Реферат: Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников образовательных учреждений среднего профессионального образования по специальности 240404 «Переработка нефти и газа»

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ЭНЕРГЕТИКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ЭНЕРГЕТИКЕ


ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА

Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников образовательных учреждений среднего профессионального образования

по специальности 240404

«Переработка нефти и газа»


Салават 2007



Одобрена предметной (цикловой) комиссией

химико-технологических дисциплин


____________


Председатель ПЦК

________ С.Б.Савина



Методические указания составлены в соответствии

с примерной программой по дисциплине «Химия и технология нефти и газа» по специальности 240404 «Переработка нефти и

газа»

Заместитель директора

по учебной работе


«____»________Г.А. Бикташева


Составитель:

преподаватель

Салаватского индустриального колледжа Н.Н.Агибалова

Ответственный за выпуск:

методист заочного отделения

Салаватского индустриального колледжа А.Б. Денисов

Рецензент:

преподаватель

Салаватского индустриального колледжа Т.П. Клыкова


1 Введение


Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников со­ставлены на основе ГОС СПО по специальности240404 «Переработка нефти и газа» и примерной программы по дисциплине «Химия и технология нефти и газа» базового уровня СПО.

Учебная дисциплина «Химия и технология нефти и газа» является специальной, устанавливающей базовые знания для освоения других специальных дисциплин и производственной (профессиональной) практики.

Дисциплина «Химия и технология нефти и газа» предусматривает изучение теоретических основ процессов переработки нефти и газа, параметров и их влияние на выход и качество продукции, технологических схем процессов и их аппаратурного оформления, основ эксплуатации установки, вопросов техники безопасности и охраны окружающей среды на нефтегазоперерабатывающих производствах, изучение техни­ческих требований, предъявляемых к сырью, вспомогательным материалам и готовой продукции.

В результате изучения дисциплины студент должен

знать:

- перспективы развития нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности;

- фракционный и химический состав нефти, газоконденсатов, нефтепродуктов;

- кривые истинных температур кипения;

- технологическую классификацию нефтей, газоконденсатов;

- товарную классификацию нефтепродуктов, свойства, применение;

- требования стандартов к качеству сырья, вспомогательных материалов, реагентов, катализаторов и товарной продукции;

- способы подготовки нефти к переработке;

- первичную перегонку нефти;

- термические, термокаталитические и гидрогенизационные процессы, механизм и особенности химических превращений;

- состав и источники получения нефтезаводских газов;

- способы разделения газовых смесей, газоконденсатов, их переработка;

- очистку светлых нефтепродуктов;

- производство нефтяных масел, нефтепродуктов различного назначения;

- технологические схемы установок;

- компаундирование;

- влияние норм технологического режима на качество и выход продукции;

- возможные причины отклонения от технологического режима, способы, мето­ды предотвращения и устранения их;

- систему обеспечения и приборы контроля качества нефтепродуктов;

- требования безопасного проведения технологических процессов;

- аппаратурное оформление технологических процессов;

- общезаводское хозяйство;

- схемы нефтегазоперерабатывающих заводов;

- ресурсосберегающие и энергосберегающие технологии производства;

- меры по обеспечению экологической безопасности технологических процессов и охране окружающей среды;

- экобиозащитные технологии, экологически чистые и безотходные производства;

уметь:

- обосновывать выбор параметров технологического процесса;

- составлять технологическую схему (в целом и по блокам), делать эскизы аппаратов;

- составлять пооперационную схему по описанию технологического процесса;

- осуществлять обвязку оборудования по представленной «слепой» схеме;

- читать технологическую схему;

- рассчитывать материальный баланс процесса и отдельного аппарата;

- использовать информационных технологий при решении экспериментальных задач в области химии и технологии нефти и газа;

- пользоваться ГОСТами, нормативно-справочной литературой.

Усвоение программного материала складывается из:

а) изучения учебного материала по рекомендованной литературе;

б) выполнения трёх контрольных домашних работ;

в) выполнения курсового проекта, как одного из методов подготовки студента к самостоятельному решению профессиональных вопросов.

Основным методом изучения программного материала является самостоятельная работа студента-заочника по рекомендуемой литературе в соответствии с методическими рекомендациями.

