Реферат: Анализ деятельности Минского подшипникового завода за 2007 год

БЕЛОРУССКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра экономики

РЕФЕРАТ

На тему:

«Анализдеятельности Минского подшипникового завода за 2007 год»

 

МИНСК, 2008


Предприятиена пути к рынку.

Минский подшипниковыйзавод (МПЗ) является одним из ведущих поставщиков подшипниковой продукции встранах Восточной Европы и Азии и крупнейшим производителем роликовыхсферических подшипников в СНГ.

Номенклатура производствапостоянно обновляется. Основные программы развития продукции включают:

-сферические роликовыедвухрядные подшипники в диапазоне наружных диаметров 62-100 мм и 680-920мм;

-компактныесамоустанавливающиеся роликовые однорядные подшипники с бочкообразнымироликами, сочетающие свойства цилиндрических и сферических подшипников;

-конические роликовыеподшипники с наружным диаметром 52-215 мм и др.

Все технические условияна подшипники качения, изготавливаемые заводом по ГОСТ 520-89 соответствуютмеждународным стандартам ИСО 492-92,199-79. Эксплуатационные характеристикиподшипников соответствуют международным стандартам ИСО 76-87, 281-89.Системакачества МПЗ подтверждена сертификатом КЕМА (Голландия) о соответствиитребованиям ИСО 9001.

В 2007 г. по экспортным операциям ОВЭС в страны дальнего зарубежья через внешнеторговую сеть МПЗ былопродано 1,58 млн. шт. подшипников на общую сумму 5,41 млн. долл. США. Объемэкспортных операций ОВЭС с оффшорными компаниями составил 860,8 тыс. долл. США,в том числе поставки в страны СНГ (Россия и Украина) составили 383,2 тыс. долл.США, поставки в страны дальнего зарубежья составили 477,6 тыс. долл. США. Общийобъем экспорта по статистической форме 4-ВЭС вместе с поставками продукции встраны дальнего зарубежья по договором УМТО, составил 6414,3 тыс. долл. США.При этом объем экспортных поставок УМТО в страны дальнего зарубежья составил775,7 тыс. долл. США.

Объем экспортных операцийпо всем контрактам ОВЭС за отчетный год составил 1,71 млн. шт. подшипников наобщую сумму 6,27.млн. долл. США.

В табл. 1 представленыданные о выполнении установленных показателей по экспорту с учетомкорректировки контрольных показателей плана продаж в IV квартале 2007г.

Табл.1

Выполнение контрольныхпоказателей плана продаж*

подшипников на 2007г.(тыс. шт.)

Конструктивная группа подшипников Бизнес-план Факт Выполнение

·     Роликосферические подшипники

·     Шариковые подшипники

·     Прочие подшипники

240

1265

100

314,2

1302,6

94,5

131%

103%

95%

Всего: 1605 1711,3 107%

* С учетом корректировкипоказателей в IV кв. 2007г.

Следует отметить значительноеперевыполнение контрольного показателя объема продаж роликосферическихподшипников. Объем заказов превышал на 30-50% производственные возможности МПЗ.Планирование производства подшипников было направлено на обеспечение текущихпоставок. В результате резко сократились производственные запасы на складесбыта. Так, на начало 2007г. на складе сбыта имелось: роликосферическихподшипников 54,4 тыс. шт., шариковых – 135 тыс. шт., прочих – 136 тыс. шт. Кконцу 2007г. производственные запасы снизились по роликосферическим подшипникамдо 29,5 тыс. шт. или на 46%, по шариковым – до 47,3 тыс. шт. или на 65%, попрочим подшипникам – до 86,1 тыс. шт. или на 37%.

В соответствии с требованиями рынка,а особенно потребителей из стран дальнего зарубежья, предприятие в последниегоды увеличивает производство ролико-сферических подшипников (в 2007 году посравнению с 2006 объем производства ролико-сферических подшипников вырос на10%).

К концу 2007г.производственные запасы снизились по роликосферическим подшипникам до 29,5 тыс.шт. или на 46%, по шариковым – до 47,3 тыс. шт. или на 65%, по прочимподшипникам – до 86,1 тыс. шт. или на 37%.

