Реферат: Обеспечение безопасной эксплуатации компрессорного оборудования

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Репин В.Н., ННИИОТ, г. Киев

Стеценко А.А., Стеценко О.А., «НТЦ «Диагностика», г. Сумы

http://www.vibration.ru/bezopasn.shtml

    Надежность и безопасность оборудования закладывается при его проектировании, обеспечивается при изготовлении, контролируется при эксплуатации и восстанавливается при ремонте.

    В Национальной программе улучшения состояния безопасности, гиены труда и производственной среды на 2001-2005 г. предусмотрено: «Разработка методики определения ресурса, реконструкции и выведения из эксплуатации физически изношенных или морально устаревших производственных зданий, сооружений, технологического оборудования объектов нефтегазового комплекса, которые не отвечают требованиям охраны труда и представляют потенциальную угрозу для жизни и здоровья работающих».

    В статье приводятся основные требования для оценки безопасной эксплуатации компрессорного оборудования (КО) на различных этапах его жизненного цикла, которые можно использовать и для другого оборудования. КО выбрано потому, что для обеспечения его безопасности еще существует на Украине нормативная база [1-10].

    Проектирование, изготовление, монтаж, наладка, ремонт, испытания и эксплуатация КО должны производиться предприятиями, имеющими разрешение на соответствующий вид деятельности, которое выдает Госнадзорохрантруда Украины.

    В соответствии c законом «Об охране труда» государственный надзор распространяется на проектные, проектно-конструкторские и научно- исследовательские организации, машиностроительные и приборостроительные предприятия (независимо от их организационно-правовых форм) в части обеспечения ими технологичности, надежности и качества изготовляемого оборудования и приборов, внезапный отказ которых при эксплуатации может привести к авариям, тяжелым экологическим последствиям и человеческим жертвам.

    Надзору подлежит проектная и конструкторская документация, изделия машиностроения (машины, аппараты, сосуды, технологические трубопроводы, трубопроводная арматура, сборочные единицы, элементы, детали). В перечень поднадзорной продукции входят также приборы контроля и регулирования технологических процессов, программно-технические комплексы управления технологическими процессами, системы противоаварийной защиты, их элементы, взрывозащищенное оборудование.

    Основной задачей Госнадзорохрантруда Украины в области надзора за конструированием и изготовлением оборудования и приборной техники для потенциально опасных производств является предотвращение выпуска оборудования, не отвечающего требованиям государственных и отраслевых стандартов и нормативно-технических документов Украины по безопасности.

Оборудование должно отвечать установленным требованиям технической безопасности, общих правил взрыво- и пожаробезопасности производственных комплексов, правилам устройства и безопасной эксплуатации воздушных или газовых компрессоров.

    Основные задачи предприятий на этапах жизненного цикла оборудования (на стадиях его разработки и изготовления, модернизации и ремонта):

    оформление разрешений на право деятельности предприятия –проектанта и изготовителя оборудования;

    разработка и согласование технического задания (ТЗ);

    разработка и согласование технической документации;

    оформление разрешения на изготовление опытного образца продукции;

    изготовление оборудования;

    испытание опытного образца;

    сертификация продукции;

    оформление разрешения на серийный выпуск и применения оборудования в потенциально опасных производствах, а также на проведения его ремонта.

    Приемочные испытания опытного образца проводятся в соответствии с ГОСТ 15.001 и ДСТУ 3974. Для оценки соответствия изделия требованиям безопасности на стадии приемочных испытаний необходимы следующие документы:

    копия разрешения на изготовление опытного образца;

    копия приказа на создание приемочной комиссии и включение в ее состав всех представителей инспектирующих организаций;

    техническое задание;

    проекты технических условий, с номенклатурой основных требований к серийному производству изделий, см. рис.;



    полный комплект конструкторской и технологической документации;

    программа и методика испытаний, которые должны быть согласованные с заинтересованными организациями;

    заключение (свидетельство, сертификат) о взрывозащищенности (при необходимости) для электротехнических устройств технологического назначения и для электрооборудования (комплектуемого с опытной установкой);

    перечень правил и норм, требования которых учтены в конструкторско-технологической документации;

    образец паспорта (или формуляра), в котором должны быть приведены критерии отказов, критерии предельного состояния, основные показатели надежности, перечень опасных факторов и декларированные значения их уровня;

    инструкцию по монтажу и эксплуатации;

    данные сравнительного анализа показателей безопасности, разрабатываемого КО с лучшими отечественными и зарубежными образцами;

    обоснование технически достижимых значений виброшумовых характеристик (включая инфра- и ультразвук) по ГОСТ 12.2.016.5 и ДСТУ 3163, а также мероприятий по защите работающих от виброшумового воздействия;

    программу определительных испытаниях по надежности по ДСТУ 3163, ДСТУ 2861 и ДСТУ 2863 .

