделка.

100 м2

50,39

764

762

100

1

6

63,5

Тех.

карта

Бетонные полы.

100 м2

7,73

162

160

101

1

5

32

СНиП

Штукатурка стен.

100 м2

264,35

410

408

100

2

6

34

Тех.

карта

Устройство кровли.

100 м2

10,93

50

48

104

1

2

24

СНиП

Штукатурка подвала.

100 м2

10,15

182

180

101

2

5

18

<img width=«421» height=«63» src=«ref-2_267337024-896.coolpic» v:shapes="_x0000_s1636 _x0000_s1637 _x0000_s1638 _x0000_s1639">

Продолжение таблицы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Тех.

карта

Устройство керамических полов.

100 м2

18,5

266

264

101

2

8

16,5

СНиП

Малярные работы подвала.

100 м2

0,79

130

128

102

2

4

16

СНиП

Облицовка стен керамической плиткой.

100 м2

55,49

450

448

100

2

8

28

СНиП

Устройство подвесных потолков.

100 м2

0,46

60

58

103

1

4

14,5

СНиП

Окраска маслеными составами внутри помещения.

100 м2

48,65

338

336

101

2

6

28,5

СНиП

Устройство натяжных потолков.

100 м2

4,99



129

128

100

2

4

16

Тех.

карта



Оклейка обоев под покраску.

100 м2

47,59

539

536

101

2

8

33,5

Тех.

карта

Устройство паркета.

100 м2

29,4

402

400

101

2

4

50

СНиП

Окраска водоэмульсионными составами.

100 м2

104

268

266

101

2

7

19

СНиП

Устройство ламинированного и коврового покрытия.

100 м2

39,5

159

156

101

1

6

26

СНиП

Наружные электромонтажные работы.

100 м2



134

132,5

101

1

5

26,5

СНиП

Наружные санитарно-технические работы.

100 м2



190

189

100

1

6

31,5

СНиП

Внутренние электромонтажные работы.

100 м2



200

198

101

2

6

16,5

СНиП

Внутренние санитарно-технические работы.

100 м2



339

336

100

2

7

24

СНиП

Благоустройство.

100 м2



730

728

100

2

8

45,5

СНиП

Прочие

100м2



2524

2520

100

1

35

72


<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267221636-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1640 _x0000_s1641 _x0000_s1642 _x0000_s1643">



3.13Ведомость потребности в материалах
Таблица

          Наименования

                 работ.

Ед.

изм.

Кол-во.

                          Сведенье о материалах.

      Наименование

         материалов.

Ед.

изм

   Кол-во.

На единицу

На объём.

1

2

3

4

5

6

7

Погружение железобетонные свай.

м3

813,6

Сваи железобетонные

м3

1,02

829,9

Устройства ростверка.

100м3

2,02

Бетон

м3

102

206,04

Щиты опалубки

м2

270

54,54

Доски 40мм.

м3

2,79

5,53

Гвозди строительные

кг.

29,7

59,99

Проволока стальная

кг.

37,5

75,75

Устройство гидроизоляции.

100м2

3,99

«Пенетрон».

кг

1,62

61,46

Монтаж стен подвала.

100 шт.

2,47

Конструкции сборные железобетонные.

шт.

100

247

Песок.

м3

33,4

82,49

Бетон.

м3

30,9

76,32

Кладка стен из кирпича.

м3

6948,27

Кирпич

1000шт

0,392

2723

Раствор

м3

0,2

1737

Монтаж плит покрытия и перекрытия.

100шт.

22,96

Конструкции сборные железобетонные

шт.

100

2296

Арматура.

т.

0,1

2,296

Монтаж лестничных маршей.

м3

0,27

Конструкции сборные железобетонные

шт.

100

27

Раствор цементный

м3

0,91

0,25

Монтаж лестничных площадок

100м2

1,56

Арматура.

т.

7,76

12,11

Бетон.

м3

101,5

158,3

Щиты опалубки

м2

137

213,7

Монтаж перемычек.

100шт.

25,48

Конструкции сборные железобетонные

шт.

100

2548

Раствор цементный

м3

0,54

13,76

Монтаж гипсобетонных перегородок

5,33

5,87

Конструкции сборные железобетонные

шт.

100

587

Раствор цементный

м3

0,89

5,22

Бетон

м3

1,96

11,51

Установка оконных блоков.

100м2

6,93

Блоки оконные

м2

100

693

Утеплитель

кг.

180

1247,4

Шурупы стальные

кг.

181

125,4

Установка дверных блоков.

100м2

13,4

Блоки дверные.