Табл. 2.2

Производство подшипниковна экспорт

Наименование цеха План производства Фактический объем производства Выполнение ЦРП-1 30221 33082 109% ЦРП-2 205000 242935 118% В т.ч. р/сф. п/ш 188800 238375 126% ШПЦ 1441500 1086662 75% ЦИП 205500 31650 15% ВСЕГО 1882221 1394329 74% В т.ч. р/сф. п/ш 219021 271457 124%

В Приложении №1 приведены данные оежемесячных объемах продаж подшипников по всем контрактам ОВЭС в натуральномвыражении, в Приложении №2 – в стоимостном выражении.

Экспорт в страны дальнегозарубежья через внешнеторговую сеть МПЗ за 2007г. увеличился по сравнению с2006г. на 4% (См. рис. 1).

В 2007г. дистрибьюторам вПольше и ОАЭ были предоставлены дополнительные скидки для повышения ихконкурентоспособности по отношению к торговым компаниям, реэкспортирующихподшипниковую продукцию с внутреннего рынка в страны дальнего зарубежья. Врезультате средние экспортные цены на роликосферические подшипники по итогам2007г. понизились по сравнению с уровнем 2006г. на 6%. Таким образом в ценах 2006г.продажи могли составить – 5,5 млн. долл. США.

В Табл. 2 представленаструктура продаж подшипников через внешнеторговую сеть МПЗ в страны дальнегозарубежья по конструктивным группам. Как следует из приведенных данных, основуэкспорта составляют продажи роликосферических подшипников. В 2007г… удельныйвес роликосферических подшипников в стоимости экспорта составил 86%. Длясравнения: в 2006г. – 81%, в 2005г. – 76%, в 2004 г. – 74%, в 2003 г. – 77%. Увеличение удельного веса продаж роликосферических подшипниковобусловлено, с одной стороны, значительным увеличением объемов сбыта роликосферическихподшипников (на 26% по сравнению с 2006г.), с другой стороны, плановымсокращением объемов продаж шариковых подшипников из-за из чрезвычайно большойубыточности.

Низкие цены на шариковыеподшипники, сложившиеся на мировом рынке вследствие значительного превышенияпредложения над спросом, не позволяет покрывать даже прямые затраты напроизводство шариковых подшипников.

Продажи подшипниковдругих конструктивных групп на мировом рынке весьма ограничены в силу двухпричин:

-     ограниченность техническогоприменения подшипников (игольчатые и карданные);

-     неконкурентоспособностьпо ценам (конические, шарнирные).

Тем не менее некоторые типыигольчатых и карданных подшипников пользуются спросом на рынках Польши иБолгарии.

Конкурентов МПЗ на мировомрынке можно условно разделить на три группы:

·          Лидеры отрасли –подшипниковые компании индустриально развитых стран (торговые марки SKF, FAG,Timken, Torrington и т. д.). Компании владеют высокоценовым сегментом рынка.

·          Подшипниковыекомпании, владеющие среднеценовым сегментом рынка (торговые марки NTN, NSK,KOYO, ZKL и т. д.)

·          Подшипниковыекомпании, владеющие низкоценовым сегментом рынка (торговые марки MPZ, GPZ, URB,ZWZ, DYZV, LYC и т. д.).

Третья группа обслуживает экономных потребителей, весьмачувствительных к ценовому фактору и не столь притязательных к качествупродукции и к срокам поставки. Поэтому, маркетинговая стратегия третьей группыосновывается на низкоценовом предложении товаров сравнительноудовлетворительного качества на льготных коммерческих условиях. Конкуренцияносит характер ценовой войны в итоге которой победит сильнейший, имеющийисточник дешевых материальных и энергетических ресурсов и финансовую поддержкутретьих сторон. Это обстоятельство коренным образом отличает конкурентнуюборьбу внутри первых групп производителей. Здесь компании стремятся наращиватьдобавленную ценность. Поэтому эти компании и обслуживают потребителей малочувствительных к ценовому фактору, но ценящих прежде всего не только высокоекачество продукта и надежность поставки, но и дополнительный набор услуг,предоставляемый компаниями, в том числе и имидж торговой марки. Имидж торговоймарки переносится на выпускаемую продукцию повышая ее статус в глазахпотребителя.

Соотношение внешнеторговых цен МПЗ в 2007г. посравнению с конкурентами третьей группы выглядит следующим образом:

ZWZ,  DYZV,  LYC                         70 — 110%

GPZ                                                   80 — 100%

URB                                                120 — 140%

Качество подшипников МПЗ экспортногоисполнения в целом обеспечивает конкурентоспособность МПЗ внутри третьей группыпроизводителей. Однако действуя на низко ценовом сегменте рынка МПЗ недостигает положительной рентабельности экспорта в страны дальнего зарубежья. Вто же время простое повышение ценового уровня снижает конкурентно способностьМПЗ. Цена должна соизмеряться с ценностью продукта. Ключ к решению проблемы втом, чтобы повысить конкурентоспособность товара путем увеличения его ценностии индивидуализации торговой марки.

