Лекция: Компьютеры обрабатывают информацию путем выполнения некоторых алгоритмов. 3 страница

Синтез-газ с нагнетания IV ступени поступает в концевой воздушный холодильник 124-С компрессора синтез-газа 103-J, где охлаждается до температуры 35-40оС. Чтобы исключить конденсацию аммиака при работе системы осушки свежего газа, температура газа после 124-C должна быть не ниже 15°C.

После холодильника 124-С свежий осушенный газ поступает в систему синтеза через заслонку НСV-414 («сухой» контур). Заслонка НСV-411 на линии 12 SG 47 перед EmV-5 при нормальной работе системы осушки свежего синтез-газа отсекает подачу свежего газа в циркуляционный («мокрый») контур.

Чтобы предотвратить попадание на катализатор синтеза масла из масляных уплотнений компрессора синтез-газа 103-J, на линии осушенного свежего газа SG 1108, установлен масляный сепаратор 404-F. Перепадомер PDI-412 замеряет перепад давления фильтрующих элементов масляного сепаратора 404-F. Перепад давления на фильтре при новых и сухих элементах фильтра составляет 30 кПа. Со временем на фильтрующих элементах накапливается грязь и перепад давления изменяется. Максимально допустимый перепад, при котором срабатывает сигнализация – 155 кПа. При достижении этого перепада следует заменить фильтрующие элементы. Уровень масла в 404-F замеряется с помощью уровнемера LI-415. При достижении уровня 50% срабатывает сигнализация по высокому уровню.

После сепаратора 404-F на линии осушенного газа установлен отсекатель SSV-410, отключающий подачу свежего газа в «сухой» контур при срабатывании группы блокировок 103-J. При этом заслонка НСV-411 открывается, переводя подачу свежего газа в «мокрый» контур или на циркуляцию через НС-29.

Свежий осушенный газ с температурой 33оС и содержанием аммиака до 1,6 % смешивается с циркуляционным газом между теплообменниками 179-С и 121-С.

По конструктивным особенностям теплообменники 179-С и 121-С рассчитаны на определенный перепад давления между трубками и трубным пространством не более 0,89 МПа (9,1кгс/см2 ). Для защиты этих теплообменников от недопустимого перепада давления установлены предохранительные клапаны SV-70A, SV-70B, поддерживающие нормальный перепад давления путем перепуска газа. Клапан SV-70А перепускает газ из трубного пространства 121-С в межтрубное пространство 179-С, а клапан SV-70В наоборот. Кроме того, на коллекторе газа, идущего в колонну синтеза между теплообменниками 179-С и 121-С установлен предохранительный клапан SV-35, сбрасывающий газ в случае завышения давления в атмосферу.

В теплообменнике 121-С газ подогревается до температуры 122-160 оС газом, выходящим из колонны синтеза, и поступает в колонну синтеза 105-D по основному ходу и холодным байпасам.

Состав газа, идущего в колонну синтеза, контролируется из анализной точки S-34, смонтированной между теплообменниками 179-С и 121-С. Отсюда же производится отбор газа на анализаторы QI-13 и QI-12, контролирующие содержание инертов (СН4) в смеси и долю водорода в газе, поступающем в колонну синтеза.

Основной поток газа через заслонку с дистанционным управлением НС-16 поступает в нижнюю часть колонны синтеза аммиака 105-D и поднимается по кольцевому зазору между корпусом колонны и стенкой катализаторной коробки в верхнюю часть колонны, где расположен теплообменник 122-С.

В верхней части колонны газ поступает в межтрубное пространство теплообменника 122-С, где подогревается до 426оС, охлаждая выходящий из колонны по трубному пространству 122-С продукционный газ до температуры не более 350оС.

На выходе из теплообменника 122-С основной поток газа смешивается с газом, выходящим из трубок встроенного теплообменника 122-СА, куда по холодным байпасам НС-13, 14, объединенным внутри колонны в одну линию, подается газ для охлаждения газа выходящего со 2-й полки катализатора. Температура смеси на входе на 1-ю полку может регулироваться подачей газа по линии холодного байпаса НС-7.