Перед началом изучения дисциплины проводятся установочные занятия с целью ознакомления студента с его содержанием и методами изучения. На лекциях в период экзаменационной сессии излагаются наиболее важные темы курса, более сложные теоретические вопросы, сообщаются новые сведения из специальной периодической литературы.

При изучении курса рекомендуется конспектировать основные положения теоретического материала с вычерчиванием технологических схем процесса.

По окончании изучения учебного материала выполняется контрольная работа в отдельной тетради. На каждой странице необходимо оставить поля для замечаний преподавателя. Ответы на вопрос должны быть полными, точными, технически грамотными.

Выполненная работа сдаётся на проверку. Получив проверенную контрольную работу, студент должен сделать в ней необходимые исправления. Контрольная работа, получившая «незачёт», выполняется повторно с учётом замечаний преподавателя.

Студент-заочник допускается к итоговой государственной аттестации при наличии зачёта по контрольным работам, выполнения курсового проекта и сдачи экзаменов.


^ 2 Примерная программа учебной дисциплины

Примерный тематический план


Наименование разделов и тем
Количество аудитор­ных часов при очной фор­ме обучения

Всего

в том числе практических занятий

1


2

3



Введение

4




Раздел 1. ^ Общие сведения о составе и свойствах нефти и нефтепродуктов

42

10

Тема 1.1 Химический состав нефти, газоконденсатов и нефтепродуктов.

12




Тема 1.2 Физические свойства нефти и нефтепродуктов.

10

8

Тема 1.3 Классификация нефтей и газоконденсатов.

4

2

Тема 1.4 Товарные нефтепродукты, свойства, применение и требования стандартов к их качеству.

16




Раздел 2 Перегонка нефти

36

18

Тема 2.1. Подготовка нефти к переработке.

8




Тема 2.2 Первичная перегонка нефти.

26

18

Тема 2.3 Вторичная перегонка нефтяных фракций.

2




Раздел 3 ^ Термические процессы переработки нефтяных фракций и остаточных продуктов

18

2


Тема 3.1 Физико-химические основы и механизм термических превращений углеводородов.

8

2


Тема 3.2 Термический крекинг (висбрекинг) нефтяного сырья.

6




Тема 3.3. Коксование нефтяных остатков. Прокалка кокса.

4




Раздел 4 Термокаталитические процессы переработки нефтяных фракций

52

26

Тема 4.1 . Каталитический крекинг.

24

12

Тема 4.2 Каталитический риформинг.

16

8

Тема 4.3. Гидроочистка и гидрокрекинг.

12

6

Раздел 5 Переработка нефтяных газов

18

8

Тема 5.1 Подготовка газов к переработке.

6

2


Тема 5.2 Производство алкилата (технического изооктана). Изомеризация.

12

6

Раздел 6 ^ Очистка светлых нефтепродуктов

4




Тема 6.1 Карбамидная депарафинизация дизельных топлив.

2




Тема 6.2 Адсорбционная очистка.

2




Раздел 7 ^ Производство нефтяных масел

38

18

Тема 7.1 Основы технологии производства нефтяных масел.

2




Тема 7.2 Деасфальтизация остаточных масел.

10

6

Тема 7.3 Очистка масел избирательными растворителями.

10

6

Тема 7.4 Депарафинизация рафинатов селективной очистки.

10

6

7.5. Очистка масел адсорбентами, серной кислотой. Гидроочистка масел.

6




Раздел 8 Производство нефтепродуктов различного назначения

8




Тема 8.1 Производство парафинов и церезинов.

4




Тема 8.2 Производство битумов.

4




Раздел 9 ^ Компаундирование и получение товарной продукции

4




Тема 9.1 Получение товарных топлив.

2




Тема 9.2 Получение товарных масел.

2




Раздел 10 ^ Современный нефтегазоперерабатывающий завод

16

6


Тема 10.1 Комбинированные процессы переработки нефти по топливному варианту.

4




Тема 10.2 Комбинированные процессы получения масел.

2




Тема 10.3 Основные технологические схемы нефтегазоперерабатывающих заводов.