На предприятии сложилась сложнаясистема цен, которая охарактеризована в Таблице .

Признак классификации Виды цен Максимальный разрыв По размеру реализуемой партии оптовые 30% розничные По странам экспортные 15% (экспортные ниже) внутренние По регионам региональные 15-20% В зависимости от наличия скидки прейскурантные 10% со скидкой В зависимости от способа оплаты товаров денежные 20% (бартерные выше) бартерные

Основными поставщиками металла назавод являются российские металлургические заводы (Челябинский металлургическийкомбинат, ) ), а также польские металлоомбинаты. В 2007г. из Польшиимпортировано металлопродукции и оборудования на сумму 272,6 тыс. долл. США. Завалюту импортируется также  некоторое оборудование и инструменты из Германии. В2007 году объем импорта составил всего 634,6 тыс. долларов, что составляет 9%от объема внешнеэкономической деятельности.

Потребителями продукцииМПЗ являются заводы Беларуси (Тракторный завод, автомобильный, велозавод, ),заводы стран СНГ и дальнего зарубежья.

ОАО МПЗ постоянноподдерживает старые связи с потребителями и устанавливает новые. В 2007г. ОАО«МПЗ» посетили 49 иностранных делегаций из 21 страны: Германии,Болгарии, Юж. Кореи, Вьетнама, США, Турции, Ливии, Словакии, Туниса, Швеции, Италии,Испании, Югославии, Египта, Бразилиии, Индии, Бангладеша, Ирана, Таиланда,Польши, Франции.

Для сравнения в 2006 г. МПЗ посетили иностранные делегации из 18 стран мира: Болгарии, Чехии, Польши, Словакии,Германии, Турции, Непала, КНР, Сингапура, Италии, ОАЭ, Швеции, Швейцарии,Австрии, США, Нидерландов. Общее количество участников иностранных делегацийсоставило 63 человека.

В 2007 г. было командировано в страны дальнего зарубежья 76 чел. В составе 21 делегации в 12 странмира: Германию, Польшу, Италию, Испанию, Индию, Словакию, Югославию, Китай,Литва, Болгария, Иран, США. В 2006г. было командировано в страны дальнегозарубежья 95 чел. в составе 25 делегаций в 13 стран мира: Франция, Болгария,Германия, США, Израиль, Литва, Польша. При этом было обеспечено оформление необходимыхдокументов: визы в посольствах иностранных государств для 16 командировок и т.д.).

В 2007 г. работники бюро подготовили и организовали участие специалистов завода в 11 выставках, в т.ч.:

Ø одна в Беларуси:       г. Минск«БелАгро-2007»

Ø шесть в СНГ:   г. Ташкент«OGU-2007 — Нефть и газ»

г. Москва «Металлообработка-2007г.»

г. Новокузнецк«Уголь России»

г. Киев «Киевмаш-2007»

гг. Саратов, Пенза,Саранск «Беларусь-2007»

г. Казань«Беларусь-2007»

Ø четыре в Дальнем Зарубежье:

«Металлургия,Китай’2007» г. Пекин (Китай)

«78-я Познаньскаямеждународная ярмарка» г. Познань (Польша)

«Пловдивскаяярмарка» г. Пловдив (Болгария)

«Тегеранскаямеждународная ярмарка» г. Тегеран (Иран).

В результате участия ввыставках в странах СНГ получено дополнительно заказов на поставку продукции наобщую сумму 61,5 млн. руб. РФ и 890 тыс. долл. США. В результате участия ввыставках в странах дальнего зарубежья получено дополнительно заказов напоставку подшипников на общую сумму около 30 тыс. долл. США.

Государственное регулированиедеятельности предприятия выражается в следующем:

-     установлениеплановых показателей по объему производства и объему продаж, обязательных кисполнению;

-     ограничение ростацен на внутреннем рынке и рынке стран СНГ — 2% в месяц;

-     установлениеобязательного объема продаж предприятиям Республики Беларусь (в рамкахреспубликанской программы импортозамещения);

-     установлениеобязательного объема продажи валютной выручки государству (30%).

Госзаказов от государства предприятиюне поступает. Налоговых льгот нет.

Научно-техническийпрогресс на предприятии.