Поступающий на 1-ю полку газ проходит загруженный в нее катализатор и поступает в радиальном направлении во внутренний коллектор, где смешивается с газом, подающимся по линии холодного байпаса НС-15 для регулирования температуры входа газа на 2-ю полку.

Далее газ проходит через катализатор 2-й полки и поступает в радиальном направлении в межтрубную часть промежуточного теплообменника 122-СА, где охлаждается газом подаваемым в трубное пространство по линиям холодных байпасов НС-13,14.

Затем газ поступает на катализатор 3-й полки, проходит его в радиальном направлении, поступает во внутренний коллектор, а из него в центральную трубу и далее в трубное пространство теплообменника 122-С, где охлаждается до температуры 350 оС, нагревая поступающий в колонну газ.

Общий объем загруженного катализатора составляет 37,55м3. Количество катализатора на каждой полке:

1 полка- 4,7 м3

2 полка- 6,45м3

3 полка- 26,40м3

Катализатор представляет собой гранулы неправильной формы размером 1,5¸ 3 мм. Состав катализатора – магнетит активированный промоторами.

Перепад давления в колонне определяется датчиком PDI-32. При росте перепада давления до 0,69 Мпа (7,0 кгс/см2) срабатывает блокировка, при этом открываются HCV-411, HCV-29, закрываются SSV-410, EmV-13. Поток продувочного газа к установке выделения водорода отключается клапаном HCV-801 (АМ-76).

Контроль состава газа на выходе из колонны синтеза производится из анализной точки S-35. Контроль температуры газа после колонны осуществляется по приборам TI-6-3 и TI-14-11. Давление газа после колонны синтеза контролируется приборами Р1-90.

Далее газ поступает в трубное пространство подогревателя питатель-ной воды котлов 123-С2 /С1, где охлаждается до температуры не более 162 оС.

После подогревателя питательной воды котлов 123-С газ поступает в теплообменник 121-С, где охлаждается до температуры не более 61о С, за счет нагревания газа, идущего на колонну. После этого газ охлаждается до температуры 43оС в воздушном холодильнике 180-С и поступает в межтрубное пространство теплообменника 179-С, где охлаждается до температуры 16-23 оС, нагревая газ, идущий в колонну синтеза после сепаратора вторичной конденсации 106-F. Температура газа перед сепаратором 126-F контролируется по прибору TI-6-9.

При температуре не более 23оС и давлении не более 30,8 Мпа (314 кгс/см2) в первичном сепараторе 126-F выделяется до 60% образовавшегося в колонне синтеза 105-D аммиака, отделившийся аммиак регулятором уровня LC-36 отводится в сборник жидкого аммиака 107-F.

На трубопроводе жидкого аммиака 6 NH 42 (до клапанов LCV-36) имеется отбор жидкого аммиака 1½ NH 1105- на установку осушки синтез-газа. Избыток жидкого аммиака с установки осушки синтез-газа (из сепаратора 403-F) возвращается по трубопроводу 1½ NH 1107- в трубопровод жидкого аммиака 6 NH 42 (после клапанов LCV-36).

В трубопровод жидкого аммиака 6 NH 42 (после клапанов LCV-36) заведен трубопровод 1½ NH 1110- выхода аммиака из сепаратора 124-F (при работающей установке осушки синтез-газа).

Минимальный 355 мм и максимальный 480мм уровень в сепараторе сигнализируется в ЦПУ от приборов LA-35L, LA-35H. При росте уровня в сепараторе 126-F до 660мм срабатывает блокировка LS-31НН с остановкой компрессора синтез-газа 103-J.

После первичного сепаратора 126-F часть циркуляционного газа постоянно выводится из системы в количестве, обеспечивающем объемные доли инертов (метана, аргона) в газе на входе в колонну синтеза не более 17 %.