8

6


Тема 10.4 Энергоснабжение, водоснабжение. Факельное хозяйство.

2




Курсовое проектирование

40




Всего по дисциплине

280

88



^ Содержание дисциплины и методические указания


Введение


Студент должен иметь представление:

- о содержании дисциплины;

- о связи с другими дисциплинами;

- о новейших научных достижениях в области нефтегазопереработки и нефтехимии.

Сущность дисциплины, её связь с другими дисциплинами. Роль нефти и газа в современном мире.

Краткие сведения о происхождении нефти, залежи нефти и газа в недрах. Основные месторождения нефти и газа и их краткая характеристика. Краткие исторические сведения о развитии нефтегазоперерабатывающей промышленности. Значение нефти и газа, продуктов их переработки для экономики страны. Структура топливно-энергетических ресурсов России. Понятие о глубине переработки нефти.

Научно-технические проблемы и перспективы развития нефтегазопереработки и нефтехимии. Потребности региона в продуктах нефтегазопереработки и нефтехи­мии.

Литература: [1], с. 4 - 16.


Методические указания.

Учебная дисциплина «Химия и технология нефти и газа» изучает химический состав нефти, газоконденсатов и газа, направления и процессы их переработки. Главная задача нефтепереработки на современном этапе - углубление переработки нефти, т.е. при сокращении объёмов переработки увеличить выпуск товарных нефтепродуктов. Это вызвано удорожанием процесса добычи нефти и необходимостью рационального использования каждой тонны сырья, и природных ресурсов вообще. Улучшить качество до уровня мировых стандартов.

Вопросы для самоконтроля:

1. Что значит «углубить переработку нефти»?

2. Теория происхождения нефти.

3. Доля нефти в топливно-энергетическом балансе мира и России.

4. Способы разведки нефти.

5. Способы добычи нефти.

6. Важнейшие месторождения нефти.

7. Перспективы развития нефтегазопереработки в России.


Раздел 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОСТАВЕ И СВОЙСТВАХ НЕФТИ И НЕФТЕПРДУКТОВ


Тема 1.1 Химический состав нефти, газоконденсатов и нефтепродуктов


Студент должен

знать:

- фракционный и групповой состав нефти, газоконденсатов и нефтепродуктов;

- распределение углеводородов по фракциям;

- вредное влияние гетероорганических соединений;

- значение кривых истинных температур кипения (ИТК) и название основных дистиллятов;

уметь:

- строить ИТК нефти и нефтяных дистиллятов;

- составлять материальный баланс процесса на основе кривой ИТК.

Фракционный состав нефти, газоконденсатов и нефтепродуктов. Способы его определения. Понятие о потенциальном содержании фракций в нефти. Кривые истинных температур кипения (ИТК). Элементарный состав нефти, газоконденсатов и нефтепродуктов.

Группы и классы органических соединений, входящих в состав нефти и газоконденсатов. Алканы, распределение их по фракциям. Газообразные алканы. Природные и попутные газы, их состав, строение. Жидкие алканы, их строение. Твердые алканы - парафины и церезины, их строение и физические свойства. Моно- и полициклические алканы, их распределение по фракциям. Моно- и поли циклические арены, их строение и распределение по фракциям, влияние на эксплутационные свойства нефтепродуктов.

Гибридные углеводороды нефти. Понятие о структурном строение углеводородов.


Серусодержащие соединения нефти и газоконденсатов, их типы. Содержание общей серы в нефти и газоконденсатах.

Строение, химические и физические свойства меркаптанов, алифатических и циклических сульфидов. Понятие о полициклических серусодержащих соединениях. Распределение серсодержащих соединений по фракциям. Токсичность и коррозионная агрессивность серусодержащих соединений, их влияние на качество и эксплуатационные свойства нефтепродуктов. Нормы на содержание общей серы и активных серусодержащих соединений в товарных нефтепродуктах.

Азотсодержащие соединения нефти и газоконденсатов, их содержание и влияние на переработку.

Кислородсодержащие соединения нефти и газоконденсатов. Строение, физические и химические свойства нефтяных кислот. Необходимость и способы удаления кислородсодержащих соединений из нефти и нефтяных фракций.