Функции организациинаучно-исследовательских работ на ОАО МПЗ разделены между следующими такимиподразделениями, как отделы главного конструктора, метролога, металлурга,технолога, испытательный нентр завода. Испытательный центр завода обеспечиваетлабораторные, стендовые и натурные испытания качества подшипников насоответствие их действующим стандартам, международным тандартам инормотивно-технической документации. Такие основные технические характеристикиподшипников как статическая и динамическая грузоподъемность, определяющиеработоспособность и ресурс подшипникового узла, рассчитаны на основаниимеждународных норм и подтверждены обширными испытаниями, постоянно проводимымина МПЗ. Кроме того, на предприятии имеется собственный научно-исследовательскийинститут, который занимается разработкой новых типов подшипников. Недавно былавыпущен первая партия новых закрытых подшипников, которые являются новымнаправлением в производстве подшипников.

Среди основныхнаправлений НИР на предприятии можно выделить следующие:

-     разработка новыхтипов подшипников;

-     повышениеэффективности производства;

-     разработкамероприятий по энергосбережению;

-     разработкамероприятий по совершенствованию технологических процессов.

Политика завода в областикачества состоит в том, чтобы достичь успехов в бизнесе через удовлетворениепотребителей. На предприятии разработана система качества, разработанная набазе международного стандрта ИСО 9001 и подтверждена сертификатом КЕМА(Голландия). Разработкой политики в области качества, охватывающей все стороныдеятельности предприятия, занимается Управление контроля системы качества. Закачеством выпускаемой продукции следит отдел технического контроля.

В области техническойполитики на заводе уделяется предпочтительное внимание по вводу в производствовысокопроизводительного оборудования, внедрению новых прогрессивныхматериалосберегающих технологий, расширению действующих, освоению новых имодернизации существующих конструкций, обеспечивающих получение максимальнонеобходимой заводу прибыли.

Реализуются и внедряютсямероприятия по повышению эффективности производства. За 2006 год в производствовнедрено 180 основных и 14 дополнительных мероприятий, что в свою очередьобеспечило повышение экономической эффективности в объеме 134,6 млрд.руб.при предусмотренном планом 66,5 млрд.руб.

Внедрены следующиенаиболее важные мероприятия:

-внедрение новойтехнологии опрессовки сепараторов конических подшипников снижена на 1,8 тыс.нормо-часов;

-внедрение ряда мероприятий, направленныхна снижение технически неизбежных потерь при производстве клеммы пружинной КБ65П. Эффективность от внедрения составляет более 4,8 млрд.руб  и экономии 14тонн дорогостоящего металлопроката;

-применение болееэкономичных профилей труб при производстве наружных колец шариковых подшипниковтипа 209А и 312А обеспечило уменьшение потребления труб при производстве вобъеме 25 тонн и экономию более 10,0 млр.руб. денежных средств;

-внедрение изготовленияпуасонов холодного выдавливания колец карданных подшипников из кованыхзаготовок позволило за счет увеличения  их стойкости снизить расходбыстрорежущей стали Р6М5 более 1 тонны, снизить трудоемкость и сэкономить более1,5 млрд.руб.;

-за счет внедрения новоготехнического процесса изготовления поковок колецконических подшипниковшариковой, конической и роликосферической групп на автоматической линии Л-309достигнут экономический эффект в размере около 40,0 млрд.руб. Реализациямероприятий плана повышения эффективности производства и сертификацииобеспечили заводу  экономию 300,6 тонн металла, 3122,9 МВТ/час электрознергии,857,0 Гкал теплоэнергии, снизить 27,0 куб.м.природного газа и 493,4 куб.м.расход сжатого воздуха, уменьшить трудоемкость изготовления излелий на 14,8тыс. нормо-часов. Все это сопутствовало снижению на 1,2-1,5% себестоимостивыпускаемой продукции.

В соответствии сдолгосрочной  программой “Импортозамещение” продолжались работы по созданию иосвоению новых типоразмеров подшипников для конвейерных заводов РБ. Только дляМТЗ освоено производство 11 типоразмеров.

ОАО МПЗ находится внепростом финансовом положении. Деятельность предприятия во многом зависит отработы металлургических заводов России, которые являются главными поставщикамиматериалов. В связи с тем, что предприятия-поставщики работают неритмично, ОАОМПЗ вынуждено покупать металл у фирм-перекупщиков по бартеру, из-за чегонаблюдается недостаток так называемых «живых» денег. Но ситуация небезнадежна.Приток денежных средств на счета предприятия позволит ему заключать контракты сболее надежными поставщиками и оздоровит финансовую систему предприятия.