Продувочный газ поступает в аммиачный холодильник 125-С, охлаждается в нем до температуры не менее минус 23оС (TI-6-5), затем проходит сепаратор 108-F, освобождается в нем от жидкого аммиака, который регулятором уровня LC-29 выводится в сборник жидкого аммиака 107-F.

Газ после сепаратора 108-F через клапан FV-801 подается на установку выделения водорода, управляемой с агрегата аммиака АМ-76. Расход газа на УВВ (не более 8000 м3/час) измеряется прибором F-801 с коррекцией по температуре (T-801) и давлению (P-801). Во время остановки агрегата АМ-76 продувочные газы через клапан НС-8В выводятся в коллектор топливного газа. Расход продувочных газов на топливо составляет не более 8000 м3/час и контролируется FI-29.

На линии выдачи продувочного газа после сепаратора 108-F установлен предохранительный клапан SV-25.

Для анализа состава продувочного газа на этой линии смонтирована анализная точка S-33.

После сепаратора 126-F газ содержащий не более 8 % об. аммиака через эл. задвижку EmV-9 направляется на всас циркуляционной ступени компрессора 103-J.

Для поддержания оптимальной температуры 16-23 оС (TI-501-23, TI-27-10, TI-43-12) всаса циркуляционной ступени компрессора 103-J при малых нагрузках и пуске отделения синтеза аммиака используются:

— клапан НС-29 на байпасной линии с нагнетания 1V ступени компрессора 103-J на всас его циркуляционной ступени;

— клапан НС-21 на линии нагнетания циркуляционной ступени перед холодильником 124-С;

— клапан НС-28 на линии нагнетания циркуляционной ступени в линию свежего синтез-газа 12 SG 47.

На линии всаса циркуляционной ступени компрессора 103-J перед отсекателем ЕмV-9 установлены предохранительные клапана SV-26А, SV-26В и смонтирована линия 6 V 90 с ручной задвижкой для сброса газа на факел в пусковой период, а также предусмотрен сброс газа на факел с дистанционным управлением из ЦПУ через клапан НС-76 в аварийных ситуациях.

На циркуляционной ступени газ сжимается до давления не более 33 МПа (336 кгс/см2), нагреваясь до температуры не более 37°С. Температура газа после циркуляционной ступени контролируется по TI-501-24.

Далее циркуляционный газ через отсечную задвижку с электроприводом ЕmV-5 по трубопроводу 12 SG 47 с температурой не более 40оС и содержанием аммиака не более 7% поступает в трубное пространство аммиачного холодильника 117-С, в котором охлаждается до температуры 0 – — 12оС (ТI-6-16). К этому трубопроводу имеются подводы: азота для продувки по линии 1 1/2 N34, азота для продувки и подогрева трубопроводов и аппаратов по линии 6 N 32; жидкого аммиака по линии 1 NН 126, подаваемого насосом 117-J-JА, в случае восстановления катализатора синтеза в зимнее время.

Охлаждение газа в 117-С ведется жидким аммиаком. Подача жидкого аммиака в межтрубное пространство холодильника 117-С осуществляется за счет термоциркуляции с расширительным сосудом аммиака II ступени 111-F.

Сконденсировавшийся в газе аммиак отделяется в сепараторе 106-F, жидкий аммиак, отделившийся в сепараторе 106-F, регулятором LC-34 выводится в сборник 107-F. Для улучшения сепарации аммиака внутри сепаратора 106-F смонтирован циклон, состоящий из пакета труб. Отделившийся в циклоне жидкий аммиак поступает в первичный сепаратор 126-F.

О завышении уровня во вторичном сепараторе 106-F до 770мм или снижении до 235 мм поступает сигнал в ЦПУ.

Синтез-газ с объемной долей аммиака не более 3,5% из сепаратора 106-F направляется в теплообменник 179-С, где нагревается до температуры не более 31оС газом, поступающим из воздушного холодильника 180-С после колонны синтеза 105-D, и смешивается с осушенным свежим синтез-газом.