Металлорганические соединения нефти и газоконденсатов. Смолисто-асфальтовые вещества нефти и газоконденсатов, их виды.

Классификация нейтральных смол. Характеристики отдельных групп смолисто-асфальтеновых веществ. Распределение смолисто-асфальтеновых веществ по фракциям нефти и их влияние на качество нефтепродуктов. Понятие о нефтяных битумах.

Литература: [1], с. 16 - 41.


Методические указания.

Химия нефти является базой для изучения всех последующих разделов дисциплины. Ключевым вопросом темы является фракционный состав нефти и нефтепродуктов, поскольку от фракционного состава нефти и газоконденсатов зависит выход целевых фракций при их разгонке и экономическая эффективность переработки нефти данного типа.

Требования стандартов к качеству большинства основных товарных нефтепродуктов начинаются с показателей фракционного состава. Химический состав оказывает решающее влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов, на соответствующие экологические требования к топливам и другим продуктам.

Вопросы для самоконтроля.

1. Что такое фракционный состав?

2. Как рассчитать потенциальное содержание фракций с заданными пределами выкипания по данным фракционного состава нефти?

3. Из каких химических элементов состоит нефть?

4. Каково строение молекул газообразных, жидких, твёрдых алканов?

5. Что значит гибридное строение углеводородов?

6. Каковы типы сернистых соединений нефти?

7. Почему необходимо удалять серу из состава нефтепродуктов?

8. Каковы типы азотсодержащих соединений в нефти?

9. Каково влияние азотсодержащих соединений нефти на качество нефтепродуктов?

10. Каково применение кислородсодержащих соединений нефти. Их влияние на качество нефтепродуктов?

11. По какому признаку классифицируются смолисто-асфальтеновые вещества нефти?

12. Каково влияние смолисто-асфальтеновых веществ на качество нефтепродуктов?

13. Каково применение смолисто-асфальтеновых веществ?


Тема 1.2 Физические свойства нефти и нефтепродуктов


Студент должен

знать:

- характеристику физических свойств: относительную плотность, условную и кинематическую вязкость, среднюю молекулярную массу нефтей и нефтепродуктов;

- пожаро - и взрывоопасные характеристики нефтепродуктов, их значение для безаварийной работы установок;

- электрические и оптические свойства нефти и нефтепродуктов;

- размерность теплофизических констант и их значение для технологических и тепловых расчётов;

уметь:

- определять по формулам и номограммам свойства нефтей и нефтепродуктов: плотность, молекулярную массу, вязкость, теплопроводность, теплоёмкость, энтальпии газовых смесей при повышенных температуре и давлении;

- оценивать вязкостно-температурные свойства масел с помощью индекса вязкости (ИВ), температурного коэффициента вязкости (ТКВ) и отношения

μ 50 и μ 100.

Относительная плотность нефтей и нефтепродуктов. Зависимость плотности от температуры. Зависимость плотности нефтяных фракций от пределов кипения и химического состава. Средняя молекулярная масса нефтей и нефтяных фракций. Расчётные формулы и графики для определения средней молекулярной массы нефтяных фракций.

Вязкость нефтей и нефтепродуктов. Кинематическая и условная вязкость. Определение кинематической вязкости смесей нефтяных фракций по номограмме. Зависимость вязкости от температуры. Методы оценки вязкостно-температурных свойств нефтяных масел. Индекс вязкости, температурный коэффициент вязкости.

Температуры вспышки, воспламенения и самовоспламенения. Нижний и верхний пределы взрываемости.

Низкотемпературные свойства нефти и нефтепродуктов: температура застывания, температура помутнения, температура начала кристаллизации.

Электрические свойства нефти и нефтепродуктов. Электропроводимость нефтепродуктов и её использование в технике. Статическое электричество и борьба с ним.

Оптические свойства нефти.

Растворяющая способность и растворимость нефти и углеводородов.

Основные тепловые свойства углеводородов и нефтяных фракций: теплопроводность, теплоёмкость, энтальпия, теплота сгорания. Нахождение этих величин на графиках. Значение теплофизических величин для тепловых технологических расчётов.

Практическое занятие 1.


