Сочинение: Строительство водостока

--PAGE_BREAK--ЗАХВАТКА №5
Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.


Операция 19. Испытания труб водостока.
Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:

1)      очистка трубопроводов

2)      установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов

3)      присоединение водопровода и пресса

4)      наполнение трубопровода водой до заданного давления

5)      осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест

6)      устранение обнаруженных дефектов

7)      вторичное испытание и сдача трубопровода

8)      отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода

9)      снятие заглушек, упоров и манометров
Состав звена:  5 разр. – 1чел

                        4 разр. – 1чел

Нвр = 0,61; Нвр.звена = 0,3; Пэ = 27,33 м3/ч; N= 3,66 »4; Кисп. = 0,92.


ЗАХВАТКА №6
Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляцию включаем следующие операции:
Операция 20. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков водостока вручную.

Vпаз.= 0,02 *Vоп.4= 8,46 м3; Нвр. = 0,87; Пземл. = 8,2/0,87 = 9,42 м3/ч;

Nземл.= 0,9 » 1; Кисп. = 0,9.
Операция 21. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.

V= 87,36 м3

 Выбираем трамбовку ИЭ-4503

  Рабочая скорость 1000 м/ч

  Толщина уплотняемого слоя 0,15 м

  П = Vр*(b-a)*Кв*Кт/n= 10,67 м2; Nраб.= V/П = 0,99 »1; Кисп = 0,99.
Операция 22. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.

Выбираем экскаватор с обратной лопатой и гидравлическим приводом.

 Объём ковша – 0,5м3

 Глубина забоя – 1,2м

 Норма времени – 2,1

П = 390,5 м3/ч; V= Sсл.*lр*К = 119,66м3; Nэкск.= 0,3 »1; Кисп.= 0.3
Операция 23. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.

V= 119,66 м3

Выбираем трамбовку ИЭ-4503

 П = 1,6 м2/ч; Nраб.= 9,12 »10; Кисп. = 0,9
Операция 24. Засыпка и разравнивание грунта бульдозером.

V= Sост.*lр*К = 260,81 м3

Выбираем бульдозер ДЗ-19, марка трактора Т-100

 Нвр. = 0,65; Пбул. = 1261,5 м3/ч; Nбул.= 0,2 »1; Кисп. = 0,2
Операция 25. Послойное уплотнение грунта катком.

Назначаем каток:

 Марка ДУ-31А. Самоходный на пневматических шинах, статический.

  Мощность – 66 кВт (90 л.с.)

  Масса – 8-16 т

  Ширина уплотняемой полосы – 1,92 м

<img width=«196» height=«77» src=«ref-1_519671108-676.coolpic» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1027">

, где
b– ширина уплотняемой полосы

a– ширина перекрытия смежных полос

hсл.– толщина уплотняемого слоя

lпр.– длина прохода

tразв.– затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)

n– число проходов по одному следу (n= 15)

 П = 37,17 м3/ч; Nкат.= 0,86 »1; Кисп. = 0,86.






№

Зах

№

Оп.

Наименование операций и машин

Ед. изм.

Vраб.

Обоснование Пэ

Пэ, ед/см

Потребность машин на захватке

Кисп.

Кол-во рабочих

Nрасч.

Nприн.

1

1а

Срезка растит.грунта бульдозером

















1б

Обваловка грунта бульдозером

















2

Вывоз растительного грунта

















3

Выбор самосвала

















2

4

Разработка грунта экскаватором

















5

Добор грунта в траншею вручную

















6

Вывоз грунта

















7

Планировка дна траншеи вручную

















8

Уплотнение дна траншеи

















9

Транспортировка труб и колодцев

















10

Разгрузка труб

















3

11

Разработка траншеи под ветки в-ка

















12

Транспортировка гр.для песч.осн.

















13а

Разработка корыта основания

















13б

Засыпка корыта

















13в

Уплотнение корыта

















14

Монтаж смотровых колодцев

















15

Монтаж в-х колодцев

















4

16

Монтах труб водостока

















17

Монтаж водосточныхх веток

















18

Транспортировка цем.р-ра

















5

19

Испытание труб водостока

















6

20

Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков вручную

















21

Уплотнение первого слоя

















22

Засыпка на 0,3м выше шелыги тр.

















23

Уплотнение грунта

















24

Засыпка и разравнивание грунта бульдозером

















25

Послойное уплотнение грунта катком




















КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ВОДОСТОКОВ

Высокое качество и надежность работыподземных коммуникаций в значительной степени обеспечиваются систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этих работ контролирует в первую очередь лаборатория строительной организации. Контроль за строительством (технический надзор) осуществляют также представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.

В процессе выполнения работ визуальнымии инструментальными методами проверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых для устройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане и профиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежность оснований; плотность грунта обратной засыпки.

Качество труб, колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром (отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями (соответствие размеров ГОСТу).

Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастики и др.) контролируют лабораторными испытаниями.

Контроль готовых оснований включает:проверку продольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований из дискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическими методами, методом лунок и проверку прочности бетонных оснований ультразвуковыми приборами.

Качество монтажных работ оценивают:

1) точностью привязки колодцев в плане и профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане от проектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметок лотков — 5мм;

2) прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:

а) просмотром трубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимое в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более 1/4 диаметра трубы, по вертикали отклонение не допускается;

б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.

Герметичность и прочность стыковых соединений труб проверяют сначалавизуально, а затем гидравлическими испытаниями водосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотности грунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающими методами (см. гл. 15).

Гидравлические испытания водосточной сети — главный критерий оценки качества строительства. Гидравлические испытания включают три этапа: подготовку сети к испытаниям, предварительное и окончательное испытание на плотность.

Подготовка сети к испытаниям. Водосточную сеть испытывают участками между двумя смежными колодцами. Наиболее распространена схема испытания, приведенная на рис. Участок трубопровода ограничивают заглушками (преимущественно металлическими инвентарными) и упорами. Гидростатическое давление в трубопроводе создается заполнением водой стояка с мерным баком, устанавливаемым в верхнем колодце, или наполнением верхнего колодца, если колодцы подлежат

испытанию (колодцы, не имеющие гидроизоляции испытанию не подвергаются). Высота стояка равна глубине заложения трубопровода, но не более 4 м, что обеспечи­вает давление в трубопроводе до 0,04 МПа. В нижнем колодце заглушка снабжается трубой для выпуска воз­духа.

Предварительное испытание на плотность проводят при не засыпанной траншее после подбивки пазух. Трубопровод заполняют водой на 24 ч. Это обеспечивает на­бухание бетонных и железобетонных труб, закрытие микропор и микротрещин и соответствует состоянию бетона во время эксплуатации сети. По истечении суток при наружном осмотре трубопровода не должно наблюдаться видимых утечек воды в стыках или в теле труб.

<img width=«371» height=«146» src=«ref-1_519671784-8815.coolpic» v:shapes="_x0000_i1027">

    продолжение
--PAGE_BREAK--