Смесь свежего и циркуляционного синтез-газа подогревается до температуры 122-160 оС в теплообменнике 121-С газом, выходящим из колонны синтеза, и поступает в колонну синтеза 105-D по основному ходу и холодным байпасам.

Жидкий аммиак из сепараторов высокого давления 126-F, 106-F, 108-F, а также, во время работы системы осушки свежего синтез-газа, из сепаратора 403-F поступает в сборник 107-F. Часть жидкого аммиака из сепаратора 126-F при этом подается в систему осушки свежего синтез-газа для связывания влаги и оксидов углерода. Уровень в сепараторах 126-F, 106-F, 108-F регулируется регуляторами LC-36, LC-34, LC-29. Уровень в сепараторе 403-F – регуляторами LC-403 A/B.

Выделившиеся танковые газы из сборника 107-F направляются в аммиачный холодильник 126-С, где охлаждаются до температуры минус 23оС. Сконденсировавшийся аммиак стекает в сборник 175-F, откуда регулятором уровня LC-42 выводится в расширительный сосуд 110-F. Освободившиеся от аммиака «танковые» газы через регулятор давления PC-27 сбрасываются в коллектор топливного газа. Регулятор давления PC-27 поддерживает давление в сборнике 107-F не выше 1,55 Мпа (15,8 кгс/см2). Для предотвращения завышения давления в нем установлены предохранительные клапана SV-28A, SV-28В.

Уровень в сборнике 107-F поддерживается регулятором уровня LC-40, минимальное и максимальное положение уровня в сборнике сигнализируется в ЦПУ прибором LA-40. Температура в 107-F не более 19оС контролируется по прибору TI-6-14.

Жидкий аммиак из сборников 107-F, 175-F через регуляторы уровня выдается в расширительный сосуд 110-F, в котором поддерживается давление не более 0,59 МПа (6 кгс/см2) и температуры не более 13оС. Жидкий аммиак из сборника 107-F можно выдавать непосредственно потребителям по линии 3 NH 153. Газообразный аммиак из расширителя 110-F поступает на всас III- ступени компрессора 105-J.

Часть жидкого аммиака из расширителя 110-F может впрыскиваться насосами 117-J/JA в линию синтез-газа перед межступенчатым холодильником компрессора синтез-газа 116-С и холодильником 115-С при работе системы синтеза по «мокрому» контуру.

Большая часть жидкого аммиака из расширительного сосуда 110-F регулятором уровня LC-43 отводится в расширительный сосуд аммиака второй ступени 111-F, в котором поддерживается давление до 0,17 МПа (1,7кгс/см2) и температура минус 11оС. При превышении уровня в 110-F блокировка LS-36НН дает сигнал на остановку аммиачного компрессора.

Меньшая часть аммиака из расширителя 110-F используется для охлаждения газов в аммиачных холодильниках: межступенчатом холодильнике компрессора синтез-газа 129-С, холодильнике «танковых» газов 181-С и холодильнике установки осушки АВС Т-2.

Жидкий аммиак в холодильник 129-С подается через дроссельную шайбу RO-10, в холодильник 181-С через RO-14, в холодильник Т-2 через регулирующий клапан LCV-01.

Давление паров аммиака в межтрубном пространстве холодильника 129-С поддерживается регулятором давления PC-10 путем сброса газообразного аммиака в расширитель 111-F. В линию газообразного аммиака после PC-10 подключена также линия газообразного аммиака из холодильника 181-С. Газообразный аммиак из аммиачного холодильника Т-2 установки осушки АВС через сепаратор F-1 подается по трубопроводу интенсификации производства 4.4-7/Г-9 в расширительный сосуд 111-F. Давление паров в сепараторе F-1 поддерживается регулирующим контуром TICA-02 в зависимости от температуры осушенной АВС, выдаваемой потребителю. От превышения давления сверх допустимого предусмотрены 2 предклапана Ду50 на холодильнике Т-2 и один Ду15 на сепараторе F-1.

Для предотвращения превышения давления в линии газообразного аммиака после холодильника 129-С перед Р1С-10 врезан предохранительный клапан SV-46, на случай нарушения герметичности между трубным и межтрубным пространством холодильника.