Литература: [1], с. 41 - 52; [2], с. 9 - 21; с. 33 - 36.


Методические указания.

Знание физических свойств нефтепродуктов необходимо, прежде всего, для освоения методов расчёта технологического оборудования.

При технологических расчётах используются данные о плотности, вязкости, молекулярной массе, а также расчётные и табличные данные по энтальпиям жидких и парообразных нефтепродуктов при различных температурах. Низкотемпературные и тепловые свойства нефти и нефтепродуктов оказывают прямое влияние на эксплуатационные свойства дизельных топлив, авиа керосинов, смазочных масел. Взрыво - и пожароопасность нефтепродуктов также характеризуется их физическими свойствами.

Примеры решения задач указаны в приложении к контрольной работе 1, 2.

Вопросы для самоконтроля.

1. Дайте определение относительной и абсолютной плотности нефти и нефтепродуктов.

2. Каковы значения относительной плотности нефти и основных товарных нефтепродуктов?

3. Как зависит относительная плотность нефтепродукта от температуры?

4. Каковы вязкостно-температурные свойства нефтепродукта, как они проявляются в процессе эксплуатации?

5. Какова взаимосвязь между индексом вязкости и вязкостно-температурными свойствами нефтепродукта?

6. Как определяется температура вспышки в стандартных условиях?

7. Укажите методы борьбы с накоплениями зарядов статического электричества?

8. В чём опасность накопления значительных зарядов статического электричества?

9. Каковы основные формулы для расчёта энтальпии паров и жидкостей, как их использовать?

10. Что такое верхний, нижний пределы взрываемости?

11. Как изменяется энтальпия паров при повышенном давлении и почему?

Тема 1.3 Классификация нефтей и газоконденсатов


Студент должен

знать:

- принципы технологической классификации нефтей по ОСТ 38. 01197-80;

- характеристику нефтей важнейших месторождений России и стран мира;

уметь:

- характеризовать по шифру нефть в соответствии с классификацией по

ОСТ 38. 01197-80.

Технологическая классификация нефтей Российской Федерации (ОСТ 38. 01197-80). Характеристика нефтей важнейших месторождений России и стран СНГ по содержанию серы, потенциальному содержанию светлых и базовых масел, индексу вязкости базовых масел и содержанию парафинов.


Практическое занятие 2.


Литература: [1], с. 68 - 70.


Методические указания.

Нефти разных месторождений отличаются по физическим и химическим свойствам. Классификация позволяет всё многообразие нефтей разделить на несколько групп по характерным признакам. Свойства нефти определяют наиболее рациональное направление её переработки, решающим образом влияют на качество получаемых нефтепродуктов. Рекомендуется запомнить порядок цифр, характеризующих отдельные показатели качества по классификационным признакам.

Вопросы для самоконтроля.

1. Каково содержание серы в нефти первого класса?

2. Каково содержание светлых в нефти третьего класса?

3. Каково содержание парафина в нефти первого класса?

4. На какие группы делятся нефти по содержанию базовых масел?

5. Определить качество нефти по шифру 1.3.2.1.3.?


Тема 1.4 Товарные нефтепродукты, свойства, применение и требования стандартов к их качеству


Студент должен

знать:

- свойства и области применения основных групп товарных нефтепродуктов;

- физико-химическую сущность детонации, пути её устранения;

- назначение антидетонаторов;

- требования к топливам турбореактивных двигателей;

- зависимость энергетических характеристик реактивных топлив от их химиче­ского состава;

- особенности работы дизелей;

- определение октанового и цетанового чисел и требования к составу и качеству бензинов и дизельных топлив, воспламенительные свойства;

- основные требования к качеству масел;

- виды присадок и механизм их действия.

уметь:

- обосновывать влияние конструкции двигателя, качества топлива, химический состав на расход топлива и интенсивность детонации;

- выбирать присадки для улучшения качества топлив и масел.

