Реферат: 2 Характеристика технического оборудования и технологического процесса
Содержание.
Стр. | |
1) Введение | 8 |
2) Характеристика технического оборудования и технологического процесса. | 10 |
2.1) Паровой котел ДКВР 10 – 13 | 10 |
2.2) Технические характеристики. | 11 |
2.3) Описание технологического процесса. | 12 |
2.4) Котел как объект автоматизации. | 12 |
3) Тепловой расчет парового котла ДКВР 10 – 13. | 16 |
3.1) Тепловой расчет топки. | 26 |
3.2) Расчет первого газохода. | 34 |
3.3) Расчет второго газохода. | 33 |
3.4) Аэродинамический расчет дымового тракта. | 43 |
3.5) Выбор дымососа. | 51 |
3.6) Расчет насоса. | 53 |
4) Расчет данных для объекта управления. | 55 |
4.1) Участок давление в барабане – расход топлива. | 55 |
4.2) Участок давление в барабане — расход пара – внешнее возмущение. | 58 |
4.3) Участок содержание кислорода в дымовых газах – расход топлива. | 60 |
4.4) Участок котла по каналу О2 — расход воздуха. | 60 |
4.5) Передаточная функция объекта регулирования по разряжению при возмущениях расходом воздуха . | 61 |
4.6) Передаточная функция объекта регулирования по разряжению при возмущениях расходом дымовых газов. | 61 |
4.7) передаточная функция объекта регулирования по уровню. | 62 |
4.8) Данные для моделирования. | 64 |
5) Расчет параметров для моделирования САУ. | 72 |
5.1) Методика определения параметров двигателя. | 72 |
5.2) Программа расчета параметров в среде МатЛАБ. | 75 |
5.3) Технические данные двигателей. | 76 |
6) Настройка регуляторов в пакете SIMULINK. | 84 |
6.1) Настройка контуров регулирования. | 84 |
6.1.1) Параметры настройки регулятора уровня в барабане котла. | 87 |
6.1.2) Параметры настройки регулятора разряжения. | 88 |
6.1.3) Параметры настройки регулятора кислорода. | 90 |
6.1.5) Настройка внешнего контура. | 91 |
6.2) Моделирования процессов в пакете SIMULINK. | 92 |
6.2.1) Моделирование уровня в барабане котла. | 92 |
6.2.2) Регулирование разряжение в топке. | 95 |
6.2.3) Регулирование содержания кислорода в дымовых газах. | 96 |
6.2.4) Регулирование давления в паровой магистрали. | 97 |
7) Меры безопасности. | 98 |
7.1) Электробезопасность. | 98 |
7.1.1) Классификационная принадлежность проектируемой САУ ЭП. | 98 |
7.1.2) Защита персонала от прикосновения к токоведущим частям. | 98 |
7.2) Пожарная безопасность. | 100 |
7.2.1) Общие условия. | 100 |
7.2.2) Условия применимые к СУЭП. | 101 |
7.3) Безопасность при проведении монтажных, наладочных и ремонтных работ. | 102 |
7.4) Контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства. | 102 |
7.4.1) Общие положения. | 102 |
7.4.2) Манометры. | 103 |
7.4.3) Приборы для измерения температуры. | 104 |
7.4.4. Указатели уровня жидкости. | 104 |
7.5) Автоматическая защита САУ ЭП. | 105 |
7.6) Насосы. | 105 |
7.7) Датчики Метран, Сапфир. | 106 |
8) Экономическая часть. | 107 |
8.1) Определение стоимости вырабатываемого тепла. | 107 |
8.2) Затраты на топливо. | 108 |
8.3) Затраты на оплату труда. | 108 |
8.4) Отчисления на социальные нужды. | 111 |
8.5) Амортизация оборудования. | 111 |
8.6) Отчисления в ремонтный фонд (капитальный ремонт). | 112 |
8.7) Затраты на электроэнергию до внедрения. | 112 |
8.7) Затраты на электроэнергию после внедрения. | 113 |
8.8) Затраты на использованную воду. | 114 |
8.9) Затраты на использование канализации. | 115 |
8.10) Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования. | 116 |
8.11) Материалы и запчасти для текущего ремонта. | 116 |
8.12) Общехозяйственные расходы. | 116 |
8.13) Необходимая прибыль. | 116 |
8.14) Смета расходов на производство продукции до и после модернизации. | 117 |
8.15) Смета затрат на модернизацию. | 119 |
8.16) Транспортные расходы. | 120 |
8.17) Этапы разработки проекта. | 120 |
8.18) Объем работ и затраты на заработную плату по монтажу подключению оборудования. | 121 |
8.19) Накладные расходы. | 122 |
8.20) Общая сумма единовременных затрат. | 122 |
8.21) Расчет интегрального экономического эффекта. | 123 |
8.23) Выводы по экономической части. | 126 |
9) Выводы по технической части. | 127 |
10) Список технической литературы. | 128 |
3) Тепловой расчет парового котла ДКВР 10 – 13
Исходные данные.
1) Котел ДКВР — 10 — 13 с увеличенной до D = 15 тонн час паропроизводительностью, вырабатывающий насыщенный пар давлением
P = 1,2748 МПа
2) Питательная вода поступает из деаэратора t = 100 C
3) Котел оборудован индивидуальным экономайзером системы ВТИ
4) Топливом служит природный газ. Газопровод «Серпухов — Ленинград»
5) Непрерывная продувка составляет 3%