В случае работы компрессора 103-J в байпасном режиме, предусмотрена подача жидкого аммиака в 129-С из линии заполнения 109-F аммиаком со склада 1001-F с выбросом газообразного аммиака после 129-С в линию выдачи газообразного аммиака с нагнетания аммиачного компрессора 105-J после FCV-66.

Часть жидкого аммиака из расширительного сосуда 111-F регулятором уровня LC-45 отводится в расширительный сосуд аммиака третьей ступени 112-F, где давление аммиака снижается до давления не более 0,0025 МПа (0,025 кгс/см2) и температуры до минус 33оС. При превышении уровня в 111-F блокировка LS-38НН дает сигнал на остановку компрессора 105-J.

Другая часть аммиака из расширительного сосуда 111-F используется как хладоагент в холодильнике циркуляционного газа 117-С (для вторичной конденсации аммиака), в холодильнике продувочных газов 125-С и холодильнике «танковых» газов 126-С.

В холодильник 125-С жидкий аммиак подается через дроссельную шайбу RO-12, а в холодильник 126-С через RO-13. В этих холодильниках аммиак испаряется при температуре не более минус 33оС. Газообразный аммиак из холодильников 125-С и 126-С направляется в расширительный сосуд 112-F.

Газообразный аммиак из расширительного сосуда 111-F поступает на всас II ступени компрессора 105-J.

Аммиачный холодильник вторичной конденсации 117-С работает на принципе термосифонной циркуляции жидкого аммиака с температурой около минус 12оС с возвратом его в сосуд 111-F. Предусмотрена возможность откачки жидкого аммиака из расширителя 111-F по линии 2 РО 1 насосами 109-J/JA на склад.

Для защиты межтрубного пространства аммиачного холодильника 117-С, при превышении давления выше допустимого в случае нарушения герметичности между трубным и межтрубным пространством его, установлен предохранительный клапан SV-68A, SV-68В.

Из расширительного сосуда 112-F жидкий аммиак с температурой не более минус 33оС через регулятор уровня LC-47 насосом 109-J/JA, откачивается в изотермическое хранилище 1001-F. При превышении уровня в расширителе 112-F блокировка LS-39НН дает сигнал на остановку компрессора 105-J.

На всасе насосов 109-J и 109-JA установлены фильтры ST-19 и ST-20, а на нагнетании насосов 109-J и JA фильтр ST-21.

Количество продукционного аммиака замеряется расходомерами FI-46 и FI-86.

Расширительные сосуды 112-F, 111-F, 110-F подсоединены на всас I, II и III-й ступени аммиачного компрессора 105-J соответственно. К каждому из этих трубопроводов подведен азот для продувки аппаратов АХУ.

Компрессор 105-J двухкорпусный, трехступенчатый с приводом от паровой турбины 105-JT. Давление на всасе 1-й ступени компрессора (в расширителе 112-F) не более 0,05 кгс/см2 поддерживается регулятором РС-49 изменением числа оборотов турбины 105-JT.

На всас 1-й ступени 105-J поступает газообразный аммиак из расширительного сосуда 112-F, аммиак испарившийся в хранилище 1001-F и аммиак из сборника аммиачных продувок корпусов 105-J. Сжатый в первой ступени до давления не более 0,18 МПа (1,8 кгс/см2) газообразный аммиак вместе с газообразным аммиаком из расширителя 111-F поступает на всас второй ступени компрессора.

После второй ступени с давлением не более 0,66 МПа (6,75 кгс/см2) и температурой 82÷86 оС аммиак направляется в межступенчатый воздушный холодильник 128-С, где охлаждается до температуры не ниже 13оС. На выходе из 128-С имеется дренажная линия 1½ NH 39 в 110-F.

Охлажденный аммиак смешивается с газообразным аммиаком из расширителя 110-F и поступает на всас III ступени корпуса высокого давления.