Товарная классификация нефтепродуктов. Жидкие топлива. Бензины авиационные, автомобильные, их ассортимент. ГОСТы на авиационные и автомобильные бензины. Эксплуатационные свойства карбюраторных топлив. Работа четырёхтактного двигателя и сгорание топлива. Детонация в поршневых карбюраторных двигателях. Оценка детонационной стойкости. Октановое число, сортность. Антидетонаторы. Детонационная стойкость отдельных групп углеводородов. Требования к фракционному составу и упругости паров. Химическая стабильность. Антикоррозионные свойства. Марки бензинов.

Топлива для воздушно-реактивных двигателей (ВРД) и их ассортимент. ГОСТы на топливо для ВРД. Эксплуатационные свойства топлив для ВРД. Особенности сгорания топлива. Влияние химического состава на эффективность и полноту сгорания. Высота некоптящего пламени и люминометрическое число. Энергетическая характеристика топлива. Требования к фракционному составу, плотности, теплоте сгорания, низкотемпературным свойствам и другим показателям качества. Присадки к реактивным топливам. Марки керосинов.

Дизельные топлива и их ассортимент. ГОСТы на дизельные топлива. Эксплуа­тационные свойства дизельных топлив. Особенности работы дизельного двигателя. «Жёсткая» работа дизельного двигателя. Требования к воспламенительным свойствам дизельных топлив и их оценка. Цетановое число. Дизельный индекс. Требования к составу и качеству дизельного топлива, обеспечивающие бесперебойную подачу топлива, полноту сгорания и отсутствие коррозии. Присадки к дизельным топливам. Марки дизельных топлив.

Котельные топлива, их ассортимент. ГОСТы на котельные топлива. Основные показатели качества котельных топлив.

Печное топливо. Марки печного топлива. Нормируемые показатели качества. Сжиженные газы коммунально-бытового назначения. Марки. Нормируемые показатели качества.

Нефтяные масла. Классификация нефтяных масел. Смазочные масла. Классификация моторных масел по ГОСТ 17479-72. Мировая классификация масел, разработанная обществом американских инженеров (SАЕ). Специальные масла.

Эксплуатационные свойства нефтяных масел: вязкость, вязкостно-температурные свойства, маслянистость, температура застывания, химическая стабильность, защитные свойства. Улучшение качества масел с помощью присадок.

Пластичные смазки, их ассортимент. Парафины и церезины. Ароматические углеводороды. Битумы. Нефтяной кокс. Присадки к топливам и маслам.

Прочие нефтепродукты.

Литература: [1], с. 70 - 94; с. 10, с. 3 - 8; [11], с. 26 - 28.


Методические указания.

Тема предусматривает изучение основ эксплуатационных свойств важнейших товарных нефтепродуктов. Даёт развёрнутое представление об условиях эксплуатации нефтепродуктов с обоснованием требований к отдельным показателям их качества. На обеспечение определённых эксплуатационных свойств нефтепродуктов направлены все технологические процессы. Для лучшего изучения темы необходимо вначале разобраться с условиями и особенностями работы карбюраторного, дизельного, турбореактивного двигателей.

Вопросы для самоконтроля.

1. Каковы характерные особенности и причины детонационного сгорания топ­лива в карбюраторных двигателях?

2. Каково значение отдельных показателей фракционного состава бензинов?

3. Охарактеризовать детонационную стойкость отдельных типов углеводородов. Экологически чистые антидетонационные добавки.

4. Каковы особенности «жёсткой» работы дизельного двигателя?

5. Каковы причины увеличения продолжительности периода задержки самовоспламенения в работе дизельного двигателя?

6. Чем отличается работа дизельного двигателя от работы карбюраторного двигателя?

7. Каково влияние аренов на эксплуатационные свойства бензина, керосина, дизельного топлива?

8. Каковы основные требования к составу топлив для воздушно-реактивных двигателей?

9. Каким должно быть пламя при сгорании топлив для воздушно-реактивных двигателей?

10. Как зависит показатель цетанового числа дизельного топлива от его химического состава?

11. Как проявляется улучшение вязкостно-температурных свойств масел в условиях их эксплуатации?

