Реферат: Удк 636. 085. 55 Дрнті 65. 31. 13 68. 39

25-015-01



УДК 636.085.55 ДРНТІ 65.31.13 68.39.15


Спосіб одержання кормів для тварин


С. Г.Костогриз, Доктор технічних наук, прфесор, проректор

Технологічного університету Поділля

Ключові слова: Технологія, корм, сапоніт, ефективність, екструдування, органічні. мінеральні добавки мінеральні

Розробка відноситься до кормо виробництва для одержання високоякісних комбікормів для тварин з використанням фуражного зерна , органічних та мінеральних добавок, та застосування технології екструдування.

Відомий спосіб одержання корму для свиней з м’ясокісткової сировини з мінеральними добавками з бентоніту чи сапоніту в розмірі 5-15% з метою покращення суміші м’ясокісткової сировини та підвищення ефективності кормів при згодовуванні.

Недоліком даного способу є те, що для його використання необхідна специфічна м’ясокісткова сировина.

Найбільш близьким до запропонованого способу одержання одержання високоякісних комбікормів є спосіб годівлі тварин дертю з фуражного зерна з мінеральними добавками з сапонінів, ціолітів, та бентонітів, що забезпечує підвищену продуктивність тварин. При цьому собівартість продукції досить висока в зв’язку з тим. Що частка зерна в загальному об’ємі складає 95-97%.

В основу даного Способу поставлено завдання підвищення поживних та захисних функцій комбікорму та зниження його собівартості за рахунок використання відповідної технології екструдування зерна з добавками до 10ваг.% мінералів сапонінів та до 50 вагю% відходів, що утворюються при круп’яному виробництві і зокрема лузги гречки а також органічних відходів, що утворюються при очистці та сортуванні насіння злакових культур.

Поставлене завдання вирішується тим, що Спосіб одержання комбікормів для тварин, який включає суміш фуражного зерна з органічними та мінеральними добавками в і д р і з ня є т ь с я тим, що комбікорми виготовляють методом екструдування суміші при температурі 130-150 градусів С і тискові до 10 мПа в дві стадії:

- перша- радіаційний нагрів зони екструдування екструдера до температури 130-150 С;

- друга - екструдування сировини без радіаційного підігріву при температурі 130-150 С і тискові 10 мПа.

В якості мінеральної добавки використовується мука сапонітів в кількості до 10 вагових % від загального об'єму суміші.

В якості органічної добавки використовуються відходи круп'яного виробництва і, зокрема, лузга гречки та відходи, при очищенні і сортуванні насіння злаків та бобових культур в кількості до 50 вагових % від загального об'єму суміші.

На виході з екструдера екструданту надається форма за допомогою спеціальної формуючої матриці і проводиться подрібнення. Після остигання продукт має пористу структуру з об'ємною вагою 0.12 - 0.17 т/м

При цьому, під час екструдування, відходи круп'яного виробництва разом з зерном розмелюються, утворюючи тістовидну масу. а в результаті термодеструкції крохмалю, білків, жирів, і вуглеводів їх складні структури руйнуються до більш простих, які легко засвоюються тваринами. Засвоюваність збільшується в середньому на 35% в порівнянні з неекструдованою сумішшю цих комбікормів. Собівартість комбікорму по запропонованому способу зменшується на 25-30% в порівнянні з прототипом.


Приклад: Фуражне зерно пшениці 50 ваг.% , 42 ваг.% лузги гречки і 8 ваг.% сапонітової муки подавались в завантажувальне вікно екструдера К24-113. Перед початком роботи зона екструдування підігрівалась електронагрівачами до 130С. Під час екструдування електронагрівачі відключались і технологічний процес проводився при температурі 130-0150С і тискові 6-7 мПа На виході з екструдера екструдент подрібнюється спеціальним пристроєм. Об’ємна вага екструданта після остигання складала 0,19 т/м. Ефективність даного корму оцінювалась при згодовуванні свиней в КСП с. Сітківці, ярмолинецького р-ну, Хмельницької обл.. Дослідна група свиней 14 голів середньою вагою одиниці 24 кг. відгодовувалась даним кормом на протязі 3-х місяців, контр. група – дертю із фуражного зерна пшениці . Середній добовий приріст свиней контрольної групи складав 170г., тоді, як добовий приріст свиней дослідної групи –220г.,тобто зріс на 29% в порівнянні з контрольною групою.

22.03.12