На Ш ступени компрессора газ сжимается до 2,35 МПа (24,0 кгс/см2) и с температурой не более 190 оС поступает в воздушный холодильник 127-С.

На нагнетании Ш ступени компрессора установлены предохранительные клапаны SV-31А, SV-31B перед запорной арматурой, SV-16 после воздушного холодильника 127-С.

На расширительных сосудах предусмотрены предохранительные клапаны и свечи с ручной арматурой SV-36 (112-F); SV-37 (111-F); SV-38A, SV-38В (110-F).

С нагнетания III-й ступени (до запорной арматуры) производится отбор газа для защиты компрессора 105-J от режима помпажа через регуляторы расходов:

FC-9 на всас 1-й ступени (в расширитель 112-F);

FC-11 на всас II-й ступени (в расширитель 111-F);

FC-45 на всас III-й ступени (в расширитель 110-F);

Основной поток газообразного аммиака с нагнетания компрессора 105-J направляется для конденсации в холодильники 127-С.

Перед холодильниками 127-С предусмотрены отборы газообразного аммиака потребителям в коллекторы газообразного аммиака 3,5 кгс/см2 и 15,5 кгс/см2. Отбор в коллектор газообразного аммиака 3,5 кгс/см2 осуществляется через регулирующий клапан PCV-66 с регулированием температуры посредством впрыска незахоложенного аммиака от 109-F по линии 1½ NH 178 через клапан TCV-20. Расход газообразного аммиака контролируется вихревым расходомером FI-66. Для отключения трубопровода выдачи газообразного аммиака в заводской коллектор 3,5 кгс/см2 предусмотрена электрозадвижка с электроприводом с дистанционным управлением из ЦПУ. Для защиты трубопровода 8 NH 175 от превышения давления предусмотрен предохранительный клапан SV-83 с давлением срабатывания 12,7 кгс/см2.

Отбор в коллектор газообразного аммиака 15,5 кгс/см2 осуществляется через регулирующий клапан PCV-166. Расход газообразного аммиака контролируется с помощью диафрагмы FI-166 с коррекцией по показаниям температуры и давления TI-166 и PI-166. Для отключения трубопровода от заводского коллектора 15,5 кгс/см2 предусмотрена эл.задвижка с дистанционным управлением MOV-101. Для защиты от превышения давления в трубопроводе выдачи газообразного аммиака АМГ-2 предусмотрен предохранительный клапан SV-101 с давлением срабатывания 19,8 кгс/см2, сброс с которого осуществляется в линию 14 RV 64 и далее через сепаратор Е-615 в атмосферу.

При повышении давления газообразного аммиака до 14 кгс/см2 на входе в цех слабой азотной кислоты открывается клапан PCV-202 (к. 615) для переброса аммиака из коллектора 15,5 кгс/см2 в коллектор 3,5 кгс/см2.

Для защиты компрессора 105-J от помпажа при превышении давления cвыше 24 кгс/см2 предусмотрен аварийный сброс с линии АМГ-1 на факельную установку 102-U через клапан PCV-167.

В холодильнике 127-С при температуре не более 54оС аммиак конденсируется и поступает в ресивер 109-F. Танковые газы из 109-F проходят через аммиачный холодильник 181-С. Выделившийся в холодильнике аммиак стекает в сборник 176-F, а газы через регулятор давления РС-33 сбрасываются в систему топливного газа.

Жидкий аммиак из сборников 109-F и 176-F регуляторами уровня LC-39 и LC-37 отводится в расширитель 110-F.

Максимальный уровень в 109-F сигнализируется LA-39Н.

Для впрыска, при необходимости, жидкого аммиака в линии синтез-газа перед холодильниками 115-С, 116-С предусмотрены насосы 117-J/JA. Аммиак на всас этих насосов подается из сборника 109-F или расширителя 110-F через фильтры ST-68 и ST-69. На нагнетании насосов установлены предклапана SV-29, SV-30.