м2

100

1347,1

Утеплитель

кг.

0,07

0,94

Шурупы стальные

кг.

65

871

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267325815-908.coolpic» v:shapes="_x0000_s1644 _x0000_s1645 _x0000_s1646 _x0000_s1647">

Продолжение таблицы

1

2

3

4

5

6

7

Установка ворот.

100м2

0,81

Полотна глухие

м2

90

72,9

Коробки.

м

83

67,23

Стяжка кровля
Утеплитель плитный



100м2
100м2



Раствор цементный

м3

1,58

17,22

Грунтовка битумная

т

0,08

0,87

Мастика битумная

т

0,26

2,8

Плиты теплоизоляционные

м2

103

1122,7

Кровля рулонная «Унифлекс».

100м2


Материалы рулонные

кровельные для верхнего слоя

м2

123

1340,7

Материалы рулонные

кровельные для нижнего слоя.

м2

345

3760,5

Мастика битумная

т

0,98

10,6

Гравии



1,06

11,05

Сталь листовая оцинкованная

т

0,03

0,36

Полы

из плиток керамических на клею.

100м2

18,49



Плитки керамические



м2



102



1885,9

Раствор цементный с добавками.

м3

2,23

41,23

Бетонные полы.

100м2

7,44

Бетон.

м3

3,06

23,68

Бетон на последующие5мм.

м3

0,51

55,26

Упрочняющие покрытие для пола «АШФОРД Формула».

м3

2,04

15,79

Щебень

м3

4,08

31,58

Полы из линолеума.

100м2

7,8

Линолеум

м2

102

795,6

Клей

т

0,05

0,39

Плинтус.

м

107

834,6

Покрытие для пола «ЭСКАРД ПЛАНО».

100м2

4,99

 Покрытие «ЭСКАРД ПЛАНО»

кг.

475

2370,3

Мастика.

т

0,74

3,69

Полы паркет+ламинат

100м2

29,44

34,07
63,5

Щиты паркетные.

м2

101,5

2988,16

Доски паркетные.

м2

105

3577,4

Гвозди.

кг

5,33

388,46

Плинтуса.

м2

107

6794,5

Стяжка под полы.

100м2

53,01

Раствор цементно-песчаный

м3

2,04

108,14

Раствор цементно-песчаный последующие5мм.

м3

0,51

432,6

12,93

Бетон легкий.

м3

2,04

26,38

<img width=«422» height=«62» src=«ref-2_267221636-903.coolpic» v:shapes="_x0000_s1648 _x0000_s1649 _x0000_s1650 _x0000_s1651">

Продолжение таблицы

1

2

3

4

5

6

7

Оштукатуривание стен внутри помещения и в подвале.

100м2

264,35

Раствор известковый

м3

2,12

560,4

Раствор цементно-известковый

м3

0,26

68,73

Сетка проволочная тканная.

м2

5,28

1395,77

Окраска водоэмульсионная внутри помещения.

100м2

210,7

Краска поливинилацетная.

кг

63

13275,99

Шпатлёвка.

кг

55

11588,5

Окраска маслеными составами.

100м2

149,7

Краска масленая,  разбавленная колером.

кг

24,6

3682,6

Олифа.

кг

2,5

374,25

Шпатлевка.

кг

41

6137,7

Грунтовка.

кг

7,8

1167,7

Затирка сухими смесями Juβ

100м2

22,27

Шпатлёвка Juβ

кг

29

645,8

Оклеивания стен обоями.

100м2

96,06

Обои.

м2

112

10758,72

Клей.

кг

2

192,1

Гладкая облицовка стен керамической плиткой.

100м2

55,49



Плитки керамические



м2

1,5

83,24

Раствор цементный с добавками.

м3

100

5549

Устройство подвесных потолков.

100м2

0,46

Плиты «Акмигрант»

м2

100

46

Направляющие.

м

356

163,8

Дюбель-гвозди

кг

15,85

7,3

Устройство натяжных потолков

100м2

4,99

Рулонные материалы

м2

110

548,9

Направляющие.

м

20

99,8

Дюбель-гвозди

кг

3,2

15,97

Устройство вентилируемых фасадов

100м2

50,39

Металлические кассеты «Аргента200»

м2

100

5039

Направляющие.

м

179,9

9070

Гвозди.

т

0,007

0,35


<img width=«421» height=«63» src=«ref-2_267343340-899.coolpic» v:shapes="_x0000_s1652 _x0000_s1653 _x0000_s1654 _x0000_s1655">



                  
    продолжение
--PAGE_BREAK--


еще рефераты
Еще работы по строительству