    При проведении проверки приемочных испытаний определяются:

а) основные показатели назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов Украины;

б) безопасность КО по результатам проведения предварительных и приемочных испытаний и заключений членов приемочной комиссии и экспертов;

в) вибрационные характеристики по ДСТУ 3160 – ДСТУ 3163, границы устойчивой работы КО и его технический уровень по вибрационным характеристикам и основным показателям режима работы;

г) базовые характеристики составных частей КО по ДСТУ 3163 для контроля стабильности и качества производства и для периодического контроля технического состояния составных частей КО на местах постоянной эксплуатации;

д) шумовые характеристики (включая инфра- и ультразвук) по ГОСТ 12.2.016.1- ГОСТ 12.2.016.5, а также эффективность шумозащитных конструкций;

ж) показатели электробезопасности и работоспособности систем охлаждения, смазки, управления, контроля и защиты.

    Основные опасные и вредные факторы КО:

- вращающиеся части;

- действие предметов, которые разлетаются в результате взрыва, либо от значительных статических и динамических нагрузок (давление газа или воздуха, статические и циклические нагрузки, вибрация);

- повышенная температура поверхности компрессора и трубопроводов;

- виброшумовое воздействие на работающих;

- нарушение чистоты воздуха рабочей зоны (при наличии утечек газа и выброса отработанных газов приводом);

- электромагнитное воздействие на работающих;

- повышенное значение напряжения в электросети, короткое замыкание при котором электрический ток проходит через тело человека;

- повышенная подвижность воздуха;

- острые кромки на поверхности деталей и инструмента.

    Владелец предприятия, приобретая КО, должен убедиться в том, что основные показатели назначения, показатели надежности и безопасности соответствуют значениям, которые декларирует изготовитель, а также провести анализ безопасности работающих и мероприятий по их защиты от вредных воздействий, а также загрязнения окружающей среды. Он обязан назначить ответственного за безопасную эксплуатацию КО, из числа подготовленного инженерно-технического персонала, и зарегистрировать КО в территориальных органах Госнадзорохрантруда Украины. К эксплуатации может быть допущено КО предприятия, владелец которой имеет разрешение на право его эксплуатации, полученное в территориальных органах Госнадзорохрантруда Украины. В порядке регистрации КО руководители предприятия, владелец, обязаны зарегистрировать в органах Госнадзорохрантруда Украины установленное технологическое оборудование (сосуды и аппараты, компрессоры, технологические трубопроводы, холодильные камеры). Техническая документация, поставляемая потребителю заводом-изготовителем с компрессорной установкой, насосами, комплектными установками (станциями) и машинами, должна содержать эксплуатационные документы и руководство по ремонту или технические условия на ремонт и др. документацию по ДСТУ 2826. Изменения в технологический регламент, паспорт компрессорного оборудования, проектную документацию вносятся в соответствии с требованиями нормативных документов Украины.

    Руководители предприятия, владелец, обязаны ежегодно разрабатывать и реализовывать организационно-технические мероприятия для создания безопасных и безвредных условий труда при эксплуатации КО, которые должны соответствовать требованиям действующих законодательных и нормативных актов об охране труда и нормативно-технической документации, обеспечивать постоянный контроль за соответствием оборудования условиям безопасности, соблюдения работающими требований норм и правил по охране труда и обслуживания рабочего места, использования индивидуальных средств защиты.

    Эксплуатация КО установки должна осуществляться в соответствии с технологическим регламентом (ТР), который разрабатывается проектной организацией-разработчиком проекта или научно-исследовательской организацией. Он может быть разработан предприятием- владельцем КО и согласован с проектной организацией-разработчиком проекта. Срок действия ТР- 5 лет.

    Для обеспечения общего контроля за работой КО дежурный обслуживающий персонал в течение смены должен регистрировать в суточном журнале установленной формы основные параметры работы компрессорного оборудования, замечания о его работе, причины остановки и другие замечания, а также аварийные ситуации и аварии.

    В машинном отделении (пункте управления) должны быть вывешены на видном месте утвержденные владельцем предприятия:

- инструкции по устройству и эксплуатации компрессорного оборудования, по обслуживанию контрольно-измерительных приборов и автоматики, по пожарной безопасности, по охране труда, по оказанию до врачебной помощи при отравлении сжимаемой средой;

-оперативная часть плана ликвидации аварий;

- годовые и месячные графики проведения планово-предупредительного ремонта, графики вибрационного обследования КО при его техническом обслуживании по фактическому техническому состоянию;

-схемы трубопроводов, с указанием запорной арматуры и приборов автоматики;

-указатели нахождения средств индивидуальной защиты;

-номера телефонов скорой помощи, пожарной команды, диспетчера электросети, штаба гражданской обороны, милиции, начальника компрессорного цеха (домашний телефон) и др.