Проектом предусмотрена выдача продукционного аммиака двух параметров -34оС (холодный аммиак) и +48оС (теплый аммиак). В связи с этим предусматривается специальная система регулирования уровней жидкого аммиака в ресивере 109-F, расширительных сосудах 111-F и 112-F соответственно регуляторами уровня LC-39, LC-45, LC-47.

Выдача холодного продукционного аммиака в изотермическое хранилище производится насосами 109-J/JA из расширительного сосуда 112-F через клапан LCV-47«A» с контролем расхода по FI-46, FI-86 и температуры по TI-901.

Выдача горячего продукционного аммиака потребителям производится из ресивера аммиака 109-F по линии 4 NH 160 через клапан LCV-39 «B». При этом, клапан LCV-39 «А» работает в пределах 30 — 60% открытия, а клапан LCV-45 «С» вступает в работу за этими пределами, восстанавливая баланс теплого аммиака на компрессию и выдачу потребителям, защищая компрессор 105-J от недостатка расходов. Клапан LCV-45 «В» играет роль дистанционно управляемого байпаса клапана «А».

Для поддержания температуры «горячего» продукционного жидкого аммиака не более 48оС в линию 4 NH 160 предусмотрен впрыск жидкого аммиака с температурой минус 32 – минус 34оС с нагнетания насосов 109-J/JA через клапан LCV-39 «B». Регулирование температуры осуществляется регулятором температуры ТС-551-24, в зависимости расхода холодного жидкого аммиака, подаваемого через клапан LCV-47«В». Расход теплого аммиака регистрируется прибором FI-48, впрыска холодного аммиака – FI-43.

Через дроссельные шайбы RO-46, RO-47, RO-48 из сборника 109-F предусмотрена подача аммиака в антипомпажные линии первой, второй и третьей ступеней компрессора 105-J для понижения температуры на всасах ступеней компрессора (в период пуска, при работе компрессора на байпасном режиме).

Продувочные и танковые газы из системы синтеза и охлаждения аммиака сжигаются в смеси с топливным газом в горелках печи первичного риформинга. Смешение газов производится после подогрева топливного газа в конвекционной камере до 110оС, во избежание образования карбаматов аммония, минимальная температура смеси 40оС.

Количество продувочных и танковых газов замеряется регистратором расхода FI-15. Давление в коллекторе продувочных и танковых газов поддерживается регулятором давления PC-44 сбросом избытка газа на факельную установку 102-U.

На линии продувочных и танковых газов (до шарового вентиля) установлены предохранительные клапана SV-39A, SV-39В.

2.4.10 Система охлаждения аппаратов конверсии

Верхняя часть двенадцати подъемных труб печи риформинга 101-В, передаточный коллектор 107-D, реактор вторичного риформинга 103-D, котлы-утилизаторы 101-СА и 101-СВ имеют водяные рубашки.

На заполнение рубашек подается конденсат от насосов 114-J/JA, 112- J/JA по линии 4 SC 80, а в аварийных случаях в рубашку может подаваться охлажденная вода по линии 4 CW 141 или отпарной конденсат от насосов 120-J/JA по линии 4 PW 87.

Конденсат поступает в рубашки 103-D и передаточного коллектора по линии 3 SC 20. Уровень регулируется прибором LC-3, расход замеряется прибором FI-69;

В рубашки 101-СА, СВ конденсат подается по линии 3 SС 21,22. Уровень регулируется прибором LC-63, LС-64, расходы замеряются приборами FI-72, FI-70.

При падении уровня в рубашках 103-D, в 101-СА, СВ приборы LI-3, LI-63, LA-6L, LI-64, LA-7L сигнализируют о минимальном уровне в рубашках. При дальнейшем падении уровня необходимо перейти на резервный источник подпитки водяных рубашек.

Рубашки снабжены устройствами для спуска воды по линиям ½ ВО 14-25, 6 DR 1, 3 DR 3, 11/2 DR 4, 3 DR 5, 1½ DR 6. По коллектору 4 DR 53 вода сбрасывается в канализацию.

Водяные рубашки необходимо периодически дренировать (не реже одного раза в неделю) в течение нескольких минут для удаления механических примесей.