Контрольная работа 1


Раздел 2 ПЕРЕГОНКА НЕФТИ


Тема 2.1 Подготовка нефти к переработке


Студент должен

знать:

- значение стабильности состава нефти для экономических показателей её переработки;

- назначение стабилизации и дегазации нефти и методы их осуществления, преимущества многоступенчатой дегазации;

- причины необходимости обезвоживания и обессоливания нефтей;

- типы эмульсий, причины образования, стойкости и способы разрушения эмульсий;

- целесообразность и преимущества разных способов разрушения эмульсий;

- нормы по обводнённости и содержанию солей в нефтях до и после подготов­ки;

- типы и принципы работы дегидраторов;

уметь:

- составлять схемы стабилизации нефти и электрообессоливающей установки (ЭЛОУ);

- обосновывать выбор параметров процессов подготовки нефти к переработке;

- составлять материальный баланс процесса обессоливания и обезвоживания нефти.

Значение обессоливания и стабилизации нефти на промыслах и влияние на дальнейшую переработку нефти и газоконденсатов на нефтеперерабатывающих заводах. Нормы по содержанию воды и солей в нефтях и газовых конденсатах, поступающих на нефтеперерабатывающие заводы. Необходимость обезвоживания и обессоливания нефтей и газовых конденсатов до перегонки.

Нефтяные эмульсии, их типы. Причины образования и стойкость нефтяных эмульсий. Способы разрушения нефтяных эмульсий. Теоретические основы процессов разрушения нефтяных эмульсий. Деэмульгаторы.

Обезвоживание и обессоливание нефтей на установках ЭЛОУ. Технологическая схема ЭЛОУ. Технологический режим установки. Основная аппаратура установок ЭЛОУ. Варианты ввода нефти в дегидраторы.

Требования техники безопасности при обслуживании установок ЭЛОУ и меры по охране окружающей среды.

Литература: [1], с. 96 - 111; [6], с. 8 - 13; [7], с. 20.


Методические указания.

Для успешного проведения процесса переработки нефти решающее значение имеет подготовка, которая заключается в физической стабилизации, обессоливании и обезвоживании. В противном случае неизбежна коррозия оборудования первичной перегонки, неполадки в работе оборудования, потери лёгких углеводородов – сырьевой базы нефтехимических производств. Переработка недостаточно обезвоженной нефти опасна серьёзными нарушениями технологического режима установок первичной перегонки. Совершенствование процесса подготовки нефти связано с использованием высокоэффективных деэмульгаторов, технологического оборудования для лучшего смешения нефти с водой, дроблением капель промывной воды до размера глобул эмульсии. Комбинирование установок электрообессоливания и АВТ позволяет сократить энергозатраты.

Вопросы для самоконтроля.

1. Содержание попутных газов, солей и воды в нефти при её добыче.

2. Какова необходимость максимального обезвоживания воды на промыслах?

3. Какие природные эмульгаторы способствуют образованию стойких нефтяных эмульсий?

4. Каковы способы разрушения нефтяных эмульсий?

5. Какова необходимость стабилизации нефтей на промыслах?

6. Каковы типы электродегидраторов?

7. Какой тип электродегидраторов самый совершенный и почему?


Тема 2.2 Первичная перегонка нефти


Студент должен

знать:

- сущность однократного, многократного испарения и причины их широкого применения в промышленности;

- преимущества однократного испарения в сравнении с постепенным испарением;

- принцип работы простой и сложной ректификационных колонн;

- способы создания орошения и парового потока, роль вакуума и водяного пара при ректификации;

- способы создания вакуума, основную вакуумсоздающую аппаратуру;

- типы атмосферных и вакуумных схем переработки нефти, их достоинства и недостатки;

- преимущества использования поверхностных теплообменных аппаратов на промежуточной ступени конденсации;

- автоматический контроль и регулирование режима на установке первичной перегонки нефти;

- преимущества комбинированных установок ЭЛОУ-АВТ;

уметь:

- строить кривые истинных температур кипения (ИТК) и линии однократного испарения (ОИ) нефти и нефтепродуктов;

- выбирать оптимальный вариант переработки нефти в зависимости от её химического состава;

составлять материальный баланс установки на основе кривой ИТК.

Назначение первичной перегонки нефти и ассортимент получаемых продуктов. Способы распределения нефти на фракции (перегонка и ректификация). Простые и сложные ректификационные колонны. Варианты технологических схем атмосферной перегонки нефти по схемам с однократным, двухкратным и предварительным испарением. Достоинства и недостатки схем.