Положительным моментом впланировании структуры текущих активов ОАО МПЗ является то, что на предприятиистрого лимитируются такие статьи баланса, как «запасы и затраты» и «незавершенноепроизводство», что позволяет не допустить омертвления оборотных средств иобеспечивает их оборачиваемость равную 120-150. дням. За последние 2 годанаметилась устойчивая тенденция к ускорению оборачиваемости, которая в 2007году составила 120 дней  (для сравнения, в 2005 году она составляла 190 дней, ав 2006 году — 170 дней). Такая тенденция вызвана в первую очередь вызванарезким снижением готовой продукции на складах и увеличением объемареализованной продукции. На складах предприятия практически нет запасов готовойпродукции, завод с трудом справляется с заказами на поставку. Инвестиции вактивную часть основных фондов (в покупку нового оборудования, обновлениестарого) позволит предприятию увеличить выпуск продукции с 20000 шт. в год до 30000 и более шт. в год и тем самым обеспечит снижение постоянных издержек на единицупродукции.

Анализ рыночнойустойчивости предприятия дает следующую информацию. Удельный вес собственногокапитала в общей сумме источников (коэффициент автономии) составил 60%. Вэкономической литературе минимальное значение коэффициента автономииоценивается на уровне 0,5, то есть ОАО МПЗ в состоянии покрыть собственнымисредствами все обязательства. Кроме этого большое значение при проведениианализа финансового состояния имеет коэффициент финансовой устойчивости,который отличается от коэффициента автономии на величину долгосрочныхфинансовых обязательств. МПЗ последние 15 лет не брал долгосрочных кредитов, изначение коэффициента  финансовой устойчивости на данный момент совпадает созначением коэффициента автономии. Такое соотношение данных коэффициентовхарактерно для предприятий, находящися в сложной экономической ситуации.Коэффициент самофинансирования оборотных средств (отношение собственногооборотного капитала к оборотным активам) составляет 0.31.

Основными направлениямиинвестиционной деятельности предприятия являются:

-     обновлениеосновных фондов (оборудование изношено на 80%);

-     производствоновых видов подшипников (закрытые и крупногабаритные подшипники);

-     производствоприводных роликовых цепей.

Управлениепредприятием.

В 1991 годуМинский подшипниковый стал арендным предприятием, а в 1999 был преобразован воткрытое акционерное общество. На сегодня 30% акций предприятия принадлежитакционерам (трудовому коллективу),  а 70% — государству. Управление заводомосуществляет общее собрание акционеров, наблюдательный совет, дирекция идиректор. 

Планирование.

Отдел экономики, труда изаработной платы (ОЭТиЗ) является самостоятельным структурным подразделениемзавода. ОЭТиЗ подчиняется непосредственно заместителю директора завода поэкономическим вопросам.

Структура ОЭТиЗ:

Аппарат управления

Начальник отдела.

Заместитель начальникаотдела.

Заместитель начальникаотдела.

Заместитель начальникаотдела- начальник бюро ценообразования.

Бюро нормирования иорганизации труда рабочих

Начальник бюро.

Инженер по нормированиютруда 1 к.

Инженер по нормированиютруда .

Экономист 1 к.

Инженер по нормированиютруда 2 к.

Бюро организацииуправления и штатов

Начальник бюро.

Экономист 1 к.

Экономист 1 к.

Инженер по организацииуправления производством.

Инженер по организацииуправления производством.

Психолог.

Группа себестоимости ианализа

Экономист 1к.

Экономист 1к.

Экономист 1к.

Бюро разработки новыхформ анализа

Начальник бюро.

Экономист.

Экономист.

Экономист.

Группа планированиянормативов и отчетности

Экономист 2к.

Экономист 1к.

Экономист.

Бюро ценообразования

Экономист 2 к.

Экономист 2 к.

Экономист 2 к.

Экономист 2 к.

Экономист .

Прочий персонал

Машинистка .


ЛИТЕРАТУРА

1.        Производственныеотчеты РУП «Минский подшипниковый завод» 2006, 2007 гг

2.        Финансовые отчетыРУП «Минский подшипниковый завод» 2006, 2007 гг

3.        Баканов М.И.Анализ хозяйственной деятельности предприятия машиностроительной отрасли. – М.:Экономика, 2007.

еще рефераты
Еще работы по экономике