    Журнал учета ремонтов компрессоров должен соответствовать требованиям общих технических условий по ремонту компрессоров.

    Персонал, допущенный к обслуживанию компрессорной установки, должен знать:

а) устройство и принцип действия КО;

б) схемы трубопровода, водопровода, смазки механизма движения, смазки цилиндров, сальников и других систем;

в) места установки КО;

г) схему и места установки контрольно-измерительных приборов;

д) схемы, устройства и принципы действия автоматики КО;

е) инструкцию по безопасному обслуживанию оборудования КО;

ж) мероприятия по предупреждению, локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий, и меры по устранению возникших неполадок.

    Для решения вопросов контроля технического состояния КО, повышению его надежности и безопасности предприятиям рекомендуется разработать свои стандарты по порядку проведения обследования оборудования, обеспечения безопасной его эксплуатации и проведения ремонта по техническому состоянию.

    Основные задачи стандарта предприятия:

- создание на предприятии условий, при которых все специалисты (технологи производств, механики оборудования, специалисты по контролю прочности и износу деталей, диагностике, надежности, безопасности труда и др.) работают согласовано и все нормативные документы предприятия, программные продукты разрабатываются для единой системы обеспечения надежности и безопасности оборудования;

- уточнение номенклатуры основных требований к составным частям оборудования;

- составление перечня внешних признаков нарушения нормального функционирования оборудования по каждому требованию и методов их контроля с учетом требований нормативных актов Украины;

- определение по каждому признаку его граничных значений и вид действия (регулировка- изменение режима, ремонт, модернизация, списание);

- определение объема и процедур контроля технического состояния составных частей;

- определение порядка проведения обследования составных частей оборудования, оформления и хранения данных, а также принятия решения по дальнейшей их безопасной эксплуатации;

- уточнение функций структурных подразделений предприятия при решении задач по обеспечению безопасной и надежной эксплуатации оборудования, по восстановлению его работоспособности;

- создание и ведение баз данных (по техническому состоянию составных частей КО, по основным показателям надежности, по техническому обслуживанию и ремонту, по действующим нормативным документам );

- совершенствование существующей системы контроля технического состояния и прогнозирования остаточного ресурса составных частей до текущего ремонта, организация его обслуживания по фактическому состоянию.

    В настоящее время предприятия имеют изношенный парк оборудования (объектов), а средств для его замены и модернизации у них недостаточно. Поэтому повышение его надежности и безопасной эксплуатации является актуальной задачей. Необходимо продлевать остаточный ресурс объектов и экономить средства при проведении ремонтов. Значительное снижение затрат на техническое обслуживание объектов и повышение эффективности их эксплуатации можно обеспечить путем создания на предприятии системы мониторинга и диагноСПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Стеценко А.А., Беззубцева А.М, Стеценко О.А. Стандарты по вопросам безопасности компрессорного оборудования. // Труды 2-й всеукраинской научно-практической конференции по охране труда: Национальный институт охраны труда, Киев, 1997 г., с. 172-180.

2. Система технического обслуживания ремонта технологического и теплоэнергетического оборудования химических предприятий Министерства промышленной политики Украины» (Система ТОиР)// К.: ОАО «Укртеххимпром», 1998. 432 с.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах: ПБ 09-297-99. Утв. постановлением Госгортехнадзора России от 6.07.99 No 50.

4. Инструкция по проведению диагностирования технического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок: РД 09-244-98: Утв. постановлением Госгортехнадзора России от 20.1998 No 66.

5. Методические указания по организации и осуществлению надзора за конструированием и изготовлением оборудования для опасных производственных объектов в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности: РД 09-167-97: Утв. приказом Госгортехнадзора России от 19.12.97 No 221.

6.ДНАОП 1.3.00-8.02.-93. Надежность в технике. Проведение работ по оценке остаточной работоспособности технологического оборудования нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств. Методические указания.

7. ДНАОП 0.00-8.15-97 Порядок проведения экспертизы газотранспортного оборудования.

8. ДСТУ2863-94. Надежность техники. Программа обеспечения надежности. Общин требования.

9. ДСТУ 2861-94. Надежность техники. Анализ надежности. Основные положения.

10. Надежность изделий машиностроения. Практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению. – М.: Изд. стандартов, 1990. -328с.