Реферат: Гос. экзамен билеты. Машиностроение

Министерство  образованияи  науки

Республики Казахстан

Машиностроительный факультет

Кафедра «Технология машиностроения»

                Тема:  Билеты государственного экзамена

                 Специальность: «Технология машиностроения (2501)»

1.  Основные этапы проектированиясборочного технологического процесса.

2.  Скоростные характеристики станковс главным вращательным движением.

3.  Вопросы, решаемые при конструированииинструментов.

1. Материалы и способы получения заготовок базовых деталей (станин, рам, стоек).

2.   Регулирование движений рабочихорганов (регулирование скоростей главного движения и движения подач) усовременных металлорежущих станков различного назначения.

3.   Резцы, классификация, назначение.

1.  Служебное назначение иклассификация  корпусных  деталей.  Технические  условия. Материалы и способыполучения заготовок.

2.  Технологические основы кинематикистанков.

 Фрезы фасонные, их назначение. Фрезы затылованные иих особенности, достоинства и недостатки.

1.   Способы  обработки основныхотверстий корпусных деталей: сверлом, зенкером, разверткой, резцами, резцовымипластинами, расточными блоками.

2.   Радиально-сверлильные станки, ихконструктивные и технологические особенности.

3.   Типы разверток, областьприменения. 

1.   Особенности построениятехнологических процессов обработки корпусных деталей на многоцелевых станках.

2.   Агрегатные станки. Нормализованныеузлы и детали агрегатных станков. Примеры компоновок.

3.   Типы зенкеров. Область применения.

1.    Валы. Служебное назначение,классификация, технические условия, способы получения заготовок для валов.

2.    Токарно-револьверные станки,  ихконструктивные и технологические особенности.

3.    Резцы фасонные. Причины  искаженияпрофиля и геометрии резцов.

1.      Способы обработки наружныхповерхностей вращения и их технологические возможности: точение, шлифование,суперфиниширование, обработка поверхностным пластическим деформированием.

2.      Методы финишной обработки зубчатыхколес: обкатка, притирка, шевингование, зубошлифование, зубохонингование.

3.      Порошковые инструментальныематериалы.

1.     Основные способы образованиязубьев цилиндрических зубчатых колес: зубофрезерование червячными фрезами изубодолбление, технологические возможности, область применения.

2.     Зубофрезерные станки.Конструктивные особенности наладки станков.

3.     Классификация и маркировкауглеродистых сталей.

1.  Технология изготовления шлицевыхсоединений – валов и втулок.

2.  Зубострогальные станки, наладка инастройка.

3.  Углеродистые стали обыкновенногокачества.

1.    Особенности выбора режущегоинструмента, вспомогательного инструмента для обработки на станках с ЧПУ.

2.    Станки с ЧПУ, конструктивныеособенности.

3.    Роль и значение режущихинструментов в машиностроении. Определение, назначение и их классификация.

1.  Формирование требуемого качестваповерхностей деталей в процессе ее изготовления.

2.  Назначение, классификация и общаяхарактеристика станков токарной  группы.

3.  Протяжки. Схемы резания припротягивании. Особенности конструкции.

1.  Исполнительные поверхности машиныи виды их связей.

2.  Одношпиндельные полуавтоматы, ихтипы и назначение. Конструктивные и технологические особенности.

3.  Типы шеверов, область применения.

1.  Основные понятия теории размерныхцепей.

2.  Предохранительные и блокировочныеустройства, ограничители хода, механизмы подачи и зажима заготовок.

3.  Углеродистые и легированныеинструментальные стали.

1.  Основные понятия теории базирования.

2.  Электроэрозионные станки:искровые, импульсные, анодно-механические.

3.  Материалы, применяемые для режущихинструментов.

1.  Основы выбора технологических баз.

2.  Основные элементы механизма подачи требования к ним.

3.  Быстрорежущие стали.

1.    Причины возникновения и путиуменьшения погрешности установки заготовки.

2.    Сверлильно-расточные станки, ихконструктивные и технологические особенности.

3.    Пути совершенствованияинструментальных материалов.

1.  Жесткость и податливость технологической системы СПИД.

2.  Универсальные токарно-винторезныестанки, конструктивные и технологические особенности.

3.  Резьбонакатные инструменты, ихназначение, преимущества, типы, эффективность применения.

1.  Основы технологическогонормирования труда.

2.  Передаточные отношения передач.Основной закон передаточных отношений.

3.  Резьбонакатные головки,назначение, типы, эффективность применения.

1.  Деление машины на сборочныеединицы и схема ее сборки.

2.  Назначение, классификация и общаяхарактеристика станков шлифовальной группы.

3.  Факторы конструктивного итехнологического характера, определяющие  направление сверла для глубокихотверстий при работе.

1.     Основные этапы проектированияединичного технологического процесса изготовления детали.

2.     Организация ремонта и обслуживаниястанков. Способы восстановления основных деталей станков.

3.     Типы фрез, назначение, областьприменения. Особенности конструкции  фрез.

1.  Отработка конструкции натехнологичность с точки зрения сборки.

2.  Проверка геометрической икинематической точности станков.

3.  Виды термической обработки стали.Закалка и отпуск стали.

1.   Отработка конструкции детали натехнологичность. Способы обработки и их технические возможности.

2.   Горизонтально-фрезерные станки, ихконструктивные и технологические особенности.

3.   Классификация и свойства чугунов.

1.     Классификация приспособлений, ихслужебное назначение. Оборудование и технологическое оснащение, для обработкиотверстий в базовых деталях.

2.     Бесцентрошлифовальные станки, ихконструктивные и технологические особенности.

3.     Типы сверл и область ихприменения. Мероприятия по улучшению стойкости сверла.

1.    Обработка основных отверстий вкорпусных деталях. Способы обработки систем координатных отверстий: поразметке, с установкой координат по кнопкам,  шаблонам и с помощью точныхотсчетных устройств координатно-расточных станков.

2.    Назначение, классификация и общаяхарактеристика станков фрезерной группы.

3.    Метчики, их виды и назначение.

1.  Типовой технологический процессизготовления ступенчатых валов.

2.  Шпиндели, их назначение иконструктивные особенности.

3.  Применение САПР при проектированиирежущих инструментов.