Предусмотрена подача в рубашки пара низкого давления по линиям 2 L 71, 3 L 73 для подогрева воды, во время остановки в зимнее время. Рубашки снабжены переливным устройством и линиями для рециркуляции. Сброс воды после перелива производится в систему охлаждающей воды.

Для контроля за уровнем в рубашках имеются также контрольные переливные трубки с наблюдением за струйкой воды и уровнемерные cтекла.

2.4.11 Система циркуляции азота для разогрева, восстановления и пассивации катализатора низкотемпературной конверсии СО газодувкой п. 105-UJI

Для нагрева и восстановления катализатора низкотемпературной конверсии оксида углерода предусмотрена система циркуляции азота.

Азот для подпитки системы подается из коллектора азота низкого давления, далее по линии 4 N 10 через ручной запорный вентиль и съемный участок в контур циркуляции.

Циркуляция ведется газодувкой 105-UJI с приводом от паровой турбины. Давление на нагнетании газодувки 0,29 МПа (3,0 кгс/см2) (PG-135) максимальная температура 205оС (прибор TG-103), расход 21800 м3/ч (прибор FI-53).

Давление всаса азотодувки 0,2 МПа (2 кгс/см2) регулируется клапаном PCV-48 (ВО), при этом избыток газа сбрасывается на факельную установку.

Для поддержания температуры циркуляционного газа на необходимом в процессе разогрева, восстановления и пассивации уровне предусмотрен теплообменник 105-UCI. Газ проходит по межтрубному пространству, а в трубное может подаваться охлаждающая вода, либо пар среднего давления. Перед всасом газодувки установлен сепаратор 105-UFI для отделения образующегося в процессе восстановления и пассивации конденсата, оборудованный уровнемером LG-48 и предохранительным клапаном SV-34.

При восстановлении катализатора низкотемпературного конвертора водород со стороны по линии 1 ½ Н 9 подается в линию азота 4 N 10, расход водорода замеряется расходомером FI-68, расход подпиточного азота FI-67.

При пассивации воздух подается в систему по линии 3 А 32 или через дренаж перед FI-68 со шланговой станции, либо от компрессора воздуха КИПиА 1401-J, когда компрессор воздуха 101-J остановлен (находится в ремонте).

2.4.12 Схема распределения азота

Для продувок аппаратов при подготовке их к ремонту от горючих, взрывоопасных и токсичных сред, защиты пирофорных катализаторов от воздействия окислителей, а также для опрессовок сосудов, работающих под давлением, применяется инертный газ – азот. Кроме того, азот применяется для исключения создания взрывоопасной смеси в маслобаках компрессии и коллекторах факельной установки.

Чистый 99,998 % азот из межцеховых коммуникаций с давлением до 8,0 кгс/см2 поступает в цех по коллектору 6 N 1 и распределяется по трубопроводам 6 LN 1, 4 N 2.

Азот для опрессовки подается по коллектору 1 ½ N1.

Через систему: вентиль, съемный участок, обратный клапан, вентиль- азот для продувок подводится в следующие трубопроводы схемы:

— в линию природного газа 16 NG 1 на входе в цех по линиям 11/2 N 7 и 6 LN 16;

— в линию 10 NG 11 ПГ на нагнетании 102-J по линиям 1 N 41 и

11/2 N 3;

— в линию 10 NG 14 после 101-D по линии 1½ N 25;

— в линию 6 V 65 (сброс газа после 102-DА) по линии 1 ½ N 17;

— в линию 6 V 67 (сброс газа после 102-DВ) по линии 1 ½ N 18;

— в линию 10 NG 18 (ПГ после сероочистки) по линии 1 ½ N 31;

— в радиантную зону 101-В по линии 4 LN 3 и далее по 6 линиям 1 ½ LN 4А¸4F;

— в линию 18 NG 23 (в реакционные трубы 101-В) по линии 4 N 69;

— в линию 16 RV 159 (сброс газа через пред.клапана из 102-С) по линии 1 LN 11;