Способы создания орошения. Острое орошение. Выбор схемы и количества циркуляционных орошений. Способы подвода тепла в колонну.

Понятие о налегании фракций. Влияние флегмового числа и количества таре­лок на погоноразделение и качество нефтепродуктов.

Построение кривых ИТК и линий ОИ нефти. Определение температурного режима ректификационной колонны.

Вакуумная перегонка мазута. Схемы вакуумной перегонки мазута, их достоинства и недостатки. Способы понижения температуры кипения нефтяных фракций. Выбор тарелок. Скорость паров в вакуумных колоннах. Влияние чёткости погоноразделения на дальнейшую переработку вакуумных газойлей на каталитическом крекинге и при производстве масел.

Стабилизация бензина на установках первичной переработки нефти.

Коррозия аппаратуры. Влияние хлоридов и сероводорода на коррозию оборудования. Методы защиты от коррозии. Защелачивание нефтепродуктов.


Технологическая схема атмосферно-вакуумной трубчатки (АВТ). Материальные потоки. Характеристики основной аппаратуры АВТ: назначение, конструкция, режим работы.

Эксплуатация установок первичной перегонки нефти, регулирование технологического режима по качеству дистиллятов; лабораторный контроль качества получаемых продуктов; пуск, остановка отдельных аппаратов и установки. Автоматическое регулирование режима на установках первичной перегонки нефти. Требования техники безопасности при эксплуатации установок.

Мероприятия по охране окружающей среды на установках первичной перегонки нефти.

Комбинирование установок первичной перегонки нефти с ЭЛОУ и другими процессами.

Технико-экономические показатели работы установок первичной перегонки нефти.

Практические занятия 3,4,5.


Литература: [1], с. 111 - 150; [2], с. 40 - 57; с. 62 - 64.


Методические указания.

Процесс разделения нефти на фракции, различающиеся пределами выкипания, предназначен для получения первичных полупродуктов, из которых получают конечные товарные продукты с помощью определённых технологических процессов. Значение физических свойств нефти и нефтепродуктов является залогом успешного изучения процесса перегонки нефти. Теоретические основы и фрагменты технологической схемы установки АВТ используются в технологических схемах многих процессов переработки нефти, изучаемых в объёме курса.

Приобретение навыков и знаний методов расчёта материального баланса и технологического оборудования производится самостоятельно. Навыки необходимы при выполнении расчётной части курсовых и дипломных проектов.

Вопросы для самоконтроля.

1. Каков ассортимент получаемых продуктов на АВТ и их характеристика по пределам выкипания?

2. Каковы преимущества ректификации как способа разделения нефти на фрак­ции перед перегонкой?

3. В чём отличие сложной колонны от простой и в каких случаях её применение оказывается целесообразным?

4. Каковы недостатки схемы атмосферной перегонки с однократным испарени­ем?

5. Каковы преимущества схемы вакуумной перегонки мазута с двухкратным испарением перед схемой с однократным испарением?

6. Почему мазут разгоняют в условиях глубокого вакуума?

7. Что такое налегание фракций?

8. Каково назначение циркуляционного орошения?

9. Каково назначение атмосферной колонны в схеме АВТ?

10. Назначение процесса стабилизации бензина?


11. Каковы типы теплообменной аппаратуры, используются на АВТ?

12. Каковы преимущества кожухотрубчатых холодильников по сравнению с холодильниками типа «труба в трубе»?

13. Каковы недостатки аппаратов воздушного охлаждения, область их применения?

14. Как регулируется температура верха ректификационной колонны?

15. Какова схема автоматического регулирования уровня в рефлюксной ёмкости на установке АВТ?

16. Каковы методы защиты от коррозии оборудования АВТ?

17. Каковы основные технико-экономические показатели работы АВТ?

18. Какие нужны исходные данные для расчёта температурного режима ректификационной колонны?


Тема 2.3 Вторичная перегонка нефтяных фракций


Студент должен

знать:

- назначение процесса;

- применение готовой продукции;

- параметры процесса и влияние их на качество продукци